JP2001227420A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2001227420A JP2001227420A JP2000039962A JP2000039962A JP2001227420A JP 2001227420 A JP2001227420 A JP 2001227420A JP 2000039962 A JP2000039962 A JP 2000039962A JP 2000039962 A JP2000039962 A JP 2000039962A JP 2001227420 A JP2001227420 A JP 2001227420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat
- exchange unit
- spiral coil
- coil
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内燃機関に供給される燃料の予熱等に活用で
きる、コンパクトで熱交換効率の高い熱交換器を提供す
ること。 【解決手段】 平板状ケーシング１内に熱交換ユニット
２が内装され、平板状ケーシング１と熱交換ユニット２
との間には保温用断熱材３が装填され、熱交換ユニット
２は、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル６とヒー
ターユニット７とから成り、熱交換用コイル６は、平板
状に巻回された表面側渦巻きコイル部８と、当該表面側
渦巻きコイル部８に隣接して平板状に巻回された裏面側
渦巻きコイル部９とから成り、表裏両渦巻きコイル部
８，９は、内端に於いて互いに連通すると共に、それぞ
れの外端には流体流入流出管部１１，１２を備え、ヒー
ターユニット７は、前記熱交換用コイル６を両側から挟
む一対のシート状ヒーター１９，２０から構成されてい
る。
きる、コンパクトで熱交換効率の高い熱交換器を提供す
ること。 【解決手段】 平板状ケーシング１内に熱交換ユニット
２が内装され、平板状ケーシング１と熱交換ユニット２
との間には保温用断熱材３が装填され、熱交換ユニット
２は、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル６とヒー
ターユニット７とから成り、熱交換用コイル６は、平板
状に巻回された表面側渦巻きコイル部８と、当該表面側
渦巻きコイル部８に隣接して平板状に巻回された裏面側
渦巻きコイル部９とから成り、表裏両渦巻きコイル部
８，９は、内端に於いて互いに連通すると共に、それぞ
れの外端には流体流入流出管部１１，１２を備え、ヒー
ターユニット７は、前記熱交換用コイル６を両側から挟
む一対のシート状ヒーター１９，２０から構成されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関に供給さ
れる燃料の予熱等に利用できる熱交換器に関するもので
ある。
れる燃料の予熱等に利用できる熱交換器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車の走行駆動源として搭載
されている内燃機関に供給されるガソリンや軽油等の燃
料を予め予熱することにより当該内燃機関の燃費を向上
させ得ることが知られているが、このような用途に使用
できる実用的な熱交換器、即ち、コンパクトでしかも熱
交換効率の高い実用的な熱交換器は、従来考えられてい
なかった。
されている内燃機関に供給されるガソリンや軽油等の燃
料を予め予熱することにより当該内燃機関の燃費を向上
させ得ることが知られているが、このような用途に使用
できる実用的な熱交換器、即ち、コンパクトでしかも熱
交換効率の高い実用的な熱交換器は、従来考えられてい
なかった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得る熱交換器を提供することを目的
とするものであって、その手段を後述する実施形態の参
照符号を付して示すと、平板状ケーシング１内に熱交換
ユニット２が内装され、平板状ケーシング１と熱交換ユ
ニット２との間には保温用断熱材３が装填され、熱交換
ユニット２は、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル
６とヒーターユニット７とから成り、熱交換用コイル６
は、平板状に巻回された表面側渦巻きコイル部８と、当
該表面側渦巻きコイル部８に隣接して平板状に巻回され
た裏面側渦巻きコイル部９とから成り、表裏両渦巻きコ
イル部８，９は、内端に於いて互いに連通すると共に、
それぞれの外端には流体流入流出管部１１，１２を備
え、ヒーターユニット７は、前記熱交換用コイル６を両
側から挟む一対のシート状ヒーター１９，２０から構成
されている。
来の問題点を解消し得る熱交換器を提供することを目的
とするものであって、その手段を後述する実施形態の参
照符号を付して示すと、平板状ケーシング１内に熱交換
ユニット２が内装され、平板状ケーシング１と熱交換ユ
ニット２との間には保温用断熱材３が装填され、熱交換
ユニット２は、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル
６とヒーターユニット７とから成り、熱交換用コイル６
は、平板状に巻回された表面側渦巻きコイル部８と、当
該表面側渦巻きコイル部８に隣接して平板状に巻回され
た裏面側渦巻きコイル部９とから成り、表裏両渦巻きコ
イル部８，９は、内端に於いて互いに連通すると共に、
それぞれの外端には流体流入流出管部１１，１２を備
え、ヒーターユニット７は、前記熱交換用コイル６を両
側から挟む一対のシート状ヒーター１９，２０から構成
されている。
【０００４】上記構成の本発明の熱交換器を実施するに
際し、具体的には、熱交換ユニット２の全体を挟む一対
の金属板２１，２２を設け、両金属板２１，２２を熱交
換ユニット２から張り出す周辺部に於いて締結具２３に
より互いに締結することができる。
際し、具体的には、熱交換ユニット２の全体を挟む一対
の金属板２１，２２を設け、両金属板２１，２２を熱交
換ユニット２から張り出す周辺部に於いて締結具２３に
より互いに締結することができる。
【０００５】又、熱交換用コイル６とその外側のシート
状ヒーター１９，２０との間に形成される螺旋状凹溝部
２４，２５には、一般にサーモセメントと呼称されるよ
うな良熱伝導性物質２６を充填することができる。
状ヒーター１９，２０との間に形成される螺旋状凹溝部
２４，２５には、一般にサーモセメントと呼称されるよ
うな良熱伝導性物質２６を充填することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図３に於いて、１は
平板状ケーシング、２は熱交換ユニット、３は保温用断
熱材である。平板状ケーシング１は、平面形状が四角形
で表面側が開放された本体４と、この本体４の開放部を
閉じる蓋板５とから構成されている。熱交換ユニット２
は、平板状ケーシング１内の中央位置に内装され、当該
熱交換ユニット２の表裏両側及び周囲と平板状ケーシン
グ１との間に保温用断熱材３が装填されている。
付図に基づいて説明すると、図１〜図３に於いて、１は
平板状ケーシング、２は熱交換ユニット、３は保温用断
熱材である。平板状ケーシング１は、平面形状が四角形
で表面側が開放された本体４と、この本体４の開放部を
閉じる蓋板５とから構成されている。熱交換ユニット２
は、平板状ケーシング１内の中央位置に内装され、当該
熱交換ユニット２の表裏両側及び周囲と平板状ケーシン
グ１との間に保温用断熱材３が装填されている。
【０００７】熱交換ユニット２は、被加熱流体を流通さ
せる熱交換用コイル６とヒーターユニット７とから成
り、熱交換用コイル６は、平板状に密接して巻回された
表面側渦巻きコイル部８と、当該表面側渦巻きコイル部
８に隣接して平板状に密接して巻回された裏面側渦巻き
コイル部９とから成り、表裏両渦巻きコイル部８，９
は、内端に於いて接続管部１０により互いに連通すると
共に、それぞれの外端には流体流入流出管部１１，１２
が同一方向へ互いに平行に延出されている。これら流体
流入流出管部１１，１２には、平板状ケーシング１の本
体４の一側壁を貫通して取り付けられている管継手１
３，１４及び接続管１５，１６を介してホース継手１
７，１８が接続されている。
せる熱交換用コイル６とヒーターユニット７とから成
り、熱交換用コイル６は、平板状に密接して巻回された
表面側渦巻きコイル部８と、当該表面側渦巻きコイル部
８に隣接して平板状に密接して巻回された裏面側渦巻き
コイル部９とから成り、表裏両渦巻きコイル部８，９
は、内端に於いて接続管部１０により互いに連通すると
共に、それぞれの外端には流体流入流出管部１１，１２
が同一方向へ互いに平行に延出されている。これら流体
流入流出管部１１，１２には、平板状ケーシング１の本
体４の一側壁を貫通して取り付けられている管継手１
３，１４及び接続管１５，１６を介してホース継手１
７，１８が接続されている。
【０００８】ヒーターユニット７は、円形平板状の熱交
換用コイル６を表裏両側から挟む一対のシート状ヒータ
ー１９，２０から構成されている。このシート状ヒータ
ー１９，２０は、一般にカーボンヒーターと呼称される
もので、可撓性のある数ｍｍ厚さのシートの内部に発熱
用線材がシート全面を略均一に加熱できるように埋設さ
れたものであり、周辺四隅が斜めにカットされた形状で
ある。
換用コイル６を表裏両側から挟む一対のシート状ヒータ
ー１９，２０から構成されている。このシート状ヒータ
ー１９，２０は、一般にカーボンヒーターと呼称される
もので、可撓性のある数ｍｍ厚さのシートの内部に発熱
用線材がシート全面を略均一に加熱できるように埋設さ
れたものであり、周辺四隅が斜めにカットされた形状で
ある。
【０００９】上記構成の熱交換ユニット２は、２枚のス
テンレス鋼等の金属板２１，２２により挟まれ、当該金
属板２１，２２の周辺四隅の張出部、即ち、内側のシー
ト状ヒーター１９，２０の斜めにカットされた周辺四隅
から張り出す部分に於いて、当該２枚の金属板２１，２
２が締結具（ボルトナット等）２３で締結されることに
より、熱交換ユニット２が一体化されている。
テンレス鋼等の金属板２１，２２により挟まれ、当該金
