JP2001233482A - 被記録材戻し装置および記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙戻し操作によって印刷用紙に傷，皺等が
生じないようにする。 【解決手段】 用紙戻しユニット５０に設けられたレバ
ー部５２ａおよびカム・フォロア部５３ａは，それぞれ
連結したメイン係合突起５２ｄおよびサブ係合突起５３
ｄが第２のレバー・バネ５６に挟持されることにより一
体化され，ともに回動軸５３ｃを中心に回動して，用紙
戻し動作を行う。待機位置から用紙Ｐを給紙トレイに戻
す戻し位置に変位する時に，レバー部５２ａは，用紙Ｐ
の先端と掛合する場合には戻し位置まで回動し，用紙Ｐ
の中途部分と当接する場合には当接した位置で回動を停
止し，カム・フォロア部５３ａのみが第２のレバー・バ
ネ５６の付勢力に抗して回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，積層された複数の
被記録材を格納する被記録材格納部から給紙ローラによ
って給送されようとする被記録材を前記被記録材格納部
に戻す被記録材戻し装置に関する。また，本発明は，該
被記録材戻し装置を備えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置，たとえばプリンタでは，給紙
ローラが，給紙トレイ（用紙トレイ）に複数枚積層され
た印刷用紙（単票紙）のうち最上位のものを取り出し，
給紙ローラの下流側にある搬送ローラ（紙送りローラ）
に給送するように構成されている。そして，紙送りロー
ラは，給送された印刷用紙を一定ピッチで記録部（印刷
部）に搬送しながら，印刷が行われる。

【０００３】給紙ローラには，最上位の印刷用紙ととも
に次位以降の印刷用紙が給送（すなわち重送）されるこ
とを防止するための分離パッドが，給紙トレイの下流側
近傍に設けられている。この分離パッドは，給紙ローラ
に圧接され，これにより，給送される印刷用紙を給紙ロ
ーラとの間で挟圧し，最上位の印刷用紙を次位以降の印
刷用紙から分離するものである。

【０００４】分離パッドによって分離された次位以降の
印刷用紙は，最上位の印刷用紙の給送中においても，分
離パッド上に滞留することにより，重送が防止される。

【０００５】最上位の印刷用紙に対する印刷が終了し，
次の印刷用紙に対して印刷を行う場合には，この分離パ
ッド上に滞留した次位の印刷用紙が最上位の印刷用紙と
なって，印刷が行われる。この時，分離パッド上に滞留
した状態で，この最上位の印刷用紙となった次位の印刷
用紙を給送しようとすると，適切に給送されない場合が
ある。特に，最上位の印刷用紙なった次位の印刷用紙
と，次位の印刷用紙となった次々位の印刷用紙とが重な
って分離パッド上に滞留している場合には，重送の原因
となることがある。

【０００６】したがって，分離パッド上に滞留している
印刷用紙は，一旦，レバー状部材を備えた用紙戻し装置
によって，給紙トレイに戻された後，再び給紙トレイか
ら給送が開始されるようになっている。

【０００７】この用紙戻し装置は，レバー状部材が回動
することにより，分離パッド上に滞留している印刷用紙
の先端を引っ掛けて，該印刷用紙を給紙トレイに戻すよ
うに構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし，分離パッドに
よって分離された次位以降の印刷用紙は，その先端が，
分離パッド上ではなく，分離パッドよりも下流側に送ら
れた状態で滞留している場合がある。たとえば，印刷用
紙間の静電気により，次位以降の印刷用紙が最上位の印
刷用紙に引っ張られて下流側に移動した場合や，利用者
が給紙途中でプリンタの電源をオフにし，再度，その状
態で電源をオンにした場合等である。このような場合
に，従来の用紙戻し装置によって通常通り用紙戻し操作
を行うと，レバー状部材が印刷用紙の先端ではなく，中
途部分に当接し，この状態で，レバー状部材が回動を続
けることとなる。

【０００９】この場合には，印刷用紙は給紙トレイに戻
されないだけでなく，印刷用紙の中途部分をレバー状部
材で押し出し，また引っ掻くこととなるので，印刷用紙
に好ましくない傷，皺等が生じるおそれがある。特に，
印刷用紙が厚紙の場合には，傷，皺等が生じるおそれが
大きい。

【００１０】本発明は，このような状況に鑑みなされた
ものであり，その目的は，用紙戻し操作によって印刷用
紙に傷，皺等が生じないようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に，本願請求項１に記載の発明に係る被記録材戻し装置
は，積層された複数の被記録材を格納する被記録材格納
部から給紙ローラによって給送されようとする被記録材
を前記被記録材格納部に戻す被記録材戻し装置であっ
て，回動軸を中心に回動して，被記録材の戻し動作の待
機状態にある待機位置から被記録材を前記被記録材格納
部に戻す戻し位置に変位する時に，被記録材の先端と掛
合する場合または被記録材と当接もしくは掛合しない場
合には前記戻し位置まで回動し，被記録材の中途部分と
当接する場合には当接した位置で回動を停止するレバー
状部材を備えている，ことを特徴とする。

【００１２】本願請求項１に記載の発明によると，レバ
ー状部材は，回動軸を中心に回動して，被記録材の戻し
動作の待機状態にある待機位置から被記録材を被記録材
格納部に戻す戻し位置に変位する時に，被記録材の先端
と掛合する場合または被記録材と当接もしくは掛合しな
い場合には戻し位置まで回動する。

【００１３】したがって，この時に，レバー状部材が被
記録材の先端と掛合した場合には，被記録材は被記録材
格納部に戻される。また，被記録材が存在しない場合も
あるので，この場合には，レバー状部材は空回りをし
て，戻し位置まで回動する。一方，被記録材の中途部分
と当接する場合には，当接した位置で回動を停止するの
で，被記録材の中途部分をレバー状部材で押し出した
り，引っ掻くことがなく，したがって，被記録材に傷，
皺等が生じることを防止できる。

【００１４】本願請求項２に記載の発明に係る被記録材
戻し装置は，請求項１において，前記レバー状部材が，
前記給送されようとする被記録材の幅方向の中央部に位
置する，ことを特徴とする。本願請求項２に記載の発明
によると，レバー状部材が，給送されようとする被記録
材の幅方向の中央部に位置するので，幅方向の端部に位
置する場合よりも効果的に被記録材を被記録材格納部に
戻すことができる。

【００１５】本願請求項３に記載の発明に係る被記録材
戻し装置は，請求項１または２において，前記レバー状
部材と弾性的に連結され，前記レバー状部材とともに前
記回動軸を中心に回動する補助部材と，前記補助部材と
係合して，前記レバー状部材が前記待機位置から前記戻
し位置に回動するように該補助部材を回動させる回動手
段と，前記レバー状部材と前記補助部材とを弾性的に連
結し，前記レバー状部材が被記録材の中途部分と当接し
た場合には，その抵抗によって前記レバー状部材の回動
を停止させるとともに，前記補助部材のみを前記回動手
段によって回動させるように弾性変形する弾性連結部材
とをさらに備えている，ことを特徴とする。

【００１６】本願請求項３に記載の発明によると，レバ
ー状部材が被記録材の中途部分と当接した場合に，弾性
連結部材は，被記録材の中途部分と当接した抵抗によっ
てレバー状部材の回動を停止させるとともに，補助部材
のみを回動手段によって回動させる。このように，被記
録材の中途部分と当接した抵抗によりレバー状部材の回
動が停止するので，当接したことを検知するための検知
手段（たとえばセンサ等）を設ける必要がなく，弾性連
結部材（たとえばバネ等）といった廉価で簡単な部材に
より被記録材戻し手段を構成することができる。

【００１７】また，レバー状部材が被記録材の中途部分
と当接し，回動を停止しても，補助部材は回動手段によ
って回動されるので，回動手段を停止させる必要はな
い。これにより，回動手段の回動制御も単純化すること
ができる。

【００１８】本願請求項４に記載の発明に係る被記録材
戻し装置は，請求項３において，前記回動手段が，カム
軸を中心に回転するカムを備え，前記補助部材が前記カ
ムと係合するカム・フォロア部を備えている，ことを特
徴とする。

【００１９】本願請求項４に記載の発明によると，カム
という簡単な機構により，補助部材（およびレバー状部
材）の回動を行うことができるので，被記録材戻し装置
の構成を単純化することができる。

【００２０】本願請求項５に記載の発明に係る被記録材
戻し装置は，請求項３または４において，前記弾性連結
部材が，前記回動軸に設けられている，ことを特徴とす
る。

【００２１】同じ弾性力を有する弾性連結部材であって
も，レバー状部材の先端側に設けられている場合には，
回動軸（すなわち回動支点）に設けられている場合より
も，大きな抵抗力がレバー状部材に加わらないと弾性変
形しない。しかし，本願請求項５に記載の発明による
と，弾性連結部材が回動軸（すなわち回動支点）に設け
られているので，レバー状部材に加えられる抵抗力が小
さな場合であって，弾性連結部材は弾性変形し，その結
果，レバー状部材は弾性連結部材の弾性力に抗して停止
可能となる。これにより，被記録材の中途部分と当接し
た場合の抵抗力がより小さな場合であっても，レバー状
部材は弾性力に抗して確実に停止し，被記録材を傷める
ことがなくなる。

【００２２】本願請求項６に記載の発明に係る被記録材
戻し装置は，請求項３から５のいずれか１項において，
前記補助部材を前記待機位置に戻す復帰手段をさらに備
えている，ことを特徴とする。本願請求項６に記載の発
明によると，補助部材を待機位置に戻す復帰手段をさら
に備えているので，被記録材を戻した後，補助部材は復
帰位置に戻り，補助部材と弾性連結部材によって連結さ
れたレバー状部材も復帰位置に戻る。これにより，回動
手段によることなく，レバー状部材および補助部材を復
帰位置に戻すことができる。

