JP2001214697A - トンネル構造体の構築方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】通常のトンネルより全長が極めて短いトンネル
構造体の構築において、工期短縮を図り、強度を長期に
維持し、耐久性に優れた方法および装置を提供する。 【解決手段】型枠１４を使用してコンクリート打設によ
りトンネル構造体３８を構築する方法および装置におい
て、外周に多数の埋設型枠体２２を順次配設させた後、
埋設型枠体２２の内側に補強材２０を配設させ、補強材
２０の内周に型枠１４を配設させ、型枠１４と埋設型枠
２２との間にコンクリート１２を打設し、養生硬化さ
せ、型枠１４を脱型させることにより、外周に埋設型枠
体２２を配設させてトンネル構造体３８を構築すること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、隣接した各山間に
位置し、外部に露出したトンネル部、トンネルの出入口
に延出されたシェルター部、傾斜が急な山の周縁の道路
部に落石防止のために構築され、外部に露出したトンネ
ル部、等のトンネル構造体を構築する方法および装置に
関するものである。なお、本明細書中、「打設」とは、
養生硬化させていない泥状のコンクリートを型枠とトン
ネル内壁面（本発明においては埋設型枠体）との間に充
填させることをいう。

【０００２】

【従来の技術】従来、隣接する各山間に位置し、外部に
露出したトンネル部（図４（イ）参照）、コンクリート
打設によるトンネルの出入口に延出されたシェルター部
（図４（ロ）参照）、傾斜が急な山の周縁の道路部に落
石防止のために構築され、外部に露出したトンネル部
（図４（ハ）参照）、等のトンネル構造体の構築は、図
５に示すように、コンクリートを打設するための移動式
型枠の外周に補強材を配設させ、この補強材の外周に外
型枠を配設させた後、移動式型枠と外型枠との間にコン
クリート打設し、養生硬化後、両型枠を脱型させること
により行う方法、または図６に示すように、工場で予め
所定幅、所定長に成形されたトンネル体を、現場にて多
数連結させて配設させることにより行う方法が採用され
てきた。

【０００３】なお、図４〜図６中、３８は隣接した各山
間に位置し、外部に露出したトンネル部、トンネルの出
入口に延出されたシェルター部、傾斜が急な山の周縁の
道路部に落石防止のために構築され、外部に露出したト
ンネル部、等のトンネル構造体、４０は山、４１は山内
部の既設トンネル、４２は道路、４４は移動式型枠、４
６は外型枠、４８はトンネル体、５０はトンネル体４８
の連結具、５２はコンクリートを示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、隣接した各山間
に位置し、外部に露出したトンネル部、等のトンネル構
造体は、通常のトンネルに比べ全長が極めて短いため、
図５に示す構築方法によるものは、移動式型枠の他に外
型枠が必要となり、コストが高騰し、また両型枠の脱型
作業が必要となり、作業性が良くなく、工期が遅延する
要因となるばかりか、トンネル構造体の外周面が何等被
覆されていないため、雨水により劣化し易く、耐久性に
問題があった。

【０００５】また、図６に示す構築方法によるものは、
工場から現場までのトンネル体の輸送、現場施工、にお
けるトレーラー、クレーン等の大型重機利用にかかるコ
ストが高騰し、また多数のトンネル体の連結作業が必要
となり、作業性が良くなく、工期が遅延する要因となる
ばかりか、多数のトンネル体を連結させた構造であるた
め、一体構造のトンネル構造体に比べ強度が低下し、ま
た図５に示す例同様、トンネル構造体の外周面が何ら被
覆されていないため、雨水により劣化し易く、耐久性に
問題があった。

【０００６】また、図４（イ）に示す隣接する各山間に
位置し、外部に露出したトンネル部であるトンネル構造
体を構築する場合には、外部から重機等を搬入して使用
することが不可能であったため、図６に示す構築方法に
より小型のトンネル体を多数連結させて構築する必要が
あり、作業性が良くなく、工期がより遅延することが問
題となっていた。

【０００７】本発明は、このような欠点に鑑み、通常の
トンネルより全長が極めて短いトンネル構造体の構築に
おいて、工期短縮を図ることができ、強度を長期に維持
し、耐久性に優れたトンネル構造体を構築する方法およ
びその装置を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、型枠を使用し
てコンクリート打設によりトンネル構造体を構築する方
法および装置において、外周に多数の埋設型枠体を順次
配設させた後、埋設型枠体の内側に鉄筋等の補強材を配
設させた後、この補強材の内周に型枠を配設させ、型枠
と埋設型枠体との間にコンクリートを打設した後、コン
クリートを養生硬化させ、型枠を脱型させることによ
り、外周に埋設型枠体を配設させてトンネル構造体を構
築することを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に係るトンネル構造体の構
築装置は、図４（イ）〜（ハ）に示す隣接した各山間に
位置し、外部に露出したトンネル部、トンネルの出入口
に延出されるシェルター部、傾斜が急な山の周縁の道路
部に落石防止のために構築され、外部に露出したトンネ
ル部、等のトンネル構造体３８を構築することを主目的
とし、コンクリート１２を打設するための移動式の型枠
１４に装着されるものであり、図１〜図３に示すよう
に、以下の構成からなるものである。

【００１０】型枠１４の外周に外部と貫通した検査窓１
６が複数設けられている。

【００１１】本例において、検査窓１６はコンクリート
打設口として使用され、または打設コンクリートの打設
状況を確認するために使用されるものである。

【００１２】また、検査窓１６には後述の埋設型枠体２
２を支持する支持具２４を止着するための止着孔１８が
穿孔されている。

【００１３】後述の埋設型枠体２２と型枠１４間に鉄筋
等の補強材２０が断面（周）方向および長さ方向に沿わ
せて多数配設されている。

【００１４】多数の埋設型枠体２２を、型枠１４と支持
具２４を介して順次配設支持させてある。

【００１５】本例において、埋設型枠体２２は、構築す
るトンネル構造体３８の断面方向に９分割され、長さ方
向に８分割された断面略円弧型の平板である。

【００１６】また、支持具２４は、検査窓１６側の基端
部が分離可能なＣボルトである。

【００１７】また、埋設型枠体２２の型枠１４への支持
固定は、型枠１４の内側から検査窓１６に穿孔された止
着孔１８内に、支持具２４を挿入させ、支持具２４の先
端を埋設型枠体２２内面に形成された止着部２６に止着
させると共に、検査窓１６の内側からナット等の固定具
２８を支持具２４に止着させることにより、行う。

【００１８】なお、図中３０は型枠１４の基台、３２は
駆動部、３４は型枠１４を支持する棒ジャッキ、３６は
既コンクリート打設部、３７は作業員を示す。

【００１９】本装置を使用して通常のトンネルより全長
が極めて短い、外部から重機等を搬入して使用すること
ができない、隣接した各山４０間に位置し、外部に露出
したトンネル部のトンネル構造体３８を構築する方法を
以下に詳述する。

【００２０】まず、外周に埋設型枠体２２を順次配設支
持させる。

【００２１】この際、隣接した各山４０内部の既設トン
ネル４１から多数の埋設型枠体２２を、トンネル構造体
構築部に、リフト等の作業装置（図示略）を介して搬入
し、順次配設する。

【００２２】次に、配設支持させた埋設型枠体２２の内
側（内周）に鉄筋等の補強材２０を、トンネル構造体３
８の断面（周）方向および長さ方向に沿わせて配設させ
る。

【００２３】この際、補強材２０も隣接した各山４０内
部の既設トンネル４１から作業装置を介して搬入し、順
次配設する。

【００２４】次に、この補強材２０の内周に、型枠１４
を、隣接した各山４０内部の既設トンネル４１から移動
させ、位置させる。

【００２５】次に、型枠１４と埋設型枠体２２を順次配
設支持させる。

【００２６】この際、型枠１４の内側から検査窓１６に
穿孔された止着孔１８内に、検査窓１６側の基端部が分
離可能な支持具２４を挿入させ、支持具２４の先端を埋
設型枠体２２内面に形成された止着部２６に止着させる
と共に、検査窓１６の内側からナット等の固定具２８を
支持具２４に止着させることにより、型枠１４に埋設型
枠体２２を支持固定する。

