JP2001216896A - 感光性蛍光体フィルム及びプラズマディスプレイパネル - Google Patents
感光性蛍光体フィルム及びプラズマディスプレイパネルInfo
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- JP2001216896A JP2001216896A JP2000028493A JP2000028493A JP2001216896A JP 2001216896 A JP2001216896 A JP 2001216896A JP 2000028493 A JP2000028493 A JP 2000028493A JP 2000028493 A JP2000028493 A JP 2000028493A JP 2001216896 A JP2001216896 A JP 2001216896A
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- Japan
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- film
- phosphor
- photosensitive
- phosphor film
- photosensitive phosphor
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 隔壁に対する蛍光体層の接着力を向上させる
ことができる感光性蛍光体フィルム及びプラズマディス
プレイパネルを提供する。 【解決手段】 支持体フィルムの凸部に、赤の蛍光体
１、青の蛍光体２、緑の蛍光体３を交互に規則的に塗布
し、凹部に反射防止用誘電体４を塗布してなる。
ことができる感光性蛍光体フィルム及びプラズマディス
プレイパネルを提供する。 【解決手段】 支持体フィルムの凸部に、赤の蛍光体
１、青の蛍光体２、緑の蛍光体３を交互に規則的に塗布
し、凹部に反射防止用誘電体４を塗布してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル（ＰＤＰ：Plasma Display Panel以下、Ｐ
ＤＰと表記）の蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光
体フィルム及びそれを用いたプラズマディスプレイパネ
ルに関する。
レイパネル（ＰＤＰ：Plasma Display Panel以下、Ｐ
ＤＰと表記）の蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光
体フィルム及びそれを用いたプラズマディスプレイパネ
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＤＰは、プラズマ放電により発光する
蛍光体層を設けることにより多色表示を可能にしたもの
である。
蛍光体層を設けることにより多色表示を可能にしたもの
である。
【０００３】このＰＤＰにおいて、背面板の一部を形成
する基板の、蛍光体層を形成するプロセスに蛍光体フィ
ルムを用いる方法が提案されている（特開平１１−１９
４４８４）。感光性蛍光体フィルムは、図２に示すよう
に、支持体フィルムに赤、青、緑の蛍光体１、２、３の
うちいずれか１種類をべた膜状に塗布してなる。
する基板の、蛍光体層を形成するプロセスに蛍光体フィ
ルムを用いる方法が提案されている（特開平１１−１９
４４８４）。感光性蛍光体フィルムは、図２に示すよう
に、支持体フィルムに赤、青、緑の蛍光体１、２、３の
うちいずれか１種類をべた膜状に塗布してなる。
【０００４】蛍光体層は、基板に１種類の蛍光体フィル
ムを載せ、フィルム上からロール圧着し、フィルムを基
板の隔壁底部に密着させ、その後、マスク上からＵＶ光
を照射して露光、現像、水洗し、光感光部を残し、非光
感光部を除去するというプロセスを繰り返して、形成す
る。
ムを載せ、フィルム上からロール圧着し、フィルムを基
板の隔壁底部に密着させ、その後、マスク上からＵＶ光
を照射して露光、現像、水洗し、光感光部を残し、非光
感光部を除去するというプロセスを繰り返して、形成す
る。
【０００５】しかし、この際、フィルムの隔壁底部に対
する密着性は十分ではなく、ＰＤＰとして長時間使用す
ると、隔壁底部からの蛍光体層の剥離が発生するという
問題があった。
する密着性は十分ではなく、ＰＤＰとして長時間使用す
ると、隔壁底部からの蛍光体層の剥離が発生するという
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課題
を解決し、隔壁に対する蛍光体層の接着力を向上させる
ことができる感光性蛍光体フィルム及びＰＤＰを提供す
ることにある。
を解決し、隔壁に対する蛍光体層の接着力を向上させる
ことができる感光性蛍光体フィルム及びＰＤＰを提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のＰＤＰは、蛍光
