JP2001181013A - 浸透性無機結晶層形成方法および装置 - Google Patents
浸透性無機結晶層形成方法および装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ポンプによる圧送が可能で、しかも圧縮エアー
により目的物に吹き付けてもダレが発生する恐れがない
浸透性無機結晶層形成方法および装置を提供する。 【解決手段】水溶性のカルシウム化合物１と珪酸化合物
２とマグネシウム化合物３と普通ポルトランドセメント
を含む水硬性無機材料４と、水和反応を抑制する遅延剤
５とを、水と混練してスラリー状の主材を作るミキサー
６と、該スラリー状の主材７を圧送する第１のポンプ８
と、上記水硬性無機材料４の硬化促進剤１０を圧送する
第２のポンプ１１と、上記圧送されたスラリー状の主材
７と硬化促進剤１０を圧縮エアーにより霧化させながら
混合して目的物に吹き付けるノズル９と、該ノズル９に
圧縮エアーを供給するコンプレッサ１２と、から構成さ
れる。
により目的物に吹き付けてもダレが発生する恐れがない
浸透性無機結晶層形成方法および装置を提供する。 【解決手段】水溶性のカルシウム化合物１と珪酸化合物
２とマグネシウム化合物３と普通ポルトランドセメント
を含む水硬性無機材料４と、水和反応を抑制する遅延剤
５とを、水と混練してスラリー状の主材を作るミキサー
６と、該スラリー状の主材７を圧送する第１のポンプ８
と、上記水硬性無機材料４の硬化促進剤１０を圧送する
第２のポンプ１１と、上記圧送されたスラリー状の主材
７と硬化促進剤１０を圧縮エアーにより霧化させながら
混合して目的物に吹き付けるノズル９と、該ノズル９に
圧縮エアーを供給するコンプレッサ１２と、から構成さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば土木建築工
事における浸透性無機結晶層形成方法および装置に関す
る。
事における浸透性無機結晶層形成方法および装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、硬化したコンクリートは微細構
造をした多孔質で、エントラプトエア、エントレインド
エア、毛細管空隙などの種類の空隙が存在する。その結
果、例えば土木建築の地下コンクリート構造物などにお
いて、これに高圧水がかかると、漏水を引き起こす恐れ
があり、止水工事をする必要があった。
造をした多孔質で、エントラプトエア、エントレインド
エア、毛細管空隙などの種類の空隙が存在する。その結
果、例えば土木建築の地下コンクリート構造物などにお
いて、これに高圧水がかかると、漏水を引き起こす恐れ
があり、止水工事をする必要があった。
【０００３】従来の止水工法としては、ポルトランドセ
メント、細骨材、珪酸質微粉末（活性シリカ）、必要な
場合には二水石膏などから構成される既調合粉末と水あ
るいはポリマーエマルジョンを混練して、スラリー状ま
たはペースト状にし、刷毛やローラーなどで塗布する
か、塗料のようにリシンガンにより対象箇所に吹き付け
ていた。
メント、細骨材、珪酸質微粉末（活性シリカ）、必要な
場合には二水石膏などから構成される既調合粉末と水あ
るいはポリマーエマルジョンを混練して、スラリー状ま
たはペースト状にし、刷毛やローラーなどで塗布する
か、塗料のようにリシンガンにより対象箇所に吹き付け
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術は、連続吹き付けが出来ず大型の工事には不向
きである等の問題点があった。そこで、ポンプを使用し
た連続吹き付けを行う試みもなされたが、ポンプで圧送
するために止水材料に流動性を持たせたり、使用可能時
間を大きくしようとすると、特に壁や天井などに吹き付
けても材料がダレてしまい、また、このダレ防止に速硬
性材料を使用すると、ポンプを閉塞させてしまう等の問
題点があった。
来の技術は、連続吹き付けが出来ず大型の工事には不向
きである等の問題点があった。そこで、ポンプを使用し
た連続吹き付けを行う試みもなされたが、ポンプで圧送
するために止水材料に流動性を持たせたり、使用可能時
間を大きくしようとすると、特に壁や天井などに吹き付
けても材料がダレてしまい、また、このダレ防止に速硬
性材料を使用すると、ポンプを閉塞させてしまう等の問
題点があった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、ポンプ
による圧送が可能で、しかも圧縮エアーにより目的物に
