JP2001195952A - スライドスイッチカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライドスイッチを切り替えの際の過度の力
による破損を防ぐとともに、スライドスイッチの開閉状
態の目視確認を容易にする。 【解決手段】 スライドスイッチカバー２０は、スライ
ドスイッチ１０を覆う本体部２０ａと、本体部２０ａに
形成された孔２０ｂから突出したスライドスイッチ操作
部１１と係合する孔２３ａが形成され、矢印Ａ方向にス
ライド可能に設けられた連動部２３と、矢印Ａ方向にス
ライド可能に設けられたスライドスイッチカバー操作部
２１と、ピン２６を中心に回動可能に嵌合するための孔
２９が形成され、スライドスイッチカバー操作部２１と
スライドスイッチ操作部１１とをリンク結合させている
リンクレバー２２とを有する。リンクレバー２２は、Ｌ
１２＜Ｌ２２となるように設けられているため、スライ
ドスイッチ操作部１１とスライドスイッチカバー操作部
２１とのストロークの関係はＬ１１＜Ｌ２１となってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライドスイッチ
に被せることで操作性を高めるスライドスイッチカバー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スライドスイッチは、操作部であ
るつまみをスライドさせることにより電気回路の開閉を
制御するための部品である。このようなスライドスイッ
チは近年、小型化される傾向にあるため、スライドスイ
ッチの操作性向上を目的とした、スライドスイッチカバ
ーが用いられる場合がある。このスライドスイッチカバ
ーは、スライドスイッチに覆い被せて用いられる。すな
わち、小型化により操作性の低下したスライドスイッチ
の操作部に、作業者が操作しやすい程度の大きさである
操作部を有するスライドスイッチカバーを覆い被せ、こ
のスライドスイッチカバーの操作部をスライドさせるこ
とで、スライドスイッチの操作部が連動してスライドす
るようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スライ
ドスイッチの小型化により操作部のストロークが減少し
たため、スライドスイッチカバーの操作部のストローク
も小さくなり、操作性が低下する場合があった。つま
り、小さなスライドスイッチの操作部をスライドするた
めに必要な力が相対的に大きすぎスライドスイッチの切
り替えが困難であったり、その力が相対的に小さすぎ容
易に切り替わってしまうことがあった。スライドスイッ
チの切り替えに大きな力を必要とする場合、操作性が悪
くなってしまう場合があった。また、スライドスイッチ
の切り替えがわずかな力で切り替わってしまう場合、作
業者が不用意にスライドスイッチカバーに触れてしまっ
たことで気づかないうちにスライドスイッチを切り替え
てしまうといった恐れがある。

【０００４】また、スライドスイッチカバーの操作部の
ストロークの減少により、スライドスイッチの開閉状態
を、スライドスイッチカバーの操作部の位置により判断
することが困難となる場合があった。

【０００５】そこで、本発明は、スライドスイッチを切
り替えの際の操作性の向上、あるいは作業者が不用意に
触れたことによる誤操作を防止することができるスライ
ドスイッチカバーを提供することを第１の目的とする。

【０００６】また、スライドスイッチの開閉状態が、目
視により容易に識別可能なスライドスイッチカバーを提
供することを第２の目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスライドスイッチカバーは、突起部を有す
る操作部が摺動可能に設けられたスライドスイッチの前
記突起部に嵌合する嵌合孔が形成され、かつ、摺動可能
に設けられた連動部と、外部から直接的な操作により摺
動可能で、かつ、前記操作部よりも大きく形成されたカ
バー操作部と、前記連動部に前記突起部が嵌合している
前記操作部の摺動と、前記カバー操作部の摺動とを連動
させるとともに、前記操作部のストローク量に対する前
記カバー操作部のストローク量を大きくし、かつ、前記
操作部を直接的な操作によって摺動させるのに要する力
に対して、前記操作部を摺動させるための、前記カバー
操作部の摺動に要する力を小さくさせる変換手段とを有
する。

【０００８】上記の通り構成された本発明のスライドス
イッチカバーは、スライドスイッチの操作部の摺動を直
接的に行わず、変換手段を介してカバー操作部の摺動と
連動して摺動する連動部の嵌合孔に操作部の突起部を嵌
合させておき、カバー操作部を摺動させることでスライ
ドスイッチの操作部の摺動を間接的に行うものである。
カバー操作部は操作部よりも大きく形成されているとと
もに、変換手段は、操作部のストローク量に対するカバ
ー操作部のストローク量を大きくするため、カバー操作
部の位置を目視し、スライドスイッチの電気的な開閉状
態を判断することが容易となる。また、変換手段は、操
作部を直接的な操作によって摺動させるのに要する力に
対して、操作部を摺動させるための、カバー操作部の摺
動に要する力を小さくさせるため、小さい力でスライド
スイッチの電気的な開閉を行うことができる。

【０００９】また、変換手段はスライドスイッチカバー
の本体に形成された中心ピンを支点として回動するよう
に設けられたレバーであり、レバーの一端側が操作部に
設けられた第１のピンに対して回動可能に結合され、レ
バーの他端側がカバー操作部に設けられた第２のピンに
対して回動可能に結合され、第１のピンから中心ピンま
での距離が第２のピンから中心ピンまでの距離よりも短
いものであってもよい。この場合、てこの原理を用いて
いるため、第１のピンから中心ピンまでの距離と、第２
のピンから中心ピンまでの距離との比を変えることによ
りカバー操作部の摺動に要する所望の力を設定すること
ができる。

【００１０】さらに、変換手段は、連動部に形成された
ラックギヤに係合する第１のギヤと、カバー操作部に形
成されたラックギヤに係合する、第１のギヤのピッチ円
よりもピッチ円が大きく、第１のギヤと同軸で、かつ、
一体的に形成された第２のギヤとを有するものであって
もよい。この場合、第１のギヤのピッチ円と、第２のギ
ヤのピッチ円との比、すなわち、ギヤ比を変えることに
よりカバー操作部の摺動に要する所望の力を設定するこ
とができる。

【００１１】また、本発明のスライドスイッチカバー
は、突起部を有する操作部が摺動可能に設けられたスラ
イドスイッチの前記突起部に嵌合する嵌合孔が形成さ
れ、かつ、摺動可能に設けられた連動部と、外部から直
接的な操作により摺動可能で、かつ、前記操作部よりも
大きく形成されたカバー操作部と、前記連動部に前記突
起部が嵌合している前記操作部の摺動と、前記カバー操
作部の摺動とを連動させるとともに、前記操作部のスト
ローク量に対する前記カバー操作部のストローク量を小
さくし、かつ、前記操作部を直接的な操作によって摺動
させるのに要する力に対して、前記操作部を摺動させる
ための、前記カバー操作部の摺動に要する力を大きくさ
せる変換手段とを有する。

【００１２】上記の通り構成された本発明のスライドス
イッチカバーは、スライドスイッチの操作部の摺動を直
接的に行わず、変換手段を介してカバー操作部の摺動と
連動して摺動する連動部の嵌合孔に操作部の突起部を嵌
合させておき、カバー操作部を摺動させることでスライ
ドスイッチの操作部の摺動を間接的に行うものである。
カバー操作部は操作部よりも大きく形成されているた
め、カバー操作部の位置を目視し、スライドスイッチの
電気的な開閉状態を判断することが容易となる。また、
変換手段は、操作部を直接的な操作によって摺動させる
のに要する力に対して、操作部を摺動させるための、カ
バー操作部の摺動に要する力を大きくさせるため、小さ
い力ではスライドスイッチの電気的な開閉を行えないよ
うにすることができる。

【００１３】また、変換手段はスライドスイッチカバー
の本体に形成された中心ピンを支点として回動するよう
に設けられたレバーであり、レバーの一端側が操作部に
設けられた第１のピンに対して回動可能に結合され、レ
バーの他端側がカバー操作部に設けられた第２のピンに
対して回動可能に結合され、第１のピンから中心ピンま
での距離が第２のピンから中心ピンまでの距離よりも長
いものであってもよい。

【００１４】さらに、変換手段は、連動部に形成された
ラックギヤに係合する第１のギヤと、カバー操作部に形
成されたラックギヤに係合する、第１のギヤのピッチ円
よりもピッチ円が小さく、第１のギヤと同軸で、かつ、
一体的に形成された第２のギヤとを有するものであって
もよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１６】（第１の実施形態）本実施形態のスライド
スイッチカバーの正面図を図１（ａ）に、また、側面図
を図１（ｂ）にそれぞれ示す。また、図１に示した本実
施形態のスライドスイッチカバーの正面断面図を図２
（ａ）に、また、側面断面図を図２（ｂ）にそれぞれ示
す。なお、図１（ｂ）および図２（ｂ）に示すように、
ピン２５、２６、２７は両側に突出し、後述するよう
に、各ピンに係合するリンクレバー２２は、両側に合計
２本設けられている。ただし、これに限定されることな
く、ピン２５、２６、２７は片面のみに突出し、リンク
レバー２２も１本のみの構成であってもよい。

【００１７】スライドスイッチカバー２０は、スライド
スイッチ１０を覆う本体部２０ａと、本体部２０ａに形
成された孔２０ｂから突出したスライドスイッチ操作部
１１と係合する孔２３ａが形成され、矢印Ａ方向にスラ
イド可能に設けられた連動部２３と、矢印Ａ方向にスラ
イド可能に設けられ、外部から操作可能なスライドスイ
ッチカバー操作部２１と、ピン２６を中心に回動可能に
嵌合するための孔２９が形成され、スライドスイッチカ
バー操作部２１のスライドとスライドスイッチ操作部１
１のスライドとを連動させるリンクレバー２２とを有す
る。

【００１８】スライドスイッチカバー２０は、本体部２
０ａに形成された保持部２０ｃでスライドスイッチ１０
を覆うようにして、スライドスイッチ１０の上方から被
せられる。これにより、スライドスイッチ１０に対し
て、スライドスイッチカバー２０自身の位置決めがなさ
れ、スライドスイッチ１０とスライドスイッチカバー２
０との相対的に移動しない状態になる。これにより、上
述したように、スライドスイッチ１０のスライドスイッ
チ操作部１１は、スライドスイッチ操作部１１のストロ
ーク量であるＬ１１よりも大きく形成された孔２０ｂか
ら一部突出された状態となる。この孔２０ｂから突出し
たスライドスイッチ操作部１１は、上述したように連動
部２３に形成された孔２３ａに嵌合される。この孔２３
ａは、スライドスイッチ操作部１１を容易に挿入できる
大きさであるとともに、特に、矢印Ａ方向の長さは連動
部２３のスライドにより、スライドスイッチ操作部１１
もスライドし、よって、スライドスイッチ１０の電気的
な開閉を可能にするように形成されている。

【００１９】リンクレバー２２の両端には、Ｕ字形状の
スリット２８、３０が形成されている。スリット２８は
スライドスイッチカバー操作部２１のピン２５に回動可
能に係合しており、スリット２８ａは連動部２３のピン
２５に回動可能に係合している。また、リンクレバー２
２に形成された孔２９にはスライドスイッチカバー２０
の本体部２０ａに形成されたピン２６が嵌合しており、
これにより、リンクレバー２２はピン２６を中心として
回動可能に設けられている。

【００２０】スライドスイッチカバー操作部２１は、ス
ライドスイッチカバー２０の上方に形成された孔２０ｄ
から一部突出するように設けられている。孔２０ｄの矢
印Ａ方向の長さは、後述するような関係で、スライドス
イッチ１０の電気的な開閉を可能にするような、スライ
ドスイッチカバー操作部２１のストローク量Ｌ２１が確
保できる長さとなっている。また、スライドスイッチカ
バー操作部２１の大きさは、スライドスイッチ操作部１
１の大きさよりも大きく、これにより作業者はスライド
スイッチカバー操作部２１の突出部を容易につまむこと
ができるとともに、スライドスイッチカバー操作部２１
が、例えば、図１（ａ）および図２（ａ）において、左
右のどちらにあるかを目視により容易に確認できる。こ
のため、スライドスイッチ１０の開閉状態の識別が、ス
ライドスイッチ操作部１１の位置で目視により識別する
のに比べて容易になる。

【００２１】上述のような構成のスライドスイッチカバ
ー２０を用いての、スライドスイッチ１０の切り替えの
概略を説明する。

【００２２】例えば、図１（ａ）および図２（ａ）にお
いて、左側にあるスライドスイッチカバー操作部２１を
右側にスライドさせることで、リンクレバー２２はピン
２６を中心に時計方向に回動し、この回動により、連動
部２３が左方向にスライドする。これにより、連動部２
３の孔２３ａに嵌合しているスライドスイッチ操作部１
１は、スライドスイッチカバー操作部２１のスライドし
た方向と逆の左方向へとスライドさせられ、よって、ス
ライドスイッチ１０の切り替えがなされることとなる。

【００２３】次に、リンクレバー２２の孔２９とピン２
５との中心間距離Ｌ２２、孔２９とピン２７との中心間
距離Ｌ１２、スライドスイッチカバー操作部２１のスト
ローク量Ｌ２１およびスライドスイッチ操作部１１のス
トローク量Ｌ１１との関係についてに説明する。なお、
リンクレバー２２の孔２９の中心と、ピン２６の中心と
は、略同一である。

【００２４】本実施形態のスライドスイッチカバー２０
は、リンクレバー２２がＬ１２＜Ｌ２２となるように設
けられている。このため、各ストロークの関係はＬ１１
＜Ｌ２１となる。すなわち、本実施形態のスライドスイ
ッチカバー２０は、ピン２６を支点としたリンクレバー
２２による、てこの原理を利用して、スライドスイッチ
操作部１１を直接スライドさせるのに要する力よりも小
さい力でスライドスイッチカバー操作部２１をスライド
させて、これによりスライドスイッチ操作部１１をスラ
イドさせるように構成されている。このため、作業者が
スライドスイッチ１０の切り替えに要する力が少なくて
済む。

【００２５】なお、本実施形態では、スライドスイッチ
カバー操作部２１をスライドさせるのに要する力が、ス
ライドスイッチ操作部１１を直接スライドさせるよりも
小さくなるような構成を例として示したが、リンクレバ
ー２２がＬ１２＞Ｌ２２となるように設け、これによ
り、各ストロークの関係をＬ１１＞Ｌ２１となるように
してもよい。この場合、スライドスイッチカバー操作部
２１をスライドさせるには、スライドスイッチ操作部１
１を直接スライドさせるよりも大きな力を必要とする構
成とすることができる。

【００２６】以上、説明したように本実施形態のスライ
ドスイッチカバー２０によれば、スライドスイッチカバ
ー操作部２１をスライドスイッチ操作部１１よりも大き
くするとともに、スライドスイッチカバー操作部２１の
ストローク量をスライドスイッチ操作部１１のストロー
ク量よりも大きくしているので、スライドスイッチカバ
ー操作部２１の位置でスライドスイッチ１０の開閉状態
の識別を行う際、目視で容易に確認できる。

【００２７】また、てこの原理を用いたリンクレバー２
２を介して、スライドスイッチカバー操作部２１と、連
動部２３の孔２３ａに嵌合したスライドスイッチ操作部
１１とが係合されているので、リンクレバー２２がＬ１
２＜Ｌ２２となる構成として、スライドスイッチカバー
操作部２１のスライドに要する力をスライドスイッチ操
作部１１を直接スライドさせる力に対して、小さくする
構成とすることができ、操作性を向上させることができ
る。また、リンクレバー２２がＬ１２＜Ｌ２２となる構
成とした場合には、スライドスイッチカバー操作部２１
のスライドに大きな力を要するため、作業者が誤って、
スライドスイッチカバー操作部２１に触れることで気づ
かないうちにスライドスイッチ１０を切り替えてしまう
といった誤操作を防ぐことができる。 （第２の実施形態）本実施形態のスライドスイッチカバ
ーの正面図を図３（ａ）に、また、側面図を図３（ｂ）
にそれぞれ示す。また、図３に示した本実施形態のスラ
イドスイッチカバーの正面断面図を図４（ａ）に、ま
た、側面断面図を図４（ｂ）にそれぞれ示す。

【００２８】スライドスイッチカバー４０は、スライド
スイッチ３０を覆う本体部４０ａと、本体部４０ａに形
成された孔４０ｂから突出したスライドスイッチ操作部
３１と係合する孔４３ａが形成され、矢印Ｂ方向にスラ
イド可能に設けられ、かつ、上面にラックギヤ４７が形
成された連動部４４と、矢印Ｂ方向にスライド可能に設
けられ、かつ、下面にラックギヤ４６が形成されたスラ
イドスイッチカバー操作部４１と、軸５０を同軸とし、
ラックギヤ４６に係合するギヤ４２およびギヤ４２より
小径でラックギヤ４７と係合するギヤ４３が一体的に形
成されたギヤ部４２ａとを有する。

【００２９】図４（ｂ）に示すように、ギヤ部４２ａの
ギヤ４２のピッチ円の半径Ｌ４２と、ギヤ４３とのピッ
チ円の半径Ｌ３２との関係は、Ｌ４２＞Ｌ３２であり、
ギヤ比はＬ３２／Ｌ４２となる。本実施形態の場合、ス
ライドスイッチカバー操作部４１をスライドさせるのに
要する力が、スライドスイッチ操作部３１をスライドさ
せるのに要する力のＬ３２／Ｌ４２で済む。すなわち、
本実施形態の場合、スライドスイッチ操作部３１をスラ
イドさせるのに要する力を１とした場合、Ｌ３２／Ｌ４
２は１以下であるため、スライドスイッチカバー操作部
４１をスライドさせる力は、スライドスイッチ操作部３
１を直接スライドさせるよりも小さい。

【００３０】なお、このギヤ比を１以上とする構成、す
なわち、スライドスイッチカバー操作部４１をスライド
させる力が、スライドスイッチ操作部３１を直接スライ
ドさせる力よりも大きくなる構成としてもよい。

【００３１】本実施形態のスライドスイッチカバー４０
の構成は、上述以外は基本的に第１の実施形態に示した
スライドスイッチカバー２０とほぼ同様であるため、詳
細の説明は省略する。

【００３２】以上説明したように、本実施形態のスライ
ドスイッチカバー４０によれば、第１の実施形態と同様
に、スライドスイッチカバー操作部４１をスライドスイ
ッチ操作部３１よりも大きくするとともに、スライドス
イッチカバー操作部４１のストローク量をスライドスイ
ッチ操作部３１のストローク量よりも大きくしているの
で、スライドスイッチカバー操作部４１の位置でスライ
ドスイッチ３０の開閉状態の識別を行う際、目視で容易
に確認できる。

【００３３】また、ギヤ比がＬ３２／Ｌ４２のギヤ部４
２ａを介して、スライドスイッチカバー操作部４１と、
連動部４の孔４３ａに嵌合したスライドスイッチ操作部
３１とが係合されているので、ギヤ比を１以下にする構
成として、第１の実施形態と同様に、スライドスイッチ
カバー操作部４１のスライドに要する力をスライドスイ
ッチ操作部３１を直接スライドさせる力に対して、小さ
くする構成とすることができ、操作性を向上させること
ができる。また、ギヤ比を１以上にすることで、スライ
ドスイッチカバー操作部４１のスライドに大きな力を要
する構成とし、作業者が誤って、スライドスイッチカバ
ー操作部４１に触れることで気づかないうちにスライド
スイッチ３０を切り替えてしまうといった誤操作を防ぐ
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
ライドスイッチの操作部の摺動を、変換手段を介してカ
バー操作部の摺動と連動して摺動する連動部の嵌合孔に
操作部の突起部を嵌合させておき、カバー操作部を摺動
させることでスライドスイッチの操作部の摺動に行うこ
とで、スライドスイッチの操作部の摺動のためのカバー
操作部の摺動に要する力を、スライドスイッチの操作部
を直接的に摺動させるための要する力よりも、例えば、
小さくて済むように設定することができる。このため、
スライドスイッチの切り替えの際の操作性が向上する。
また、カバー操作部は操作部よりも大きく形成されてい
るとともに、変換手段は、操作部のストローク量に対す
るカバー操作部のストローク量を大きくするため、カバ
ー操作部の位置を目視し、スライドスイッチの電気的な
開閉状態を判断することが容易となる。

【００３５】また、カバー操作部の摺動に大きな力を要
する構成の変換手段とした場合、作業者が不用意にカバ
ー操作部に触れたことによる誤操作を防ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態のスライドスイッチカ
バーの正面図および側面図である。

【図２】図１に示したスライドスイッチカバーの正面断
面図および側面断面図である。

【図３】本発明の第２の実施形態のスライドスイッチカ
バーの正面図および側面図である。

【図４】図３に示したスライドスイッチカバーの正面断
面図および側面断面図である。

【符号の説明】

１０、３０ スライドスイッチ １１、３１ スライドスイッチ操作部 ２０、４０ スライドスイッチカバー ２０ａ、４０ａ 本体部 ２０ｂ、２０ｄ、２３ａ、２９、４３ａ 孔 ２０ｃ 保持部 ２１、４１ スライドスイッチカバー操作部 ２２ リンクレバー ２３、４４ 連動部 ２５、２６、２７ ピン ２８、２８ａ スリット ４２、４３ ギヤ ４２ａ ギヤ部 ４６、４７ ラックギヤ ５０ 軸

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 突起部を有する操作部が摺動可能に設け
   られたスライドスイッチの前記突起部に嵌合する嵌合孔
   が形成され、かつ、摺動可能に設けられた連動部と、 外部から直接的な操作により摺動可能で、かつ、前記操
   作部よりも大きく形成されたカバー操作部と、 前記連動部に前記突起部が嵌合している前記操作部の摺
   動と、前記カバー操作部の摺動とを連動させるととも
   に、前記操作部のストローク量に対する前記カバー操作
   部のストローク量を大きくし、かつ、前記操作部を直接
   的な操作によって摺動させるのに要する力に対して、前
   記操作部を摺動させるための、前記カバー操作部の摺動
   に要する力を小さくさせる変換手段とを有するスライド
   スイッチカバー。
2. 【請求項２】 前記変換手段は、前記スライドスイッチ
   カバーの本体に形成された中心ピンを支点として回動す
   るように設けられたレバーであり、前記レバーの一端側
   が前記操作部に設けられた第１のピンに対して回動可能
   に結合され、前記レバーの他端側が前記カバー操作部に
   設けられた第２のピンに対して回動可能に結合され、前
   記第１のピンから前記中心ピンまでの距離が前記第２の
   ピンから前記中心ピンまでの距離よりも短い請求項１に
   記載にスライドスイッチカバー。
3. 【請求項３】 前記変換手段は、前記連動部に形成され
   たラックギヤに係合する第１のギヤと、前記カバー操作
   部に形成されたラックギヤに係合する、前記第１のギヤ
   のピッチ円よりもピッチ円が大きく、前記第１のギヤと
   同軸で、かつ、一体的に形成された第２のギヤとを有す
   る請求項１に記載にスライドスイッチカバー。
4. 【請求項４】 突起部を有する操作部が摺動可能に設け
   られたスライドスイッチの前記突起部に嵌合する嵌合孔
   が形成され、かつ、摺動可能に設けられた連動部と、 外部から直接的な操作により摺動可能で、かつ、前記操
   作部よりも大きく形成されたカバー操作部と、 前記連動部に前記突起部が嵌合している前記操作部の摺
   動と、前記カバー操作部の摺動とを連動させるととも
   に、前記操作部のストローク量に対する前記カバー操作
   部のストローク量を小さくし、かつ、前記操作部を直接
   的な操作によって摺動させるのに要する力に対して、前
   記操作部を摺動させるための、前記カバー操作部の摺動
   に要する力を大きくさせる変換手段とを有するスライド
   スイッチカバー。
5. 【請求項５】 前記変換手段は、前記スライドスイッチ
   カバーの本体に形成された中心ピンを支点として回動す
   るように設けられたレバーであり、前記レバーの一端側
   が前記操作部に設けられた第１のピンに対して回動可能
   に結合され、前記レバーの他端側が前記カバー操作部に
   設けられた第２のピンに対して回動可能に結合され、前
   記第１のピンから前記中心ピンまでの距離が前記第２の
   ピンから前記中心ピンまでの距離よりも長い請求項４に
   記載にスライドスイッチカバー。
6. 【請求項６】 前記変換手段は、前記連動部に形成され
   たラックギヤに係合する第１のギヤと、前記カバー操作
   部に形成されたラックギヤに係合する、前記第１のギヤ
   のピッチ円よりもピッチ円が小さく、前記第１のギヤと
   同軸で、かつ、一体的に形成された第２のギヤとを有す
   る請求項４に記載にスライドスイッチカバー。