JP2001181330A - 希土類金属化合物系触媒 - Google Patents
希土類金属化合物系触媒Info
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い空時収量で共役ジエンを重合できる触媒
を提供する。 【解決手段】 a)希土類金属化合物、b)有機アルミ
ニウム化合物およびc)式: 【化1】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物からなる触媒。
を提供する。 【解決手段】 a)希土類金属化合物、b)有機アルミ
ニウム化合物およびc)式: 【化1】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物からなる触媒。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、希土類金属化合物
系触媒、その製造方法および共役ジエン重合のためのそ
の使用に関する。
系触媒、その製造方法および共役ジエン重合のためのそ
の使用に関する。
【0002】
【従来の技術】希土類金属化合物、例えば、セリウム、
ランタン、プラセオジム、ネオジムまたはガドリウムの
化合物からなる触媒によって共役ジエンを重合すること
は既知である。そのような場合に、希土類金属系触媒
は、好ましくは、希土類金属塩、共触媒としてのオルガ
ノアルミニウム化合物およびハロゲンを遊離できる化合
物を含んでなる。この点において、WO−A 93/0
5083が参照され、この公報は希土類金属化合物系触
媒によって共役ジエンを重合する方法を記載している。
上記特許出願公開公報に記載される方法の欠点は、ハロ
ゲン供与化合物としてハロゲン化珪素またはハロゲン化
有機珪素を使用する希土類金属化合物からなる使用触媒
の存在である。そのような触媒は、低い活性、および達
成される低い重合率(転化率)を有する。
ランタン、プラセオジム、ネオジムまたはガドリウムの
化合物からなる触媒によって共役ジエンを重合すること
は既知である。そのような場合に、希土類金属系触媒
は、好ましくは、希土類金属塩、共触媒としてのオルガ
ノアルミニウム化合物およびハロゲンを遊離できる化合
物を含んでなる。この点において、WO−A 93/0
5083が参照され、この公報は希土類金属化合物系触
媒によって共役ジエンを重合する方法を記載している。
上記特許出願公開公報に記載される方法の欠点は、ハロ
ゲン供与化合物としてハロゲン化珪素またはハロゲン化
有機珪素を使用する希土類金属化合物からなる使用触媒
の存在である。そのような触媒は、低い活性、および達
成される低い重合率(転化率)を有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、共役
ジエンの重合におけるWO−A 93/05083に記
載される触媒の欠点を克服すること、および高い空時収
量、低いポリマー溶液粘度および加硫状態で向上した動
的および機械的性質を示す優れた加工性を有する高分子
量ポリブタジエンを与える希土類金属化合物からなる触
媒を提供することである。
ジエンの重合におけるWO−A 93/05083に記
載される触媒の欠点を克服すること、および高い空時収
量、低いポリマー溶液粘度および加硫状態で向上した動
的および機械的性質を示す優れた加工性を有する高分子
量ポリブタジエンを与える希土類金属化合物からなる触
媒を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、特定の
トリハロシリル化合物が、触媒系の1成分として使用さ
れる希土類金属化合物からなる触媒系によって達成され
る。したがって、本発明は、a)希土類金属化合物、 b)有機アルミニウム化合物および c)式:
トリハロシリル化合物が、触媒系の1成分として使用さ
れる希土類金属化合物からなる触媒系によって達成され
る。したがって、本発明は、a)希土類金属化合物、 b)有機アルミニウム化合物および c)式:
【化4】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物からなる触媒系を提供する。
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物からなる触媒系を提供する。
【0005】本発明によれば、好ましい希土類金属化合
物からなる触媒系は、成分a):b):c)が、
(1):(1〜2):(0.1〜0.4)の重量比で存
在するものである。炭化水素に溶解できる希土類金属化
合物が、成分a)として好ましく使用される。対応する
希土類金属塩は、さらに好ましく使用される。成分a)
の合成に特に適しているとして挙げられる希土類金属
は、セリウム、ランタン、プラセオジム、ガドリウムお
よびネオジムであり、ネオジムがさらに好ましい。
物からなる触媒系は、成分a):b):c)が、
(1):(1〜2):(0.1〜0.4)の重量比で存
在するものである。炭化水素に溶解できる希土類金属化
合物が、成分a)として好ましく使用される。対応する
希土類金属塩は、さらに好ましく使用される。成分a)
の合成に特に適しているとして挙げられる希土類金属
は、セリウム、ランタン、プラセオジム、ガドリウムお
よびネオジムであり、ネオジムがさらに好ましい。
【0006】炭化水素溶解性塩としては、カルボン酸ネ
オジム、好ましくはネオデカン酸ネオジム、ナフテン酸
ネオジム、オクタン酸ネオジム、2,2−ジエチルヘキ
サン酸ネオジム、2,2−ジエチルヘプタン酸ネオジム
およびランタンまたはプラセオジムの対応する塩が挙げ
られる。ネオデカン酸ネオジムが最も好ましい。
オジム、好ましくはネオデカン酸ネオジム、ナフテン酸
ネオジム、オクタン酸ネオジム、2,2−ジエチルヘキ
サン酸ネオジム、2,2−ジエチルヘプタン酸ネオジム
およびランタンまたはプラセオジムの対応する塩が挙げ
られる。ネオデカン酸ネオジムが最も好ましい。
【0007】希土類金属化合物は、単独でまたは互いの
混合物として使用されてよく、最も好ましい混合比は、
適した予備試験によって容易に決定されうる。考慮され
得る有機アルミニウム化合物(成分b))は、そのよう
な触媒系について既知であり、アルキル基が1〜10
個、好ましくは1〜6個の炭素原子を有するアルキルア
ルミニウム化合物および水素化アルキルアルミニウムで
ある。水素化アルキルアルミニウムは、1または2個の
アルキル基を有しうる。好ましい化合物として、トリエ
チルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、
トリイソブチルアルミニウムが挙げられ、さらに好まし
くは水素化ジイソブチルアルミニウムが挙げられる。
混合物として使用されてよく、最も好ましい混合比は、
適した予備試験によって容易に決定されうる。考慮され
得る有機アルミニウム化合物(成分b))は、そのよう
な触媒系について既知であり、アルキル基が1〜10
個、好ましくは1〜6個の炭素原子を有するアルキルア
ルミニウム化合物および水素化アルキルアルミニウムで
ある。水素化アルキルアルミニウムは、1または2個の
アルキル基を有しうる。好ましい化合物として、トリエ
チルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、
トリイソブチルアルミニウムが挙げられ、さらに好まし
くは水素化ジイソブチルアルミニウムが挙げられる。
【0008】本発明の触媒系に使用されるトリハロシリ
ル化合物(成分c))は、好ましくは水素化トリブロモ
シリル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシ
ランおよびビニルトリクロロシランであり、最も好まし
くは水素化トリクロロシリルである。
ル化合物(成分c))は、好ましくは水素化トリブロモ
シリル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシ
ランおよびビニルトリクロロシランであり、最も好まし
くは水素化トリクロロシリルである。
【0009】最も好ましい希土類金属化合物からなる触
媒系は、 a)ネオデカン酸ネオジム b)水素化ジイソブチルアルミニウム、および c)トリクロロシラン を含んでなり、成分a):b):c)は、(1):(1
〜2):(0.1〜0.4)の重量比で存在するもので
ある。
媒系は、 a)ネオデカン酸ネオジム b)水素化ジイソブチルアルミニウム、および c)トリクロロシラン を含んでなり、成分a):b):c)は、(1):(1
〜2):(0.1〜0.4)の重量比で存在するもので
ある。
【0010】本発明は、上記の成分a)、b)および
c)を含んでなる希土類金属化合物からなる本発明の触
媒の製造方法であって、その方法は、成分a)、b)お
よびc)を、−30〜100℃、好ましくは20〜80
℃の温度で上記の量比(成分a):b):c)が、
(1):(0.5〜5):(0.05〜0.5)、好ま
しくは(1):(1〜2):(0.1〜0.4)の重量
比で使用されることを意味する。)で互いに接触させる
ことを特徴とする方法も提供する。
c)を含んでなる希土類金属化合物からなる本発明の触
媒の製造方法であって、その方法は、成分a)、b)お
よびc)を、−30〜100℃、好ましくは20〜80
℃の温度で上記の量比(成分a):b):c)が、
(1):(0.5〜5):(0.05〜0.5)、好ま
しくは(1):(1〜2):(0.1〜0.4)の重量
比で使用されることを意味する。)で互いに接触させる
ことを特徴とする方法も提供する。
【0011】本発明は、上記の成分a)〜c)を含んで
なる希土類金属化合物からなる本発明の触媒系の共役ジ
エンを重合するための使用も提供する。希土類金属化合
物からなる触媒系による共役ジエンの重合は、それ自体
既知であり、重合されるジエンを、適した炭化水素、例
えばヘキサンに溶解し、触媒成分を次いで添加する方法
で一般に行われる。
なる希土類金属化合物からなる本発明の触媒系の共役ジ
エンを重合するための使用も提供する。希土類金属化合
物からなる触媒系による共役ジエンの重合は、それ自体
既知であり、重合されるジエンを、適した炭化水素、例
えばヘキサンに溶解し、触媒成分を次いで添加する方法
で一般に行われる。
【0012】触媒成分、溶媒およびモノマーが不活性、
すなわち無水および無酸素であることを確実にするため
に特に注意を払わねばならない。当然のことながら、溶
媒不存在下、または少量の溶媒の存在下でのみ、共役ジ
エンを重合することも可能である。
すなわち無水および無酸素であることを確実にするため
に特に注意を払わねばならない。当然のことながら、溶
媒不存在下、または少量の溶媒の存在下でのみ、共役ジ
エンを重合することも可能である。
【0013】好ましくは、本発明による触媒系を、成分
a)(希土類金属化合物)がジエンモノマーの0.01
〜0.2重量%の量で存在するような濃度で、重合され
るジエンに添加する。使用される触媒系の最適な量は、
変化してよく、特に反応条件およびポリマーの所望の分
子量に依存する。
a)(希土類金属化合物)がジエンモノマーの0.01
〜0.2重量%の量で存在するような濃度で、重合され
るジエンに添加する。使用される触媒系の最適な量は、
変化してよく、特に反応条件およびポリマーの所望の分
子量に依存する。
【0014】本発明による触媒系で重合され、特に挙げ
られる共役ジエンは、ブタジエン、イソプレン、ピペリ
レン、1,3−ヘキサジエン、1,3−オクタジエンお
よび2−フェニル−1,3−ブタジエンである。共役ジ
エンは、当然のことながら、混合物として互いに共重合
されうる。ポリブタジエン、ポリイソプレンおよびイソ
プレン/ブタジエンコポリマーを製造することが好まし
い。
られる共役ジエンは、ブタジエン、イソプレン、ピペリ
レン、1,3−ヘキサジエン、1,3−オクタジエンお
よび2−フェニル−1,3−ブタジエンである。共役ジ
エンは、当然のことながら、混合物として互いに共重合
されうる。ポリブタジエン、ポリイソプレンおよびイソ
プレン/ブタジエンコポリマーを製造することが好まし
い。
【0015】本発明による触媒系によって製造されるポ
リジエンは、すべての種類のゴム物品を製造するのに、
好ましくはタイヤまたはゴルフボールを製造するのに使
用されうる。特にポリブタジエンの場合、耐衝撃性ポリ
スチレン(HIPS)を製造するためにポリブタジエン
を使用することも可能である。
リジエンは、すべての種類のゴム物品を製造するのに、
好ましくはタイヤまたはゴルフボールを製造するのに使
用されうる。特にポリブタジエンの場合、耐衝撃性ポリ
スチレン(HIPS)を製造するためにポリブタジエン
を使用することも可能である。
【0016】既知の従来技術に関して、本発明の希土類
金属化合物からなる触媒系を使用することによって、特
定のトリハロシリル化合物が使用される場合に、高い空
時収量で、ポリジエンを得ることが可能であり、そのポ
リジエンが、良好な加工性ならびに加硫物での向上した
動的および機械的性質によって特に特徴づけられること
は、特に驚くべきことである。
金属化合物からなる触媒系を使用することによって、特
定のトリハロシリル化合物が使用される場合に、高い空
時収量で、ポリジエンを得ることが可能であり、そのポ
リジエンが、良好な加工性ならびに加硫物での向上した
動的および機械的性質によって特に特徴づけられること
は、特に驚くべきことである。
【0017】
【実施例】本発明によるポリマーを、2L不活性攪拌オ
ートクレーブ内でヘキサン中で重合した。触媒成分ネオ
デカン酸ネオジム(0.2mmol)、水素化ジイソブ
チルアルミニウム(4mmol)、共触媒および乾燥不
安定化1,3−ブタジエンを、室温で最初に導入した。
重合は60℃で行い、1時間継続した。ポリマーを、重
合停止し、安定化し、ストリップし、乾燥した。エチル
アルミニウムセスキクロライド(0.19mmol)を
用いる標準工程を使用して製造されたポリマーと、共触
媒としてのトリクロロシランおよびトリクロロビニルシ
ラン(塩素含量に対してEASCと同じモル量)によっ
て製造されたポリマーを比較する。表1に従ってさらに
クロロシランを試験した。
ートクレーブ内でヘキサン中で重合した。触媒成分ネオ
デカン酸ネオジム(0.2mmol)、水素化ジイソブ
チルアルミニウム(4mmol)、共触媒および乾燥不
安定化1,3−ブタジエンを、室温で最初に導入した。
重合は60℃で行い、1時間継続した。ポリマーを、重
合停止し、安定化し、ストリップし、乾燥した。エチル
アルミニウムセスキクロライド(0.19mmol)を
用いる標準工程を使用して製造されたポリマーと、共触
媒としてのトリクロロシランおよびトリクロロビニルシ
ラン(塩素含量に対してEASCと同じモル量)によっ
て製造されたポリマーを比較する。表1に従ってさらに
クロロシランを試験した。
【0018】特に、TCSおよびTCVSによって製造
されたポリマーは、まず、同じ転化率(表1)、同じム
ーニー粘度、著しく低い溶液粘度、したがって反応攪拌
機へのより低い動力投入量(表2)を示す。さらに、標
準系より著しく高い分子量/ムーニー粘度が、これらの
共触媒を使用して得られる(表2)。
されたポリマーは、まず、同じ転化率(表1)、同じム
ーニー粘度、著しく低い溶液粘度、したがって反応攪拌
機へのより低い動力投入量(表2)を示す。さらに、標
準系より著しく高い分子量/ムーニー粘度が、これらの
共触媒を使用して得られる(表2)。
【0019】表3は、これらの生成物の利点を示す。T
CSによって製造されたNd−BRを、標準生成物と比
較した。ポリマー粘度は、標準生成物(63)より20
ムーニー単位高い(83)が、混合物粘度が等しいの
で、加工性は優れている。
CSによって製造されたNd−BRを、標準生成物と比
較した。ポリマー粘度は、標準生成物(63)より20
ムーニー単位高い(83)が、混合物粘度が等しいの
で、加工性は優れている。
【0020】表3に記載の配合物に対応するこの新規な
生成物から得られた加硫物は、良好な強度および破断点
伸び値を示す。弾性率の値は、より高い。当業者は、こ
の生成物が向上したヒステリシス特性を与える、すなわ
ち、動荷重の下でほとんど熱を発生しないという結論に
達するであろう。これらの生成物は、動的加熱を受ける
いかなる用途においても利点を与える。
生成物から得られた加硫物は、良好な強度および破断点
伸び値を示す。弾性率の値は、より高い。当業者は、こ
の生成物が向上したヒステリシス特性を与える、すなわ
ち、動荷重の下でほとんど熱を発生しないという結論に
達するであろう。これらの生成物は、動的加熱を受ける
いかなる用途においても利点を与える。
【0021】
【表1】 標準 エチルアルミニウムセスキクロライド TCS トリクロロシラン TCVS トリクロロビニルシラン TCMS トリクロロメチルシラン DCMPS ジクロロメチルフェニルシラン DCMVS ジクロロメチルビニルシラン DCDPS ジクロロジフェニルシラン CTMS クロロトリメチルシラン TCOS トリクロロオクチルシラン TCPS トリクロロフェニルシラン t−BTCS t−ブチルトリクロロシラン SiTC テトラクロロシラン CTBS クロロトリブチルシラン
【0022】
【表2】
【0023】
【表3】 * =鉱油可塑剤、Mobil Schmierstoff GmbH ** =光安定化ワックス、Rhein Chemie Rheinau *** =酸化防止剤(6PPD)、Bayer AG **** =酸化防止剤(TMQ)、Bayer AG ***** =スルフェンアミド促進剤(MBS)、Bayer AG
【0024】
【表4】
【0025】本発明は、例示の目的のために先に詳細に
記載されているが、そのような詳細な記載は単に例示の
目的だけであり、特許請求の範囲によって限定される以
外は、本発明の精神および範囲を逸脱しないかぎり当業
者によって変化できることは理解できるであろう。
記載されているが、そのような詳細な記載は単に例示の
目的だけであり、特許請求の範囲によって限定される以
外は、本発明の精神および範囲を逸脱しないかぎり当業
者によって変化できることは理解できるであろう。
【0026】本発明の好ましい態様は以下のとおりであ
る: A. 希土類金属化合物が、炭化水素に溶解できる請求
項1に記載の触媒。 B. 希土類金属化合物が、希土類金属塩である前項B
に記載の触媒。 C. 希土類金属塩が、カルボン酸ネオジムである前項
Cに記載の触媒。 D. 有機アルミニウム化合物が、アルキル基が1〜1
0個の炭素原子を有するアルキルアルミニウム化合物お
よび水素化アルキルアルミニウムである請求項1に記載
の触媒。 E. アルキル基が、1〜6個の炭素原子を有する前項
Dに記載の触媒。 F. 有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニ
ウム、水素化ジイソブチルアルミニウムおよびトリイソ
ブチルアルミニウムからなる群から選択される前項Dに
記載の触媒。 G. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る請求項1に記載の触媒。
る: A. 希土類金属化合物が、炭化水素に溶解できる請求
項1に記載の触媒。 B. 希土類金属化合物が、希土類金属塩である前項B
に記載の触媒。 C. 希土類金属塩が、カルボン酸ネオジムである前項
Cに記載の触媒。 D. 有機アルミニウム化合物が、アルキル基が1〜1
0個の炭素原子を有するアルキルアルミニウム化合物お
よび水素化アルキルアルミニウムである請求項1に記載
の触媒。 E. アルキル基が、1〜6個の炭素原子を有する前項
Dに記載の触媒。 F. 有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニ
ウム、水素化ジイソブチルアルミニウムおよびトリイソ
ブチルアルミニウムからなる群から選択される前項Dに
記載の触媒。 G. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る請求項1に記載の触媒。
【0027】H. トリハロシランが、式:
【化5】 [式中、Halが、フッ素、塩素または臭素を示し、R
が、水素またはビニル基を示す。]を有する請求項2に
記載の方法。 I. 希土類金属化合物が、希土類金属塩である請求項
2に記載の方法。 J. 希土類金属塩が、カルボン酸ネオジムからなる群
から選択される前項Iに記載の方法。 K. 有機アルミニウム化合物が、アルキル基が1〜1
0個の炭素原子を有するアルキルアルミニウム化合物お
よび水素化アルキルアルミニウムである請求項2に記載
の方法。 L. アルキル基が、1〜6個の炭素原子を有する前項
Kに記載の方法。 M. 有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニ
ウム、水素化ジイソブチルアルミニウムおよびトリイソ
ブチルアルミニウムからなる群から選択される前項Kに
記載の方法。 N. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る前項Kに記載の方法。
が、水素またはビニル基を示す。]を有する請求項2に
記載の方法。 I. 希土類金属化合物が、希土類金属塩である請求項
2に記載の方法。 J. 希土類金属塩が、カルボン酸ネオジムからなる群
から選択される前項Iに記載の方法。 K. 有機アルミニウム化合物が、アルキル基が1〜1
0個の炭素原子を有するアルキルアルミニウム化合物お
よび水素化アルキルアルミニウムである請求項2に記載
の方法。 L. アルキル基が、1〜6個の炭素原子を有する前項
Kに記載の方法。 M. 有機アルミニウム化合物が、トリエチルアルミニ
ウム、水素化ジイソブチルアルミニウムおよびトリイソ
ブチルアルミニウムからなる群から選択される前項Kに
記載の方法。 N. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る前項Kに記載の方法。
【0028】O. 有機アルミニウム化合物が、トリエ
チルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムお
よびトリイソブチルアルミニウムからなる群から選択さ
れる請求項3に記載のゴム物品。 P. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る請求項3に記載のゴム物品。 Q. ゴム物品が、タイヤおよびゴルフボールからなる
群から選択される請求項3に記載のゴム物品。 R. ジエンが、ブタジエン、イソプレン、ピペリレ
ン、1,3−ヘキサジエン、1,3−オクタジエンおよ
び2−フェニル−1,3−ブタジエンからなる群から選
択される請求項4に記載の方法。 S. ポリジエンが、ポリブタジエン、ポリイソプレン
およびイソプレン/ブタジエンコポリマーである請求項
4に記載の方法。
チルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムお
よびトリイソブチルアルミニウムからなる群から選択さ
れる請求項3に記載のゴム物品。 P. トリハロシリル化合物が、水素化トリブロモシリ
ル、水素化トリクロロシリル、ビニルトリブロモシラン
およびビニルトリクロロシランからなる群から選択され
る請求項3に記載のゴム物品。 Q. ゴム物品が、タイヤおよびゴルフボールからなる
群から選択される請求項3に記載のゴム物品。 R. ジエンが、ブタジエン、イソプレン、ピペリレ
ン、1,3−ヘキサジエン、1,3−オクタジエンおよ
び2−フェニル−1,3−ブタジエンからなる群から選
択される請求項4に記載の方法。 S. ポリジエンが、ポリブタジエン、ポリイソプレン
およびイソプレン/ブタジエンコポリマーである請求項
4に記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08K 5/56 C08K 5/56 C08L 21/00 C08L 21/00
Claims (4)
- 【請求項1】 a)希土類金属化合物、 b)有機アルミニウム化合物および c)式: 【化1】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物系触媒。 - 【請求項2】 希土類金属化合物(a)を、有機アルミ
ニウム化合物(b)およびトリハロシリル化合物(c)
と、−30〜100℃の温度で、接触させる工程を含ん
でなり、成分a):b):c)が、(1):(0.5〜
5):(0.05〜0.5)の重量比で使用される希土
類金属化合物系触媒の製造方法。 - 【請求項3】 a)希土類金属化合物、 b)有機アルミニウム化合物および c)式: 【化2】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物系触媒を含んでなるゴム物品。 - 【請求項4】 a)希土類金属化合物、 b)有機アルミニウム化合物および c)式: 【化3】 [式中、Halは、フッ素、塩素または臭素を示し、R
は、水素またはビニル基を示す。]で示されるトリハロ
シランを含んでなり、成分a):b):c)が、1:
0.5〜5:0.05〜0.5の重量比で存在する希土
類金属化合物系触媒によって共役ジエンを重合する工程
を含んでなるポリジエンの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19951841A DE19951841A1 (de) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | Katalysator auf Basis von Verbindungen der Seltenen Erdmetalle |
DE19951841-6 | 1999-10-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001181330A true JP2001181330A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=7927112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000330464A Pending JP2001181330A (ja) | 1999-10-28 | 2000-10-30 | 希土類金属化合物系触媒 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US6492476B1 (ja) |
EP (1) | EP1095952A1 (ja) |
JP (1) | JP2001181330A (ja) |
CA (1) | CA2324174A1 (ja) |
DE (1) | DE19951841A1 (ja) |
Cited By (2)
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KR20120068885A (ko) * | 2009-08-24 | 2012-06-27 | 가부시키가이샤 브리지스톤 | 폴리디엔 제조를 위한 방법 및 촉매 시스템 |
KR101899637B1 (ko) | 2015-06-24 | 2018-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 공액 디엔계 중합체 제조용 촉매 조성물 및 이를 이용하여 제조된 공액 디엔계 중합체 |
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DE10105401A1 (de) | 2001-02-07 | 2002-08-22 | Bayer Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Elastomeren |
DE50211520D1 (de) | 2001-04-23 | 2008-02-21 | Lanxess Deutschland Gmbh | Modifizierte polymere mit einem hohen anteil an cis-ständigen doppelbindungen, ein verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung |
FR2886937B1 (fr) * | 2005-06-14 | 2007-08-10 | Michelin Soc Tech | Procede de preparation d'un elastomere dienique, tel qu'un polybutadiene |
DE102007038439A1 (de) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nanostrukturierte Polymere auf Basis von konjugierten Dienen |
US9915069B1 (en) | 2009-12-31 | 2018-03-13 | Firestone Building Products Co., LLC | Non-black EPDM roof membranes with improved weathering |
CN103664469B (zh) * | 2012-09-18 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一类含环戊二烯的星形化合物及其制备方法 |
CN108192002B (zh) * | 2016-12-08 | 2020-07-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备聚异戊二烯的方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5286694A (en) * | 1991-12-11 | 1994-02-15 | Phillips Petroleum Company | Lanthanide halide catalyst, method of producing the catalyst, and polymerization process employing the catalyst |
US5529965A (en) * | 1994-10-28 | 1996-06-25 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization catalyst systems, their production and use |
JP4067592B2 (ja) * | 1996-12-04 | 2008-03-26 | Jsr株式会社 | 共役ジエン系重合体の製造方法 |
-
1999
- 1999-10-28 DE DE19951841A patent/DE19951841A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-10-16 EP EP00122214A patent/EP1095952A1/de not_active Withdrawn
- 2000-10-25 CA CA002324174A patent/CA2324174A1/en not_active Abandoned
- 2000-10-26 US US09/697,567 patent/US6492476B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-30 JP JP2000330464A patent/JP2001181330A/ja active Pending
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KR101685232B1 (ko) | 2009-08-24 | 2016-12-09 | 가부시키가이샤 브리지스톤 | 폴리디엔 제조를 위한 방법 및 촉매 시스템 |
KR101899637B1 (ko) | 2015-06-24 | 2018-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 공액 디엔계 중합체 제조용 촉매 조성물 및 이를 이용하여 제조된 공액 디엔계 중합체 |
KR101899636B1 (ko) | 2015-06-24 | 2018-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 공액 디엔계 중합체 제조용 촉매 조성물 및 이를 이용하여 제조된 공액 디엔계 중합체 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19951841A1 (de) | 2001-05-03 |
CA2324174A1 (en) | 2001-04-28 |
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