吹き付けてもダレが発生する恐れがない浸透性無機結晶
層形成方法および装置を提供するにある。
めになされたもので、その目的とするところは、ポンプ
による圧送が可能で、しかも圧縮エアーにより目的物に
吹き付けてもダレが発生する恐れがない浸透性無機結晶
層形成方法および装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の浸透性無機結晶
層形成方法は、水溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物
とマグネシウム化合物と普通ポルトランドセメントを含
む水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤とを、
水と混練してスラリー状の主材を作り、該主材と、上記
水硬性無機材料の硬化促進剤とを、圧縮エアーにより霧
化させながら混合し、これらの混合物を目的物のコンク
リート構造物に吹き付け、該コンクリート構造物が有す
る空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカルシウ
ムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作り、上
記空隙に結晶層を形成することを特徴とする。また、上
記水硬性無機材料が、水酸化カルシウムを０〜４０％、
珪酸ソーダを５〜３０％、珪弗化マグネシウム０〜２０
％、および普通ポルトランドセメント２０〜６０％の範
囲で配合された粉体混合品であることも特徴とする。さ
らに、上記主材が、水硬性無機材料１００に対し、スル
フォン酸ナトリウム塩を主成分とする遅延剤５〜２０、
水５０〜１００の配合比率で混練されたものであること
も特徴とする。さらにまた、上記水硬性無機材料のうち
普通ポルトランドセメントに作用する硬化促進剤が、硫
酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、チオ硫酸
ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの水溶液、またはそ
れらの粉末を水に溶解した硬化促進剤であることも特徴
とする。またさらに、上記硬化促進剤が、上記スラリー
状の主材の１０〜２５％の重量比率で使用されることも
特徴とする。
層形成方法は、水溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物
とマグネシウム化合物と普通ポルトランドセメントを含
む水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤とを、
水と混練してスラリー状の主材を作り、該主材と、上記
水硬性無機材料の硬化促進剤とを、圧縮エアーにより霧
化させながら混合し、これらの混合物を目的物のコンク
リート構造物に吹き付け、該コンクリート構造物が有す
る空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカルシウ
ムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作り、上
記空隙に結晶層を形成することを特徴とする。また、上
記水硬性無機材料が、水酸化カルシウムを０〜４０％、
珪酸ソーダを５〜３０％、珪弗化マグネシウム０〜２０
％、および普通ポルトランドセメント２０〜６０％の範
囲で配合された粉体混合品であることも特徴とする。さ
らに、上記主材が、水硬性無機材料１００に対し、スル
フォン酸ナトリウム塩を主成分とする遅延剤５〜２０、
水５０〜１００の配合比率で混練されたものであること
も特徴とする。さらにまた、上記水硬性無機材料のうち
普通ポルトランドセメントに作用する硬化促進剤が、硫
酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、チオ硫酸
ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの水溶液、またはそ
れらの粉末を水に溶解した硬化促進剤であることも特徴
とする。またさらに、上記硬化促進剤が、上記スラリー
状の主材の１０〜２５％の重量比率で使用されることも
特徴とする。
【０００７】本発明の浸透性無機結晶層形成装置は、水
溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物とマグネシウム化
合物と普通ポルトランドセメントを含む水硬性無機材料
と、水和反応を抑制する遅延剤とを、水と混練してスラ
リー状の主材を作るミキサーと、該スラリー状の主材を
圧送する第１のポンプと、上記水硬性無機材料の硬化促
進剤を圧送する第２のポンプと、上記圧送されたスラリ
ー状の主材と硬化促進剤を圧縮エアーにより霧化させな
がら混合して目的物に吹き付けるノズルと、該ノズルに
圧縮エアーを供給するコンプレッサと、から構成される
ことを特徴とする。また、上記ノズルが、先端部に噴出
口を有する外筒と、該噴出口の内側近傍に噴出口を有す
ると共に上記外筒内に同心円状に配置される内筒と、こ
れら外筒と内筒との間に形成される円筒環状の主材噴霧
室と、上記内筒内に形成される円筒状の促進剤噴霧室
と、上記主材噴霧室に臨む開口部を有する主材供給管
と、上記促進剤噴霧室に臨む開口部を有する促進剤供給
管と、上記促進剤噴霧室の後端部の臨む開口部を有する
圧縮エアー管と、から構成されることも特徴とする。
溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物とマグネシウム化
合物と普通ポルトランドセメントを含む水硬性無機材料
と、水和反応を抑制する遅延剤とを、水と混練してスラ
リー状の主材を作るミキサーと、該スラリー状の主材を
圧送する第１のポンプと、上記水硬性無機材料の硬化促
進剤を圧送する第２のポンプと、上記圧送されたスラリ
ー状の主材と硬化促進剤を圧縮エアーにより霧化させな
がら混合して目的物に吹き付けるノズルと、該ノズルに
圧縮エアーを供給するコンプレッサと、から構成される
ことを特徴とする。また、上記ノズルが、先端部に噴出
口を有する外筒と、該噴出口の内側近傍に噴出口を有す
ると共に上記外筒内に同心円状に配置される内筒と、こ
れら外筒と内筒との間に形成される円筒環状の主材噴霧
室と、上記内筒内に形成される円筒状の促進剤噴霧室
と、上記主材噴霧室に臨む開口部を有する主材供給管
と、上記促進剤噴霧室に臨む開口部を有する促進剤供給
管と、上記促進剤噴霧室の後端部の臨む開口部を有する
圧縮エアー管と、から構成されることも特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１において、１は
水溶性のカルシウム化合物、２は珪酸化合物、３はマグ
ネシウム化合物、４は普通ポルトランドセメントを含む
水硬性無機材料、５は水和反応を抑制する遅延剤であ
る。
て、図面を参照しながら説明する。図１において、１は
水溶性のカルシウム化合物、２は珪酸化合物、３はマグ
ネシウム化合物、４は普通ポルトランドセメントを含む
水硬性無機材料、５は水和反応を抑制する遅延剤であ
る。
【０００９】上記カルシウム化合物１は、例えば水酸化
カルシウム、生石灰、石膏などであり、また、上記珪酸
化合物２は、例えば珪酸ソーダなどであり、さらに、上
記マグネシウム化合物３は、珪弗化マグネシウム、水酸
化マグネシウムなどである。上記水硬性無機材料４とし
ては、水酸化カルシウムを０〜４０％、珪酸ソーダを５
〜３０％、珪弗化マグネシウム０〜２０％、および普通
ポルトランドセメント２０〜６０％の範囲で配合された
粉体混合品とするのが好ましいが、これに限定するもの
ではない。
カルシウム、生石灰、石膏などであり、また、上記珪酸
化合物２は、例えば珪酸ソーダなどであり、さらに、上
記マグネシウム化合物３は、珪弗化マグネシウム、水酸
化マグネシウムなどである。上記水硬性無機材料４とし
ては、水酸化カルシウムを０〜４０％、珪酸ソーダを５
〜３０％、珪弗化マグネシウム０〜２０％、および普通
ポルトランドセメント２０〜６０％の範囲で配合された
粉体混合品とするのが好ましいが、これに限定するもの
ではない。
【００１０】上記水溶性のカルシウム化合物１、珪酸化
合物２、マグネシウム化合物３、普通ポルトランドセメ
ントを含む水硬性無機材料４、および水和反応を抑制す
る遅延剤５は、ミキサー６により混合撹拌されてスラリ
ー状の主材７が作られ、ポンプ８によりのノズル９に圧
送される。該主材７は、水硬性無機材料１００に対し、
スルフォン酸ナトリウム塩を主成分とする遅延剤５〜２
０、水５０〜１００の配合比率で混練されたものが好ま
しいが、これに限定するものではない。
合物２、マグネシウム化合物３、普通ポルトランドセメ
ントを含む水硬性無機材料４、および水和反応を抑制す
る遅延剤５は、ミキサー６により混合撹拌されてスラリ
ー状の主材７が作られ、ポンプ８によりのノズル９に圧
送される。該主材７は、水硬性無機材料１００に対し、
スルフォン酸ナトリウム塩を主成分とする遅延剤５〜２
０、水５０〜１００の配合比率で混練されたものが好ま
しいが、これに限定するものではない。
【００１１】一方、１０は硬化促進剤であって、例えば
硫酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、チオ硫
酸ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの水溶液、または
それらの粉末を水に溶解した硬化促進剤であり、特に、
上記普通ポルトランドセメントに作用する。該普通ポル
トランドセメント１０は、上記スラリー状の主材７の１
０〜２５％の重量比率で使用するのが好ましいが、これ
に限定するものではない。上記硬化促進剤１０は、ポン
プ１１により上記ノズル９に圧送される。
硫酸カリウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、チオ硫
酸ナトリウム、硫酸アルミニウムなどの水溶液、または
それらの粉末を水に溶解した硬化促進剤であり、特に、
上記普通ポルトランドセメントに作用する。該普通ポル
トランドセメント１０は、上記スラリー状の主材７の１
０〜２５％の重量比率で使用するのが好ましいが、これ
に限定するものではない。上記硬化促進剤１０は、ポン
プ１１により上記ノズル９に圧送される。
【００１２】図２から明らかなように、上記ノズル９
は、先端部に噴出口９ａ′を有する外筒９ａと、該噴出
口９ａ′の内側近傍に噴出口９ｂ′を有すると共に上記
外筒９ａ内に同心円状に配置される内筒９ｂと、これら
外筒９ａと内筒９ｂとの間に形成される円筒環状の主材
噴霧室９ｃと、上記内筒９ｂ内に形成される円筒状の促
進剤噴霧室９ｄと、上記主材噴霧室９ｃに臨む開口部９
ｅ′を有すると共に途中に流量調整バルブ９ｅ″を備え
た主材供給管９ｅと、上記促進剤噴霧室９ｄに臨む開口
部９ｆ′を有すると共に途中に流量調整バルブ９ｆ″を
備えた促進剤供給管９ｆと、上記促進剤噴霧室９ｄの後
端部の臨む開口部９ｇ′を有すると共に流量調整バルブ
９ｇ″を備えた圧縮エアー管９ｇから構成されている。
は、先端部に噴出口９ａ′を有する外筒９ａと、該噴出
口９ａ′の内側近傍に噴出口９ｂ′を有すると共に上記
外筒９ａ内に同心円状に配置される内筒９ｂと、これら
外筒９ａと内筒９ｂとの間に形成される円筒環状の主材
噴霧室９ｃと、上記内筒９ｂ内に形成される円筒状の促
進剤噴霧室９ｄと、上記主材噴霧室９ｃに臨む開口部９
ｅ′を有すると共に途中に流量調整バルブ９ｅ″を備え
た主材供給管９ｅと、上記促進剤噴霧室９ｄに臨む開口
部９ｆ′を有すると共に途中に流量調整バルブ９ｆ″を
備えた促進剤供給管９ｆと、上記促進剤噴霧室９ｄの後
端部の臨む開口部９ｇ′を有すると共に流量調整バルブ
９ｇ″を備えた圧縮エアー管９ｇから構成されている。
【００１３】上記ポンプ８により上記主材供給管９ｅを
通じてノズル９に圧送される主材７は、流量調整バルブ
９ｅ″により流量を調整されながら開口部９ｅ′から上
記主材噴霧室９ｃに供給される。一方、上記ポンプ１１
により上記促進剤供給管９ｆを通じてノズル９に送られ
る硬化促進剤１０は、流量調整バルブ９ｆ″により流量
を調整されながら開口部９ｆ′から上記促進剤噴霧室９
ｄに供給される。
通じてノズル９に圧送される主材７は、流量調整バルブ
９ｅ″により流量を調整されながら開口部９ｅ′から上
記主材噴霧室９ｃに供給される。一方、上記ポンプ１１
により上記促進剤供給管９ｆを通じてノズル９に送られ
る硬化促進剤１０は、流量調整バルブ９ｆ″により流量
を調整されながら開口部９ｆ′から上記促進剤噴霧室９
ｄに供給される。
【００１４】上記圧縮エアー管９ｇはコンプレッサ１２
に接続されていて、上記促進剤噴霧室９ｄ内に圧縮エア
ーを噴出するようになっている。該促進剤噴霧室９ｄ内
に噴出された圧縮エアーは内筒９ｂの噴出口９ｂ′およ
び外筒９ａの噴出口９ａ′から外部に高速エアー流を噴
出する。この噴出に伴って、上記主材噴霧室９ｃおよび
促進剤噴霧室９ｄ内は負圧になり、これらの室に供給さ
れた主材５および硬化促進剤３は霧化されると共に両噴
出口９ｂ′および９ａ′付近で混合されながら噴出され
て、対象のコンクリート構造物に吹き付けられる。
に接続されていて、上記促進剤噴霧室９ｄ内に圧縮エア
ーを噴出するようになっている。該促進剤噴霧室９ｄ内
に噴出された圧縮エアーは内筒９ｂの噴出口９ｂ′およ
び外筒９ａの噴出口９ａ′から外部に高速エアー流を噴
出する。この噴出に伴って、上記主材噴霧室９ｃおよび
促進剤噴霧室９ｄ内は負圧になり、これらの室に供給さ
れた主材５および硬化促進剤３は霧化されると共に両噴
出口９ｂ′および９ａ′付近で混合されながら噴出され
て、対象のコンクリート構造物に吹き付けられる。
【００１５】上記吹き付けられた上記主材５と硬化促進
剤３の混合物は、上記対象のコンクリート構造物の有す
る空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカルシウ
ムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作り、空
隙に結晶層を形成して止水する。
剤３の混合物は、上記対象のコンクリート構造物の有す
る空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカルシウ
ムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作り、空
隙に結晶層を形成して止水する。
【００１６】
【実施例１】下記表１の調合で既調合粉末を作成して実
験を行った。
験を行った。
【表１】
【００１７】
【実施例２】下記表２に示すように、既調合粉末ＡとＢ
を水と混練して、ＪＩＳのモルタルフロー試験方法によ
ってフロー値を求めた。
を水と混練して、ＪＩＳのモルタルフロー試験方法によ
ってフロー値を求めた。
【表２】
【００１８】
【実施例３】上記実施例２に共重合したビニルスルフォ
ン酸のナトリウム塩を主成分とする凝結遅延剤を重量部
で８部添加した。混練後１時間経過後も、フロー値に変
化がなく、ポンプ圧送に流動性、可使時間とも問題がな
いことが確認された。
ン酸のナトリウム塩を主成分とする凝結遅延剤を重量部
で８部添加した。混練後１時間経過後も、フロー値に変
化がなく、ポンプ圧送に流動性、可使時間とも問題がな
いことが確認された。
【００１９】
【実施例４】上記実施例３に、遅延剤を混和した主材
に、硬化促進剤を重量部で１０部をノズル先端で混合し
て上向き面に、一層で７ｍｍ厚さの吹き付けを行った。
瞬時に流動性を失ってダレを起こさずに付着した。
に、硬化促進剤を重量部で１０部をノズル先端で混合し
て上向き面に、一層で７ｍｍ厚さの吹き付けを行った。
瞬時に流動性を失ってダレを起こさずに付着した。
【００２０】
【実施例５】貫通クラック（クラック幅約０．１ｍｍ）
のあるコンクリート面に上記実施例４の混合物と通常の
セメントペーストの２種類を厚さ１〜２ｍｍで２層吹き
付けを行い、２４時間自然乾燥させた後、３日間湿空養
生を行って、図３に示すような試験体を作成した。材料
塗布面の上に直径５ｃｍ、高さ１００ｃｍの透明アクリ
ル樹脂製のパイプを、クラックが中心を通るように、エ
ポキシ樹脂で接着し、頂部まで水を満たした。この水の
低下量を経時的に測定をして、表３に示すように、止水
効果を確認した。
のあるコンクリート面に上記実施例４の混合物と通常の
セメントペーストの２種類を厚さ１〜２ｍｍで２層吹き
付けを行い、２４時間自然乾燥させた後、３日間湿空養
生を行って、図３に示すような試験体を作成した。材料
塗布面の上に直径５ｃｍ、高さ１００ｃｍの透明アクリ
ル樹脂製のパイプを、クラックが中心を通るように、エ
ポキシ樹脂で接着し、頂部まで水を満たした。この水の
低下量を経時的に測定をして、表３に示すように、止水
効果を確認した。
【表３】
【００２１】
【発明の効果】１）水溶性のカルシウム化合物と珪酸化
合物とマグネシウム化合物と普通ポルトランドセメント
を含む水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤と
を、水と混練してスラリー状の主材を作り、該主材と、
上記水硬性無機材料の硬化促進剤とを、圧縮エアーによ
り霧化させながら混合し、これらの混合物を目的物のコ
ンクリート構造物に吹き付け、該コンクリート構造物が
有する空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカル
シウムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作
り、上記空隙に結晶層を形成するように構成したので、
コンクリート構造物の空隙に優れた止水層を形成するこ
とができるだけでなく、ポンプによる圧送が可能で、し
かも圧縮エアーにより目的物に吹き付けてもダレが発生
する恐れがない。 ２）本発明工法は、土木用途では、ボックスカルバー
ト、擁壁の埋め戻し前の外壁防水、ＮＡＴＭ工法の二次
巻き前吹付けコンクリート防水、高架橋の床板、調整池
等の防水などが効果的に適用可能であり、また、建築用
途では、屋上防水、ＳＭＷ壁の防水などが効果的に適用
可能である。
合物とマグネシウム化合物と普通ポルトランドセメント
を含む水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤と
を、水と混練してスラリー状の主材を作り、該主材と、
上記水硬性無機材料の硬化促進剤とを、圧縮エアーによ
り霧化させながら混合し、これらの混合物を目的物のコ
ンクリート構造物に吹き付け、該コンクリート構造物が
有する空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカル
シウムイオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作
り、上記空隙に結晶層を形成するように構成したので、
コンクリート構造物の空隙に優れた止水層を形成するこ
とができるだけでなく、ポンプによる圧送が可能で、し
かも圧縮エアーにより目的物に吹き付けてもダレが発生
する恐れがない。 ２）本発明工法は、土木用途では、ボックスカルバー
ト、擁壁の埋め戻し前の外壁防水、ＮＡＴＭ工法の二次
巻き前吹付けコンクリート防水、高架橋の床板、調整池
等の防水などが効果的に適用可能であり、また、建築用
途では、屋上防水、ＳＭＷ壁の防水などが効果的に適用
可能である。
【図１】本発明の浸透性無機結晶層形成装置の一実施例
を示す構成説明図である。
を示す構成説明図である。
【図２】図１の装置のノズルの拡大断面図である。
【図３】実施例５における試験体の説明図である。
１ カルシウム化合物 ２ 珪酸化合物 ３ マグネシウム化合物 ４ 水硬性無機材料 ５ 遅延剤 ６ ミキサー ７ 主材 ８ ポンプ ９ ノズル ９ａ 外筒 ９ａ′噴出口 ９ｂ 内筒 ９ｂ′噴出口 ９ｃ 主材噴霧室 ９ｄ 促進剤噴霧室 ９ｅ 主材供給管 ９ｅ′開口部 ９ｅ″流量調整バルブ ９ｆ 促進剤供給管 ９ｆ′開口部 ９ｆ″流量調整バルブ ９ｇ 圧縮エアー管 ９ｇ′開口部 ９ｇ″流量調整バルブ １０ 硬化促進剤 １１ ポンプ １２ コンプレッサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 22/14 Ｃ０４Ｂ 22/14 Ａ Ｅ０２Ｄ 31/02 Ｅ０２Ｄ 31/02 // Ｃ０４Ｂ 103:14 Ｃ０４Ｂ 103:14 103:20 103:20 111:27 111:27 (72)発明者 山代 育民 東京都江戸川区中葛西３丁目15番７号 株 式会社ジェー・フェック内 (72)発明者 西岡 哲 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 鈴木 祥三 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急建 設株式会社内 (72)発明者 三宅 靖宏 滋賀県甲賀郡石部町大字石部238番地 日 本スタッコ株式会社内 Ｆターム(参考） 4G012 PB03 PB05 PB22 PC04
Claims (7)
- 【請求項１】水溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物と
マグネシウム化合物と普通ポルトランドセメントを含む
水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤とを、水
と混練してスラリー状の主材を作り、該主材と、上記水
硬性無機材料の硬化促進剤とを、圧縮エアーにより霧化
させながら混合し、これらの混合物を目的物のコンクリ
ート構造物に吹き付け、該コンクリート構造物が有する
空隙（細孔）から湧出する水に析出しているカルシウム
イオンほかの金属イオンと反応して再結晶を作り、上記
空隙に結晶層を形成することを特徴とする浸透性無機結
晶層形成方法。 - 【請求項２】上記水硬性無機材料が、水酸化カルシウム
を０〜４０％、珪酸ソーダを５〜３０％、珪弗化マグネ
シウム０〜２０％、および普通ポルトランドセメント２
０〜６０％の範囲で配合された粉体混合品であることを
特徴とする請求項１に記載の浸透性無機結晶層形成方
法。 - 【請求項３】上記主材が、水硬性無機材料１００に対
し、スルフォン酸ナトリウム塩を主成分とする遅延剤５
〜２０、水５０〜１００の配合比率で混練されたもので
あることを特徴とする請求項１または２に記載の浸透性
無機結晶層形成方法。 - 【請求項４】上記水硬性無機材料のうち普通ポルトラン
ドセメントに作用する硬化促進剤が、硫酸カリウム、硝
酸カルシウム、硝酸カリウム、チオ硫酸ナトリウム、硫
酸アルミニウムなどの水溶液、またはそれらの粉末を水
に溶解した硬化促進剤であることを特徴とする請求項
１、２または３に記載の浸透性無機結晶層形成方法。 - 【請求項５】上記硬化促進剤が、上記スラリー状の主材
の１０〜２５％の重量比率で使用されることを特徴とす
る請求項４に記載の浸透性無機結晶層形成方法。 - 【請求項６】水溶性のカルシウム化合物と珪酸化合物と
マグネシウム化合物と普通ポルトランドセメントを含む
水硬性無機材料と、水和反応を抑制する遅延剤とを、水
と混練してスラリー状の主材を作るミキサーと、該スラ
リー状の主材を圧送する第１のポンプと、上記水硬性無
機材料の硬化促進剤を圧送する第２のポンプと、上記圧
送されたスラリー状の主材と硬化促進剤を圧縮エアーに
より霧化させながら混合して目的物に吹き付けるノズル
と、該ノズルに圧縮エアーを供給するコンプレッサと、
から構成されることを特徴とする浸透性無機結晶層形成
装置。 - 【請求項７】上記ノズルが、先端部に噴出口を有する外
筒と、該噴出口の内側近傍に噴出口を有すると共に上記
外筒内に同心円状に配置される内筒と、これら外筒と内
筒との間に形成される円筒環状の主材噴霧室と、上記内
筒内に形成される円筒状の促進剤噴霧室と、上記主材噴
霧室に臨む開口部を有する主材供給管と、上記促進剤噴
霧室に臨む開口部を有する促進剤供給管と、上記促進剤
噴霧室の後端部の臨む開口部を有する圧縮エアー管と、
から構成されることを特徴とする請求項６に記載の浸透
性無機結晶層形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37242099A JP2001181013A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 浸透性無機結晶層形成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37242099A JP2001181013A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 浸透性無機結晶層形成方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001181013A true JP2001181013A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18500416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37242099A Pending JP2001181013A (ja) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | 浸透性無機結晶層形成方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001181013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100347120C (zh) * | 2003-05-08 | 2007-11-07 | 同济大学 | 一种水泥混凝土用表面增强密封剂 |
| CN110606696A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 贵州石博士科技有限公司 | 液态无碱速凝剂及其常温合成工艺 |
-
1999
- 1999-12-28 JP JP37242099A patent/JP2001181013A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100347120C (zh) * | 2003-05-08 | 2007-11-07 | 同济大学 | 一种水泥混凝土用表面增强密封剂 |
| CN110606696A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-24 | 贵州石博士科技有限公司 | 液态无碱速凝剂及其常温合成工艺 |
| CN110606696B (zh) * | 2019-10-17 | 2022-01-28 | 贵州石博士科技股份有限公司 | 液态无碱速凝剂及其常温合成工艺 |
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