JP2001205644A - 樹脂成形用金型および樹脂成形用金型に対する情報付設方法ならびに樹脂成形品 - Google Patents

樹脂成形用金型および樹脂成形用金型に対する情報付設方法ならびに樹脂成形品

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JP2001205644A
JP2001205644A JP2000021068A JP2000021068A JP2001205644A JP 2001205644 A JP2001205644 A JP 2001205644A JP 2000021068 A JP2000021068 A JP 2000021068A JP 2000021068 A JP2000021068 A JP 2000021068A JP 2001205644 A JP2001205644 A JP 2001205644A
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resin
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molded product
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molding
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JP2000021068A
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English (en)
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Toshitaka Osanai
敏隆 小山内
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0282—Specific separating techniques using information associated with the materials, e.g. labels on products
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

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  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リサイクル処理に際して樹脂成形品の樹脂材
料に関する情報を簡単に特定可能にする。 【解決手段】 金型本体１を使用して樹脂バージン材に
て成形を行う場合、金型本体１の反転刻印５における
「ＶＪ１」の反転部の隣の凸部７ａに、ポンチなどの先
端の鋭い治具を用いて凹み８ａを形成する。したがっ
て、成形された樹脂成形品には、情報表における「ＶＪ
１」表示部分の隣の凹部に突起が形成される。次に成形
２回目にリサイクル材を使用する場合には、金型本体１
の反転刻印５における「ＲＥ１」の反転部から２つ目の
凸部７ｂに、ポンチなどの先端の鋭い治具を用いて凹み
８ｂを形成する。したがって、成形された樹脂成形品に
は、情報表における「ＲＥ１」表示部分から２つ目の凹
部に突起が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ装
置，複写機，プリンタなどの事務用機器あるいは民生用
機器などの構成部材の樹脂成形品、およびその樹脂成形
の際に用いられる樹脂成形用金型、ならびに樹脂成形用
金型に対する情報付設方法に係り、特に樹脂成形された
構成部材のリサイクル（再使用，再生）に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年の環境問題の意識の高まりの中にお
いて、メーカ側でも環境を考慮した生産システムが強く
要求され、製品を構成する部品の一部のものは、回収さ
れてリサイクル処理を施された後に再使用され、また樹
脂製の部品において再使用が不可能なものは回収された
後に、他の材料として処理され、例えば建材などに再生
されている。
【０００３】樹脂製の部品は、使用される事務環境，家
庭環境を考慮した場合には、その利便性ならびにコスト
の面から他の材料に比べて有利であることから、多量に
かつ広い分野で用いられている。したがって、１回使用
した樹脂製の部材を、再度同様な品質で製品に用いるよ
うにしなければ、クローズドリサイクルシステムは成立
