JP2001208781A - 直流用検電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 架線電圧の検出作業、保管や運搬作業が容易
な直流用検電器を提供することにある。 【解決手段】 径の異なる複数本の絶縁筒１１ａ、…を
伸縮可能に連結した延竿式の絶縁筒群１０の最小径の最
先端絶縁筒１１ａに検電金具２０を固定し、最大径の最
後端絶縁筒１１ｎの先端部外周に検出部３０を設置し、
絶縁筒群１０内に径の異なる複数本の導電筒５１ａ、…
を伸縮可能に連結した延竿式の導電筒群５０を収納し
て、絶縁筒群１０の手動による伸縮動作に追従して伸縮
する導電筒群５０で検電金具２０と検出部３０を常時電
気的接続し、検出部３０で架線電圧を検出すると共に、
検出された電圧値を表示させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電鉄沿線の架線電
圧の有無を管理するために使用される携帯式の直流用検
電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】電鉄沿線の架線には、例えば１５００Ｖ
程度の直流電圧が変電所から送電されているが、保守管
理上、任意時に或いは定期的に任意地点で架線電圧の有
無を検出する必要があり、この架線電圧の有無を検出す
る検電作業は、架線を停電状態にした上で、通常、架線
が高所にあるところから手動で長さ調整できるようにし
た以下のような直流用検電器が使用されている。

【０００３】この直流用検電器は、径の異なる複数本の
円筒状強化プラスチック製絶縁筒を軸方向に伸縮可能に
連結した延竿式のもの、または、径の異なる複数本の円
筒状強化プラスチック製絶縁筒を軸方向に継ぎ足すこと
で任意の長さにするようにした継竿式のものが知られて
いる。この検電器には、検出された架線電圧が有るか否
かを表示するランプ等の電圧有無表示手段を有する検出
部が絶縁筒の外周一部に設けられている。

【０００４】延竿式と継竿式の検電器は、最小径の最先
端絶縁筒の先端部にフック状の検電金具を固定して、こ
の検電金具を高所の架線に引掛け係止させることで架線
電圧の有無を検出するようにしている。例えば、複数本
の絶縁筒を使って全長を所望の長さにすると、最後端の
絶縁筒を両手で持って最先端の絶縁筒を高所の架線の高
さまで上げて、検電金具を架線に引掛ける。架線に引掛
けられた検電金具を地上のレール等に検出抵抗を介して
アースして検出抵抗の端子電圧を測定することで、架線
電圧が等価的に検出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記延竿式と継竿式の
両検電器では、最先端の絶縁筒に、架線電圧の有無を表
示するランプ等の電圧有無表示手段を有する検出部を設
けた場合、検出部が架線電圧を検出してランプ点灯表示
しても、検出部が架線と同程度の高所に在ると、その表
示が最後端の絶縁筒を持つ作業員に分かり難い。

【０００６】また、継竿式の検電器は、高所の架線電圧
を検出する作業時に複数本の絶縁筒を継ぎ足す作業が面
倒であり、さらに、架線電圧検出に使用しない場合は複
数本の個々の絶縁筒を離散しないように保管し持ち運ぶ
のが面倒である。

【０００７】延竿式の検電器は、複数本の絶縁筒が１本
に連結されたままであるので、その伸縮作業が容易であ
り、各絶縁筒が分散しないので保管や運搬が便利であ
る。また、この延竿式の検電器については、架線電圧検
出の作業員が手に持つ最後端の絶縁筒に検出部を設けよ
うとした場合、この検出部と最先端の絶縁筒の検電金具
とを電気的に接続する手段として、伸縮可能なコイルバ
ネ導線を最先端の絶縁筒と最後端の絶縁筒の間の絶縁筒
内に収納した構造が考えられる。このようにすれば、作
業員が直接に手に持つ最後端の絶縁筒に検出部を設けた
ことにより、検出部が作業員の手元に在って架線電圧の
有無表示が容易に確認できる。

【０００８】ところが、この場合、複数本の円筒状絶縁
筒を手動で伸縮動作させるときに、各絶縁筒が外周方向
に相対的に回転して絶縁筒内のコイルバネ導線が捻れ、
この捻れ角度が大きくなると絶縁筒の手動による伸縮操
作が難しくなり、コイルバネ導線が断線することがあっ
て、検電器の取扱いに注意を要して面倒になる。

【０００９】本発明の目的は、高所の架線電圧の検出作
業や保管・運搬作業が容易で実用価値に優れた直流用検
電器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、径の異なる複数本の絶縁筒を伸縮可能に連結
した延竿式の絶縁筒群と、この絶縁筒群の最小径の最先
端絶縁筒に固設されて、外部の架線に引掛け係止される
ことで架線と電気的に接触する検電金具と、前記絶縁筒
群の最大径の最後端絶縁筒に前記検電金具と電気配線さ
れた状態で固設され、検電金具の電圧検出信号に基づい
て架線電圧を検出して検出電圧値の表示手段を含む検電
情報表示手段を有する検出部と、前記絶縁筒群に収納さ
れて最先端絶縁筒と最後端絶縁筒に前後両端部が支持さ
れ、絶縁筒群の伸縮動作に追従して伸縮動作して前記検
電金具と検出部を電気的に接続した状態で連結された複
数本の導電筒からなる延竿式の導電筒群とを具備したこ
とを特徴とする（請求項１の発明）。

【００１１】ここで、絶縁筒群は、既存の延竿式のもの
に相当する。この絶縁筒群の最先端絶縁筒は最小径の絶
縁筒であり、これに検電金具が取り付けられて絶縁筒群
を引き延ばすことで検電金具が高所の架線に引掛けられ
るようになる。また、絶縁筒群の最後端絶縁筒は最大径
絶縁筒で、作業員が手に持つ握り棒として使用され、こ
の最後端絶縁筒に検出部が設置される。検出部は、架線
電圧の有無表示手段と共に、架線電圧値を数値等で表示
する液晶パネル等の電圧値表示手段を有し、この電圧値
表示が最大径絶縁筒を手にする作業員に目視される。ま
た、絶縁筒に収納される導電筒群は、径の異なる複数本
の円筒状の金属パイプを連結した延竿式のもので、ラジ
オのロッドアンテナ等が適用される。

【００１２】請求項２の発明は、上記導電筒群の内の最
大径の導電筒を上記最先端絶縁筒に連結し、導電筒群の
内の最小径の導電筒を上記最後端絶縁筒に連結したこと
を特徴とする。

【００１３】このように延竿式の絶縁筒群の内部に延竿
式の導電筒群をその方向性を規制して収納すると、絶縁
筒群の摺動による伸縮動作に追従して伸縮する導電筒群
の伸縮動作がスムーズになる。

【００１４】請求項３の発明は、上記絶縁筒群の内面の
所定の複数箇所に、上記導電筒群が軸方向に摺動可能に
嵌挿されてこの軸方向移動時に導電筒の半径方向の移動
を規制する筒ガイドを固設したことを特徴とする。

【００１５】この場合の筒ガイドは、表面の滑り特性の
良い樹脂リング等であり、これで導電筒群の各導電筒を
半径方向からガイドすることで、絶縁筒群内部における
導電筒群の伸縮動作がよりスムーズになる。

【００１６】請求項４の発明は、上記絶縁筒群の最後端
絶縁筒に配備された上記検出部と、最後端絶縁筒内に配
備された導電筒群の最後端導電筒とを、最後端絶縁筒に
添設された帯板状導電薄板で電気的接続したことを特徴
とする。

【００１７】つまり、絶縁筒群の最後端絶縁筒の内外に
設置された検出部と最後端導電筒を電気的接続する導体
は、１５００Ｖ程度の架線電圧に基づくだけの電流容量
のものが必要であり、この導体に帯板状導電薄板を使用
することで板厚１ｍｍ以下の極薄いものが適用できて、
これを装備する最後端絶縁筒の外径を手に持ち易い大き
さまでに設計することが容易になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１乃至図８
を参照して以下に詳述する。

【００１９】図１（Ａ）（Ｂ）の直流用検電器は、架線
電圧検出前の保管時の状態が示され、図２（Ａ）（Ｂ）
は架線電圧検出時の状態が示される。同図の検電器は、
径の異なる複数本の絶縁筒１１ａ、１１ｂ、…を手動で
軸方向に伸縮可能に連結した延竿式の絶縁筒群１０と、
この絶縁筒群１０の最小径の最先端絶縁筒１１ａに固設
されたフック状の検電金具２０と、絶縁筒群１０の最大
径の最後端絶縁筒１１ｎの先端部外周に固設された検出
部３０と、絶縁筒群１０の内部に同軸状に収納された図
２（Ｂ）に示すような延竿式の導電筒群５０を有する。
この導電筒群５０は、径の異なる複数本の導電筒５１
ａ、５１ｂ、…を伸縮可能に連結した延竿式のもので、
各導電筒５１ａ、…はステンレスパイプ、カーボンパイ
プ等の円筒状の良導電性パイプから成り、各々が電気的
かつ機械的に連結されて１本の導電管となって、検電金
具２０と検出部３０を常時電気的に接続する。

【００２０】絶縁筒群１０は、延竿式の絶縁筒の複数本
を連結した構造で、径が段階的に相違する複数本（通常
において４〜５本）の円筒状強化プラスチック製絶縁筒
１１ａ、…を順に連結して構成される。絶縁筒群１０の
最小径である最先端絶縁筒１１ａの先端に検電金具２０
が固定される。検電金具２０は、図２の鎖線に示すよう
な架線１に引掛けられて架線電圧を検出するもので、そ
の形状はフック状に限らない。絶縁筒群１０の最大径の
最後端絶縁筒１１ｎは、作業員が手に持って架線電圧検
出作業をする握り棒で、その先端部外周に図３に示すよ
うな継手カバー１２が固定され、後端部の内外に導電筒
連結用固定キャップ１３と絶縁筒保護用石突ゴム１４が
固定される。また、絶縁筒群１０の内面の複数箇所に、
絶縁筒群１０内に収納された導電筒群５０の伸縮動作を
スムーズにするための筒ガイド６０が必要個数だけ固定
される。

【００２１】絶縁筒群１０の最先端絶縁筒１１ａの先端
部は、例えば図３に示す構造である。最先端絶縁筒１１
ａの先端部内外にジョイント金具２１と先端カバー２２
が固設され、ジョイント金具２１に検電金具２０の基端
部が螺着される。最先端絶縁筒１１ａの先端部内には、
限流抵抗Ｒ１とリード線２４とアンテナ取付金具２５が
直列接続されて固定され、限流抵抗Ｒ１とアンテナ取付
金具２５は絶縁モールド材２６に封入される。アンテナ
取付金具２５に導電筒群５０の一方の先端が電気的かつ
機械的に連結される。

【００２２】導電筒群５０はラジオのロッドアンテナと
同様な構造のものでよく、これを構成する径の異なる複
数本（通常において４〜５本）の導電筒５１ａ、…は段
階的に径が相違して、その最大径の導電筒５１ａと最小
径の導電筒５１ｎの各先端が絶縁筒群１０内の前後両端
に位置するアンテナ取付金具２５と固定キャップ１３に
連結される。また、導電筒群５０は絶縁筒群１０の手動
による伸縮動作に追従して従動伸縮する。この従動伸縮
動作を常に円滑ならしめるため、図３に示すように導電
筒群５０の最大径の導電筒５１ａを最先端に位置させて
アンテナ取付金具２５に連結し、最小径の導電筒５１ｎ
を最後端に位置させて固定キャップ１３に連結する。な
お、導電筒群５０の方向性を図３と１８０度逆にして絶
縁筒群１０内に収納することも可能であるが、これは後
述する理由で望ましくない。

【００２３】絶縁筒群１０の最後端に在る固定キャップ
１３は、最小径の最後端導電筒５１ｎの後端部を最後端
絶縁筒１１ｎの後端部中心位置に位置決め固定する。固
定キャップ１３に固定される最後端導電筒５１ｎの後端
から引出リード線５２が導出され、その先端と最後端絶
縁筒１１ｎの先端部外周に固定された検出部３０が専用
の導体７０で電気的接続される。この導体７０は、丸棒
状の電線類でもよいが、後述する理由で例えば図４
（Ａ）（Ｂ）に示すような１枚の帯板状の導電薄板７０
が望ましい。この導電薄板７０はリン青銅板等の導電板
で、最後端絶縁筒１１ｎの管壁に埋設されて絶縁され
る。図４においては最後端絶縁筒１１ｎの外周に強化プ
ラスチックの絶縁チューブ１１ｎ’を嵌着して管壁を２
重構造にし、その２重筒間に導電薄板７０を圧接した状
態で配設している。導電薄板７０の先端部が継手カバー
１２内に導出し、この導出先端部から延在させた引出リ
ード線７１が検出部３０に配線される。

【００２４】検出部３０は、最後端絶縁筒１１ｎの先端
部に固定された筐体３１と、筐体３１を架線電圧検出の
必要時にアースする接地線３２と、筐体２１に内蔵され
た例えば図５に示すような電圧検出回路３３と、検出さ
れた架線電圧の電圧値の表示手段３４ａを含む検電情報
表示手段３４を有する。電圧検出回路３３は、絶縁筒群
１０の限流抵抗Ｒ１に直列接続された検出抵抗Ｒ２の端
子電圧を検出して架線電圧を等価的に検出する。検電情
報表示手段３４の電圧値表示手段３４ａは液晶パネル等
で、付随された電圧表示スイッチ３５を手動でオンする
と電圧検出回路３３で検出された電圧値を数値表示す
る。また、検電情報表示手段３４は、電圧値表示手段３
４ａの他に電圧検出回路３３で検出された電圧値が所定
レベル以上であるか否かの電圧有無表示手段である例え
ばランプ表示手段３４ｂとブザー表示手段３４ｃを有す
る。

【００２５】検出部３０の筐体２１から、この筐体２１
に電気的接続された接地線３２が外部に導出される。接
地線３２は検出部３０の電圧検出回路３３を架線電圧検
出作業の際にアースするもので、検出抵抗Ｒ２に直列接
続されて筐体３１の外部に導出され、その導出された先
端部に例えば図６（Ａ）（Ｂ）に示すようなマグネット
内蔵の接地端子３６を有する。接地端子３６は先端開口
箱形の金属部品で、先端開口にマグネット３７が埋め込
まれる。図６（Ａ）に示すように接地端子３６を外部の
アース部材、例えば電鉄沿線のレール３８上に置くと、
マグネット３７がレール３８に磁気吸着してその吸着力
で接地端子３６がレール３８に積極的に圧接されて、接
地線３２による検出部３０のアース作業がワンタッチで
確実に行われる。

【００２６】検出部３０は図５の構造、機能のものに限
らず、例えば図７に示すような試験電圧発生回路４０を
内蔵させたものであってもよい。試験電圧発生回路４０
は架線電圧の定格が例えば直流１５００Ｖであるとする
と、この定格電圧と同等か低い１０００Ｖ程度の直流定
電圧を発生する単独の電源回路で、圧電素子や電池を電
源とする。この試験電圧発生回路４０を筐体３１に内蔵
し、図８に示すような試験リード線４２を使用すること
で検出部３０を含む検電器が正常に動作するかどうかの
試験が必要に応じて行われる。このような試験の理由と
動作の詳細は後述する。

【００２７】次に、図１乃至図６の実施形態の検電器に
よる架線電圧検出の動作を説明する。

【００２８】図１の絶縁筒群１０は最小長さの納竿状態
にあって、保管や運搬が小スペースで便利にできるよう
にしてある。この状態の検電器で低所の架線電圧の有無
を検出することが可能であるが、ここでは高所の架線電
圧を検出する場合で説明する。図１の検電器で高所の架
線電圧検出の作業を行う場合、図２（Ａ）に示すように
絶縁筒群１０の各絶縁筒１１ａ、…を順に引き出して全
体の長さを例えば最大長さにして、その長さを固定化を
する。この長さの固定化は、各絶縁筒の端部に螺装され
たジョイント部材１５を手動で回転操作することで行え
ばよい。絶縁筒群１０を手動で最大長さまで引き延ばす
動作に追従して、図２（Ｂ）に示すように導電筒群５０
が絶縁筒群１０の引き延ばし力でもって引き延ばされ
る。

【００２９】図２の状態で絶縁筒群１０の最後端絶縁筒
１１ｎに固定された検出部３０からの接地線３２をレー
ル３８にアース接続する。このアース接続は、図１の状
態で予め行っておいてもよい。このアース接続の後、最
後端絶縁筒１１ｎを手に持って最先端絶縁筒１１ａの検
電金具２０を高所の架線１に引掛けると、図５の回路図
に示すように架線１とレール３８の間に閉回路が形成さ
れて、検出部３０で架線電圧が検出され、検電情報表示
手段３４が架線電圧の有無表示を行い、電圧表示スイッ
チ３５の手動操作で検出電圧値が表示される。このと
き、最後端絶縁筒１１ｎを手にする作業員の手元に検出
部３０が在るので、作業員は検出部３０の電圧値等の表
示を容易に確認することができる。