体層の隔壁底部への接着力を高めるために、従来用いら
れている平滑面状の感光性蛍光体フィルムの代わりに、
あらかじめ隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形状に
した感光性蛍光体フィルムを用いることを特徴とする。
体層の隔壁底部への接着力を高めるために、従来用いら
れている平滑面状の感光性蛍光体フィルムの代わりに、
あらかじめ隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形状に
した感光性蛍光体フィルムを用いることを特徴とする。
【０００８】即ち、本発明は、プラズマディスプレイパ
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムに赤、青、緑のいずれか１種類の蛍
光体が塗布される感光性蛍光体フィルムである。
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムに赤、青、緑のいずれか１種類の蛍
光体が塗布される感光性蛍光体フィルムである。
【０００９】また、本発明は、プラズマディスプレイパ
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムの凸部に赤、青、緑の蛍光体が交互
に規則的に塗布される感光性蛍光体フィルムである。
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムの凸部に赤、青、緑の蛍光体が交互
に規則的に塗布される感光性蛍光体フィルムである。
【００１０】また、本発明は、プラズマディスプレイパ
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムの凸部に空隙を挟んで赤、青、緑の
蛍光体が交互に規則的に塗布される感光性蛍光体フィル
ムである。
ネルの蛍光体層の形成に用いられる感光性蛍光体フィル
ムであって、波形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有
し、支持体フィルムの凸部に空隙を挟んで赤、青、緑の
蛍光体が交互に規則的に塗布される感光性蛍光体フィル
ムである。
【００１１】また、本発明は、上記感光性蛍光体フィル
ムにおいて、凹部及び前記空隙に反射防止用誘電体が塗
布される感光性蛍光体フィルムである。
ムにおいて、凹部及び前記空隙に反射防止用誘電体が塗
布される感光性蛍光体フィルムである。
【００１２】また、本発明は、上記の感光性蛍光体フィ
ルムを用いたことを特徴とするプラズマディスプレイパ
ネルである。
ルムを用いたことを特徴とするプラズマディスプレイパ
ネルである。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の感光性蛍光体フィルム
は、隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形状で、支持
体フィルムに赤、青、緑のいずれか１種類の蛍光体を、
べた膜状に塗布してなる。
は、隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形状で、支持
体フィルムに赤、青、緑のいずれか１種類の蛍光体を、
べた膜状に塗布してなる。
【００１４】図１に、本発明の感光性蛍光体フィルムの
他の例を示す。図１に示すように、本発明の感光性蛍光
体フィルムは、隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形
状である。凸部に赤、青、あるいは緑の１種類の蛍光体
１，２，３を、交互に規則的に縞状に塗り、凹部に空隙
を設けるか、あるいは反射防止用誘電体４を塗布してな
る。
他の例を示す。図１に示すように、本発明の感光性蛍光
体フィルムは、隔壁の形状に合わせて波状あるいは矩形
状である。凸部に赤、青、あるいは緑の１種類の蛍光体
１，２，３を、交互に規則的に縞状に塗り、凹部に空隙
を設けるか、あるいは反射防止用誘電体４を塗布してな
る。
【００１５】支持体フィルムに、赤、青、緑の蛍光体を
べた膜として塗布した後、基板隔壁と互櫛状にかみ合わ
せることができる治具を用い、フィルムを加温処理し
て、波形あるいは矩形状の蛍光体フィルムを形成する。
べた膜として塗布した後、基板隔壁と互櫛状にかみ合わ
せることができる治具を用い、フィルムを加温処理し
て、波形あるいは矩形状の蛍光体フィルムを形成する。
【００１６】露光前のフィルムの隔壁に対する密着法
に、ロール圧着法に代わり互櫛状治具を用いた蛍光体フ
ィルム圧着法を用いる。
に、ロール圧着法に代わり互櫛状治具を用いた蛍光体フ
ィルム圧着法を用いる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１８】（実施例１）３種類の蛍光体及び反射防止