しない。
【０００４】そこで、１回使用した樹脂製の部材を再利
用し、クローズドリサイクルシステムを採用する場合、
再利用の際のリサイクル処理において樹脂の特性が若干
変化するため、リサイクル処理を施した樹脂材料を、リ
サイクル処理前の樹脂材料と同一材として用いることは
できない。特に、北アメリカの安全認証機構の規定にお
いては、バージン材とリサイクル材とが全く別の材料と
して扱われるため、使用される樹脂グレード（樹脂名）
を特定できることが要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のリ
サイクル関連技術において、リサイクル材を使用するこ
と自体には問題はないが、１度目のリサイクル処理を受
けたものか、２度目のリサイクル処理を受けたものかを
特定することができないと、次のリサイクル処理の際に
加えられる添加剤配合率を確定することが困難になり、
リサイクル処理を円滑に行うことができず、また前記安
全認証機構の規定上、リサイクル材の樹脂グレードなど
の樹脂材料を特定することができないと、リサイクル樹
脂材として製品に組み込むことができなくなる。
【０００６】そこで、本発明の目的は、リサイクル処理
を正確かつ容易に行えるようにするため、リサイクル処
理に際して樹脂成形品の樹脂材料に関する情報を簡単に
特定できるようにした樹脂成形用金型および樹脂成形用
金型に対する情報付設方法ならびに樹脂成形品を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に係る本発明は、樹脂成形用金型におい
て、樹脂成形品本体に対して、当該金型を用いて成形さ
れる樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報を表形式にし
て一体に成形するための刻印部を形成したことを特徴と
し、この構成によって、当該金型により成形される際に
樹脂成形品に対して樹脂材料を特定する情報が表にして
付されるため、リサイクル処理に際して樹脂グレードな
どの特定を簡単に行うことができ、生産工程管理に有効
に利用することができる。
【０００８】請求項２に係る本発明は、請求項１記載の
樹脂成形用金型において、刻印部に情報を、既に当該金
型を用いて成形された樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂
材料を特定することができる記号、および当該金型を用
いて成形される樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材料を
特定することができる記号として刻印したことを特徴と
し、この構成によって、樹脂材料に係る情報が、少ない
スペースで表形式にして一体に成形される。
【０００９】請求項３に係る本発明は、樹脂成形用金型
において、樹脂成形品本体に対して、当該金型を用いて
成形される樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報をバー
コード形式にして一体に成形するための刻印部を形成し
たことを特徴とし、この構成によって、当該金型により
成形される際に樹脂成形品に対して樹脂材料を特定する
情報がバーコードとして付されるため、リサイクル処理
に際して樹脂グレードなどの特定をバーコードを読み取
ることにより行うことができ、生産工程管理に有効に利
用することができる。
【００１０】請求項４に係る本発明は、請求項３記載の
樹脂成形用金型において、バーコードにおける情報が、
既に当該金型を用いて成形された樹脂成形品の樹脂名あ
るいは樹脂材料を特定することができる情報、および当
該金型を用いて成形される樹脂成形品の樹脂名あるいは
樹脂材料を特定することができる情報であることを特徴
とし、この構成によって、金型に形成されたバーコード
により樹脂材料に係る情報以外にも、当該金型および樹
脂材料の使用経歴などの生産工程管理のための情報を含
めることが可能になる。
【００１１】請求項５に係る本発明は、請求項１，２，
３または４記載の樹脂成形用金型において、樹脂成形品
の樹脂材料に係る情報が、バージン材料か再使用材料か
を区別することができるものであることを特徴とする。
【００１２】請求項６に係る本発明は、請求項１，２，
３，４または５記載の樹脂成形用金型において、情報と
して、成形時期あるいは成形ロットに係る情報を加えた
ことを特徴とし、この構成によって、樹脂の経時変化な
どの経時情報および生産工程管理に有用な情報を知るこ
とができる。
【００１３】請求項７に係る本発明は、請求項１または
２記載の樹脂成型用金型における刻印部に情報を付設す
る方法であって、金型使用ごとに前記刻印部に対して、
樹脂成形品に係る情報、あるいは使用された樹脂材料を
特定することができる文字，数字などの符号を刻印する
ことを特徴とし、この方法によって、樹脂成形品の小ス
ペースに樹脂成形品に係る情報、あるいは使用された樹
脂材料を特定する情報を付すことができる。
【００１４】請求項８に係る発明は、請求項１または２
記載の樹脂成型用金型における刻印部に情報を付設する
方法であって、金型使用ごとに前記刻印部に対して樹脂
材料を特定することができる記号として、樹脂材料を特
定する表示が刻印された部分に刻印用治具によってマー
クを刻印することを特徴とし、この方法によって、ポン
チなどでマークを付ける簡単な方法により、樹脂材料を
特定する情報とすることができる。
【００１５】請求項９に係る本発明は、請求項７または
８記載の樹脂成形用金型に対する情報付設方法におい
て、刻印部に金型使用回数に対応した桝目を行列状に刻
印しておき、金型使用時ごとに前記符号あるいはマーク
を隣り合う桝目に順次刻印することを特徴とし、この方
法によって、小スペースに長期にわたって、情報を付設
することが可能になる。
【００１６】請求項１０に係る本発明は、請求項９記載
の樹脂成形用金型に対する情報付設方法において、バー
ジン材料と再使用材料とに分けて桝目の行を形成するこ
とを特徴とする。
【００１７】請求項１１に係る本発明は、請求項９また
は１０記載の樹脂成形用金型に対する情報付設方法にお
いて、桝目における最終桝目にマークが刻印された場合
には、次のマークを最初の桝目から順に、既に刻印され
ているマークとは別にして刻印することを特徴とし、情
報形成のためのスペースを有効に利用することができ
る。
【００１８】請求項１２に係る本発明は、請求項９，１
０または１１記載の樹脂成形用金型に対する情報付設方
法において、桝目の近傍に、成形時期あるいは成形ロッ
トに係る情報を刻印することを特徴とする。
【００１９】請求項１３に係る本発明は、樹脂成形品に
おいて、当該樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報、お
よび当該樹脂成形品が成形された金型を用いて既に成形
された樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報が表形式に
より一体に成形されたことを特徴とする。
【００２０】請求項１４に係る本発明は、樹脂成形品に
おいて、当該樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報、お
よび当該樹脂成形品が成形された金型を用いて成形され
た樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報がバーコード形
式により一体に成形されたことを特徴とする。
【００２１】請求項１５に係る本発明は、請求項１３ま
たは１４記載の樹脂成形品において、情報が、既に同一
金型を用いて成形された樹脂成形品の樹脂名あるいは樹
脂材料を特定することができる情報、および当該樹脂成
形品の樹脂名あるいは樹脂材料を特定することができる
情報であることを特徴とする。
【００２２】請求項１６に係る本発明は、請求項１３，
１４または１５記載の樹脂成形品において、成形用樹脂
の原材料として、再度使用される再使用材料とバージン
材料とを混合したものを使用したことを特徴とする。
【００２３】請求項１７に係る本発明は、請求項１３，
１４または１５記載の樹脂成形品において、樹脂成形品
の樹脂材料に係る情報が、バージン材料か再使用材料か
を区別することができるものであることを特徴とする。
【００２４】請求項１８に係る本発明は、請求項１３，
１４，１５または１７記載の樹脂成形品において、情報
として、成形時期あるいは成形ロットに係る情報を加え
たことを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて図面を参照しながら説明する。
【００２６】図１は本発明の第１実施形態を説明するた
めの樹脂成形用金型の一方のみを示す斜視図であり、１
は金型本体、２は金型本体１の底部に形成された刻印部
である。
【００２７】図２は図１に示す樹脂成形用金型によって
成形された樹脂成形品の一部を拡大して示す斜視図であ
り、３は樹脂成形品であって、図１に示す金型本体１に
より成形されたものであって、金型本体１の刻印部２に