【００３０】以上のように架線電圧検出の作業が終了す
ると、接地線３２をレール３８から外し、検電金具２０
を架線１から外して、絶縁筒群１０を図１の最小長さに
なるまで縮小する。この絶縁筒群１０の縮小動作に追従
して導電筒群５０も最小長さまで縮小する。

【００３１】絶縁筒群１０の架線電圧検出現場における
伸縮動作は、通常において次のように行われる。縮小状
態にある各絶縁筒１１ａ、…を順に引き延ばす場合は径
の小さい絶縁筒から順に行われ、逆に最大長に引き延ば
した各絶縁筒１１ａ、…を縮小する場合は径の大きい絶
縁筒から順に行われる。このような絶縁筒群１０の伸縮
動作に追従して伸縮する導電筒群５０は、その前後両端
に外力が軸方向に作用して伸縮動作をする。実験による
と導電筒群５０の各導電筒５１ａ、…の伸縮動作は概し
て径の大きい導電筒から順に行われる。このような導電
筒群５０の伸縮動作は、各絶縁筒１１ａ、…内で軸方向
に移動する各導電筒５１ａ、…を複数の筒ガイド６０で
ガイドして半径方向の移動を規制することで安定して行
われる。このような複数の筒ガイド６０は、最後端絶縁
筒１１ｎを除く各絶縁筒１１ａ、…の後端部内面に設置
することが有効である。

【００３２】また、絶縁筒群１０内に収納される導電筒
群５０は、図３に示すように最大径の導電筒５１ａが最
先端側となるようにすることが望ましい。すなわち、複
数の筒ガイド６０の内の最大径で最先端の導電筒５１ａ
の軸方向移動をガイドする筒ガイド６０ａを最小径で最
先端の絶縁筒１１ａの内面に固定すると、この筒ガイド
６０ａと最大径導電筒５１ａの隙間が十分に小さく設定
でき、同様にして他の各筒ガイドと対応する導電筒との
隙間も十分に小さく設定できる。このような隙間が小さ
くなるほど、各導電筒の対応する筒ガイドで規制される
半径方向の移動量が小さく設定できて、導電筒群５０の
前後両端からの外力による従動伸縮動作が安定してスム
ーズに行われる。

【００３３】なお、絶縁筒群１０内に導電筒群５０を、
図３と逆に最大径の導電筒５１ａを最後端側となるよう
に設置することも可能であるが、このようにすると例え
ば図３に示す最小径の最先端絶縁筒１１ａに固定する筒
ガイド６０ａが最小径の導電筒５１ｎをガイドすること
になって、複数の各筒ガイドと対応する導電筒の隙間が
大きくなり、筒ガイド内で導電筒が半径方向にガタ付い
て導電筒群５０の従動伸縮動作が不安定になる可能性が
大きくなる。実際、絶縁筒群１０内に図３と逆方向に導
電筒群５０を収納して絶縁筒群１０の伸縮動作を繰り返
す実験をすると、伸縮動作の回数が増えるにしたがって
導電筒群５０が伸縮し難くなり、無理に伸縮させると摩
擦摩耗して短寿命となることが分かっている。

【００３４】また、絶縁筒群１０を手動で伸縮動作させ
るとき、各絶縁筒１１ａ、…の隣接する同士が外周方向
に相対的に回転することがある。このような回転力は導
電筒群５０の両端にも加わり、各導電筒５１ａ、…の隣
接する同士も相対的に回転する。ところが、導電筒群５
０は、各導電筒５１ａ、…の隣接する同士が相対的に回
転しても捻れるようなことが無くて電気的かつ機械的な
連結構造が変わらない。その結果、導電筒群５０が何回
も伸縮動作を繰り返しても、検電金具２０と検出部３０
を電気的接続する状態が変わらない。