【００２３】本願請求項７に記載の発明に係る被帰属材
戻し装置は，請求項３から６のいずれか１項において，
前記レバー状部材を前記待機位置から，前記被記録材戻
し位置とは反対側に変位しないように規制する規制手段
をさらに備え，前記補助部材が，前記待機位置から，前
記被記録材戻し位置とは反対側に変位可能に構成されて
いる，ことを特徴とする。本願請求項７に記載の発明に
よると，回動手段が逆転した場合であっても，レバー状
部材は待機位置に停止し，補助部材のみを変位させるこ
とができる。また，本願請求項４に記載の発明との組み
合わせにおいては，カム軸が逆転することによってもカ
ムとカム・フォロア部とが係合することととなるが，こ
の場合でも，この係合状態を，補助部材が待機位置か
ら，被記録材戻し位置とは反対側に変位することにより
解除することができ，カムは逆転することができる。

【００２４】本願請求項８に記載の発明に係る記録装置
は，請求項１から７のいずれか１項に記載の被記録材戻
し装置を備えている，ことを特徴とする。本願請求項８
に記載の発明によると，記録装置において，前述した本
願請求項１から７のいずれか１項に記載の発明の作用効
果を得ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】［インク・ジェット・プリンタの
概要］以下では，図１を中心に参照しながら，適宜，図
２および図３を参照して，本発明に係る「記録装置」と
してのインク・ジェット・プリンタの概要について説明
する。図１は，インク・ジェット・プリンタ１００の概
略側面図である。図２は，インク・ジェット・プリンタ
１００の平面図（上面図）であり，ホッパ，ホッパ・ホ
ルダ，制御軸５および給紙ローラ３の部分を中心に示す
ものである。図３は，制御軸５を示す平面図（上面図）
である。

【００２６】インク・ジェット・プリンタ（以下，単に
「プリンタ」という。）１００は，「被記録材」として
の印刷用紙（単票紙，以下，単に「用紙」という。）Ｐ
の給送経路として側面視略Ｕ字型の給送経路を有する。
この給送経路の開始端には，「被記録材格納部」として
の給紙トレイ１が設けられ，給送経路上には，給紙ロー
ラ３および搬送ローラ（紙送りローラ）６が設けられて
いる。また，搬送ローラ６の下流側には，キャリッジ８
および排紙ローラ７が設けられている。

【００２７】給紙トレイ１は，複数枚積層された用紙Ｐ
を収納可能な構成を有し，用紙Ｐを収納した状態でプリ
ンタ１００に着脱可能に取り付けられる。取り付けは，
プリンタ１００の手前側（図１における左側）からプリ
ンタ１００の奥部（図１における右側）へほぼ水平に差
し込まれることにより行われる。

【００２８】給紙ローラ３は，図２に示すように，給紙
ローラ軸３ａに複数個（本実施の形態では５個）取り付
けられている。そのうちの一部（本実施の形態では３
個）は，そのローラ表面にゴム材３ｂが取り付けられ，
用紙Ｐをその表面に巻回させて給送しやすいように構成
されている。他の給紙ローラ３（本実施の形態では２
個）の表面には，ゴム材３ｂが取り付けられておらず，
これらの給紙ローラ３は，ゴム材３ｂを有する給紙ロー
ラ３による用紙Ｐの給送を補助する。これらの給紙ロー
ラ３は，給紙ローラ軸３ａを中心に，図示しない駆動モ
ータによって回動（正転および逆転）駆動される。

【００２９】搬送ローラ６は，図示しない駆動モータに
よって回動駆動される駆動ローラ６ａと，駆動ローラ６
ａに圧接されることにより従動回動する従動ローラ６ｂ
とを備えている。搬送ローラ６は，これらの駆動ローラ
６ａと従動ローラ６ｂとの間に用紙Ｐを挟圧し，一定ピ
ッチで副走査方向（図１における左方向）に搬送するよ
うに構成されている。

【００３０】キャリッジ８は，図示しないキャリッジ・
モータによって，ガイド軸１２に沿って主走査方向（図
１における紙面の表裏方向）に往復移動するように構成
されている。キャリッジ８には，インク・カートリッジ
８ａが着脱可能に取り付けられ，このインク・カートリ
ッジ８ａ内のインクは，キャリッジ８の用紙Ｐに対向す
る面に設けられた記録ヘッド８ｂに送られる。記録ヘッ
ド８ｂは，用紙Ｐに対向する面に形成されたノズル列
（図示略）からインクを，プラテン９上に搬送された用
紙Ｐに吐出し，これにより，印刷が行われる。

【００３１】給紙ローラ３の後方斜め下には，制御軸５
が給紙ローラ軸３ａと平行に配設されている。この制御
軸５は，図示しない駆動モータによって，給紙ローラ
３，搬送ローラ６および排紙ローラ７とは独立に回動
（正転および逆転）可能となっている。図２および図３
に示すように，制御軸５の左端部には，制御軸５の回動
基準位置を検出するスリット・ホイール９０が取り付け
られている。このスリット・ホイール９０には，径方向
にスリット（図示略）が形成されているとともに，該ス
リットに光を通過させる光センサ（図示略）が近接して
設けられている。このスリットの中央部を光センサの光
が通過する位置が，制御軸５の回動基準位置（以下「回
動角度０度の位置」ともいう。）とされる。また，図２
に示すように，制御軸５に沿って，ホッパ・カム２１，
従動ローラ・ユニット４０および４１，分離パッド・ユ
ニット３０，ならびに用紙戻しユニット５０，５０が設
けられている。

【００３２】給紙トレイ１の下部には，ホッパ２および
ホッパ・ホルダ１８が配置されている。ホッパ２は，給
紙トレイ１の下部において，ホッパ軸２ａを中心に回動
可能に取り付けられている。ホッパ・ホルダ１８は，ホ
ッパ２の下部に設けられている。図２にも示すように，
ホッパ・ホルダ１８は，支点軸１８ａを有し，プリンタ
１００の本体フレーム（図示略）に，この支点軸１８ａ
を中心に回動可能に取り付けられている。ホッパ・ホル
ダ１８の右端部には，ホッパ・ホルダ１８を上方に付勢
するバネ１８ｂが取り付けられ，左端部には，ホッパ２
の下部を押し上げるための凸部１８ｃが形成されてい
る。

【００３３】また，図２に示すように，ホッパ・ホルダ
１８の右端部には，鍵型のアーム部１８ｄが延設されて
おり，その先端には，ホッパ・カム・フォロア部１８ｅ
が形成されている。ホッパ・カム・フォロア部１８ｅ
は，制御軸５に固設されたホッパ・カム２１（図３も参
照）と係合している。制御軸５の回動に伴うホッパ・カ
ム２１の回動により，ホッパ・カム・フォロア部１８ｅ
はホッパ・カム２１と当接し，また当接を解除され，こ
れにより，ホッパ・ホルダ１８は，支点軸１８ａを中心
に回動変位するように構成されている。また，ホッパ・
ホルダ１８の回動変位に伴い，凸部１８ｃを介して，ホ
ッパ２もホッパ軸２ａを中心に回動変位する。これによ
り，ホッパ２上の置かれた用紙Ｐは，給紙ローラ３のロ
ーラ面に押圧され，また，押圧解除されるように構成さ
れている。

【００３４】なお，ホッパ・カム２１およびホッパ・カ
ム・フォロア部１８ｅ，ならびに，これに連結したホッ
パ・ホルダ１８およびホッパ２の詳細な内容について
は，後に詳述する。

【００３５】図１に戻って，給紙ローラ３の側部近傍に
は，給紙ローラ３による給送動作を補助するための補助
ローラ１０が設けられている。補助ローラ１０は，補助
ローラ・ホルダ１０ａに支持されている。補助ローラ１
０には，駆動モータは連結されておらず，用紙Ｐの給送
に伴い用紙Ｐに接触して自由に回動するように構成され
ている。

【００３６】給紙ローラ３の後方下部には，パッド・ホ
ルダ１１および分離パッド１１ａを備えた分離パッド・
ユニット３０（図２参照）が設けられている。分離パッ
ド・ユニット３０には，図３に示すように，制御軸５に
固設されたパッド・カム３１（図１および図２には図示
せず）が配置され，パッド・ホルダ１１は，このパッド
・カム３１と係合している。パッド・ホルダ１１は，制
御軸５の回動に伴うパッド・カム３１の回動により，給
紙ローラ３に対して進退可能に構成され，パッド・ホル
ダ１１の分離パッド１１ａは，給紙ローラ３のローラ面
に押圧され，また，押圧解除される。ゴム材３ｂと用紙
Ｐとの間の摩擦係数をμ１，分離パッド１１ａと用紙Ｐ
との間の摩擦係数をμ２，用紙Ｐ相互間の摩擦係数をμ
３とすると，μ１＞μ２＞μ３となっている。また，摩
擦係数μ２は，後述する用紙ガイド部材１６のガイド面
と用紙Ｐとの間の摩擦係数よりも大きく設定されてい
る。このパッド・ホルダ１１および分離パッド１１ａを
備えた分離パッド・ユニット３０の詳細な内容について
は，後に詳述する。

【００３７】給紙ローラ３の背面には，複数個（本実施
の形態では３個）の給紙従動ローラ４が設けられてい
る。給紙従動ローラ４は，従動ローラ・ユニット４０お
よび４１（図２参照）に設けられ，ゴム材３ｂを有する
給紙ローラ３（本実施の形態では３個）に対向して配置
されている。従動ローラ・ユニット４０は，２個の給紙
従動ローラ４を有し，従動ローラ・ユニット４１は１個
の給紙従動ローラ４を有する。これらの従動ローラ・ユ
ニット４０および４１には，図３に示すように，従動ロ
ーラ・カム４２，４２（図１および図２には図示せず）
が制御軸５に固設してそれぞれ配置され，給紙従動ロー
ラ４とそれぞれ係合している。給紙従動ローラ４は，制
御軸５の回動に伴う従動ローラ・カム４２の回動によ
り，給紙ローラ３に対して進退可能に構成され，給紙ロ
ーラ３のローラ面に押圧され，また，押圧解除される。
この給紙従動ローラ４を備えた従動ローラ・ユニット４
０および従動ローラ・カム４２の詳細な内容について
は，後に詳述する。