対応して、樹脂成形品３の表面の側部に沿って情報表４
が設けられている。
【００２８】樹脂成形品３の情報表４において、左上部
の「ＶＪ１」の表示はバージン材を意味し、左下部の
「ＲＥ１」の表示は１回リサイクル処理を行ったリサイ
クル材を意味し、これらの「ＶＪ１」あるいは「ＲＥ
１」を用いた後述する表示方法によって、当該樹脂成形
品の樹脂材料（樹脂グレード）が示されることになる。
一方、金型本体１の刻印部２には、樹脂成形品３に「Ｖ
Ｊ１」「ＲＥ１」の文字の表示を形成するため、それら
の文字を反転した反転刻印５が形成されている。
【００２９】さらに、樹脂成形品３の情報表４におい
て、「ＶＪ１」「ＲＥ１」の表示部分における横方向に
複数の凹部６が形成される。この凹部６を形成するた
め、金型本体１の刻印部２には反転刻印５の横方向に複
数の凸部７が形成されている。
【００３０】次に、第１実施形態の金型本体１を使用し
て樹脂成形品３に対して当該樹脂成形品３の樹脂材料の
表示を形成する方法を説明する。
【００３１】例えば、当該金型本体１を使用して樹脂バ
ージン材にて成形を行う場合、金型本体１の反転刻印５
における反転「ＶＪ１」刻印部の隣の凸部７ａに、ポン
チなどの先端の鋭い治具を用いて凹み８ａを形成する。
このことにより、成形した樹脂成形品３には、図２に示
すように、情報表４における「ＶＪ１」表示部分の隣の
凹部６ａに突起９ａが形成されることになる。図２に示
す例では、当該金型本体１の成形初回にバージン材が使
用された場合である。
【００３２】次に、当該金型本体１を用いた成形２回目
にリサイクル材が使用される場合には、金型本体１の反
転刻印５における反転「ＲＥ１」刻印部から２つ目の凸
部７ｂに、ポンチなどの先端の鋭い治具を用いて凹み８
ｂを形成する。このことにより、成形した樹脂成形品３
には、図２に示すように、情報表４における「ＲＥ１」
表示部分から２つ目の凹部６ｂに突起９ｂが形成される
ことになる。
【００３３】このようにして、使用される樹脂材料が変
わるごとに、その樹脂材料に対応して金型本体１の反転
刻印５における横の凸部７に凹み８ａ，８ｂを順次形成
することにより、成形された樹脂成形品３の情報表４に
おける「ＲＥ１」／「ＶＪ１」表示部分の横の凹部６に
突起９ａ，９ｂが順次形成されることになる。
【００３４】したがって、第１実施形態の金型本体１を
使用することにより、当該金型本体１によって成形され
た樹脂成形品３の情報表４において、最も右端に突起が
形成されている凹部６によって樹脂材料を特定すること
が可能になる。すなわち、図２の例では、左から２つ目
に突起９ｂが形成されている凹部６ｂに対応する樹脂材
料の表示「ＶＪ１」「ＲＥ１」を見ることにより、樹脂
材料をリサイクル材として特定することができる。
【００３５】図３（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の情報
表を用いて樹脂材料を特定する方法を模擬的に示した説
明図であり、図３(ａ）では情報表４における最も左の
上の桝目（図２の凹部６ａに相当）ＭU1にのみドット
（図２の突起９ａに相当）Ｄ1が形成されており、当該
樹脂成形品の樹脂材料がバージン材であることを表示し
ている。また、図３（ｂ）では情報表４における下側２
つ目の桝目（図２の凹部６ｂに相当）ＭD2がドット（図
２の突起９ｂに相当）Ｄ2の形成されている最も端の桝
目となっており、当該樹脂成形品の樹脂材料がリサイク
ル材であることを表示している。
【００３６】図３（ｃ）は、情報表４の横方向に全てド
ットＤが形成され、一巡した後の使用状態を示してお
り、この場合、情報表４の最初に使用した最も左の桝目
ＭU1に、既に形成されているドットＤ1の形成箇所から
ずれた位置に新たにドットＤN1を形成する。このよう
に、既に形成されているドットからずれた位置に、新た
なドットを順次形成することにより、新たなドットの位
置によって、既述したと同様にして樹脂成形品の樹脂材
料を特定することができるため、情報表４の有効利用を
図ることができ、樹脂材料特定のためのスペースを最小
限のものにすることが可能になる。
【００３７】また図４に示すように、情報表１０とし
て、２回リサイクル処理を行ったリサイクル材であるこ
とを示す「ＲＥ２」の表示、およびリサイクル材として
認められない樹脂材料であることを示す「ＯＴＨ」の表
示など、リサイクル処理に有効な表示を追加して使用す
ることも考えられる。
【００３８】図５は本発明の第２実施形態を説明するた
めの情報表の説明図であり、この情報表１１は第１実施
