JP2001213460A - 小型ボンベ用中空キャップ - Google Patents
小型ボンベ用中空キャップInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型ボンベのみで小型真空吸引式掃除機を別
に用意しなくても、ＯＡ機器等の細かいところに付着し
た塵埃の十分な除去（掃除）が可能となる小型ボンベ用
中空キャップを提供すること。 【構成】 噴射部材が、バネ付勢バルブと連動しボンベ
本体から軸方向に突出する本体ノズルと、本体ノズルに
接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射ボタンと
を備えた構成である小型ボンベに適用する中空キャップ
１１８。一対の吹き出し用および吸引用の二次パイプ接
続口１３０、１３２を備えるとともに、その天井部１１
８ａが噴射ボタン１２４を間接押圧可能な形状を有す
る。二次パイプ接続口１３０の吹き出し用のものが一次
パイプ接続口１２２と同心的に位置し、一次パイプ接続
口１２２にエジェクタノズル形成用パイプ１３４を接続
させてエジェクタ機構を形成可能としてある。
に用意しなくても、ＯＡ機器等の細かいところに付着し
た塵埃の十分な除去（掃除）が可能となる小型ボンベ用
中空キャップを提供すること。 【構成】 噴射部材が、バネ付勢バルブと連動しボンベ
本体から軸方向に突出する本体ノズルと、本体ノズルに
接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射ボタンと
を備えた構成である小型ボンベに適用する中空キャップ
１１８。一対の吹き出し用および吸引用の二次パイプ接
続口１３０、１３２を備えるとともに、その天井部１１
８ａが噴射ボタン１２４を間接押圧可能な形状を有す
る。二次パイプ接続口１３０の吹き出し用のものが一次
パイプ接続口１２２と同心的に位置し、一次パイプ接続
口１２２にエジェクタノズル形成用パイプ１３４を接続
させてエジェクタ機構を形成可能としてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボンベ本体と、噴
射部材配設部位に実質的に密閉室を形成可能に嵌着され
る中空キャップとを備えた小型ボンベに適用する中空キ
ャップに関する。特に、精密機器・部品等に付着した塵
埃（微小なごみ、ほこり）等を除去するに際して好適な
小型ボンベ用中空キャップに関する。
射部材配設部位に実質的に密閉室を形成可能に嵌着され
る中空キャップとを備えた小型ボンベに適用する中空キ
ャップに関する。特に、精密機器・部品等に付着した塵
埃（微小なごみ、ほこり）等を除去するに際して好適な
小型ボンベ用中空キャップに関する。
【０００２】
【背景技術】ＯＡ機器、電子部品等は静電気等により、
塵埃が付着し易い。また、細かい凹凸部分が多く存在
し、その間にごみやほこり等が侵入し易い。これら付着
した塵埃等を取り除くための手段として、例えば、ＬＰ
Ｇ、ノンフロンガス等の圧縮ガスを充填した小型ボンベ
１２等を用いて吹き飛ばし（吹き付け）除去する方法が
ある。
塵埃が付着し易い。また、細かい凹凸部分が多く存在
し、その間にごみやほこり等が侵入し易い。これら付着
した塵埃等を取り除くための手段として、例えば、ＬＰ
Ｇ、ノンフロンガス等の圧縮ガスを充填した小型ボンベ
１２等を用いて吹き飛ばし（吹き付け）除去する方法が
ある。
【０００３】該小型ボンベ１２は、ボンベ本体１４と、
噴射部材１６の配設部位に実質的に密閉室を形成可能に
嵌着される中空キャップ１８とからなる。噴射部材１６
は、バネ付勢バルブ（図示せず）と連動しボンベ本体１
４の天井部１４ａから軸方向に突出する本体ノズル２０
と、該本体ノズル２０に接続され周面にパイプ接続口２
２を備えた噴射ボタン２４とを備えた構成である。
噴射部材１６の配設部位に実質的に密閉室を形成可能に
嵌着される中空キャップ１８とからなる。噴射部材１６
は、バネ付勢バルブ（図示せず）と連動しボンベ本体１
４の天井部１４ａから軸方向に突出する本体ノズル２０
と、該本体ノズル２０に接続され周面にパイプ接続口２
２を備えた噴射ボタン２４とを備えた構成である。
【０００４】使用方法としては、中空キャップ１８をは
ずした後（該中空キャップ１８は廃棄してしまうことが
多い。）、通常、小型ボンベ１２に付設されている噴射
用パイプ（通常、プラスチック製）２６を取付ける。そ
して、該噴射用パイプ２６を、ＯＡ機器のキーボード等
の隙間に付着している塵埃（微小なごみ、ほこり等）に
向けた状態で、噴射ボタン２４をバルブ付勢のバネ力に
抗して押圧して、バルブを開とする。すると、ボンベ本
体１４内の圧縮ガスは、本体ノズル２０、噴射ボタン２
４及び噴射用パイプ２６を経て噴射され、該部位の塵埃
が除去される。
ずした後（該中空キャップ１８は廃棄してしまうことが
多い。）、通常、小型ボンベ１２に付設されている噴射
用パイプ（通常、プラスチック製）２６を取付ける。そ
して、該噴射用パイプ２６を、ＯＡ機器のキーボード等
の隙間に付着している塵埃（微小なごみ、ほこり等）に
向けた状態で、噴射ボタン２４をバルブ付勢のバネ力に
抗して押圧して、バルブを開とする。すると、ボンベ本
体１４内の圧縮ガスは、本体ノズル２０、噴射ボタン２
４及び噴射用パイプ２６を経て噴射され、該部位の塵埃
が除去される。
【０００５】しかし、上記構造の小型ボンベ１２で吹き
飛ばし除去すると、吹き飛ばした塵埃が空気中を舞っ
て、別部品に付着したり、再度同一機器に降下すること
もあり、十分な塵埃除去（掃除）が困難であった。
飛ばし除去すると、吹き飛ばした塵埃が空気中を舞っ
て、別部品に付着したり、再度同一機器に降下すること
もあり、十分な塵埃除去（掃除）が困難であった。
【０００６】したがって、十分な塵埃除去のためには、
小型の真空吸引式掃除機（いわゆる電気掃除器）を併用
する必要があった。
小型の真空吸引式掃除機（いわゆる電気掃除器）を併用
する必要があった。
【０００７】本発明は、上記にかんがみて、小型ボンベ
のみで小型真空吸引式掃除機を別に用意しなくても、Ｏ
Ａ機器等の細かいところに付着した塵埃の十分な除去
（掃除）が可能となる小型ボンベ用中空キャップを提供
することを目的とする。
のみで小型真空吸引式掃除機を別に用意しなくても、Ｏ
Ａ機器等の細かいところに付着した塵埃の十分な除去
（掃除）が可能となる小型ボンベ用中空キャップを提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、鋭意開発・努力をする課程で、通
常、廃棄処分される中空キャップの形態を若干変更する
だけで、上記塵埃の噴出（吹き飛ばし）／吸引除去の双
方が可能となる下記構成の小型ボンベ用中空キャップに
想到した。
を解決するために、鋭意開発・努力をする課程で、通
常、廃棄処分される中空キャップの形態を若干変更する
だけで、上記塵埃の噴出（吹き飛ばし）／吸引除去の双
方が可能となる下記構成の小型ボンベ用中空キャップに
想到した。
【０００９】ボンベ本体と、噴射部材配設部位に実質的
に密閉室を形成可能に嵌着される中空キャップとからな
り、噴射部材は、バネ付勢バルブと連動しボンベ本体の
天井部から軸方向に突出する本体ノズルと、該本体ノズ
ルに接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射ボタ
ンとを備えた小型ボンベに適用する中空キャップにおい
て、中空キャップが、一対の二次パイプ接続口を備える
とともに、その天井部が噴射ボタンを間接押圧可能な形
状とされて、二次パイプ接続口の一方が一次パイプ接続
口と同心的に位置し、一次パイプ接続口に一次パイプ
（エジェクタノズル形成用パイプ）を接続させてエジェ
クタ機構を形成可能としたことを特徴とする。
に密閉室を形成可能に嵌着される中空キャップとからな
り、噴射部材は、バネ付勢バルブと連動しボンベ本体の
天井部から軸方向に突出する本体ノズルと、該本体ノズ
ルに接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射ボタ
ンとを備えた小型ボンベに適用する中空キャップにおい
て、中空キャップが、一対の二次パイプ接続口を備える
とともに、その天井部が噴射ボタンを間接押圧可能な形
状とされて、二次パイプ接続口の一方が一次パイプ接続
口と同心的に位置し、一次パイプ接続口に一次パイプ
（エジェクタノズル形成用パイプ）を接続させてエジェ
クタ機構を形成可能としたことを特徴とする。
【００１０】上記構成において、一次パイプは、前記噴
射ボタン押圧時のストロークを吸収可能な可撓性を備え
且つ前記二次パイプ接続口に挿入可能な長さを備えたも
のであることが、確実に本発明の作用を奏することがで
きて望ましい。
射ボタン押圧時のストロークを吸収可能な可撓性を備え
且つ前記二次パイプ接続口に挿入可能な長さを備えたも
