JP2001213510A - 卵回転装置 - Google Patents
卵回転装置Info
- Publication number
- JP2001213510A JP2001213510A JP2000338118A JP2000338118A JP2001213510A JP 2001213510 A JP2001213510 A JP 2001213510A JP 2000338118 A JP2000338118 A JP 2000338118A JP 2000338118 A JP2000338118 A JP 2000338118A JP 2001213510 A JP2001213510 A JP 2001213510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egg
- eggs
- rotating
- star
- roller conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
列させるための手段を提供する。 【解決手段】卵Eをローラコンベヤ2で運搬中に、卵E
の配置方向を検出する検知装置を備え、エンドレスチェ
ーン4に取り付けられたグリッパー6と方向変換部によ
り、検知装置からの信号を受けて予め定められた方向に
向いていない卵Eだけを回転させる。方向変換部は、回
転シャフト21の一端に取り付けられている星形車20
と、他端に取り付けられたグリッパーサスペンションフ
レーム18から成る。連結装置19が中間に設けられ、
アクチュエータ22により星形車20とグリッパーサス
ペンションフレーム18を係脱可能としている。
Description
的に球対称の物体を回転させる装置に関する。特に、ロ
ーラコンベヤの軸に取り付けられているローラ上に卵が
置かれ、ローラコンベヤで運搬中、それぞれの卵の配置
方向を検出する検知装置と、エンドレスチェーンに取り
付けられている方向変換部とを有する卵回転装置に関す
るものであり、方向変換部は、ローラコンベヤで運搬
中、ローラコンベヤから卵を拾い上げ、先端が予め定め
られた方向を向くように卵を回転させ、その後次の運搬
装置に卵を置く。
間と卵の安全な包装を保証するために必要であることが
一般に知られている。そのような均一の配置にするため
に、過去に様々な装置が発明され、実施されてきた。
749453号として知られており、それには、いわゆ
る回転機械に卵を配給する方法が記されている。ローラ
コンベヤのローラ上に置かれた卵は、回転機械の上流側
の鞍上の停止部に到達する。停止部はその大きな端部に
より、常に卵をローラコンベヤの移動方向に押しやる。
その直後、卵は回転機械のグリッパーに拾い上げられ、
機械の回転中に所望の方向に回転され、その後、さらな
る過程を経るために次のローラコンベヤに置かれる。
は、充分なる衛生上の要求が課せられる。このため、よ
り小さなローラの使用が必要となり、それにより、例え
ば、割れた卵を取り除く装置を挿入することが可能とな
る。
を向いているとは限らないため、これらの小さなローラ
に起因して、上述した装置の使用にあたってその信頼性
が損なわれる。
め、本発明に関する装置は、方向変換部が、予め定めら
れた方向に向いていない卵だけを、すなわち、検知装置
から発信された回転信号により指示されている卵だけを
回転させることを特徴とする。
では、それぞれの方向変換部は回転シャフトの一端に取
り付けられている回転部と、回転シャフトの他端に接続
されているグリッパーサスペンションフレームとから成
る。このシャフトは、回転部とフレームを連結したり、
解放したりする連結部を有するハウジング内で支持され
ている。方向変換部は、連結部を操作するアクチュエー
タも有する。そして、装置はさらに回転駆動部を備え
る。
られるだけでなく、効果的な方法により、高い処理速度
が達成される。上述した機械的な取り扱いでは、一時間
に10000個の卵を上限とする速度でしか処理することが
できなかった。
施形態では、回転部は4枚の星形車の羽を有する星形車
から成る。向かい合う羽は互いに影響を及ぼすことな
く、一組となって回転シャフトに取り付けられており、
チェーンが前進すると、一組となる星形車は案内され、
曲線経路の曲線に沿って回転される。曲線経路のそれぞ
れの曲線は、互いに影響を及ぼすことなく、配置されて
いる。
れ、確実な回転が行われるので、卵のようにこわれやす
い物品を事故や損傷から防ぐことができる。
細について明確にしていく。図の中で、同一の部品には
同一の符号を用いて示されている。
機械の一部分を構成し、卵Eは、一般に知られているロ
ーラコンベヤ2上でA1の方向に供給され、エンドレス
チェーン4に取り付けられているグリッパー6により拾
い上げられる。エンドレスチェーン4は、ギアホイール
5a,bにより順番に駆動され、ギアホイール5a,b
のうちの一つ(もしくは両方)は、駆動機械装置(図示
しない)により駆動され、そしてBの方向に回転され
る。卵Eが移動過程の上昇領域に到達した後、卵はグリ
ッパーから開放されて次の運搬装置3上に置かれる。運
搬装置3は、この場合、ローラコンベヤのようなもので
ある。この図では、上昇中に、卵が最初に放出ステーシ
ョン8を通過し、その後回転ステーション7で回転され
る方法が示されている。放出ステーション8にて放出さ
れた卵は、放出装置9、例えば、放出コンベヤ上に集め
られる。
ている。方向変換部は、クロスビーム11の脚12a,
bを介して取り付けられているハウジング10から構成
される。このクロスビーム11は、チェーン4(図示し
ない)を横切る方向に延びており、幾つかのハウジング
10を運搬する。この数は、例えば、6個であり、分類
機のこの部分を構成する供給列の数に相当するものであ
る。矢印Bは、先ほどと同様に、移動方向を示してい
る。
は、不図示のバネにより結合されている。ハンドル13
により、駆動歯14は、グリッパーアームの一つと接続
されているグリッパー駆動歯15を順番に回転させる。
ハンドル13は、シャフト(紙面と直交している)を介
して駆動歯14と接続されており、駆動歯14は、図中
のハウジング10の後ろ側に位置している。グリッパー
アーム6a,bは、グリッパー回転ピン16a,bのグ