用の黒色系誘電体をそれぞれ４条件の溶媒中に分散さ
せ、１２種類の蛍光体ペースト及び誘電体ペーストを作
製した。
用の黒色系誘電体をそれぞれ４条件の溶媒中に分散さ
せ、１２種類の蛍光体ペースト及び誘電体ペーストを作
製した。
【００１９】赤、青、緑の蛍光体には、それぞれ次の化
合物を用いた。 赤の蛍光体 （Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ３：Ｅｕ 粒径２〜５μｍ 青の蛍光体 ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ 粒径２〜５μｍ 緑の蛍光体 Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ 粒径２〜５μｍ
合物を用いた。 赤の蛍光体 （Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ３：Ｅｕ 粒径２〜５μｍ 青の蛍光体 ＢａＭｇＡｌ１０Ｏ１７：Ｅｕ 粒径２〜５μｍ 緑の蛍光体 Ｚｎ２ＳｉＯ４：Ｍｎ 粒径２〜５μｍ
【００２０】反射防止用誘電体には、ＰｂＯ・Ｂ２Ｏ３
・ＳｉＯ２、粒径１〜３μｍを用いた。
・ＳｉＯ２、粒径１〜３μｍを用いた。
【００２１】蛍光体ペーストには、次の化合物を用い
た。 ＜ペースト１＞ バインダー ポリアクリル酸−マレイン酸共重合体 光重合性モノマー トリメチルプロパントリメタクリレート 重合開始剤 ベンゾフェノン−トリエチルアミン 溶媒 ブトキシエトキシエタノール
た。 ＜ペースト１＞ バインダー ポリアクリル酸−マレイン酸共重合体 光重合性モノマー トリメチルプロパントリメタクリレート 重合開始剤 ベンゾフェノン−トリエチルアミン 溶媒 ブトキシエトキシエタノール
【００２２】 ＜ペースト２＞ バインダー スチレン−ブタジエン共重合体 光重合性モノマー ペンタエリスリトールトリアクリレート 重合開始剤 ベンゾフェノン−トリエチルアミン 溶媒 ブトキシエトキシエタノール
【００２３】 ＜ペースト３＞ バインダー スチレン−ポリアクリル酸共重合体 光重合性モノマー ペンタエリスリトールトリアクリレート 重合開始剤 ベンゾインエチルエーテル 溶媒 ブトキシエトキシエタノール
【００２４】 ＜ペースト４＞ バインダー ポリビニルブチラール 光重合性モノマー ペンタエリスリトールトリアクリレート 重合開始剤 ベンゾインエチルエーテル 溶媒 ブトキシエトキシエタノール
【００２５】これらの化合物を、バインダーが１００重
量部、光重合性モノマーが１０〜１５重量部、これら１
００重量部に対して、重合開始剤が１〜２０重量部、蛍
光体が１〜５０重量部の割合で混合した。
量部、光重合性モノマーが１０〜１５重量部、これら１
００重量部に対して、重合開始剤が１〜２０重量部、蛍
光体が１〜５０重量部の割合で混合した。
【００２６】次に、スクリーン印刷法により、赤、青、
緑の蛍光体ペーストを支持体フィルムであるポリエステ
ルフィルム上に塗布し、さらに、誘電体ペーストを塗布
した。３種類の蛍光体フィルムを得た。膜厚は、４０μ
ｍで行った。
緑の蛍光体ペーストを支持体フィルムであるポリエステ
ルフィルム上に塗布し、さらに、誘電体ペーストを塗布
した。３種類の蛍光体フィルムを得た。膜厚は、４０μ
ｍで行った。
【００２７】スクリーン印刷は、次の条件で行った。 マスクサイズ ３００×２００ｍｍ 印刷面長さ ２５０ｍｍ 印刷ピッチ ４００μｍ（蛍光体）×８０μｍ（空
隙）
隙）
【００２８】ＵＶ光照射は、清和光学ＰＡ−１３５０Ａ
Ａ装置により行い、現像は、Ｎａ２ＣＯ３水溶液により
行った。
Ａ装置により行い、現像は、Ｎａ２ＣＯ３水溶液により
行った。
【００２９】次いで、治具を用い、波形のフィルムを形
成した。
成した。
【００３０】次に、隔壁が幅（リブ幅）８０μｍ×高さ
１３０μｍ、溝部が幅２８０μｍで、幅１４０ｍｍ×長
さ２５０ｍｍの基板に、上述のペースト１〜４からそれ
ぞれ作製した蛍光体フィルムを用いて蛍光体層を形成し
た。
１３０μｍ、溝部が幅２８０μｍで、幅１４０ｍｍ×長
さ２５０ｍｍの基板に、上述のペースト１〜４からそれ
ぞれ作製した蛍光体フィルムを用いて蛍光体層を形成し
た。
【００３１】その後、Ｎ２雰囲気中で４５０℃、３０分
焼成した。
焼成した。
【００３２】剥離は、Ｎｅ＋Ｘｅガス放電中１００℃、
１０００時間後の蛍光体層を３００ｇ加重下で引っ張り
試験して評価した。
１０００時間後の蛍光体層を３００ｇ加重下で引っ張り
試験して評価した。
【００３３】（実施例２）３色波状蛍光体フィルムを用
い、１回の露光現像プロセスで蛍光体層を作製した。そ
の他の条件は、実施例１と同様にして行った。
い、１回の露光現像プロセスで蛍光体層を作製した。そ
の他の条件は、実施例１と同様にして行った。
【００３４】（比較例）従来技術に示した方法により、
