JP2001232963A - 再使用可能な基質を用いる平版印刷法 - Google Patents

再使用可能な基質を用いる平版印刷法

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エリク・ベルシユエレン
Peter Geerts
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷マスターのインキ−受容性領域を有効に
除去し、基質を次の印刷サイクルで再使用することがで
きる清浄化段階を含んでなり、印刷機及び清浄化装置の
ハードウェアに影響を与えない清浄化液を用いる平版印
刷法を提供すること。 【解決手段】 印刷マスターの平版基質のリサイクルを
可能にする平版印刷のダイレクト−ツウ−プレート法を
開示する。該方法は、 （ａ）疎水性熱可塑性ポリマー粒子及び親水性結合剤を
含んでなりコーティング溶液を親水性基質上にコーティ
ングすることによりネガティブ−作用性画像形成材料を
作製し； （ｂ）画像形成材料を画像通りに露出することによって
インキ−受容性領域を有する印刷マスターを作製し； （ｃ）印刷マスターにインキ及び湿し液を適用し； （ｄ）少なくとも６個の炭素原子を含んでなる構造を有
する脂肪族もしくは芳香族化合物を供給することによっ
て印刷マスターからインキ−受容性領域を除去する 段階を含んでなる。上記の段階は好ましくはオン−プレ
スで行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は印刷マスターの平版基質をリサ
イクルするための清浄化法に関する。
【０００２】
【発明の背景】通常の平版印刷においては、インキ及び
水性湿し液がインキ−受容性（親油性）及び水−受容性
（親水性）領域を含有する印刷マスターの表面に供給さ
れる。インキ供給された画像パターンを次いでマスター
の表面から圧縮可能な表面を有するゴム胴に転写する。
画像はゴム胴から紙の上に刷られる。マスターは典型的
にはアルミニウムシートのような寸法的に安定な基質上
に画像を保有する印刷版である。画像形成されたアルミ
ニウム版は機械的締め付け機構により印刷機の版胴に固
定され、機械的締め付け機構は版と胴の表面の間の位置
的見当合わせを定める。印刷機−運転の終了後、機械的
締め付けシステムを解放し、印刷画像を保有する印刷版
を取り出して捨て、別の印刷版を位置付け、適所に締め
付けることができる。次いで新しい印刷の仕事を開始す
ることができる。
【０００３】印刷マスターは、一般に、いわゆるコンピ
ューター−ツウ−フィルム法（ｃｏｍｐｕｔｅｒ−ｔｏ
−ｆｉｌｍ ｍｅｔｈｏｄ）により得られ、その方法で
はそれぞれの色選択がイメージ−セッターを用いてグラ
フィックアートフィルムに転写される。処理の後にフィ
ルムを版前駆体と呼ばれる画像形成材料の露出のための
マスクとして用いることができ、版の処理の後に、マス
ターとして用いることができる印刷版が得られる。通常
これらの段階は専用の露出及び処理装置で行われ、次い
で印刷版は印刷機に輸送され、胴自身の中に組み込まれ
た締め付け機構を用いて印刷機オペレーターにより印刷
胴に取り付けられる。印刷胴の取り付けは一般に手動の
操作であるが、印刷版の位置付け及び固定のためにロボ
ット的手段が開発されている。
【０００４】近年、いわゆるダイレクト刷版（ｃｏｍｐ
ｕｔｅｒ−ｔｏ−ｐｌａｔｅ）法が多くの興味を得てき
た。ダイレクト−ツウ−プレート（ｄｉｒｅｃｔ−ｔｏ
−ｐｌａｔｅ）法とも呼ばれるこの方法は、デジタルデ
ータがいわゆるプレート−セッターを用いて版前駆体に
直接転移されるので、フィルムの作製を迂回する。オン