のであることが、確実に本発明の作用を奏することがで
きて望ましい。
【００１１】上記構成において、中空キャップの天井部
の下面に、噴射ボタンを押圧する押圧凸部を蛇腹部を介
して形成することが、噴射ボタン操作性が良好で好まし
い。
の下面に、噴射ボタンを押圧する押圧凸部を蛇腹部を介
して形成することが、噴射ボタン操作性が良好で好まし
い。
【００１２】上記構成における、一対の二次パイプ接続
口は、通常、中空キャップの周面同一母線上に形成する
か、又は、中空キャップの同一高さ位置に形成する。
口は、通常、中空キャップの周面同一母線上に形成する
か、又は、中空キャップの同一高さ位置に形成する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図例
に基づいて説明する。既述例と対応する部分については
百位に数字を付して、それらの説明の全部又は一部を省
略する。
に基づいて説明する。既述例と対応する部分については
百位に数字を付して、それらの説明の全部又は一部を省
略する。
【００１４】小型ボンベ１１２は、ボンベ本体１１４
と、噴射部材１１６の配設部位に実質的に密閉室を形成
可能に嵌着される中空キャップ１１８とからなる。
と、噴射部材１１６の配設部位に実質的に密閉室を形成
可能に嵌着される中空キャップ１１８とからなる。
【００１５】噴射部材１１６は、バネ付勢バルブ（図示
せず）と連動しボンベ本体１１４の天井部１１４ａから
軸方向に突出する本体ノズル１２０と、該本体ノズル１
２０に接続され周面に一次パイプ接続口１２２を備えた
噴射ボタン１２４とを備えたものである。なお、中空キ
ャップ１１８とボンベ本体１１４との密閉性は、ボンベ
本体１１４の頂部周辺に形成された曲げリム部１１４ｂ
と、中空キャップ１１８の底面側の内周面に形成された
係合リブ凹部１１８ｂのばね弾性的な嵌合により担保す
るようになっている。中空キャップとボンベ本体の密着
性を担保する嵌着態様は、ねじ方式でもよいが、上記の
如く、ばね弾性でワンタッチ的に嵌着する機構を採用す
ることが生産性および中空キャップの嵌着作業性の見地
から望ましい。
せず）と連動しボンベ本体１１４の天井部１１４ａから
軸方向に突出する本体ノズル１２０と、該本体ノズル１
２０に接続され周面に一次パイプ接続口１２２を備えた
噴射ボタン１２４とを備えたものである。なお、中空キ
ャップ１１８とボンベ本体１１４との密閉性は、ボンベ
本体１１４の頂部周辺に形成された曲げリム部１１４ｂ
と、中空キャップ１１８の底面側の内周面に形成された
係合リブ凹部１１８ｂのばね弾性的な嵌合により担保す
るようになっている。中空キャップとボンベ本体の密着
性を担保する嵌着態様は、ねじ方式でもよいが、上記の
如く、ばね弾性でワンタッチ的に嵌着する機構を採用す
ることが生産性および中空キャップの嵌着作業性の見地
から望ましい。
【００１６】そして、本実施形態では、中空キャップ１
１８が、一対の二次パイプ接続口（吹き出し用／吸引
用）１３０、１３２を備えるとともに、その天井部１１
８ｂが噴射ボタン１２４を間接押圧可能な形状とされて
いる。そして、二次パイプ接続口１３０、１３２の一方
が一次パイプ接続口１２２と同心的に位置し、一次パイ
プ接続口１２２にエジェクタノズル形成用パイプ（一次
パイプ）１３４を接続させてエジェクタ機構を形成可能
としてある。
１８が、一対の二次パイプ接続口（吹き出し用／吸引
用）１３０、１３２を備えるとともに、その天井部１１
８ｂが噴射ボタン１２４を間接押圧可能な形状とされて
いる。そして、二次パイプ接続口１３０、１３２の一方
が一次パイプ接続口１２２と同心的に位置し、一次パイ
プ接続口１２２にエジェクタノズル形成用パイプ（一次
パイプ）１３４を接続させてエジェクタ機構を形成可能
としてある。
【００１７】ここで、「エジェクタ」とは、「気体又は
液体のジェット噴流により、真空を発生させるもの」を
言う（城塚他編「化学工学用語事典」オーム社、昭和４
２年、ｐ２６参照）。
液体のジェット噴流により、真空を発生させるもの」を
言う（城塚他編「化学工学用語事典」オーム社、昭和４
２年、ｐ２６参照）。
【００１８】具体的には、一対の二次パイプ接続口１３
０、１３２は、中空キャップ１１８の同一母線上にあ
り、下側の二次パイプ接続口１３０が一次パイプ接続口
１３２に対して同心位置にくるようになっており吹き出
し用とされている。なお、各二次パイプ接続口の先端側
は、二次パイプ（吹き出し用又は吸引用）１２８を嵌着