【００２７】この支持具２４による埋設型枠体２２の型
枠１４への支持固定は、各埋設型枠体２２に対して個別
に行う。

【００２８】次に、型枠１４の長さ方向の両側周縁を確
実に被覆（妻止め）し、所定の検査窓１６の型枠１４の
内側からコンクリート１２を、型枠１４と埋設型枠体２
２との間に打設する。

【００２９】この際、コンクリート打設量に応じて、振
動具（図示略）を介して打設コンクリートを振動させ、
締固めることにより、養生硬化後のコンクリートの強
度、耐久性を向上させることが望ましい。

【００３０】次に、所定量のコンクリート１２の打設作
業終了後、別の検査窓１６からコンクリート１２を打設
し、型枠１４と各埋設型枠体２２との間全域にコンクリ
ート１２を打設する。

【００３１】次に、打設コンクリートの養生硬化後、支
持具２４を検査窓１６に止着した固定具２８を支持具２
４から取外すと共に、支持具２４の検査窓１６側の基端
部を分離し、型枠１４と埋設型枠体２２との支持を解除
した後、型枠１４を脱型する。

【００３２】この際、基端部を除く支持具２４は養生硬
化した打設コンクリート内に埋設された状態となる。

【００３３】この型枠１４脱型により、内部に補強材２
０が配設され、外周に埋設型枠体２２を配設させた状態
でトンネル構造体３８が構築される。

【００３４】また、埋設型枠体２２は、コンクリート１
２の固着力により、養生硬化したトンネル構造体３８の
表面に強固に固着される。

【００３５】また、構築すべき隣接した各山４０間に位
置し、外部に露出したトンネル部等のトンネル構造体３
８の長さが型枠１４の全長より長い場合には、前方に埋
設型枠体２２を配設させ、補強材２０の配設、型枠１４
の前方移動、型枠１４と埋設型枠体２２との支持、コン
クリート打設、型枠１２の脱型、工程を前記工程に連続
して行う。

【００３６】このように、本発明の構築方法により、外
部から重機等を搬入して使用することができない、隣接
した各山４０間に位置し、外部に露出したトンネル部の
トンネル構造体３８を構築することが可能となる。

【００３７】また、構築されたトンネル構造体３８は、
１個の型枠１４により構築することができるため、作業
性に優れ、工期短縮を図ることができ、また外周に埋設
型枠体２２を埋設させた一体構造であるため、雨水等に
よる劣化が防止され、強度が長期に維持され、耐久性に
優れ、また１個の型枠により現場施工が可能であるた
め、コストを激減させることができる。

【００３８】なお、本例において、型枠１４への埋設型
枠体２２の支持固定手段は、検査窓１６の止着孔１８内
に支持具２４を挿入させ、支持具２４の先端を埋設型枠
体２２内面の止着部２６に止着させると共に、検査窓１
６の内側から固定具２８を支持具２４に止着させること
により、型枠１４に埋設型枠体２２を支持固定させるも
のであるが、他の支持固定手段を採用することは自由で
ある。

【００３９】また、埋設型枠体２２は、構築するトンネ
ル構造体３８の断面（周）方向に９分割され、長さ方向
に８分割されているが、その分割個数は特に限定される
ことはなく、取扱い易い個数とすることが望ましい。

【００４０】また、型枠１４と埋設型枠体２２との間へ
のコンクリート打設は、検査窓１６からによるものであ
るが、検査窓１６とは別体に型枠１４に形成されたコン
クリート打設口（図示略）を利用してコンクリート投入
することは自明のことである。