蛍光体層を作製した。その他の条件は、実施例１と同様
にして行った。
蛍光体層を作製した。その他の条件は、実施例１と同様
にして行った。
【００３５】以上のようにして得られた実施例１、実施
例２、比較例の評価結果を次に示す。剥離なしは○、一
部剥離ありは△、剥離ありは×で示した。
例２、比較例の評価結果を次に示す。剥離なしは○、一
部剥離ありは△、剥離ありは×で示した。
【００３６】 ベた膜波状フィルム ３色波状フィルム ベた膜−ロール圧着 （実施例１） （実施例２） （比較例） ペースト１ ○ ○ × ペースト２ ○ ○ × ペースト３ ○ ○ × ペースト４ ○ △ ×
【００３７】以上、本発明の波状フィルムを用いること
により、従来のべた膜−ロール圧着法に比し、隔壁に対
する接着力が改善できることが認められた。
により、従来のべた膜−ロール圧着法に比し、隔壁に対
する接着力が改善できることが認められた。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
隔壁に対する蛍光体層の接着力を向上させることができ
る感光性蛍光体フィルム及びＰＤＰを提供することがで
きた。
隔壁に対する蛍光体層の接着力を向上させることができ
る感光性蛍光体フィルム及びＰＤＰを提供することがで
きた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感光性蛍光体フィルムを説明する斜視
図。
図。
【図２】従来の感光性蛍光体フィルムを説明する斜視
図。
図。
１ （赤の）蛍光体 ２ （青の）蛍光体 ３ （緑の）蛍光体 ４ 反射防止用誘電体
Claims (5)
- 【請求項１】 プラズマディスプレイパネルの蛍光体層
の形成に用いられる感光性蛍光体フィルムであって、波
形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有し、支持体フィル
ムに赤、青、緑のいずれか１種類の蛍光体が塗布されて
なることを特徴とする感光性蛍光体フィルム。 - 【請求項２】 プラズマディスプレイパネルの蛍光体層
の形成に用いられる感光性蛍光体フィルムであって、波
形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有し、支持体フィル
ムの凸部に赤、青、緑の蛍光体が交互に規則的に塗布さ
れてなることを特徴とする感光性蛍光体フィルム。 - 【請求項３】 プラズマディスプレイパネルの蛍光体層
の形成に用いられる感光性蛍光体フィルムであって、波
形あるいは矩形状で、表面に凸凹を有し、支持体フィル
ムの凸部に空隙を挟んで赤、青、緑の蛍光体が交互に規
則的に塗布されてなることを特徴とする感光性蛍光体フ
ィルム。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の感光性蛍光体フ
ィルムにおいて、凹部及び前記空隙に反射防止用誘電体
が塗布されてなることを特徴とする感光性蛍光体フィル
ム。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の感光性
蛍光体フィルムを用いたことを特徴とするプラズマディ
スプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000028493A JP2001216896A (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 感光性蛍光体フィルム及びプラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000028493A JP2001216896A (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 感光性蛍光体フィルム及びプラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001216896A true JP2001216896A (ja) | 2001-08-10 |
Family
ID=18553888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000028493A Pending JP2001216896A (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 感光性蛍光体フィルム及びプラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001216896A (ja) |
-
2000
- 2000-02-07 JP JP2000028493A patent/JP2001216896A/ja active Pending
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