JP2001194282A - 携帯型圧縮試験器 - Google Patents
携帯型圧縮試験器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成及び取扱いの簡素な携帯型圧縮試験器に
より、供試体の圧縮強度を現場で確認できるようにする
こと。 【解決手段】 携帯型圧縮試験器１０において、供試体
１が装填され、供試体１の一方の端面を支持する支持板
２４を備える供試体装填部１１と、供試体装填部１１に
組込まれ、供試体１の他方の端面を加圧する加圧板３７
を備える手動式油圧ジャッキ１２と、油圧ジャッキ１２
に接続され、油圧ジャッキ１２の加圧荷重を表示するブ
ルドン管式荷重計１３とを有してなるもの。
より、供試体の圧縮強度を現場で確認できるようにする
こと。 【解決手段】 携帯型圧縮試験器１０において、供試体
１が装填され、供試体１の一方の端面を支持する支持板
２４を備える供試体装填部１１と、供試体装填部１１に
組込まれ、供試体１の他方の端面を加圧する加圧板３７
を備える手動式油圧ジャッキ１２と、油圧ジャッキ１２
に接続され、油圧ジャッキ１２の加圧荷重を表示するブ
ルドン管式荷重計１３とを有してなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート供試
体等の圧縮強度を測定する携帯型圧縮試験器に関する。
体等の圧縮強度を測定する携帯型圧縮試験器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、土木、建築用のコンクリート等の
圧縮試験は、試験器が設置されている試験室で行なうの
が一般的である。
圧縮試験は、試験器が設置されている試験室で行なうの
が一般的である。
【０００３】尚、実開昭57-41145号公報には、ロードセ
ル式荷重計を備えた可搬式材料試験器が開示されてい
る。
ル式荷重計を備えた可搬式材料試験器が開示されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術には以下の問
題点がある。 試験室の試験器を用いる場合には、供試体を工事現場
から試験室に搬入する必要があり、工事現場と同一の養
生条件で即時に圧縮試験することができない。このた
め、例えばコンクリートの脱型時期（型枠存置期間）
は、圧縮強度の確認によらず、最低型枠存置日数の経過
によって管理しており、信頼度の高い施工を高効率で行
なうことができない。
題点がある。 試験室の試験器を用いる場合には、供試体を工事現場
から試験室に搬入する必要があり、工事現場と同一の養
生条件で即時に圧縮試験することができない。このた
め、例えばコンクリートの脱型時期（型枠存置期間）
は、圧縮強度の確認によらず、最低型枠存置日数の経過
によって管理しており、信頼度の高い施工を高効率で行
なうことができない。
【０００５】実開昭57-41145号公報に記載の可搬式材
料試験器は、ロードセルのための電気配線や、加圧シリ
ンダに油圧ポンプをつなぐ油圧配管の着脱を必要とする
等、構成及び取扱いに困難がある。
料試験器は、ロードセルのための電気配線や、加圧シリ
ンダに油圧ポンプをつなぐ油圧配管の着脱を必要とする
等、構成及び取扱いに困難がある。
【０００６】本発明の課題は、構成及び取扱いの簡素な
携帯型圧縮試験器により、供試体の圧縮強度を現場で確
認できるようにすることにある。
携帯型圧縮試験器により、供試体の圧縮強度を現場で確
認できるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、供試体の圧縮強度を測定する携帯型圧縮試験器にお
いて、供試体が装填され、供試体の一方の端面を支持す
る支持板を備える供試体装填部と、供試体装填部に組込
まれ、供試体の他方の端面を加圧する加圧板を備える手
動式油圧ジャッキと、油圧ジャッキに接続され、油圧ジ
ャッキの加圧荷重を表示するブルドン管式荷重計とを有
してなるようにしたものである。
は、供試体の圧縮強度を測定する携帯型圧縮試験器にお
いて、供試体が装填され、供試体の一方の端面を支持す
る支持板を備える供試体装填部と、供試体装填部に組込
まれ、供試体の他方の端面を加圧する加圧板を備える手
動式油圧ジャッキと、油圧ジャッキに接続され、油圧ジ
ャッキの加圧荷重を表示するブルドン管式荷重計とを有
してなるようにしたものである。
【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ブルドン管式荷重計が、
油圧ジャッキの現在の加圧荷重を指示する指針と、該指
針により荷重増加方向にのみ押動されて油圧ジャッキの
現在までの最大加圧荷重を指示する置針とを備えるよう
にしたものである。
載の本発明において更に、前記ブルドン管式荷重計が、
油圧ジャッキの現在の加圧荷重を指示する指針と、該指
針により荷重増加方向にのみ押動されて油圧ジャッキの
現在までの最大加圧荷重を指示する置針とを備えるよう
にしたものである。
【０００９】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記油圧ジャッキに接
続され、油圧ジャッキの加圧荷重の推移を経時的に記録
する記録計を有してなるようにしたものである。
２に記載の本発明において更に、前記油圧ジャッキに接
続され、油圧ジャッキの加圧荷重の推移を経時的に記録
する記録計を有してなるようにしたものである。
【００１０】
【作用】請求項１の発明によれば下記、の作用があ
る。 油圧ポンプと加圧シリンダを内蔵した手動式油圧ジャ
ッキを組込み、荷重計も油圧ジャッキに接続したブルド
ン管式によるものとしたから、構成及び取扱いは簡素、
且つ人力で運搬できる程度にコンパクトであり、簡易に
工事現場に携行、加圧操作できる。
る。 油圧ポンプと加圧シリンダを内蔵した手動式油圧ジャ
ッキを組込み、荷重計も油圧ジャッキに接続したブルド
ン管式によるものとしたから、構成及び取扱いは簡素、
且つ人力で運搬できる程度にコンパクトであり、簡易に
工事現場に携行、加圧操作できる。
【００１１】上述により、工事現場で、供試体の圧
縮強度を確認できる。従って、現場の打設コンクリート
等の構造物と養生条件を同一とする供試体について即時
に圧縮試験できる。即ち、コンクリートの打設工程等に
続く次工程で要求されるコンクリート等の圧縮強度をリ
アルタイムで確認しながら工事を進めたり、コンクリー
ト等の品質を施主等の目の前で手軽に確認することがで
き、信頼度の高い施工を高効率で行なうことができる。
縮強度を確認できる。従って、現場の打設コンクリート
等の構造物と養生条件を同一とする供試体について即時
に圧縮試験できる。即ち、コンクリートの打設工程等に
続く次工程で要求されるコンクリート等の圧縮強度をリ
アルタイムで確認しながら工事を進めたり、コンクリー
ト等の品質を施主等の目の前で手軽に確認することがで
き、信頼度の高い施工を高効率で行なうことができる。
【００１２】請求項２の発明によれば下記の作用があ
る。 ブルドン管式荷重計が、現在の加圧荷重を指示する指
針の他、該指針により荷重増加方向にのみ押動されて現
在までの最大加圧荷重を指示する置針を備えた。従っ
て、供試体が破壊されるときの最大加圧荷重を簡易に読
取り、供試体の圧縮強度を簡易に測定できる。
る。 ブルドン管式荷重計が、現在の加圧荷重を指示する指
針の他、該指針により荷重増加方向にのみ押動されて現
在までの最大加圧荷重を指示する置針を備えた。従っ
て、供試体が破壊されるときの最大加圧荷重を簡易に読
取り、供試体の圧縮強度を簡易に測定できる。
【００１３】請求項３の発明によれば下記の作用があ
る。 油圧ジャッキに記録計を接続することにより、圧縮試
験の結果を直接的に残すことができ、試験結果の再確認
を確実且つ容易にできる。
る。 油圧ジャッキに記録計を接続することにより、圧縮試
験の結果を直接的に残すことができ、試験結果の再確認
を確実且つ容易にできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は携帯型圧縮試験器を示す斜
視図、図２は携帯型圧縮試験器を示す平面図、図３は携
帯型圧縮試験器を示す断面図、図４は携帯型圧縮試験器
の試験手順を示し、（Ａ）は供試体の装填状態を示す斜
視図、（Ｂ）は支持板の螺着状態を示す斜視図、（Ｃ）
は油圧ジャッキの加圧操作状態を示す斜視図、（Ｄ）は
油圧ジャッキの減圧状態を示す斜視図である。
視図、図２は携帯型圧縮試験器を示す平面図、図３は携
帯型圧縮試験器を示す断面図、図４は携帯型圧縮試験器
の試験手順を示し、（Ａ）は供試体の装填状態を示す斜
視図、（Ｂ）は支持板の螺着状態を示す斜視図、（Ｃ）
は油圧ジャッキの加圧操作状態を示す斜視図、（Ｄ）は
油圧ジャッキの減圧状態を示す斜視図である。
【００１５】携帯型圧縮試験器１０は、図１〜図３に示
す如くに構成され、例えば、土木・建築用コンクリート
の供試体１の圧縮強度を測定可能とする。ここで、圧縮
強度とは、供試体１を圧縮して破壊したときの最大加圧
荷重をもとの断面積で除したものを言う。
す如くに構成され、例えば、土木・建築用コンクリート
の供試体１の圧縮強度を測定可能とする。ここで、圧縮
強度とは、供試体１を圧縮して破壊したときの最大加圧
荷重をもとの断面積で除したものを言う。
【００１６】携帯型圧縮試験器１０は、供試体装填部１
１と、手動式油圧ジャッキ１２と、ブルドン管式圧力計
１３と、記録計１４とを有して構成される。
１と、手動式油圧ジャッキ１２と、ブルドン管式圧力計
１３と、記録計１４とを有して構成される。
【００１７】供試体装填部１１は、脚部２２を備えた横
置きハウジング２１の内部を円柱状供試体１（例えば、
直径100mm、長さ200mm）が装填される装填領域とし、ハ
ウジング２１の一端開口部に蓋２３をねじ込み式で着脱
可能とし、蓋２３に供試体１の一方の端面を支持する支
持板２４を備える。支持板２４は球面座２４Ａを蓋２３
の球面座２３Ａに支持され、固定ボルト２４Ｂを蓋２３
の中心軸孔２３Ｂに遊挿され、供試体１の断面を常に正
しく軸方向に圧縮可能としている。２３Ｃは蓋２３を螺
動する把手である。尚、ハウジング２１の側壁は供試体
１を観察できる窓２１Ａを備える。また、ハウジング２
１の底部には、供試体１の中心軸を装填領域の中心軸
（支持板２４の中心軸）に合致させるために供試体１の
下面を受ける円弧断面状底板を挿入できる。
置きハウジング２１の内部を円柱状供試体１（例えば、
直径100mm、長さ200mm）が装填される装填領域とし、ハ
ウジング２１の一端開口部に蓋２３をねじ込み式で着脱
可能とし、蓋２３に供試体１の一方の端面を支持する支
持板２４を備える。支持板２４は球面座２４Ａを蓋２３
の球面座２３Ａに支持され、固定ボルト２４Ｂを蓋２３
の中心軸孔２３Ｂに遊挿され、供試体１の断面を常に正
しく軸方向に圧縮可能としている。２３Ｃは蓋２３を螺
動する把手である。尚、ハウジング２１の側壁は供試体
１を観察できる窓２１Ａを備える。また、ハウジング２
１の底部には、供試体１の中心軸を装填領域の中心軸
（支持板２４の中心軸）に合致させるために供試体１の
下面を受ける円弧断面状底板を挿入できる。
【００１８】手動式油圧ジャッキ１２は、ポンプハンド
ル３１を備えた油圧ポンプ３２と、加圧シリンダ３３
と、油圧ポンプ３２と加圧シリンダ３３とをつなぐ油圧
配管３４とを、供試体装填部１１に組込んで構成され
る。加圧シリンダ３３は、ハウジング２１の他端開口部
から挿入され、ハウジング２１に螺着される固定板３５
により固定され、ピストン３６の突出端部に備えた加圧
板３７により供試体１の他方の端面を加圧可能とする。
油圧ジャッキ１２は、手動バルブ３８を閉じた状態でハ
ンドル３１を上下に揺動することにより、油圧ポンプ３
２の油を加圧し加圧シリンダ３３に供給して加圧板３７
を前進させ、バルブ３８を開くことにより加圧シリンダ
３３の油を油圧ポンプ３２に戻して減圧可能とする。加
圧シリンダ３３の油が減圧されたとき、加圧板３７は加
圧シリンダ３３の内部の戻しばね３９により原位置に復
元せしめられる。
ル３１を備えた油圧ポンプ３２と、加圧シリンダ３３
と、油圧ポンプ３２と加圧シリンダ３３とをつなぐ油圧
配管３４とを、供試体装填部１１に組込んで構成され
る。加圧シリンダ３３は、ハウジング２１の他端開口部
から挿入され、ハウジング２１に螺着される固定板３５
により固定され、ピストン３６の突出端部に備えた加圧
板３７により供試体１の他方の端面を加圧可能とする。
油圧ジャッキ１２は、手動バルブ３８を閉じた状態でハ
ンドル３１を上下に揺動することにより、油圧ポンプ３
２の油を加圧し加圧シリンダ３３に供給して加圧板３７
を前進させ、バルブ３８を開くことにより加圧シリンダ
３３の油を油圧ポンプ３２に戻して減圧可能とする。加
圧シリンダ３３の油が減圧されたとき、加圧板３７は加
圧シリンダ３３の内部の戻しばね３９により原位置に復
元せしめられる。
【００１９】ブルドン管式圧力計１３は、油圧ジャッキ
１２の油圧配管３４（加圧シリンダ３３とバルブ３８の
間）に接続され、油圧ジャッキ１２の加圧荷重を表示す
る。荷重計１３は、油圧ジャッキ１２の現在の加圧荷重
を指示する指針４１と、該指針４１により荷重増加方向
にのみ押動されて油圧ジャッキ１２の現在までの最大加
圧荷重を指示する置針４２とを備える。
１２の油圧配管３４（加圧シリンダ３３とバルブ３８の
間）に接続され、油圧ジャッキ１２の加圧荷重を表示す
る。荷重計１３は、油圧ジャッキ１２の現在の加圧荷重
を指示する指針４１と、該指針４１により荷重増加方向
にのみ押動されて油圧ジャッキ１２の現在までの最大加
圧荷重を指示する置針４２とを備える。
【００２０】記録計１４は、油圧ジャッキ１２の油圧配
管３４（加圧シリンダ３３とバルブ３８の間）に着脱さ
れる圧力センサ（不図示）と、この圧力センサの検出信
号を伝える出力ケーブル５１とを備え、油圧ジャッキ１
２の加圧荷重の推移を経時的にチャート用紙に記録す
る。
管３４（加圧シリンダ３３とバルブ３８の間）に着脱さ
れる圧力センサ（不図示）と、この圧力センサの検出信
号を伝える出力ケーブル５１とを備え、油圧ジャッキ１
２の加圧荷重の推移を経時的にチャート用紙に記録す
る。
【００２１】以下、携帯型圧縮試験器１０の試験手順に
ついて説明する（図４）。 (1)供試体装填部１１の蓋２３を開け、ハウジング２１
の内部の装填領域に供試体１を挿入する（図４
（Ａ））。このとき、供試体１の下面に底板を入れ、供
試体１の中心軸を装填領域の中心軸に合致させる。
ついて説明する（図４）。 (1)供試体装填部１１の蓋２３を開け、ハウジング２１
の内部の装填領域に供試体１を挿入する（図４
（Ａ））。このとき、供試体１の下面に底板を入れ、供
試体１の中心軸を装填領域の中心軸に合致させる。
【００２２】(2)供試体装填部１１の蓋２３を閉め、支
持板２４が供試体１の一方の端面に当たるまでねじ込む
（図４（Ｂ））。
持板２４が供試体１の一方の端面に当たるまでねじ込む
（図４（Ｂ））。
【００２３】(3)荷重計１３の置針４２をゼロ点にある
指針４１に合わせる。その後、バルブ３８を閉じ、ポン
プハンドル３１を上下に揺動して油圧ポンプ３２の油を
加圧して加圧シリンダ３３に供給し、供試体１を加圧板
３７と支持板２４の間で加圧する（図４（Ｃ））。
指針４１に合わせる。その後、バルブ３８を閉じ、ポン
プハンドル３１を上下に揺動して油圧ポンプ３２の油を
加圧して加圧シリンダ３３に供給し、供試体１を加圧板
３７と支持板２４の間で加圧する（図４（Ｃ））。
【００２４】(4)供試体１の破壊と同時に、荷重計１３
の指針４１が下降する。このときの、最大加圧荷重を置
針４２により読取る。この最大加圧荷重を供試体１の断
面積（直径100mm）で除し、供試体１の圧縮強度を求め
る。このとき、圧縮強度は、供試体１の断面積に相当す
る係数を最大加圧荷重に乗ずることにより容易に換算で
き、圧縮試験器１０に適用される供試体１のサイズ（断
面積）が固定的である限り、荷重計１３の荷重メモリに
圧縮強度メモリを併記しておくこともできる。
の指針４１が下降する。このときの、最大加圧荷重を置
針４２により読取る。この最大加圧荷重を供試体１の断
面積（直径100mm）で除し、供試体１の圧縮強度を求め
る。このとき、圧縮強度は、供試体１の断面積に相当す
る係数を最大加圧荷重に乗ずることにより容易に換算で
き、圧縮試験器１０に適用される供試体１のサイズ（断
面積）が固定的である限り、荷重計１３の荷重メモリに
圧縮強度メモリを併記しておくこともできる。
【００２５】(5)油圧ジャッキ１２のバルブ３８を開
き、加圧シリンダ３３を減圧する（図４（Ｄ））。その
後、供試体装填部１１の蓋２３を取外し、破壊した供試
体１を取り除く。
き、加圧シリンダ３３を減圧する（図４（Ｄ））。その
後、供試体装填部１１の蓋２３を取外し、破壊した供試
体１を取り除く。
【００２６】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 油圧ポンプ３２と加圧シリンダ３３を内蔵した手動式
油圧ジャッキ１２を組込み、荷重計１３も油圧ジャッキ
１２に接続したブルドン管式によるものとしたから、構
成及び取扱いは簡素、且つ人力で運搬できる程度にコン
パクトであり、簡易に工事現場に携行、加圧操作でき
る。
がある。 油圧ポンプ３２と加圧シリンダ３３を内蔵した手動式
油圧ジャッキ１２を組込み、荷重計１３も油圧ジャッキ
１２に接続したブルドン管式によるものとしたから、構
成及び取扱いは簡素、且つ人力で運搬できる程度にコン
パクトであり、簡易に工事現場に携行、加圧操作でき
る。
【００２７】上述により、工事現場で、供試体１の
圧縮強度を確認できる。従って、現場の打設コンクリー
ト等の構造物と養生条件を同一とする供試体１について
即時に圧縮試験できる。即ち、コンクリートの打設工程
等に続く次工程で要求されるコンクリート等の圧縮強度
をリアルタイムで確認しながら工事を進めたり、コンク
リート等の品質を施主等の目の前で手軽に確認すること
ができ、信頼度の高い施工を高効率で行なうことができ
る。
圧縮強度を確認できる。従って、現場の打設コンクリー
ト等の構造物と養生条件を同一とする供試体１について
即時に圧縮試験できる。即ち、コンクリートの打設工程
等に続く次工程で要求されるコンクリート等の圧縮強度
をリアルタイムで確認しながら工事を進めたり、コンク
リート等の品質を施主等の目の前で手軽に確認すること
ができ、信頼度の高い施工を高効率で行なうことができ
る。
【００２８】ブルドン管式荷重計１３が、現在の加圧
荷重を指示する指針４１の他、該指針４１により荷重増
加方向にのみ押動されて現在までの最大加圧荷重を指示
する置針４２を備えた。従って、供試体１が破壊される
ときの最大加圧荷重を簡易に読取り、供試体１の圧縮強
度を簡易に測定できる。
荷重を指示する指針４１の他、該指針４１により荷重増
加方向にのみ押動されて現在までの最大加圧荷重を指示
する置針４２を備えた。従って、供試体１が破壊される
ときの最大加圧荷重を簡易に読取り、供試体１の圧縮強
度を簡易に測定できる。
【００２９】油圧ジャッキ１２に記録計１４を接続す
ることにより、圧縮試験の結果を直接的に残すことがで
き、試験結果の再確認を確実且つ容易にできる。
ることにより、圧縮試験の結果を直接的に残すことがで
き、試験結果の再確認を確実且つ容易にできる。
【００３０】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明の携帯型圧縮試験器は供試体装填部のハウジングを
縦置きとする縦型でも良い。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明の携帯型圧縮試験器は供試体装填部のハウジングを
縦置きとする縦型でも良い。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、構成及び
取扱いの簡素な携帯型圧縮試験器により、供試体の圧縮
強度を現場で確認できる。
取扱いの簡素な携帯型圧縮試験器により、供試体の圧縮
強度を現場で確認できる。
【図１】図１は携帯型圧縮試験器を示す斜視図である。
【図２】図２は携帯型圧縮試験器を示す平面図である。
【図３】図３は携帯型圧縮試験器を示す断面図である。
【図４】図４は携帯型圧縮試験器の試験手順を示し、
（Ａ）は供試体の装填状態を示す斜視図、（Ｂ）は支持
板の螺着状態を示す斜視図、（Ｃ）は油圧ジャッキの加
圧操作状態を示す斜視図、（Ｄ）は油圧ジャッキの減圧
状態を示す斜視図である。
（Ａ）は供試体の装填状態を示す斜視図、（Ｂ）は支持
板の螺着状態を示す斜視図、（Ｃ）は油圧ジャッキの加
圧操作状態を示す斜視図、（Ｄ）は油圧ジャッキの減圧
状態を示す斜視図である。
１ 供試体 １０ 携帯型圧縮試験器 １１ 供試体装填部 １２ 油圧ジャッキ １３ 荷重計 １４ 記録計 ２４ 支持板 ３７ 加圧板 ４１ 指針 ４２ 置針
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 栄二 茨城県つくば市和台32 株式会社セキスイ ハーモネート施工技術センター内 (72)発明者 荒川 雅美 茨城県つくば市和台32 株式会社セキスイ ハーモネート施工技術センター内 (72)発明者 高野 常廣 東京都中央区八重洲１丁目７番13号 株式 会社コンテック内 Ｆターム(参考） 2G061 AA02 AB03 BA01 CA08 CB02 DA08 EA01 EA05 EB02 EC07
Claims (3)
- 【請求項１】 供試体の圧縮強度を測定する携帯型圧縮
試験器において、 供試体が装填され、供試体の一方の端面を支持する支持
板を備える供試体装填部と、 供試体装填部に組込まれ、供試体の他方の端面を加圧す
る加圧板を備える手動式油圧ジャッキと、 油圧ジャッキに接続され、油圧ジャッキの加圧荷重を表
示するブルドン管式荷重計とを有してなることを特徴と
する携帯型圧縮試験器。 - 【請求項２】 前記ブルドン管式荷重計が、油圧ジャッ
キの現在の加圧荷重を指示する指針と、該指針により荷
重増加方向にのみ押動されて油圧ジャッキの現在までの
最大加圧荷重を指示する置針とを備える請求項１記載の
携帯型圧縮試験器。 - 【請求項３】 前記油圧ジャッキに接続され、油圧ジャ
ッキの加圧荷重の推移を経時的に記録する記録計を有し
てなる請求項１又は２記載の携帯型圧縮試験器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000002960A JP2001194282A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 携帯型圧縮試験器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000002960A JP2001194282A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 携帯型圧縮試験器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001194282A true JP2001194282A (ja) | 2001-07-19 |
Family
ID=18531989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000002960A Pending JP2001194282A (ja) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | 携帯型圧縮試験器 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2001194282A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085261A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Nitto Seiko Co Ltd | 貫入試験機用の荷重測定装置 |
| JP2011047687A (ja) * | 2009-08-25 | 2011-03-10 | Nichiyu Giken Kogyo Co Ltd | 引張荷重記録装置 |
| JP2013011575A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Marui:Kk | 可搬型コンクリート圧縮試験装置。 |
| JP2015175160A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 株式会社大林組 | 常温硬化型超高強度繊維補強コンクリートの目粗し方法及びセメント硬化体 |
| CN109030230A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种恒力弹簧支吊架调试及载荷检测装置 |
| JP2019052885A (ja) * | 2017-09-13 | 2019-04-04 | 鹿島建設株式会社 | 芝生評価装置、芝生評価方法、及び芝生管理方法 |
-
2000
- 2000-01-11 JP JP2000002960A patent/JP2001194282A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085261A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Nitto Seiko Co Ltd | 貫入試験機用の荷重測定装置 |
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| CN109030230A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-18 | 西安热工研究院有限公司 | 一种恒力弹簧支吊架调试及载荷检测装置 |
| CN109030230B (zh) * | 2018-10-18 | 2023-09-15 | 西安热工研究院有限公司 | 一种恒力弹簧支吊架调试及载荷检测装置 |
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