−プレス画像形成は、版が印刷機の版胴上に搭載されて
いる間に版上で画像を露出するダイレクト−ツウ−プレ
ート法（ダイレクト−ツウ−プレス（ｄｉｒｅｃｔ−ｔ
ｏ−ｐｒｅｓｓ）とも呼ばれる）である。後者の方法
の、オフ−プレス版−作製と比較した場合の主な利点
は、多色印刷機の印刷ステーションの間の見当合わせの
改良である。
【０００５】２つの型のそのようなオン−プレス画像形
成法は既知である。第１の型に従うと、印刷版前駆体が
印刷機上に搭載され、画像通りに露出され、場合により
現像され、次いで印刷マスターとして使用され、最後に
印刷機から取り出されて廃棄され、かくして各画像のた
めに新しい版材料が必要である。この技術の例は、Ｈｅ
ｉｄｅｌｂｅｒｇ Ｄｒｕｃｋｍａｓｃｈｉｎｅｎ Ａ
Ｇ（Ｇｅｒｍａｎｙ）により製造されている周知のＨｅ
ｉｄｅｌｂｅｒｇ Ｍｏｄｅｌ ＧＴＯ−ＤＩであり、
ＵＳ ５，３３９，７３７に詳細に記載されている。こ
の方法の欠点は、それぞれの印刷機−運転のために新し
い版を使用することが必要であり、かくして印刷プロセ
スの経費を増加させることである。
【０００６】第２の型のオン−プレス画像形成システム
の場合、複数の印刷機−運転（下記では印刷サイクルと
呼ぶ）において同じ平版基質が用いられる。各印刷サイ
クルにおいて、感熱もしくは感光層が平版基質上にコー
ティングされて印刷版前駆体が作製され、画像通りの露
出及び場合による現像の後、印刷マスターが得られる。
印刷機−運転の後、印刷マスターのインキ−受容性領域
は清浄化段階において平版基質から除去され、基質はリ
サイクルされ、胴上に新しい版を搭載する必要なくコー
ティング、露出及び印刷の次のサイクルでそれを用いる
ことができる。そのようなオン−プレスコーティング及
びオン−プレス画像形成システムの例は、例えば、ＵＳ
５，１８８，０３３；ＵＳ ５，７１３，２８７；Ｅ
Ｐ−Ａ７８６ ３３７及びＥＰ−Ａ ８０２ ４５７に
記載されている。後者の特許出願は、印刷部材、均一な
コーティングを適用するための手段、該均一なコーティ
ングを画像パターンに従って走査通りに露出するための
手段及び該均一なコーティングを現像して該印刷部材上
に画像を残すための手段を含んでなる装置を記載してお
り、画像はインキ−反発性背景上のインキ−受容性領域
あるいはインキ−受容性背景上のインキ−反発性領域か
ら成る。好ましい態様に従うと、コーティングは親水性
結合剤中に疎水性熱可塑性ポリマー粒子を含んでなる。
【０００７】既知のオン−プレスコーティング法では、
多くの場合に平版基質の清浄化に失敗し、それは一方で
除去されるべきインキ−受容性領域に対する清浄化液の
化学的反応性及び他方で脆い平版表面に対して必要な該
清浄化液の不活性性の間の適した妥協を見いだすことが
できないからである。典型的な平版表面は機械的ならび
に化学的に非常に傷つき易い。平版表面は、一般に、イ
ンキ及び湿し液の拡散特性（ｓｐｒｅａｄｉｎｇ ｐｒ
ｏｐｅｒｔｉｅｓ）を分化させるために、微孔構造から
なる。陽極酸化されたアルミニウム版は、上で吸収現象
が起こり得る１種もしくはそれより多い金属酸化物を含
有する平版表面を含んでなる。これらの金属酸化物は、
もはや平版印刷的に活性でない形態への化学的変換を非
常に受け易い。
【０００８】上記の平版表面の微孔性は機械的損傷も非
常に受け易い。平版表面の有効な機械的清浄化のために
多くの場合に必要である清浄化液中における固体粒子の
存在は、該表面の微細−構造の撹乱を必然的に生ずる。
インキ及びコーティングされた画像形成層は微−孔構造
中に浸透するので、続く印刷サイクルにおいて前の画像
の不十分な除去の故である幽霊画像を避けるために、激