【００３８】給紙ローラ３の周囲には，給紙ローラ３の
外周面に沿って，用紙Ｐを案内する用紙ガイド部材１６
および１７が，給紙ローラ３の外周面（ゴム材３の外周
面）から一定の距離（たとえば２ｍｍ）離間して設けら
れている。また，これらのガイド部材１６および１７の
円弧状のガイド面（内周面）には，用紙Ｐの給送を円滑
にするとともに，用紙Ｐに傷が付かないようにするため
の複数の自由回動可能なガイド・ローラ１５が取り付け
られている。

【００３９】給紙ローラ３と搬送ローラ６との間には，
紙検出器１３が取り付けられている。紙検出器１３は，
用紙Ｐの先端および終端を検出する。この検出信号は，
図示しない制御装置に与えられ，用紙Ｐの現在位置の検
知，用紙Ｐのサイズの識別等に利用される。

【００４０】図２および図３に示すように，分離パッド
・ユニット３０および従動ローラ・ユニット４１の側部
近傍には，「被記録材戻し装置」としての用紙戻しユニ
ット５０，５０（図１には図示せず）がそれぞれ設けら
れている。右側の用紙戻しユニット５０は，このプリン
タ１００で印刷される通常の用紙（たとえば縦長のＡ４
判用紙）Ｐの幅方向のほぼ中央部に位置するように配置
されている。

【００４１】用紙戻しユニット５０，５０には，ともに
「レバー状部材」としての用紙戻しレバー（図１から図
３には図示せず）が設けられるとともに，制御軸５に固
設された「回動手段」としての用紙戻しカム（図１から
図３には図示せず）が配置されている。用紙戻しレバー
は，用紙戻しカムと係合し，制御軸５の回動に伴う用紙
戻しカムの回動により回動変位して，用紙Ｐを給紙トレ
イ１側に戻すように構成されている。この用紙戻しレバ
ーを備えた用紙戻しユニット５０および用紙戻しカムの
詳細な内容については，後に詳述する。

【００４２】続いて，以下では，前述したホッパ２，ホ
ッパ・ホルダ１８およびホッパ・カム２１，分離パッド
・ユニット３０およびパッド・カム３１，用紙戻しユニ
ット５０および用紙戻しカム，ならびに従動ローラ・ユ
ニット４０および従動ローラ・カム４２について個別に
詳述し，その後，これら全体の連携による給紙動作につ
いて説明する。

【００４３】［ホッパ，ホッパ・ホルダおよびホッパ・
カムの構成ならびに動作］まず，ホッパ２，ホッパ・ホ
ルダ１８およびホッパ・カム２１の具体的な構成ならび
に動作について説明する。図４は，ホッパ・カム２１を
示し，（ａ）は側面図であり，（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ
断面図である。ホッパ・カム２１は，制御軸５が挿通し
固設される挿通孔２１ｄを有する円盤状の本体部２１ａ
と，制御軸５の軸受部２１ｂと，カム部２１ｃとを備え
ている。カム部２１ｃは，本体部２１ａと一体的に，か
つ，本体部２１ａの円盤面の外周部に沿った円弧形状で
回動軸線方向に突出して形成されている。カム部２１ｃ
が形成されている範囲は，ホッパ・ホルダ１８が下降し
た状態を維持する角度の範囲（後述する図２６参照）で
ある。

【００４４】ホッパ・カム２１は，前述した図２に示す
ように，制御軸５において，カム部２１ｃがホッパ・ホ
ルダ１８のホッパ・カム・フォロア部１８ｅに係合（当
接）する位置に配置され，制御軸５と一体回動する。

【００４５】図５および図６は，ホッパ・カム２１の回
動に伴うホッパ・ホルダ１８およびホッパ２の動作の流
れを示す流れ図である。図５（ａ）は，制御軸５の回動
基準位置における状態を示す。ホッパ・カム・フォロア
部１８ｅは，前方（図５における左側）に前方斜面を，
後方（図５における右側）に後方斜面をそれぞれ有する
とともに，その頂部にはカム部２１ｃの曲面とほぼ一致
する凹曲面を有する。

【００４６】図５（ａ）に示す状態では，ホッパ・カム
２１のカム部２１ｃの外周面がホッパ・カム・フォロア
部１８ｅの頂部（凹曲面）と当接している。これによ
り，ホッパ・ホルダ１８は，ホッパ・バネ１８ｂ（図１
および図２参照，図５および図６には図示せず）の付勢
力に抗して下降した状態（ほぼ水平な状態）を維持す
る。また，ホッパ２も，自重およびその上に置かれた用
紙Ｐの重さにより，下降した状態（ほぼ水平な状態）を
維持する。なお，この状態において，ホッパ２と，ホッ
パ・ホルダ２１の凸部１８ｃとの間には，僅かな間隙１
８ｆが形成されるように，ホッパ２およびホッパ・ホル
ダ１８は配置されている。この間隙は，ホッパ・ホルダ
１８の回動変位が即座にホッパ２に伝わらないように，
また，プリンタ１００本体の振動等が直接的にホッパ２
に伝わらないように設けられたものである。

【００４７】この状態から制御軸５が時計方向に回動
し，カム部２１ｃとホッパ・カム・フォロア部１８ｅと
の当接が解除される直前の状態が図５（ｂ）に示されて
いる。そして，制御軸５が時計方向にさらに回動した状
態が図６（ａ）に示されている。ホッパ・カム２１の回
動に伴い，カム部２１ｃの後端部の当接位置は，ホッパ
・カム・フォロア部１８ｅの頂部から前方斜面に移動す
る。前方斜面との当接により，ホッパ・ホルダ１８は，
ホッパ・バネ１８ｂの付勢力により，支点軸１８ａを中
心に反時計方向に僅かに回動し，凸部１８ｃがホッパ２
に当接を開始する。

【００４８】ホッパ・カム２１がさらに回動すると，カ
ム部２１ｃとホッパ・カム・フォロア部１８ｅとの当接
は解除される。この当接解除により，ホッパ・ホルダ１
８は，ホッパ・バネ１８ｂの付勢力により，支点軸１８
ａを中心に反時計方向にさらに回動する。これにより，
凸部１８ｃがホッパ２を押し上げ，ホッパ２は，ホッパ
軸２ａを中心に反時計方向に回動して，その前端部（図
６における右端部）が上昇する。その結果，ホッパ２上
に置かれた用紙Ｐ（図６には図示せず）が給紙ローラ３
のローラ面（ゴム材３ｂの外周面）に押圧される。この
状態において，後に詳述するように，給紙ローラ３が反
時計方向に回動を開始し，用紙Ｐの最上位のものが給紙
ローラ３に巻回されて，用紙Ｐの給送が開始され，用紙
Ｐの前端は搬送ローラ６の位置まで送られる。

【００４９】用紙Ｐの給送が終了すると，制御軸５は再
び時計方向に回動し，カム部２１ｃの前端部は，ホッパ
・カム・フォロア部１８ｅの前方斜面と当接を開始し，
その後，図６（ｂ）に示すように，ホッパ・カム・フォ
ロア部１８ｅの頂部に当接する。これにより，ホッパ・
ホルダ１８は支点軸１８ａを中心に時計方向に回動する
とともに，凸部１８ｃにより押し上げられていたホッパ
２もホッパ軸２ａを中心に時計方向に回動する。その結
果，ホッパ・ホルダ１８およびホッパ２は，図５（ａ）
に示す状態と同様の状態に戻る。そして，回動軸５は，
さらに時計方向に回動して，図５（ａ）に示す回動基準
位置に戻る。

【００５０】［分離パッド・ユニットおよびパッド・カ
ムの構成ならびに動作］次に，分離パッド・ユニット３
０およびパッド・カム３１の具体的な構成ならびに動作
について説明する。

【００５１】図７は，パッド・カム３１を示し，（ａ）
は側面図であり，（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であ
る。パッド・カム３１は，制御軸５が挿通し固設される
挿通孔３１ｃを有する円筒状の本体部３１ａと，カム部
３１ｂとを備えている。カム部３１ｂは，本体部３１ａ
と一体的に，かつ，本体部３１ａの外周面の一部に径方
向に突出して形成されている。カム部３１ｂが形成され
ている範囲は，パッド・ホルダ１１が給紙ローラ３から
離間した状態を維持する角度の範囲（後述する図２６参
照）である。

【００５２】図８は分離パッド・ユニット３０の詳細な
構成を示す側面図であり，図９は図８のＣ視図（一部断
面図）である。図１０は図９のＤ−Ｄ断面図である。分
離パッド・ユニット３０は，パッド・ホルダ１１と，分
離パッド１１ａと，第１のパッド・バネ（圧縮コイル・
バネ）１１ｃと，パッド・バネ・ホルダ１１ｄと，パッ
ド・レリース・レバー１１ｆとを備えている。また，分
離パッド・ユニット３０には，プリンタ１００の図示し
ないベース・フレームに取り付けられたパッド・ベース
部材（図示略）が設けられている。このパッド・ベース
部材には，その一部として，パッド・ホルダ１１を支持
するパッド・ガイド部材１６ａと，パッド・レリース・
レバー１１ｆの回動軸１１６とが形成されている。ま
た，用紙ガイド部材１６には，パッド・ホルダ１１の給
紙ローラ３からの離間距離を規定するストッパ１６ｂが
設けられている。