リッパー回転歯17a,bとそれぞれ接続されている。
カム(図1では示していない)が通過する時に、ハンド
ルが時計回りの方向に押し下げられ、その後すぐに、上
述した歯とその歯にかみ合う歯とによって回転が伝達さ
れ、グリッパーアーム6a,bは離れる。グリッパーア
ームが離れるのは、ローラコンベヤ1(図1参照)から
卵を拾い始めるか、放出ステーション8に卵を放し始め
るためである。同様に、グリッパーアームは、卵をさら
に運搬するために閉じるか、もしくは、例えば図1に示
すコンベヤ2上に置いた後には、閉じることもできる。
10と回転可能に接続されているグリッパーサスペンシ
ョンフレーム18に支えられている。フレームと接続さ
れている回転シャフト21によりサスペンションフレー
ム18が回転して、卵が回転する。この回転シャフトの
上端には、星形車20が取り付けられている。図2と図
3に示すように、星形車20は、互いに影響を及ぼすこ
となく回転シャフトに配置されている星形車の羽20
a,bの組から構成される。星形車の羽が曲線経路24
の曲線24a,bに沿って進むことにより、シャフトが
回転し、これにより掴まれている卵Eも回転する。
く、ハウジング10のシャフト連結装置19(不図示)
を操作することができるアクチュエータ22が備えられ
ている。このシャフト連結装置は、同じシャフトに取り
付けられている星形車とフレームを回転させないように
することができる。回転させなければ、曲線経路を進む
時は、星形車は回転するがフレームは回転しない。この
場合、卵は回転しない。明確にさせるために言及してお
くと、‘回転’は180°向きを変えることを意味す
る。そのようなシャフト連結装置は、一般的に知られて
いるものであり、ここでは詳述しない。
描かれている。ここでの具体的な実施形態で意図されて
いる動作は、矢印Vで示されている方向への星形車の下
方の動きを含む。この動きは、星形車がカム23を通過
するときに起こるものであり、カム23は、シャフト2
2aの回転を通してアクチュエータにより、星形車の経
路上にもたらされる。この結果、スナップ連結装置19
(不図示)により連結されている回転シャフト21のシ
ャフト部分は、連結を解かれる。利点として、このアク
チュエータは電磁石のカップリングを含む。特に、双安
定スイッチを使用することによって、電気パルスによる
下方への動きが磁石をトグル吸着させる。復帰動作は、
機械的に行われる。図のI、II、III、IVは、グリッパー
とフレームの種々の位置を示す。番号Iは、コンベヤ2
から卵を拾い上げる状態を、IIは、卵がなく、回転しな
いフレームを、IIIは、90°回転されたフレームを、I
Vは、完全に回転されたか、もしくは回転していないグ
リッパー対を示す。
上部に備えられた曲線経路24が示されている。曲線経
路24は、下側の曲線24aと上側の曲線24bを含
む。これらに応じて、回転シャフト21に互いに影響す
ることなく取り付けられている星形車の羽20aと20
bの組が案内される。異なる段階での案内状態が図2で
明示されており、図2では、星形車は、連結状態でも非
連結状態でも回転しうることも明らかにされている。分
かりやすいように、星形車の羽の組のうち上側の組が細
い線で描かれ、下側の組は太い線で描かれている。‘上
側’と‘下側’は図2で示す相対的な位置を示してい
る。
明の請求項の範囲内であることは、明らかであろう。こ
のように、星形車を使用する時、種々の曲線経路が使用
可能であり、例えば、一定の回転速度を得るために使用
され得る。さらに、フレームの回転は、全て電気的に、
もしくは、電磁石により行い、星形車を必要としないよ
うにすることもできる。
一般的な図
Claims (3)
- 【請求項1】ローラコンベヤで運搬中にそれぞれの卵の
配置方向を検出する検知装置と、 エンドレスチェーンに取り付けられている方向変換部で
あって、前記ローラコンベヤで運搬中に、前記ローラコ
ンベヤから卵を拾い上げ、先端が予め定められた方向を
向くように卵を回転させ、その後、次の運搬装置に卵を
置く方向変換部とを有し、 前記ローラコンベヤの軸に取り付けられているローラ上
に置かれている卵を回転させる卵回転装置において、 前記方向変換部は、前記検知装置から発信された回転信
号により示されている、予め定められた方向に向いてい
ない卵だけを回転させることを特徴とする卵回転装置。 - 【請求項2】請求項1の装置において、 前記各方向変換部は、回転シャフトの一端に取り付けら
れている回転部と、 前記回転シャフトの他端に連結されているグリッパーサ
スペンションフレームと、 前記回転部と前記フレームとを連結したり解放する連結
部を操作するアクチュエータとから構成され、 前記連結部は、前記シャフトを収容するハウジングの中
に設けられ、前記装置は、さらに回転駆動部を含むこと
を特徴とする卵回転装置。 - 【請求項3】請求項2の装置において、 前記回転部は、4枚の星形車の羽を有する星形車から構
成され、 前記4枚の星形車の羽のうち、向かい合う羽は、互いに
影響を及ぼすことなく一組となって前記回転シャフトに
取り付けられており、 前記チェーンの移動方向により、独立して配置されてい
る曲線経路の曲線に沿って一組の前記星形車は案内され
て、回転されることを特徴とする卵回転装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99203638 | 1999-11-05 | ||
EP99203638.4 | 1999-11-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001213510A true JP2001213510A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=8240819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000338118A Pending JP2001213510A (ja) | 1999-11-05 | 2000-11-06 | 卵回転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001213510A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008529786A (ja) * | 2005-02-17 | 2008-08-07 | エフ ピー エス フーヅ プロセッシング システムス ベスロテン フェンノートシャップ | 物品移送装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06234418A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-23 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 整列機構を備えた物品取出し装置 |
JPH0920422A (ja) * | 1995-03-13 | 1997-01-21 | Fps Foods Processing Syst Bv | 第2コンベヤ上において鶏卵の尖端を片側に向ける装置 |
-
2000
- 2000-11-06 JP JP2000338118A patent/JP2001213510A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06234418A (ja) * | 1993-02-08 | 1994-08-23 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 整列機構を備えた物品取出し装置 |
JPH0920422A (ja) * | 1995-03-13 | 1997-01-21 | Fps Foods Processing Syst Bv | 第2コンベヤ上において鶏卵の尖端を片側に向ける装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008529786A (ja) * | 2005-02-17 | 2008-08-07 | エフ ピー エス フーヅ プロセッシング システムス ベスロテン フェンノートシャップ | 物品移送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05207869A (ja) | たばこ加工産業における棒状物品を移送するための移送装置 | |
US20080217216A1 (en) | Apparatus for Transferring Products | |
JPH0920422A (ja) | 第2コンベヤ上において鶏卵の尖端を片側に向ける装置 | |
US20060076111A1 (en) | Method and unit for applying a label to an article | |
JP2009018816A (ja) | 包装機への袋供給方法及び装置 | |
US4585113A (en) | Apparatus for transferring articles | |
JPH10175717A (ja) | 製品輸送装置 | |
RU2260554C2 (ru) | Устройство для отвода и/или дальнейшей транспортировки гибких плоских изделий | |
US6446784B1 (en) | Method and apparatus for turning eggs | |
JPH026508B2 (ja) | ||
JP2011173714A (ja) | 卵移し替え装置及びこれに用いられる移し替え用卵座 | |
JP2001213510A (ja) | 卵回転装置 | |
US6007064A (en) | Singularizer with magnetically diverted gripper conveyor and method of singularizing | |
EP0845414A1 (en) | Apparatus for transferring substantially round, fragile articles, such as eggs | |
JP2006508878A (ja) | 給送装置 | |
US6254088B1 (en) | Method of manufacturing printed products by insetting at least one subproduct into a main product and apparatus for carrying out the method | |
US2850142A (en) | Article transporting and conveying mechanism | |
EP0662423B1 (en) | Device for applying sealing labels to containers | |
JP3793232B2 (ja) | 印刷物ストリームの搬送方法及び装置 | |
JP2000072232A (ja) | 給びん装置 | |
EP1395403B1 (en) | An apparatus for the individual height sorting of boards | |
JPH079855Y2 (ja) | 鶏卵供給装置 | |
JP2898273B1 (ja) | 卵の搬送装置 | |
JPH0912135A (ja) | 鶏卵の移し替え装置 | |
JPH10109832A (ja) | 空ボビン供給装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071102 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101221 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110317 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110323 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110419 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110927 |