CN110606696B - 液态无碱速凝剂及其常温合成工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液态无碱速凝剂及其常温合成工艺，包括以下重量份的组分：硫酸铝48份‑50份，氟硅酸镁4.5份‑5.5份，硫酸亚铁1.5份‑2.5份，尿素3.5份‑5.5份，有机硅溶胶2份‑3份，丙三醇4.5份‑5.5份，AMP‑95(胺中和剂)1份‑2份，水24.5份‑35.5份。本发明通过降低硫酸铝、氟硅酸镁在整个体系中所占比重来解决溶液过稠的问题。通过使用AMP‑95(胺中和剂)来调节速凝剂pH值，在不影响速凝剂度的凝结时间的同时又能有效的提升速凝剂的pH值，并且不会引入碱金属离子。丙三醇的使用能够有效加快终凝时间，让终凝时间与初凝时间更接近。并且本专利中并没有引入任何无机酸所以速凝剂对喷射设备的腐蚀性很小。本发明具有腐蚀性低，成本低，稠度小，综合性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特别涉及一种液态无碱速凝剂及其常温合成工艺。
背景技术
无碱速凝剂是一种用于改善混凝土性能的外加剂，以目前公开的几个配方和制备方法为例，在专利名为《一种高适应性液态无碱速凝剂及其常温制备方法》，专利申请号为201910090482.7中由于是通过使用无机酸与氢氧化铝反应来使溶液温度瞬间升高，所以会引入大量的无机酸，从而使体系中无机酸的量过多pH至过低，所制备的无碱速凝剂腐蚀性较大，会对喷射设备造成较大的危害；
在专利名《一种液态无碱速凝剂及其制备方法》，专利申请号为201810174062.2中由于使用了偏铝酸钠来中和溶液的pH值有效降低了无碱速凝剂的腐蚀性，但是由于使用了较多的消泡剂、三乙醇胺、乙二胺四乙酸的缘故会使所制备的无碱速凝剂成本偏高；
在专利名为一篇名为《一种环保型无碱速凝剂及其制备方法》，专利申请号为201710579702.3中各原材料的比例中硫酸铝与氟硅酸盐的比重占太多会导致所制备无碱速凝剂稠度过大，特别是进入冬季以后会使溶液过稠施工性产生影响，功率较小的喷射设备甚至会出现抽不动速凝剂的情况。
发明内容
针对解决上述背景技术中现有技术存在的问题，本发明要解决的技术问题之一是提供一种液态无碱速凝剂，具有腐蚀性低，成本低，稠度小，综合性能好等优点。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种液态无碱速凝剂，包括以下重量份的组分：硫酸铝48份-50份，氟硅酸镁4.5份-5.5份，硫酸亚铁1.5份-2.5份，尿素3.5份-5.5份，有机硅溶胶2份-3份，丙三醇4.5份-5.5份，AMP-95(胺中和剂)1份-2份，水26份-35份。
进一步的，硫酸铝48份，氟硅酸镁4.5份，硫酸亚铁1.5份，尿素3.5份，有机硅溶胶2份，丙三醇4.5份，AMP-95(胺中和剂)1份，水35份。
进一步的，硫酸铝49份，氟硅酸镁5份，硫酸亚铁2份，尿素4份，有机硅溶胶2.5份，丙三醇5份，AMP-95(胺中和剂)1.5份，水31份。
进一步的，硫酸铝50份，氟硅酸镁5.5份，硫酸亚铁2.5份，尿素4.5份，有机硅溶胶3份，丙三醇5.5份，AMP-95(胺中和剂)2份，水27份。
进一步的，硫酸铝50份，氟硅酸镁5.5份，硫酸亚铁2.5份，尿素5.5份，有机硅溶胶3份，丙三醇5.5份，AMP-95(胺中和剂)2份，水26份。
本发明要解决的技术问题之二是提供上述液态无碱速凝剂的常温合成工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
(1)按原料配比称量；
(2)先将水加入反应釜中，依次加入氟硅酸镁、尿素、碱性硅溶胶、硫酸铝、待硫酸铝溶解完后加入丙三醇；
(3)继续搅拌20分钟后加入AMP-95，反应20分钟之后出料。
有益效果
(1)通过降低硫酸铝、氟硅酸镁在整个体系中所占比重来解决溶液过稠的问题。
(2)通过使用尿素来增加硫酸铝的溶解度，从而使硫酸铝在常温下能够最大程度的溶解。
(3)通过使用AMP-95(胺中和剂)来调节速凝剂pH值，在不影响速凝剂度的凝结时间的同时又能有效的提升速凝剂的pH值，并且不会引入碱金属离子。
(4)有机硅溶胶跟尿素的使用能够有效的提升速凝剂的一天强度，能够很好的解决速凝剂一天强度低的问题。
(5)丙三醇的使用能够有效加快终凝时间，让终凝时间与初凝时间更接近。
(6)并且本专利中并没有引入任何无机酸所以速凝剂对喷射设备的腐蚀性很小。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
将35份的水加入釜底打开搅拌器，依次加入4.5份的氟硅酸镁、1.5份的硫酸亚铁、3.5份的尿素、2份的有机硅溶胶，溶解20分钟之后加入48份的硫酸铝，溶解30分钟后加入4.5份的丙三醇，20分钟之后加入1份的AMP-95，反应20分钟之后，得到常温工艺液态无碱速凝剂。
其中，上述各组组分均按重量份计。
实施例2
将31份的水加入釜底打开搅拌器，依次加入5份的氟硅酸镁、2份的硫酸亚铁、4份的尿素、2.5份的有机硅溶胶，溶解20分钟之后加入49份的硫酸铝，溶解30分钟后加入5份的丙三醇，20分钟之后加入1.5份的AMP-95，反应20分钟之后，得到常温工艺液态无碱速凝剂。
其中，上述各组组分均按重量份计。
实施例3
将27份的水加入釜底打开搅拌器，依次加入5.5份的氟硅酸镁、2.5份的硫酸亚铁、4.5份的尿素、3份的有机硅溶胶，溶解20分钟之后加入50份的硫酸铝，溶解30分钟后加入5.5份的丙三醇，20分钟之后加入2份的AMP-95，反应20分钟之后，得到常温工艺液态无碱速凝剂。
其中，上述各组组分均按重量份计。
实施例4
将26份的水加入釜底打开搅拌器，依次加入5.5份的氟硅酸镁、2.5份的硫酸亚铁、5.5份的尿素、3份的有机硅溶胶，溶解20分钟之后加入50份的硫酸铝，溶解30分钟后加入5.5份的丙三醇，20分钟之后加入2份的AMP-95，反应20分钟之后，得到常温工艺液态无碱速凝剂。
其中，上述各组组分均按重量份计。
通过以上实验案例可实现以下实验效果：
具体实验例1水泥净浆凝结时间
P·O 42.5普通硅酸盐水泥：400份，W/C＝0.35，水：140份。
以上水包括液体速凝剂中的水，按中国建材行业执行标准GB/T 35159-2017，将以上示范实施例制备的无碱速凝剂分别以占水泥重量的6％掺量掺入不同品牌厂家水泥的水泥净浆，测试水泥净浆初凝和终凝凝结时间。另外，并与购买的某市售无碱速凝剂样品做净浆凝结时间实验对比，实验数据如表1所示。
表1速凝剂与不同水泥净浆凝结时间
以上是各示范实施例与不同品牌水泥净浆凝结时间的适应性，实验数据表明，无碱速凝剂示范实施例与几种水泥净浆凝结时间良好，适应性俱佳。
具体实验例2水泥砂浆抗压强度
P·O 42.5普通硅酸盐水泥：900份，标准砂：1350份，W/C＝0.5，水：450份。以上水包括液体速凝剂中的水，按中国建材行业执行标准GB/T 35159-2017，将以上示范实施例制备的无碱速凝剂分别以占水泥重量的6％掺量掺入不同品牌厂家水泥的水泥砂浆试样中，分别测试砂浆试块1d抗压强度、28d抗压强度比。另外，并与购买的某市售无碱速凝剂样品做砂浆抗压强度实验对比，包含空白样对比，结果如表2所示。
表2速凝剂与不同水泥砂浆强度
本发明涉及到的液态无碱速凝剂对水泥的适应性广泛，掺量在6％-8％以内，均能满足初凝时间在3分钟以内，终凝时间在10分钟以内，并且各项技术指标均能满足国家标准，且生产方便，原材料价格便宜。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种液态无碱速凝剂，其特征在于，由以下重量份的组分制成：硫酸铝50份，氟硅酸镁5.5份，硫酸亚铁2.5份，尿素5.5份，有机硅溶胶3份，丙三醇5.5份，AMP-95 2份，水26份；
所述的无碱速凝剂的常温合成工艺，包括以下步骤：
（1）按原料配比称量；
（2）先将水加入反应釜中，依次加入氟硅酸镁、硫酸亚铁、尿素、碱性硅溶胶、硫酸铝、待硫酸铝溶解完后加入丙三醇；
（3）继续搅拌20分钟后加入AMP-95，反应20分钟之后出料。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 550000 No.7, Gaoyue street, shawen ecological science and Technology Industrial Park, Guiyang National High tech Industrial Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Applicant after: Guizhou shiboshi Technology Co.,Ltd. Address before: Room b627, venture building, Jinyang science and Technology Industrial Park, Guiyang National High tech Industrial Development Zone, 550000, Guiyang City, Guizhou Province Applicant before: GUIZHOU DR.SHI TECHNOLOGY Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Liquid alkali free rapid setting agent and its synthesis process at room temperature Granted publication date: 20220128 Pledgee: Guiyang Jinyang sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: Guizhou shiboshi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980001377 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |