CN213484692U - 冷却套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供冷却套，包括呈圆柱形的主体部、设于主体部上的流道以及设于主体部上的固定装置。所述主体部设有沿主体部轴向贯通的收容空间，所述主体部包括位于主体部周向上的第一端部以及与第一端部正对的第二端部。所述第一端部与第二端部之间设有开口。所述固定装置包括固定到第一端部的第一固定部、固定到第二端部的第二固定部以及将第一固定部和第二固定部连接起来的连接部。本实用新型提供的冷却套通过设置固定装置以及开口，可以使得冷却套较容易地固定到待冷却设备上，同时也可较容易地从待冷却设备上取下，安装拆卸均比较方便。

Description

冷却套

技术领域

本实用新型涉及一种冷却套，尤其涉及一种带有固定装置的冷却套。

背景技术

热泵机组可分为空气源热泵和水源热泵，都是由电动机驱动的。利用空气中的热量或地下水的能量作为低温热源，经过冷凝器和蒸发器进行热交换，然后通过循环系统，提取或释放热能。利用机组循环系统将能量转移到建筑物内，满足用户对热水、地暖或空调等使用需求。电动机作为热泵机组的动力来源，其散热性能是影响电动机性能的重要指标，热泵机组在持续运行中，很容易出现过热。过热会导致电动机内部电阻增加影响运行效率，甚至会烧坏电动机。

目前，电动机常见的冷却方式有风冷和液冷两种。采用风冷方式的，一般为功率较小的小型电动机，交流电动机、开关磁阻电动机等。大功率的电动机，如热泵机组、新能源汽车，通常采用液冷方式冷却，电机需要增加电动水泵和液冷板等装置来为电机提供冷却。现有技术中，专利号为ZL201410014026.1的中国实用新型专利提供了一种冷却套，用来提高电动机的散热效率。但是这种冷却套的紧固方式是先制作带管道的平板，后弯曲焊接来加工。这种紧固方式存在的问题是，如果焊接不饱满或者遇到剧烈的震动容易导致焊接部位断裂，对电动机的冷却效果会带来很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节省生产成本、减少操作时间且可提升产品质量的冷却套。

根据本实用新型的一个方面，提供一种冷却套，包括呈圆柱形的主体部、设于主体部上的流道以及设于主体部上的固定装置。所述主体部设有沿主体部轴向贯通的收容空间，所述主体部包括位于主体部周向上的第一端部以及与第一端部正对的第二端部。所述第一端部与第二端部之间设有开口。所述固定装置包括固定到第一端部的第一固定部、固定到第二端部的第二固定部以及将第一固定部和第二固定部连接起来的连接部。

优选地，所述连接部的一端与第二端部为枢轴式连接，所述连接部的另一端与第一端部为卡扣式连接。

优选地，所述连接部为螺栓，所述第一端部和第二端部均为“L”型。

优选地，所述开口为矩形，所述开口的中心轴与主体部的中心轴相平行。

优选地，所述流道包括流入口、流出口以及将流入口和流出口相连的主流道。

优选地，所述流入口和流出口均设于第一端部。

优选地，所述流入口和流出口平行设置。

优选地，所述主体部设有平滑的内表面以及设有突起的外表面，所述外表面的突起形成流道。

优选地，所述流道为通过吹胀的方式成型，所述流道包括位于上端的第一区域、位于第一区域下方的第二区域以及将第一区域和第二区域连接起来且呈“U”型的连接流道，所述第一区域的面积小于第二区域的面积。

优选地，所述连接流道的开口方向与主体部的中心轴相垂直。

本实用新型提供的冷却套通过设置固定装置以及开口，可以使得冷却套较容易地固定到待冷却设备上，同时也可较容易地从待冷却设备上取下，安装拆卸均比较方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的第一实施方式中冷却套的立体图。

图2为主体部的平铺图。

图3为本实用新型的第二实施方式中冷却套的立体图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

图1为本实用新型的第一实施方式，其公开一种冷却套100。冷却套100包括呈圆柱形的主体部10、设于主体部10上的流道以及设于主体部10上的固定装置3。主体部10设有沿主体部10轴向贯通的收容空间2。该冷却套100可用于冷却热泵机组上的压缩机。压缩机内设有电动机。在压缩机工作时，若温度过高，则可能会影响电动机的工作。为了对电动机进行冷却，可将冷却套套设在压缩机的外表面。由于压缩机为圆柱形，所以可将压缩机置于收容空间2内。压缩机与冷却套100贴合在一起。压缩机产生的热量可通过冷却套100进行冷却，从而可以对电动机起到一定的冷却效果。

主体部10包括位于主体部10周向上的第一端部11以及与第一端部11正对的第二端部12。第一端部11与第二端部12之间设有开口13。固定装置3包括固定到第一端部11的第一固定部31、固定到第二端部12的第二固定部33以及将第一固定部31和第二固定部33连接起来的连接部32。通过固定装置3，可将冷却套100较容易地固定到压缩机上。当需要将冷却套100固定到压缩机上时，将固定装置3打开，即第一端部可相对第二端部地间距可变大，从而可较容易地将压缩机置于冷却套100地收容空间2内。将固定装置3锁紧，从而使得冷却套100包裹到压缩机上。当需要将冷却套100从压缩机上取下时，仅需将固定装置3打开，从而使得冷却套100与压缩机呈松开状态，从而可较容易地将冷却套100从压缩机上取下。

连接部32的一端与第二固定部33为枢轴式连接，连接部32的另一端与第一固定部31为卡扣式连接。第一固定部31、第二固定部33可通过焊接或者螺丝锁紧的方式分别固定到主体部10的第一端部11和第二端部12。图中的固定装置3为示意性图示。由于连接部32的一端与第二固定部33为枢轴式连接，所以连接部32可相对第二固定部33转动。当连接部32转动到一定位置时，连接部32即可通过卡扣的方式固定到第一固定部31上。

为了获得较好的热传递效果，在压缩机的外表面涂敷一层导热介质。导热介质与冷却套100直接接触，该设置可以使得压缩机上的热量快速地经过冷却套100散发出去。

开口13为矩形设置，开口13的中心轴与主体部10的中心轴相平行。在其它实施方式中，开口13也可设为其它的形状，比如平行四边形，也可以设置为锯齿形，具体形状不做任何限制。

进一步参见图2所示，流道包括流入口101、流出口102以及将流入口101和流出口102相连的主流道103。流入口101、流出口102分别与外部的设备相连接（未图示）。外部设备内的冷却介质通过流入口101流入流道，流道内的冷却介质通过流出口102将返回到外部设备内，从而使得流道内的冷却介质的温度维持在一定范围内。

流入口101和流出口102均设于第一端部11。在其它实施方式中，流入口101和流出口102可以分别位于不同的端部，比如流入口101位于第一端部11，流出口102位于第二端部12，在此不做任何限制。优选的，流入口101和流出口102平行设置。

主体部10设有平滑的内表面以及设有突起的外表面。外表面的突起形成流道。通过将主体部10的内表面平滑设置，可以使得冷却套100与压缩机实现较大面积的接触，从而对压缩机可以起到较好的冷却效果。

流道为通过吹胀的方式成型。流道包括位于上端的第一区域1031、位于第一区域1031下方的第二区域1032以及将第一区域1031和第二区域1032连接起来且呈“U”型的连接流道1033。第一区域1031的面积小于第二区域1032的面积。连接流道1033的开口方向与主体部10的中心轴相垂直。经流入口101流入的冷却介质先流入第一区域1031，接着流入连接流道1033，再流入第二区域1032，最后通过流出口102返回到外部设备。

为了获得较好的冷却效果，第二区域1032包括第一子区域10321、第二子区域10322以及位于第一子区域10321和第二子区域10322之间的第三子区域10323。第一子区域10321、第二子区域10322和第三子区域10323的端部连通、中间部分隔设置，该设置使得第一子区域10321内的冷却介质通过端部流入第二子区域10322，在经第二子区域10322从端部流入第三子区域10323，最后从流出口102流出。

图3为本实用新型的第二实施方式。第二实施方式与第一实施方式的不同点在固定装置，为了简便起见，相同的部件不再描述。固定装置3’包括固定到第一端部11的第一固定部31’、固定到第二端部12’的第二固定部33’以及将第一固定部31’和第二固定部33’连接起来的连接部32’。连接部32’为螺栓，第一端部31’和第二端部33’均为“L”型。通过将连接部32’设置为螺栓，可以较容易地调节开口13的宽度，从而可以包裹住在一定范围内具有不同直径的压缩机。

虽然上述实施方式中的被冷却装置为压缩机，但是其它的被冷却装置也为本实用新型保护的范围。其它的冷却装置包括电动机、压缩机或者其它需要冷却的设备，在此不做任何限制。冷却套100可为平板件弯曲形成。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种冷却套，其特征在于，包括呈圆柱形的主体部、设于主体部上的流道以及设于主体部上的固定装置，所述主体部设有沿主体部轴向贯通的收容空间，所述主体部包括位于主体部周向上的第一端部以及与第一端部正对的第二端部，所述第一端部与第二端部之间设有开口，所述固定装置包括固定到第一端部的第一固定部、固定到第二端部的第二固定部以及将第一固定部和第二固定部连接起来的连接部。

2.如权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述连接部的一端与第二端部为枢轴式连接，所述连接部的另一端与第一端部为卡扣式连接。

3.如权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述连接部为螺栓，所述第一端部和第二端部均为“L”型。

4.如权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述开口为矩形，所述开口的中心轴与主体部的中心轴相平行。

5.如权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述流道包括流入口、流出口以及将流入口和流出口相连的主流道。

6.如权利要求5所述的冷却套，其特征在于，所述流入口和流出口均设于第一端部。

7.如权利要求6所述的冷却套，其特征在于，所述流入口和流出口平行设置。

8.如权利要求1所述的冷却套，其特征在于，所述主体部设有平滑的内表面以及设有突起的外表面，所述外表面的突起形成流道。

9.如权利要求8所述的冷却套，其特征在于，所述流道为通过吹胀的方式成型，所述流道包括位于上端的第一区域、位于第一区域下方的第二区域以及将第一区域和第二区域连接起来且呈“U”型的连接流道，所述第一区域的面积小于第二区域的面积。

10.如权利要求9所述的冷却套，其特征在于，所述连接流道的开口方向与主体部的中心轴相垂直。

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