しい清浄化を行うことが必要である。
【０００９】さらに、既知の清浄化液は、典型的に、ホ
ース類、ポンプ類及びシーリング類に対して有害な溶剤
を含有し、ならびに／あるいはこれらの液は次の印刷サ
イクルにおけるコーティング段階と適合しないので、水
を用いて非常に徹底的に濯ぐ必要がある。
【００１０】
【発明の概略】本発明の目的は、印刷マスターのインキ
−受容性領域を有効に除去して次の印刷サイクルで基質
を再使用することができる清浄化段階を含んでなる平版
印刷法を提供することである。さらに特定的には、基質
の平版表面を劣化させる危険の低いことを特徴とする清
浄化段階が必要である。印刷機のハードウェア又は清浄
化装置に影響しない清浄化液、特にゴムに対して不活性
であり、且つ清浄化の後に長い濯ぎ段階を必要としない
液を用いる印刷法を提供することも本発明の目的であ
る。
【００１１】上記の目的は請求項１の方法により達成さ
れる。請求項１に定義した清浄化液は、請求項１に定義
した印刷マスターのインキ−受容性領域を有効に除去す
る。コーティング、露出、印刷及び清浄化の数回の（＞
１０）印刷サイクルの後、幽霊画像は観察されない。ゴ
ムホース類及びシール類は清浄化液により影響を受け
ず、場合による濯ぎ段階では、少量の水で十分である。
【００１２】本発明のさらなる目的は、以下の記述から
明らかになるであろう。
【００１３】本発明の方法の好ましい態様を従属クレイ
ムにおいて定義する。
【００１４】
【発明の詳細な記述】本発明の方法で用いられる清浄化
液は、少なくとも６個の炭素原子及び好ましくは少なく
とも１つの二重結合を含んでなる構造を有する脂肪族も
しくは芳香族化合物を含有する。そのような化合物の適
した例は：トルエン、キシレン、プロピルベンゼン、メ
チルヘキサン、３−メチル−６−イソプロピル−１，４
−シクロヘキサジエン、３−（１−メチルプロピリデ
ン）−シクロヘキセン、６−メチル−１−（１−メチル
エチル）−１，３−シクロヘキサジエン、４−メチル−
５−（１−メチルエテニル）−シクロヘキセン、ｏ−メ
ンタ−４，６−ジエン、ｏ−メンタ−２（８），３−ジ
エン、ｏ−メンタ−１（７），４−ジエン、６−メチル
−１−（１−メチルエテニル）−シクロヘキセン、１−
メチル−５−（１−メチルエチル）−１，４−シクロヘ
キサジエン、イソシルベストレン、４−エチル−３−エ
チリデン−シクロヘキセン、１−エチル−６−エチリデ
ン−シクロヘキセン、ｏ−メンタ−３，６−ジエン、ｏ
−メンタ−２，５−ジエン、ｏ−メンタ−１，４−ジエ
ン、３−メチル−４−イソプロペニル−１−シクロヘキ
セン、３−メチル−５−イソプロペニル−１−シクロヘ
キセン、２−メチル−３−プロピル−１，３−シクロヘ
キサジエン、１−メチル−６−プロピリデン−シクロヘ
キセン、テトラナフタレン、イソホロン、リモネン及び
メシチレンである。リモネン（式Ｉ）及びそれらの誘導
体が非常に好ましい。
【００１５】
【化１】
【００１６】ガソリン蒸留物もまた有用な化合物、例え
ば −Ｃｙｃｌｏｓｏｌ １５０（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ，Ｒｏｔｔｅｒｄａｍからの商標）、１４２〜
１５０℃の引火点及び１８２℃の初留点を有する蒸留
物；この蒸留物は少なくとも８個の炭素原子を有する化
合物を９９．８％含んでなる、 −Ｃｙｃｌｏｓｏｌ １００（やはりＳｈｅｌｌ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌｓからの商標）、１１１℃の引火点及び１
６０℃の初留点を有する蒸留物；この蒸留物は少なくと
も８個の炭素原子を有する化合物を９９．４％含んでな
る、 −１６０〜２３０℃の沸点範囲内の水素処理された(hyd
rotreated)ガソリン蒸留物、例えばＳｈｅｌｌ Ｓｏｌ
１４２Ｔ（範囲１６０〜１８８℃）、 −１６０〜１８８℃の蒸留範囲内のミネラルスピリッ
ト、 −６０〜１４０℃の蒸留範囲を有するパラフィン類、シ
クロパラフィン類及び／又は芳香族化合物のブレンドを
与える。
【００１７】上記の化合物をそのままで、又は水中のエ
マルションとして印刷マスターに供給することができ、
該エマルションは好ましくは５重量％〜８０重量％の単
数もしくは複数の上記の化合物、より好ましくは１０重
量％〜５０重量％、そして最も好ましくは２０重量％〜
３５重量％の単数もしくは複数の上記の化合物を含んで
なる。エマルションは好ましくは乳化剤を用いて安定化
されるか、あるいはそうでなければ清浄化段階の直前に
新しく調製される。
【００１８】清浄化液は好ましくはまた０．００１重量
％〜５重量％の量で界面活性剤も含んでなる。
【００１９】上記の清浄化液は、疎水性熱可塑性ポリマ
ー粒子及び親水性結合剤を含有するコーティング溶液を
親水性基質にコーティングすることにより得られる印刷
マスターからインキ−受容性領域を除去するのに非常に
適している。かくして得られる画像形成材料はネガティ
ブ−作用性であり、すなわち露出されると疎水性領域が
形成される。これらの領域はマスターの印刷領域を区画
する。適用される熱が疎水性ポリマー粒子の凝析を引き
起こし、それによって疎水性相を形成するが、非−加熱
領域では疎水性ポリマー粒子が変化しないままであると
思われる。凝析は熱可塑性ポリマー粒子の熱−誘導軟化
もしくは融解から生じ得る。
【００２０】本発明の清浄化液は印刷領域上に残るイン
キならびに印刷領域のインキ−受容性を生ぜしめる疎水
性相自身を除去することができる。
【００２１】本発明で用いられる画像形成材料は、好ま
しくは４０ｎｍ〜２０００ｎｍ、そしてより好ましくは
４０ｎｍ〜２００ｎｍの平均粒度を有する疎水性熱可塑
性ポリマー粒子を含有し、感度及び処理量を向上させ、
スカム形成を避ける。さらに、ポリマー粒子は好ましく
は５０℃より高い、そしてより好ましくは７０℃より高
い凝析温度を有する。ポリマー粒子の凝析温度に特定の
上限はないが、該温度はポリマー粒子の分解温度より十
分に低くなければならない。好ましくは凝析温度は、ポ
リマー粒子の分解が起こる温度より少なくとも１０℃低
い。
【００２２】本発明で用いるための熱可塑性疎水性ポリ
マー粒子の好ましい例は、８０℃より高いＴｇを有す
る。ポリマーの重量平均分子量は５，０００〜５，００
０，０００ｇ／モルの範囲であることができる。好まし
くはポリマー粒子はポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリロニトリ
ル、ポリビニルカルバゾールなど、及びそれらのコポリ
マー又は混合物より成る群から選ばれる。最も好ましい
例はポリスチレン及びポリメチルメタクリレート又はそ
れらのコポリマーである。
【００２３】ポリマー粒子はコーティング溶液中の分散
液として存在し、ＵＳ ３，４７６，９３７に開示され
ている方法により調製され得る。熱可塑性ポリマー粒子
の水性分散液の調製のために特に適した他の方法は： −疎水性熱可塑性ポリマーを水と混合しない有機溶媒中
に溶解し、 −かくして得られる溶液を水又は水性媒体に分散させ、 −蒸発により有機溶媒を除去することを含んでなる。
【００２４】本発明で用いるための適した親水性結合剤
は、好ましくは、水溶性（コ）ポリマー、例えばポリビ
ニルアルコール、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メ
タ）アクリルアミド、ポリヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、ポリビニルメチルエーテルのような合成ホ
モ−もしくはコポリマー、あるいは天然結合剤、例えば
ゼラチン、多糖類、例えばデキストラン、プルラン、セ
ルロース、アラビアゴム、アルギン酸、イヌリンもしく
は化学的に改質されたイヌリンである。
【００２５】コーティング溶液は好ましくは界面活性剤
を含有し、それはアニオン性、カチオン性、非イオン性
もしくは両性であることができる。過フッ素化界面活性
剤が好ましい。特に好ましいのは非イオン性過フッ素化
界面活性剤である。該界面活性剤を単独で又は好ましく
は組み合わせて用いることができる。
【００２６】コーティングされた層の被覆率は好ましく
は０．３〜２０ｇ／ｍ2、より好ましくは０．５〜５ｇ
／ｍ2の範囲である。コーティングされた層中に含有さ
れる疎水性熱可塑性ポリマー粒子の量は、好ましくは該
層の合計重量の２〜４０重量％、そしてより好ましくは
１０〜２０重量％である。
【００２７】上記のコーティング溶液を基質上に噴霧又
は噴射することができるが、他の既知のコーティング法
も可能である。
【００２８】本発明で用いられる基質はプラスチック支
持体もしくはセラミックであることができるが、好まし
くはアルミニウムのような金属である。基質は親水性表
面を有し、好ましくは少なくとも０．２μｍ、より好ま
しくは少なくとも０．３μｍの粗さの値により特徴付け
られ、例えば電気化学的及び／又は機械的に研磨され、
且つ陽極酸化されたアルミニウムである。基質は版のよ
うなシート様材料であることができるが、代わりに、コ
ーティング溶液を回転印刷機の版胴に直接適用すること
ができ、それによって該胴は基質として働く。平版基質
はシームレススリーブ印刷版であることもでき、それは
例えばレーザーを用いて版を円筒形にはんだ付けするこ
とによって得られる。次いで、通常の印刷版を搭載する
代わりに、スリーブを版胴の回りで滑らせることができ
る。スリーブに関するさらなる詳細は、“Ｇｒａｆｉｓ
ｃｈ Ｎｉｅｕｗｓ”，１５，１９９５，ｐａｇｅ ４
〜６に示されている。
【００２９】平版基質上に上記のコーティング溶液をコ
ーティングすることにより得られる画像形成材料の露出
は、例えばサーマルヘッドを用いる直接熱記録により、
あるいは強力光を照射することにより行われ得る。後者
の態様における、感熱材料は好ましくは光を熱に変換で
きる化合物、好ましくは画像通りの露出にために用いら
れる光源の波長領域内で十分な吸収を有する化合物を含
んでなる。特に有用な化合物は、例えば、染料、そして
特にＥＰ−Ａ ９０８ ３０７に開示されているような
赤外染料、ならびに顔料、そして特にカーボンブラッ
ク、金属炭化物、ホウ化物、窒化物、炭化窒化物、ブロ
ンズ−構造酸化物及び構造的にブロンズ群に関連するが
Ａ成分がない酸化物、例えばＷＯ2.9のような赤外顔料
である。導電性ポリマー分散液、例えばポリピロール又
はポリアニリンに基づく導電性ポリマー分散液を用いる
こともできる。得られる平版印刷性能、そして特に印刷
耐久性は中でも画像形成要素の感熱性に依存する。これ
に関し、カーボンブラックが非常に優れた好ましい結果
を与えることが見いだされた。
【００３０】本発明の方法における画像通りの露出は、
好ましくは、レーザーもしくはＬ．Ｅ．Ｄ．の使用を含
む画像通りの走査露出である。好適に用いられるのは赤
外もしくは近赤外、例えば７００〜１５００ｎｍの波長
領域内で働くレーザーである。最も好ましいのは近赤外
で発光するレーザーダイオードである。
【００３１】以下において、本発明の印刷サイクルを好
ましい態様に従ってさらに記述する。最初に、研磨され
且つ陽極酸化されたアルミニウム版を回転印刷機の版胴
上に搭載する。次いで、上記のコーティング溶液を版の
親水性平版表面上に噴霧し、連続画像形成層を形成す
る。噴霧パラメーターの好ましい値は、両方とも１９９
９年９月１５日に出願されたＥＰ−Ａ ｎｏ．９９２０
３０６４及びＥＰ−Ａｎｏ．９９２０３０６５に定義さ
れている。次いで画像形成層を画像通りに露出し、それ
により露出領域は疎水性インキ−受容性領域に変換され
るが、非露出領域は親水性のままである。疎水性領域は
マスターの印刷領域を区画する。続いて印刷マスターに
インキ及び湿し液を適用することにより印刷を開始す
る。コーティングされた層の非−露出領域を有効に溶解
し、除去するために、印刷機の数回転（約１０）の間は
好ましくは湿し液のみを版に供給し、次いでインキも供
給する。印刷機−運転の後、上記の清浄化液を用いる処
理により、平版基質をリサイクルする。最後に基質を濯
ぎ、乾燥することができ、次いでリサイクルされた基質
にコーティング溶液を噴霧することにより、新しい印刷
サイクルを開始することができる。
【００３２】清浄化段階は、既知のブランケット清浄化
システム（ｂｌａｎｋｅｔ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｓｙｓ
ｔｅｍ）と類似の清浄化装置で実施され得る。その態様
に従うと、布を清浄化液で湿らせ、１〜５０、より好ま
しくは２〜１０回転の間、２〜５０ｍ／分の範囲内の回
転速度において０．１〜５Ｐａの接触圧を用いて印刷版
と接触させる。後に印刷面と清浄化布の間の接触を解
き、布の乾燥且つ清浄な部分が得られるまで布の位置を
動かす（ｔｒａｎｓｐｏｒｔ）。
【００３３】平版基質又は布の上に清浄化液はまた噴
霧、コーティングもしくは噴射することによってもクリ
ーナー（ｃｌｅａｎｅｒ）を適用することができる。布
以外の吸収媒体を用いてインキ−受容性領域の除去を行
うこともできる。本発明の清浄化液を用いる処理を回転
ブラシのような、あるいは水又は空気、溶剤もしくはド
ライアイスペレットのような揮発性媒体を噴射すること
による機械的こすりの他の手段と組み合わせることによ
っても清浄化を行うことができる。清浄化処理の間に真
空抽出を用いることもできる。
【００３４】清浄化段階に好ましくは濯ぎ段階が続き、
その段階では水が基質上に噴霧される。次いで版を、例
えば上記と同じブランケット清浄化システムを用いて布
で乾燥することができる。好ましくは濯ぎ段階は平版表
面をほんのわずかに湿らせることを含み、すなわち５０
ｍｌ／ｍ2以下の水を版に供給する。濯ぎ段階を数回、
好ましくは２〜５回繰り返すことができる。
【００３５】本発明の方法のすべての段階は好ましくは
オン−プレスで行われる。あるいはまた、平版基質を専
用のコーティング装置におけるドラム上に搭載すること
もでき（オフ−プレスコーティング）、続いて画像通り
の露出のためにプレートセッター上に搭載することがで
きる（オフ−プレス露出）。次いでかくして得られる印
刷マスターを印刷機の胴上に搭載することができ、イン
キ及び湿し液を供給することにより印刷を開始する。印
刷機−運転の後、オン−プレスで又は専用の清浄化装置
において上記の通りに版を清浄化することができ、次い
でリサイクルされた基質を再び次の印刷サイクルで用い
ることができる。
【００３６】
【実施例】以下の実施例は本発明をそれに制限すること
なく、本発明を例示するものである。すべての部及びパ
ーセンテージは、他にことわらない限り、重量による。 実施例１ 平版基質の調製 ０．３０ｍｍの厚さのアルミニウム箔を、５０℃におい
て５ｇ／ｌの水酸化ナトリウムを含有する水溶液に箔を
沈め、脱イオン水で濯ぐことにより脱脂した。次いで３
５℃の温度及び１２００Ａ／ｍ2の電流密度において交
流を用い、４ｇ／ｌの塩酸、４ｇ／ｌの硼酸及び５ｇ／
ｌのアルミニウムイオンを含有する水溶液中で箔を電気
化学的に研磨し、０．５ｍμの平均中心線粗さＲａを有
する表面トポロジーを形成した。
【００３７】脱イオン水で濯いだ後、３００ｇ／ｌの硫
酸を含有する水溶液を用い、６０℃において１８０秒
間、アルミニウム箔をエッチングし、２５℃において３
０秒間、脱イオン水で濯いだ。
【００３８】続いて箔を２００ｇ／ｌの硫酸を含有する
水溶液中で、４５℃の温度、約１０Ｖの電圧及び１５０
Ａ／ｍ2の電流密度において約３００秒間、陽極酸化に
供し、３．０ｇ／ｍ2のＡｌ2Ｏ3の陽極酸化フィルムを
形成し、次いで脱イオン水で洗浄し、ポリビニルホスホ
ン酸を含有する溶液、及び続いて三塩化アルミニウムを
含有する溶液を用いて後処理し、脱イオン水を用いて２
０℃で１２０秒間濯ぎ、乾燥した。 コーティング溶液の調製 ポリスチレンラテックス、色素Ｉ及び親水性結合剤を混
合することにより、水中の２．６１％溶液を調製した。
噴霧及び乾燥の後、得られる層は７５％のポリスチレン
ラテックス、１０％の色素Ｉ及び１５％のＧｌａｓｃｏ
ｌ Ｅ １５TMを含有した。Ｇｌａｓｃｏｌ Ｅ １５
はＮ．Ｖ．Ａｌｌｉｅｄ Ｃｏｌｌｏｉｄｓ Ｂｅｌｇ
ｉｕｍから市販されているポリアクリル酸である。
【００３９】色素Ｉの構造は以下のとおりである：
【００４０】
【化２】
【００４１】画像形成材料の作製 上記のアルミニウム基質を１６４ｍ／分の線速度で回転
するドラム上に搭載した。Ｓｐｒａｙｉｎｇ Ｓｙｓｔ
ｅｍｓ Ｂｅｌｇｉｕｍ（Ｂｒｕｓｓｅｌｓ）から入手
可能な空気−補助スプレーノズル（ａｉｒ−ａｓｓｉｓ
ｔｅｄ ｓｐｒａｙ ｎｏｚｚｌｅ）、ＳＵＪ１型を用
い、上記の溶液を基質上にコーティングした。スプレー
ノズルを基質から８０ｍｍの距離に搭載し、スプレー溶
液の流量を７ｍｌ／分に設定した。噴霧の間、ノズルを
１．５ｍ／分の速度で動かし、スプレーヘッド上で７．
５８ｘ１０5Ｐａの空気圧を用いた。コーティングされ
た層を熱風（７０℃）の適用により乾燥した。 印刷段階 Ｃｒｅｏ ３２４４TM 外部ドラムプレートセッター
で、２４００ｄｐｉ及び１５０ｒｐｍにおいて、１５．
５ワットの出力設定を用いて画像形成材料を露出した。
画像形成された版をＧＴＯ ４６印刷機上で、Ｋ＋Ｅ
８００ Ｓｋｉｎｎｅｘインキ及び湿し液としてＲｏｔ
ａｍａｔｉｃを用い、５０００のランレングスまで印刷
した。印刷の質は優れていた。 平版基質のリサイクル 版を典型的ブランケット清浄化システムと同等の清浄化
装置のドラム上に搭載した。布を３０％のＣｙｃｌｏｓ
ｏｌ １５０（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｒｏ
ｔｔｅｒｄａｍからの商標）の新しく調製された水性エ
マルションで湿らせた。ドラムの５回転の間、０．６７
Ｐａの圧力で布を印刷版と接触させることにより清浄化
を行った。布は版に対して２０ｍ／分の速度で回転して
いた。次いで３０ｍｌ／ｍ2の水を濯ぎ液として印刷版
上に噴霧し、続いて湿った版を布の乾燥且つ清浄な部分
と接触させた（清浄化段階の場合と同じ設定、１回
転）。濯ぎ段階をさらに１回繰り返した。 実施例２ 清浄化液が３０％のリモネンを含んでなる水性エマルシ
ョンであった以外は、実施例１の場合と同じ手順を繰り
返した。 実施例３ ２つの清浄化段階を行い：第１段階で水素処理されたガ
ソリン蒸留物、Ｓｈｅｌｌ Ｓｏｌ １４２Ｔを供給
し、第２段階で２−Ｎ−メチルピロリドンを用いた以外
は、実施例１の場合と同じ手順を繰り返した。続いて水
を用いて５回の濯ぎ段階を行った。 結果 噴霧、画像形成、印刷、清浄化、濯ぎ及び乾燥の上記の
順序を、上記で定義した３種の清浄化液のそれぞれに関
して１０回繰り返した。各サイクルの後、版の清浄性、
コーティングの質及び印刷の質（汚染、幽霊画像の存
在）を視覚により評価した。上記の清浄化液のそれぞれ
はこれらの基準のすべてに関して優れた結果を与えた。
【００４２】上記の清浄化液を、ブランケット清浄化シ
ステムで多くの場合に用いられるＥＰＤＭ（エチレン、
プロピレン及び非共役ジエンのターポリマー）の型のゴ
ムに対する化学的反応性について調べた。ゴムを清浄化
液中に２４時間浸けた後、ゴムの重量増加（膨潤の故
の）を測定した。実施例１、２及び３で用いた清浄化液
は最高で０．１２％の重量増加を生じ、それは許容され
得るとみなされる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター・ゲールツ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）疎水性熱可塑性ポリマー粒子及び
    親水性結合剤を含んでなるコーティング溶液を親水性表
    面上にコーティングすることによりネガティブ−作用性
    画像形成材料を作製し； （ｂ）画像形成材料を画像通りに露出することによって
    インキ−受容性領域を有する印刷マスターを作製し； （ｃ）印刷マスターにインキ及び湿し液を適用し； （ｄ）少なくとも６個の炭素原子を含んでなる構造を有
    する脂肪族もしくは芳香族化合物を含んでなる清浄化液
    を供給することによって印刷マスターからインキ−受容
    性領域を除去する段階を含む、親水性表面を有する再使
    用可能な基質を用いる平版印刷のダイレクト−ツウ−プ
    レート法。
  2. 【請求項２】 脂肪族もしくは芳香族化合物が少なくと
    も１つの二重結合を含んでなる構造を有する請求項１に
    従う方法。
  3. 【請求項３】 清浄化液が少なくとも６個の炭素原子を
    含んでなる構造を有する化合物及び水のエマルションで
    ある請求項１又は２に従う方法。
  4. 【請求項４】 基質を水で濯ぐ段階（ｅ）をさらに含ん
    でなる請求項１〜３のいずれかに従う方法。
  5. 【請求項５】 段階（ｅ）の間に、水を５０ｍｌ／ｍ2
    以下の量で基質に供給する請求項４に従う方法。
  6. 【請求項６】 段階（ｄ）の間に、印刷マスターを布、
    回転ブラシのような機械的手段あるいは水又は揮発性媒
    体の噴射によりこする請求項１〜５のいずれかに従う方
    法。
  7. 【請求項７】 少なくとも６個の炭素原子を含んでなる
    構造を有する化合物がリモネンである請求項１〜６のい
    ずれかに従う方法。
  8. 【請求項８】 基質が回転印刷機の版胴あるいは回転印
    刷機の版胴上に搭載された版又はスリーブである請求項
    １〜７のいずれかに従う方法。
  9. 【請求項９】 コーティング溶液又は清浄化液を基質上
    に噴霧又は噴射する請求項１〜８のいずれかに従う方
    法。
  10. 【請求項１０】 少なくとも６個の炭素原子及び好まし
    くは少なくとも１つの二重結合を含んでなる構造を有す
    る脂肪族もしくは芳香族化合物を含んでなる液体の平版
    印刷版の清浄化のための使用。
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