形態と同様に金型によって成形品に形成されるものであ
る。
【００３９】図５において、情報表１１では、前記第１
実施形態における情報表４に加えて、ロック生産の成形
時期（本例では年と月）を表示している。すなわち、樹
脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材料を特定するための情
報表４の下側に、成形時期表１２が形成されている。成
形時期表１２は、１月から１２月を示す数字部１３と、
各月に対応して形成された桝目１４と、西暦年数字部
（本例では１９９９と２０００）１５とからなってお
り、上側の情報表４に樹脂材料が表示された各ドットＤ
に対応させて、その樹脂材料にて成形された年月を成形
時期表１２における数字部１３に対応する桝目１４にド
ットＤｙを順に形成する。
【００４０】図５に示す例では、ロット生産が１ヶ月ご
とに管理され、情報表４と成形時期表１２において、対
応するドットＤとドットＤｙとを２点鎖線にて示したよ
うに、１９９９年１月に成形された樹脂成形品の樹脂材
料はバージン材であり、１９９９年２月に成形された樹
脂成形品の樹脂材料はリサイクル材であることを示して
いる。さらに、２０００年１月に成形された樹脂成形品
の樹脂材料はリサイクル材であることを示している。
【００４１】第２実施形態のように、樹脂成形品の成形
時期を把握することを可能にしたことにより、樹脂の経
時変化，褪色などの進行状況の目安を得ることができる
ため、リサイクル処理に際して、リサイクル対象の製品
と製造時期，成形時期が同じか、あるいは近似している
部品などを使用することが可能になり、例えば褪色に関
しては、製品自体の褪色状態と部品の褪色状態とを、で
きるだけ合わせて使用することができるので、良好なる
部品リサイクルの促進という点においても有利である。
【００４２】図６（ａ）〜（ｃ）は本発明の第３実施形
態を説明するための情報表の説明図であり、この情報表
２０は第１，２実施形態と同様に金型によって成形品に
形成されるものであって、成形に使用される樹脂材料と
成形時期とを表示することが可能であるようになってい
る。図６において、情報表２０は第１実施形態における
情報表４の上側に成形時期の表示（本例では２０００年
１月から１２月）２１が各桝目２２に対応して形成され
ている。
【００４３】次に第３実施形態の情報表２０の使用方法
を説明する。
【００４４】図６（ａ）において、桝目２２における左
から２つ目の下段の桝目２２D2にドットＤ2が形成され
ていることによって、当該樹脂成形品は２０００年２月
にリサイクル材を用いて成形されたもの（１製造ロット
中の１つ）であることを示している。
【００４５】図６（ｂ）において、左から２つ目の桝目
２２における上段の桝目２２U2には１つのドットＤU2が
形成され、また下段の桝目２２D2には２つのドット
ＤD2，Ｄ D2´が形成されているが、この意味は、２００
０年２月にバージン材で１ロット生産され、リサイクル
材で２ロット生産され、その内で当該樹脂成形品は、桝
目２２D2に２つのドットＤD2，ＤD2´が形成されている
ことによって、リサイクル材を使用したものであること
を示している。
【００４６】図６（ｃ）では、情報表２０において２０
００年の１月から１２月までの桝目２２の１行をすべて
使用した後の表示方法であって、この場合、１月に対応
する桝目２２U1，２２D1へ戻り、既にドットＤが形成さ
れている部分の下に並べるようにして新たなドットＤN1
を形成することにより、例えば当該樹脂成形品が２００
１年１月にリサイクル材を用いて成形されたものである
ことを示すことができる。
【００４７】なお、前記各実施形態では、樹脂成形品の
樹脂材料を特定するために樹脂名前を刻印するようにし
てもよく、また情報表４において樹脂成形品の樹脂名あ
るいは樹脂材料を特定するための表示としては、凹部６
（６ａ，６ｂ）にドット状の突起９ａ，９ｂを形成する
ことが最も簡単であるが、この表示形態に限定されず、
各種の数字，アルファベットなどの記号を使用すること
も考えられる。
【００４８】図７は本発明の第４実施形態を説明するた
めの情報表の説明図であり、この情報表３０は前記実施
形態と同様に金型によって成形品に形成されるものであ
って、成形に使用される樹脂材料と成形時期とが一見し
て分かるような表示を可能にしている。図７の情報表３
０において、「ＶＪ」はバージン材を示し、「ＲＥ」は
リサイクル材を示し、または１回リサイクル処理が行
われたリサイクル材を示し、は２回リサイクル処理が
行われたリサイクル材を示し、さらに数字により成形年
月を示しており、例えば「９９．１」は西暦１９９９年
１月に成形されたことを示す。また、この情報表３０で
は、当該樹脂成形品が２０００年１月にバージン材を使
用して成形されたものであることを示している。
【００４９】図８は本発明の第５実施形態を説明するた
めの樹脂成形品の要部を示す斜視図であり、第５実施形
態では、当該樹脂成形品４０の樹脂材料などを特定する
既述したような各種情報がバーコード変換され、図示し
たようにバーコード４１として形成されているものであ
り、このバーコード４１を形成するために図示しない成
形金型にバーコード成型用の刻印部が設けられる。
【００５０】バーコード４１は、当該金型によってロッ
ト生産されるごとにバーコードが付けられ、例えば図８
では２点鎖線の部分に次のロットに係る樹脂材料に係る
情報を含むバーコードが成形される。
【００５１】このようにバーコードをロット生産ごとに
成形することにより、既に同一金型を用いて成形された
樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材料に係るデータをバ
ーコード読取装置を用いて読み取り、コンピュータに入
力することによって自動的に特定することが可能にな
る。
【００５２】前記情報表あるいはバーコードの凹凸形成
状態は、樹脂成形品の設計，デザインあるいは仕様によ
り適宜変えて設けるようにすればよく、勿論、金型側の
形状などの拘束条件を考慮して設けるようにすることが
望ましい。
【００５３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る樹脂
成形用金型および樹脂成形用金型に対する情報付設方法
ならびに樹脂成形品によれば、樹脂成形品に対して樹脂
材料を特定する情報，成形時期などの成形に係る情報が
小スペースの表あるいはバーコードにて付され、リサイ
クル対象の樹脂成形品の樹脂グレードなどの特定を簡単
に行うことができるため、リサイクル処理が確実かつ容
易に行うことができ、リサイクルの信頼性を向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を説明するための樹脂成
形用金型の一方のみを示す斜視図
【図２】第１実施形態における樹脂成形用金型によって
成形された樹脂成形品の一部を拡大して示す斜視図
【図３】第１実施形態の情報表を用いて樹脂材料を特定
する方法を模擬的に示した説明図
【図４】第１実施形態の情報表の変形例を示す説明図
【図５】本発明の第２実施形態を説明するための情報表
の説明図
【図６】本発明の第３実施形態を説明するための情報表
の説明図
【図７】本発明の第４実施形態を説明するための情報表
の説明図
【図８】本発明の第５実施形態を説明するための樹脂成
形品の要部を示す斜視図
【符号の説明】
１ 金型本体 ２ 刻印部 ３ 樹脂成形品 ４，１０，１１，３０ 情報表 ５ 反転刻印 ６，６ａ，６ｂ 凹部 ７，７ａ，７ｂ 凸部 ８ａ，８ｂ 凹み ９ａ，９ｂ 突起 １２ 成形時期表 １３ 数字部 １４，２２，Ｍ，ＭU1，ＭD2 桝目 １５ 西暦年数字部 ２１ 成形時期の表示 Ｄ，Ｄ1，Ｄ2，ＤN1 ドット

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂成形品本体に対して、当該金型を用
    いて成形される樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報を
    表形式にして一体に成形するための刻印部を形成したこ
    とを特徴とする樹脂成形用金型。
  2. 【請求項２】 前記刻印部に前記情報を、既に当該金型
    を用いて成形された樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材
    料を特定することができる記号、および当該金型を用い
    て成形される樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材料を特
    定することができる記号として刻印したことを特徴とす
    る請求項１記載の樹脂成形用金型。
  3. 【請求項３】 樹脂成形品本体に対して、当該金型を用
    いて成形される樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報を
    バーコード形式にして一体に成形するための刻印部を形
    成したことを特徴とする樹脂成形用金型。
  4. 【請求項４】 前記バーコードにおける情報が、既に当
    該金型を用いて成形された樹脂成形品の樹脂名あるいは
    樹脂材料を特定することができる情報、および当該金型
    を用いて成形される樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材
    料を特定することができる情報であることを特徴とする
    請求項３記載の樹脂成形用金型。
  5. 【請求項５】 前記樹脂成形品の樹脂材料に係る情報
    が、バージン材料か再使用材料かを区別することができ
    るものであることを特徴とする請求項１，２，３または
    ４記載の樹脂成形用金型。
  6. 【請求項６】 前記情報として、成形時期あるいは成形
    ロットに係る情報を加えたことを特徴とする請求項１，
    ２，３，４または５記載の樹脂成形用金型。
  7. 【請求項７】 請求項１または２記載の樹脂成型用金型
    における刻印部に情報を付設する方法であって、金型使
    用ごとに前記刻印部に対して、樹脂成形品に係る情報、
    あるいは使用された樹脂材料を特定することができる文
    字，数字などの符号を刻印することを特徴とする樹脂成
    形用金型に対する情報付設方法。
  8. 【請求項８】 請求項１または２記載の樹脂成型用金型
    における刻印部に情報を付設する方法であって、金型使
    用ごとに前記刻印部に対して樹脂材料を特定することが
    できる記号として、樹脂材料を特定する表示が刻印され
    た部分に刻印用治具によってマークを刻印することを特
    徴とする樹脂成形用金型に対する情報付設方法。
  9. 【請求項９】 前記刻印部に金型使用回数に対応した桝
    目を行列状に刻印しておき、金型使用時ごとに前記符号
    あるいはマークを隣り合う桝目に順次刻印することを特
    徴とする請求項７または８記載の樹脂成形用金型に対す
    る情報付設方法。
  10. 【請求項１０】 バージン材料と再使用材料とに分けて
    前記桝目の行を形成することを特徴とする請求項９記載
    の樹脂成形用金型に対する情報付設方法。
  11. 【請求項１１】 前記桝目における最終桝目にマークが
    刻印された場合には、次のマークを最初の桝目から順
    に、既に刻印されているマークとは別にして刻印するこ
    とを特徴とする請求項９または１０記載の樹脂成形用金
    型に対する情報付設方法。
  12. 【請求項１２】 前記桝目の近傍に、成形時期あるいは
    成形ロットに係る情報を刻印することを特徴とする請求
    項９，１０または１１記載の樹脂成形用金型に対する情
    報付設方法。
  13. 【請求項１３】 当該樹脂成形品の樹脂材料を特定する
    情報、および当該樹脂成形品が成形された金型を用いて
    既に成形された樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報が
    表形式により一体に成形されたことを特徴とする樹脂成
    形品。
  14. 【請求項１４】 当該樹脂成形品の樹脂材料を特定する
    情報、および当該樹脂成形品が成形された金型を用いて
    成形された樹脂成形品の樹脂材料を特定する情報がバー
    コード形式により一体に成形されたことを特徴とする樹
    脂成形品。
  15. 【請求項１５】 前記情報が、既に同一金型を用いて成
    形された樹脂成形品の樹脂名あるいは樹脂材料を特定す
    ることができる情報、および当該成形品の樹脂名あるい
    は樹脂材料を特定することができる情報であることを特
    徴とする請求項１３または１４記載の樹脂成形品。
  16. 【請求項１６】 成形用樹脂の原材料として、再度使用
    される再使用材料とバージン材料とを混合したものを使
    用したことを特徴とする請求項１３，１４または１５記
    載の樹脂成形品。
  17. 【請求項１７】 前記樹脂成形品の樹脂材料に係る情報
    が、バージン材料か再使用材料かを区別することができ
    るものであることを特徴とする請求項１３，１４または
    １５記載の樹脂成形品。
  18. 【請求項１８】 前記情報として、成形時期あるいは成
    形ロットに係る情報を加えたことを特徴とする請求項１
    ３，１４，１５または１７記載の樹脂成形品。
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