JP2001188124A - ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示装置 - Google Patents
ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケン化処理酢酸セルロースフィルム上ヘのハ
ードコート膜の形成と偏光フィルムの貼着を一連の工程
で行うことが可能なケン化処理酢酸セルロース複合偏光
基材、その製造方法および液晶表示装置を提供するこ
と。 【解決手段】ケン化処理酢酸セルロースフィルム５の一
方の面に密着した表面処理シリカアクリレートとメチル
フェニルグリオキザレートを含むハードコート塗膜６
と、他方の面に貼着された偏光フィルムとを有してい
る。このケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材は、液
晶セル２の透明基板の片面にハードコート膜６を外側に
レて貼着され、他の面にはハードコート膜のないケン化
処理酢酸セルロース複合偏光基材が貼着され、その外側
に例えば導光板５が配置され、導光板５の端面に光源１
４が配置されて液晶表示装置１７が構成される。
ードコート膜の形成と偏光フィルムの貼着を一連の工程
で行うことが可能なケン化処理酢酸セルロース複合偏光
基材、その製造方法および液晶表示装置を提供するこ
と。 【解決手段】ケン化処理酢酸セルロースフィルム５の一
方の面に密着した表面処理シリカアクリレートとメチル
フェニルグリオキザレートを含むハードコート塗膜６
と、他方の面に貼着された偏光フィルムとを有してい
る。このケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材は、液
晶セル２の透明基板の片面にハードコート膜６を外側に
レて貼着され、他の面にはハードコート膜のないケン化
処理酢酸セルロース複合偏光基材が貼着され、その外側
に例えば導光板５が配置され、導光板５の端面に光源１
４が配置されて液晶表示装置１７が構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏光板として使用
されるケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製
造方法および液晶表示装置に関する。
されるケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製
造方法および液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、液晶表示装置は２枚の透明電
極基板を微小間隔をおいて保持しこれら基板間に液晶組
成物を封入して液晶セルを作成し、この液晶セルの両面
に偏光板を貼着し、裏面となる側に光源（透過型）や反
射板（反射型）を配置して構成されている。液晶分子は
方向により異なる２種類の屈折率をもっており、透明電
極間に直流電圧を選択的に印加することにより液晶分子
を所定のパターンに駆動させて文字画像等を表示させ
る。
極基板を微小間隔をおいて保持しこれら基板間に液晶組
成物を封入して液晶セルを作成し、この液晶セルの両面
に偏光板を貼着し、裏面となる側に光源（透過型）や反
射板（反射型）を配置して構成されている。液晶分子は
方向により異なる２種類の屈折率をもっており、透明電
極間に直流電圧を選択的に印加することにより液晶分子
を所定のパターンに駆動させて文字画像等を表示させ
る。
【０００３】偏光板は、ケン化処理された酢酸セルロー
スフィルムからなるベース基板の一方の面に、ヨウ素を
吸着させたボリビニルアルコールやヨウ素を吸着させた
ポリビニルブチラールのような偏光フィルムを貼着し、
他方の面にハードコート膜を形成させて構成されてい
る。
スフィルムからなるベース基板の一方の面に、ヨウ素を
吸着させたボリビニルアルコールやヨウ素を吸着させた
ポリビニルブチラールのような偏光フィルムを貼着し、
他方の面にハードコート膜を形成させて構成されてい
る。
【０００４】従来公知のハードコート形成塗料は、多官
能アクリレートモノマーおよびアクリレートモノマーに
表面処理シリカアクリレ一卜と一般に知られている光重
合開始剤（イルガキュア９０７など）を配合した組成物
を有機溶剤に分散および溶解させたものである。
能アクリレートモノマーおよびアクリレートモノマーに
表面処理シリカアクリレ一卜と一般に知られている光重
合開始剤（イルガキュア９０７など）を配合した組成物
を有機溶剤に分散および溶解させたものである。
【０００５】このような従来のハードコート形成塗料で
は、酢酸セルロースフィルムには密着するがケン化処理
酢酸セルロースフィルムに密着しないため、次のような
方法で偏光板が作成されていた。
は、酢酸セルロースフィルムには密着するがケン化処理
酢酸セルロースフィルムに密着しないため、次のような
方法で偏光板が作成されていた。
【０００６】すなわち、ベース基板である酢酸セルロー
スフィルムの片面に上記のハードコート形成塗料を塗布
し加熱乾燥させた後、紫外線照射により硬化させて、ま
ず、ハードコート膜を形成する。次に、ハードコート膜
の形成された酢酸セルロースをアルカリ水溶液に浸漬し
