JP2001189156A - 電池用電極および電池 - Google Patents
電池用電極および電池Info
- Publication number
- JP2001189156A JP2001189156A JP2000000801A JP2000000801A JP2001189156A JP 2001189156 A JP2001189156 A JP 2001189156A JP 2000000801 A JP2000000801 A JP 2000000801A JP 2000000801 A JP2000000801 A JP 2000000801A JP 2001189156 A JP2001189156 A JP 2001189156A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- electrode
- bipolar plate
- metal film
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 双極板と金属電極板を、表面凹凸をつけずに
低い抵抗で電気的に接続することができるように改良さ
れた電池用電極を提供することを主要な目的とする。 【解決手段】 本発明に係る電池用電極は、双極板１を
備える。双極板１の一方の面に金属皮膜２が形成されて
いる。
低い抵抗で電気的に接続することができるように改良さ
れた電池用電極を提供することを主要な目的とする。 【解決手段】 本発明に係る電池用電極は、双極板１を
備える。双極板１の一方の面に金属皮膜２が形成されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般に電池用電
極に関するものであり、より特定的には、電池としての
信頼性を高めることができるように改良された電池用電
極に関する。この発明は、また、そのような電池用電極
を用いた電池に関する。
極に関するものであり、より特定的には、電池としての
信頼性を高めることができるように改良された電池用電
極に関する。この発明は、また、そのような電池用電極
を用いた電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来より提案されているレドッ
クスフロー型２次電池の概略構成図である。レドックス
フロー電池は、セル１、正極液タンク６、および負極液
タンク５を備える。セル１内は、たとえばイオン交換膜
からなる隔膜２により仕切られており、一方側が正極セ
ル１ａを構成し、他方側が負極セル１ｂを構成してい
る。正極セル１ａおよび負極セル１ｂ内には、それぞれ
電極として正極４または負極３が設けられている。
クスフロー型２次電池の概略構成図である。レドックス
フロー電池は、セル１、正極液タンク６、および負極液
タンク５を備える。セル１内は、たとえばイオン交換膜
からなる隔膜２により仕切られており、一方側が正極セ
ル１ａを構成し、他方側が負極セル１ｂを構成してい
る。正極セル１ａおよび負極セル１ｂ内には、それぞれ
電極として正極４または負極３が設けられている。
【０００３】図５に示したレドックスフロー電池では、
たとえば鉄イオン、クロムイオンのような原子価が変化
するイオンの水溶液を正極液タンク６、負極液タンク５
に貯蔵し、これをポンプＰ1，ポンプＰ2により、セル１
に送液し、酸化還元反応により充放電を行なう。
たとえば鉄イオン、クロムイオンのような原子価が変化
するイオンの水溶液を正極液タンク６、負極液タンク５
に貯蔵し、これをポンプＰ1，ポンプＰ2により、セル１
に送液し、酸化還元反応により充放電を行なう。
【０００４】たとえば、正極活物質としてＶ5+／Ｖ4+、
負極活物質としてＶ2+／Ｖ3+を用いてそれぞれ、硫酸溶
液とした場合、各酸化還元系の両極３，４における電気
化学反応は、下記の式のようになる。
負極活物質としてＶ2+／Ｖ3+を用いてそれぞれ、硫酸溶
液とした場合、各酸化還元系の両極３，４における電気
化学反応は、下記の式のようになる。
【０００５】
【化１】
【０００６】図６は、従来の１セル型のレドックスフロ
ー電池のセル構造の分解斜視図である。
ー電池のセル構造の分解斜視図である。
【０００７】図６を参照して、セル１には、図中左か
ら、双極板１５、負極１３、隔膜１２、正極１４および
双極板１６の構成要素が順に配列される。多段接続型
は、このセル１が多数積層されたものであり、その両端
部が金属電極板である端子板１７，１８で把持されてい
る。セル１が多数積層されたものをセルスタックとい
う。
ら、双極板１５、負極１３、隔膜１２、正極１４および
双極板１６の構成要素が順に配列される。多段接続型
は、このセル１が多数積層されたものであり、その両端
部が金属電極板である端子板１７，１８で把持されてい
る。セル１が多数積層されたものをセルスタックとい
う。
【０００８】本明細書では、互いに接触した端部の双極