接続可能に段付き大径部１３０ａ、１３２ａとされてい
る。また、中空キャップ１１８の天井部の下面は、噴射
ボタン１２４を押圧する押圧凸部１３６が蛇腹部１３８
を介して形成されている。なお、押圧凸部１３６は、中
実であってもよいが、天井部表面側にヒケが目立って発
生しないように他部の同一肉厚となるように筒状とされ
ている。
０、１３２は、中空キャップ１１８の同一母線上にあ
り、下側の二次パイプ接続口１３０が一次パイプ接続口
１３２に対して同心位置にくるようになっており吹き出
し用とされている。なお、各二次パイプ接続口の先端側
は、二次パイプ（吹き出し用又は吸引用）１２８を嵌着
接続可能に段付き大径部１３０ａ、１３２ａとされてい
る。また、中空キャップ１１８の天井部の下面は、噴射
ボタン１２４を押圧する押圧凸部１３６が蛇腹部１３８
を介して形成されている。なお、押圧凸部１３６は、中
実であってもよいが、天井部表面側にヒケが目立って発
生しないように他部の同一肉厚となるように筒状とされ
ている。
【００１９】なお、上記中空キャップ１１８は、従来と
同様、ＰＰ等のプラスチック材料を使用して射出成形に
より製造する。
同様、ＰＰ等のプラスチック材料を使用して射出成形に
より製造する。
【００２０】ここで、必然的ではないが、一次パイプ１
３４は、噴射ボタン１２４のストローク（通常、０．５
〜１mm）を吸収可能な撓み性を備え、かつ、二次パイプ
接続口１３０に挿入可能な長さを備えたものとされてい
る。
３４は、噴射ボタン１２４のストローク（通常、０．５
〜１mm）を吸収可能な撓み性を備え、かつ、二次パイプ
接続口１３０に挿入可能な長さを備えたものとされてい
る。
【００２１】ここで撓み性とは、非ばね弾性・ばね弾性
撓みを含む概念である。硬質プラスチックパイプの場合
は、ばね弾性撓み主となり、半硬質プラスチックパイプ
の場合は、非ばね弾性撓みが主となる。
撓みを含む概念である。硬質プラスチックパイプの場合
は、ばね弾性撓み主となり、半硬質プラスチックパイプ
の場合は、非ばね弾性撓みが主となる。
【００２２】一次パイプ１３４に当該撓み性をもたせる
ことにより、噴射ボタン１２４の押圧を円滑に行なうこ
とができる。特に、非ばね弾性撓み性を有する一次パイ
プの場合、差し込み量が少なくても、ばね弾性撓み性を
有する一次パイプの場合に比して、一次パイプ１３４の
二次パイプ１３０からの離脱のおそれが低減する。
ことにより、噴射ボタン１２４の押圧を円滑に行なうこ
とができる。特に、非ばね弾性撓み性を有する一次パイ
プの場合、差し込み量が少なくても、ばね弾性撓み性を
有する一次パイプの場合に比して、一次パイプ１３４の
二次パイプ１３０からの離脱のおそれが低減する。
【００２３】また、一次パイプ１３４の挿入長さは、通
常、１〜３mmとする。重合長さが短すぎると、一次パイ
プ１３４が噴射ボタン１２４の押圧時や戻り時に離脱す
るおそれがある。
常、１〜３mmとする。重合長さが短すぎると、一次パイ
プ１３４が噴射ボタン１２４の押圧時や戻り時に離脱す
るおそれがある。
【００２４】次に、上記小型ボンベの使用態様を説明す
る。
る。
【００２５】予め、一次パイプ（エジェクタノズル形成
用パイプ）１３４と二次パイプ（吹き飛ばし用／吸引用
パイプ）１２８は付属品として小型ボンベ１１２にセッ
トしておく。一次パイプ１３４と二次パイプ１２８を、
同一材料で形成する場合は、一体化したものを、消費者
（使用者）が、使用時、分断して使用できるようにして
おいてもよい。
用パイプ）１３４と二次パイプ（吹き飛ばし用／吸引用
パイプ）１２８は付属品として小型ボンベ１１２にセッ
トしておく。一次パイプ１３４と二次パイプ１２８を、
同一材料で形成する場合は、一体化したものを、消費者
（使用者）が、使用時、分断して使用できるようにして
おいてもよい。
【００２６】なお、一次パイプ１３４の外径は、二次パ
イプ接続口１３０に臨んだとき、十分なエジェクタ現象
を発生可能なものとする。例えば、二次パイプ接続口１
３０内径が３mmのとき、一次パイプ１３４の外径は２〜
２．５mmとする。
イプ接続口１３０に臨んだとき、十分なエジェクタ現象
を発生可能なものとする。例えば、二次パイプ接続口１
３０内径が３mmのとき、一次パイプ１３４の外径は２〜
２．５mmとする。
【００２７】一次パイプ１３４の先端が、二次パイプ接
続口１３０の元部に近接（例えば１mm以内）しておれ
ば、中空キャップ１１８の内周面と干渉しない長さとし
てもエジェクタ現象は発生する。しかし、一次パイプ１
３４から噴出するガスが確実に二次パイプ接続口１３０
に流入せず、エジェクタ現象のレベルは相対的に低くな
る。
続口１３０の元部に近接（例えば１mm以内）しておれ
ば、中空キャップ１１８の内周面と干渉しない長さとし
てもエジェクタ現象は発生する。しかし、一次パイプ１
３４から噴出するガスが確実に二次パイプ接続口１３０
に流入せず、エジェクタ現象のレベルは相対的に低くな
る。
【００２８】まず、一次パイプ接続口１２２に、一次パ
イプ１３４を接続した状態で、中空キャップ１１８を傾
けながら、一次パイプ１３４を下方二次パイプ接続口１
３０に臨ませた状態で、中空キャップ１１８をボンベ本
体１１４に嵌着する。ここで、一次パイプ１３４は撓み
性を有するため、簡単に一次パイプ先端１３４は二次パ
イプ接続口１３０に挿入される。ここで、位置が合わせ
易いように中空キャップ１１８とボンベ本体１１４との
接合部に封印的目印を付けておくことが望ましい。
イプ１３４を接続した状態で、中空キャップ１１８を傾
けながら、一次パイプ１３４を下方二次パイプ接続口１
３０に臨ませた状態で、中空キャップ１１８をボンベ本
体１１４に嵌着する。ここで、一次パイプ１３４は撓み
性を有するため、簡単に一次パイプ先端１３４は二次パ
イプ接続口１３０に挿入される。ここで、位置が合わせ
易いように中空キャップ１１８とボンベ本体１１４との
接合部に封印的目印を付けておくことが望ましい。
【００２９】なお、一次パイプ１３４は、通常、中空キ
ャップ１１８の内側に貼着されたドーナツ状のフィルタ
ー１４０に挿入した状態としておく。このフィルター１
４０は、必然的ではないが、あった方が望ましい。塵埃
を吸引除去作業時に、中空キャップ１１８内に吸引され
た塵埃が、再度、二次パイプ接続口１３０を経てエジェ
クタ現象により中空キャップ１１８外へ漏出することが
防止できるためである。
ャップ１１８の内側に貼着されたドーナツ状のフィルタ
ー１４０に挿入した状態としておく。このフィルター１
４０は、必然的ではないが、あった方が望ましい。塵埃
を吸引除去作業時に、中空キャップ１１８内に吸引され
た塵埃が、再度、二次パイプ接続口１３０を経てエジェ
クタ現象により中空キャップ１１８外へ漏出することが
防止できるためである。
【００３０】そして、従来と同様、塵埃を吹き飛ばし除
去するときは、下記の如く行なう。
去するときは、下記の如く行なう。
【００３１】下方の二次パイプ接続口１３０に二次パイ
プ１２８を接続して、中空キャップ１１８の天井部１１
８ａの中央（押圧凸部１３６形成部位）を押圧する。こ
のとき、一次パイプ接続口１２２と二次パイプ接続口１
３０との軸芯がストローク量ずれるが、一次パイプ１３
４は撓んで噴射ボタン１２４のストロークを吸収する。
そして、噴射ボタン１２４が作動して圧縮ガスが、一次
パイプ１３４を経て二次パイプ接続口１３０に確実に流
入して、１２８先端から噴出して、ＯＡ機器等の付着し
ている塵埃を吹き飛ばし除去する。
プ１２８を接続して、中空キャップ１１８の天井部１１
８ａの中央（押圧凸部１３６形成部位）を押圧する。こ
のとき、一次パイプ接続口１２２と二次パイプ接続口１
３０との軸芯がストローク量ずれるが、一次パイプ１３
４は撓んで噴射ボタン１２４のストロークを吸収する。
そして、噴射ボタン１２４が作動して圧縮ガスが、一次
パイプ１３４を経て二次パイプ接続口１３０に確実に流
入して、１２８先端から噴出して、ＯＡ機器等の付着し
ている塵埃を吹き飛ばし除去する。
【００３２】逆に、塵埃を吸引除去するときは、下記の
如く行なう（図４参照）。
如く行なう（図４参照）。
【００３３】上方の二次パイプ接続口（吸引用）１３２
に、二次パイプ（吸引用）１２８を接続して、上記同
様、中空キャップ１１８の天井部中央を押圧する。噴射
ボタン１２４が作動して圧縮ガスが、上記と同様、下方
の二次パイプ接続口（噴出用）１３０に流入する。この
とき、一次パイプ１３４は図例の如く撓んで噴射ボタン
１２４のストロークを吸収する。このとき、一次パイプ
１３４の先端の二次パイプ接続口１３０の間（下側）に
は透き間Ｓが発生する。したがって、一次パイプ１３４
先端からのジェット噴流によりエジェクタ現象が発生す
る。よって、中空キャップ１１８内が減圧状態となり、
二次パイプ１２８先端から塵埃が中空キャップ１１８内
に吸引される。
に、二次パイプ（吸引用）１２８を接続して、上記同