属板２１，２２の周辺四隅の張出部、即ち、内側のシー
ト状ヒーター１９，２０の斜めにカットされた周辺四隅
から張り出す部分に於いて、当該２枚の金属板２１，２
２が締結具（ボルトナット等）２３で締結されることに
より、熱交換ユニット２が一体化されている。
【００１０】なお、図４に示すように、熱交換用コイル
６の表面側渦巻きコイル部８とその外側のシート状ヒー
ター１９との間、及び裏面側渦巻きコイル部９とその外
側のシート状ヒーター２０との間にそれぞれ形成される
螺旋状凹溝部２４，２５には、例えばサーモセメントと
呼称される粘土状の良熱伝導性物質２６を充填しておく
ことができる。この良熱伝導性物質２９は、例えば、シ
ート状ヒーター１９，２０を熱交換用コイル６に被せる
前に当該熱交換用コイル６の表裏両面に塗り込めば良
い。
６の表面側渦巻きコイル部８とその外側のシート状ヒー
ター１９との間、及び裏面側渦巻きコイル部９とその外
側のシート状ヒーター２０との間にそれぞれ形成される
螺旋状凹溝部２４，２５には、例えばサーモセメントと
呼称される粘土状の良熱伝導性物質２６を充填しておく
ことができる。この良熱伝導性物質２９は、例えば、シ
ート状ヒーター１９，２０を熱交換用コイル６に被せる
前に当該熱交換用コイル６の表裏両面に塗り込めば良
い。
【００１１】以上のように構成される熱交換器は、例え
ば内燃機関に供給されるガソリンや軽油等の燃料の供給
管路中に、流体流入管部１１から熱交換用コイル６を経
由して流体流出管部１２へと燃料が流通するように介装
して使用することができる。この場合、ヒーターユニッ
ト７の２枚のシート状ヒーター１９，２０から平板状ケ
ーシング１の外に引き出されている端子線（図示省略）
を利用して、これらシート状ヒーター１９，２０の定格
電圧（直流又は交流）が印荷される。しかして、シート
状ヒーター１９，２０の発熱により、その内側に隣接す
る熱交換用コイル６の表面側渦巻きコイル部８と裏面側
渦巻きコイル部９とが加熱され、内部を流通する燃料が
所定温度まで加熱される。
ば内燃機関に供給されるガソリンや軽油等の燃料の供給
管路中に、流体流入管部１１から熱交換用コイル６を経
由して流体流出管部１２へと燃料が流通するように介装
して使用することができる。この場合、ヒーターユニッ
ト７の２枚のシート状ヒーター１９，２０から平板状ケ
ーシング１の外に引き出されている端子線（図示省略）
を利用して、これらシート状ヒーター１９，２０の定格
電圧（直流又は交流）が印荷される。しかして、シート
状ヒーター１９，２０の発熱により、その内側に隣接す
る熱交換用コイル６の表面側渦巻きコイル部８と裏面側
渦巻きコイル部９とが加熱され、内部を流通する燃料が
所定温度まで加熱される。
【００１２】
【発明の効果】本発明の熱交換器は以上のように実施し
使用することができるものであって、係る本発明の熱交
換器によれば、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル
は、互いに重なると共に内端に於いて互いに連通する表
面側渦巻きコイル部と裏面側渦巻きコイル部とから成
り、この円形平板状の熱交換用コイルを２枚のシート状
ヒーターで挟んだ構成であるから、薄い平板状のコンパ
クトな熱交換器でありながら、ヒーターに隣接する熱交
換用コイルの全長を十分に長くし、以て、熱交換用コイ
ル内を流通する流体を極めて効率良く加熱することがで
きる。即ち、本発明の熱交換器は、コンパクトでありな
がら熱交換効率が高く、特に、バッテリーを電源として
使用しなければならない自動車の燃料予熱手段としても
十分実用的な熱交換器として活用することができるもの
である。
使用することができるものであって、係る本発明の熱交
換器によれば、被加熱流体を流通させる熱交換用コイル
は、互いに重なると共に内端に於いて互いに連通する表
面側渦巻きコイル部と裏面側渦巻きコイル部とから成
り、この円形平板状の熱交換用コイルを２枚のシート状
ヒーターで挟んだ構成であるから、薄い平板状のコンパ
クトな熱交換器でありながら、ヒーターに隣接する熱交
換用コイルの全長を十分に長くし、以て、熱交換用コイ
ル内を流通する流体を極めて効率良く加熱することがで
きる。即ち、本発明の熱交換器は、コンパクトでありな
がら熱交換効率が高く、特に、バッテリーを電源として
使用しなければならない自動車の燃料予熱手段としても
十分実用的な熱交換器として活用することができるもの
である。
【００１３】なお、請求項２に記載の構成によれば、熱
交換ユニットの全体が一体化されると共に補強されるの
で、平板状ケーシング内への組み付け等が容易になると
共に、安全性も向上する。
交換ユニットの全体が一体化されると共に補強されるの
で、平板状ケーシング内への組み付け等が容易になると
共に、安全性も向上する。
【００１４】又、請求項３に記載の構成によれば、熱交
換用コイルとシート状ヒーターとの間の熱伝導性を高め
ることができ、より一層、熱交換効率の高い熱交換器を
提供することができる。
換用コイルとシート状ヒーターとの間の熱伝導性を高め
ることができ、より一層、熱交換効率の高い熱交換器を
提供することができる。
【図１】 本発明の一実施形態を、平板状ケーシングの
蓋板と表面側の保温用断熱材を取り除いた状態で示す平
面図である。
蓋板と表面側の保温用断熱材を取り除いた状態で示す平
面図である。
【図２】 平板状ケーシングの蓋板と表面側の保温用断
熱材を取り付けた状態での図１のＡ−Ａ線断面図であ
る。
熱材を取り付けた状態での図１のＡ−Ａ線断面図であ
る。
【図３】 同状態での図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】 要部の拡大縦断側面図である。
１ 平板状ケーシング ２ 熱交換ユニット ３ 保温用断熱材 ６ 熱交換用コイル ７ ヒーターユニット ８ 表面側渦巻きコイル部 ９ 裏面側渦巻きコイル部 １０ 接続管部 １１ 流体流入管部 １２ 流体流出管部 １９，２０ シート状ヒーター ２１，２２ 金属板 ２３ 締結具 ２６ 良熱伝導性物質
Claims (3)
- 【請求項１】平板状ケーシング内に熱交換ユニットが内
装され、平板状ケーシングと熱交換ユニットとの間には
保温用断熱材が装填され、熱交換ユニットは、被加熱流
体を流通させる熱交換用コイルとヒーターユニットとか
ら成り、熱交換用コイルは、平板状に巻回された表面側
渦巻きコイル部と、当該表面側渦巻きコイル部に隣接し
て平板状に巻回された裏面側渦巻きコイル部とから成
り、表裏両渦巻きコイル部は、内端に於いて互いに連通
すると共に、それぞれの外端には流体流入流出管部を備
え、ヒーターユニットは、前記熱交換用コイルを両側か
ら挟む一対のシート状ヒーターから成る、熱交換器。 - 【請求項２】熱交換ユニットの全体を挟む一対の金属板
を備え、両金属板が熱交換ユニットから張り出す周辺部
に於いて締結具により互いに締結されている、請求項１
に記載の熱交換器。 - 【請求項３】熱交換用コイルとその外側のシート状ヒー
ターとの間に形成される螺旋状凹溝部には、良熱伝導性
物質が充填されている、請求項１又は２に記載の熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000039962A JP2001227420A (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000039962A JP2001227420A (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001227420A true JP2001227420A (ja) | 2001-08-24 |
Family
ID=18563443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000039962A Withdrawn JP2001227420A (ja) | 2000-02-17 | 2000-02-17 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001227420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020515710A (ja) * | 2017-01-05 | 2020-05-28 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | Ｓｏｅｃ／ｓｏｆｃ型固体酸化物スタックの入口のガスを過熱するための方法 |
| CN113776042A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 山东丽能电力技术股份有限公司 | 一种生物质锅炉高效燃烧装置 |
-
2000
- 2000-02-17 JP JP2000039962A patent/JP2001227420A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020515710A (ja) * | 2017-01-05 | 2020-05-28 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | Ｓｏｅｃ／ｓｏｆｃ型固体酸化物スタックの入口のガスを過熱するための方法 |
| JP7039600B2 (ja) | 2017-01-05 | 2022-03-22 | コミッサリア ア レネルジー アトミーク エ オ ゼネルジ ザルタナテイヴ | Ｓｏｅｃ／ｓｏｆｃ型固体酸化物スタックの入口のガスを過熱するための方法 |
| CN113776042A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-10 | 山东丽能电力技术股份有限公司 | 一种生物质锅炉高效燃烧装置 |
| CN113776042B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-09-15 | 山东丽能电力技术股份有限公司 | 一种生物质锅炉高效燃烧装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070501 |