JP2001208657A - 凝集処理装置及びスラリー性状測定装置 - Google Patents
凝集処理装置及びスラリー性状測定装置Info
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Abstract
測することができるスラリー性状測定装置と、これを用
いて薬注制御するようにした凝集処理装置を提供する。 【解決手段】 スラリー移送路1を流れているスラリー
をサンプリング弁3を介して脱モジュール5に導入して
膜分離処理し、透過液を配管44に流し、該配管44に
設けられた液性状計測センサ41で計測する。膜モジュ
ール5の原水室内のスラリーをエアー(空気)で加圧す
るために、配管7に対し圧気源からのエアーが配管1
1、油分フィルタ12、減圧弁13、配管14、給気弁
15及び配管16を介して導入可能とされている。ま
た、この原水室内を水道水で洗浄するために、配管7に
対し、水道水が配管21、導入弁22、減圧弁23、配
管24,26、給水弁27及び配管28を介して導入可
能とされている。
Description
置と、このスラリー性状測定装置の測定結果に基づいて
凝集薬剤の添加(薬注)を制御するようにした凝集処理
装置とに関するものである。
業廃棄物汚泥等の廃棄物処理や食品、医薬品等の産業で
の発酵菌体などの分離プロセスについては、凝集剤の添
加により凝集状況を改善し、後続する脱水の工程を効率
よく行わせ、脱水ケーキの処理もしくは濾液の後処理を
容易にすることが行われている。
グコストは、凝集剤の使用量や脱水機での脱水効率に大
きく影響され、また脱水ケーキの含水率により、焼却の
ための重油などの燃料コストや重量換算の委託コストも
しくは濾液に残留する凝集剤の除去コストに大きく影響
を受ける。
剤が添加されたスラリーをサンプリング機構により採取
し、採取したスラリーを濾過して得られた濾水量を例え
ば濾過背圧によって計測し、これによって凝集状況(凝
集度)を測定する装置が特公平7−34920号に記載
されている。
920号の装置では、濾水量に基づいて凝集度を検出し
ているため、凝集度の測定精度が低く、適切な薬注制御
を実行できないことがある。
状を的確に計測することができるスラリー性状測定装置
と、これを用いて薬注制御するようにした凝集処理装置
とを提供することを目的とする。
定装置は、スラリーを採取する手段と、該採取手段で採
取したスラリーを濾液と汚泥に膜分離する膜分離手段
と、該膜分離手段で分離した濾液及び/又は汚泥の性状
を計測する手段と、該汚泥を被処理スラリーに返送する
手段とを有するものである。
膜分離手段でスラリーを膜分離処理し、分離された濾液
及び/又は汚泥の性状を計測しているため、スラリーの
性状を精度よく測定することができる。
計測手段を洗浄する手段を設けることにより、常に高精
度の性状測定を行うことが可能となる。
手段による測定値を送信する通信手段と、該計測値を遠
隔監視する手段又は該測定値に基づいて遠隔制御する手
段とを備えてもよい。
性状を計測する場合、計測の機器が微生物や有機物によ
る汚泥で計測の測定精度限界になることがあり最適薬注
に支障が生じる。これらの障害は徐々に進捗していくた
め日常の管理では見逃されることが多い。これを通信設
備を介して情報センターで監視することにより現場以外
の人間により事前にこれらの障害を取り除くことができ
る。
スラリー性状測定装置によってスラリーの性状を測定
し、この測定結果に基づいて凝集薬剤の添加を制御する
手段を備えたことを特徴とするものである。この凝集処
理装置によれば、的確に薬注してスラリーを凝集処理す
ることができる。
汚泥の性状を計測するためのセンサとして熱移動検出計
を用いることができる。
れている熱線あるいは熱膜式流速計、熱伝達率測定計等
の熱の移動を検出することが可能なものが利用できる。
加熱する自己加熱源を有するもの、あるいはヒータと温
度計との組合せのようにヒータにより間接的に加熱する
加熱源を有するものであれば適用可能である。
について詳細に説明する。
熱線に定電流を流しておき、この熱線を流体中に挿入す
るものである。流速の変動があると、熱線からの熱の奪
われ度合が変化する。これにより熱線の温度が変化して
抵抗も変わる。熱線流速計は、この抵抗の変化を電圧の
変化としてとらえて流速を計測するものである。
熱線流速計の原理を利用したものであり、熱線から奪わ
れる微小な熱の移動を抵抗(電圧)の変化としてとら
え、この変化を物性の変化として検知する。
電流発生器から定電流を流すと共に、この熱線の両端間
の電位差を電圧計で計測する。
が変化し、抵抗が変化する。すなわち、熱線から液中へ
の熱移動が変化し、抵抗が変化する。電流を一定値とし
て流している場合には、この抵抗の変化は電圧の変化と
してとらえることができ、この変化が液中の物性値の検