てケン化処理を施し、酸で中和した後、ケン化処理した
酢酸セルロース上に、粘着剤または接着剤を介してヨウ
素吸着ポリビニルアルコールフィルムやヨウ素吸着ポリ
ビニルブチラールフィルムのような偏光フィルムを貼着
して完成する。
スフィルムの片面に上記のハードコート形成塗料を塗布
し加熱乾燥させた後、紫外線照射により硬化させて、ま
ず、ハードコート膜を形成する。次に、ハードコート膜
の形成された酢酸セルロースをアルカリ水溶液に浸漬し
てケン化処理を施し、酸で中和した後、ケン化処理した
酢酸セルロース上に、粘着剤または接着剤を介してヨウ
素吸着ポリビニルアルコールフィルムやヨウ素吸着ポリ
ビニルブチラールフィルムのような偏光フィルムを貼着
して完成する。
【０００７】しかしながら、このような従来のハードコ
ート形成塗料を用いた偏光板の製造方法では、酢酸セル
ロースフィルムの一方の面にハードコート膜を形成した
状態で、酢酸セルロースフィルムをアルカリ液に浸漬し
て酢酸セルロースのケン化処理を行っているため、ハー
ドコート膜がアルカリにより劣化してしまうという問題
があった。
ート形成塗料を用いた偏光板の製造方法では、酢酸セル
ロースフィルムの一方の面にハードコート膜を形成した
状態で、酢酸セルロースフィルムをアルカリ液に浸漬し
て酢酸セルロースのケン化処理を行っているため、ハー
ドコート膜がアルカリにより劣化してしまうという問題
があった。
【０００８】また、公知のハードコート膜形成塗料は酢
酸セルロースフィルム上には密着するが、ケン化処理さ
れた酢酸セルロースフィルム上へは密着しないため、ハ
ードコート形成塗料の塗工工程と粘着剤または接着剤を
塗布して偏光フィルムを貼着する工程とを、酢酸セルロ
ースフィルムのケン化の前後に分けて行っており、生産
効率が低いという問題もあった。
酸セルロースフィルム上には密着するが、ケン化処理さ
れた酢酸セルロースフィルム上へは密着しないため、ハ
ードコート形成塗料の塗工工程と粘着剤または接着剤を
塗布して偏光フィルムを貼着する工程とを、酢酸セルロ
ースフィルムのケン化の前後に分けて行っており、生産
効率が低いという問題もあった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材は、製造にあた
って、酢酸セルロースフィルムの一方の面にハードコー
ト膜を形成した状態で、酢酸セルロースフィルムをアル
カリ液に浸漬して酢酸セルロースのケン化処理を行って
いるため、ハードコート膜がアルカリに侵されて劣化し
てしまうという問題があつた。
ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材は、製造にあた
って、酢酸セルロースフィルムの一方の面にハードコー
ト膜を形成した状態で、酢酸セルロースフィルムをアル
カリ液に浸漬して酢酸セルロースのケン化処理を行って
いるため、ハードコート膜がアルカリに侵されて劣化し
てしまうという問題があつた。
【００１０】また．ケン化処理された酢酸セルロースフ
ィルム上へ密着する適当なハ−ドコ一卜形成塗料がない
ため、ハードコート形成塗料の塗工工程と偏光フィルム
を貼着するための粘着剤または接着剤の塗工工程とがケ
ン化処理を挟んで別工程となり、生産効率が低くなると
いう間題もあった。
ィルム上へ密着する適当なハ−ドコ一卜形成塗料がない
ため、ハードコート形成塗料の塗工工程と偏光フィルム
を貼着するための粘着剤または接着剤の塗工工程とがケ
ン化処理を挟んで別工程となり、生産効率が低くなると
いう間題もあった。
【００１１】本発明者はかかる従来の難点を解消すべく
鋭意研究をすすめたところ、従来のハードコート形成塗
料に用いられていた光開始剤にかえて、特定構造の光開
始剤を用いた場合にケン化処理酢酸セルロースフィルム
にも密着可熊なハードコー卜膜を形成し得ることを見出
した。
鋭意研究をすすめたところ、従来のハードコート形成塗
料に用いられていた光開始剤にかえて、特定構造の光開
始剤を用いた場合にケン化処理酢酸セルロースフィルム
にも密着可熊なハードコー卜膜を形成し得ることを見出
した。
【００１２】したがって、本発明の目的は、ハードコー
ト膜の劣化のない、かつ生産効率の高いケン化処理酢酸
セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示
装置を提供することにある。
ト膜の劣化のない、かつ生産効率の高いケン化処理酢酸
セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示
装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の複合偏光基材
は、ケン化処理酢酸セルロースフィルムと、前記ケン化
処理酢酸セルロースフィルムの少なくとも一方の面に塗
工された表面処理シリカアクリレートとメチルフェニル
グリオキザレートを含むハードコート膜と、前記ケン化
処理酢酸セルロースフィルムの他方の面に貼着された偏
光フィルムとを有することを特徴とする。
は、ケン化処理酢酸セルロースフィルムと、前記ケン化
処理酢酸セルロースフィルムの少なくとも一方の面に塗
工された表面処理シリカアクリレートとメチルフェニル
グリオキザレートを含むハードコート膜と、前記ケン化
処理酢酸セルロースフィルムの他方の面に貼着された偏
光フィルムとを有することを特徴とする。
【００１４】このケン化処理酢酸セルロースフィルムの
ハードコート膜と反対側の面には、ヨウ素吸着ポリビニ
ルアルコールフィルムまたはヨウ素吸着ポリビニルブチ
ラールフィルムのような偏光フィルムが粘着剤または接
着剤を介して貼着される。
ハードコート膜と反対側の面には、ヨウ素吸着ポリビニ
ルアルコールフィルムまたはヨウ素吸着ポリビニルブチ
ラールフィルムのような偏光フィルムが粘着剤または接
着剤を介して貼着される。
【００１５】なお、上記の偏光フィルムをケン化処理酢
酸セルロースフィルムの他方の面に貼着する場合には、
偏光フィルムの上に、さらに、それぞれ粘着剤または接
着剤層を介してケン化処理酢酸セルロースフィルムと離
型フィルムとを貼着し、偏光フィルムをケン化処理酢酸
セルロースフィルムでサンドイッチのように挾み込んで
偏光フィルムの両面を保護する構成としてもよい。
酸セルロースフィルムの他方の面に貼着する場合には、
偏光フィルムの上に、さらに、それぞれ粘着剤または接
着剤層を介してケン化処理酢酸セルロースフィルムと離
型フィルムとを貼着し、偏光フィルムをケン化処理酢酸
セルロースフィルムでサンドイッチのように挾み込んで
偏光フィルムの両面を保護する構成としてもよい。
【００１６】偏光フィルムをケン化処理酢酸セルロース
フィルムで保護した偏光板は、例えば次のような方法で
製造される。
フィルムで保護した偏光板は、例えば次のような方法で
製造される。
【００１７】まず、予め酢酸セルロースフィルムをアル
カリ液に浸漬してケン化、さらに酸で中和したケン化処
理酢酸セルロースフィルムの一方の面に、前述した本発
明のハードコート形成塗料を塗布し、４０〜１２０℃の
温度範囲で、３００秒〜５秒間乾燥させ、この乾燥塗膜
に紫外線や電子線のようなエネルギー線を照射し硬化さ
せてハードコート膜を形成する。
カリ液に浸漬してケン化、さらに酸で中和したケン化処
理酢酸セルロースフィルムの一方の面に、前述した本発
明のハードコート形成塗料を塗布し、４０〜１２０℃の
温度範囲で、３００秒〜５秒間乾燥させ、この乾燥塗膜
に紫外線や電子線のようなエネルギー線を照射し硬化さ
せてハードコート膜を形成する。
【００１８】本発明のハードコート膜を形成するハード
コート剤には、表面処理シリカ、アクリレートモノ
マーまたはオリゴマー、任意でレベリング剤等の添加
剤および光重合開始剤が含まれる。重量比としては、
好ましくは表面処理シリカ１．０〜６０．０重量部、
アクリレートモノマーまたはオリゴマー３０．０〜９
８．０重量部、レベリング剤等の添加剤０．０１〜
５．０重量部（添加する場合）および光重合開始剤
０．１〜１５．０重量部、より好ましくは表面処理シ
リカ５．０〜３０．０重量部、アクリレ−トモノマー
またはオリゴマー６５．０〜９５．０重量部、レベリ
ング剤等の添加剤０．１５〜１．０重量部（添加する場
合）および光量合開始剤１．０〜８．０重量部であ
る。光重合開始剤のうち、少なくとも３重量部はメチル
フェニルグリオキザレートとすることが好ましい。
コート剤には、表面処理シリカ、アクリレートモノ
マーまたはオリゴマー、任意でレベリング剤等の添加
剤および光重合開始剤が含まれる。重量比としては、
好ましくは表面処理シリカ１．０〜６０．０重量部、
アクリレートモノマーまたはオリゴマー３０．０〜９
８．０重量部、レベリング剤等の添加剤０．０１〜
５．０重量部（添加する場合）および光重合開始剤
０．１〜１５．０重量部、より好ましくは表面処理シ
リカ５．０〜３０．０重量部、アクリレ−トモノマー
またはオリゴマー６５．０〜９５．０重量部、レベリ
ング剤等の添加剤０．１５〜１．０重量部（添加する場
合）および光量合開始剤１．０〜８．０重量部であ
る。光重合開始剤のうち、少なくとも３重量部はメチル
フェニルグリオキザレートとすることが好ましい。
【００１９】塗膜の加熱温度と時間は、４０℃では３０
０秒、２０℃では５秒というように、高温になるほど時
開は短くし、低い温度になるほど時間をかけるようにす
る。
０秒、２０℃では５秒というように、高温になるほど時
開は短くし、低い温度になるほど時間をかけるようにす
る。
【００２０】ハードコート形成塗料の塗工は、例えばバ
ーコート、ロールコート、グラビアコート、エアナイフ
コート等の公知の方法で行われる。
ーコート、ロールコート、グラビアコート、エアナイフ
コート等の公知の方法で行われる。
【００２１】引続いて反対側の面に、粘着剤または接着
剤を塗布して偏光フィルムを貼着してケン化処理酢酸セ
ルロース複合偏光基材が完成する。なお、この複合偏光
基材の偏光フィルムの上に、それぞれ粘着剤または接着
剤層を介してケン化処理した酢酸セルロースフィルム
と、離型フィルムとを貼着して偏光フィルムがケン化処
理酢酸セルロースフィルムからなる偏光フィルムで挾ま
れた構造とすることもできる。
剤を塗布して偏光フィルムを貼着してケン化処理酢酸セ
ルロース複合偏光基材が完成する。なお、この複合偏光
基材の偏光フィルムの上に、それぞれ粘着剤または接着
剤層を介してケン化処理した酢酸セルロースフィルム
と、離型フィルムとを貼着して偏光フィルムがケン化処
理酢酸セルロースフィルムからなる偏光フィルムで挾ま
れた構造とすることもできる。
【００２２】このようにして得られた複合偏光基材は、
液晶セルの一方の透明基板上に，直接または他の透明基
材を介してハードコート膜を外側にして貼着され、さら
に液晶セルの反対側の面にも偏光板が貼着され、その外
側に光源が配置され、また反射板が貼着されて液晶表示
装置が構成される。
液晶セルの一方の透明基板上に，直接または他の透明基
材を介してハードコート膜を外側にして貼着され、さら
に液晶セルの反対側の面にも偏光板が貼着され、その外
側に光源が配置され、また反射板が貼着されて液晶表示
装置が構成される。
【００２３】本発明に用いられるケン化処理酢酸セルロ
ースフィルムは、酢酸セルロースフィルムをアルカリ液
に浸蹟し、酸で中和して作成されるもので、市販品とし
ては例えばケン化処理三酢酸セルロースフィルム（富士
写真フィルム（株）製、フジタックＦＴ−ＵＶ８０、８
０μm 厚）がある。
ースフィルムは、酢酸セルロースフィルムをアルカリ液
に浸蹟し、酸で中和して作成されるもので、市販品とし
ては例えばケン化処理三酢酸セルロースフィルム（富士
写真フィルム（株）製、フジタックＦＴ−ＵＶ８０、８
０μm 厚）がある。
【００２４】本発明に用いられる偏光フィルムは、ヨウ
素で着色したボリビニルアルコ−ルまたはボリビニルブ
チラールの一軸延伸フィルムで、通常、ポリビニルアル
コールまたはポリビニルブチラールを水または有機溶剤
に溶解した原液を流延成膜し、延伸してヨウ素着色する
か、延伸と染色を同時に行うか、ヨウ素着色して延伸し
た後、ホウ素化合物処理することにより得られたもので
ある。
素で着色したボリビニルアルコ−ルまたはボリビニルブ
チラールの一軸延伸フィルムで、通常、ポリビニルアル
コールまたはポリビニルブチラールを水または有機溶剤
に溶解した原液を流延成膜し、延伸してヨウ素着色する
か、延伸と染色を同時に行うか、ヨウ素着色して延伸し
た後、ホウ素化合物処理することにより得られたもので
ある。
【００２５】また、本発明に使用されるハードコート形
成塗料は、ジアクリレート、トリアクリレートのような
多官能アクリレートモノマーに、必要に応じてシリルア
クリレートのようなアクリレートモノマー類を添加し、
さらに表面処理シリカアクリレートと光開始剤を配合し
て有機溶剤に溶解あるいは分散させたものである。
成塗料は、ジアクリレート、トリアクリレートのような
多官能アクリレートモノマーに、必要に応じてシリルア
クリレートのようなアクリレートモノマー類を添加し、
さらに表面処理シリカアクリレートと光開始剤を配合し
て有機溶剤に溶解あるいは分散させたものである。
【００２６】本発明のハードコート形成塗料に使用され
る多官能アクリレートモノマー類としては、例えば特開
昭５８−１７５６号公報に記載されている多官能アクリ
レートモノマー類が例示される。
る多官能アクリレートモノマー類としては、例えば特開
昭５８−１７５６号公報に記載されている多官能アクリ
レートモノマー類が例示される。
【００２７】本発明のハードコート剤の表面処理シリ
カとして用いるコロイドシリカは、１μｍ未満の寸法の
シリカ（ＳｉＯ2 ）粒子を水または他の溶剤に分散した
分散液である。このコロイドシリカのポリシロキサン主
鎖が、ハードコート剤にシリコーン製品固有の多くの利
点を与える。
カとして用いるコロイドシリカは、１μｍ未満の寸法の
シリカ（ＳｉＯ2 ）粒子を水または他の溶剤に分散した
分散液である。このコロイドシリカのポリシロキサン主
鎖が、ハードコート剤にシリコーン製品固有の多くの利
点を与える。
【００２８】コロイドシリカの分散液はデュポン社やナ
ルコ社などから入手することができる。コロイドシリカ
は酸性または塩基性いずれの形態でも入手できる。
ルコ社などから入手することができる。コロイドシリカ
は酸性または塩基性いずれの形態でも入手できる。
【００２９】しかし、本発明の目的には、酸性形態を用
いるのが好ましい。酸性コロイドシリカ、即ちナトリウ
ム含量の低い分散液で優れたハードコート特性を達成で
きることが確かめられた。 アルカリ性コロイドシリカ
も、激しく撹拌しながらＨＣｌまたはＨ2 ＳＯ4 のよう
な酸を加えることにより酸性コロイドシリカに転換する
ことができる。
いるのが好ましい。酸性コロイドシリカ、即ちナトリウ
ム含量の低い分散液で優れたハードコート特性を達成で
きることが確かめられた。 アルカリ性コロイドシリカ
も、激しく撹拌しながらＨＣｌまたはＨ2 ＳＯ4 のよう
な酸を加えることにより酸性コロイドシリカに転換する
ことができる。
【００３０】本発明において用いることのできるコロイ
ドシリカとしては、例えば、Ｎａｌｃｏａｇ １０３４
Ａ（米国イリノイ州のＮａｌｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｐａｎｙの商品名）がある。Ｎａｌｃｏａｇ １０
３４Ａは低いＮａ2 Ｏ含有量、約３．１のｐＨおよび３
４重量％のＳｉＯ2 含量を有する高純度の酸性水性コロ
イドシリカ分散液である。
ドシリカとしては、例えば、Ｎａｌｃｏａｇ １０３４
Ａ（米国イリノイ州のＮａｌｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏｐａｎｙの商品名）がある。Ｎａｌｃｏａｇ １０
３４Ａは低いＮａ2 Ｏ含有量、約３．１のｐＨおよび３
４重量％のＳｉＯ2 含量を有する高純度の酸性水性コロ
イドシリカ分散液である。
【００３１】以下の実施例において、グラム（ｇ）また
は重量部で示すコロイドシリカの重量はその水媒体も含
む重量である。したがって、例えば５２０ｇのＮａ１ｃ
ｏａｇ １０３４Ａコロイドシリカは約１７７ｇのＳｉ
Ｏ2 を含有している。なお、水はコロイドシリカを取扱
いやすくするために用いられているだけである。
は重量部で示すコロイドシリカの重量はその水媒体も含
む重量である。したがって、例えば５２０ｇのＮａ１ｃ
ｏａｇ １０３４Ａコロイドシリカは約１７７ｇのＳｉ
Ｏ2 を含有している。なお、水はコロイドシリカを取扱
いやすくするために用いられているだけである。
【００３２】「コロイドシリカ」とは微粉砕ＳｉＯ2 の
ことを指す。詳しくは、米国特許第４，０２７，０７３
号に記載されている。
ことを指す。詳しくは、米国特許第４，０２７，０７３
号に記載されている。
【００３３】図３に示されるように、コロイダルシリカ
１には、その表面に結合した遊離のＯＨ基が存在してい
るが、トリメトキシシランアクリレート（ＣＨ3 Ｏ）3
ＳｉＯＣＯＣＲ＝ＣＨ2 のようなシランアクリレートで
表面処理することにより、シリ力表面の遊離のＯＨ基と
シランアクリレートが反応して、シリカが反応性の官能
基（アクリル基）を有するようになる。
１には、その表面に結合した遊離のＯＨ基が存在してい
るが、トリメトキシシランアクリレート（ＣＨ3 Ｏ）3
ＳｉＯＣＯＣＲ＝ＣＨ2 のようなシランアクリレートで
表面処理することにより、シリ力表面の遊離のＯＨ基と
シランアクリレートが反応して、シリカが反応性の官能
基（アクリル基）を有するようになる。
【００３４】この表面処理シリカアクリレートは、多官
能アクリレートのような反応性のアクリル基を有する化
合物と混合して、光開始剤の存在下で紫外線のようなエ
ネルギー線を照射することにより、図４に示すように、
一体に架橋硬化する。図で符号２はシリカに結合するア
クリル基３とアクリレートモノマー４との反応による結
合点を示している。
能アクリレートのような反応性のアクリル基を有する化
合物と混合して、光開始剤の存在下で紫外線のようなエ
ネルギー線を照射することにより、図４に示すように、
一体に架橋硬化する。図で符号２はシリカに結合するア
クリル基３とアクリレートモノマー４との反応による結
合点を示している。
【００３５】本発明のハードコート形成塗料には光開始
剤として、次式で表されるメチルフェニルグリオキザレ
ートが用いられる。
剤として、次式で表されるメチルフェニルグリオキザレ
ートが用いられる。
【００３６】
【化１】 なぉ、必要に応じてメチルフェニルグリオキザレートと
ともに他の光開始剤を用いてもよいが、その量はメチル
フエニルグリオキザレートの効果を阻害しない範囲とす
る必要がある。
ともに他の光開始剤を用いてもよいが、その量はメチル
フエニルグリオキザレートの効果を阻害しない範囲とす
る必要がある。
【００３７】本発明のハードコート膜を形成するハード
コート剤には、表面処理シリカ、アクリレートモノマ
ーまたはオリゴマー、任意でレベリング剤等の添加剤
および光重合開始剤が含まれる。重量比としては、好
ましくは表面処理シリカ１．０〜６０．０重量部、
アクリレートモノマーまたはオリゴマー３０．０〜９
８．０重量部、レベリング剤等の添加剤０．０１〜
５．０重量部（添加する場合）および光重合開始剤
０．１〜１５．０重量部、より好ましくは表面処シリ
カ５．０〜３０．０重量部、アクリレートモノマーま
たはオリゴマー６５．０〜９５．０重量部、レベリン
グ剤等の添加剤０．１５〜１．０重量部（添加する場
合）および光重合開始剤１．０〜８．０重量部であ
る。光重合開始剤のうち少なくとも３重量部はメチルフ
ェニルグリオキザレートとする。
コート剤には、表面処理シリカ、アクリレートモノマ
ーまたはオリゴマー、任意でレベリング剤等の添加剤
および光重合開始剤が含まれる。重量比としては、好
ましくは表面処理シリカ１．０〜６０．０重量部、
アクリレートモノマーまたはオリゴマー３０．０〜９
８．０重量部、レベリング剤等の添加剤０．０１〜
５．０重量部（添加する場合）および光重合開始剤
０．１〜１５．０重量部、より好ましくは表面処シリ
カ５．０〜３０．０重量部、アクリレートモノマーま
たはオリゴマー６５．０〜９５．０重量部、レベリン
グ剤等の添加剤０．１５〜１．０重量部（添加する場
合）および光重合開始剤１．０〜８．０重量部であ
る。光重合開始剤のうち少なくとも３重量部はメチルフ
ェニルグリオキザレートとする。
【００３８】以上は固形構成物質で本発明の必須成分で
あるが、必要に応じて公知のレベリング剤、溶剤、安定
剤を配合することができる。レベリング剤としては、ポ
リエーテル変性シリコーンオイル等があげられる。溶剤
としては、例えば、イソブタノ一ル、イソプロピルアル
コール、ノルマルブタノールなどのアルコール系溶剤、
酢酸エチル等が例示される。
あるが、必要に応じて公知のレベリング剤、溶剤、安定
剤を配合することができる。レベリング剤としては、ポ
リエーテル変性シリコーンオイル等があげられる。溶剤
としては、例えば、イソブタノ一ル、イソプロピルアル
コール、ノルマルブタノールなどのアルコール系溶剤、
酢酸エチル等が例示される。
【００３９】このようなハードコート剤を、ロールコー
ト、グラビアコート、カーテンフローコート、フローコ
ート、ディップコート等、一般に知られている塗工方法
により塗工する。
ト、グラビアコート、カーテンフローコート、フローコ
ート、ディップコート等、一般に知られている塗工方法
により塗工する。
【００４０】セッテイング条件としては、５０℃〜１２
０℃で６００〜３秒程度とすることが望ましい。このと
き低温では長時間、高温では短時間にセッティングす
る。
０℃で６００〜３秒程度とすることが望ましい。このと
き低温では長時間、高温では短時間にセッティングす
る。
【００４１】このように塗工された後、一般に知られて
いる紫外線照射装置を用い塗工皮膜を硬化させる。紫外
線照射装置には、一般に知られているメタルハライドラ
ンプ、高圧水銀ランプなどの有電極ランプを備え付けた
装置や、マイクロウエーブを用いた紫外線照射装置など
が用いられる。
いる紫外線照射装置を用い塗工皮膜を硬化させる。紫外
線照射装置には、一般に知られているメタルハライドラ
ンプ、高圧水銀ランプなどの有電極ランプを備え付けた
装置や、マイクロウエーブを用いた紫外線照射装置など
が用いられる。
【００４２】ケン化処理された酢酸セルロースフィルム
の他方の面へ偏光フィルムを貼着したり、この偏光フィ
ルムの他方の面へ別のケン化処理酢酸セルロースフィル
ムを貼着したり、さらにその上に離型フィルムを貼着し
たりするための粘着剤または接着剤としては、天然ゴ
ム、合成ゴム、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ブチ
ラール樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等を主成分とす
るものが挙げられる。
の他方の面へ偏光フィルムを貼着したり、この偏光フィ
ルムの他方の面へ別のケン化処理酢酸セルロースフィル
ムを貼着したり、さらにその上に離型フィルムを貼着し
たりするための粘着剤または接着剤としては、天然ゴ
ム、合成ゴム、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、ブチ
ラール樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等を主成分とす
るものが挙げられる。
【００４３】ケン化処理酢酸セルロースフィルムと偏光
フィルム等との接着は、風乾法、化学硬化法、熱硬化
法、熱溶融法等の公知の任意の方法を採ることができ
る。
フィルム等との接着は、風乾法、化学硬化法、熱硬化
法、熱溶融法等の公知の任意の方法を採ることができ
る。
【００４４】
【作用】本発明に使用されるハードコート形成塗料は、
ケン化処理酢酸セルロースフィルムに対して密着した塗
膜を形成し、したがってハードコート膜がケン化処のた
めのアルカリに侵されることがなく、またハードコート
膜の形成と偏光フィルムの貼着を一連の工程で行うこと
ができる。
ケン化処理酢酸セルロースフィルムに対して密着した塗
膜を形成し、したがってハードコート膜がケン化処のた
めのアルカリに侵されることがなく、またハードコート
膜の形成と偏光フィルムの貼着を一連の工程で行うこと
ができる。
【００４５】さらに、本発明に使用される表面処理シリ
カアクリレートは、単に硬化したアクリル樹脂の中に充
填剤として存在するのではなく、アクリル樹脂と化学的
に反応して一体に架橋硬化するため、機械的強度が非常
に大きいハードコートが形成される。また、シリカの屈
析率はほぼ１．４でアクリル樹脂の１．５より小さいの
でセルロースフィルムの透過率が上昇する。
カアクリレートは、単に硬化したアクリル樹脂の中に充
填剤として存在するのではなく、アクリル樹脂と化学的
に反応して一体に架橋硬化するため、機械的強度が非常
に大きいハードコートが形成される。また、シリカの屈
析率はほぼ１．４でアクリル樹脂の１．５より小さいの
でセルロースフィルムの透過率が上昇する。
【００４６】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について説明
する。
する。
【００４７】実施例１〜２ 表１の配合でハードコート形成塗料を調整した。
【００４８】
【表１】 なお、表中の各成分は、次のものを表している。 「表面処理シリカアクリレート溶液」：コロイダルシリ
カの表面をトリメトキシシランモノアクリレートで処理
した表面処理シリカ５０重量部と１，６−ヘキサンジオ
ールジアクリレート５０重量部の混合物。 「ＴＭＰＴＡ」：次式で表されるトリアクリレート。
カの表面をトリメトキシシランモノアクリレートで処理
した表面処理シリカ５０重量部と１，６−ヘキサンジオ
ールジアクリレート５０重量部の混合物。 「ＴＭＰＴＡ」：次式で表されるトリアクリレート。
【化２】 「ＤＰＨＡ」：次式で表されるヘキサアクリレート。
【化３】 「ＢＹＫ３００」：ポリエーテル変性オイル。 「バイキュア−５５」：メチルフェニルグリオキザレー
ト。
ト。
【００４９】予め表面をアルカリ処理し酸で中和した三
酢酸セルロースフィルム（富士写真フィルム（株）製、
フジタックＦＴ−ＵＶ８０、８０μｍ厚）の片面に、ワ
イヤーバー＃５により表１のハードコート形成塗料を均
一に塗布し、１００℃で１分間乾燥させた後、高圧水銀
灯１２０Ｗ／ｃｍ、コンベア速度（１０ｍ／分）、４回
照射の条件で塗膜を紫外線硬化させた。
酢酸セルロースフィルム（富士写真フィルム（株）製、
フジタックＦＴ−ＵＶ８０、８０μｍ厚）の片面に、ワ
イヤーバー＃５により表１のハードコート形成塗料を均
一に塗布し、１００℃で１分間乾燥させた後、高圧水銀
灯１２０Ｗ／ｃｍ、コンベア速度（１０ｍ／分）、４回
照射の条件で塗膜を紫外線硬化させた。
【００５０】結果を表２に示す。
【００５１】
【表２】
【００５２】比較例１〜３ 表３の配合でハードコート形成塗料を調整した。
【００５３】
【表３】 なお、同表中の「ダロキュア１１７３」、「イルガキュ
ア９０７」、「イルガキュァ−１８４」は、それぞれ次
のような光開始剤である。 「ダロキュア−１１７３」：次式で表される光開始剤。
ア９０７」、「イルガキュァ−１８４」は、それぞれ次
のような光開始剤である。 「ダロキュア−１１７３」：次式で表される光開始剤。
【化４】 「イルガキュア９０７」：次式で表される光開始剤。
【化５】 「イルガ−キュア１８４」：次式であらわされる光開始
剤。
剤。
【化６】
【００５４】実施例１で使用したのと同じケン化処理三
酢酸セルロースフィルム５の片面に、ワイヤーバー＃５
により表３のハードコート形成塗料を均一に塗布し、１
００℃で１分間乾燥させた後、高圧水銀灯１２０Ｗ／ｃ
ｍ、コンヘアー速度（１０ｍ／分）、４回照射の条件で
塗膜を紫外線硬化させた。
酢酸セルロースフィルム５の片面に、ワイヤーバー＃５
により表３のハードコート形成塗料を均一に塗布し、１
００℃で１分間乾燥させた後、高圧水銀灯１２０Ｗ／ｃ
ｍ、コンヘアー速度（１０ｍ／分）、４回照射の条件で
塗膜を紫外線硬化させた。
【００５５】結果を表４に示す。
【００５６】
【表４】
【００５７】実施例３ 図１に示すよつに、実施例１で使用したのと同じケン化
処理三酢酸セルロースフィルム５の片面に、実施例１と
同じ条件でハードコート膜６を形成し、引続いて、ケン
化処理三酢酸セルロースフィルム５の反対側の面に、偏
光フィルム７、ケン化処理三酢酸セルロースフィルム
８、離型フィルム９をそれぞれ粘着剤層１０を介して積
層してケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材１１を形
成した。
処理三酢酸セルロースフィルム５の片面に、実施例１と
同じ条件でハードコート膜６を形成し、引続いて、ケン
化処理三酢酸セルロースフィルム５の反対側の面に、偏
光フィルム７、ケン化処理三酢酸セルロースフィルム
８、離型フィルム９をそれぞれ粘着剤層１０を介して積
層してケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材１１を形
成した。
【００５８】次に図２に示すように、液晶セル１２を構
成する１組のガラス基板のうちの一方の上に、この複合
偏光基材１１の離型フィルム９を剥離して貼着し、他方
のガラス基板の上に、ハードコート膜を形成しない点を
除いて上記と同様構造の複合偏光基材１３を貼着し、そ
の背面に一側縁に配置した光源１４の光を液晶セル１２
側に透過散乱させる導光板１５と反射板１６とを配置し
て液晶表示装置１７を構成した。
成する１組のガラス基板のうちの一方の上に、この複合
偏光基材１１の離型フィルム９を剥離して貼着し、他方
のガラス基板の上に、ハードコート膜を形成しない点を
除いて上記と同様構造の複合偏光基材１３を貼着し、そ
の背面に一側縁に配置した光源１４の光を液晶セル１２
側に透過散乱させる導光板１５と反射板１６とを配置し
て液晶表示装置１７を構成した。
【００５９】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によれば、ケン化処理酢酸セルロースフィルムに直
接ハードコート膜を形成することが可能あり、したがつ
て、ハードコート膜がアルカリ液に浸漬されることがな
くなり、ハードコート膜のアルカリ液による劣化が防止
される。
発明によれば、ケン化処理酢酸セルロースフィルムに直
接ハードコート膜を形成することが可能あり、したがつ
て、ハードコート膜がアルカリ液に浸漬されることがな
くなり、ハードコート膜のアルカリ液による劣化が防止
される。
【００６０】また、ケン化処理酢酸セルロースフィルム
のハードコート膜を形成した側の反対の面に偏光フィル
ムを貼着する工程をハードコート膜の形成と一連の工程
で行うことが可能となり生産効率が向上する。
のハードコート膜を形成した側の反対の面に偏光フィル
ムを貼着する工程をハードコート膜の形成と一連の工程
で行うことが可能となり生産効率が向上する。
【図１】コロイダルシリカ表面のＯＨ基とトリメトキシ
シランとの反応を模式的に示す図。
シランとの反応を模式的に示す図。
【図２】表面処理シリカアクリレートとアクリレートモ
ノマーとの反応による架橋構造を示す図。
ノマーとの反応による架橋構造を示す図。
【図３】本発明のケン化処理酢酸セルロース複合偏光基
材の一実施例の断面図。
材の一実施例の断面図。
【図４】本発明の液晶表示装置を概略的に示す図。
１……シリカ、２……結合点、３……アクリル基、４…
…アクリレートモノマー、５、８……ケン化処理酢酸セ
ルロースフィルム、６……ハードコート膜、７……偏光
フィルム、９……離型フィルム、１０……粘着剤層、１
１、１３……ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、
１２……液晶セル、１４……光源、１５……導光板、１
６……反射板、１７……液晶表示装置。
…アクリレートモノマー、５、８……ケン化処理酢酸セ
ルロースフィルム、６……ハードコート膜、７……偏光
フィルム、９……離型フィルム、１０……粘着剤層、１
１、１３……ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、
１２……液晶セル、１４……光源、１５……導光板、１
６……反射板、１７……液晶表示装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 則夫 東京都港区六本木六丁目２番31号 ジーイ ー東芝シリコーン株式会社内 (72)発明者 山本 治 東京都港区六本木六丁目２番31号 ジーイ ー東芝シリコーン株式会社内 (72)発明者 中島 正久 東京都港区六本木六丁目２番31号 ジーイ ー東芝シリコーン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H049 BA02 BA27 BB17 BB22 BB28 BB33 BB43 BB54 BC09 BC22 2H091 FA08X FA08Z FB02 FC21 FD06 LA12 2K009 AA15 BB28 CC09 CC24 DD02 DD05 DD06
Claims (4)
- 【請求項１】 ケン化処理酢酸セルロースフィルムと、
前記ケン化処理酢酸セルロースフィルムの少なくとも一
方の面に塗工された表面処理シリカアクリレ一卜とメチ
ルフェニルグリオキザレートを含むハードコート膜と、
前記ケン化処理酢酸セルロースフィルムの他方の面に貼
着された偏光フィルムとを有することを特徴とするケン
化処理酢酸ヤルロース複合偏光基材。 - 【請求項２】 ケン化処理酢酸セルロースフィルムと、
前記ケン化処理酢酸セルロースフィルムの一方の面に塗
工されたアクリル系樹脂をベースとし表面処理シリカア
クリレートとメチルフェニルグリオキザレートを含むハ
ードコート膜と、前記ケン化処理酢酸セルロースフィル
ムの他方の面に粘着剤または接着剤を介して貼着された
ヨウ素吸着ポリビニルアルコ−ルフィルムまたはヨウ素
吸着ポリビニルブチラールフィルムとを有することを特
微とするケン化処理酢酸セルロース複合偏光墓材。 - 【請求項３】 ケン化処理酢酸セルロースフィルムの一
方の面に、多官能アクリレートモノマーおよびアクリレ
ートモノマーに表面処理シリカアクリレー卜とメチルフ
ェニルグリオキザレートを配合したハードコート形成塗
料を塗布し４０℃〜１２０℃の温度範囲内で３００〜５
秒に至る時間乾燥させてハードコート塗膜を形成する工
程と、前記ハードコート塗膜にエネルギー線を照射して
硬化する工程とを有することを特徴とするケン化処理酢
酸セルロース複合偏光基材の製造方法。 - 【請求項４】 液晶セルの一方の透明基板上に、直接ま
たは他の透明基材を介して請求項１または２記載のケン
化処理酢酸セルロース複合偏光基材をハードコート膜を
外側にして貼着してなることを特徴とする液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37131699A JP2001188124A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37131699A JP2001188124A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001188124A true JP2001188124A (ja) | 2001-07-10 |
Family
ID=18498502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37131699A Pending JP2001188124A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | ケン化処理酢酸セルロース複合偏光基材、その製造方法および液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001188124A (ja) |
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-
1999
- 1999-12-27 JP JP37131699A patent/JP2001188124A/ja active Pending
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