【００５３】パッド・ホルダ１１は，ヘッド部１１０お
よび軸部１１２を有するＴ字型の形状を有する。ヘッド
部１１０の頂面には，分離パッド１１ａが取り付けられ
ている。分離パッド１１ａは，前述した摩擦係数μ２
（用紙Ｐとの間の摩擦係数）を有する部材により構成さ
れている。軸部１１２は，パッド・ガイド部材１６ａを
貫通して，このパッド・ガイド部材１６ａにより，給紙
ローラ３に対する進退動作（すなわち給紙ローラ３との
当接位置および離間位置との間の移動）を案内される。
第１のパッド・バネ１１ｃは，軸部１１２の周囲で，か
つ，ヘッド部１１０とパッド・ガイド部材１６ａとの間
に設けられ，パッド・ホルダ１１を給紙ローラ３に向け
て付勢している。

【００５４】パッド・バネ・ホルダ１１ｄは，軸部１１
２の下端部に固定部材（たとえばＥリング）１１ｈによ
って，軸部１１２と一体動作可能に取り付けられてい
る。パッド・バネ・ホルダ１１ｄの内部には，第２のパ
ッド・バネ（圧縮コイル・バネ）１１ｅと，第２のパッ
ド・バネ１１ｅの上端（給紙ローラ３側の端部）に配置
されたスペーサ１１ｇとが収納されている。第２のパッ
ド・バネ１１ｅは，スペーサ１１ｇを給紙ローラ３に向
けて付勢しており，その付勢力は，第１のパッド・バネ
１１ｃの付勢力よりも強く設定されている。パッド・バ
ネ・ホルダ１１ｄの上面には，２つの方形の開口部１１
３，１１３が形成されており，パッド・レリース・レバ
ー１１ｆの２つの鉤型の先端部１１５，１１５が，これ
らの開口部１１３，１１３を介してスペーサ１１ｇを直
接押圧できるように構成されている。

【００５５】パッド・レリース・レバー１１ｆは，パッ
ド・ベース部材（図示略）に形成された回動軸１１６に
回動可能に取り付けられている。パッド・レリース・レ
バー１１ｆの中央部には，制御軸５と平行にパッド・カ
ム３１の位置まで延設されたパッド・カム・フォロア部
１１７が一体形成されている。

【００５６】ストッパ１６ｂは，パッド・ホルダ１１の
ヘッド部１１０の下面（頂面の背面）が当接して，パッ
ド・ホルダ１１が停止した場合に，分離パッド１１ａが
用紙ガイド部材１６のガイド面１６０よりも給紙ローラ
３側に僅かに突出する位置（たとえば０．５ｍｍ突出す
る位置）に配置されている。これにより，後述するよう
に，用紙Ｐの次位以降のものが最上位の用紙から分離さ
れやすくなり，重送（すなわち２枚以上の用紙Ｐが重ね
て給送されること）が防止される。

【００５７】なお，ストッパ１６ｂを，用紙ガイド部材
１６に取り付けられたパッド・ベース部材に設けずに，
用紙ガイド部材１６に直接設けたことにより，分離パッ
ド１１ａのガイド面１６０からの突出寸法をより一層正
確に設定することができる。ストッパ１６ｂをパッド・
ベース部材に設けた場合には，パッド・ベース部材を用
紙ガイド部材１６に取り付ける際の取り付け公差が加わ
るが，ストッパ１６ｂを用紙ガイド部材１６に直接設け
た場合には，この取り付け公差をなくすことができるか
らである。

【００５８】続いて，図８，ならびに図１１，図１２お
よび図１３を参照して，分離パッド・ユニット３０の動
作について説明する。図１１，図１２および図１３は，
パッド・カム３１の回動に伴うパッド・ホルダ１１の動
作の流れを示す流れ図であり，図８に続くものである。
なお，これらの図において，図１３が制御軸５の回動基
準位置における状態を示しているが，説明の便宜上，図
８から順に説明することとする。

【００５９】図８に示す状態では，パッド・カム３１の
カム部３１ｂは，パッド・カム・フォロア部１１７に当
接しておらず，パッド・ホルダ１１には，これを給紙ロ
ーラ３から離間させる力が作用していない。このため，
パッド・ホルダ１１は，第１のパッド・バネ１１ｃの付
勢力により給紙ローラ３に向けて移動し，分離パッド１
１ａを給紙ローラ３のゴム材３の外周面に当接（圧接）
させて停止している。

【００６０】この状態から制御軸５が時計方向に回動
し，カム部３１ｂとパッド・カム・フォロア部１１７と
の当接が開始される状態が図１１に示されている。そし
て，制御軸５が時計方向にさらに回動した状態が図１２
に示されている。パッド・カム３１の回動に伴い，カム
部３１ｂがパッド・カム・フォロア部１１７を押圧す
る。これにより，パッド・カム・フォロア部１１７は，
回動軸１１６を中心に反時計方向に回動し，その先端部
１１５，１１５が，パッド・バネ・ホルダ１１ｄ内のス
ペーサ１１ｇを給紙ローラ３から遠ざかる方向に押圧す
る。

【００６１】この時，第２のパッド・バネ１１ｅの付勢
力は第１のパッド・バネ１１ｃの付勢力よりも強いの
で，第２のパッド・バネ１１ｅは圧縮されず，まず第１
のパッド・バネ１１ｃが圧縮されて，パッド・ホルダ１
１およびパッド・バネ・ホルダ１１ｄは，給紙ローラ３
から遠ざかる方向に移動する。そして，パッド・ホルダ
１１のヘッド部１１０がストッパ１６ｂに当接して，パ
ッド・ホルダ１１およびパッド・バネ・ホルダ１１ｄの
移動は停止する。この移動により，分離パッド１１ａ
は，給紙ローラ３のローラ面から離間して配置されると
ともに，ストッパ１６によって，用紙ガイド部材１６の
ガイド面１６０から僅かに突出して配置される。

【００６２】この状態から，さらに制御軸５が回動した
状態が図１３に示されている。制御軸５の回動に伴うパ
ッド・カム３１の回動により，パッド・レリース・レバ
ー１１ｆはスペーサ１１ｇをさらに押圧する。一方，パ
ッド・ホルダ１１およびパッド・バネ・ホルダ１１ｄ
は，ストッパ１６ｂによって移動しないように規制され
ている。したがって，この時のパッド・レリース・レバ
ー１１ｆの回動変位は，第２のパッド・バネ１１ｅが圧
縮されることにより吸収される。このように，ストッパ
１６ｂおよび第２のパッド・バネ１１ｅを設けることに
より，分離パッド１１ａの正確な離間位置を容易に規定
することができる。すなわち，パッド・カム３１，パッ
ド・バネ・ホルダ１１ｄおよびパッド・レリース・レバ
ー１１ｆの寸法を，分離パッド１１ａの離間位置を正確
に規定するために精密な寸法とする必要はなくなる。

【００６３】［用紙戻しユニットの構成および動作］図
１４は，用紙戻しカム５１を示し，（ａ）は側面図であ
り，（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。用紙戻しカ
ム５１は，制御軸５が挿通し固設される挿通孔５１ｃを
有する円筒状の本体部５１ａと，カム部５１ｂとを備え
ている。カム部５１ｂは，本体部５１ａと一体的に，か
つ，本体部３１ａの外周面の一部に鉤型の形状で形成さ
れている。

【００６４】図１５は，用紙戻しユニット５０の正面図
であり，図１６は，図１５のＧ−Ｇ断面図である。図１
７は，用紙戻しユニット５０を構成するメイン・レバー
５２およびサブ・レバー５３を示し，（ａ）はメイン・
レバー５２の左側面図，（ｂ）はメイン・レバー５２の
正面図，（ｄ）はサブ・レバー５３の左側面図，（ｅ）
はサブ・レバー５３の正面図であり，（ｃ）は（ａ）に
示す左側面図の状態のメイン・レバー５２にサブ・レバ
ー５３を取り付ける場合の取り付け角度で示したサブ・
レバー５３の左側面図である。

【００６５】図１５および図１６に示すように，用紙戻
しユニット５０は，「レバー状部材」としてのメイン・
レバー５２と，「補助部材」としてのサブ・レバー５３
と，用紙戻しホルダ５４と，「復帰手段」としての第１
のレバー・バネ（引張コイル・バネ）５５と，「弾性連
結部材」としての第２のレバー・バネ（ねじりコイル・
バネ）５６とを備えている。第１のレバー・バネ５５の
付勢力は，第２のレバー・バネ５６の付勢力よりも弱く
設定されている。なお，以下では，メイン・レバー５２
およびサブ・レバー５３の両者を合わせて「用紙戻しレ
バー」という場合がある。

【００６６】図１７（ａ）および（ｂ）に示すように，
メイン・レバー５２は，用紙の先端を引っ掛けて用紙を
給紙トレイ１に戻す鉤型のレバー部５２ａと，レバー部
５２ａの基端側に，サブ・レバー５３を収納するメイン
本体部５２ｂとを備え，両者は一体形成されている。レ
バー部５２ａは，図１６に示すように，用紙Ｐの先端が
パッド・ホルダ１１の分離パッド１１ａ上に位置してい
る場合に，この先端に掛合する長さに設定されている。
メイン本体部５２ｂの基端には，サブ・レバー５３の回
動軸５３ｃ，５３ｃが挿通する挿通孔が形成されるとと
もに，回動軸５３ｃの軸受となっている軸受部５２ｃ，
５２ｃが一体形成されている。左側の軸受部５２ｃの後
方には，メイン本体部５２ｂの内側に向かって突出し，
かつ，軸受部５２ｃの中心軸線と同軸的に形成された円
弧状のメイン係合突起５２ｄが一体形成されている。