出値となる。なお、熱線の特性値の変化は、抵抗値ある
いは電圧の変化のどちらでとらえても良い。
度型の熱線流速計でも良い。
性状測定装置の系統図である。
送路1を流れているスラリーをサンプリング弁3を介し
て膜モジュール5に導入して膜分離処理し、透過液を配
管44に流し、該配管44に設けられた液性状計測セン
サ41で計測するようにしたものである。この計測セン
サ41として前記の熱線移動検出計を用いる場合には、
配管44内に液を充満させるか定流速で流す。その他の
タイプのセンサ(例えば電気伝導度計、pH計、ORP
計)を用いるときには、配管44内に液を単に充満させ
るか流通させるだけでよい。
てられた原水室と透過水室とを有しており、原水室には
導入ポート5aと流出ポート5bが設けられている。
ート5cと、透過水の流出ポート5dとが設けられてい
る。
ト5aとはサンプリング弁3を有した配管2で接続され
ている。この配管2のサンプリング弁3とポート5aと
の間から排液管61が分岐しており、この排液管61に
排液弁60が設けられている。
排気弁8及び排気管9がこの順に接続されており、配管
7には液面検出センサ6が設けられている。
アー(空気)で加圧するために、配管7に対し圧気源か
らのエアーが配管11、油分フィルタ12、減圧弁1
3、配管14、給気弁15及び配管16を介して導入可
能とされている。
めに、配管7に対し、水道水が配管21、導入弁22、
減圧弁23、配管24,26、給水弁27及び配管28
を介して導入可能とされている。
するために、前記配管24がフィルタ30、洗浄水弁3
1、エジェクタ32及び配管33を介して透過水室の導
入ポート5cに連通している。
記配管14から分岐した配管35からのエアーが給気弁
36、減圧弁37及びオゾン発生器38を介して導入可
能とされている。
り配管44が接続されており、この配管44には上流側
から順次に液温センサ40、前記液性状計測センサ4
1、液面センサ42及びドレン弁43が設けられてい
る。
測定装置による計測方法について工程順に詳細に説明す
る。
8を開とすることにより、各種スラリー状液体を移送路
1からスラリー輸送圧力によってサンプリング弁3を介
して必要量サンプリングを行う。このスラリーは膜モジ
ュール5に導入される。液面計測センサ6にて液面を検
出するまで排気弁8及びサンプリング弁3を開いてお
き、液面計測センサ6が液面を検知した段階で排気弁8
及びサンプリング弁3を閉じる。
ら膜モジュールの膜5Aを介して濾液を採取する。この
採液工程においては、次第にスラリーの固形分が膜表面
を覆い濾液が出にくくなる。そこで、給気弁15及びド
レン弁43を開とし、計装用空気を油分分離用の油分フ
ィルタ12を介し減圧弁13で0.2MPaに減圧して
配管7に導く。これにより、膜モジュール5の原水室内
のスラリーがエアー圧により加圧する。濾液は液性状計
測センサ41に送り込まれる。
種類により充分な濾液が確保されない場合もある。その
場合は、給気弁15とドレン弁43を閉じ、給気弁18
と排気弁8を短時間開くことにより膜5Aに逆圧をかけ
る。これにより膜5Aの原水室側の表面に付着した固形
分を一時的に膜面から引き離す。そして、再度採液工程
1と同様の操作により濾液をセンサ41に送り込む。濾
液液面計測センサ42に液面が感知されるまで採液工程
1と2を繰り返す。
検知すると、液温センサ40で液温を計測すると共に、
液性状計測センサ41で濾液の性状を計測し、計測値を
変換器(図示略)を介して濾液性状計測システムの制御
器50にデータを転送し、公衆回線と接続した通信端末
51を介して適宜、情報センターに各種データを転送す
る。
弁15とサンプリング弁3を開くことにより、膜モジュ
ール5内及び周辺配管に残存するスラリーを空気圧で元
の移送路1に戻す。
るため、給水弁27及び排液弁60を開くことにより、
水道水等の洗浄水を導入弁22、減圧弁23を介して膜
モジュール5の原水側に流入させ、膜5Aの表面等に付
着した汚れを洗い落とし、排液弁60及び排液管61を
介して排水する。
であるため、膜5Aに付着したり、膜5A内に付着した
汚れを除去することができない場合がある。また、長期
間使用すると汚れが蓄積し、濾過工程に支障が出る場合
があり、次のような洗浄を行う。
し、洗浄水中の固形分を除去するためのフィルタ30及
びエジェクタ32を介して洗浄水を膜モジュール5の透
過水側に通水し、膜5Aに付着した固形分を洗い流す。
の有機物等で汚染を受けるため、洗浄水弁31及びドレ
ン弁43を開き、洗浄水でセンサ40〜42及び配管4
4を洗浄する。
きれない汚れに対応して薬液もしくはオゾンによる洗浄
を行う。この実施の形態ではオゾンによる洗浄を行う。
具体的には、給気弁36を開とし、計装用空気を減圧弁
37で0.05MPaに調整しオゾン発生器38にてオ
ゾン化空気を作る。これをエジェクタ32で洗浄水と混
合させ、膜モジュール5の透過水側にオゾン水を流入さ
せ、膜5Aを通して排液弁60、排液管61より排水す
る。同様にドレン弁43を開とし、排液することによ
り、液性状計測センサ41等及び配管44も洗浄する。
たオゾン水は腐食性があるため、洗浄工程3と同様の工
程でオゾン発生器のみ停止させ洗浄することにより系内
に残留するオゾンを排出する。
とにより各種スラリーに対応して長期間安定して液性状
を計測しそのデータに基づき最適薬注の仕組みが構成さ
れる。
処理すべきスラリー(原スラリー)の貯槽からスラリー
を調整槽に送り、無機凝集剤(鉄、アルミ塩)等の薬注
処理を施す。次いで、この調整槽から反応槽に移送し、
酸、アルカリ等の薬注処理を施し、中和処理した後、凝
集槽に移送し、凝集剤を薬注する。この凝集槽からの流
出スラリーを脱水機や膜分離装置に供給して固液分離処
理(脱水処理又は膜分離処理)する。この原スラリー
や、各槽からの流出スラリー、及び固液分離後の脱水ス
ラリーの性状を上記のスラリー性状測定装置で計測し、
この結果に基づいて上記の各薬注を制御する。
リー等のスラリーの性状を的確に計測することができる
スラリー性状測定装置と、これを用いて薬注制御するよ
うにした凝集処理装置が提供される。
図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 スラリーを採取する手段と、 該採取手段で採取したスラリーを濾液と汚泥に膜分離す
る膜分離手段と、 該膜分離手段で分離した濾液及び/又は汚泥の性状を計
測する手段と、 該汚泥を被処理スラリーに返送する手段とを有するスラ
リー性状測定装置。 - 【請求項2】 請求項1において、該計測手段を洗浄す
る手段を有することを特徴とするスラリー性状測定装
置。 - 【請求項3】 請求項1又は2において、該計測手段に
よる測定値を送信する通信手段と、 該計測値を遠隔監視する手段又は該測定値に基づいて遠
隔制御する手段とを有することを特徴とするスラリー性
状測定装置。 - 【請求項4】 スラリーを凝集処理する凝集処理装置に
おいて、凝集処理前又は凝集処理後のスラリーについて
請求項1ないし3のいずれか1項のスラリー性状測定装
置によってスラリーの性状を測定し、この測定結果に基
づいて凝集薬剤の添加を制御する手段を備えたことを特
徴とする凝集処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000017389A JP3671794B2 (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 凝集処理装置及びスラリー性状測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2001208657A true JP2001208657A (ja) | 2001-08-03 |
JP3671794B2 JP3671794B2 (ja) | 2005-07-13 |
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JP (1) | JP3671794B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006519985A (ja) * | 2003-03-07 | 2006-08-31 | エアセンス アナリティクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 障害物質の検出方法および障害物質の検出システム |
KR101240237B1 (ko) | 2013-01-08 | 2013-03-07 | (주) 이에이치솔루션 | 오폐수 시료 전처리 시스템 및 이의 운용방법 |
CN105092299A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-11-25 | 铜陵翔宇商贸有限公司 | 一种选矿深槽浆料密闭取样器 |
NO337909B1 (no) * | 2001-08-02 | 2016-07-11 | Sumitomo Metal Ind | Stålmateriale med høy seighet |
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2000
- 2000-01-26 JP JP2000017389A patent/JP3671794B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JP3671794B2 (ja) | 2005-07-13 |
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