板と金属電極板の対を集電体と呼ぶ。
板と金属電極板の対を集電体と呼ぶ。
【０００９】双極板１５は、双極板フレーム１５ｆを備
え、双極板１６は双極板フレーム１６ｆを備えている。
双極板フレーム１５ｆ、隔膜１２、および双極板フレー
ム１６ｆは孔を有しており、積層されることによってマ
ニホールド５０と呼ばれるセル内部に配管の役目をする
通路が形成される。マニホールド５０には負極液送込み
用マニホールド、正極液送込み用マニホールド、負極液
戻し用マニホールド、正極液戻し用マニホールドがあ
る。双極板１５，１６には、マニホールド５０から電解
液を、セル内に供給または排出するスリット１６ｓが設
けられている。
え、双極板１６は双極板フレーム１６ｆを備えている。
双極板フレーム１５ｆ、隔膜１２、および双極板フレー
ム１６ｆは孔を有しており、積層されることによってマ
ニホールド５０と呼ばれるセル内部に配管の役目をする
通路が形成される。マニホールド５０には負極液送込み
用マニホールド、正極液送込み用マニホールド、負極液
戻し用マニホールド、正極液戻し用マニホールドがあ
る。双極板１５，１６には、マニホールド５０から電解
液を、セル内に供給または排出するスリット１６ｓが設
けられている。
【００１０】端部の双極板が金属電極板に接触して、外
部と電池との間で電流のやり取りが行なわれる。双極板
は、プラスチックカーボンで形成される。
部と電池との間で電流のやり取りが行なわれる。双極板
は、プラスチックカーボンで形成される。
【００１１】ところで、従来、積層されたセルの端部よ
り、集電体に電流を導く方法としては、端部の双極板に
直接金属電極板を接触させる方法と双極板に金属メッシ
ュを埋込み、金属メッシュと金属電極板を接触させる方
法とが主に用いられてきた。
り、集電体に電流を導く方法としては、端部の双極板に
直接金属電極板を接触させる方法と双極板に金属メッシ
ュを埋込み、金属メッシュと金属電極板を接触させる方
法とが主に用いられてきた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、双極板
と金属電極板との接触抵抗は大きく、おおよそ1Ωｃｍ2
であるので、双極板−金属電極板の接触のみで電池から
の電流を取出そうとすると、接触抵抗分による損失が大
きくなってしまう。これは、導電性プラスチック電極で
ある双極板の表面が、ミクロに見ると導電性のカーボン
粒と非導電性のプラスチックからなっており、金属との
接触点が少ないことに起因していると考えられる。
と金属電極板との接触抵抗は大きく、おおよそ1Ωｃｍ2
であるので、双極板−金属電極板の接触のみで電池から
の電流を取出そうとすると、接触抵抗分による損失が大
きくなってしまう。これは、導電性プラスチック電極で
ある双極板の表面が、ミクロに見ると導電性のカーボン
粒と非導電性のプラスチックからなっており、金属との
接触点が少ないことに起因していると考えられる。
【００１３】この接触抵抗を下げるための１つのアイデ
ィアが、双極板内に金属メッシュを予め埋込んでおき、
金属メッシュと金属電極板とを接触させることで接触抵
抗を低減しようとするものである。しかし、双極板に金
属メッシュを埋込むことは、双極板の割れを招くおそれ
のある表面凹凸を刻んでしまうことであり、電池として
の信頼性を低下させてしまう。
ィアが、双極板内に金属メッシュを予め埋込んでおき、
金属メッシュと金属電極板とを接触させることで接触抵
抗を低減しようとするものである。しかし、双極板に金
属メッシュを埋込むことは、双極板の割れを招くおそれ
のある表面凹凸を刻んでしまうことであり、電池として
の信頼性を低下させてしまう。
【００１４】それゆえに、この発明の目的は、端部の双
極板と金属電極板を、表面凹凸をつけずに低い抵抗で電
気的に接続することができるように改良された電池用電
極を提供することにある。
極板と金属電極板を、表面凹凸をつけずに低い抵抗で電
気的に接続することができるように改良された電池用電
極を提供することにある。
【００１５】この発明の他の目的は、そのような電池用
電極を用いた電池を提供することにある。
電極を用いた電池を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る電池用電
極は、双極板を備える。上記双極板の一方の面に金属皮
膜が形成されている。
極は、双極板を備える。上記双極板の一方の面に金属皮
膜が形成されている。
【００１７】この発明によれば、端部の双極板の片面を
金属皮膜によって導電性改善処理を行なうので、電池と
しては損失となる接触抵抗分を低減させることができ
る。また、メッシュなどを埋込む法に比べ、双極板表面
への凹凸付与が少なくて済むので、双極板の割れに対し
て信頼性を高めることができる。
金属皮膜によって導電性改善処理を行なうので、電池と
しては損失となる接触抵抗分を低減させることができ
る。また、メッシュなどを埋込む法に比べ、双極板表面
への凹凸付与が少なくて済むので、双極板の割れに対し
て信頼性を高めることができる。
【００１８】請求項２に係る電池用電極は、電解液循環
型または静止型電池用電極に係る。請求項３に係る電池
用電極は、上記金属皮膜が、金、銀、銅、ニッケル、ク
ロム、錫、アルミニウムおよび半田からなる群より選ば
れた材料で形成されている。
型または静止型電池用電極に係る。請求項３に係る電池
用電極は、上記金属皮膜が、金、銀、銅、ニッケル、ク
ロム、錫、アルミニウムおよび半田からなる群より選ば
れた材料で形成されている。
【００１９】請求項４に係る電池用電極によれば、上記
金属皮膜は、電気めっき法、無電解めっき法、金属溶射
法、スパッタリング法、真空蒸着法からなる群より選ば
れた方法で形成されている。
金属皮膜は、電気めっき法、無電解めっき法、金属溶射
法、スパッタリング法、真空蒸着法からなる群より選ば
れた方法で形成されている。
【００２０】請求項５に係る電池用電極においては、上
記金属皮膜の膜厚は、０．１μｍ〜１ｍｍである。
記金属皮膜の膜厚は、０．１μｍ〜１ｍｍである。
【００２１】請求項６に係る電池は、双極板、負極、隔
膜、正極および双極板が順に配列されてなるセルが積層
され、その両端が銅電極板で把持されているセルスタッ
クを備える。端部に位置する双極板の、前記銅電極板と
接触する側の面には、金属皮膜が形成されている。
膜、正極および双極板が順に配列されてなるセルが積層
され、その両端が銅電極板で把持されているセルスタッ
クを備える。端部に位置する双極板の、前記銅電極板と
接触する側の面には、金属皮膜が形成されている。
【００２２】この発明によれば、端部双極板の片面を金
属皮膜によって導電性改善処理を行なうので、電池とし
ては損失となる接触抵抗分を低減させた電池が得られ
る。
属皮膜によって導電性改善処理を行なうので、電池とし
ては損失となる接触抵抗分を低減させた電池が得られ
る。
【００２３】請求項７に係る電池は、電解液循環型また
は静止型電池である。請求項８に係る電池は、硫酸水溶
液系電解液循環型電池に係る。
は静止型電池である。請求項８に係る電池は、硫酸水溶
液系電解液循環型電池に係る。
【００２４】請求項９に係る電池は、バナジウムレドッ
クス電池に係る。請求項１０に係る電池においては、上
記金属皮膜が形成された双極板と上記銅電極板との間に
は、導電性カーボンシートが挟まれている。
クス電池に係る。請求項１０に係る電池においては、上
記金属皮膜が形成された双極板と上記銅電極板との間に
は、導電性カーボンシートが挟まれている。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。
について説明する。
【００２６】実施の形態１ 図１を参照して、双極板１の一方の面を、めっきがつか
ないようにテープで被覆し、他方の面に、ニッケルめっ
き処理を厚さ１０μｍ分施し、導電性皮膜２を形成し
た。
ないようにテープで被覆し、他方の面に、ニッケルめっ
き処理を厚さ１０μｍ分施し、導電性皮膜２を形成し
た。
【００２７】図２を参照して、得られた双極板を塩ビ製
のフレーム（図示せず）内に、銅電極板３とともに組込
み、上部よりフレーム枠で押さえた上で、有機溶剤を用
いて溶着した。このセットを２組製作し、端部の集電体
とした。
のフレーム（図示せず）内に、銅電極板３とともに組込
み、上部よりフレーム枠で押さえた上で、有機溶剤を用
いて溶着した。このセットを２組製作し、端部の集電体
とした。
【００２８】図３を参照して、中間部分に使用する双極
板１を同様に塩ビ製フレームに挟み、同様に有機溶剤に
て溶着させた。中間フレームを２９枚製作し、準備し
た。
板１を同様に塩ビ製フレームに挟み、同様に有機溶剤に
て溶着させた。中間フレームを２９枚製作し、準備し
た。
【００２９】先に準備しておいた図２に示す端部集電体
の上に、カーボンフェルト製電極５、イオン交換膜６、
カーボンフェルト製電極５、中間フレームと重ねてい
き、３０セル分を積層した。最上部に、もう１枚の端部
の集電体を重ね、両端から締め付けることによって、積
層型の電池を作製した。このとき、双極板１−銅電極板
３間の接触抵抗は、０．０３Ωｃｍ2であった。
の上に、カーボンフェルト製電極５、イオン交換膜６、
カーボンフェルト製電極５、中間フレームと重ねてい
き、３０セル分を積層した。最上部に、もう１枚の端部
の集電体を重ね、両端から締め付けることによって、積
層型の電池を作製した。このとき、双極板１−銅電極板
３間の接触抵抗は、０．０３Ωｃｍ2であった。
【００３０】実施の形態２ 双極板の片面に、錫を溶射法にて吹き付け、錫皮膜を約
５０μｍ形成した。その双極板を塩ビ製のフレーム内に
銅電極板とともに組込み、上部よりフレーム枠にて押さ
えた上で、有機溶剤を用いて溶着した。以下、実施の形
態１と同様に、積層型の電池として組上げた。このと
き、双極板−銅電極板間の接触抵抗は、０．０３Ωｃｍ
2であった。
５０μｍ形成した。その双極板を塩ビ製のフレーム内に
銅電極板とともに組込み、上部よりフレーム枠にて押さ
えた上で、有機溶剤を用いて溶着した。以下、実施の形
態１と同様に、積層型の電池として組上げた。このと
き、双極板−銅電極板間の接触抵抗は、０．０３Ωｃｍ
2であった。
【００３１】実施の形態３ 双極板の片面に金をスパッタリング法にて成膜し、金皮
膜を約０．１μｍ形成した。この双極板を塩ビ製のフレ
ーム内に銅電極板とともに組込み、上部よりフレーム枠
にて押さえた上で、有機溶剤を用いて溶着した。以下、
実施の形態１と同様に積層型の電池として組上げた。こ
のときの双極板−銅電極板間の接触抵抗は、０．０５Ω
ｃｍ2であった。
膜を約０．１μｍ形成した。この双極板を塩ビ製のフレ
ーム内に銅電極板とともに組込み、上部よりフレーム枠
にて押さえた上で、有機溶剤を用いて溶着した。以下、
実施の形態１と同様に積層型の電池として組上げた。こ
のときの双極板−銅電極板間の接触抵抗は、０．０５Ω
ｃｍ2であった。
【００３２】実施の形態４ 図４は、実施の形態４に係る集電体の概念図である。双
極板１の一方の面に導電性皮膜２が形成されている。導
電性皮膜２が形成された双極板１と銅電極板３との間
に、導電性カーボンシート４が挟まれている。このよう
な集電体を用いても、全体として電池の抵抗を低く抑え
ることができる。
極板１の一方の面に導電性皮膜２が形成されている。導
電性皮膜２が形成された双極板１と銅電極板３との間
に、導電性カーボンシート４が挟まれている。このよう
な集電体を用いても、全体として電池の抵抗を低く抑え
ることができる。
【００３３】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
【図１】 本発明に係る電池用電極の断面図である。
【図２】 実施の形態１に係る集電体の断面図である。
【図３】 実施の形態１に係る集電体を組込んだ電池の
概念図である。
概念図である。
【図４】 実施の形態４に係る集電体の概念図である。
【図５】 従来のレドックスフロー２次電池の概念図で
ある。
ある。
【図６】 従来のセルスタックの分解斜視図である。
１ 双極板、２ 導電性皮膜。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｍ 8/18 Ｈ０１Ｍ 8/18 (72)発明者 徳田 信幸 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 Ｆターム(参考） 5H018 AA08 AS07 BB07 EE02 EE04 EE05 HH03 5H026 AA10 BB04 EE02 EE05 HH03
Claims (10)
- 【請求項１】 双極板と、前記双極板の一方の面に形成
された金属皮膜と、を備えた電池用電極。 - 【請求項２】 当該電池用電極は、電解液循環型または
静止型電池用電極である、請求項１に記載の電池用電
極。 - 【請求項３】 前記金属皮膜は、金、銀、銅、ニッケ
ル、クロム、錫、アルミニウムおよび半田からなる群よ
り選ばれた材料で形成されている、請求項１に記載の電
池用電極。 - 【請求項４】 前記金属皮膜は、電気めっき法、無電解
めっき法、金属溶射法、スパッタリング法および真空蒸
着法からなる群より選ばれた方法で形成されている、請
求項１に記載の電池用電極。 - 【請求項５】 前記金属皮膜の膜厚は、０．１μｍ〜１
ｍｍである、請求項１に記載の電池用電極。 - 【請求項６】 双極板、負極、隔膜、正極および双極板
が順に配列されてなるセルが積層され、その両端が銅電
極板で把持されているセルスタックを備え、端部に位置
する双極板の、前記銅電極板と接触する側の面には、金
属皮膜が形成されている、電池。 - 【請求項７】 当該電池は、電解液循環型または静止型
電池である、請求項６に記載の電池。 - 【請求項８】 当該電池は、硫酸水溶液系電解液循環型
電池である、請求項６に記載の電池。 - 【請求項９】 当該電池は、バナジウムレドックス電池
である、請求項６に記載の電池。 - 【請求項１０】 前記金属皮膜が形成された双極板と前
記銅電極板との間には、導電性カーボンシートが挟まれ
ている、請求項６に記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000801A JP2001189156A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 電池用電極および電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000000801A JP2001189156A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 電池用電極および電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001189156A true JP2001189156A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=18530097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000000801A Withdrawn JP2001189156A (ja) | 2000-01-06 | 2000-01-06 | 電池用電極および電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001189156A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101018402B1 (ko) | 2008-09-11 | 2011-02-28 | 한국원자력연구원 | 고온의 용융염에 대한 전기화학적 및 분광학적 측정을 위한극소형 전기화학 반응셀 |
| KR101142011B1 (ko) | 2009-12-29 | 2012-05-17 | 한국수력원자력 주식회사 | 고온 용융염 내의 란탄족 및 악틴족 금속원소를 전착 또는 탐지하는 전기화학적 셀의 고배향 흑연전극 |
| JP2012518247A (ja) * | 2009-02-18 | 2012-08-09 | フラウンホーファー − ゲゼルシャフト ツル フェーデルング デル アンゲヴァントテン フォルシュング エー．ファォ． | イオン性液体中に電気エネルギーを蓄える方法 |
| WO2012133747A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 住友電気工業株式会社 | 電池用シール構造、電解液流通型電池用セルフレーム、電解液流通型電池用セルスタック、及び電解液流通型電池 |
| KR101262663B1 (ko) | 2011-04-27 | 2013-05-15 | 전자부품연구원 | 금속 산화물로 표면 개질된 레독스 플로우 이차전지용 카본 펠트 전극의 제조방법 |
| KR101335431B1 (ko) | 2011-12-27 | 2013-12-05 | 전자부품연구원 | 레독스 플로우 이차 전지 |
| WO2015060099A1 (ja) | 2013-10-23 | 2015-04-30 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池、及び電解液循環型電池の給排板 |
| CN108336371A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种全钒液流电池用双极板 |
-
2000
- 2000-01-06 JP JP2000000801A patent/JP2001189156A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101018402B1 (ko) | 2008-09-11 | 2011-02-28 | 한국원자력연구원 | 고온의 용융염에 대한 전기화학적 및 분광학적 측정을 위한극소형 전기화학 반응셀 |
| JP2012518247A (ja) * | 2009-02-18 | 2012-08-09 | フラウンホーファー − ゲゼルシャフト ツル フェーデルング デル アンゲヴァントテン フォルシュング エー．ファォ． | イオン性液体中に電気エネルギーを蓄える方法 |
| US8802265B2 (en) | 2009-02-18 | 2014-08-12 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. | Method for storing electrical energy in ionic liquids |
| KR101142011B1 (ko) | 2009-12-29 | 2012-05-17 | 한국수력원자력 주식회사 | 고온 용융염 내의 란탄족 및 악틴족 금속원소를 전착 또는 탐지하는 전기화학적 셀의 고배향 흑연전극 |
| WO2012133747A1 (ja) | 2011-03-31 | 2012-10-04 | 住友電気工業株式会社 | 電池用シール構造、電解液流通型電池用セルフレーム、電解液流通型電池用セルスタック、及び電解液流通型電池 |
| US9172069B2 (en) | 2011-03-31 | 2015-10-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Battery sealing structure, electrolyte circulation type battery cell frame, electrolyte circulation type battery cell stack, and electrolyte circulation type battery |
| KR101262663B1 (ko) | 2011-04-27 | 2013-05-15 | 전자부품연구원 | 금속 산화물로 표면 개질된 레독스 플로우 이차전지용 카본 펠트 전극의 제조방법 |
| KR101335431B1 (ko) | 2011-12-27 | 2013-12-05 | 전자부품연구원 | 레독스 플로우 이차 전지 |
| WO2015060099A1 (ja) | 2013-10-23 | 2015-04-30 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池、及び電解液循環型電池の給排板 |
| US10033053B2 (en) | 2013-10-23 | 2018-07-24 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Flow battery and supply/discharge plate of flow battery |
| CN108336371A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 大连融科储能技术发展有限公司 | 一种全钒液流电池用双极板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10483534B2 (en) | Lithium metal anode electrode | |
| US20100092807A1 (en) | Magnetic Current Collector | |
| JP4853904B2 (ja) | モノポーラ型の膜電極アセンブリ | |
| US11228043B2 (en) | Fuel battery | |
| JP2004047397A (ja) | 平面型の高分子電解質型燃料電池用のセパレータ部材及び該セパレータ部材を用いた高分子電解質型燃料電池 | |
| CN102714296A (zh) | 复合集电器及形成其的方法 | |
| US7632590B2 (en) | System and a method for manufacturing an electrolyte using electrodeposition | |
| JP2001189156A (ja) | 電池用電極および電池 | |
| US20180175402A1 (en) | Bipolar Plate of A Flow Battery or a Fuel Cell | |
| TWI250543B (en) | Solid electrolytic capacitor | |
| US20180309141A1 (en) | Metallic member used for fuel cell stack | |
| Fraser et al. | The use of gold impregnated carbon-polymer electrodes with the soluble lead flow battery | |
| KR101140757B1 (ko) | 배터리 셀을 외부적으로 연결하기 위한 연결 구조체 | |
| JP2007273433A (ja) | セルユニット、セル接続方法、及び、燃料電池 | |
| CN115663211A (zh) | 气体扩散层及燃料电池 | |
| CN212713778U (zh) | 一种用于蚀刻液再回收的阴极架 | |
| CN210826393U (zh) | 新型整体式电解阴极板 | |
| US4704194A (en) | Electrode formation | |
| CN210224080U (zh) | 一种正极壳点网结构 | |
| US9209448B2 (en) | Conductive connection structure for secondary batteries | |
| JP4862258B2 (ja) | 平面型の高分子電解質型燃料電池用のセパレータ | |
| CN215184083U (zh) | 一种液流电池单极板密封结构 | |
| JPH07296840A (ja) | 高分子電解質型燃料電池 | |
| CN217641442U (zh) | 电化学装置及电子设备 | |
| CN114784287B (zh) | 一种具有静电屏蔽作用的集流体及其制备方法与复合锂电极 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070306 |