【００３５】また、絶縁筒群１０の握り棒として使用さ
れる最後端絶縁筒１１ｎの先端部に検出部３０を設置す
ることで、作業員は検出部３０に邪魔されることなく握
り棒の絶縁筒１１ｎを手にして電圧検出の作業ができ、
かつ、作業員が検出部３０の電圧値表示を読み取る作業
が容易になる。このように最後端絶縁筒１１ｎの先端部
に設置された検出部３０と絶縁筒１１ｎの後端部内の最
後端導電筒５１ｎを接続するための導電薄板７０には、
直流１５００Ｖ程度の検出に必要な電流容量のものが使
用され、例えば板厚０．３ｍｍ、幅１０ｍｍのリン青銅
板が使用可能である。このような導電薄板７０を使用す
れば、絶縁筒群１０の最大径で握り棒となる最後端絶縁
筒１１ｎを作業員の手に握り易い外径とすることが容易
である。

【００３６】なお、仮に上記導電薄板７０の代わりに丸
線のリード線を使用すると、架線電圧検出に必要な電流
容量を得るために太いリード線が必要となり、これを最
大径の最後端絶縁筒に絶縁して添設するとなると、握り
棒となる最後端絶縁筒が大径化して作業員の手に握り難
くなり、最後端絶縁筒の重量が増して架線電圧検出の作
業がし難くなる。また、最後端絶縁筒１１ｎの後端部に
検出部３０を設置するようにして上記導電薄板７０を省
略することも可能であるが、このようにすると絶縁筒群
１０を手にして運搬や架線電圧検出の作業をするとき
に、最後端にある検出部が作業の邪魔をすることがあっ
て取扱いが面倒になる。

【００３７】以上の実施形態の検電器は、架線電圧検出
の現場に持ち運ばれて使用されるが、現実においては架
線電圧検出の前に正常に動作するかどうかの試験が実施
される。この試験は、架線電圧検出の現場から離れた事
務所に設置された架線電圧に近い直流電圧を発生する試
験装置（直流電圧発生器）を使って行われるか、或い
は、現場に持ち込まれた携帯式の直流電圧発生器を使っ
て現場で行われる。しかし、かかる試験は検電器以外に
特別な機器類を必要として面倒である。そこで、図７に
示すように検出部３０の筐体３１に試験電圧発生回路４
０を内蔵させ、試験リード線４２を使って上記試験を行
うようにすることが望ましい。

【００３８】なお、試験電圧発生回路４０は圧電素子や
電池を内蔵して、試験スイッチ４１を手動でオンすると
例えば１０００Ｖの直流電圧を出力端子４５に印加す
る。試験リード線４２は、図８に示すように両端にバナ
ナプラグ４３とワニ口クリップ４４を有する。

【００３９】検電器を現場に持ち込んで架線電圧検出の
作業をする前に、次のように試験を行う。試験リード線
４２のワニ口クリップ４４を検電金具２０に挟み、バナ
ナプラグ４３を検出部３０の筐体３１に設置された出力
端子４５に差し込んで電気的に接続する。これと前後し
て筐体３１から導出された接地線３２の先端の接地端子
３６を筐体３１に磁気吸着させてアースする。この状態
で試験スイッチ４１をオンすると、架線電圧検出時と同
様に閉回路が形成されて、検電金具２０に試験電圧発生
回路４０から印加された試験電圧が電圧検出回路３３に
検出され、電圧表示スイッチ３５をオンすると試験電圧
値が電圧表示手段３４ａで表示される。この表示された
試験電圧値が正常な１０００Ｖであると、検電器が正常
に動作することが確認でき、また、接地線３２が断線無
く正常にアース動作することが確認される。以上のよう
な試験は、検電器がいずれの場所にあっても実施可能で
あり、また、架線電圧検出作業の直前や直後の任意の時
間帯を利用して短時間で実施できる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、延竿式の絶縁筒群の中
に延竿式の導電筒群を伸縮可能に収納して、１本の導電
管となった導電筒群で絶縁筒群の前後に設置した検電金
具と検出器とを電気的に接続した状態を安定に維持させ
たので、絶縁筒群の手動による伸縮操作時に導電筒群が
邪魔にならず、運搬や架線電圧検出作業に便利な検電器
が提供できる。また、絶縁筒群の伸縮動作時に絶縁筒が
回転して導電筒群の導電筒が回転しても、各導電筒間の
電気的かつ機械的な連結状態が変わらず安定するので、
配線部品の捻れや断線の少ない高信頼度の検電器が提供
できる。また、架線電圧検出作業をする作業員が手に握
る絶縁筒群の最大径絶縁筒に検出部を設置し、この検出
器に架線電圧値を数値等で表示する電圧値表示手段を配
備することで、検出された架線電圧値が作業員に容易に
目視されて、実用価値の大きな検電器が提供できる。

【００４１】また、絶縁筒群に収納される導電筒群の内
の最大径の導電筒を最先端絶縁筒に連結し、最小径の導
電筒を最後端絶縁筒に連結することで、絶縁筒群の手動
による伸縮動作に追従して行われる導電筒群の従動伸縮
動作の円滑化が容易となり、導電筒群の長寿命化が図れ
る。

【００４２】また、絶縁筒群の内面の所定の複数箇所
に、導電筒群が軸方向に摺動可能に嵌挿されてこの軸方
向移動時に導電筒の半径方向の移動を規制する筒ガイド
を固設することにより、導電筒群の各導電筒の軸方向の
伸縮動作がより安定して行われて、導電筒群のより一層
の長寿命化が図れる。

【００４３】さらに、絶縁筒群の最後端絶縁筒に配備さ
れた上記検出部と、最後端絶縁筒内に配備された導電筒
群の最後端導電筒とを、最後端絶縁筒に添設された帯板
状導電薄板で電気的接続した構造とすれば、絶縁筒群の
内の作業員が手に持つ最後端絶縁筒の外径を導電薄板で
邪魔されること無く作業員の手に持ち易い大きさまでに
設計することが容易になり、取扱いに便利な検電器が提
供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の一実施形態を示す検電器の正
面図、（Ｂ）は側面図

【図２】（Ａ）は図１の検電器の使用時の側面図、
（Ｂ）は使用時の導電筒群の側面図

【図３】図２（Ａ）における検電器の部分拡大断面図

【図４】（Ａ）は図３の検電器における絶縁筒群の部分
拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＴ−Ｔ線拡大断面図

【図５】図１の検電器における検出部の回路図

【図６】（Ａ）は図５の検出部における接地線の部分拡
大断面図、（Ｂ）は（Ａ）の接地線における接地端子の
底面図

【図７】図１の検電器における検出部の別の回路図

【図８】図７の検出部に使用される試験リード線の正面
図

【符号の説明】

１ 架線 １０ 延竿式の絶縁筒群 １１ａ〜１１ｎ 絶縁筒 ２０ 検電金具 ３０ 検出部 ３４ 検電情報表示手段 ３４ａ 電圧値表示手段 ５０ 延竿式の導電筒群 ５１ａ〜５１ｎ 導電筒 ６０ 筒ガイド ７０ 導電薄板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 径の異なる複数本の絶縁筒を伸縮可能に
   連結した延竿式の絶縁筒群と、この絶縁筒群の最小径の
   最先端絶縁筒に固設されて、外部の架線に引掛け係止さ
   れることで架線と電気的に接触する検電金具と、前記絶
   縁筒群の最大径の最後端絶縁筒に前記検電金具と電気配
   線された状態で固設され、検電金具の電圧検出信号に基
   づいて架線電圧を検出して検出電圧値の表示手段を含む
   検電情報表示手段を有する検出部と、前記絶縁筒群に収
   納されて最先端絶縁筒と最後端絶縁筒に前後両端部が支
   持され、絶縁筒群の伸縮動作に追従して伸縮動作して前
   記検電金具と検出部を電気的に接続した状態で連結され
   た複数本の導電筒からなる延竿式の導電筒群とを具備し
   たことを特徴とする直流用検電器。
2. 【請求項２】 上記導電筒群の最大径の導電筒を上記最
   先端絶縁筒に連結すると共に最小径の導電筒を上記最後
   端絶縁筒に連結したことを特徴とする請求項１に記載の
   直流用検電器。
3. 【請求項３】 上記絶縁筒群の内面の所定の複数箇所
   に、上記導電筒群が軸方向に摺動可能に嵌挿されてこの
   軸方向移動時に導電筒の半径方向の移動を規制する筒ガ
   イドを固設したことを特徴とする請求項１又は２に記載
   の直流用検電器。
4. 【請求項４】 上記絶縁筒群の最後端絶縁筒に配備され
   た上記検出部と、最後端絶縁筒内に配備された導電筒群
   の最後端導電筒とを、最後端絶縁筒に添設された帯板状
   導電薄板で電気的接続したことを特徴とする請求項１乃
   至３のいずれかに記載の直流用検電器。