CN212713778U - 一种用于蚀刻液再回收的阴极架 - Google Patents

Abstract

一种用于蚀刻液再回收的阴极架，包括有电解槽以及阴极母线，所述电解槽内设置有阴极板，所述阴极板包括有附着板以及挂接架，所述挂接架与阴极母线连接，所述附着板上设置有隔离块，所述隔离块包括有绝缘层和金属层，所述绝缘层抵接于所述附着板上，所述金属层设置在所述绝缘层远离所述附着板的一侧。阴极板在电解过程中，铜离子在阴极板处不断的得到电子还原成铜单质并附着于附着板上，由于隔离块于附着板贴合，导致隔离块处无法附着铜单质，而当附着板上铜板的厚度增加后与金属层接触，使得金属层上能够有电流流通，使得金属层上能够附着铜单质，在铜板与附着板之间形成用于搬运的空腔，方便铜板脱离后的搬运。

Description

一种用于蚀刻液再回收的阴极架

技术领域

本实用新型涉及资源回收技术设备领域，具体涉及一种用于蚀刻液再回收的阴极架。

背景技术

蚀刻液适用于图形电镀金属抗蚀层，如镀覆金、镍、锡铅合金，锡铅合金及锡的印制板的蚀刻。碱性蚀刻液具有以下特点：蚀刻速率快，侧蚀小，溶铜能力高，蚀刻速率容易控制；蚀刻液可以连续再生循环使用，降低了蚀刻成本。

其中再生循环利用蚀刻液的原理为通过电解的方式将蚀刻液内的铜离子还原成单质铜，而剩余的蚀刻液又可以重复被利用，以节约蚀刻成本，同时还原成的单质铜又可以利用起来制作成电路板的基板。目前主要采用旋流电解装置回收单质铜，电解时单质铜附着于阴极板上形成铜板，用于铜板吸附于阴极板上，在铜板脱离阴极板后，由于铜板表面平整难以进行搬运，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于蚀刻液再回收的阴极架，通过在阴极板上设置隔离块使铜板与附着板之间形成用于搬运的空腔，方便铜板脱离后的搬运。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于蚀刻液再回收的阴极架，包括有电解槽以及阴极母线，所述电解槽内设置有阴极板，所述阴极板包括有附着板以及挂接架，所述挂接架与阴极母线连接，所述附着板上设置有隔离块，所述隔离块包括有绝缘层和金属层，所述绝缘层抵接于所述附着板上，所述金属层设置在所述绝缘层远离所述附着板的一侧。

通过采用上述技术方案，阴极板在电解过程中，铜离子在阴极板处不断的得到电子还原成铜单质并附着于附着板上，由于隔离块于附着板贴合，导致隔离块处无法附着铜单质，而当附着板上铜板的厚度增加后与金属层接触，使得金属层上能够有电流流通，使得金属层上能够附着铜单质，在铜板与附着板之间形成用于搬运的空腔，方便铜板脱离后的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘层的边缘设置有圆角。

通过采用上述技术方案，保证绝缘层能够与铜板顺利分离。

本实用新型进一步设置为：所述隔离块对称设置在所述附着板的四周。

通过采用上述技术方案，对称设置隔离块能在铜板上成型出对称的空腔，方便铜板的搬运。

本实用新型进一步设置为：所述隔离块卡接于所述附着板的边缘。

通过采用上述技术方案，方便隔离块在附着板上的固定。

本实用新型进一步设置为：所述隔离块包括有两相对设置有绝缘层以及连接两所述绝缘层的连接部，所述绝缘层转动设置在所述连接部上，所述连接部上设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧与所述绝缘层连接使所述绝缘层贴合于所述附着板上。

通过采用上述技术方案，隔离块能够设置在吸附板上的两个面上，减少隔离块的设置数量，同时绝缘层转动设置在连接部上，通过连接部内设置的扭簧使绝缘层与附着板贴合，方便使用过程中的安装和拆除。

本实用新型进一步设置为：所述金属层为贴合于所述绝缘层表面的铜箔。

通过采用上述技术方案，采用与铜板材料一致的金属层能够提高附着板上电荷分布的均匀性，从而保证附着板上生成铜板表面的平整。

本实用新型进一步设置为：所述金属层的边缘包裹于所述绝缘层。

通过采用上述技术方案，保证附着板上生成的铜板能够与金属层连接，保证金属层的表面能够附着铜单质。

本实用新型进一步设置为：所述阴极板的边缘设置有绝缘带。

通过采用上述技术方案，避免附着板两侧的铜板发生粘连。

综上所述，本实用新型具有以下效果：

1、阴极板在电解过程中，铜离子在阴极板处不断的得到电子还原成铜单质并附着于附着板上，由于隔离块于附着板贴合，导致隔离块处无法附着铜单质，而当附着板上铜板的厚度增加后与金属层接触，使得金属层上能够有电流流通，使得金属层上能够附着铜单质，在铜板与附着板之间形成用于搬运的空腔，方便铜板脱离后的搬运；

2、采用铜箔作为金属层，能够保证附着板上电荷分布的均匀性，保证铜板在成型过程中的平整性；

3、绝缘层通过连接块转动设置，并通过扭簧使两绝缘层能够夹持附着板，方便隔离块的安装和拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为电解槽的结构示意图；

图2为铜板的结构示意图；

图3为阴极架附着铜板的状态示意图；

图4为阴极架的整体结构示意图；

图5为隔离块的整体结构示意图。

图中：1、电解槽；11、阳极母线；12、阴极母线；2、阳极板；3、阴极板；31、附着板；32、挂接架；5、铜板；51、空腔；6、隔离块；61、绝缘层；62、金属层；63、连接部；631、转轴；632、扭簧；7、圆角；8、绝缘带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，一种用于蚀刻液再回收的阴极架，包括有电解槽，电解槽上设置有阳极母线和阴极母线，电解槽内设置有与阳极母线连接的阳极板以及与阴极母线连接的阴极板，阴极板与阳极板相对设置，阴极板包括有附着板以及挂接架，挂接架与阴极母线连接，附着板上设置有隔离块，隔离块包括有绝缘层和金属层，绝缘层抵接于附着板上，金属层设置在绝缘层远离附着板的一侧。

进一步的，绝缘层的边缘设置有圆角。

进一步的，隔离块对称设置在附着板的四周。

进一步的，隔离块卡接于附着板的边缘。

进一步的，隔离块包括有两相对设置有绝缘层以及连接两绝缘层的连接部，绝缘层转动设置在连接部上，连接部上设置有转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧与绝缘层连接使绝缘层贴合于附着板上。

进一步的，金属层为贴合于绝缘层表面的铜箔。

进一步的，金属层的边缘包裹于绝缘层。

进一步的，阴极板的边缘设置有绝缘带。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于蚀刻液再回收的阴极架，包括有电解槽以及阴极母线，所述电解槽内设置有阴极板，所述阴极板包括有附着板以及挂接架，所述挂接架与阴极母线连接，其特征在于，所述附着板上设置有隔离块，所述隔离块包括有绝缘层和金属层，所述绝缘层抵接于所述附着板上，所述金属层设置在所述绝缘层远离所述附着板的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述绝缘层的边缘设置有圆角。

3.根据权利要求2所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述隔离块对称设置在所述附着板的四周。

4.根据权利要求3所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述隔离块卡接于所述附着板的边缘。

5.根据权利要求4所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述隔离块包括有两相对设置有绝缘层以及连接两所述绝缘层的连接部，所述绝缘层转动设置在所述连接部上，所述连接部上设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧与所述绝缘层连接使所述绝缘层贴合于所述附着板上。

6.根据权利要求1所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述金属层为贴合于所述绝缘层表面的铜箔。

7.根据权利要求6所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述金属层的边缘包裹于所述绝缘层。

8.根据权利要求1所述的用于蚀刻液再回收的阴极架，其特征在于，所述阴极板的边缘设置有绝缘带。

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