【００６７】図１７（ｄ）および（ｅ）に示すように，
サブ・レバー５３は，用紙戻しカム５１のカム部５１ｂ
と係合する用紙戻しカム・フォロア部５３ａと，メイン
本体部５２ｂに収納されるサブ本体部５３ｂとを備え，
両者は一体形成されている。用紙戻しカム・フォロア部
５３ａの右側端には，第１のレバー・バネ５５の一方の
端部が取り付けられるバネ・フック部５３ｅが一体形成
されている。第１のレバー・バネ５５の他方の端部は，
図１６に示すように，用紙戻しホルダ５４の後端部に取
り付けられる。サブ本体部５３ｂの両側端には，軸受部
５２ｃ，５２ｃに回動可能に挿通して取り付けられる回
動軸５３ｃ，５３ｃが一体形成されている。サブ本体部
５３ｂに左側端であって用紙戻しカム・フォロア部５３
ａの基端側には，サブ本体部５３ｂの外側に向かって突
出し，かつ，回動軸５３ｃの中心軸線と同軸的に形成さ
れた円弧状のサブ係合突起５３ｄが一体形成されてい
る。このサブ係合突起５３ｄは，サブ・レバー５３がメ
イン・レバー５２に取り付けられたときに，メイン係合
突起５２ｄの外側に位置するように配置されている。

【００６８】メイン・レバー５２とサブ・レバー５３と
は，次のようにして一体化される。すなわち，第２のレ
バー・バネ５６（図１５および図１６参照）のコイル部
が左側の回動軸５３ｃに取り付けられた後，回動軸５３
ｃ，５３ｃは，軸受部５２ｃ，５２ｃに嵌め込まれる。
サブ・レバー５３を回動させて，図１７（ａ）に示すメ
イン・レバー５２に対して図１７（ｃ）に示すサブ・レ
バー５３の取り付け角度にすることにより，メイン係合
突起５２ｄの外側にサブ係合突起５３ｄが重なり合って
配置される。この状態において，左側の回動軸５３ｃに
取り付けられた第２のレバー・バネ５６の両端子が，重
なり合ったメイン係合突起５２ｄおよびサブ係合突起５
３ｄを挟み込むように取り付けられる。

【００６９】図１８は，メイン係合突起５２ｄおよびサ
ブ係合突起５３ｄが第２のレバー・バネ５６によって挟
み込まれた状態を示している。第２のレバー・バネ５６
は，メイン係合突起５２ｄおよびサブ係合突起５３ｄを
図１８に示す矢印の方向に付勢し，両者が重なり合った
状態から分離しないように規制している。第２のレバー
・バネ５６の付勢力の程度については，後に詳述する。

【００７０】メイン・レバー５２にサブ・レバー５３が
取り付けられた後，回動軸５３ｃ，５３ｃの両先端部
は，用紙戻しホルダ５４に回動可能に取り付けられると
ともに，第１のレバー・バネ５５が，バネ・フック部５
３ｅと用紙戻しホルダ５４の後端部との間に架設され，
サブ・レバー５３を後方側（図１６における右側）に引
っ張る。

【００７１】次に，用紙戻しユニット５０による用紙戻
し動作について説明する。図１６および図１９は，用紙
Ｐが給紙トレイ１に正常に戻される場合の動作を示して
いる。ここで，用紙Ｐが給紙トレイ１に正常に戻される
場合とは，用紙Ｐの先端が分離パッド１１ａ上（たとえ
ば給紙ローラ３のローラ面と分離パッド１１ａとの当接
中心点（ニップ点）付近およびその上流側）に位置し，
レバー部５２ａが用紙Ｐの先端に掛合する場合をいう。
なお，図１６は，制御軸５が回動基準位置にある状態を
示している。また，図１９に示す用紙戻しユニット５０
は，図１６と同様に，図１５のＧ−Ｇ断面図に相当する
ものである。

【００７２】制御軸５の回動基準位置において，メイン
・レバー５２のレバー部５２ａは，ほぼ立ち上がった状
態で，用紙ガイド部材１６の内側に後退した「待機位
置」に配置されている。この待機位置は，サブ・レバー
５３が第１のレバー・バネ５５によって後方側に引っ張
られることにより，メイン・レバー５２も，第２のレバ
ー・バネ５６に挟み込まれたメイン係合突起５２ｄおよ
びサブ係合突起５３ｄによりサブ・レバー５３と一体的
に後方側に引っ張られることによって形成されている。
なお，メイン・レバー５２は，この待機位置よりも後方
側に回動しないように，用紙戻しホルダ５４によって規
制されているのに対し，サブ・レバー５３はこのように
規制されていない。しかし，第２のレバー・バネ５６の
付勢力が第１のレバー・バネ５５の付勢力よりも強く設
定されているので，サブ・レバー５３は，第２のレバー
・バネ５６の付勢力によってメイン・レバー５２と一体
的に待機位置に停止する。

【００７３】また，回動基準位置において，用紙戻しカ
ム５１のカム部５１ｂは，用紙戻しカム・フォロア部５
３ａに近接して位置するとともに，パッド・ホルダ１１
の分離パッド１１ａは，給紙ローラ３から離間した状態
にある。

【００７４】この状態から，制御軸５の時計方向の回動
に伴う用紙戻しカム５１の回動により，カム部５１ｂ
は，用紙戻しカム・フォロア部５３ａに当接し，用紙戻
しカム・フォロア部５３ａを後方から前方に押し出す。
これにより，サブ・レバー５３およびメイン・レバー５
２は一体的に反時計方向に回動し，レバー部５２ａは図
１６に示す一点鎖線の円弧を描いて回動して，図１９に
示す「戻し位置」に変位する。その結果，レバー部５２
ａは，分離パッド１１ａ上に位置する用紙Ｐの先端と掛
合して，用紙Ｐを給紙トレイ１に戻す。なお，レバー部
５２ａは，用紙Ｐの幅方向（すなわち主走査方向でもあ
り，図１６および図１９における紙面の表裏方向）にお
いて給紙ローラ３と接触しない位置に配置されているの
で，回動変位を給紙ローラ３に妨害されることはない。
一方，前述したように，図２に示す右側の用紙戻しユニ
ット５０は，用紙Ｐの幅方向のほぼ中央部に位置するの
で，用紙Ｐの幅方向の中央部にレバー部５２ａを作用さ
せて，用紙戻し動作を行うこととなる。これにより，用
紙Ｐの側端部に作用させる場合より効果的に用紙戻しを
行うことができる。

【００７５】図１９に示す状態において，カム部５１ｂ
と用紙戻しカム・フォロア部５３ａとの当接が解除さ
れ，メイン・レバー５２およびサブ・レバー５３は，第
１のレバー・バネ５５の付勢力によって一体的に時計方
向に回動し，待機位置に戻る。

【００７６】図２０および図２１は，用紙Ｐが給紙トレ
イ１に正常に戻されない場合の動作を示している。ここ
で，用紙Ｐが給紙トレイ１に正常に戻されない場合と
は，用紙Ｐの先端が分離パッド１１ａ（たとえばニップ
点付近）を超えてさらに下流側に位置し，レバー部５２
ａが用紙Ｐの先端ではなく中途部分に当接する場合をい
う。通常，次位以降の用紙Ｐは分離パッド１１ａによっ
て分離され，その先端は分離パッド１１ａのニップ点付
近に位置するが，用紙Ｐの静電気による吸着力が強い場
合等には，最上位の用紙に引っ張られて，次位以降の用
紙Ｐの先端は，分離パッド１１ａを超えて下流側に位置
することがある。また，利用者が用紙Ｐの給送途中でプ
リンタ１００の電源をオフし，その状態で再び電源をオ
ンにした場合にも同様の状態となることがある。なお，
図２０は，制御軸５が回動基準位置にある状態を示して
いる。また，図２０および図２１に示す用紙戻しユニッ
ト５０は，図１５のＧ−Ｇ断面図に相当するものであ
る。

【００７７】制御軸５の回動基準位置において，メイン
・レバー５２およびサブ・レバー５３，用紙戻しカム５
１，ならびにパッド・ホルダ１１の分離パッド１１ａ
は，図１６に示すものと同じ位置にある。

【００７８】この状態から，制御軸５の時計方向の回動
に伴う用紙戻しカム５１の回動により，カム部５１ｂ
は，用紙戻しカム・フォロア部５３ａに当接し，用紙戻
しカム・フォロア部５３ａを後方から前方に押し出す。
これにより，サブ・レバー５３およびメイン・レバー５
２は一体的に反時計方向に回動し，レバー部５２ａは図
２０に示す一点鎖線の円弧を描いて回動する。しかし，
図２１に示すように，この回動の途中で，レバー部５２
ａは，用紙Ｐの中途部分と当接する。これにより，レバ
ー部５２ａは，用紙Ｐの自重による抵抗を受けるので，
レバー部５２ａの回動は用紙Ｐと当接した位置で停止す
る。一方，カム部５１ｂは，用紙戻しカム・フォロア部
５３ａを押し出して，サブ・レバー５３をさらに回動さ
せようとする。この時，サブ・レバー５３のみが，第２
のレバー・バネ５６の付勢力に抗して回動する。その結
果，図２１に示すように，第２のレバー・バネ５６の両
端子は開き，メイン係合突起５２ｄとサブ係合突起５３
ｄとは，一部のみが重なり合った状態またはすべてが重
なり合わない状態に変位する。

【００７９】すなわち，第２のレバー・バネ５６の付勢
力は，用紙Ｐの自重による抵抗がレバー部５２ａに加わ
った場合には，メイン・レバー５２を停止させて，サブ
・レバー５３のみを回動させるように設定されている。
このように，レバー部５２ａが用紙Ｐの中途部分と当接
する場合には，レバー部５２ａが停止するように構成さ
れていることにより，用紙Ｐがレバー部５２ａによって
傷められないようになっている。すなわち，図２１に示
す状態においてレバー部５２ａがさらに回動すると，用
紙Ｐの下部が押し上げられる一方，用紙Ｐの他の部分
は，給紙ローラ３によって押さえられているので，レバ
ー部５２ａと給紙ローラ３とによって挟まれた状態とな
り，用紙Ｐに皺が生じたり，場合によっては傷が生じた
りするが，レバー部５２ａが停止することにより，これ
らの皺や傷が防止される。

【００８０】なお，この場合には，用紙Ｐは給紙トレイ
１に戻されないこととなるが，この戻されない用紙Ｐ
は，後述するように，給紙ローラ３が時計方向に逆転す
ることにより給紙トレイ１に戻すことができる。

【００８１】図２１に示す状態では，カム部５１ｂと用
紙戻しカム・フォロア部５３ａとの当接が解除され，ま
ず，サブ・レバー５３が第１のレバー・バネ５５の付勢
力によって時計方向に回動し，サブ係合突起５３ｄがメ
イン係合突起５２ｄと重なり合った後に，メイン・レバ
ー５２およびサブ・レバー５３は，一体的に時計方向に
回動し，待機位置に戻る。

【００８２】なお，後述するように，用紙戻し動作後，
メイン・レバー５２およびサブ・レバー５３が待機位置
に戻った後に，制御軸５は，逆転することによって回動
基準位置に戻ることができるように構成されている。こ
のとき，用紙戻しカム５１も逆転し，その結果，カム部
５１ｂが，用紙戻し動作を行うときとは逆方向で用紙戻
しカム・フォロア部５３ａと当接することとなる。この
場合には，メイン・レバー５２は，前述したように，待
機位置よりも後退しないように取り付けられているので
回動変位しないが，サブ・レバー５３は，第２のレバー
・バネ５６の付勢力に抗して，図１６における時計方向
に回動し，カム部５１ｂの当接から逃げるようになって
いる。これにより，用紙戻しカム５１は，逆転によって
も回動基準位置に戻ることができる。また，サブ・レバ
ー５３は，当接から逃げた後，第２のレバー・バネ５３
の付勢力によって図１６に示す状態に戻る。

【００８３】［従動ローラ・ユニットおよび従動ローラ
・カムの構成ならびに動作］次に，従動ローラ・ユニッ
ト４０および従動ローラ・カム４２の具体的な構成なら
びに動作について説明する。なお，従動ローラ・ユニッ
ト４１は，給紙従動ローラ４が１つしか設けられていな
い点を除けば，従動ローラ・ユニット４０とほぼ同様の
構成をしているので，以下では，その説明を省略する。

【００８４】図２２は，従動ローラ・カム４２を示し，
（ａ）は側面図であり，（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図
である。従動ローラ・カム４２は，制御軸５が挿通し固
設される挿通孔４２ｃを有する円筒状の本体部４２ａ
と，カム部４２ｂとを備えている。カム部４２ｂは，本
体部４２ａと一体的に，かつ，本体部４２ａの外周面の
一部に径方向に突出して形成されている。カム部４２ｂ
が形成されている範囲は，給紙従動ローラ４が給紙ロー
ラ３から離間した状態を維持する角度の範囲（後述する
図２６参照）である。

【００８５】図２３および図２４は従動ローラ・ユニッ
ト４０の詳細な構成を示す側面図であり，図２５はその
正面図である。なお，この図２３は，制御軸５が回動基
準位置にある状態を示している。

【００８６】従動ローラ・ユニット４０は，給紙従動ロ
ーラ４と，給紙従動ローラ４を保持するスライダ４ａ
と，従動ローラ・バネ（ねじりコイル・バネ）４３と，
従動ローラ・バネ４３を保持するバネ・ホルダ４４とを
備えている。

【００８７】スライダ４ａは，用紙ガイド部材１６に取
り付けられている。このスライダ４ａには，２つの給紙
従動ローラ４が回動可能に取り付けられている（一方，
従動ローラ・ユニット４１のスライダ４ａには，１つの
給紙従動ローラ４が回動可能に取り付けられている）。

【００８８】スライダ４ａの左右の端部には，第１のス
ライダ軸４ｂ，４ｂおよび第２のスライダ軸４ｃ，４ｃ
が前後して設けられている。これらの第１のスライダ軸
４ｂ，４ｂおよび第２のスライダ軸４ｃ，４ｃは，スラ
イダ４ａの左右に（すなわち主走査方向に前後して）設
けられた２つの用紙ガイド部材１６（図２５には図示せ
ず）にそれぞれ形成されたスライド溝１６５に嵌まり込
み，スライド溝１６５に案内されて移動するようになっ
ている。これにより，スライダ４ａおよびスライダ４ａ
に取り付けられた給紙従動ローラ４も，スライダ溝１６
５に案内されて移動可能となっている。スライダ溝１６
５は，給紙ローラ３から遠ざかるにしたがい（すなわち
後方に向かうにしたがい）下降している。この下降する
傾斜角は，たとえば水平に対して１５度に設定されてい
る。スライダ４ａの中央部には，従動ローラ・バネ４３
が当接する当接部４ｄが一体形成されている。

【００８９】バネ・ホルダ４４は，用紙ガイド部材１６
の下部後方に取り付けられている。バネ・ホルダ４４に
は，従動ローラ・バネ４３が，その両方の端子４３ａお
よび４３ｂが上方に立ち上がる状態で取り付けられてい
る。従動ローラ・バネ４３のコイル部４３ｃには，バネ
・ホルダ４４に主走査方向に設けられたコイル軸４４ａ
が挿通し，従動ローラ・バネ４３を支持している。ま
た，従動ローラ・バネ４３の後方側（図２３における右
側）に位置する端子４３ａは，バネ・ホルダ４３の背面
に立ち上がる後方壁によって前方に支持されている。前
方側（図２３における左側）に位置する端子４３ｂは，
スライダ４ａの支持部４ｄを前方（すなわち給紙ローラ
３側）に向けて付勢している。

【００９０】制御軸５に固設された従動ローラ・カム４
２は，従動ローラ・バネ４３の端子４３ｂに当接する位
置に配置されている。図２３に示す回動基準位置におい
ては，従動ローラ・カム４２のカム部４２ｂが端子４３
ｂに当接して，端子４３ｂを後方に押圧する。これによ
り，端子４３ｂは，コイル部４３ｃを中心に時計方向に
回動変位する。スライダ溝１６５は後方に下降して形成
されているので，端子４３ｂの回動変位により，端子４
３ｂに支持されているスライダ４ａは，自重によりスラ
イダ溝１６５に沿って後方（すなわち給紙ローラ３から
遠ざかる方向）に移動する。その結果，給紙従動ローラ
４は，給紙ローラ３から離間した位置に配置される。

【００９１】この離間位置において，スライダ４ａ，従
動ローラ・カム４２および従動ローラ・バネ４３の各寸
法は，給紙従動ローラ４のローラ面が用紙ガイド部材１
６のガイド面１６０より僅かに（たとえば１．０ｍｍ）
突出するように構成されている。

【００９２】制御軸５が回動基準位置から時計方向に回
動し，図２４に示す状態になると，カム部４２ａによる
端子４３ｂの当接押圧が解除される。これにより，端子
４３ｂは，スライダ４ａを給紙ローラ３に向けて付勢す
る。その結果，スライダ４ａは，スライダ溝１６５に沿
って給紙ローラ３に向けて移動し，給紙従動ローラ４は
給紙ローラ３に当接し，押圧される。

【００９３】［プリンタにおける給紙動作］次に，プリ
ンタ１００の給紙動作を，制御軸５の回動角度との関係
において説明する。制御軸５の回動と給紙ローラ３（な
らびに搬送ローラ６および排紙ローラ７）の回動とは，
図示しない制御装置によって，以下のように同期して行
われる。

【００９４】図２６（ａ）は，制御軸５の回動角度と，
前述したスリット・ホイール９０，ホッパ２（およびホ
ッパ・ホルダ１８），分離パッド１１ａ（およびパッド
・ホルダ１１），給紙従動ローラ４，および用紙戻しレ
バー（メイン・レバー５２およびサブ・レバー５３）の
各動作との関係を示すタイム・チャートである。同図
（ｂ）は，制御軸５の回動角度と，給紙ローラ３の回動
（正転および逆転）との関係を示すタイム・チャートで
ある。同図（ｃ）は，制御軸５の回動角度と，給紙ロー
ラ３の逆転可能領域との関係を示すタイム・チャートで
ある。

【００９５】図２６（ａ）のタイム・チャートにおい
て，「スリット・ホイール」の矩形グラフは，スリット
・ホイール９０のスリットが光センサによって検出され
たことを示している。「ホッパ」の“Ｌ”は，ホッパ２
が給紙ローラ３から離間位置にあることを示し，“Ｈ”
は，ホッパ２が給紙ローラ３と当接位置にあることを示
している。「分離パッド」の“Ｌ”は，分離パッド１１
ａが給紙ローラ３から離間位置にあることを示し，
“Ｈ”は，分離パッド１１ａが給紙ローラ３と当接位置
にあることを示している。「給紙従動ローラ」の“Ｌ”
は，給紙従動ローラ４が給紙ローラ３から離間位置にあ
ることを示し，“Ｈ”は，給紙従動ローラ４が給紙ロー
ラ３と当接位置にあることを示している。「用紙戻しレ
バー」の“Ｌ”は，用紙戻しレバーが待機位置にあるこ
とを示し，“Ｈ”は，用紙戻しレバーが用紙戻し位置に
あることを示している。

【００９６】給紙動作が開始される前に，光センサが，
スリット・ホイール９０に形成されたスリットを検出す
ることにより，制御軸５は，回動基準位置（回動角度０
度の位置）に置かれる。ここで，スリット・ホイール９
０のスリットには一定の幅があるが，この幅はあらかじ
め判明しているので，このスリットの幅方向の中央部を
光センサの検出光が通過する位置が回動基準位置とされ
ている。なお，このスリットの一定の幅は，制御軸５の
回動角度にするとθ_０（たとえば１０．５７度）であ
り，以下では，この区間を「第１の区間」ということと
する。

【００９７】この第１の区間では，ホッパ・カム２１
は，図５（ａ）に示すように，ホッパ・ホルダ１８のホ
ッパ・カム・フォロア部１８ｅに当接しており，ホッパ
・ホルダ１８およびホッパ２は下がった状態を維持して
いる。これにより，ホッパ２上に置かれた用紙Ｐは給紙
ローラ３から離間した離間位置にある。パッド・カム３
１は，図１３に示すように，パッド・ホルダ１１と当接
しており，分離パッド１１ａは給紙ローラ３から離間し
た離間位置にある。給紙従動ローラ・カム４２は，図２
３に示すように，従動ローラ・バネ４３に当接し，給紙
従動ローラ４は給紙ローラ３から離間した離間位置にあ
る。用紙戻しレバー・カム５１は，図１６に示すよう
に，用紙戻しレバーを押し上げておらず，用紙戻しレバ
ーは待機位置にある。また，給紙ローラ３は停止してい
る。

【００９８】この回動基準位置から制御軸５が角度θ_０
／２正転（すなわち図２における時計方向へ回動）する
と，図１６に示す用紙戻しカム５１と用紙戻しレバーと
の当接が開始され，制御軸５がさらに角度θ_１（たとえ
ば６０度）正転することにより，当接が解除される。こ
れにより，図１６および図１９に示すように，用紙戻し
レバーは待機位置から戻し位置に変位し，再び待機位置
に戻って，その結果，分離パッド１１ａ上にある用紙Ｐ
が給紙トレイ１に戻される。なお，図２０および図２１
に示すように，用紙Ｐが戻されない場合もあるが，この
用紙Ｐの取り扱いについては後述する。

【００９９】制御軸５がさらに角度θ_２（たとえば１０
度であり，以下，この区間を「第２の区間」ともい
う。）正転すると，パッド・カム３１とパッド・レリー
ス・レバー１１ｆとの当接解除が開始し，パッド・ホル
ダ１１は給紙ローラ３に当接する当接位置に向かう。制
御軸５がさらに角度θ_３（たとえば３０度）正転するこ
とにより，分離パッド１１ａは給紙ローラ３と当接（圧
接）する。この当接位置の状態は，角度（θ_４＋θ_５＋
θ_６＋θ_７＋θ_８）の区間および角度θ_９の区間の一部
まで継続される。

【０１００】第２の区間，角度θ_３の区間および角度θ
_４の区間（以下「第３の区間」ともいう。）において，
給紙ローラは逆転（すなわち図１において時計方向に回
動）できるように構成されている（図２６（ｂ）の破線
で図示）。このうち，分離パッド１１ａが当接位置にあ
る第３の区間において給紙ローラ３を逆転させることに
より，前述した用紙戻しレバーにより戻されない用紙Ｐ
（図２０および図２１参照）は，分離パッド１１ａによ
って給紙ローラ３に押圧されているので，確実に給紙ト
レイ１または分離パッド１１ａのニップ点付近まで戻さ
れる。

【０１０１】この給紙ローラ３の逆転は，各用紙の給送
動作ごとに行うこともできるし，数回の給送動作に１回
といった割合で行うこともできる。また，給紙ローラ３
を逆転させる角度は，用紙戻しレバーによって戻されな
い用紙Ｐを給紙トレイ１または分離パッド１１ａのニッ
プ点付近まで戻すのに十分な角度に設定される。

【０１０２】給紙ローラ３の逆転が行われると，その
後，制御軸５も逆転して回動基準位置に戻るように構成
されている。そして，再び回動して，用紙戻しレバーに
よる用紙戻し動作が開始される。このようにして，分離
パッド１１ａ上にある用紙Ｐは，給送前に確実に給紙ト
レイ１に戻される。

【０１０３】第３の区間を過ぎると，給紙従動ローラ・
カム４２と従動ローラ・バネ４３との当接解除が開始さ
れ，角度θ_５（たとえば７１．３度）を回転する手前で
当接が完全に解除される。これにより，給紙従動ローラ
４は，当接位置に変位し，給紙ローラ３と当接（圧接）
する。この当接位置は，角度θ_５の区間に続く角度θ _６
の区間（たとえば１０度，以下「第４の区間」ともい
う。），角度θ_７の区間，角度θ_８の区間（たとえば１
０度，以下「第５の区間」ともいう。），および角度θ
_９の区間の一部の間継続される。

【０１０４】また，角度θ_５の区間では，ホッパ・カム
２１とホッパ・ホルダ１８との当接が解除され，ホッパ
・ホルダ１８はホッパ２を押し上げ，その結果，ホッパ
２は当接位置に変位し，ホッパ２上に置かれた用紙Ｐは
給紙ローラ３に当接する。この当接位置は，第４の区間
および角度θ_７の区間の一部の間継続される。

【０１０５】ホッパ２，分離パッド１１ａおよび給紙従
動ローラ４のいずれもが当接位置にある第４の区間にお
いて，給紙ローラ３および搬送ローラ６は正転し，給紙
動作が行われる（図２６（ｂ）の実線で図示）。すなわ
ち，ホッパ２は当接位置にあるので，ホッパ２上の用紙
Ｐは，給紙ローラ３に圧接され，給紙ローラ３に巻回さ
れて給送される。また，この時，分離パッド１１ａは用
紙Ｐを給紙ローラ３との間で挟圧しているので，前述し
た摩擦係数の関係（μ１＞μ２＞μ３）によって，用紙
Ｐの重送が防止され，最上位の用紙ＰのみがＵ字型給送
路を搬送ローラ６に向けて給送される。さらに，給紙従
動ローラ４が給送中に給紙ローラ３に当接（圧接）する
ことにより，給紙ローラ３による搬送力が得られ，用紙
Ｐを素早く，かつ，確実に搬送ローラ６に給送すること
ができる。

【０１０６】この給紙動作においては，用紙Ｐの斜行を
修正するために，スキュー取り動作が行われる。すなわ
ち，用紙Ｐの先端が搬送ローラ６に挟圧された後，一
旦，搬送ローラ６を逆転させ，再び正転させることによ
り，用紙Ｐの先端が搬送ローラ６のローラ軸と平行にさ
れる。平行にされた後，用紙Ｐの先端は，記録（印字）
開始位置まで送り出される。

【０１０７】なお，制御軸５は，給紙動作が完了するま
で，第４の区間で回動を停止するように制御される。

【０１０８】給紙動作の完了後，制御軸５は角度θ
_７（たとえば８７．８度）を回動し，その間にホッパ・
カム２が再びホッパ・ホルダ１８と当接して，ホッパ２
は離間位置に変位する。続いて，制御軸５はさらに角度
θ_８（第５の区間）および角度θ _９（たとえば６０度）
を回動する。角度θ_９の回動中に，パッド・カム３１と
パッド・レリース・レバー１１ｆとの当接が開始し，分
離パッド１１ａは離間位置に変位する。また，従動ロー
ラ・カム４２と従動ローラ・バネ４３との当接が開始
し，給紙従動ローラ４は離間位置に変位する。

【０１０９】そして，制御軸５は，さらに角度θ_０／２
を回動して，再び回動基準位置に戻る。このように，制
御軸５の１回転により，１回の給紙動作が完結する。な
お，前述した角度θ_０からθ_９までの角度の合計は３６
０度となるが，これらの各角度の具体的な値として括弧
書きで記載した角度は，一部が四捨五入されているの
で，括弧書きで記載された具体的な角度の合計は３６０
度とはなっていない。

【０１１０】この回動基準位置，すなわち第１の区間に
おいて，給送された最上位の用紙Ｐが搬送ローラ６によ
って搬送されながら，印刷されて行く。給送された最上
位の用紙Ｐの印刷完了まで，制御軸５は回動を停止す
る。一方，印刷中に，給紙ローラ３は搬送ローラ６とと
もに回動（正転）する（図２６（ｂ）の実線で図示）。
給紙ローラ３を正転させることにより，搬送抵抗（搬送
負荷またはバックテンション）を減少させ，搬送ローラ
６による搬送精度を向上させるためである。

【０１１１】また，この第１の区間では，給紙従動ロー
ラ４が離間位置にあるので，給紙従動ローラ４によるバ
ックテンションもなくすことができる。すなわち，給紙
従動ローラ４が当接位置にあると，印刷中の用紙Ｐの後
端を給紙ローラ３との間で押圧し，これによりバックテ
ンションが生じるが，離間位置にあることにより，押圧
によるバックテンションをなくすことができる。さら
に，給紙従動ローラ４は，前述したように，離間位置に
おいても，用紙ガイド部材１６のガイド面１６０よりも
僅かに突出しているので（図２３参照），ガイド面１６
０と用紙Ｐとの接触摩擦抵抗をなくし，これによっても
バックテンションが減少している。

【０１１２】第１の区間では，分離パッド１１ａも離間
位置にあることにより，印刷中の用紙Ｐは，分離パッド
１１ａによってバックテンションを受けないように構成
されている。一方，次位以降の用紙Ｐが分離パッド１１
ａ上に存在する場合には，分離パッド１１ａが離間位置
にあるので，重送されるおそれがある。しかし，前述し
たように，分離パッド１１ａは，離間位置において用紙
ガイド１６のガイド面１６０より僅かに突出しているの
で，重送が防止される。

【０１１３】図２７は，離間位置にある分離パッド１１
ａによる重送防止の様子を示している。分離パッド１１
ａは，その離間位置において，給紙トレイ１の下流側近
傍で給紙ローラ３のローラ面と対向して配置されてい
る。この下流側近傍は，給紙ローラ３による最上位の用
紙Ｐ_１の巻回が開始される部分であり，最上位の用紙Ｐ
_１は，ローラ面に沿って曲面を描く。一方，次位以降の
用紙Ｐ_２の先端は，その剛性によって給紙ローラ３のロ
ーラ面（すなわち最上位の用紙Ｐ_１）から逸れる方向，
すなわち離間位置にある分離パッド１１ａに向かうよう
になっている。分離パッド１１ａは，用紙ガイド部材１
６のガイド面１６０よりも僅かに突出しているので，次
位以降の用紙Ｐ_２の先端はガイド面１６０ではなく分離
パッド１１ａと当接する。分離パッド１１ａは，用紙Ｐ
_２との間で前述した摩擦係数μ２を有するので，これに
より，用紙Ｐ_２は用紙Ｐ_１に引っ張られて給送されるこ
とがない。また，摩擦係数μ２は，ガイド面１６０と用
紙との間の摩擦係数よりも大きいので，ガイド面１６０
に用紙が接触する場合よりも確実に重送が防止される。
さらに，分離パッド１１ａが給紙動作の完了直前まで当
接位置に維持されていることも重送防止に寄与してい
る。

【０１１４】なお，図２６において，前述した給紙動作
とは異なる給紙動作を行うことができる。たとえば，制
御軸５が第４の区間に位置している時に，給紙ローラ３
（および搬送ローラ６）を正転させて，用紙Ｐの先端が
給紙従動ローラ４の位置を通過した辺りまで送り出し，
一旦，給紙ローラ３および搬送ローラ６を停止させる。
続いて，この状態で，制御軸５を回転させて第５の区間
に位置させる。この第５の区間において，給紙ローラ３
および搬送ローラ６を再び正転させて，給紙従動ローラ
４を通過した付近まで給送されていた用紙Ｐを搬送ロー
ラ６の位置まで送り出し，スキュー取り動作後，印字開
始位置まで送り出す。その後，制御軸５を第１の区間に
位置させ，給紙動作を終了する。

【０１１５】このような給紙動作を行うことにより，給
紙動作が完了する前に，ホッパ２が下がり，給紙トレイ
１に置かれた用紙Ｐの給紙ローラ３への圧接が解除され
る。これにより，給紙動作中における最上位の用紙Ｐ_１
と次位以降の用紙Ｐ_２とのホッパ２による圧接状態が短
くなるので，重送の発生を防止することができる。

【０１１６】なお，ホッパ２が離間位置から当接位置に
変位する時と給紙従動ローラ４が離間位置から当接位置
に変位する時とは同時であってもよい。また，本実施の
形態では，本発明をプリンタに適用した形態について説
明したが，本発明は，複写機，ファクシミリ等の記録装
置にも適用可能であることは言うまでもない。

【０１１７】

【発明の効果】本発明によると，レバー状部材は，回動
軸を中心に回動して，被記録材の戻し動作の待機状態に
ある待機位置から被記録材を被記録材格納部に戻す戻し
位置に変位する時に，被記録材の先端と掛合する場合ま
たは被記録材と当接もしくは掛合しない場合には戻し位
置まで回動する。したがって，この時に，レバー状部材
が被記録材の先端と掛合した場合には，被記録材は被記
録材格納部に戻される。また，被記録材が存在しない場
合もあるので，この場合には，レバー状部材は空回りを
して，戻し位置まで回動する。一方，被記録材の中途部
分と当接する場合には，当接した位置で回動を停止する
ので，被記録材の中途部分をレバー状部材で押し出した
り，引っ掻くことがなく，したがって，被記録材に傷，
皺等が生じることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インク・ジェット・プリンタの概略側面図であ
る。

【図２】インク・ジェット・プリンタの平面図（上面
図）であり，ホッパ，ホッパ・ホルダ，制御軸および給
紙ローラの部分を中心に示すものである。

【図３】制御軸を示す平面図（上面図）である。

【図４】（ａ）は，ホッパ・カムの側面図であり，
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。

【図５】ホッパ・カムの回動に伴うホッパ・ホルダおよ
びホッパの動作の流れを示す流れ図である。

【図６】ホッパ・カムの回動に伴うホッパ・ホルダおよ
びホッパの動作の流れを示す流れ図である。

【図７】（ａ）はパッド・カムの側面図であり，（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図８】分離パッド・ユニットの詳細な構成を示す側面
図である。

【図９】図８のＣ視図（一部断面図）である。

【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図である。

【図１１】パッド・カムの回動に伴うパッド・ホルダの
動作の流れを示す流れ図である。

【図１２】パッド・カムの回動に伴うパッド・ホルダの
動作の流れを示す流れ図である。

【図１３】パッド・カムの回動に伴うパッド・ホルダの
動作の流れを示す流れ図である。

【図１４】（ａ）は用紙戻しカムの側面図であり，
（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。

【図１５】用紙戻しユニットの正面図である。

【図１６】図１５のＧ−Ｇ断面図である。

【図１７】（ａ）はメイン・レバーの左側面図，（ｂ）
はメイン・レバーの正面図，（ｄ）はサブ・レバーの左
側面図，（ｂ）はサブ・レバーの正面図であり，（ｃ）
は（ａ）に示す左側面図の状態のメイン・レバーにサブ
・レバーを取り付ける場合の取り付け角度で示したサブ
・レバー５３の左側面図である。

【図１８】メイン係合突起およびサブ係合突起が第２の
レバー・バネによって挟み込まれた状態を示すものであ
る。

【図１９】用紙が給紙トレイに正常に戻される場合の動
作を示す側面図である。

【図２０】用紙が給紙トレイに正常に戻されない場合の
動作を示す側面図である。

【図２１】用紙が給紙トレイに正常に戻されない場合の
動作を示す側面図である。

【図２２】（ａ）は従動ローラ・カムの側面図であり，
（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。

【図２３】従動ローラ・ユニットの詳細な構成を示す側
面図である。

【図２４】従動ローラ・ユニットの詳細な構成を示す側
面図である。

【図２５】従動ローラ・ユニットの詳細な構成を示す正
面図である。

【図２６】（ａ）は，制御軸の回動角度と，スリット・
ホイール，ホッパ（およびホッパ・ホルダ），分離パッ
ド（パッド・ホルダ），給紙従動ローラ，および用紙戻
しレバー（メイン・レバーおよびサブ・レバー）の各動
作との関係を示すタイム・チャートである。（ｂ）は，
制御軸の回動角度と，給紙ローラの回動（正転および逆
転）との関係を示すタイム・チャートである。（ｃ）
は，制御軸の回動角度と，給紙ローラの逆転可能領域と
の関係を示すタイム・チャートである。

【図２７】離間位置にある分離パッドによる重送防止の
様子を示すものである。

【符号の説明】

１００ インク・ジェット・プリンタ １ 給紙トレイ ３ 給紙ローラ ５０ 用紙戻しユニット ５１ 用紙戻しカム ５２ メイン・レバー ５２ａ レバー部 ５２ｂ メイン本体部 ５２ｃ 軸受部 ５２ｄ メイン係合突起 ５３ サブ・レバー ５３ａ 用紙戻しカム・フォロア部 ５３ｂ サブ本体部 ５３ｃ 回動軸 ５３ｄ サブ係合突起 ５３ｅ バネ・フック部 ５４ 用紙戻しホルダ ５５ 第１のレバー・バネ ５６ 第２のレバー・バネ Ｐ，Ｐ_１，Ｐ_２ 印刷用紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小室 清人 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FC06 GA03 GB01 GC01 GD01 JA01 JD08 LA04 LA15 LD26

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された複数の被記録材を格納する被
   記録材格納部から給紙ローラによって給送されようとす
   る被記録材を前記被記録材格納部に戻す被記録材戻し装
   置であって，回動軸を中心に回動して，被記録材の戻し
   動作の待機状態にある待機位置から被記録材を前記被記
   録材格納部に戻す戻し位置に変位する時に，被記録材の
   先端と掛合する場合または被記録材と当接もしくは掛合
   しない場合には前記戻し位置まで回動し，被記録材の中
   途部分と当接する場合には当接した位置で回動を停止す
   るレバー状部材を備えている，ことを特徴とする被記録
   材戻し装置。
2. 【請求項２】 請求項１において，前記レバー状部材
   が，前記給送されようとする被記録材の幅方向の中央部
   に位置する，ことを特徴とする被記録材戻し装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において，前記レバー
   状部材と弾性的に連結され，前記レバー状部材とともに
   前記回動軸を中心に回動する補助部材と，前記補助部材
   と係合して，前記レバー状部材が前記待機位置から前記
   戻し位置に回動するように該補助部材を回動させる回動
   手段と，前記レバー状部材と前記補助部材とを弾性的に
   連結し，前記レバー状部材が被記録材の中途部分と当接
   した場合には，その抵抗によって前記レバー状部材の回
   動を停止させるとともに，前記補助部材のみを前記回動
   手段によって回動させるように弾性変形する弾性連結部
   材とをさらに備えている，ことを特徴とする被記録材戻
   し装置。
4. 【請求項４】 請求項３において，前記回動手段が，カ
   ム軸を中心に回転するカムを備え，前記補助部材が前記
   カムと係合するカム・フォロア部を備えている，ことを
   特徴とする被記録材戻し装置。
5. 【請求項５】 請求項３または４において，前記弾性連
   結部材が，前記回動軸に設けられている，ことを特徴と
   する被記録材戻し装置。
6. 【請求項６】 請求項３から５のいずれか１項におい
   て，前記補助部材を前記待機位置に戻す復帰手段をさら
   に備えている，ことを特徴とする被記録材戻し装置。
7. 【請求項７】 請求項３から６のいずれか１項におい
   て，前記レバー状部材を前記待機位置から，前記被記録
   材戻し位置とは反対側に変位しないように規制する規制
   手段をさらに備え，前記補助部材が，前記待機位置か
   ら，前記被記録材戻し位置とは反対側に変位可能に構成
   されている，ことを特徴とする被記録材戻し装置。
8. 【請求項８】 請求項１から７のいずれか１項に記載の
   被記録材戻し装置を備えている，ことを特徴とする記録
   装置。