JP2001191090A - 水処理装置 - Google Patents
水処理装置Info
- Publication number
- JP2001191090A JP2001191090A JP2000003094A JP2000003094A JP2001191090A JP 2001191090 A JP2001191090 A JP 2001191090A JP 2000003094 A JP2000003094 A JP 2000003094A JP 2000003094 A JP2000003094 A JP 2000003094A JP 2001191090 A JP2001191090 A JP 2001191090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp
- contact material
- pipe
- air
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 接触材を備えた水処理装置において、接触材
を装置全体で均一かつ良好に機能させるとともに、装置
全体の小形化を図ることができるようにする。 【解決手段】 処理槽への揺動床５の取付け部６、６が
上下方向に距離をおいて一対配置される。これら取付け
部６、６どうしの間に、揺動床５を構成する接触材７が
配置される。下側の取付け部６は、空気３３が供給され
るパイプ２１にて構成されるとともに、空気排出孔２２
が貫通状態で形成されている。
を装置全体で均一かつ良好に機能させるとともに、装置
全体の小形化を図ることができるようにする。 【解決手段】 処理槽への揺動床５の取付け部６、６が
上下方向に距離をおいて一対配置される。これら取付け
部６、６どうしの間に、揺動床５を構成する接触材７が
配置される。下側の取付け部６は、空気３３が供給され
るパイプ２１にて構成されるとともに、空気排出孔２２
が貫通状態で形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水処理装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】図８は公知の水処理装置の概略構成を示
す。ここで１は処理槽であり、その上部には、被処理排
水の供給路２が導かれるとともに、処理水の排出路３が
導かれている。槽内には、被処理水４に水没した状態で
揺動床５が設けられている。この揺動床５は、処理槽の
枠体への取付け部６、６が上下に設けられ、これらの取
付け部６、６どうしの間に多数の接触材７が配置された
構成とされている。処理槽１の内部における揺動床５よ
りも下側の位置には複数の空気噴出口８が設けられてお
り、これら空気噴出口８は槽外のブロワ９に連通されて
いる。
す。ここで１は処理槽であり、その上部には、被処理排
水の供給路２が導かれるとともに、処理水の排出路３が
導かれている。槽内には、被処理水４に水没した状態で
揺動床５が設けられている。この揺動床５は、処理槽の
枠体への取付け部６、６が上下に設けられ、これらの取
付け部６、６どうしの間に多数の接触材７が配置された
構成とされている。処理槽１の内部における揺動床５よ
りも下側の位置には複数の空気噴出口８が設けられてお
り、これら空気噴出口８は槽外のブロワ９に連通されて
いる。
【０００３】図９は揺動床５の概略構造を示す。この揺
動床５における取付け部６、６は、棒状体によって構成
されている。接触材７は、芯材となる経糸１０と、この
経糸１０から螺旋放射状にかつ揺動可能に突出された多
数の緯糸１１とによって構成されている。なお、図９で
は緯糸１１の突出状態は簡略化されて図示されており、
実際は、図１０から類推できるように、一本の緯糸１１
の中央部が経糸１０に織り込まれるとともに、その一端
部および他端部がそれぞれ経糸１０から突出した構成と
なる。緯糸１１は、経糸１０に捩じりが加えられてこの
経糸１０に撚りが与えられることで、上述のように螺旋
放射状に形成されている。１２はワイヤで、複数の接触
材７の経糸１０の中間部どうしを相互にを縛ることで、
各経糸１０に与えられた撚りの状態を保持するように構
成されている。接触材７における取付け部６、６への接
続構造は、次のようになっている。すなわち、複数の接
触材７における経糸１０の長さ方向に沿った両端部に不
織布などからなる袋状部１３が縫製され、この袋状部１
３に棒状体によって構成された取付け部６、６が通され
た構成となっている。
動床５における取付け部６、６は、棒状体によって構成
されている。接触材７は、芯材となる経糸１０と、この
経糸１０から螺旋放射状にかつ揺動可能に突出された多
数の緯糸１１とによって構成されている。なお、図９で
は緯糸１１の突出状態は簡略化されて図示されており、
実際は、図１０から類推できるように、一本の緯糸１１
の中央部が経糸１０に織り込まれるとともに、その一端
部および他端部がそれぞれ経糸１０から突出した構成と
なる。緯糸１１は、経糸１０に捩じりが加えられてこの
経糸１０に撚りが与えられることで、上述のように螺旋
放射状に形成されている。１２はワイヤで、複数の接触
材７の経糸１０の中間部どうしを相互にを縛ることで、
各経糸１０に与えられた撚りの状態を保持するように構
成されている。接触材７における取付け部６、６への接
続構造は、次のようになっている。すなわち、複数の接
触材７における経糸１０の長さ方向に沿った両端部に不
織布などからなる袋状部１３が縫製され、この袋状部１
３に棒状体によって構成された取付け部６、６が通され
た構成となっている。
【０００４】接触材７の製造に際しては、図１０に示す
ように、まず所定長さの複数の経糸１０と多数の緯糸１
１とによって簾状の織物を製造し、その両端に袋状部１
３を形成する。次に、図示のように隣り合う経糸１０ど
うしの中間における緯糸１１の部分を、経糸１０の長さ
方向にわたって切断する。１４はその切断線を示す。そ
して、図９に示すように、各経糸１０における長さ方向
の中間部分にそれぞれ捩じりを加えて撚りを与え、緯糸
１１を螺旋放射状に形成するとともにワイヤ１２によっ
てその状態を保持する。
ように、まず所定長さの複数の経糸１０と多数の緯糸１
１とによって簾状の織物を製造し、その両端に袋状部１
３を形成する。次に、図示のように隣り合う経糸１０ど
うしの中間における緯糸１１の部分を、経糸１０の長さ
方向にわたって切断する。１４はその切断線を示す。そ
して、図９に示すように、各経糸１０における長さ方向
の中間部分にそれぞれ捩じりを加えて撚りを与え、緯糸
１１を螺旋放射状に形成するとともにワイヤ１２によっ
てその状態を保持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成の水処理装置においては、図８に示すように空気噴
出口８から揺動床５の下部に向けて空気すなわち気泡１
５を噴出するが、空気噴出口８が存在する部分とそうで
ない部分とではその上部の揺動床５における揺動式の接
触材７への気泡の作用の程度が異なり、接触材７の性能
すなわち汚泥の付着量に差が出やすく、したがって接触
材７の各部で処理性能が均一になりにくいという技術的
課題がある。また、揺動床５の下側に空気噴出口８を設
置することから、その分だけ処理槽１を深く形成しなけ
ればならず、設備が大形にならざるを得ないという技術
的課題もある。
構成の水処理装置においては、図８に示すように空気噴
出口８から揺動床５の下部に向けて空気すなわち気泡１
５を噴出するが、空気噴出口８が存在する部分とそうで
ない部分とではその上部の揺動床５における揺動式の接
触材７への気泡の作用の程度が異なり、接触材７の性能
すなわち汚泥の付着量に差が出やすく、したがって接触
材７の各部で処理性能が均一になりにくいという技術的
課題がある。また、揺動床５の下側に空気噴出口８を設
置することから、その分だけ処理槽１を深く形成しなけ
ればならず、設備が大形にならざるを得ないという技術
的課題もある。
【０００６】そこで本発明は、接触材を備えた水処理装
置において、接触材を装置全体で均一かつ良好に機能さ
せるとともに、装置全体の小形化を図ることができるよ
うにすることを目的とする。
置において、接触材を装置全体で均一かつ良好に機能さ
せるとともに、装置全体の小形化を図ることができるよ
うにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、処理槽への揺動床の取付け部が上下方向に距
離をおいて一対配置され、これら取付け部どうしの間に
前記揺動床を構成する接触材が配置され、下側の取付け
部は、空気が供給されるパイプにて構成されるととも
に、空気排出孔が貫通状態で形成されているようにした
ものである。
本発明は、処理槽への揺動床の取付け部が上下方向に距
離をおいて一対配置され、これら取付け部どうしの間に
前記揺動床を構成する接触材が配置され、下側の取付け
部は、空気が供給されるパイプにて構成されるととも
に、空気排出孔が貫通状態で形成されているようにした
ものである。
【０００８】このような構成であると、パイプにて構成
される下側の取付け部において適宜の数の空気排出孔を
適宜の位置に形成することで、この空気排出孔から排出
されるエアが接触材に均一に作用し、このため接触材が
装置全体において均一かつ良好に作用することになる。
また揺動床のための下側の取付け部が空気排出機能を兼
備することになるため、機能の集約化が可能になるとと
もに、装置全体を小形化することができる。
される下側の取付け部において適宜の数の空気排出孔を
適宜の位置に形成することで、この空気排出孔から排出
されるエアが接触材に均一に作用し、このため接触材が
装置全体において均一かつ良好に作用することになる。
また揺動床のための下側の取付け部が空気排出機能を兼
備することになるため、機能の集約化が可能になるとと
もに、装置全体を小形化することができる。
【０００９】本発明によると、接触材は、取り付け部ど
うしの間に経糸が配置され、この経糸に所定長さの多数
の緯糸が織り込まれ、経糸に加えられた捩じりによりこ
の経糸に撚りが与えられることで、前記多数の緯糸が経
糸のまわりに螺旋状に配列されるとともに経糸から放射
状に突出されているように構成することができる。これ
により、揺動床が構成されることになる。
うしの間に経糸が配置され、この経糸に所定長さの多数
の緯糸が織り込まれ、経糸に加えられた捩じりによりこ
の経糸に撚りが与えられることで、前記多数の緯糸が経
糸のまわりに螺旋状に配列されるとともに経糸から放射
状に突出されているように構成することができる。これ
により、揺動床が構成されることになる。
【００１０】また本発明によると、接触材は、経糸の端
部とこの端部の部分の緯糸とを有した簾構造の織物状部
が、パイプにて構成された取付け部を包む袋状に形成さ
れているように構成することができる。これにより、取
付け部は簾構造の袋状の織物状物にて包まれることにな
り、したがって空気排出孔から排出されるエアは袋状の
織物状物における簾構造の隙間の部分を通って抜け出
し、このため接触材を取付け部に接合するための袋状の
織物状物がエアの流れを阻害することがないという利点
を有する。
部とこの端部の部分の緯糸とを有した簾構造の織物状部
が、パイプにて構成された取付け部を包む袋状に形成さ
れているように構成することができる。これにより、取
付け部は簾構造の袋状の織物状物にて包まれることにな
り、したがって空気排出孔から排出されるエアは袋状の
織物状物における簾構造の隙間の部分を通って抜け出
し、このため接触材を取付け部に接合するための袋状の
織物状物がエアの流れを阻害することがないという利点
を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下において、本発明の実施の形
態の水処理装置を、図１〜図７にもとづき、図８〜図１
０に示したものと同一の部材には同一の参照番号を付し
て、詳細に説明する。図２に示す揺動床５において、上
側の取付け部６は従来のものと同様に棒状体にて構成さ
れ、この上側の取付け部６に対応した接触材７の部分は
同様に不織布などによる袋状部１３として形成され、こ
の袋状部１３に取付け部６が通された構成となってい
る。下側の取付け部６は水平方向のパイプ２１にて構成
され、このパイプ２１の底部には多数の空気排出孔２２
が貫通状態で形成されている。
態の水処理装置を、図１〜図７にもとづき、図８〜図１
０に示したものと同一の部材には同一の参照番号を付し
て、詳細に説明する。図２に示す揺動床５において、上
側の取付け部６は従来のものと同様に棒状体にて構成さ
れ、この上側の取付け部６に対応した接触材７の部分は
同様に不織布などによる袋状部１３として形成され、こ
の袋状部１３に取付け部６が通された構成となってい
る。下側の取付け部６は水平方向のパイプ２１にて構成
され、このパイプ２１の底部には多数の空気排出孔２２
が貫通状態で形成されている。
【００１２】図３に詳細に示すように、接触材７は、パ
イプ２１に対応する部分において、緯糸１１が織り込ま
れた経糸１０に捩じりが付与されず、したがって、緯糸
１１が螺旋放射状状に形成されずに、これら経糸１０と
緯糸１１とによって簾状の織物状物２３が形成されてい
る。そして、この織物状物２３が、パイプ２１を包む袋
状に形成されている。図３および図４に示すように、経
糸１０の長さ方向に沿った織物状物２３の先端部２４と
基端部２５とは互いに重ね合わされ、この重ね合わせ部
は、不織布などの布からなる一対の帯状体２６、２７に
より挟み込まれたうえで縫製により一体化されている。
これによって織物状物２３が定まった形態の袋状物２８
となって安定な状態でパイプ２１に被せられるように構
成されている。
イプ２１に対応する部分において、緯糸１１が織り込ま
れた経糸１０に捩じりが付与されず、したがって、緯糸
１１が螺旋放射状状に形成されずに、これら経糸１０と
緯糸１１とによって簾状の織物状物２３が形成されてい
る。そして、この織物状物２３が、パイプ２１を包む袋
状に形成されている。図３および図４に示すように、経
糸１０の長さ方向に沿った織物状物２３の先端部２４と
基端部２５とは互いに重ね合わされ、この重ね合わせ部
は、不織布などの布からなる一対の帯状体２６、２７に
より挟み込まれたうえで縫製により一体化されている。
これによって織物状物２３が定まった形態の袋状物２８
となって安定な状態でパイプ２１に被せられるように構
成されている。
【００１３】このような構成の接触材７を製造する際に
は、図５に示すように、所定長さの複数の経糸１０と緯
糸１１とによって簾状の織物３１を製造する。すなわ
ち、経糸１０どうしは所定の間隔をおいて疎に配置し、
緯糸１１どうしはほとんど間隔をおかずに密に配置す
る。次に経糸１０の一端部に対応する織物３１の部分
に、袋状部１３を形成するのに適した幅広の添え布３２
を当てがう。また経糸１０の他端部に対応する織物３１
の部分には、図示のように経糸１０の長さ方向に沿い一
定の距離をおいて一対の帯状体２６、２７を配置する。
は、図５に示すように、所定長さの複数の経糸１０と緯
糸１１とによって簾状の織物３１を製造する。すなわ
ち、経糸１０どうしは所定の間隔をおいて疎に配置し、
緯糸１１どうしはほとんど間隔をおかずに密に配置す
る。次に経糸１０の一端部に対応する織物３１の部分
に、袋状部１３を形成するのに適した幅広の添え布３２
を当てがう。また経糸１０の他端部に対応する織物３１
の部分には、図示のように経糸１０の長さ方向に沿い一
定の距離をおいて一対の帯状体２６、２７を配置する。
【００１４】次に添え布３２を袋状に縫製するととも
に、帯状体２６、２７の間に織物状物２３の先端部２４
と基端部２５とを挟み込んだ状態で縫製して、図２に示
すように両端が開口した袋状部１３、２８を形成する。
そして、袋状部１３に棒状の取付け部６を通すとともに
袋状部２８にパイプ２１を通すようにしたうえで、図１
０の場合と同様に隣り合う経糸１０の中間の位置で緯糸
１１を切断し、各経糸１０における長さ方向の中間部分
にそれぞれ捩じりを加える。すると、各経糸１０の長さ
方向における捩じりを加えた部分の両側では互いに反対
方向の撚りが入り、経糸１０の長さ方向にわたって、緯
糸１１が経糸１０のまわりに螺旋状に配列されるととも
に経糸１０から放射状に突出されることになる。最後
に、図２に示すようにワイヤ１２による緊縛を行えば、
複数の接触材７が構成されることになる。この接触材７
は、経糸１０から突出した各緯糸１１が水中で揺動可能
であり、これによって揺動床５を構成可能である。
に、帯状体２６、２７の間に織物状物２３の先端部２４
と基端部２５とを挟み込んだ状態で縫製して、図２に示
すように両端が開口した袋状部１３、２８を形成する。
そして、袋状部１３に棒状の取付け部６を通すとともに
袋状部２８にパイプ２１を通すようにしたうえで、図１
０の場合と同様に隣り合う経糸１０の中間の位置で緯糸
１１を切断し、各経糸１０における長さ方向の中間部分
にそれぞれ捩じりを加える。すると、各経糸１０の長さ
方向における捩じりを加えた部分の両側では互いに反対
方向の撚りが入り、経糸１０の長さ方向にわたって、緯
糸１１が経糸１０のまわりに螺旋状に配列されるととも
に経糸１０から放射状に突出されることになる。最後
に、図２に示すようにワイヤ１２による緊縛を行えば、
複数の接触材７が構成されることになる。この接触材７
は、経糸１０から突出した各緯糸１１が水中で揺動可能
であり、これによって揺動床５を構成可能である。
【００１５】なお、袋状部２８では、緯糸１１を切断せ
ずに、この緯糸１１が帯状体２６、２７と同様に複数の
接触材７にわたって連続した構成として、所要の強度を
確保する。図１は、このような構成の揺動床５を用いた
水処理装置の概略構造を示す。図示のように、下側の取
付け部６を構成するパイプ２１にブロワ９が接続され
て、図２に示すようにこのパイプ２１にエア３３が供給
されるように構成されている。そして、図１に示すよう
に、この揺動床５は、処理槽１において被処理水４に水
没された状態で運転される。
ずに、この緯糸１１が帯状体２６、２７と同様に複数の
接触材７にわたって連続した構成として、所要の強度を
確保する。図１は、このような構成の揺動床５を用いた
水処理装置の概略構造を示す。図示のように、下側の取
付け部６を構成するパイプ２１にブロワ９が接続され
て、図２に示すようにこのパイプ２１にエア３３が供給
されるように構成されている。そして、図１に示すよう
に、この揺動床５は、処理槽１において被処理水４に水
没された状態で運転される。
【００１６】すると、パイプ２１に供給されたエア３３
は下向きに開口した空気排出孔２２から排出され、排出
された気泡１５は、簾状の袋状物２８における糸どうし
の隙間を通ってこの袋状物２８の外部に送り出され、す
なわち袋状物２８に阻害されることなく処理槽１の内部
に放出され、そのうえで浮力の作用により上向流となっ
て、接触材７に沿って流れる。これにより、微生物が繁
殖した接触材７に微生物処理に必要な酸素が供給される
とともに、揺動床５すなわち螺旋状の接触材７を構成す
る各緯糸１１に揺動を惹起させて、この接触材７が安定
して汚泥を保持することになる。
は下向きに開口した空気排出孔２２から排出され、排出
された気泡１５は、簾状の袋状物２８における糸どうし
の隙間を通ってこの袋状物２８の外部に送り出され、す
なわち袋状物２８に阻害されることなく処理槽１の内部
に放出され、そのうえで浮力の作用により上向流となっ
て、接触材７に沿って流れる。これにより、微生物が繁
殖した接触材７に微生物処理に必要な酸素が供給される
とともに、揺動床５すなわち螺旋状の接触材７を構成す
る各緯糸１１に揺動を惹起させて、この接触材７が安定
して汚泥を保持することになる。
【００１７】このとき、図４に示すように、下向きに排
出された気泡１５は浮力を受けてパイプ２１の周囲に沿
って上昇し、そのときに広い範囲に均一に拡散されて、
その均一に拡散された状態で接触材７に供給される。ま
た、パイプ２１において適宜の数の空気排出孔２２を適
宜の位置に形成することで、この空気排出孔２２から排
出される気泡１５を同様に接触材７に対し均一に作用さ
せることができる。したがって接触材７を処理槽１の内
部において均一かつ良好に機能させることができる。
出された気泡１５は浮力を受けてパイプ２１の周囲に沿
って上昇し、そのときに広い範囲に均一に拡散されて、
その均一に拡散された状態で接触材７に供給される。ま
た、パイプ２１において適宜の数の空気排出孔２２を適
宜の位置に形成することで、この空気排出孔２２から排
出される気泡１５を同様に接触材７に対し均一に作用さ
せることができる。したがって接触材７を処理槽１の内
部において均一かつ良好に機能させることができる。
【００１８】また、空気排出孔２２はパイプ２１の底部
において下向きに形成されているため、被処理水４に含
まれている異物が沈降してもこの空気排出孔２２に入り
込まないという利点がある。しかも、図１に示すよう
に、接触材７すなわち揺動床５を処理槽１に固定するた
めの下側の取付け部６が槽内への空気排出機能を兼備す
ることになるため、機能の集約化を行うことができると
ともに、この下側の取付け部６よりも下側には実質的な
処理槽１の部分を形成する必要がないため、装置全体を
浅く小形化することができる。
において下向きに形成されているため、被処理水４に含
まれている異物が沈降してもこの空気排出孔２２に入り
込まないという利点がある。しかも、図１に示すよう
に、接触材７すなわち揺動床５を処理槽１に固定するた
めの下側の取付け部６が槽内への空気排出機能を兼備す
ることになるため、機能の集約化を行うことができると
ともに、この下側の取付け部６よりも下側には実質的な
処理槽１の部分を形成する必要がないため、装置全体を
浅く小形化することができる。
【００１９】図６および図７は、袋状部２８の変形例を
示す。ここでは、袋状部２８において、経糸１０のほか
に、緯糸１１と直交する方向の多数の糸条３４を用い
て、この袋状部２８をメッシュ状の織り構造として形成
している。このような構成であると、袋状部２８の強度
を向上させることができる。
示す。ここでは、袋状部２８において、経糸１０のほか
に、緯糸１１と直交する方向の多数の糸条３４を用い
て、この袋状部２８をメッシュ状の織り構造として形成
している。このような構成であると、袋状部２８の強度
を向上させることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によると、処理槽へ
の揺動床の取付け部が上下方向に距離をおいて一対配置
され、これら取付け部どうしの間に前記揺動床を構成す
る接触材が配置され、下側の取付け部は、空気が供給さ
れるパイプにて構成されるとともに、空気排出孔が貫通
状態で形成されているようにしたため、パイプにて構成
される下側の取付け部において適宜の数の空気排出孔を
適宜の位置に形成することで、この空気排出孔から排出
されるエアを接触材に均一に作用させることができ、こ
のため接触材を装置全体において均一かつ良好に作用さ
せることができ、また揺動床のための下側の取付け部が
空気排出機能を兼備することになるため、機能の集約化
が可能になるとともに、装置全体を小形化することがで
きる。
の揺動床の取付け部が上下方向に距離をおいて一対配置
され、これら取付け部どうしの間に前記揺動床を構成す
る接触材が配置され、下側の取付け部は、空気が供給さ
れるパイプにて構成されるとともに、空気排出孔が貫通
状態で形成されているようにしたため、パイプにて構成
される下側の取付け部において適宜の数の空気排出孔を
適宜の位置に形成することで、この空気排出孔から排出
されるエアを接触材に均一に作用させることができ、こ
のため接触材を装置全体において均一かつ良好に作用さ
せることができ、また揺動床のための下側の取付け部が
空気排出機能を兼備することになるため、機能の集約化
が可能になるとともに、装置全体を小形化することがで
きる。
【図１】本発明の実施の形態の水処理装置の概略構成図
である。
である。
【図２】図１における揺動床の要部の斜視図である。
【図３】図２における要部の詳細図である。
【図４】図３に示される部分の拡大横断面図である。
【図５】図２の揺動床の製造方法を説明するための図で
ある。
ある。
【図６】袋状部の変形例を示す図である。
【図７】図６の袋状部を備えた揺動床の製造方法を説明
するための図である。
するための図である。
【図８】従来の水処理装置の概略構成図である。
【図９】図８における揺動床の要部の斜視図である。
【図１０】図９の揺動床の製造方法を説明するための図
である。
である。
１ 処理槽 ５ 揺動床 ６ 取付け部 ７ 接触材 １０ 経糸 １１ 緯糸 ２１ パイプ ２２ 空気排出孔 ２８ 袋状部
Claims (3)
- 【請求項１】 処理槽への揺動床の取付け部が上下方向
に距離をおいて一対配置され、これら取付け部どうしの
間に前記揺動床を構成する接触材が配置され、下側の取
付け部は、空気が供給されるパイプにて構成されるとと
もに、空気排出孔が貫通状態で形成されていることを特
徴とする水処理装置。 - 【請求項２】 接触材は、取り付け部どうしの間に経糸
が配置され、この経糸に所定長さの多数の緯糸が織り込
まれ、経糸に加えられた捩じりによりこの経糸に撚りが
与えられることで、前記多数の緯糸が経糸のまわりに螺
旋状に配列されるとともに経糸から放射状に突出されて
いることを特徴とする請求項１記載の水処理装置。 - 【請求項３】 接触材は、経糸の端部とこの端部の部分
の緯糸とを有した簾構造の織物状部が、パイプにて構成
された取付け部を包む袋状に形成されていることを特徴
とする請求項２記載の水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003094A JP2001191090A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003094A JP2001191090A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001191090A true JP2001191090A (ja) | 2001-07-17 |
Family
ID=18532089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000003094A Pending JP2001191090A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001191090A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906022B1 (ko) | 2007-08-13 | 2009-07-06 | 대송환경개발(주) | 접촉여재를 이용한 오폐수 처리용 정화필터 |
| JP2010167321A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | N Ii T Kk | 水処理用固定床エレメントの製造方法 |
| JP2014530749A (ja) * | 2011-09-13 | 2014-11-20 | ベー ウント エム テクスティル ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 好気性または嫌気性排水純化用の固定ベッド |
| KR20160003373U (ko) | 2015-03-23 | 2016-10-04 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 생물 처리용 담체 및 생물 처리조 |
| KR102313315B1 (ko) * | 2021-02-18 | 2021-10-14 | 송호인 | 수처리용 로프형 끈상 미생물 접촉재 유닛 |
-
2000
- 2000-01-12 JP JP2000003094A patent/JP2001191090A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906022B1 (ko) | 2007-08-13 | 2009-07-06 | 대송환경개발(주) | 접촉여재를 이용한 오폐수 처리용 정화필터 |
| JP2010167321A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | N Ii T Kk | 水処理用固定床エレメントの製造方法 |
| JP2014530749A (ja) * | 2011-09-13 | 2014-11-20 | ベー ウント エム テクスティル ゲーエムベーハー ウント コンパニー カーゲー | 好気性または嫌気性排水純化用の固定ベッド |
| KR20160003373U (ko) | 2015-03-23 | 2016-10-04 | 쿠리타 고교 가부시키가이샤 | 생물 처리용 담체 및 생물 처리조 |
| KR102313315B1 (ko) * | 2021-02-18 | 2021-10-14 | 송호인 | 수처리용 로프형 끈상 미생물 접촉재 유닛 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4581137A (en) | Gas diffuser tube assembly | |
| JP2001191090A (ja) | 水処理装置 | |
| JP2002069814A (ja) | 刺繍入り不織布形成用支持体及びそれを用いた刺繍模様付き不織布の製造方法 | |
| US5014526A (en) | Textile wet processing machine having fabric circulation chamber with adjustable inner wall | |
| US20200113346A1 (en) | Outdoor cushion with pocketed spring interior | |
| JP4502449B2 (ja) | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム | |
| KR100340790B1 (ko) | 부분 주름 직물의 직조방법 | |
| JP2004167361A (ja) | 揺動床接触材の取付け方法 | |
| RU2005119189A (ru) | Многоярусное веревочное захватно-направляющее приспособление для установки тканевого полотнища в бумагоделательной машине | |
| JP2747364B2 (ja) | パターン付き不織布及びその製造方法 | |
| JPH07275880A (ja) | 水処理用固定床エレメントおよびその製造方法 | |
| CN111188144A (zh) | 一种织布用清洗装置 | |
| JP2005052496A (ja) | 脱臭フィルター及びそれを用いた空気清浄用フィルターユニット及びそれを備えた空気調節装置 | |
| JP2007075235A (ja) | 浴用ボディタオル | |
| KR920010059A (ko) | 내심재를 갖는 세폭 직물끈의 연속 제조방법 및 그 제조 장치 | |
| KR101492340B1 (ko) | 침구류 커버의 재봉장치 | |
| KR960003547B1 (ko) | 유기배수의 처리장치 및 동장치에 있어서 사용되는 접촉재 | |
| KR100211262B1 (ko) | 세탁기의 보푸라기 걸름망 | |
| JPH11241255A (ja) | 房織物の製造方法と房織物およびそれに使用する織機 | |
| JP5752612B2 (ja) | 廃水の処理設備 | |
| CH327243A (de) | Waschmaschine | |
| JPH017753Y2 (ja) | ||
| JP4844122B2 (ja) | ワイヤー入りマット | |
| KR20000002434U (ko) | 수세미 | |
| JP2004202317A (ja) | フィルタープレス用ろ布の保護方法 |