JP2001230569A

JP2001230569A - ナットの取付構造及びナット付きメタルシェル

Info

Publication number: JP2001230569A
Application number: JP2000041063A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shimoyama; 博司下山; Katsunori Kasahara; 勝徳笠原
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2000-02-18
Filing date: 2000-02-18
Publication date: 2001-08-24
Also published as: US20010018292A1

Abstract

(57)【要約】【課題】取付対象部材に設けた金属プレート製のブラ
ケットに対するナットの取り付けを極めて容易に行うこ
と。【解決手段】ブラケット５にボルト又は子ネジを締結
するためのナット１０を取り付けるナットの取付構造で
あって、ナット１０は、平面矩形のナット本体１１と、
そのナット本体の相対する両面からナット本体の径方向
へ突出した一対の突出部１２、１３とを備える。ブラケ
ット５は、ナット本体を載せる平坦部５１と、その平坦
部から立ち上がり、一方の突出部１２を挿入する挿入孔
６１が形成された起立片６と、他方の突出部１３が進入
するスペースを形成する形態で平坦部から立ち上がった
一対の係合片７とを備える。一対の係合片には、ナット
本体の上面に係合してナット本体の浮き上がりを防止す
るフック部７２が設けられ、平坦部にはナットのネジ孔
１４に対応する位置に孔５２が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、取付対象部材に設
けた金属プレート製のブラケットに、ボルト又は子ネジ
（以下これらを総称してボルト類という）を締結するた
めのナットを取り付けるナットの取付構造及びナット付
きメタルシェルに関し、特に、ＰＣカードその他のカー
ド型デバイスを接続するカード用コネクタ等に有効利用
できる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】部材どうしを締結するのに多用されてい
るボルト類とナットは、その用途に応じて大きさや形状
も多種多様である。このボルト類とナットの使用におい
ては、ナットをボルト類にねじ込んで使用する場合と、
逆にボルト類をナットにねじ込んで使用する場合とがあ
る。これらの使用例において、ナットが手で操作し難い
程度に小さい寸法のものでは、ナットを相手側の部材に
固定または装着して使用する方法を採用することが多々
ある。

【０００３】このような方法を採用する場合、ナットを
相手側の部材に位置決めしなければならないため、通常
の六角ナットの形状に代えて、扁平な四角形状、あるい
は鍔付きナットや凹凸付きナットとすることが従来から
行われている。また、相手側の部材にも、このような異
種形状のナットを取り付けておくための凹部や曲げ加工
可能な金属プレート製の取付部材等を設けることが行わ
れている。

【０００４】相手側の部材に対するナットの取付構造例
としては、例えば実公昭３９−３４２１２号公報、登録
実用新案公報第３０００１３８号等に開示されている。
前者の場合、取付板とケースとを締結する際に、ケース
側にナットを取り付けるための技術を開示している。後
者の場合、ナットの廻り止めと締結時の作業性に配慮し
た技術を開示している。

【０００５】ところで、電気コネクタにおいても、電子
機器（パーソナルコンピュータやプリンタ、或いはゲー
ム機器など）の本体や基板への取付に際して、各種締結
要素による固定が多用されている。特にいわゆるＰＣカ
ードに代表されるカード型デバイスを接続するカード用
コネクタでは、そのハウジング側（或いはシェル側）に
ナットを取り付け、前記本体（或いは基板）側からボル
ト類を挿入して締結を行っている。例えば特開平１１−
２０４１９５号公報には、金属部材よりなるナットの脱
落を防止することができるナット付きコネクタの技術が
開示されている。

【０００６】他方でこれとは逆の取り付け方法を用いる
場合もある。即ち、ハウジング（或いはシェル）の一部
に、雄ねじ部が挿通するためのタップを切っていない大
き目の孔（いわゆるバカ孔）を設けておき、そこにボル
ト類を挿通し、本体（或いは基板）の裏面においてナッ
トにより締結を行う方法である。

【０００７】この種のカード用コネクタには、近年、メ
タルシェルが用いられており、このメタルシェル部分を
コネクタ実装用基板にボルトを用いて固定している。そ
の場合、図１０、図１１、図１２に示すように、メタル
シェル３０１の両側にブラケット３０５、３０５を設
け、各ブラケット３０５にタップを切り、ナットに代わ
るネジ孔３０３、３０３を形成している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のカー
ド用コネクタでは、ブラケット３０５、３０５が図１０
の平面図で示すように両側に大きく張り出すために、メ
タルシェル３０１の幅寸法Ｗが大きくなるという問題が
ある。さらに、ブラケット３０５を別部品として組み込
んであるために部品点数が多くなる上に組立工数も多く
なり、その分、製造コストが高くなる問題がある。ま
た、ブラケット３０５にタップを切ってナットに代わる
ネジ孔３０３とする方法では、ネジ孔３０３が変形ある
いは損傷しやすく、ナットの役目を果たさなくなる場合
がある。

【０００９】また、ブラケットの取付方法として、前記
のような取付対象部材の下面側からボルト類を挿入して
取り付ける方法の他に、上述したように取付対象部材の
上面からボルト類を挿入して取り付ける場合もあり、双
方の仕様毎にブラケットを変更するのでは、製品種が徒
に増えてしまい製造管理上好ましくない。

【００１０】これらの点の解決手段として、ブラケット
３０５をメタルシェル３０１と一体に製作し、ブラケッ
ト３０５に後付け式のナットをそのバカ孔上に取り付け
ることが考えられる。その際、ナットが脱落しないよう
に配慮する必要がある。しかし、ナットが脱落しない取
付構造とするためには、ブラケットの一部をかしめてナ
ットを固定したり、あるいはナットをブラケットに溶接
したり接着したりする作業を必要とする。その結果、組
立工数が多くなり、作業性が悪いという問題が生じる。

【００１１】本発明の目的は、取付対象部材に設けた金
属プレート製のブラケットに対するナットの取り付けを
極めて容易に行うことができるナットの取付構造を提供
することにある。本発明の他の目的は、コネクタ用メタ
ルシェルの幅寸法を小さくすると共に、部品点数を減ら
し製作コストを削減することができるナット付きメタル
シェルを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、取付対象部材に設けた金属プレート製
のブラケットに、ボルト又は子ネジを締結するためのナ
ットを取り付けるナットの取付構造であって、前記ナッ
トは、平面矩形のナット本体と、そのナット本体の相対
する両面からナット本体の径方向へ突出した一対の突出
部とを備え、前記ブラケットは、前記ナット本体を載せ
る平坦部と、その平坦部から立ち上がり、前記一対の突
出部のうち一方の突出部を挿入する挿入孔が形成された
起立片と、前記他方の突出部が進入するスペースを形成
する形態で前記平坦部から立ち上がった一対の係合片と
を備え、前記一対の係合片には、前記ナット本体の上面
に係合してナット本体の浮き上がりを防止するフック部
が設けられ、前記平坦部には、前記ナットのネジ孔に対
応する位置にボルト又は子ネジ貫通用の孔が設けられて
いる構成とした。

【００１３】本発明によれば、ナット本体から突出する
一方の突出部を起立片の挿入孔に挿入し、他方の突出部
を一対の係合片間に位置させた状態で、係合片のフック
部がナット本体の上面に係合してナット本体の浮き上が
りを防止する。これにより、ナットはブラケットに対し
て位置決めされて取り付けられる。ブラケットは金属プ
レート製で、金属板自体に弾性があるので、それに対応
して起立片や係合片も弾性がある。この弾性を利用する
ことで、ナットをブラケットに容易に取り付けることが
可能になる。

【００１４】本発明では、前記一対の係合片の上縁部分
に、前記ナットの取付時にナット本体の下面に接触して
ナット本体を平坦部上に案内する傾斜縁部を形成するこ
とが好ましい。この傾斜縁部によってナット本体を平坦
部上に向けて円滑に案内し、ナットの取り付けをさらに
容易にすることができるからである。

【００１５】その場合、前記ナットの一方の突出部を前
記起立片の挿入孔に挿入した状態で、前記他方の突出部
側のナット本体の下面が前記傾斜縁部に接触するよう
に、それら起立片と係合片の間隔を設定することが好ま
しい。これにより、ナットの取り付けを容易に、しかも
がたつきのない状態で取り付けることができる。

【００１６】また、前記ナットの一方の突出部を前記起
立片の挿入孔に挿入した状態で、前記起立片の上部付近
に前記ナット本体の上縁が当たるように設定することが
好ましい。このように設定することで、例えばナットを
上から押し付けるようにして取り付ける場合に、起立片
を弾性変形させやすい形態となる。

【００１７】また、前記ナットの一方の突出部を前記起
立片の挿入孔に挿入した状態で、そのナットを前記平坦
部方向へ押し込み、前記起立片を弾性変形させることに
よって前記ナットを前記平坦部上に取り付けた構成とす
ることもできる。このように構成することによってかし
め加工を不要にし、弾性変形した起立片を元に復帰させ
ることで、ナットを平坦部上に位置決め可能にすること
ができる。

【００１８】前記ブラケットについては、バネ性を有す
る金属板により構成することが好ましい。その場合、前
記メタルシェルを金属板により形成し、前記ブラケット
を前記メタルシェルと一体に形成することがより好まし
い。ナットの取り付けに金属板のバネ性を利用すること
ができるからである。また、ブラケットをメタルシェル
と一体に形成した場合、メタルシェルによってブラケッ
トがしっかりと支持されるので、ブラケット単体とする
場合に比べてナットの取り付け作業を安定した状態で行
うことができる。

【００１９】一方、本発明のナット付きメタルシェル
は、コネクタ用メタルシェルを構成する金属プレート製
のメタルシェル本体と、そのメタルシェル本体に設けら
れ、ボルト又は子ネジを締結するためのナットを取り付
けたブラケットとを備え、そのブラケットを、前記メタ
ルシェル本体と一体に形成する構成とした。この構成に
より、部品点数を減らし製作コストを削減可能なナット
付きメタルシェルを得ることができる。

【００２０】前記メタルシェル本体は平板部と側板部と
を有し、その側板部の下縁から前記ブラケットが側板部
の側方へ突出し、前記ブラケットに取り付けられる前記
ナットはその平面形状が前記側板部に沿って細長く形成
された構成とすることもできる。このように構成するこ
とで、メタルシェルの幅寸法を小さくし、小型化に寄与
することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１〜図７は、本発明をＰＣカー
ドコネクタ用メタルシェルに適用した実施の形態を示す
図である。図１は、メタルシェルの斜視図、図２はナッ
トの斜視図、図３はブラケットの斜視図、図４はナット
の取り付け状態を示す斜視図をそれぞれ示す。

【００２２】このナット付きメタルシェル１は、カード
コネクタ用メタルシェルを構成する金属プレート製のメ
タルシェル本体２と、そのメタルシェル本体２に設けら
れ、図示しないボルトをねじ込むためのナット１０を取
り付けたブラケット５とを備える。ブラケット５は、メ
タルシェル本体２と一体に形成されている。

【００２３】メタルシェル本体２は、平板部２１と側板
部４、４とを有し、その側板部４、４の下縁からブラケ
ット５、５が側板部４、４の側方へ突出する形態で設け
られている。側板部４、４のうち一方の側板部４側に
は、押し釦３１、スライドプレート３２等を有するイジ
ェクト機構３が組み込まれている。

【００２４】メタルシェル本体２は金属板の打ち抜き加
工及び曲げ加工により形成されている。したがって、各
ブラケット５もメタルシェル本体２と同じ金属板で一体
に形成され、図３に示すように各部の打ち抜き加工と曲
げ加工によって形成されている。

【００２５】ナット１０は、平面矩形のナット本体１１
と、そのナット本体１１の長手方向の相対する両面から
ナット本体１１の径方向へ突出した一対の突出部１２、
１３とからなる。ブラケット５に取り付けられるこのナ
ット１０は、その平面形状が側板部４に沿って細長い長
方形に形成されている。このように形成することによっ
て、メタルシェル１の幅寸法Ｗを小さくし、小型化に寄
与することができるからである。

【００２６】ブラケット５は、ナット本体１１を載せる
平坦部５１と、その平坦部５１から立ち上がり、ナット
１０の一方の突出部１２を挿入する挿入孔６１が形成さ
れた起立片６と、他方の突出部１３が進入するスペース
７３を形成する形態で平坦部５１から立ち上がった一対
の係合片７、７とを備えている。

【００２７】一対の係合片７、７には、ナット本体１１
の上面に係合してナット本体１１の浮き上がりを防止す
るフック部７２、７２が設けられている。さらに、平坦
部５１には、ナット１０のネジ孔１４に対応する位置に
ボルト類の貫通孔５２が設けられている。

【００２８】一対の係合片７、７の上縁部分に、ナット
１０の取り付け時においてナット本体１１の下面に接触
してナット本体１１を平坦部５１上に案内する傾斜縁部
７１が形成されている。この傾斜縁部７１の傾斜角度は
４５度前後で、起立片６に向かって下り勾配に形成され
ている。この傾斜縁部７１によってナット本体１１を平
坦部５１上に向けて円滑に案内させるためである。

【００２９】また、ナット１０の一方の突出部１２を起
立片６の挿入孔６１に挿入した状態で、他方の突出部１
３側におけるナット本体１０の下面が傾斜縁部７１に接
触するように、それら起立片６と係合片７との間隔を設
定している。これは、ナット１０の取り付けを容易に、
しかもがたつきのない状態で取り付けることができるよ
うにするためである。

【００３０】また、ナット１０の一方の突出部１２を起
立片６の挿入孔６１に挿入した状態で、図８（ａ）に示
すように起立片６の上部付近にナット本体１１の上縁が
当たるように設定している。このように設定すること
で、ナット１０を上から押し付けるようにして取り付け
る場合に、起立片６を弾性変形させやすい形態とするこ
とができる。

【００３１】ナット１０をブラケット５に取り付ける場
合には、図８（ａ）〜図９（ｇ）に示すように、ナット
１０の一方の突出部１２を起立片６の挿入孔６１に挿入
した状態で、そのナット１０を矢印Ｆで示すように上方
から平坦部５１方向へ向けて押し込む操作で簡単に取り
付けることができる。

【００３２】即ち、ナット１０の突出部１２を挿入孔６
１内に挿入した状態では、ナット本体１１の上縁部分が
起立片６の上部付近に突き当たる。この状態でナット１
０を押し込むと、ナット本体１１の下面が傾斜縁部７１
に案内されるため、ナット１０は図６において右側（突
出部１２側）へスライドする作用が生じる。これによ
り、起立片６は図８（ｂ）〜（ｄ）に示すように弾性変
形しつつ、ナット１０が降下するのを許容する。

【００３３】ナット１０が傾斜縁部７１を乗り越えた図
９（ｅ）の状態では、ナット１０が他方の突出部１３側
（同図で左側）への移動方向に対してフリーとなるた
め、起立片６が図９（ｆ）及び（ｇ）に示すように元の
位置に復帰する。このときの起立片６の復帰動作によっ
てナット１０を左側へ移動させる。この状態では、ナッ
ト本体１１の上面にフック部７２が係合し、これにより
ナット１０が抜け止めされた状態で取り付けられる。し
たがって、起立片６や係合片７のかしめ加工は不要にな
る。

【００３４】このように、本実施の形態によれば、ナッ
ト本体１１から突出する一方の突出部１２を起立片６の
挿入孔６１に挿入し、ナット１０を上から押し付けるだ
けで、起立片６を弾性変形させて他方の突出部１３を一
対の係合片７、７間に位置させることができる。この結
果、係合片７のフック部７２がナット本体１１の上面に
係合してナット１０の浮き上がりを防止する。ブラケッ
ト５は金属プレート製で、それ自体に弾性があるので、
それに対応して起立片６や係合片も弾性がある。この弾
性を利用することで、ナット１０をブラケット５に容易
に取り付けることが可能になる。取り付けた状態では、
起立片６を手や工具等で弾性変形させない限り、抜け出
すことはない。

【００３５】なお、実施の形態では、本発明をカードコ
ネクタ用メタルシェルに適用した例を示したが、基板等
へボルト類で取り付けることで実装する他のコネクタ、
あるいはこうしたナットの取り付けを必要とする他の取
付対象部材に対しても本発明を適用することができる。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、取付対
象部材に設けた金属プレート製のブラケットに対するナ
ットの取り付けを、かしめ加工等の手間のかかる工程を
経ることなく極めて容易に取り付けることができる。ま
た、メタルシェルの幅寸法を小さくすると共に、部品点
数を減らし製作コストの削減を図ることができるナット
付きメタルシェルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るカードコネクタ用メ
タルシェルの斜視図

【図２】本発明の実施の形態に係るナットの拡大斜視図

【図３】本発明の実施の形態に係るブラケットの拡大斜
視図

【図４】本発明の実施の形態に係るナットの取り付け状
態を示す拡大斜視図

【図５】本発明の実施の形態に係るカードコネクタ用メ
タルシェルの平面図

【図６】本発明の実施の形態に係るカードコネクタ用メ
タルシェルの左側面図

【図７】本発明の実施の形態に係るカードコネクタ用メ
タルシェルの正面図

【図８】本発明の実施の形態に係るナットの取り付け作
業例を示す工程図

【図９】本発明の実施の形態に係るナットの取り付け作
業例を示す工程図

【図１０】従来例に係るカードコネクタ用メタルシェル
を示す平面図

【図１１】従来例に係るカードコネクタ用メタルシェル
を示す左側面図

【図１２】従来例に係るカードコネクタ用メタルシェル
を示す正面図

【符号の説明】

１メタルシェル２メタルシェル本体３イジェクト機構４側板部５ブラケット５１平坦部５２貫通孔６起立片６１挿入孔７係合片７１傾斜縁部７２フック部７３スペース１０ナット１１ナット本体１２一方の突出部１３他方の突出部１４ネジ孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4E353 AA02 AA17 BB02 CC01 CC13 CC33 DD01 DD11 DR15 DR25 DR36 DR46 DR53 GG13 GG20 5B058 CA13 KA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】取付対象部材に設けた金属プレート製の
ブラケットに、ボルト又は子ネジを締結するためのナッ
トを取り付けるナットの取付構造であって、前記ナット
は、平面矩形のナット本体と、そのナット本体の相対す
る両面からナット本体の径方向へ突出した一対の突出部
とを備え、前記ブラケットは、前記ナット本体を載せる
平坦部と、その平坦部から立ち上がり、前記一対の突出
部のうち一方の突出部を挿入する挿入孔が形成された起
立片と、前記他方の突出部が進入するスペースを形成す
る形態で前記平坦部から立ち上がった一対の係合片とを
備え、前記一対の係合片には、前記ナット本体の上面に
係合してナット本体の浮き上がりを防止するフック部が
設けられ、前記平坦部には、前記ナットのネジ孔に対応
する位置にボルト又は子ネジ貫通用の孔が設けられてい
るナットの取付構造。
【請求項２】前記一対の係合片の上縁部分に、前記ナ
ットの取付時にナット本体の下面に接触してナット本体
を平坦部上に案内する傾斜縁部を形成した、請求項１記
載のナットの取付構造。
【請求項３】前記ナットの一方の突出部を前記起立片
の挿入孔に挿入した状態で、前記他方の突出部側のナッ
ト本体の下面が前記傾斜縁部に接触するように、それら
起立片と係合片の間隔を設定した、請求項１又は２記載
のナットの取付構造。
【請求項４】前記ナットの一方の突出部を前記起立片
の挿入孔に挿入した状態で、前記起立片の上部付近に前
記ナット本体の上縁が当たるように設定した、請求項３
記載のナットの取付構造。
【請求項５】前記ナットの一方の突出部を前記起立片
の挿入孔に挿入した状態で、そのナットを前記平坦部方
向へ押し込み、前記起立片を弾性変形させることによっ
て前記ナットを前記平坦部上に取り付けた、請求項１〜
４に記載のナットの取付構造。
【請求項６】前記ブラケットが、バネ性を有する金属
板からなる、請求項１〜５に記載のナットの取付構造。
【請求項７】前記メタルシェルが金属板により形成さ
れ、前記ブラケットが前記メタルシェルと一体に形成さ
れている、請求項１〜６に記載のナットの取付構造。
【請求項８】コネクタ用メタルシェルを構成する金属
プレート製のメタルシェル本体と、そのメタルシェル本
体に設けられ、ボルト又は子ネジを締結するためのナッ
トを取り付けたブラケットとを備え、そのブラケット
は、前記メタルシェル本体と一体に形成されている、ナ
ット付きメタルシェル。
【請求項９】前記メタルシェル本体は平板部と側板部
とを有し、その側板部の下縁から前記ブラケットが側板
部の側方へ突出し、前記ブラケットに取り付けられる前
記ナットはその平面形状が前記側板部に沿って細長く形
成されている、請求項８に記載のナット付きメタルシェ
ル。