様、中空キャップ１１８の天井部中央を押圧する。噴射
ボタン１２４が作動して圧縮ガスが、上記と同様、下方
の二次パイプ接続口（噴出用）１３０に流入する。この
とき、一次パイプ１３４は図例の如く撓んで噴射ボタン
１２４のストロークを吸収する。このとき、一次パイプ
１３４の先端の二次パイプ接続口１３０の間（下側）に
は透き間Ｓが発生する。したがって、一次パイプ１３４
先端からのジェット噴流によりエジェクタ現象が発生す
る。よって、中空キャップ１１８内が減圧状態となり、
二次パイプ１２８先端から塵埃が中空キャップ１１８内
に吸引される。
【００３４】上記において、一次パイプ１３４からのジ
ェット噴流後のガス流れは、図４・５に示すようなガス
流れガイドアダプタ１４２を用いて、吸引方向と吹き出
し噴出方向が別方向になるようにしておくことが望まし
い。すなわち、圧縮ガス噴出方向を下向きにしてある。
塵埃を吹き飛ばし除去するときは、このアダプタ１４２
を取り外して使用する。
ェット噴流後のガス流れは、図４・５に示すようなガス
流れガイドアダプタ１４２を用いて、吸引方向と吹き出
し噴出方向が別方向になるようにしておくことが望まし
い。すなわち、圧縮ガス噴出方向を下向きにしてある。
塵埃を吹き飛ばし除去するときは、このアダプタ１４２
を取り外して使用する。
【００３５】アダプタ１４２は、二次パイプ接続口１３
０、１３２が嵌着される上下嵌合口１４４ａ、１４４ｂ
を備えたベース部１４４上に、直線状の二次パイプ接続
口１４６及びアングル状の噴出ガス逃がし口１４８が形
成されている（図５参照）。このアダプタ１４２は、中
空キャップ１１８と同様の成形材料を用いて射出成形等
により製造する。
０、１３２が嵌着される上下嵌合口１４４ａ、１４４ｂ
を備えたベース部１４４上に、直線状の二次パイプ接続
口１４６及びアングル状の噴出ガス逃がし口１４８が形
成されている（図５参照）。このアダプタ１４２は、中
空キャップ１１８と同様の成形材料を用いて射出成形等
により製造する。
【００３６】なお、吸引方向と噴出方向を別にするに
は、図６に示す如く、二次パイプ接続口１３０Ａ、１３
２Ａを中空キャップ１１８の同一高さ位置に形成しても
よい。
は、図６に示す如く、二次パイプ接続口１３０Ａ、１３
２Ａを中空キャップ１１８の同一高さ位置に形成しても
よい。
【００３７】またフィルターは、図３に示すようなドー
ナツ状とせず、図４に示すようなロート体１４０Ａとし
てもよい。
ナツ状とせず、図４に示すようなロート体１４０Ａとし
てもよい。
【００３８】こうして、中空キャップ１１８内に吸引さ
れた塵埃は、塵埃が貯留して吸い込みが悪くなった時点
で、中空キャップ１１８を取り外して貯留塵埃をゴミ箱
等に捨てればよい。
れた塵埃は、塵埃が貯留して吸い込みが悪くなった時点
で、中空キャップ１１８を取り外して貯留塵埃をゴミ箱
等に捨てればよい。
【００３９】なお、中空キャップ１１８を取り外すと
き、一次パイプ（ジェット噴流ノズル）１３４が二次パ
イプ接続口１３０の元部に挿入されているが、一次パイ
プ１３４が撓んで一次パイプ１３４は一次パイプ接続口
に接続されたままの状態で、中空キャップ１１８が取り
外される。
き、一次パイプ（ジェット噴流ノズル）１３４が二次パ
イプ接続口１３０の元部に挿入されているが、一次パイ
プ１３４が撓んで一次パイプ１３４は一次パイプ接続口
に接続されたままの状態で、中空キャップ１１８が取り
外される。
【００４０】
【発明の作用・効果】本発明の中空キャップは、噴射部
材がバネ付勢バルブと連動しボンベ本体から軸方向に突
出する本体ノズルと、該本体ノズルに接続され周面に一
次パイプ接続口を備えた噴射ボタンとを備えた小型ボン
ベに適用するものにおいて、中空キャップが、一対の二
次パイプ接続口を備えるとともに、その天井部が噴射ボ
タンを間接押圧可能な形状とされて、二次パイプ接続口
の一方が一次パイプ接続口と同心的に位置し、一次パイ
プ接続口にエジェクタ用パイプを接続させてエジェクタ
機構を形成可能とした構成により下記のような作用・効
果を奏する。
材がバネ付勢バルブと連動しボンベ本体から軸方向に突
出する本体ノズルと、該本体ノズルに接続され周面に一
次パイプ接続口を備えた噴射ボタンとを備えた小型ボン
ベに適用するものにおいて、中空キャップが、一対の二
次パイプ接続口を備えるとともに、その天井部が噴射ボ
タンを間接押圧可能な形状とされて、二次パイプ接続口
の一方が一次パイプ接続口と同心的に位置し、一次パイ
プ接続口にエジェクタ用パイプを接続させてエジェクタ
機構を形成可能とした構成により下記のような作用・効
果を奏する。
【００４１】一次パイプ接続口に一次パイプを接続し、
該一次パイプが臨む二次パイプ接続口に二次パイプを接
続して噴射ボタンを中空キャップの天井部を押圧して作
動させることにより塵埃の吹き飛ばし除去ができる、他
方の二次パイプ接続口に二次パイプを接続して、同様に
噴射ボタンを作動させることにより塵埃の吸引除去が可
能となる。
該一次パイプが臨む二次パイプ接続口に二次パイプを接
続して噴射ボタンを中空キャップの天井部を押圧して作
動させることにより塵埃の吹き飛ばし除去ができる、他
方の二次パイプ接続口に二次パイプを接続して、同様に
噴射ボタンを作動させることにより塵埃の吸引除去が可
能となる。
【００４２】從つて、本発明の小型ボンベ用中空キャッ
プは、従来の如く、塵埃の吸引除去のために真空吸引型
掃除機を別に用意する必要がなく、小型ボンベのみでＯ
Ａ機器等の細かいところに付着した塵埃の十分な除去が
可能となる。
プは、従来の如く、塵埃の吸引除去のために真空吸引型
掃除機を別に用意する必要がなく、小型ボンベのみでＯ
Ａ機器等の細かいところに付着した塵埃の十分な除去が
可能となる。
【００４３】そして、当該中空キャップは、従来、使用
時には廃棄していたものに、簡単な形状的に変更を加え
ただけであるので、本発明の効果は顕著である。
時には廃棄していたものに、簡単な形状的に変更を加え
ただけであるので、本発明の効果は顕著である。
【００４４】さらに、一次パイプとして、前記噴射ボタ
ンのストロークを吸収可能な撓み性を備え、かつ、前記
二次パイプ接続口に挿入可能な長さを備えたものを使用
することが、確実に一次パイプから二次パイプ接続口元
部にガスが流入して、上記効果の担保性が高まる。すな
わち、より効果的に、粉塵の吹き飛ばし除去とともに吸
引除去を行なうことができる。
ンのストロークを吸収可能な撓み性を備え、かつ、前記
二次パイプ接続口に挿入可能な長さを備えたものを使用
することが、確実に一次パイプから二次パイプ接続口元
部にガスが流入して、上記効果の担保性が高まる。すな
わち、より効果的に、粉塵の吹き飛ばし除去とともに吸
引除去を行なうことができる。
【図１】従来の小型ボンベの一例における小型ボンベの
側面断面図（中空キャップのみ断面）およびキャップ取
り外した状態の平面図
側面断面図（中空キャップのみ断面）およびキャップ取
り外した状態の平面図
【図２】図３の中空キャップを用いて塵埃の吹き飛ばし
除去を行なう場合の使用態様断面図
除去を行なう場合の使用態様断面図
【図３】本発明の一実施形態を示す中空キャップの断面
図
図
【図４】同じく塵埃の吸引除去を行なう場合の使用態様
断面図
断面図
【図５】図４におけるアダプターの拡大断面図
【図６】本発明の他実施形態を示す中空キャップの斜視
図
図
１２、１１２ 小型ボンベ １４、１１４ ボンベ本体 １６、１１６ 噴射部材 １８、１１８、１１８Ａ 中空キャップ ２０、１２０ 本体ノズル １２２ 一次パイプ接続口 ２４、１２４ 噴射ボタン １２６ 噴射用パイプ １２８ 二次パイプ（吹き出し用／吸引用パイプ） １３０、１３０Ａ 二次パイプ接続口（吹き出し用） １３２、１３２Ａ 二次パイプ接続口（吸引用） １３４ 一次パイプ（エジェクタノズル形成用パイプ） １３６ 押圧凸部 １３８ 蛇腹部 １４０、１４０Ａ フィルター １４２ ガス流れガイドアダプター
Claims (10)
- 【請求項１】 ボンベ本体と、噴射部材配設部位に実質
的に密閉室を形成可能に嵌着される中空キャップとを備
え、前記噴射部材は、バネ付勢バルブと連動しボンベ本
体の天井部から軸方向に突出する本体ノズルと、該本体
ノズルに接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射
ボタンとを備えた小型ボンベに適用する中空キャップに
おいて、 一対の二次パイプ接続口を備えるとともに、その天井部
が前記噴射ボタンを間接押圧可能な形状とされて、 前記二次パイプ接続口の一方が前記一次パイプ接続口と
同心的に位置し、前記一次パイプ接続口に一次パイプ
（エジェクタノズル形成用パイプ）を接続させてエジェ
クタ機構を形成可能としたことを特徴とする小型ボンベ
用中空キャップ。 - 【請求項２】 前記一次パイプが、前記噴射ボタンのス
トロークを吸収可能な撓み性を備え、かつ、前記二次パ
イプ接続口に挿入可能な長さを備えたものであることを
特徴とする請求項１記載の小型ボンベ用中空キャップ。 - 【請求項３】 前記天井部の下面に、前記噴射ボタンを
押圧する押圧凸部が蛇腹部を介して形成されていること
を特徴とする請求項１又は２記載の小型ボンベ用中空キ
ャップ。 - 【請求項４】 前記一対の二次パイプ接続口が、周面同
一母線上に形成されていることを特徴とする請求項１、
２又は３記載の小型ボンベ用中空キャップ。 - 【請求項５】 前記一対の二次パイプ接続口が、同一高
さ位置に形成されていることを特徴とする請求項１、２
又は３記載の小型ボンベ用中空キャップ。 - 【請求項６】 ボンベ本体と、噴射部材配設部位に実質
的に密閉室を形成可能に嵌着される中空キャップとを備
え、前記噴射部材は、バネ付勢バルブと連動しボンベ本
体の天井部から軸方向に突出する本体ノズルと、該本体
ノズルに接続され周面に一次パイプ接続口を備えた噴射
ボタンとを備えた小型ボンベにおいて、 前記中空キャップが一対の二次パイプ接続口を備えると
ともに、その天井部が前記噴射ボタンを間接押圧可能な
形状とされて、 前記二次パイプ接続口の一方が前記一次パイプ接続口と
同心的に位置し、前記一次パイプ接続口に一次パイプ
（エジェクタノズル形成用パイプ）を接続させてエジェ
クタ機構を形成可能としたことを特徴とする小型ボン
ベ。 - 【請求項７】 前記一次パイプが、前記噴射ボタンのス
トロークを吸収可能な撓み性を備え、かつ、前記二次パ
イプ接続口に挿入可能な長さを備えたものであることを
特徴とする請求項６記載の小型ボンベ。 - 【請求項８】 前記中空キャップの天井部の下面に、前
記噴射ボタンを押圧する押圧凸部が蛇腹部を介して形成
されていることを特徴とする請求項６又は７記載の小型
ボンベ。 - 【請求項９】 前記中空キャップの一対の二次パイプ接
続口が、周面同一母線上に形成されていることを特徴と
する請求項６、７又は８記載の小型ボンベ。 - 【請求項１０】 前記中空キャップの一対の二次パイプ
接続口が、同一高さ位置に形成されていることを特徴と
する請求項６、７又は８記載の小型ボンベ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023964A JP2001213460A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 小型ボンベ用中空キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023964A JP2001213460A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 小型ボンベ用中空キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001213460A true JP2001213460A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18550040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000023964A Withdrawn JP2001213460A (ja) | 2000-02-01 | 2000-02-01 | 小型ボンベ用中空キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001213460A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180300A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Steel Corp | 配管内のガス置換方法 |
-
2000
- 2000-02-01 JP JP2000023964A patent/JP2001213460A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180300A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Jfe Steel Corp | 配管内のガス置換方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |