JP2001192036A - 容器、および文字・図形の形成方法 - Google Patents
容器、および文字・図形の形成方法Info
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- JP2001192036A JP2001192036A JP2000186716A JP2000186716A JP2001192036A JP 2001192036 A JP2001192036 A JP 2001192036A JP 2000186716 A JP2000186716 A JP 2000186716A JP 2000186716 A JP2000186716 A JP 2000186716A JP 2001192036 A JP2001192036 A JP 2001192036A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 有機溶剤または界面活性剤が含まれた液体を
入れる容器であって、消失するおそれがなく、液体が注
がれた状態でも視認性が良好な目盛り等の文字・図形が
形成された容器およびその文字・図形の形成方法を得
る。 【解決手段】 ０．０５重量％〜３重量％の範囲内の充
填剤を含むオレフィン系樹脂からなる容器１の外面また
は内面に、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー
光を照射して目盛り３等の文字・図形を形成する
入れる容器であって、消失するおそれがなく、液体が注
がれた状態でも視認性が良好な目盛り等の文字・図形が
形成された容器およびその文字・図形の形成方法を得
る。 【解決手段】 ０．０５重量％〜３重量％の範囲内の充
填剤を含むオレフィン系樹脂からなる容器１の外面また
は内面に、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー
光を照射して目盛り３等の文字・図形を形成する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器、および文字
・図形の形成方法に関するものであり、特に有機溶剤や
界面活性剤を入れる容器であって、その外面または内面
に消去されない文字・図形が形成された容器、および前
記容器への文字・図形の形成方法に関する。
・図形の形成方法に関するものであり、特に有機溶剤や
界面活性剤を入れる容器であって、その外面または内面
に消去されない文字・図形が形成された容器、および前
記容器への文字・図形の形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、医薬品のシ
ロップ剤等を収容する保存容器や、これらの液体を計量
する計量容器等の容器は、取り扱いの容易さ、軽量化お
よび液体の視認のし易さ等の観点から、透明樹脂製のも
のが多く用いられるようになっている。前記の保存容器
には、内容物である液体の残量を知るための目安となる
目盛りが設けられる場合があり、また計量容器には、液
体を計量する目安となる計量線が設けられる場合があ
る。従来は、これらの目盛りや計量線等は、容器自体に
印刷を施すか、あるいは容器を成形する際に凸状のレリ
ーフを設けることによって形成するのが一般的であっ
た。
ロップ剤等を収容する保存容器や、これらの液体を計量
する計量容器等の容器は、取り扱いの容易さ、軽量化お
よび液体の視認のし易さ等の観点から、透明樹脂製のも
のが多く用いられるようになっている。前記の保存容器
には、内容物である液体の残量を知るための目安となる
目盛りが設けられる場合があり、また計量容器には、液
体を計量する目安となる計量線が設けられる場合があ
る。従来は、これらの目盛りや計量線等は、容器自体に
印刷を施すか、あるいは容器を成形する際に凸状のレリ
ーフを設けることによって形成するのが一般的であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、目盛りや計量
線等が印刷された容器を用いて有機溶剤や界面活性剤を
含有する液体を取り扱った場合には、これらの有機溶剤
や界面活性剤によって目盛りや計量線等が消失してしま
うおそれがあった。また、印刷により形成された目盛り
や計量線等は、取り扱う者の手に触れたりして磨耗し、
ついには消失してしまうおそれもあった。
線等が印刷された容器を用いて有機溶剤や界面活性剤を
含有する液体を取り扱った場合には、これらの有機溶剤
や界面活性剤によって目盛りや計量線等が消失してしま
うおそれがあった。また、印刷により形成された目盛り
や計量線等は、取り扱う者の手に触れたりして磨耗し、
ついには消失してしまうおそれもあった。
【０００４】また、レリーフ状に形成された目盛りや計
量線等は、透明な容器に液体が注がれた際に、レリーフ
の光の屈折率とレリーフの周辺部分の光の屈折率との差
が小さく、視認しにくくなるおそれがあった。
量線等は、透明な容器に液体が注がれた際に、レリーフ
の光の屈折率とレリーフの周辺部分の光の屈折率との差
が小さく、視認しにくくなるおそれがあった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、消失するおそれがなく、また液体が注がれた
場合でも見えにくくならない目盛りや計量線を含む文字
・図形のが形成された容器およびその文字・図形の形成
方法を提供することを目的とする。
であって、消失するおそれがなく、また液体が注がれた
場合でも見えにくくならない目盛りや計量線を含む文字
・図形のが形成された容器およびその文字・図形の形成
方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明は、有機溶剤または界面活性剤が含まれた液
体を入れる容器であって、０．０５重量％〜３重量％の
範囲内の充填剤を含むオレフィン系樹脂からなり、かつ
この容器の外面または内面にレーザー光照射により文字
・図形が形成された容器を提供する。
めに本発明は、有機溶剤または界面活性剤が含まれた液
体を入れる容器であって、０．０５重量％〜３重量％の
範囲内の充填剤を含むオレフィン系樹脂からなり、かつ
この容器の外面または内面にレーザー光照射により文字
・図形が形成された容器を提供する。
【０００７】本発明の前記容器にあっては、文字・図形
がレーザー光の照射により容器に炭化、発泡化あるいは
蒸発などの組織的変化を起こして形成されているので、
有機溶剤または界面活性剤を含む液体と接触しても消失
するおそれがなく、また液体が注がれた場合にも見えに
くくなることがない。
がレーザー光の照射により容器に炭化、発泡化あるいは
蒸発などの組織的変化を起こして形成されているので、
有機溶剤または界面活性剤を含む液体と接触しても消失
するおそれがなく、また液体が注がれた場合にも見えに
くくなることがない。
【０００８】前記オレフィン系樹脂は、ポリエチレン、
ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体としたもの
であることが好ましい。ポリエチレンやポリプロピレン
は透明で容器内の液体を視認し易く、有機溶剤または界
面活性剤を含む液体に侵されず、０．０５重量％〜３重
量％の範囲内の充填剤を含むとき、レーザー光によって
容易に文字・図形を形成することができる。
ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体としたもの
であることが好ましい。ポリエチレンやポリプロピレン
は透明で容器内の液体を視認し易く、有機溶剤または界
面活性剤を含む液体に侵されず、０．０５重量％〜３重
量％の範囲内の充填剤を含むとき、レーザー光によって
容易に文字・図形を形成することができる。
【０００９】前記充填剤は、マイカ、タルク、カオリナ
イトのうち少なくとも１種以上を含むものであることが
好ましい。マイカ、タルクおよびカオリナイトは、オレ
フィン系樹脂に配合するときレーザー光を効率よく熱エ
ネルギーに変換し、容器に炭化、発泡化あるいは蒸発な
どの組織的変化を誘発する。
イトのうち少なくとも１種以上を含むものであることが
好ましい。マイカ、タルクおよびカオリナイトは、オレ
フィン系樹脂に配合するときレーザー光を効率よく熱エ
ネルギーに変換し、容器に炭化、発泡化あるいは蒸発な
どの組織的変化を誘発する。
【００１０】本発明はまた、有機溶剤または界面活性剤
が含まれる液体を入れる容器の外面または内面に文字・
図形を形成するに際して、０．０５重量％〜３重量％の
範囲内の充填剤を含むオレフィン系樹脂からなる前記容
器の外面または内面に、レーザー光を照射して前記文字
・図形を形成する文字・図形の形成方法を提供する。
が含まれる液体を入れる容器の外面または内面に文字・
図形を形成するに際して、０．０５重量％〜３重量％の
範囲内の充填剤を含むオレフィン系樹脂からなる前記容
器の外面または内面に、レーザー光を照射して前記文字
・図形を形成する文字・図形の形成方法を提供する。
【００１１】前記においてレーザー光は、ＣＯ2ガスレ
ーザー光またはＹＡＧレーザー光であり、このレーザー
光を、マスクパターンによって照射範囲が限定された前
記容器の部分にパルス照射することが好ましい。ＣＯ2
ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光はエネルギーが
大きく、特に充填剤を含むオレフィン系樹脂にパルス照
射するとき強力に組織的変化を誘発する。この照射をマ
スクパターンによって照射範囲を限定しながら行えば、
レーザー光が容器に形成する文字・図形以外の部分に散
乱せず、明瞭な文字・図形を形成することができる。
ーザー光またはＹＡＧレーザー光であり、このレーザー
光を、マスクパターンによって照射範囲が限定された前
記容器の部分にパルス照射することが好ましい。ＣＯ2
ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光はエネルギーが
大きく、特に充填剤を含むオレフィン系樹脂にパルス照
射するとき強力に組織的変化を誘発する。この照射をマ
スクパターンによって照射範囲を限定しながら行えば、
レーザー光が容器に形成する文字・図形以外の部分に散
乱せず、明瞭な文字・図形を形成することができる。
【００１２】前記レーザー光は、エネルギー密度３Ｊ／
ｃｍ2〜２５Ｊ／ｃｍ2の範囲内、パルス幅１０ｎｓ〜１
０００ｎｓの範囲内で照射することが好ましい。また前
記充填剤は、マイカ、タルク、カオリナイトのうち少な
くとも１種以上を含むものであることが好ましい。これ
らはいずれもレーザー光照射による前記容器の組織的変
化を促進する。
ｃｍ2〜２５Ｊ／ｃｍ2の範囲内、パルス幅１０ｎｓ〜１
０００ｎｓの範囲内で照射することが好ましい。また前
記充填剤は、マイカ、タルク、カオリナイトのうち少な
くとも１種以上を含むものであることが好ましい。これ
らはいずれもレーザー光照射による前記容器の組織的変
化を促進する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。 ［実施形態１］図１に本発明の実施形態である計量容器
（容器）の一例を示す。この計量容器１は液体等の内容
物の計量に用いられるもので、有底円筒状の樹脂からな
るものである。そして、この計量容器１の外壁面２（外
面）には、液体を計量する際の目安となる複数の目盛り
線３ａ…および容量数字３ｂ…からなる目盛り（文字・
図形）３が形成されている。目盛り線３ａ…は等間隔を
空けて相互に平行になるように形成され、容量数字３ｂ
…は概略の容量を示している。なお、この目盛り（文字
・図形）３は、計量容器１の内壁面４（内面）に形成さ
れていてもよい。
を参照して説明する。 ［実施形態１］図１に本発明の実施形態である計量容器
（容器）の一例を示す。この計量容器１は液体等の内容
物の計量に用いられるもので、有底円筒状の樹脂からな
るものである。そして、この計量容器１の外壁面２（外
面）には、液体を計量する際の目安となる複数の目盛り
線３ａ…および容量数字３ｂ…からなる目盛り（文字・
図形）３が形成されている。目盛り線３ａ…は等間隔を
空けて相互に平行になるように形成され、容量数字３ｂ
…は概略の容量を示している。なお、この目盛り（文字
・図形）３は、計量容器１の内壁面４（内面）に形成さ
れていてもよい。
【００１４】この計量容器１は、マイカ、タルク、カオ
リナイトの少なくとも１種以上を充填剤として添加され
た透明なオレフィン系樹脂からなり、特にポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体とした
ものからなっている。また目盛り３は、液体の計量の目
安とするもので、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレ
ーザー光のパルス照射によって形成されたものであり、
レーザー光の光エネルギーが充填剤によって熱エネルギ
ーに転換され、この発熱によって容器１を構成するオレ
フィン系樹脂に炭化、発泡化あるいは蒸発などの組織的
変化をもたらすことにより形成されたものである。
リナイトの少なくとも１種以上を充填剤として添加され
た透明なオレフィン系樹脂からなり、特にポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体とした
ものからなっている。また目盛り３は、液体の計量の目
安とするもので、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレ
ーザー光のパルス照射によって形成されたものであり、
レーザー光の光エネルギーが充填剤によって熱エネルギ
ーに転換され、この発熱によって容器１を構成するオレ
フィン系樹脂に炭化、発泡化あるいは蒸発などの組織的
変化をもたらすことにより形成されたものである。
【００１５】オレフィン系樹脂が炭化して目盛り３が形
成されると、茶色、灰色若しくは黒色の炭化物が形成さ
れて目盛り３自体が着色する。従って、計量容器１に液
体が注がれても、従来のレリーフ状の目盛りとは異な
り、目盛り３が見にくくなることがない。また、従来の
印刷による目盛りとは異なり、目盛り３が擦られても目
盛り３が薄くなって消失することがない。更に、従来の
印刷による目盛りとは異なり、有機溶剤を含む液体が目
盛り３に付着しても目盛り３が消失することがない。
成されると、茶色、灰色若しくは黒色の炭化物が形成さ
れて目盛り３自体が着色する。従って、計量容器１に液
体が注がれても、従来のレリーフ状の目盛りとは異な
り、目盛り３が見にくくなることがない。また、従来の
印刷による目盛りとは異なり、目盛り３が擦られても目
盛り３が薄くなって消失することがない。更に、従来の
印刷による目盛りとは異なり、有機溶剤を含む液体が目
盛り３に付着しても目盛り３が消失することがない。
【００１６】また、樹脂が発泡化または蒸発して目盛り
３が形成されると、発泡化または蒸発した部分が白色に
着色する。従って、計量容器１に液体が注がれても、従
来のレリーフ状の目盛りとは異なり、目盛り３が見にく
くなることがない。また、従来の印刷による目盛りとは
異なり、目盛り３が擦られても目盛り３自体が薄くなっ
て消失することがない。更に、従来の印刷による目盛り
とは異なり、有機溶剤を含む液体が目盛り３に付着して
も、目盛り３が消失することがない。
３が形成されると、発泡化または蒸発した部分が白色に
着色する。従って、計量容器１に液体が注がれても、従
来のレリーフ状の目盛りとは異なり、目盛り３が見にく
くなることがない。また、従来の印刷による目盛りとは
異なり、目盛り３が擦られても目盛り３自体が薄くなっ
て消失することがない。更に、従来の印刷による目盛り
とは異なり、有機溶剤を含む液体が目盛り３に付着して
も、目盛り３が消失することがない。
【００１７】更に、樹脂の炭化と発泡化、蒸発等が同時
に起こると、それらの程度に応じて樹脂が着色し、目盛
り３が白色、茶色、灰色若しくは黒色の様々な濃淡コン
トラストで形成される。従って必要に応じてレーザー光
のエネルギー密度を変化させると、目盛り線の太さや色
を部分的に変化させることもできる。
に起こると、それらの程度に応じて樹脂が着色し、目盛
り３が白色、茶色、灰色若しくは黒色の様々な濃淡コン
トラストで形成される。従って必要に応じてレーザー光
のエネルギー密度を変化させると、目盛り線の太さや色
を部分的に変化させることもできる。
【００１８】また、この計量容器１を構成する樹脂には
前記のような充填剤が添加されている。オレフィン系樹
脂自体は光透過性が高いためにレーザー光の吸収率が低
く、レーザー光による炭化、発泡化、蒸発が起きにく
い。そこで、充填剤を添加して樹脂自体のレーザー光の
吸収率を高め、着色した目盛りを形成する必要があるた
めである。
前記のような充填剤が添加されている。オレフィン系樹
脂自体は光透過性が高いためにレーザー光の吸収率が低
く、レーザー光による炭化、発泡化、蒸発が起きにく
い。そこで、充填剤を添加して樹脂自体のレーザー光の
吸収率を高め、着色した目盛りを形成する必要があるた
めである。
【００１９】充填剤は、マイカ、タルク、カオリナイト
の少なくとも１種以上からなる粉末であり、特にマイカ
を用いることが好ましく、その添加量は０．０５重量％
〜３重量％の範囲内とされる。０．１重量％〜１．５重
量％の範囲内がより好ましい。充填剤の添加量が０．０
５重量％未満であると、樹脂のレーザー光の吸収率が低
下してレーザー光が樹脂を透過してしまい、目盛りを形
成することができなくなる。添加量が３重量％を越える
と、コスト高となる上に樹脂が不透明になり、容器１に
注がれた液体を視認しにくくなる。
の少なくとも１種以上からなる粉末であり、特にマイカ
を用いることが好ましく、その添加量は０．０５重量％
〜３重量％の範囲内とされる。０．１重量％〜１．５重
量％の範囲内がより好ましい。充填剤の添加量が０．０
５重量％未満であると、樹脂のレーザー光の吸収率が低
下してレーザー光が樹脂を透過してしまい、目盛りを形
成することができなくなる。添加量が３重量％を越える
と、コスト高となる上に樹脂が不透明になり、容器１に
注がれた液体を視認しにくくなる。
【００２０】また目盛りを形成するために用いるレーザ
ー光は、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光
であることが好ましい。ＣＯ2ガスレーザー光、ＹＡＧ
レーザー光はいずれも赤外領域の波長のレーザー光（Ｃ
Ｏ2ガスレーザー光は１０．６μｍ、ＹＡＧレーザー光
は１．０６μｍ）であり、熱エネルギーへの変換効率が
高い。
ー光は、ＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光
であることが好ましい。ＣＯ2ガスレーザー光、ＹＡＧ
レーザー光はいずれも赤外領域の波長のレーザー光（Ｃ
Ｏ2ガスレーザー光は１０．６μｍ、ＹＡＧレーザー光
は１．０６μｍ）であり、熱エネルギーへの変換効率が
高い。
【００２１】また目盛り３は、上記のレーザー光をパル
ス照射して形成されたものであることが好ましい。レー
ザー光をパルス照射すると高出力のレーザー光を照射す
ることができ、無機充填剤の効果でオレフィン系樹脂が
炭化、発泡化あるいは蒸発しやすくなり、目盛り３が着
色して視認性が向上するからである。
ス照射して形成されたものであることが好ましい。レー
ザー光をパルス照射すると高出力のレーザー光を照射す
ることができ、無機充填剤の効果でオレフィン系樹脂が
炭化、発泡化あるいは蒸発しやすくなり、目盛り３が着
色して視認性が向上するからである。
【００２２】この計量容器１で計量する液体は、有機溶
剤または界面活性剤を含有していてもよい。この有機溶
剤は、例えばアルコール類や香料、ポリオール等であっ
てよく、その含有量は例示すると０．５重量％〜９５重
量％の範囲内である。また界面活性剤は、陽イオン性界
面活性剤、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非
イオン性界面活性剤のいずれか、またはこれらの混合物
であってよく、その含有量は例示すると０．１重量％〜
６０重量％の範囲内である。計量容器１で計量する液体
の具体的としては、液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、医薬品
のシロップ剤等を挙げることができる。
剤または界面活性剤を含有していてもよい。この有機溶
剤は、例えばアルコール類や香料、ポリオール等であっ
てよく、その含有量は例示すると０．５重量％〜９５重
量％の範囲内である。また界面活性剤は、陽イオン性界
面活性剤、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非
イオン性界面活性剤のいずれか、またはこれらの混合物
であってよく、その含有量は例示すると０．１重量％〜
６０重量％の範囲内である。計量容器１で計量する液体
の具体的としては、液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、医薬品
のシロップ剤等を挙げることができる。
【００２３】次に、この計量容器１に目盛り３を形成す
る方法を説明する。本実施形態では、マスクパターンに
よって照射範囲が限定されたＣＯ2ガスレーザー光また
はＹＡＧレーザー光を、計量容器１の外壁面２にパルス
照射し、計量容器１に目盛り３を形成する。
る方法を説明する。本実施形態では、マスクパターンに
よって照射範囲が限定されたＣＯ2ガスレーザー光また
はＹＡＧレーザー光を、計量容器１の外壁面２にパルス
照射し、計量容器１に目盛り３を形成する。
【００２４】レーザー光を照射するに際しは、いわゆる
マスク方式のレーザーマーカー装置を用いることが好ま
しい。図２にこのレーザーマーカー装置の一例を示す。
このレーザーマーカー装置１１は、レーザー光源１２
と、ビームエキスパンダ１３と、マスク１４と、集光レ
ンズ１５とを主体として構成されている。レーザー光源
１２から照射されたレーザー光Ｌは、ビームエキスパン
ダ１３によりビーム径が広げられてマスク１４に照射さ
れる。マスク１４にはあらかじめ目盛り３のパターンが
形成されていて、レーザー光Ｌはこのパターンの開口部
を通過する。次にマスク１４を通過したレーザー光Ｌ
は、集光レンズ１５により集光されて計量容器１の側壁
面に照射される。そして、照射されたレーザー光Ｌが無
機充填剤の効果で熱エネルギーに変換され、オレフィン
系樹脂が炭化、発泡化あるいは蒸発し、着色した目盛り
３が形成される。
マスク方式のレーザーマーカー装置を用いることが好ま
しい。図２にこのレーザーマーカー装置の一例を示す。
このレーザーマーカー装置１１は、レーザー光源１２
と、ビームエキスパンダ１３と、マスク１４と、集光レ
ンズ１５とを主体として構成されている。レーザー光源
１２から照射されたレーザー光Ｌは、ビームエキスパン
ダ１３によりビーム径が広げられてマスク１４に照射さ
れる。マスク１４にはあらかじめ目盛り３のパターンが
形成されていて、レーザー光Ｌはこのパターンの開口部
を通過する。次にマスク１４を通過したレーザー光Ｌ
は、集光レンズ１５により集光されて計量容器１の側壁
面に照射される。そして、照射されたレーザー光Ｌが無
機充填剤の効果で熱エネルギーに変換され、オレフィン
系樹脂が炭化、発泡化あるいは蒸発し、着色した目盛り
３が形成される。
【００２５】レーザー光Ｌを、マスクパターンによって
照射範囲を限定して照射するので、照射パターンを任意
に拡大、縮小することができ、目盛り３の大きさや形状
の自由度を高くできる。
照射範囲を限定して照射するので、照射パターンを任意
に拡大、縮小することができ、目盛り３の大きさや形状
の自由度を高くできる。
【００２６】レーザー光Ｌは、ＣＯ2ガスレーザー光ま
たはＹＡＧレーザー光を用いることが好ましい。オレフ
ィン系樹脂に目盛り３を形成するには、０．１Ｊ／ｃｍ
2〜１０Ｊ／ｃｍ2程度の熱量が必要であり、ＣＯ2ガス
レーザー光やＹＡＧレーザー光はいずれも赤外領域の波
長のレーザー光（ＣＯ2ガスレーザー光は１０．６μ
ｍ、ＹＡＧレーザー光は１．０６μｍ）であり熱エネル
ギーへの変換効率が高く前記の条件を満足できるものだ
からである。
たはＹＡＧレーザー光を用いることが好ましい。オレフ
ィン系樹脂に目盛り３を形成するには、０．１Ｊ／ｃｍ
2〜１０Ｊ／ｃｍ2程度の熱量が必要であり、ＣＯ2ガス
レーザー光やＹＡＧレーザー光はいずれも赤外領域の波
長のレーザー光（ＣＯ2ガスレーザー光は１０．６μ
ｍ、ＹＡＧレーザー光は１．０６μｍ）であり熱エネル
ギーへの変換効率が高く前記の条件を満足できるものだ
からである。
【００２７】また、レーザー光Ｌはパルス照射すること
が好ましい。パルス照射のパターンとしては、図３に示
すように、一定のパルス幅を有するいわゆるノーマルパ
ルスであっても良く、図４に示すようなパルス幅が極め
て小さく瞬間的に大きな出力で照射するＱスイッチパル
スであってもよい。このようにレーザー光Ｌをパルス照
射すると高出力のレーザー光を照射することができ、無
機充填剤の効果でオレフィン系樹脂が炭化、発泡化ある
いは蒸発しやすくなり、着色した目盛り３を形成でき
る。特に、Ｑスイッチパルスのレーザー光であれば、レ
ーザー光の出力をより大きくすることができ、白色、茶
色若しくは黒色に着色した目盛り３を確実に形成するこ
とができる。さらに、パルス照射により瞬時に目盛り３
を形成できるので、計量容器１の生産性を向上させるこ
とができる。
が好ましい。パルス照射のパターンとしては、図３に示
すように、一定のパルス幅を有するいわゆるノーマルパ
ルスであっても良く、図４に示すようなパルス幅が極め
て小さく瞬間的に大きな出力で照射するＱスイッチパル
スであってもよい。このようにレーザー光Ｌをパルス照
射すると高出力のレーザー光を照射することができ、無
機充填剤の効果でオレフィン系樹脂が炭化、発泡化ある
いは蒸発しやすくなり、着色した目盛り３を形成でき
る。特に、Ｑスイッチパルスのレーザー光であれば、レ
ーザー光の出力をより大きくすることができ、白色、茶
色若しくは黒色に着色した目盛り３を確実に形成するこ
とができる。さらに、パルス照射により瞬時に目盛り３
を形成できるので、計量容器１の生産性を向上させるこ
とができる。
【００２８】目盛り３を形成する際に必要なレーザー光
Ｌのエネルギー密度は、３Ｊ／ｃｍ 2以上であることが
好ましく、特に５Ｊ／ｃｍ2以上２０Ｊ／ｃｍ2以下であ
ることがより好ましい。この範囲のエネルギー密度を計
量容器１に与えるためには、レーザー光Ｌの最大出力を
１０ＭＷ以上、パルス幅を１０ｎｓ〜１０００ｎｓの範
囲内、より好ましくは５０ｎｓ〜２００ｎｓの範囲内と
することが好ましい。
Ｌのエネルギー密度は、３Ｊ／ｃｍ 2以上であることが
好ましく、特に５Ｊ／ｃｍ2以上２０Ｊ／ｃｍ2以下であ
ることがより好ましい。この範囲のエネルギー密度を計
量容器１に与えるためには、レーザー光Ｌの最大出力を
１０ＭＷ以上、パルス幅を１０ｎｓ〜１０００ｎｓの範
囲内、より好ましくは５０ｎｓ〜２００ｎｓの範囲内と
することが好ましい。
【００２９】計量容器１は、充填剤を０．０５重量％〜
３重量％の範囲内で含むオレフィン系樹脂からなること
が好ましい。オレフィン系樹脂自体は光透過性が高いた
めにレーザー光Ｌの吸収率が低く、レーザー光Ｌによる
炭化、発泡化、蒸発が起きにくい。そこで充填剤を添加
して樹脂組成物のレーザー光吸収率を高める必要がある
からである。オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体としたもの
であることが好ましい。
３重量％の範囲内で含むオレフィン系樹脂からなること
が好ましい。オレフィン系樹脂自体は光透過性が高いた
めにレーザー光Ｌの吸収率が低く、レーザー光Ｌによる
炭化、発泡化、蒸発が起きにくい。そこで充填剤を添加
して樹脂組成物のレーザー光吸収率を高める必要がある
からである。オレフィン樹脂としては、ポリエチレン、
ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体としたもの
であることが好ましい。
【００３０】充填剤は、マイカ、タルク、カオリナイト
のうち少なくとも１種以上を含む粉末であり、特にマイ
カを用いることが好ましく、その添加量は０．０５重量
％〜３重量％の範囲内であり、０．１重量％〜１．５重
量％の範囲内がより好ましい。充填剤の添加量が０．０
５重量％未満であると、樹脂組成物のレーザー光吸収率
が低下してレーザー光が透過してしまい、目盛りを形成
することができなくなる。添加量が３重量％を越える
と、樹脂組成物が不透明になってしまい、容器１に注が
れた液体を視認できなくなる。
のうち少なくとも１種以上を含む粉末であり、特にマイ
カを用いることが好ましく、その添加量は０．０５重量
％〜３重量％の範囲内であり、０．１重量％〜１．５重
量％の範囲内がより好ましい。充填剤の添加量が０．０
５重量％未満であると、樹脂組成物のレーザー光吸収率
が低下してレーザー光が透過してしまい、目盛りを形成
することができなくなる。添加量が３重量％を越える
と、樹脂組成物が不透明になってしまい、容器１に注が
れた液体を視認できなくなる。
【００３１】以上説明したように、上記の計量容器１
は、充填剤が含有されて光吸収率が高くされたオレフィ
ン系樹脂から構成されるとともに、レーザー光のパルス
照射により形成された目盛り３が形成されており、この
目盛り３は無機充填剤の効果により樹脂が炭化、発泡化
あるいは蒸発して形成されたものであり、目盛り３が白
色、茶色若しくは黒色に着色して視認性を高めることが
できる。またこの目盛り３は、有機溶剤を含む液体が付
着しても従来の印刷による目盛りとは異なり、消失する
ことはない。
は、充填剤が含有されて光吸収率が高くされたオレフィ
ン系樹脂から構成されるとともに、レーザー光のパルス
照射により形成された目盛り３が形成されており、この
目盛り３は無機充填剤の効果により樹脂が炭化、発泡化
あるいは蒸発して形成されたものであり、目盛り３が白
色、茶色若しくは黒色に着色して視認性を高めることが
できる。またこの目盛り３は、有機溶剤を含む液体が付
着しても従来の印刷による目盛りとは異なり、消失する
ことはない。
【００３２】また、上記の目盛り３の形成方法は、マス
クパターンによって照射範囲が限定されたレーザー光を
Ｑスイッチ法によりパルス照射するので、白色、茶色若
しくは黒色に着色した目盛りの輪郭が明瞭となり、視認
性に優れた目盛り３を形成することができる。また、照
射パターンを任意に拡大、縮小することができ、目盛り
３の大きさの自由度を高くできる。更に、瞬時に目盛り
３を形成することができ、計量容器１の生産性を高める
ことができる。
クパターンによって照射範囲が限定されたレーザー光を
Ｑスイッチ法によりパルス照射するので、白色、茶色若
しくは黒色に着色した目盛りの輪郭が明瞭となり、視認
性に優れた目盛り３を形成することができる。また、照
射パターンを任意に拡大、縮小することができ、目盛り
３の大きさの自由度を高くできる。更に、瞬時に目盛り
３を形成することができ、計量容器１の生産性を高める
ことができる。
【００３３】［実施形態２］図５に、有機溶剤または界
面活性剤が含まれた液体を入れる保存容器の一例を示
す。なお、この保存容器２１は、その形状が相異するこ
と以外は先に説明した計量容器１とほぼ同様の構成を有
するものである。この保存容器２１は液体の保存に用い
られるもので、先端が先細の有底円筒状の樹脂からなっ
ている。保存容器２１の先端にはキャップ２４が取り付
けられている。そして、この保存容器２１の外壁面２２
には、液体の残量を計量するための目盛り２３…および
商標２５が形成されている。
面活性剤が含まれた液体を入れる保存容器の一例を示
す。なお、この保存容器２１は、その形状が相異するこ
と以外は先に説明した計量容器１とほぼ同様の構成を有
するものである。この保存容器２１は液体の保存に用い
られるもので、先端が先細の有底円筒状の樹脂からなっ
ている。保存容器２１の先端にはキャップ２４が取り付
けられている。そして、この保存容器２１の外壁面２２
には、液体の残量を計量するための目盛り２３…および
商標２５が形成されている。
【００３４】この保存容器２１は、先に説明した計量容
器１と同様に、充填剤が添加された透明なオレフィン系
樹脂からなり、特にポリエチレン、ポリプロピレンまた
はこれらの混合物を主体としたものからなっている。目
盛り２３…および商標２５は、レーザー光のパルス照射
により形成されたものであり、保存容器２１の表面にレ
ーザー光が照射され、このレーザー光が無機充填剤の効
果により熱エネルギーに変換されてオレフィン系樹脂が
炭化、発泡化あるいは蒸発して、白色、茶色、灰色若し
くは黒色に着色したものである。
器１と同様に、充填剤が添加された透明なオレフィン系
樹脂からなり、特にポリエチレン、ポリプロピレンまた
はこれらの混合物を主体としたものからなっている。目
盛り２３…および商標２５は、レーザー光のパルス照射
により形成されたものであり、保存容器２１の表面にレ
ーザー光が照射され、このレーザー光が無機充填剤の効
果により熱エネルギーに変換されてオレフィン系樹脂が
炭化、発泡化あるいは蒸発して、白色、茶色、灰色若し
くは黒色に着色したものである。
【００３５】また、この目盛り２３および商標２５の形
成方法は、先に説明した計量容器１の目盛り３の形成方
法と同様であり、マスクパターンによって照射範囲が限
定されたＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光
を保存容器２１の外壁面２２にパルス照射することによ
り、保存容器２１に着色した目盛り２３および商標２５
を形成する。
成方法は、先に説明した計量容器１の目盛り３の形成方
法と同様であり、マスクパターンによって照射範囲が限
定されたＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧレーザー光
を保存容器２１の外壁面２２にパルス照射することによ
り、保存容器２１に着色した目盛り２３および商標２５
を形成する。
【００３６】以上の実施形態では、目盛りが形成された
計量容器１、および目盛りおよび商標が形成された保存
容器２１について説明したが、本発明の技術範囲は上記
実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能
である。すなわち上記の実施形態ではレーザー光照射に
より容器に目盛りや商標を形成したが、形成することが
できる文字・図形はこれらに限定されるものではなく、
各種の文字、文、数字、記号、紋様、模様、図案、写真
画像、グラフ等のいずれであってもよいことはいうまで
もない。更に本発明は、計量容器、保存容器に限らず、
計量スプーン、袋状の計量バックまたは収納バック等に
適用してもよい。
計量容器１、および目盛りおよび商標が形成された保存
容器２１について説明したが、本発明の技術範囲は上記
実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能
である。すなわち上記の実施形態ではレーザー光照射に
より容器に目盛りや商標を形成したが、形成することが
できる文字・図形はこれらに限定されるものではなく、
各種の文字、文、数字、記号、紋様、模様、図案、写真
画像、グラフ等のいずれであってもよいことはいうまで
もない。更に本発明は、計量容器、保存容器に限らず、
計量スプーン、袋状の計量バックまたは収納バック等に
適用してもよい。
【００３７】
【実施例】（充填剤の最適添加量の調査）充填剤として
マイカを０．０３重量％〜３．３重量％添加したポリプ
ロピレン樹脂を成形することにより、図１に示すような
計量容器を製造した。この計量容器に、Ｑスイッチ法に
よるＣＯ2ガスレーザー光を、１ｃｍ2当たりパルス幅２
００ｎｓ、最大出力５０ＭＷの条件でパルス照射し、図
１に示すような目盛り（目盛り線３ａと容量数字３ｂ）
を形成した。形成した目盛りを目視で観察した。結果を
表１に示す。
マイカを０．０３重量％〜３．３重量％添加したポリプ
ロピレン樹脂を成形することにより、図１に示すような
計量容器を製造した。この計量容器に、Ｑスイッチ法に
よるＣＯ2ガスレーザー光を、１ｃｍ2当たりパルス幅２
００ｎｓ、最大出力５０ＭＷの条件でパルス照射し、図
１に示すような目盛り（目盛り線３ａと容量数字３ｂ）
を形成した。形成した目盛りを目視で観察した。結果を
表１に示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】表１において、比較例１は、充填剤の添加
量が０．０３重量％であり、この場合は目盛りが形成さ
れるものの不鮮明であり、容器内部に液体を入れた場合
に目盛りが見えにくくなるおそれがある。また比較例２
は、添加量が３．３重量％であり、目盛り自体は黒色に
着色して視認性が良好になるが、充填剤の量が多いため
に容器自体が着色して不透明になり、容器に液体をいれ
ても液面を視認することができず、液体の計量容器とし
て不適切となった。
量が０．０３重量％であり、この場合は目盛りが形成さ
れるものの不鮮明であり、容器内部に液体を入れた場合
に目盛りが見えにくくなるおそれがある。また比較例２
は、添加量が３．３重量％であり、目盛り自体は黒色に
着色して視認性が良好になるが、充填剤の量が多いため
に容器自体が着色して不透明になり、容器に液体をいれ
ても液面を視認することができず、液体の計量容器とし
て不適切となった。
【００４０】これに対して実施例１〜実施例３は、充填
剤の添加量が０．３重量％〜３重量％の範囲内であり、
目盛りは灰色ないし黒色に着色して視認性が良好にな
り、また容器自体も透明性を維持しており、容器に液体
を注いで液面を視認することができ、液体の計量を容易
に行うことができた。
剤の添加量が０．３重量％〜３重量％の範囲内であり、
目盛りは灰色ないし黒色に着色して視認性が良好にな
り、また容器自体も透明性を維持しており、容器に液体
を注いで液面を視認することができ、液体の計量を容易
に行うことができた。
【００４１】（レーザー光の最適条件の調査）充填剤と
してマイカを１重量％添加したポリプロピレン樹脂を成
形することにより、図１に示すような計量容器を製造し
た。この計量容器に、Ｑスイッチ法によるＣＯ2ガスレ
ーザー光を、パルス幅５０ｎｓ〜５００ｎｓ、最大出力
１０ＭＷ〜５０ＭＷの範囲内で１ｃｍ2あたり１Ｊ〜２
５Ｊの範囲内の照射条件で計量容器にパルス照射して、
図１に示すような目盛りを形成した。形成した目盛りを
目視で観察した。目視観察の結果を表２に示す。
してマイカを１重量％添加したポリプロピレン樹脂を成
形することにより、図１に示すような計量容器を製造し
た。この計量容器に、Ｑスイッチ法によるＣＯ2ガスレ
ーザー光を、パルス幅５０ｎｓ〜５００ｎｓ、最大出力
１０ＭＷ〜５０ＭＷの範囲内で１ｃｍ2あたり１Ｊ〜２
５Ｊの範囲内の照射条件で計量容器にパルス照射して、
図１に示すような目盛りを形成した。形成した目盛りを
目視で観察した。目視観察の結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
【００４３】表２において、比較例３は、パルス幅が１
００ｎｓ、出力が１０ＭＷであり、この場合はエネルギ
ー密度が１Ｊ／ｃｍ2となり、レーザー光の光量が不足
し、樹脂に加わる熱エネルギーが小さくなり、明瞭な目
盛りの形成が困難であった。比較例４は、パルス幅が５
００ｎｓ、出力が５０ＭＷであり、この場合はエネルギ
ー密度が２５Ｊ／ｃｍ2となってレーザー光の光量が過
大であり、樹脂に加わる熱エネルギーが過剰に大きくな
ってポリプロピン樹脂がこげる傾向にあり計量容器１が
変形した。これに対して実施例４〜実施例６では、出力
とパルス幅とを適切に調整しているので、視認性が良好
な目盛りが形成された。以上のことから、レーザー光の
照射条件は、エネルギー密度が３Ｊ／ｃｍ2〜２５Ｊ／
ｃｍ2の範囲内、パルス幅が１０ｎｓ〜１０００ｎｓの
範囲内とすることが好適であることが判明した。
００ｎｓ、出力が１０ＭＷであり、この場合はエネルギ
ー密度が１Ｊ／ｃｍ2となり、レーザー光の光量が不足
し、樹脂に加わる熱エネルギーが小さくなり、明瞭な目
盛りの形成が困難であった。比較例４は、パルス幅が５
００ｎｓ、出力が５０ＭＷであり、この場合はエネルギ
ー密度が２５Ｊ／ｃｍ2となってレーザー光の光量が過
大であり、樹脂に加わる熱エネルギーが過剰に大きくな
ってポリプロピン樹脂がこげる傾向にあり計量容器１が
変形した。これに対して実施例４〜実施例６では、出力
とパルス幅とを適切に調整しているので、視認性が良好
な目盛りが形成された。以上のことから、レーザー光の
照射条件は、エネルギー密度が３Ｊ／ｃｍ2〜２５Ｊ／
ｃｍ2の範囲内、パルス幅が１０ｎｓ〜１０００ｎｓの
範囲内とすることが好適であることが判明した。
【００４４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
容器は、０．０５重量％〜３重量％の範囲内の充填剤を
含むオレフィン系樹脂からなり、かつこの容器の外面ま
たは内面にレーザー光照射により文字・図形が形成され
ているので、容器の透明性を維持したまま文字・図形の
視認性が良好であり、しかも有機溶剤または界面活性剤
が含まれた液体と接触しても文字・図形が消失すること
はない。
容器は、０．０５重量％〜３重量％の範囲内の充填剤を
含むオレフィン系樹脂からなり、かつこの容器の外面ま
たは内面にレーザー光照射により文字・図形が形成され
ているので、容器の透明性を維持したまま文字・図形の
視認性が良好であり、しかも有機溶剤または界面活性剤
が含まれた液体と接触しても文字・図形が消失すること
はない。
【００４５】また、本発明の文字・図形の形成方法にお
いて、レーザー光がＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧ
レーザー光であり、このレーザー光を、マスクパターン
によって照射範囲が限定された前記容器の部分にパルス
照射するようにすれば、オレフィン樹脂が充填剤の効果
により炭化、発泡化あるいは蒸発して白色、茶色若しく
は黒色に着色した輪郭が明瞭で視認性に優れた文字・図
形が形成でき、また照射パターンを任意に拡大、縮小す
ることができ、文字・図形の大きさや形状の自由度を高
くできる。更に、前記の文字・図形は瞬時に形成できる
ので、容器の生産性を高めることができる。
いて、レーザー光がＣＯ2ガスレーザー光またはＹＡＧ
レーザー光であり、このレーザー光を、マスクパターン
によって照射範囲が限定された前記容器の部分にパルス
照射するようにすれば、オレフィン樹脂が充填剤の効果
により炭化、発泡化あるいは蒸発して白色、茶色若しく
は黒色に着色した輪郭が明瞭で視認性に優れた文字・図
形が形成でき、また照射パターンを任意に拡大、縮小す
ることができ、文字・図形の大きさや形状の自由度を高
くできる。更に、前記の文字・図形は瞬時に形成できる
ので、容器の生産性を高めることができる。
【図１】 本発明の実施形態である計量容器の斜視図
である。
である。
【図２】 計量容器に目盛りを形成する際に用いるレ
ーザーマーカー装置の一例を示す構成図である。
ーザーマーカー装置の一例を示す構成図である。
【図３】 レーザー光の照射パターンの一例を示す図
である。
である。
【図４】 レーザー光の照射パターンの他の例を示す
図である。
図である。
【図５】 本発明の他の実施形態である保存容器の斜
視図である。
視図である。
１ 計量容器 ２ 外壁面 ３ 目盛り ３ａ 目盛り線 ３ｂ 容量数字 ４ 内壁面 ２１ 保存容器 ２２ 外壁面 ２３ 目盛り ２５ 商標
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 3/34 Ｃ０８Ｋ 3/34 Ｃ０８Ｌ 23/00 Ｃ０８Ｌ 23/00 23/04 23/04 23/10 23/10 // Ｂ２３Ｋ 101:12 Ｂ２３Ｋ 101:12 Ｆターム(参考） 3E062 AB01 AC02 DA02 DA05 4E068 AB00 CA02 CA03 CD10 DA06 4F073 AA06 AA14 AA15 AA32 BA07 BA08 BA47 BA52 BB03 CA41 CA46 CA51 4J002 BB031 BB121 DJ036 DJ046 DJ056 FD016 GG01
Claims (8)
- 【請求項１】 有機溶剤または界面活性剤が含まれた液
体を入れる容器であって、０．０５重量％〜３重量％の
範囲内の充填剤を含むオレフィン系樹脂からなり、かつ
この容器の外面または内面にレーザー光照射により文字
・図形が形成されたことを特徴とする容器。 - 【請求項２】 前記オレフィン系樹脂が、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体とした
ものであることを特徴とする請求項１に記載の容器。 - 【請求項３】 前記充填剤がマイカ、タルク、カオリナ
イトのうち少なくとも１種以上を含むものであることを
特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器。 - 【請求項４】 有機溶剤または界面活性剤が含まれる液
体を入れる容器の外面または内面に文字・図形を形成す
るに際して、０．０５重量％〜３重量％の範囲内の充填
剤を含むオレフィン系樹脂からなる前記容器の外面また
は内面に、レーザー光を照射して前記文字・図形を形成
することを特徴とする文字・図形の形成方法。 - 【請求項５】 前記レーザー光がＣＯ2ガスレーザー光
またはＹＡＧレーザー光であり、このレーザー光を、マ
スクパターンによって照射範囲が限定された前記容器の
部分にパルス照射することを特徴とする請求項４に記載
の文字・図形の形成方法。 - 【請求項６】 前記レーザー光を、エネルギー密度３Ｊ
／ｃｍ2〜２５Ｊ／ｃｍ2の範囲内、パルス幅１０ｎｓ〜
１０００ｎｓの範囲内で照射することを特徴とする請求
項５に記載の文字・図形の形成方法。 - 【請求項７】 前記充填剤が、マイカ、タルク、カオリ
ナイトのうち少なくとも１種以上を含むものであること
を特徴とする請求項４〜請求項６のいずれかに記載の文
字・図形の形成方法。 - 【請求項８】 前記オレフィン系樹脂が、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンまたはこれらの混合物を主体とした
ものであることを特徴とする請求項４〜請求項７のいず
れかに記載の文字・図形の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000186716A JP2001192036A (ja) | 1999-11-01 | 2000-06-21 | 容器、および文字・図形の形成方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31158299 | 1999-11-01 | ||
| JP11-311582 | 1999-11-01 | ||
| JP2000186716A JP2001192036A (ja) | 1999-11-01 | 2000-06-21 | 容器、および文字・図形の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001192036A true JP2001192036A (ja) | 2001-07-17 |
Family
ID=26566807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000186716A Withdrawn JP2001192036A (ja) | 1999-11-01 | 2000-06-21 | 容器、および文字・図形の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001192036A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005324813A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙カップ用原紙およびそれを使用して製造した紙カップ |
| JP2006062289A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Key Tranding Co Ltd | 模様付容器 |
| JP2007021543A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Pentax Corp | レーザ印字方法 |
| JP2008539136A (ja) * | 2005-04-28 | 2008-11-13 | ベクトン・ディキンソン・フランス・ソシエテ・アノニム | 特に医療において用いられる、容器および／または容器から得られる完成品を識別する方法 |
| JP2009012780A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 筒状シュリンクラベル、筒状シュリンクラベル付き容器およびこれらの製造方法 |
| JP2009534054A (ja) * | 2005-04-28 | 2009-09-24 | ベクトン・ディキンソン・フランス・エス．エー．エス． | 複数の容器および／または該容器から得た完成品を識別する方法 |
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| JP2015199239A (ja) * | 2014-04-07 | 2015-11-12 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 加飾発泡プラスチック成形体 |
| JP2016083397A (ja) * | 2015-12-04 | 2016-05-19 | 株式会社三洋物産 | 遊技機 |
| JP2017052910A (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 加飾発泡プラスチック成形体 |
| JP2017080975A (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-18 | 津田工業株式会社 | 成形品及びその加飾方法 |
-
2000
- 2000-06-21 JP JP2000186716A patent/JP2001192036A/ja not_active Withdrawn
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4660114B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2011-03-30 | 大日本印刷株式会社 | 紙カップ用原紙およびそれを使用して製造した紙カップ |
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| WO2012072795A3 (en) * | 2010-12-03 | 2012-10-11 | ALERE TECHNOLOGIES GmbH | Transformation of material into an optically modulating state via laser radiation |
| US9952153B2 (en) | 2010-12-03 | 2018-04-24 | ALERE TECHNOLOGIES GmbH | Transformation of material into an optically modulating state via laser radiation |
| JP2015199239A (ja) * | 2014-04-07 | 2015-11-12 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 加飾発泡プラスチック成形体 |
| JP2017052910A (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 加飾発泡プラスチック成形体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070904 |