JP2001219081A

JP2001219081A - 横形研削式精米機の精穀装置

Info

Publication number: JP2001219081A
Application number: JP2000033896A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Ono; 繁雄大野
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-14

Abstract

(57)【要約】【課題】弧状のストッププレ−トのみによる単独の助
長手段により構造が簡潔なもので精穀作用を向上させ
る。【解決手段】横形研削式精米機において、精穀室
（３）内の中途部にその一部を供給がわと排出がわとに
遮断する弧状のストッププレ−ト（４）を除糠スクリ−
ン（２）上に立設する。そのとき、研削ロ−ル（１）の
回転により精穀室（３）内に形成する米粒の主流動域を
ストッププレ−ト（４）によって遮断するようにした
り、そのストッププレ−ト（４）を研削ロ−ル（１）の
周りに位置変更可能にする。また、除糠スクリ−ン
（２）を上半部と下半部に分割し、更に、供給がわと排
出がわとに分割して４分割し、その各分割スクリ−ンに
ストッププレ−ト（４）を立設し、各分割スクリ−ンの
組み合わせを変更可能にする。また、送穀ロ−ル（５）
の周りに形成する螺旋状の送穀溝（６）を２口にして２
重巻きにするとよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、横形研削式精米機
の精穀装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、横形研削式精米機において、精穀
室内に研削ロ−ルの軸芯方向に間隔をあけて数個の可変
フラップを列設し精穀室内を供給がわから排出がわに向
けて流動する米粒に対し、その流動に抵抗を与えながら
排出がわへの誘導調整を行わせ米粒を攪拌し反転して精
穀する技術は周知であり、また、この可変フラップに加
えて研削ロ−ルの回転軸芯と交叉させて排出がわに向け
流動する米粒に堰止作用を与え米粒の充填度合いを高め
る弧状のストッププレ−トを併用して精穀することも公
開されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来周知の可
変フラップは調節操作が難しく調節に手間どり、しかも
その調節操作によっては砕粒の発生が増加するなど問題
点があるから、本発明のものは、この可変フラップを廃
止し弧状のストッププレ−トのみによる単独の助長手段
によって構造が簡潔なもので精穀作用の向上をはかるを
目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的達成
のため、研削ロ−ルを除糠スクリ−ンにより囲繞して精
穀室を構成し、その精穀室内に玄米を送り込み白米とし
て取出す横形研削式精米機であって、精穀室内の中途部
にその一部を供給がわと排出がわとに遮断する弧状のス
トッププレ−トを除糠スクリ−ン上に立設したのであ
る。これによって、ストッププレ−トは精穀室内を排出
がわに向けて流動する米粒に堰止作用を与えて充填度合
いを高め研削ロ−ルによる精穀作用を有効に行わせて性
能を向上させるのである。

【０００５】その場合、研削ロ−ルの矢印方向の回転に
より精穀室内において米粒が形成する主流動域を弧状の
ストッププレ−トによって遮断する構成にすると、排出
がわに向けて流動する米粒に対する堰止作用は旺盛にな
って充填度合いは一層高まり精穀作用効率が向上する。

【０００６】また、弧状のストッププレ−トを研削ロ−
ルの周りに位置変更可能にすることによって、米粒の形
状、硬軟質等の条件に適合させるものになり、また、排
出がわへの流動量の調節も可能になって砕米が発生する
ことなく、かつ、精穀室内の負荷変動が少なくなる。

【０００７】そして、除糠スクリ−ンを上半部と下半部
に分割し、更に、供給がわと排出がわとに分割して４分
割し、その４分割せる各分割スクリ−ンにそれぞれスト
ッププレ−トを立設するとともに、各分割スクリ−ンの
組み合わせを変更可能にすれば、除糠スクリ−ン上に立
設するストッププレ−トの組み合わせが種々に変更で
き、適宜の精穀作用を行わせるようになる。

【０００８】更に、研削ロ−ルの始端がわに連設する送
穀ロ−ルの周りに形成する螺旋状の送穀溝を２口にして
２重巻きのものにすることにより、玄米が均等に精穀室
内に送り込まれて流動量の変動が少なく精穀作用が向上
するようになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】

【実施例】以下、この発明による精穀装置に関して実施
例図を参照し具体的に説明する。まず、図１〜図２にお
いて、（１）は複数の円筒状砥石（１ａ）・・・を連設
してなる研削ロ−ル、（２）は除糠スクリ−ン、（３）
は研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン（２）により囲繞
して研削ロ−ル（１）と除糠スクリ−ン（２）との間に
形成された精穀室、（７）は送穀ロ−ル（５）を内蔵し
た送穀室で、送穀室（７）は精穀室（３）の供給がわに
連通連設して精穀室（３）内に玄米を送り込み、（８）
は排出がわに取り付けた押え金で、送穀ロ−ル（５）と
によって円筒状砥石（１ａ）・・・を互いに接合して研
削ロ−ル（１）を構成し送穀ロ−ル（５）と研削ロ−ル
（１）と押え金（８）は共にロ−ル軸（９）に一体的に
軸着されて矢印（イ）の方向に回転し、（１０）は除糠
スクリ−ン（２）の外側周りに形成された排糠室であっ
て、除糠ファン（１１）から矢印（ロ）のように送入さ
れる風は送穀ロ−ル（５）と各砥石（１ａ）の空洞内を
通って噴風口（１２）から除糠風となって精穀室（３）
内に吹出し、排糠室（１０）の下部は漏斗状になって吸
引式排糠ファン（１３）に連通連結している。

【００１０】（１４）は送穀室（７）への玄米供給用の
ホッパ−、（１５）と（１６）は排出がわに設けた操作
部（１７）の操作により開閉するシャッタ−と送穀室
（７）への供給量の調節弁であり、（１８）は精穀室
（３）の排出がわの底部に設けた白米出口でウエイト付
きの蓋（１９）が装着されている。

【００１１】また、前記の除糠スクリ−ン（２）は研削
ロ−ル（１）全周を半分ずつ囲繞する上半部と下半部の
各端部を折曲し、その折曲部（２０）（２０）と（２
１）（２１）を互いに結合ボルト（２２）と（２３）に
より締め合わせて円筒形にし研削ロ−ル（１）との間に
前記の精穀室（３）を形成している。

【００１２】（４）は精穀室（３）内の供給がわから排
出がわに至る中途部において除糠スクリ−ン（２）上に
立設する弧状のストッププレ−トで、そのストッププレ
−ト（４）の上縁は研削ロ−ル（１）の周面に接近し、
精穀室（３）の周り方向の長さ（Ｌ）は室全周の４分の
１から５分の２の範囲のものにしてその全周の一部を遮
断している。

【００１３】また、上半部と下半部を結合ボルト（２
２）（２３）で締め合わせて円筒形にした除糠スクリ−
ン（２）の供給がわと排出がわの両端部に弧状の鍔部
（２４）（２５）を溶着し、その鍔部（２４）（２５）
によって成る全周に等間隔の穴を穿設し、この穴を通し
て数個の取付ボルト（２６）により締め付けている。

【００１４】したがって、ホッパ−（１４）から送穀室
（７）に供給される玄米は送穀ロ−ル（５）によって連
続的に精穀室（３）内に送り込まれ研削ロ−ル（１）の
矢印（イ）方向の回転によって研削され精穀作用を受け
るのであって、この精穀作用において除糠スクリ−ン
（２）上に立設するストッププレ−ト（４）は精穀室
（３）内を排出がわに向け流動しようとする米粒に堰止
作用を与えて滞留させ密度が大になって充填度合いを高
め米粒の攪拌反転を旺盛にし精穀作用を有効に行わせ
る。そして、精穀作用によって生じた糠は除糠風によっ
て除糠スクリ−ン（２）の目から排糠室（１０）に排出
され、この排糠室（１０）に排出された糠は吸引式排糠
ファン（１３）により機外に排出されるとともに、白米
は蓋（１９）を押し開いて白米出口（１８）から取出さ
れる。

【００１５】また、図２によりよく解るように、研削ロ
−ル（１）の矢印（イ）方向の回転により精穀室（３）
内において排出がわに向かい流動する米粒は研削ロ−ル
（１）の上向きに回転する始端がわに偏位する箇所に主
流動域（Ｐ）を形成するようになり、図１と図２に示す
前記ストッププレ−ト（４）はこの主流動域（Ｐ）を遮
断する位置に設けてある。

【００１６】このように、主流動域（Ｐ）を遮断するよ
うにすると、ストッププレ−ト（４）の米粒に対する堰
止作用は旺盛となり、より密度は大になって一層充填度
合いを高めて精穀作用効率が増進するのである。

【００１７】そして、送穀室（７）内に内蔵されて研削
ロ−ル（１）の供給がわに連設する送穀ロ−ル（５）の
周りには螺旋状の送穀溝（６）を形成し、この送穀溝
（６）によって送穀室（７）内の玄米を精穀室（３）に
送り込むのであるが、その送穀溝（６）は図３と図４に
示すように２口にして２重巻きのものにしてある。

【００１８】そうすると、送穀室（７）内の玄米はムラ
なく均等に精穀室（３）に送り込まれ、送り込みにおい
てバランスがよくなり流動量の変動も少なく負荷変動も
起こらないのである。

【００１９】また、除糠スクリ−ン（２）は前述のよう
に、供給がわと排出がわの両端部に弧状の鍔部（２４）
（２５）を溶着し、その鍔部（２４）（２５）によって
成る全周に等間隔の穴を穿設し、この穴を通して数個の
取付ボルト（２６）により締め付けているから、取付ボ
ルト（２６）を取り外し研削ロ−ル（１）の周りに回動
させて取付ボルト（２６）により機体がわに締め付ける
ことにより、図２に示す状態から図５と図６および図７
にそれぞれ示す状態になって、ストッププレ−ト（４）
を研削ロ−ル（１）の周りに位置変更可能にしている。

【００２０】これによって、精穀室（３）内におけるス
トッププレ−ト（４）による遮断位置が変更し、米粒の
形状や硬軟質等の条件に適合させて、排出がわへの流動
量を調節し砕米の発生等を防止するのである。

【００２１】また、図８は精穀室（３）内の供給がわか
ら排出がわに至る中途部に設けるストッププレ−ト
（４）を複数設けたもので、供給がわ寄りに米粒の前記
主流動域（Ｐ）を遮断するストッププレ−ト（４）を研
削ロ−ル（１）の下周りがわに設け、次に、排出がわ寄
りの箇所で研削ロ−ル（１）の上周りがわにもストップ
プレ−ト（４）設け、堰止作用の程度を異にする１次と
２次の複数のものによって精穀作用を有効に行わせるよ
うにしている。

【００２２】そして、図９と図１０に示したものは、円
筒形にした除糠スクリ−ン（２）の上半部と下半部を更
に供給がわと排出がわに分割し、その４分割した各分割
スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）（２ｄ）にそれぞ
れストッププレ−ト（４）を立設して前記の結合ボルト
（２２）（２３）と連結ボルト（２７）により互いに連
結して除糠スクリ−ン（２）を構成するものにし、結合
ボルト（２２）（２３）と連結ボルト（２７）を取り外
して組み合わせを適宜変更しストッププレ−ト（４）の
位置を変更できるようにしている。

【００２３】更に、図１１と図１２に示したものは前述
の４分割した分割スクリ−ン（２ａ）〜（２ｄ）を縦割
りして８分割し、これを前記の結合ボルト（２２）（２
３）と連結ボルト（２７）および結合ボルト（２８）で
互いに結合連結して円筒形の除糠スクリ−ン（２）を構
成するものにし、組み合わせの変更によってそれぞれに
立設するストッププレ−ト（４）の位置を種々変更可能
にしているのである。

【００２４】なお、以上述べた本発明によるストッププ
レ−ト（４）は摩擦式横形精米機に用いた場合でも、そ
の精穀作用の有効性について試みている段階である。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。

【００２６】研削ロ−ルを除糠スクリ−ンにより囲繞し
て精穀室を構成し、その精穀室内に玄米を送り込み白米
として取出す横形研削式精米機であって、精穀室内の中
途部にその一部を供給がわと排出がわとに遮断する弧状
のストッププレ−トを除糠スクリ−ン上に立設したか
ら、ストッププレ−トという単独の助長手段によって精
穀室内を排出がわに向けて流動する米粒に堰止作用を与
えて充填度合いを高め研削ロ−ルによる精穀作用を有効
に行わせて性能を向上させることができ、しかも、その
構造は簡潔なものになって低コストで具現できる。

【００２７】研削ロ−ルの矢印方向の回転により精穀室
内において米粒が形成する主流動域を弧状のストッププ
レ−トによって遮断する構成にすることにより、排出が
わに向けて流動する米粒に対する堰止作用は旺盛になっ
て充填度合いは一層高まり精穀作用効率を更に向上させ
ることができる。

【００２８】弧状のストッププレ−トを研削ロ−ルの周
りに位置変更可能にすることによって、米粒の形状、硬
軟質等の条件に適合させるものになり、また、排出がわ
への流動量の調節も可能になって砕米が発生することな
く精穀度調節も容易に行え、かつ、精穀室内の負荷変動
が少なく除糠スクリ−ンの寿命もながくなる。

【００２９】除糠スクリ−ンを上半部と下半部に分割
し、更に、供給がわと排出がわとに分割して４分割し、
その４分割せる各分割スクリ−ンにそれぞれストッププ
レ−トを立設するとともに、各分割スクリ−ンの組み合
わせを変更可能にしたことによって、除糠スクリ−ン上
に立設するストッププレ−トの組み合わせが種々に変更
でき、適宜の精穀作用を行わせることが可能になる。

【００３０】研削ロ−ルの始端がわに連設する送穀ロ−
ルの周りに形成する螺旋状の送穀溝を２口にして２重巻
きのものにすることにより、玄米が均等に精穀室内に送
り込まれて流動量の変動が少なく精穀作用が向上し、回
転バランスがよくなるために機体を振動させない。

【図面の簡単な説明】

【図１】横形研削式精米機の縦断側面図である。

【図２】精穀室を排出がわから見た断面図である。

【図３】送穀ロ−ルの側面図である。

【図４】同送穀ロ−ルの矢印（Ｘ）方向からの図であ
る。

【図５】ストッププレ−トを位置変更した１例を示した
図である。

【図６】ストッププレ−トを位置変更した２例のものを
示した図である。

【図７】ストッププレ−トを位置変更した３例のものを
示した図である。

【図８】精穀室の他の実施例のものを示す側面図であ
る。

【図９】除糠スクリ−ンの他の実施例のものの側面図で
ある。

【図１０】図９のものを排出がわから見た断面図であ
る。

【図１１】除糠スクリ−ンの別実施例のものの側面図で
ある。

【図１２】図１１のものを排出がわから見た断面図であ
る。

【符号の説明】

１研削ロ−ル２除糠スクリ−ン２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ分割スクリ−ンイ方向３精穀室Ｐ主流動域４ストッププレ−ト５送穀ロ−ル６送穀溝

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン
（２）により囲繞して精穀室（３）を構成し、その精穀
室（３）内に玄米を送り込み白米として取出す横形研削
式精米機であって、精穀室（３）内の中途部にその一部
を供給がわと排出がわとに遮断する弧状のストッププレ
−ト（４）を除糠スクリ−ン（２）上に立設したことを
特徴とする横形研削式精米機の精穀装置。
【請求項２】研削ロ−ル（１）の矢印（イ）方向の回
転により精穀室（３）内において米粒が形成する主流動
域（Ｐ）を弧状のストッププレ−ト（４）によって遮断
する構成にしたことを特徴とする請求項１．記載の横形
研削式精米機の精穀装置。
【請求項３】弧状のストッププレ−ト（４）を研削ロ
−ル（１）の周りに位置変更可能にしてあることを特徴
とする請求項１．記載の横形研削式精米機の精穀装置。
【請求項４】除糠スクリ−ン（２）を上半部と下半部
に分割し、更に、供給がわと排出がわとに分割して４分
割し、その４分割せる各分割スクリ−ン（２ａ）（２
ｂ）（３ｃ）（２ｄ）にそれぞれストッププレ−ト
（４）を立設するとともに、各分割スクリ−ン（２ａ）
〜（２ｄ）の組み合わせを変更可能にしたことを特徴と
する請求項１．記載の横形研削式精米機の精穀装置。
【請求項５】研削ロ−ル（１）の始端がわに連設する
送穀ロ−ル（５）の周りに形成する螺旋状の送穀溝
（６）を２口にして２重巻きのものにしてあることを特
徴とする請求項１．または２．記載の横形研削式精米機
の精穀装置。