【００４１】また、トンネルの出入口に延出されたシェ
ルター部、傾斜が急な山の周縁の道路部に落石防止のた
めに構築され、外部に露出したトンネル部、等のトンネ
ル構造体を構築する場合にも、また略半円形のトンネル
構造体の構築だけでなく、円形のトンネル、例えば海中
トンネル、下水道、等のトンネルを構築する場合にも、
本発明の方法および装置が採用できることは自明のこと
である。

【００４２】

【発明の効果】本発明に係るトンネル構造体の構築方法
およびその装置によれば、外周に埋設型枠体を配設さ
せ、この埋設型枠体の内側に補強材を配設させ、この補
強材の内周に型枠を配設させ、型枠と埋設型枠体との間
にコンクリートを打設し、養生硬化後脱型させることに
よりトンネル構造体を構築するため、１個の型枠により
現場施工を行うので、作業性に優れ、工期の短縮を図る
ことができ、また大型重機を利用する必要がなく、コス
トを激減させることができる。

【００４３】また、構築されたトンネル構造体は外周に
埋設型枠体を埋設させた一体構造であるため、雨水等に
よる劣化が防止され、強度が長期に維持され、耐久性に
優れている。

【００４４】また、トンネル構造体の外周に配設される
埋設型枠体の使用量が少ない、つまりトンネル構造体の
全長が短いほど、工期の短縮、コストの激減、を図るこ
とができ、極めて有効である。

【００４５】また、外部から重機等を搬入して使用する
ことができない、隣接した各山間に位置し、外部に露出
したトンネル部のトンネル構造体を構築することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトンネル構造体の構築装置の正面
図。

【図２】同、一部破断側面図。

【図３】型枠への埋設型枠体の支持構造を示す拡大正面
図。

【図４】トンネル構造体を示す正面図であり、（イ）は
隣接する各山間に位置し、外部に露出したトンネル部、
（ロ）はトンネルのシェルター部、（ハ）は傾斜が急な
山の周縁の道路部に落石防止のために構築され、外部に
露出したトンネル部、の各正面図。

【図５】従来のトンネル構造体を構築する装置を示す正
面図。

【図６】別の従来例を示す斜視図。

【符号の説明】

１２ コンクリート １４ 型枠 ２０ 補強材 ２２ 埋設型枠体 ２４ 支持具 ３８ トンネル構造体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 勉 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内 (72)発明者 河野 隆広 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 AA04 AA07 AA08 BB01 DA01 DA02 KB05 LA05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠(14)を使用してコンクリート打設に
   よりトンネル構造体(38)を構築する方法において、外周
   に多数の埋設型枠体(22)を順次配設させた後、埋設型枠
   体(22)の内側に鉄筋等の補強材(20)を配設させた後、こ
   の補強材(20)の内周に型枠(14)を配設させ、型枠(14)と
   埋設型枠体(22)との間にコンクリート(12)を打設した
   後、コンクリート(12)を養生硬化させ、型枠(14)を脱型
   させることにより、外周に埋設型枠体(22)を配設させて
   トンネル構造体(38)を構築することを特徴とするトンネ
   ル構造体の構築方法。
2. 【請求項２】 型枠(14)を使用してコンクリート打設に
   よりトンネル構造体(38)を構築する装置において、外周
   に多数の埋設型枠体(22)が順次配設され、この埋設型枠
   体(22)の内側に鉄筋等の補強材(20)が配設され、この補
   強材(20)の内周に型枠(14)を、埋設型枠体(22)と支持具
   (24)を介して配設支持させてなり、型枠(14)と埋設型枠
   体(22)との間にコンクリート(12)を打設し、コンクリー
   ト(12)を養生硬化させ、型枠(14)を脱型させることによ
   り、外周に埋設型枠体(22)を配設させてトンネル構造体
   (38)を構築することを特徴とするトンネル構造体の構築
   装置。