JP2001204812A - 導電率計による消毒薬液残留判定システム - Google Patents
導電率計による消毒薬液残留判定システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶解装置の洗浄が確実に行われていることを
検出できるシステムを提供する。 【解決手段】 逆浸透水を収納可能な容器１と、容器１
に逆浸透水を出入するための液体通路１１，５４とを備
えた装置１０において、装置１０を洗浄すべく装置内に
逆浸透水を循環させる循環ポンプ３７と、装置１０内の
逆浸透水に消毒薬液を混入可能な消毒薬液混入手段５
と、逆浸透水で消毒薬液混入液体を洗い流す手段と、装
置１０内の消毒薬液の残留量を測定するための導電率計
４１とから構成し、導電率計４１の測定値と前もって測
定しておいた逆浸透水の電導度とが一致するかどうかの
判定を行なうことによって、消毒薬液の残留の有無の極
めて正確な判定を可能にしたものである。
検出できるシステムを提供する。 【解決手段】 逆浸透水を収納可能な容器１と、容器１
に逆浸透水を出入するための液体通路１１，５４とを備
えた装置１０において、装置１０を洗浄すべく装置内に
逆浸透水を循環させる循環ポンプ３７と、装置１０内の
逆浸透水に消毒薬液を混入可能な消毒薬液混入手段５
と、逆浸透水で消毒薬液混入液体を洗い流す手段と、装
置１０内の消毒薬液の残留量を測定するための導電率計
４１とから構成し、導電率計４１の測定値と前もって測
定しておいた逆浸透水の電導度とが一致するかどうかの
判定を行なうことによって、消毒薬液の残留の有無の極
めて正確な判定を可能にしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電率計による消
毒薬液の残留判定システムに関し、特に粉末製剤を溶解
希釈して透析原液を製造する装置の洗浄消毒装置におい
て、洗浄用消毒薬液の残留の判定に好適な導電率計によ
る消毒薬液残留判定システムに関する。
毒薬液の残留判定システムに関し、特に粉末製剤を溶解
希釈して透析原液を製造する装置の洗浄消毒装置におい
て、洗浄用消毒薬液の残留の判定に好適な導電率計によ
る消毒薬液残留判定システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、人工透析に用いられる透析液を製
造する装置においては、溶解糟に粉末製剤と液体を供給
し、粉末製剤を液体に溶解させるものであるが、流路に
付着した透析液の残渣の洗浄や毒素の除去と殺菌とを毎
日行わなければならない。従来のものでは、殺菌を含む
洗浄の制御を洗浄の時間間隔を管理することによって行
なっている。
造する装置においては、溶解糟に粉末製剤と液体を供給
し、粉末製剤を液体に溶解させるものであるが、流路に
付着した透析液の残渣の洗浄や毒素の除去と殺菌とを毎
日行わなければならない。従来のものでは、殺菌を含む
洗浄の制御を洗浄の時間間隔を管理することによって行
なっている。
【０００３】また、人工透析器の透析液流路に付着した
淡泊成分や毒素の除去と殺菌とを行う人工透析器の殺菌
洗浄として、特開平７−１０８０６４号公報や特開平７
−２８４７４４号公報に記載されたものが知られてい
る。すなわち、特開平７−１０８０６４号公報には、水
道水などを電気分解して得られたアルカリ性電解水を用
いて透析液流路を洗浄する技術が記載されており、ま
た、特開平７−２６４７４４号公報には、電解により得
られた還元水で蛋白成分の洗浄を行なった後、酸化水で
殺菌を技術が記載されている。
淡泊成分や毒素の除去と殺菌とを行う人工透析器の殺菌
洗浄として、特開平７−１０８０６４号公報や特開平７
−２８４７４４号公報に記載されたものが知られてい
る。すなわち、特開平７−１０８０６４号公報には、水
道水などを電気分解して得られたアルカリ性電解水を用
いて透析液流路を洗浄する技術が記載されており、ま
た、特開平７−２６４７４４号公報には、電解により得
られた還元水で蛋白成分の洗浄を行なった後、酸化水で
殺菌を技術が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来は、
溶解装置を洗浄する際の制御を、時間管理方式で行って
おり、そのため、所定の洗浄時間が経過して溶解装置の
洗浄が終了した段階で、必ずしも洗浄用薬液が完全に排
出できているとは限らず、溶解装置の洗浄が不確実であ
るという問題点があり、人工透析器の殺菌洗浄は公知で
あるが、溶解装置の洗浄が確実に行われていることを検
出できる装置の提供が望まれていた。
溶解装置を洗浄する際の制御を、時間管理方式で行って
おり、そのため、所定の洗浄時間が経過して溶解装置の
洗浄が終了した段階で、必ずしも洗浄用薬液が完全に排
出できているとは限らず、溶解装置の洗浄が不確実であ
るという問題点があり、人工透析器の殺菌洗浄は公知で
あるが、溶解装置の洗浄が確実に行われていることを検
出できる装置の提供が望まれていた。
【０００５】そこで、本発明は、溶解装置の洗浄時のす
すぎ水として、透析用の逆浸透水を用いるとともに、消
毒殺菌薬液として電気伝導度が前記透析用の逆浸透水と
異なる薬液を用い、溶解装置をすすぎ終った逆浸透水の
不純物濃度を、逆浸透水の電気伝導度を測定することに
より検出して、すすぎ具合の判定を行うようにした、導
電率計による消毒薬液残留判定システムを提供すること
を目的としている。
すぎ水として、透析用の逆浸透水を用いるとともに、消
毒殺菌薬液として電気伝導度が前記透析用の逆浸透水と
異なる薬液を用い、溶解装置をすすぎ終った逆浸透水の
不純物濃度を、逆浸透水の電気伝導度を測定することに
より検出して、すすぎ具合の判定を行うようにした、導
電率計による消毒薬液残留判定システムを提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、逆浸透水を収納可能な容器と、該容器に
前記逆浸透水を出入するための液体通路とを備えた装置
において、導電率計による消毒薬液残留判定システム
を、前記装置を洗浄すべく同装置内に前記逆浸透水を循
環させる循環ポンプと、前記装置内の前記逆浸透水に消
毒薬液を混入可能な消毒薬液混入手段と、前記逆浸透水
で消毒薬液混入液体を洗い流す手段と、前記装置内の前
記消毒薬液の残留量を測定するための導電率計とにより
構成するものである。
に、本発明は、逆浸透水を収納可能な容器と、該容器に
前記逆浸透水を出入するための液体通路とを備えた装置
において、導電率計による消毒薬液残留判定システム
を、前記装置を洗浄すべく同装置内に前記逆浸透水を循
環させる循環ポンプと、前記装置内の前記逆浸透水に消
毒薬液を混入可能な消毒薬液混入手段と、前記逆浸透水
で消毒薬液混入液体を洗い流す手段と、前記装置内の前
記消毒薬液の残留量を測定するための導電率計とにより
構成するものである。
【０００７】また、課題解決の第二の手段として、前記
システムにおいて、前記消毒薬液として電気伝導度が前
記液体と異なる薬液を用いている。さらに、課題解決の
第三の手段として、前記システムにおいて、前記導電率
計により測定された前記液体の電導度を入力されるコン
ピュータを設け、コンピュータにおいて、前記測定され
た液体の電導度が、前もって測定しておいた逆浸透水の
電導度と一致するかどうかの判定を行なうようにしてい
る。また、課題解決の第四の手段として、前記システム
において、前記コンピュータにおける前記判定を、前記
装置の洗浄毎に行なうようにしている。さらにまた、課
題解決の第五の手段として、前記システムにおいて、前
記測定された液体の電導度が、前もって測定しておいた
逆浸透水の電導度と一致するとの判定がなされたとき、
前記装置の洗浄終了とみなすものとしている。
システムにおいて、前記消毒薬液として電気伝導度が前
記液体と異なる薬液を用いている。さらに、課題解決の
第三の手段として、前記システムにおいて、前記導電率
計により測定された前記液体の電導度を入力されるコン
ピュータを設け、コンピュータにおいて、前記測定され
た液体の電導度が、前もって測定しておいた逆浸透水の
電導度と一致するかどうかの判定を行なうようにしてい
る。また、課題解決の第四の手段として、前記システム
において、前記コンピュータにおける前記判定を、前記
装置の洗浄毎に行なうようにしている。さらにまた、課
題解決の第五の手段として、前記システムにおいて、前
記測定された液体の電導度が、前もって測定しておいた
逆浸透水の電導度と一致するとの判定がなされたとき、
前記装置の洗浄終了とみなすものとしている。
【０００８】本発明では、消毒薬液として電気伝導度が
前記逆浸透水と異なる薬液が用いられているため、消毒
薬液が混入している分電気伝導度が増す。したがって、
透析液として通常使用されたいる液体である逆浸透水で
装置を洗浄してから、装置内の液体の電気伝導度を導電
率計により測定するとき、消毒薬液が未だ液中に残留し
ているかどうかを電気的に、かつ遠隔的に判定できる。
前記逆浸透水と異なる薬液が用いられているため、消毒
薬液が混入している分電気伝導度が増す。したがって、
透析液として通常使用されたいる液体である逆浸透水で
装置を洗浄してから、装置内の液体の電気伝導度を導電
率計により測定するとき、消毒薬液が未だ液中に残留し
ているかどうかを電気的に、かつ遠隔的に判定できる。
【０００９】そして、この測定値を、前もって測定して
おいた逆浸透水の電導度と一致するかどうかの判定を行
なうことによって、消毒薬液の残留の有無を極めて正確
に測定できる。
おいた逆浸透水の電導度と一致するかどうかの判定を行
なうことによって、消毒薬液の残留の有無を極めて正確
に測定できる。
【００１０】前記装置内の液体の電気伝導度の導電率計
による測定およびその測定値に基づいた判定を、装置の
洗浄毎に行なうようにしたため、装置の洗浄回数を最小
にすることが可能になる。
による測定およびその測定値に基づいた判定を、装置の
洗浄毎に行なうようにしたため、装置の洗浄回数を最小
にすることが可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態について説明する。図１に示すように、符号１は溶
解槽を示しており、この溶解槽１の下部に、洗浄用液体
としての逆浸透水の排出管１１が接続されている。排出
管１１に電動弁１２が介設され、排出管１１の弁１２と
逆浸透水供給源１００との間に、減圧弁１３、圧力計１
４、流量センサ１５、電磁弁１６および電動弁１７が、
上流からこの順に取り付けられている。
形態について説明する。図１に示すように、符号１は溶
解槽を示しており、この溶解槽１の下部に、洗浄用液体
としての逆浸透水の排出管１１が接続されている。排出
管１１に電動弁１２が介設され、排出管１１の弁１２と
逆浸透水供給源１００との間に、減圧弁１３、圧力計１
４、流量センサ１５、電磁弁１６および電動弁１７が、
上流からこの順に取り付けられている。
【００１２】溶解槽１はポリエチレン製で、この溶解槽
１に排出管１１の下部とを連通する送液流路２１が接続
されている。この送液流路２１にヒ−タ２２、電動弁２
３および電動弁２４、ポンプ３７が取り付けられてい
る。
１に排出管１１の下部とを連通する送液流路２１が接続
されている。この送液流路２１にヒ−タ２２、電動弁２
３および電動弁２４、ポンプ３７が取り付けられてい
る。
【００１３】さらに、溶解槽１の上部に溶解槽洗浄流路
３１が設けられており、流路３１にそれぞれ電動弁３３
が取り付けられ、電動弁３３に抽出管３５が取り付けら
れている。
３１が設けられており、流路３１にそれぞれ電動弁３３
が取り付けられ、電動弁３３に抽出管３５が取り付けら
れている。
【００１４】抽出管３５に、ＵＶランプ３６、インバ−
タ制御の循環ポンプ３７が取り付けられ、循環ポンプ３
７の吸い込み口は、排出管１１の電動弁１２と電動弁１
７との接続部に接続されている。
タ制御の循環ポンプ３７が取り付けられ、循環ポンプ３
７の吸い込み口は、排出管１１の電動弁１２と電動弁１
７との接続部に接続されている。
【００１５】溶解槽１の下部に供給管４０が取り付けら
れ、この供給管４０に電導度センサ４１、電動弁４２、
４３が取り付けられるとともに、電動弁４２と電動弁４
３との接続部は、ＵＶランプ３６とインバ−タ制御の循
環ポンプ３７との接続部に接続されている。
れ、この供給管４０に電導度センサ４１、電動弁４２、
４３が取り付けられるとともに、電動弁４２と電動弁４
３との接続部は、ＵＶランプ３６とインバ−タ制御の循
環ポンプ３７との接続部に接続されている。
【００１６】符号５は薬液タンクを示しており、この薬
液タンク５は電動弁５１を介して溶解槽１に接続されて
いる。電動弁４３の開放端側は排水部１０１に接続され
ている。
液タンク５は電動弁５１を介して溶解槽１に接続されて
いる。電動弁４３の開放端側は排水部１０１に接続され
ている。
【００１７】図１の点線１０内は、溶解装置の系統を示
している。なお、溶解槽１にはエア抜き１ａが取り付け
られている。
している。なお、溶解槽１にはエア抜き１ａが取り付け
られている。
【００１８】つぎに、この装置の使用態様について説明
する。最初に、前洗浄工程を説明する。逆浸透水を溶解
槽１へ送液するために、図２に示すように、電磁弁１６
および電動弁１７を開く。また、電動弁１２，２３，４
２を開く。ついで、逆浸透水は逆浸透水供給路Ａを通
り、電動弁２３、ヒ−タ２２および電動弁４２、電導度
センサ４１を経て溶解槽１へ送液され、オーバーフロー
水流路Ｂからオーバーフローさせて溶解槽１内の汚れを
除去する。このとき、流量センサ１５を利用して数分間
タイマで時間管理をする。
する。最初に、前洗浄工程を説明する。逆浸透水を溶解
槽１へ送液するために、図２に示すように、電磁弁１６
および電動弁１７を開く。また、電動弁１２，２３，４
２を開く。ついで、逆浸透水は逆浸透水供給路Ａを通
り、電動弁２３、ヒ−タ２２および電動弁４２、電導度
センサ４１を経て溶解槽１へ送液され、オーバーフロー
水流路Ｂからオーバーフローさせて溶解槽１内の汚れを
除去する。このとき、流量センサ１５を利用して数分間
タイマで時間管理をする。
【００１９】ついで、供給水を停止し、電動弁１２，４
３を開き、電動弁２３，４２を閉じてポンプ３７で溶解
槽１のものを排水する。
３を開き、電動弁２３，４２を閉じてポンプ３７で溶解
槽１のものを排水する。
【００２０】次に殺菌工程を説明する。図３に示すよう
に、流量センサ１５を利用して、薬液タンク５に収容さ
れている殺菌用の酢酸や次亜塩素酸ナトリウムなどの薬
液を殺菌１回分の殺菌濃度に希釈するために、溶解槽１
に所定量の逆浸透水が注入される。これは、前述の前洗
浄工程と同様に、電磁弁１６および電動弁１７を開き、
電動弁１２，２３，４２を開く。逆浸透水は逆浸透水供
給路Ａを通り、電動弁２３、ヒ−タ２２および電動弁４
２、電導度センサ４１を経て溶解槽１へ送液される。
に、流量センサ１５を利用して、薬液タンク５に収容さ
れている殺菌用の酢酸や次亜塩素酸ナトリウムなどの薬
液を殺菌１回分の殺菌濃度に希釈するために、溶解槽１
に所定量の逆浸透水が注入される。これは、前述の前洗
浄工程と同様に、電磁弁１６および電動弁１７を開き、
電動弁１２，２３，４２を開く。逆浸透水は逆浸透水供
給路Ａを通り、電動弁２３、ヒ−タ２２および電動弁４
２、電導度センサ４１を経て溶解槽１へ送液される。
【００２１】ついで、電動弁１６，１７を閉じ、電動弁
５１を開き、薬液タンク５から薬液を自然落下させる。
５１を開き、薬液タンク５から薬液を自然落下させる。
【００２２】所定量の薬液を溶解槽１に投入したら撹拌
して混合する。これにより、薬液が希釈され、溶解槽１
や配管内を腐蝕するのを防止している。設定時間を経て
均一に混ざった段階で弁４２を開き、混合液の電導度を
電導度センサ４１に流しながらセンサ４１で測定して確
認する。なお、この時開いているのは、電動弁１２，４
２のみである。
して混合する。これにより、薬液が希釈され、溶解槽１
や配管内を腐蝕するのを防止している。設定時間を経て
均一に混ざった段階で弁４２を開き、混合液の電導度を
電導度センサ４１に流しながらセンサ４１で測定して確
認する。なお、この時開いているのは、電動弁１２，４
２のみである。
【００２３】また、電動弁１２，３３のみ開き、ポンプ
３７を作動して溶解槽１の上蓋を殺菌する。なお、前工
程の洗浄では、上蓋の洗浄を省略したが、これを行って
もよい。次いで、前記の状態から電動弁２３，３３，４
２を閉じ、電動弁４３を開いてこの混合液の全てを排液
する。
３７を作動して溶解槽１の上蓋を殺菌する。なお、前工
程の洗浄では、上蓋の洗浄を省略したが、これを行って
もよい。次いで、前記の状態から電動弁２３，３３，４
２を閉じ、電動弁４３を開いてこの混合液の全てを排液
する。
【００２４】ついで、後洗浄工程に移る。この段階で薬
液の洗浄を行う。図４に基づいて、後洗浄工程について
説明する。始めに、通常人工透析器に使用している逆浸
透水の電気伝導度を予め測定しておく。
液の洗浄を行う。図４に基づいて、後洗浄工程について
説明する。始めに、通常人工透析器に使用している逆浸
透水の電気伝導度を予め測定しておく。
【００２５】次いで、電磁弁１６、電動弁１７および電
動弁１２，２３，４２，５３を開き逆浸透水を供給す
る。そして循環ポンプ３７を駆動する。この操作によ
り、溶解槽１を洗浄することができる。ついで、電動弁
２３，４２，５３を閉じ、電動弁３３を開き溶解槽１の
上蓋を洗浄する。更に、電動弁２３，４２を開き、逆浸
透水により、溶解槽１内を十分に撹拌洗浄した後、ＵＶ
ランプ３６を点灯し、電導度センサ４１で電導度を測定
する。
動弁１２，２３，４２，５３を開き逆浸透水を供給す
る。そして循環ポンプ３７を駆動する。この操作によ
り、溶解槽１を洗浄することができる。ついで、電動弁
２３，４２，５３を閉じ、電動弁３３を開き溶解槽１の
上蓋を洗浄する。更に、電動弁２３，４２を開き、逆浸
透水により、溶解槽１内を十分に撹拌洗浄した後、ＵＶ
ランプ３６を点灯し、電導度センサ４１で電導度を測定
する。
【００２６】この操作により、逆浸透水は図１の矢印Ａ
に示すように、循環ポンプ３７の作動によって、溶解槽
１、電導度センサ４１およびヒ−タ２２を循環する。す
なわち、溶解槽１の底部から流出した逆浸透水は、その
一部は電導度センサ４１およびヒ−タ２２に流入してこ
れらの洗浄を行い、循環ポンプ３７で送られる逆浸透水
と合流してＵＶランプ３６で殺菌されて、ヒ−タ２２を
通過した逆浸透水と共に溶解槽１の上方から溶解槽１に
戻る。これにより、装置の洗浄を行うことができる。
に示すように、循環ポンプ３７の作動によって、溶解槽
１、電導度センサ４１およびヒ−タ２２を循環する。す
なわち、溶解槽１の底部から流出した逆浸透水は、その
一部は電導度センサ４１およびヒ−タ２２に流入してこ
れらの洗浄を行い、循環ポンプ３７で送られる逆浸透水
と合流してＵＶランプ３６で殺菌されて、ヒ−タ２２を
通過した逆浸透水と共に溶解槽１の上方から溶解槽１に
戻る。これにより、装置の洗浄を行うことができる。
【００２７】このようにして、逆浸透水が装置内を循環
して、溶解槽１および各逆浸透水通路（パイプ）の洗浄
と殺菌とが行われる。なお、この時、循環ポンプ３７で
送られる逆浸透水の量は循環ポンプ３７のインバ−タ制
御により、コントロ−ルされる。
して、溶解槽１および各逆浸透水通路（パイプ）の洗浄
と殺菌とが行われる。なお、この時、循環ポンプ３７で
送られる逆浸透水の量は循環ポンプ３７のインバ−タ制
御により、コントロ−ルされる。
【００２８】このようにして、１回目の洗浄と殺菌とが
行われると、電導度センサ４１を流れる液体の電導度を
測定するとともに、測定された電導度が、前もって測定
しておいた液体の電導度と一致するかどうかの判定が行
われる。
行われると、電導度センサ４１を流れる液体の電導度を
測定するとともに、測定された電導度が、前もって測定
しておいた液体の電導度と一致するかどうかの判定が行
われる。
【００２９】そして、この洗浄、殺菌の操作は、電導度
センサ４１で測定された液体の電導度が前もって測定し
ておいた液体の電導度と一致するまで繰り返し続行され
る。電導度センサ４１を流れる液体の電導度の測定と、
前もって測定しておいた液体の電導度との一致判定は、
洗浄毎に行われる。なお、このような判定は、電導度セ
ンサ４１で測定された液体の電導度を入力されるコンピ
ュ−タ（図示せず）において行われる。
センサ４１で測定された液体の電導度が前もって測定し
ておいた液体の電導度と一致するまで繰り返し続行され
る。電導度センサ４１を流れる液体の電導度の測定と、
前もって測定しておいた液体の電導度との一致判定は、
洗浄毎に行われる。なお、このような判定は、電導度セ
ンサ４１で測定された液体の電導度を入力されるコンピ
ュ−タ（図示せず）において行われる。
【００３０】電導度センサ４１で測定された液体の電導
度が前もって測定しておいた逆浸透水の電導度と一致す
ることが検出されると、装置の洗浄は終了する。
度が前もって測定しておいた逆浸透水の電導度と一致す
ることが検出されると、装置の洗浄は終了する。
【００３１】この実施形態では、装置を消毒殺菌するた
めに、逆浸透水とは明らかに電気伝動度を異にする薬液
（酸性あるいはアルカリ性）を用いている。したがっ
て、「電導度センサ４１で測定された液体の電導度が前
もって測定しておいた逆浸透水の電導度と一致する」か
どうかの検出は、極めて精度が高い。
めに、逆浸透水とは明らかに電気伝動度を異にする薬液
（酸性あるいはアルカリ性）を用いている。したがっ
て、「電導度センサ４１で測定された液体の電導度が前
もって測定しておいた逆浸透水の電導度と一致する」か
どうかの検出は、極めて精度が高い。
【００３２】その結果、「装置の洗浄は終了した」との
判定がなされた時には、「装置内には消毒（殺菌）用の
薬液は全く残留していない」とみなして差し支えない、
ということができる。装置の洗浄終了後、電動弁４３を
開いて装置内の液体を排水部１０１に排出する。
判定がなされた時には、「装置内には消毒（殺菌）用の
薬液は全く残留していない」とみなして差し支えない、
ということができる。装置の洗浄終了後、電動弁４３を
開いて装置内の液体を排水部１０１に排出する。
【００３３】このように、この実施形態では、装置の薬
液による消毒後、当該消毒薬液を洗い流す際に、その洗
浄の終了を電導度センサ４１で極めて簡単に検出するこ
とができる。しかも、「洗浄の終了」の判定は、極めて
正確に行われるため、装置内に殺菌等の目的で薬液を入
れるが、その薬液自体はその装置内に残したくないとい
う分野、例えば医療分野等に用いるとき、極めて好適で
ある。
液による消毒後、当該消毒薬液を洗い流す際に、その洗
浄の終了を電導度センサ４１で極めて簡単に検出するこ
とができる。しかも、「洗浄の終了」の判定は、極めて
正確に行われるため、装置内に殺菌等の目的で薬液を入
れるが、その薬液自体はその装置内に残したくないとい
う分野、例えば医療分野等に用いるとき、極めて好適で
ある。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、以下の
ような効果が得られる。 （１）消毒薬液として電気伝導度が前記逆浸透水と異な
る薬液が用いられており、消毒薬液が混入している分電
気伝導度が増すことから、透析液として通常使用された
いる逆浸透水で装置を洗浄してから、装置内の液体の電
気伝導度を導電率計により測定するとき、消毒薬液が未
だ液中に残留しているかどうかを電気的に、かつ遠隔的
に検知できる。 （２）この測定値を、前もって測定しておいた逆浸透水
の電導度と一致するかどうかの判定を行なうことによっ
て、消毒薬液の残留の有無を極めて正確に判定できる。 （３）装置内の液体の電気伝導度の導電率計による測定
およびその測定値に基づいた前記判定を、装置の洗浄毎
に行なうようにしたため、装置の洗浄回数を最小にする
ことが可能になる。
ような効果が得られる。 （１）消毒薬液として電気伝導度が前記逆浸透水と異な
る薬液が用いられており、消毒薬液が混入している分電
気伝導度が増すことから、透析液として通常使用された
いる逆浸透水で装置を洗浄してから、装置内の液体の電
気伝導度を導電率計により測定するとき、消毒薬液が未
だ液中に残留しているかどうかを電気的に、かつ遠隔的
に検知できる。 （２）この測定値を、前もって測定しておいた逆浸透水
の電導度と一致するかどうかの判定を行なうことによっ
て、消毒薬液の残留の有無を極めて正確に判定できる。 （３）装置内の液体の電気伝導度の導電率計による測定
およびその測定値に基づいた前記判定を、装置の洗浄毎
に行なうようにしたため、装置の洗浄回数を最小にする
ことが可能になる。
【図１】本発明の１実施の形態に係る導電率計による消
毒薬液残留判定システムの系統図である。
毒薬液残留判定システムの系統図である。
【図２】図１の実施の形態に係る導電率計による消毒薬
液残留判定システムにおける前洗浄工程の系統図であ
る。
液残留判定システムにおける前洗浄工程の系統図であ
る。
【図３】図１の実施の形態に係る導電率計による消毒薬
液残留判定システムにおける殺菌工程の系統図である。
液残留判定システムにおける殺菌工程の系統図である。
【図４】図１の実施の形態に係る導電率計による消毒薬
液残留判定システムにおける後洗浄工程の系統図であ
る。
液残留判定システムにおける後洗浄工程の系統図であ
る。
１ 溶解槽 ４ 液送管 ５ 薬液タンク １０ 一体型の粉体溶解装置 １１ 排出管 １２ 電動弁 １３ 減圧弁 １４ 圧力計 １５ 流量センサ １６ 電磁弁 １７ 電動弁 ２３，２４ 電動弁 ３６ ＵＶランプ ３７ 循環ポンプ ４１ 電導度サンサ ４２，４３ 電動弁 ５１，５３ 電動弁 １００ 逆浸透水供給源 １０１ 排水部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 9/027 Ｂ０８Ｂ 9/08 9/08 Ｇ０１Ｎ 27/06 Ｚ Ｇ０１Ｎ 27/06 Ｂ０８Ｂ 9/06 Ｆターム(参考） 2G060 AA06 AE17 AF08 FA15 FB02 FB05 HC08 HC13 3B116 AA13 AA33 AB53 BB03 BB62 BB82 CA05 CC01 CC05 CD42 CD43 3B201 AA13 AA33 AB53 BB04 BB05 BB62 BB82 BB92 CA05 CC01 CD42 CD43 4C058 AA12 AA17 BB07 CC03 CC06 DD07 EE26 JJ06 JJ07 JJ29 4C077 AA05 BB01 CC08 DD14 GG09 GG13 HH10 HH12 JJ09 JJ12 KK09 KK30 PP28
Claims (5)
- 【請求項１】 逆浸透水を収納可能な容器と、該容器に
前記逆浸透水を出入するための液体通路とを備えた装置
において、該装置を洗浄すべく該装置内に前記逆浸透水
を循環させる循環ポンプと、前記装置内の前記逆浸透水
に消毒薬液を混入可能な消毒薬液混入手段と、前記逆浸
透水で消毒薬液混入液体を洗い流す手段と、前記装置内
の前記消毒薬液の残留量を測定するための導電率計とか
ら構成されたことを特徴とする導電率計による消毒薬液
残留判定システム。 - 【請求項２】 前記消毒薬液として電気伝導度が前記逆
浸透水と異なる薬液が用いられている請求項１に記載の
導電率計による消毒薬液残留判定システム。 - 【請求項３】 前記導電率計により測定された前記逆浸
透水の電導度を入力されるコンピュータが設けられ、該
コンピュータにおいて、前記測定された液体の電導度
が、前もって測定しておいた逆浸透水の電導度と一致す
るかどうかの判定が行われる請求項１に記載の導電率計
による消毒薬液残留判定システム。 - 【請求項４】 前記コンピュータにおける前記判定が、
前記装置の洗浄毎に行われる請求項３に記載の導電率計
による消毒薬液残留判定システム。 - 【請求項５】 前記測定された液体の電導度が、前もっ
て測定しておいた逆浸透水の電導度と一致するとの判定
がなされたとき、前記装置の洗浄終了とみなす請求項３
又は４に記載の導電率計による消毒薬液残留判定システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018279A JP2001204812A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 導電率計による消毒薬液残留判定システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000018279A JP2001204812A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 導電率計による消毒薬液残留判定システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001204812A true JP2001204812A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18545146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000018279A Withdrawn JP2001204812A (ja) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | 導電率計による消毒薬液残留判定システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001204812A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000237A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Nipro Corp | 透析システム |
| CN110563175A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-13 | 安徽博微长安电子有限公司 | 一体化多级、复杂管道水循环清洗系统及其方法 |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000018279A patent/JP2001204812A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009000237A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Nipro Corp | 透析システム |
| CN110563175A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-13 | 安徽博微长安电子有限公司 | 一体化多级、复杂管道水循环清洗系统及其方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |