JP2001231225A - 巻線コイルへのワニス含浸方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 規定重量のワニスを正確に巻線コイルに含浸
させることができる，巻線コイルへのワニス含浸方法及
び装置を提供すること。 【解決手段】 ワニス３の含浸の対象である巻線コイル
１は，モータ１１により回転する。タンク２に保持され
ているワニス３を送液するために，タンク２には圧縮気
体４が供給されている。また，タンク２の全体の重量を
測るためにタンク２の下には重量計２１が設置されてい
る。そして，電磁弁２６を開いて圧送を開始した後，重
量計２１の測定値からワニス重量の減少量を所定周期で
求め，該減少量が規定重量に達した時点で，上記電磁弁
２６を閉じるように制御装置５が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，電動機等に用いられる巻線コイ
ルにおいて，絶縁，固定，放熱等を目的として塗布され
るワニスの含浸方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来技術】従来より，電動機や発電機の電気機器の固
定子等となる巻線コイルの製造時には，ワニスを含浸さ
せている。その含浸方法としては，巻線コイルを一定時
間ワニス中に浸して含浸させる方法と，巻線コイルを回
転させながら，滴下ノズルにより，規定重量のワニスを
含浸させる方法とが知られている。そして，後者につい
ては，図４に示すごとく，固定子の胴体１３に巻回され
た巻線コイル１にワニス３を規定重量滴下させるため
に，定量ポンプ９１にて規定時間ノズル２２から滴下さ
せるワニス含浸装置９０を用いている。

【０００３】図４に示すごとく，ワニス３の含浸の対象
である巻線コイル１は，モータ出力軸により動力伝達さ
れる回転軸１１２に保持され，モータ１１により回転さ
せておく。タンク９２に保持されているワニス３を送液
するための定量ポンプ９１を，所定の流量設定で回転さ
せ，配管２３にワニスを充填させておく。その後，電磁
弁２６を開いてワニス３の滴下を開始し，規定時間滴下
した後，電磁弁２６を閉じてワニス３の滴下を終了す
る。なお，流量調整弁２５は予め滴下流量が最適になる
よう調整してある。

【０００４】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の巻
線コイルへのワニス含浸装置９０には次の問題点があ
る。即ち，従来の方法においては，定量ポンプ９１を所
定の流量設定で回転させておき，電磁弁２６を開いてい
る時間を制御することによりワニス３の滴下重量を決定
している。そのため，例えばワニス３の粘度変化等によ
って，定量ポンプ９１の流量にバラツキが生じた場合に
は，滴下される合計量にバラツキが生じてしまう。ワニ
ス３の滴下重量が少ないと巻線コイル１の品質不良とな
るので，通常は，規定重量よりも過剰にワニス３を滴下
させて，流量誤差による影響を防いでいる。そのため，
ワニス３の含浸の対象となる巻線コイル１の下には，過
剰になって下に落ちるワニス３を受けて保持する受け皿
３１が必要となると共に，下に落ちたワニスの処理に無
駄な時間を費やしている。

【０００５】上記の問題を解消するために，流量計等に
よりワニス３の流量を測定し，該ワニス３の滴下重量を
正確にすることが考えられる。しかし，この方法におい
ては，流量計内でワニス３が固化してしまうこと，ま
た，ワニス３は高粘度の液体であるため，流量計がうま
く作動しないことがある。そのため，この方法は現実的
ではない。

【０００６】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，規定重量のワニスを正確に巻線コイルに
含浸させることができる，巻線コイルへのワニス含浸方
法及び装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，巻線コイ
ルに規定重量のワニスを滴下させて含浸させる方法であ
って，予め，上記規定重量よりも多量のワニスをタンク
に預留しておき，上記ワニスの滴下を開始してから，上
記タンク内のワニス重量の減少量を所定周期で求め，該
ワニス重量の減少量が上記規定重量に達した時点で，ワ
ニスの滴下を終了することを特徴とする巻線コイルへの
ワニス含浸方法にある。

【０００８】次に，本発明の作用につき説明する。本発
明においては，上記のごとく，ワニスの滴下開始後，所
定周期でワニスの減少量を求める。この減少量を上記規
定重量と比較することにより，ワニスの減少量，即ちワ
ニスの滴下重量が上記規定重量に達したか否かを直接的
に判断する。そして，ワニス減少量が上記規定重量と同
等，あるいはこれを超えた場合に，上記ワニスの減少量
が上記規定重量に達したと判断し，ワニスの滴下を停止
する。

【０００９】このように，本発明においては，従来例の
ように定量ポンプ等により一定の流量でワニスを送液
し，送液にかける時間により滴下を必要とする規定重量
のワニス重量を推定するという，間接的な手段により規
定重量を求めていない。それとは逆に，直接的に滴下し
たワニス重量を測定して，規定重量を滴下した時点を正
確かつ直接的に判断して，滴下を終了することができ
る。そのため，正確に規定重量のワニスを滴下すること
ができる。

【００１０】また，上記のごとく，ワニスの滴下重量を
正確に制御することができるので，ワニスの過剰供給に
よる問題，例えば床面に落ちたワニスの処理作業が必要
であるという問題等を解消することができる。

【００１１】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記ワニス重量の減少量は，上記タンクと該タンク内のワ
ニスとの合計重量の初期値Ｗ０と，上記ワニスの滴下開
始後における上記合計重量の測定値Ｗ１との差（Ｗ０−
Ｗ１）より求め，この差（Ｗ０−Ｗ１）が上記規定重量
に達した時点で，ワニスの滴下を終了することが好まし
い。これにより，上記ワニス重量の減少量の算出及びこ
れが規定重量に達した時点の判断を容易に行うことがで
きる。

【００１２】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記ワニスの滴下は，上記タンクに接続されたノズルに対
して，上記タンクから上記ワニスを圧送することにより
行い，該ワニスの圧送は上記タンク内を圧縮気体により
増圧することにより行うことが好ましい。これにより，
ポンプ等の機械式の送液手段を用いる必要がなく，送液
手段内でのワニスの固化による問題を解消することがで
きる。

【００１３】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記ワニスの滴下の終了後において，巻線コイルに付着せ
ずに下に落ちた落下ワニス重量を測定し，上記ワニス重
量の減少量より上記落下ワニス重量を差し引くことによ
り，実際に上記巻線コイルに付着した付着ワニス重量を
求めることが好ましい。

【００１４】これにより，上記巻線コイルに規定重量の
ワニスを付着することができたかを確認することができ
る。そして，例えば，上記付着ワニス重量が一定の値よ
りも小さいときは，直ちに何らかの異常があることを知
ることができる。そのため，その異常が発生した際に，
迅速に対応することができる。それ故，何らかの異常に
より巻線コイルに多くの不良品が発生してしまうことを
防止することができる。

【００１５】次に，請求項５に記載の発明は，巻線コイ
ルを保持すると共に回転させるコイル保持部と，ワニス
を預留しておくためのタンクと，該タンクの重量を測定
する重量計と，ワニスを滴下させるためのノズルと，該
ノズルから上記タンクまでを結ぶ配管と，該配管内の流
路を開閉するための電磁弁と，上記重量計の測定値を基
にして上記電磁弁を制御するための制御装置と，上記タ
ンクからワニスを上記配管に圧送するための圧送手段と
からなり，上記制御装置は，上記電磁弁を開いて圧送を
開始した後，上記重量計の測定値からワニス重量の減少
量を所定周期で求め，該ワニス重量の減少量が規定重量
に達した時点で，上記電磁弁を閉じるように制御するよ
う構成されていることを特徴とする巻線コイルへのワニ
ス含浸装置にある。

【００１６】次に，本装置の各構成部分について詳説す
る。上記コイル保持部は，ワニスの含浸の対象である巻
線コイルを，保持すると共に回転させるよう構成され
る。保持方法及び回転方法としては，公知の種々の手法
をとることができる。上記重量計は，タンクと該タンク
内のワニスの合計重量を測定するために設けてあり，そ
の種類は，設置式，天吊り式のどのような方式であって
も構わない。

【００１７】上記電磁弁は，上記制御装置からの信号に
より，配管内の流路を開閉させるために設けてある。電
磁弁は，ワニスの滴下の応答性を速くするために，でき
るだけノズルに近い場所に配置してあることが好まし
い。上記ノズルは，ワニスをその自重により滴下させる
ために，巻線コイルの上側に設けてあることが好まし
い。なお，上記電磁弁と上記ノズルは，複数個配置した
方がより均一にワニスを含浸させることができる。

【００１８】上記制御装置は，例えば，重量計の出力信
号を入力する入力部と，電磁弁の切替えの出力をする出
力部とそれらの動作の制御を行う計算部とにより構成す
ることができる。この場合の計算部においては，種々の
計算方法をとることができるが，例えば，上記電磁弁を
開いて圧送を開始した後，上記重量計の測定値から重量
の減少量を所定周期で求め，該減少量が規定重量に達し
た時点で，上記電磁弁を閉じるように制御する方法をと
ることができる。

【００１９】次に，本発明によるワニス含浸装置の動作
方法の一例を順を追って説明する。まず，滴下しようと
するワニスの規定重量を制御装置内に入力しておく。そ
して，コイル保持部により巻線コイルを回転させると共
に，ワニスの滴下を開始する。ワニスの滴下開始は，制
御装置からの信号により，上記電磁弁を開いて，上記圧
送手段によるワニスの圧送を開始することにより行う。
制御装置は，上記重量計の測定値を所定周期で読み込
み，該測定値よりタンク内のワニス重量の減少量を所定
周期で求める。そして，減少量が規定重量に達した時点
で，上記電磁弁を閉じて，ワニスの滴下を終了する。

【００２０】次に，本発明の作用，効果につき説明す
る。本発明のワニス含浸装置は，上記の構成を有してな
る。そのため，タンク内のワニス重量の減少量を，所定
周期で求め，該ワニス重量の減少量が規定重量に達した
時点で，ワニスの滴下を終了することができる。それ
故，ポンプ等の機器による精度誤差の影響を受けること
がなく，正確に一定量のワニスを滴下することができ
る。また，そのため，ワニス含浸の対象になる巻線コイ
ルに，過剰にワニスを滴下する必要がない。それ故，ワ
ニスを過剰に滴下し，巻線コイルの下に落ちたワニスを
除去するために無駄な時間を費やす必要がない。

【００２１】次に，請求項６に記載の発明のように，上
記タンクは密閉状態に設けられていると共に，該タンク
内には常に圧縮気体が供給されており，該圧縮気体によ
り上記タンク内の圧力を増圧し，上記ワニスを圧送する
よう構成されていることが好ましい。これにより，ポン
プ等の機械式の送液手段を用いる必要がなく，送液手段
内でのワニスの固化による問題を解消することができ
る。また，そのため，設備の製作，維持にかかる費用を
削減することができる。

【００２２】次に，請求項７に記載の発明のように，上
記配管の途中には，上記ノズルに送られるワニスの流量
を調整するための流量調整弁が設けてあることが好まし
い。これにより，ワニスの滴下流量を，ワニスが毛細管
現象により巻線コイルに含浸する速さとつり合うよう，
適正な流量に調整することができる。

【００２３】次に，請求項８に記載の発明のように，上
記配管は複数の分岐管を有しており，該分岐管にはそれ
ぞれ上記ノズルと上記電磁弁を設けてあることが好まし
い。これにより，各分岐管から送液されるワニスの重量
を均一にできるため，巻線コイルにムラなくワニスを含
浸させることができる。

【００２４】次に，請求項９に記載の発明のように，上
記巻線コイルへのワニス含浸装置は，上記巻線コイルに
付着せずに落下したワニスの重量である落下ワニス重量
を測定する落下重量計を有しており，上記制御装置は，
上記ワニス重量の減少量より上記落下ワニス重量を差し
引くことにより，実際に上記巻線コイルに付着した付着
ワニス重量を求めるよう構成されていることが好まし
い。

【００２５】これにより，上記巻線コイルに規定重量の
ワニスを付着することができたかを確認することができ
る。そして，例えば，上記付着ワニス重量が一定の値よ
りも小さいときは，直ちに何らかの異常があることを知
ることができる。そのため，その異常が発生した際に，
迅速に対応することができる。それ故，何らかの異常に
より巻線コイルに多くの不良品が発生してしまうことを
防止することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる巻線コイルへのワニス含浸
方法及び装置につき，図１〜図２を用いて説明する。図
１に示すごとく，本例におけるワニス含浸装置１０は，
巻線コイル１を保持すると共に回転させるコイル保持部
１２と，ワニス３を預留しておくためのタンク２と，該
タンク２の重量を測定する重量計２１と，ワニス３を滴
下させるためのノズル２２と，該ノズル２２から上記タ
ンク２までを結ぶ配管２３とを有している。また，ワニ
ス含浸装置１０は，該配管２３の流路を開閉するための
電磁弁２６と，ワニス３の流量を調整する流量調整弁２
５と，上記重量計２１の測定値を基にして上記電磁弁２
６を制御するための制御装置５と，上記タンク２からワ
ニス３を上記配管２３に圧送するための圧送手段とを有
している。

【００２７】上記制御装置５は，上記電磁弁２６を開い
て圧送を開始した後，上記重量計２１の測定値からワニ
ス重量の減少量を所定周期で求め，該減少量が規定重量
に達した時点で，上記電磁弁２６を閉じるように制御す
るよう構成されている。

【００２８】次に，本ワニス含浸装置１０の各構成部分
について詳説する。上記コイル保持部１２は，モータ１
１と該モータ１１の出力軸を延設した軸部１１２とによ
り構成されている。そして，上記巻線コイル１は，上記
軸部１１２に固定される。これにより，巻線コイル１
は，モータ１１を回転させることにより，その出力軸よ
り動力伝達されて回転する軸部１１２と共に，回転させ
ることができる。この回転により，巻線コイル１の円周
方向のどの部分にも一定の条件でワニス３を滴下でき
る。なお，巻線コイル１は，固定子の胴体１３に巻回さ
れている。

【００２９】上記タンク２は，密閉状態に設けられてい
ると共に，該タンク２の内部には外部から圧縮気体供給
管２７を介して，常に圧縮気体４が供給されており，該
圧縮気体４により上記タンク２の内部の圧力を増圧し，
上記ワニス３を圧送するよう構成されている。

【００３０】具体的には，タンク２は，上方を開口させ
たタンク本体２０と開口部を閉鎖する蓋部２８とよりな
る。該蓋部２８には，これを貫通するように，配管２３
の基端部２９と，圧縮気体発生源に接続された圧縮気体
供給管２７とが配設されている。また，上記基端部２９
は，タンク本体２０の底面近くまで伸ばされており，タ
ンク２の内部のワニス重量が少なくなっても，これを圧
送できるように構成されている。また，圧縮気体供給管
２７は，蓋部２８の下方に突出しないように設けてあ
る。

【００３１】上記配管２３は，タンク２の上方で２つの
流路に分岐している。それぞれの分岐管には，電磁弁２
６と流量調整弁２５が設けてあり，電磁弁２６は，制御
装置５からの信号により，配管２３の流路を開閉させる
ことができる。また，電磁弁２６は，ワニス３の滴下の
応答性を速くするために，できるだけノズル２２に近い
位置に配置してあり，該ノズル２２は，ワニス３をその
自重により滴下させるために，巻線コイル１の上側に設
けてある。

【００３２】上記重量計２１は，ワニス３の減少量を測
定するためにタンク２の下に設けてある。重量計２１
は，通信線５１より所定周期にて，重量のデータを制御
装置５に送信する。ここで，所定周期はワニス３の滴下
規定重量の誤差範囲内で使用できる周期であり，本例で
は，０．２〜０．３秒としている。

【００３３】上記制御装置５は，重量計２１の出力信号
を入力する入力部と，電磁弁２６の切替えの出力をする
出力部とそれらの動作の制御を行う計算部とにより構成
されている（図示略）。計算部においては，上記電磁弁
２６を開いて圧送を開始した後，上記重量計２１の測定
値から重量の減少量を所定周期で求め，該減少量が規定
重量に達した時点で，上記電磁弁２６を閉じるように制
御する方法をとっている。

【００３４】次に，本例のワニス含浸装置１０を用いた
ワニス含浸方法につき，図２を用いて，順を追って説明
する。なお，本例では，予め，流量調整弁２５を，ワニ
ス３が適正な流量で滴下されるように調整する。図２に
示すごとく，まずステップＳ１において，ワニス３の滴
下規定重量を規定重量Ｗとして制御装置５に入力する。
次いで，ステップＳ２において，タンク２と該タンク２
に蓄えてあるワニス３との合計重量の初期量を測定し，
それを初期値Ｗ０として制御装置５に記憶させる。次い
で，ステップＳ３において，ワニス３の含浸の対象とな
る巻線コイル１を，モータ１１にて回転させる。

【００３５】次に，ステップＳ４において，電磁弁２６
を開口状態にする。これにより，タンク２で増圧された
ワニス３の圧送が開始され，ワニス３のノズル２２から
の滴下が開始される。次いで，ステップＳ５において，
タンク２と該タンク２の内部にあるワニス３との合計重
量が，所定周期で測定され，測定値Ｗ１として制御装置
５に取り込まれる。さらに，ステップＳ６では，制御装
置５において，上記初期値Ｗ０と上記測定値Ｗ１との差
（Ｗ０−Ｗ１）と，予め記憶されている規定重量Ｗとを
比較演算する。

【００３６】そして，ワニス重量の減少量が規定重量Ｗ
に達したとき（Ｗ≦Ｗ０−Ｗ１となったとき）には，ス
テップＳ７に進んで，電磁弁２６を閉口状態にし，ワニ
ス３の圧送を停止させる。一方，規定重量Ｗに達しなか
ったときは，再びステップＳ５に戻って，ステップＳ５
とステップＳ６の動作を繰り返す。

【００３７】このように，本発明においては，ワニス３
の滴下開始後，所定周期でワニス３の減少量を求める。
この減少量を規定重量と比較することにより，ワニス３
の減少量，即ちワニス３の滴下重量が上記規定重量に達
したか否かを直接的に判断する。そして，ワニス３の減
少量が上記規定重量と同等，あるいはこれを超えた場合
に，上記ワニス３の減少量が上記規定重量に達したと判
断し，ワニス３の滴下を停止する。つまり，直接的に滴
下したワニス重量を測定し，規定重量を滴下した時点を
正確かつ直接的に判断して，滴下を終了することができ
る。そのため，正確に規定重量のワニス３を滴下するこ
とができる。

【００３８】また，正確に一定量のワニス３を滴下する
ことができるため，ワニス含浸の対象になる巻線コイル
１に，過剰にワニス３を滴下する必要がない。そのた
め，ワニス３を過剰に滴下し，巻線コイル１の下に落ち
たワニス３を除去するために無駄な時間を費やす必要が
ない。

【００３９】また，本例においては，ワニス３の送液
は，上記タンク２の内部を圧縮気体４により増圧するこ
とにより行っている。そのため，ポンプ等の機械式の送
液手段を用いる必要がなく，送液手段内でのワニスの固
化による問題を解消することができる。また，それ故，
設備の製作，維持にかかる費用を削減することができ
る。

【００４０】実施形態例２ 本例においては，図３に示すごとく，上記ワニス含浸装
置１０は，上記巻線コイル１に付着せずに落下したワニ
スの重量である落下ワニス重量を測定する落下重量計３
２を有している。また，上記制御装置５は，上記ワニス
重量の減少量より落下ワニス重量を差し引くことによ
り，実際に上記巻線コイル１に付着した付着ワニス重量
を求めるよう構成されている。

【００４１】また，上記巻線コイル１の下方には，巻線
コイル１に付着せずに落下したワニスを受けるための受
け皿３１が設けてある。そして，この受け皿３１は，落
下重量計３２の上に載置してある。また，落下重量計３
２は，通信線５２より重量のデータを制御装置５に送信
するようになっている。その他は上記実施形態例１と同
様である。

【００４２】本例においては，上記付着ワニス重量を求
めることができる。そのため，巻線コイル１に規定重量
のワニス３を付着することができたかを確認することが
できる。そして，例えば，付着ワニス重量が一定の値よ
りも小さいときは，直ちに何らかの異常があることを知
ることができる。そのため，その異常が発生した際に，
迅速に対応することができる。それ故，何らかの異常に
より巻線コイル１に多くの不良品が発生してしまうこと
を防止することができる。

【００４３】また，ワニス含浸装置１０において，付着
ワニス重量を求めることができるため，従来，その測定
のために使用していた他の装置を取り除くことができ
る。また，そのため，従来，その測定のために要してい
た作業を省略することができる。それ故，省スペース化
を行い，工場内のスペースを有効に活用することができ
ると共に，上記測定のために要していた人件費等にかか
る費用を削減することができる。その他，上記実施形態
例１と同様の作用効果を得ることができる。

【００４４】

【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，規定重
量のワニスを正確に巻線コイルに含浸させることができ
る，巻線コイルへのワニス含浸方法及び装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における，巻線コイルへのワニス
含浸装置の構成図。

【図２】実施形態例１における，巻線コイルへのワニス
含浸方法を示すフローチャート。

【図３】実施形態例２における，巻線コイルへのワニス
含浸装置の構成図。

【図４】従来例における，巻線コイルへのワニス含浸装
置の構成図。

【符号の説明】

１．．．巻線コイル， １０．．．ワニス含浸装置， ２．．．タンク， ２１．．．重量計， ２２．．．ノズル， ２６．．．電磁弁， ３．．．ワニス， ４．．．圧縮気体， ５．．．制御装置

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻線コイルに規定重量のワニスを滴下さ
   せて含浸させる方法であって，予め，上記規定重量より
   も多量のワニスをタンクに預留しておき，上記ワニスの
   滴下を開始してから，上記タンク内のワニス重量の減少
   量を所定周期で求め，該ワニス重量の減少量が上記規定
   重量に達した時点で，ワニスの滴下を終了することを特
   徴とする巻線コイルへのワニス含浸方法。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記ワニス重量の減
   少量は，上記タンクと該タンク内のワニスとの合計重量
   の初期値Ｗ０と，上記ワニスの滴下開始後における上記
   合計重量の測定値Ｗ１との差（Ｗ０−Ｗ１）より求め，
   この差（Ｗ０−Ｗ１）が上記規定重量に達した時点で，
   ワニスの滴下を終了することを特徴とする巻線コイルへ
   のワニス含浸方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記ワニスの
   滴下は，上記タンクに接続されたノズルに対して，上記
   タンクから上記ワニスを圧送することにより行い，該ワ
   ニスの圧送は上記タンク内を圧縮気体により増圧するこ
   とにより行うことを特徴とする巻線コイルへのワニス含
   浸方法。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
   上記ワニスの滴下の終了後において，巻線コイルに付着
   せずに下に落ちた落下ワニス重量を測定し，上記ワニス
   重量の減少量より上記落下ワニス重量を差し引くことに
   より，実際に上記巻線コイルに付着した付着ワニス重量
   を求めることを特徴とする巻線コイルへのワニス含浸方
   法。
5. 【請求項５】 巻線コイルを保持すると共に回転させる
   コイル保持部と，ワニスを預留しておくためのタンク
   と，該タンクの重量を測定する重量計と，ワニスを滴下
   させるためのノズルと，該ノズルから上記タンクまでを
   結ぶ配管と，該配管内の流路を開閉するための電磁弁
   と，上記重量計の測定値を基にして上記電磁弁を制御す
   るための制御装置と，上記タンクからワニスを上記配管
   に圧送するための圧送手段とからなり，上記制御装置
   は，上記電磁弁を開いて圧送を開始した後，上記重量計
   の測定値からワニス重量の減少量を所定周期で求め，該
   ワニス重量の減少量が規定重量に達した時点で，上記電
   磁弁を閉じるように制御するよう構成されていることを
   特徴とする巻線コイルへのワニス含浸装置。
6. 【請求項６】 請求項５において，上記タンクは密閉状
   態に設けられていると共に，該タンク内には常に圧縮気
   体が供給されており，該圧縮気体により上記タンク内の
   圧力を増圧し，上記ワニスを圧送するよう構成されてい
   ることを特徴とする巻線コイルへのワニス含浸装置。
7. 【請求項７】 請求項５又は６において，上記配管の途
   中には，上記ノズルに送られるワニスの流量を調整する
   ための流量調整弁が設けてあることを特徴とする巻線コ
   イルへのワニス含浸装置。
8. 【請求項８】 請求項５〜７のいずれか一項において，
   上記配管は複数の分岐管を有しており，該分岐管にはそ
   れぞれ上記ノズルと上記電磁弁を設けてあることを特徴
   とする巻線コイルへのワニス含浸装置。
9. 【請求項９】 請求項５〜８のいずれか一項において，
   上記巻線コイルへのワニス含浸装置は，上記巻線コイル
   に付着せずに落下したワニスの重量である落下ワニス重
   量を測定する落下重量計を有しており，上記制御装置
   は，上記ワニス重量の減少量より上記落下ワニス重量を
   差し引くことにより，実際に上記巻線コイルに付着した
   付着ワニス重量を求めるよう構成されていることを特徴
   とする巻線コイルへのワニス含浸装置。