JP2001178613A - エラストマー製マット - Google Patents
エラストマー製マットInfo
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- JP2001178613A JP2001178613A JP37105099A JP37105099A JP2001178613A JP 2001178613 A JP2001178613 A JP 2001178613A JP 37105099 A JP37105099 A JP 37105099A JP 37105099 A JP37105099 A JP 37105099A JP 2001178613 A JP2001178613 A JP 2001178613A
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- ridge
- protrusion
- rubber mat
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 足で踏んだ際に加わる衝撃を確実に吸収し、
且つ長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がか
からないエラストマー製マットを得る。 【解決手段】 エラストマー製マットは、上面に複数の
突起部１３が設けられ、下面に突条１４が設けられると
共に、該条１４により囲まれるように複数の領域が形成
されてなり、その突条１４により接地面に支持されるよ
うに構成されている。突起部１３の頂部の裏面における
対応部位を、突条１４により囲まれるように形成された
領域内のものとし、且つ突条１４と干渉しないようにす
る。
且つ長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がか
からないエラストマー製マットを得る。 【解決手段】 エラストマー製マットは、上面に複数の
突起部１３が設けられ、下面に突条１４が設けられると
共に、該条１４により囲まれるように複数の領域が形成
されてなり、その突条１４により接地面に支持されるよ
うに構成されている。突起部１３の頂部の裏面における
対応部位を、突条１４により囲まれるように形成された
領域内のものとし、且つ突条１４と干渉しないようにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エラストマー製マ
ットに関する。
ットに関する。
【０００２】
【従来の技術】製薬工場、印刷工場、各種研究所及び実
験室等において立ち作業を行う者の労働環境の改善が望
まれている。これに対し、立ち作業者の疲労及びけがを
緩和し、立ち作業を快適なものとすべく、特表平１０−
５１１８６７号公報には、立ち作業者用支持マットに関
する発明が開示されている。このものは、上面側に点状
の上方延出部からなるパターンと、下面側に下方延出部
からなるパターンとを有し、これらの両パターンの位置
が互いにずれている構成となっており、点状の上方延出
部領域における弾性的な撓みが、マットに足を載せたと
きの圧力により良く適用するようにされている。
験室等において立ち作業を行う者の労働環境の改善が望
まれている。これに対し、立ち作業者の疲労及びけがを
緩和し、立ち作業を快適なものとすべく、特表平１０−
５１１８６７号公報には、立ち作業者用支持マットに関
する発明が開示されている。このものは、上面側に点状
の上方延出部からなるパターンと、下面側に下方延出部
からなるパターンとを有し、これらの両パターンの位置
が互いにずれている構成となっており、点状の上方延出
部領域における弾性的な撓みが、マットに足を載せたと
きの圧力により良く適用するようにされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
立ち作業者用支持マットでは、マットを接地面に支持す
る下方延出部が上方延出部同様に点状である場合、その
点状の下方延出部自体が上方からの圧力により圧縮され
て潰れてしまい、十分な弾性特性を発現できない。ま
た、上記公報には、接地面との接触面積を大きく確保す
べく、下方延出部としてリブパターンを採用したマット
についても開示されているが、かかる構成では、上記の
ようなマットの弾性的な撓みを十分に得ることができな
い。このため、足で踏んだ際の衝撃吸収や、立ち作業時
にかかる身体への負担緩和を十分発現できないという問
題がある。
立ち作業者用支持マットでは、マットを接地面に支持す
る下方延出部が上方延出部同様に点状である場合、その
点状の下方延出部自体が上方からの圧力により圧縮され
て潰れてしまい、十分な弾性特性を発現できない。ま
た、上記公報には、接地面との接触面積を大きく確保す
べく、下方延出部としてリブパターンを採用したマット
についても開示されているが、かかる構成では、上記の
ようなマットの弾性的な撓みを十分に得ることができな
い。このため、足で踏んだ際の衝撃吸収や、立ち作業時
にかかる身体への負担緩和を十分発現できないという問
題がある。
【０００４】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、足で踏んだ際に加わ
る衝撃を確実に吸収し、且つ長時間の立ち作業を行って
も身体に大きな負担がかからないエラストマー製マット
を提供することにある。
であり、その目的とするところは、足で踏んだ際に加わ
る衝撃を確実に吸収し、且つ長時間の立ち作業を行って
も身体に大きな負担がかからないエラストマー製マット
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はエラストマー製
マットであって、上面には複数の突起部が設けられ、下
面には突条が設けられると共に、該突条で囲まれるよう
に複数の領域が形成され、且つ該突条により接地支持さ
れるように構成され、上記突起部の頂部の下面における
対応部位は、上記突条で囲まれるように形成された領域
内にあり、且つ該突条と干渉しないことを特徴とする。
マットであって、上面には複数の突起部が設けられ、下
面には突条が設けられると共に、該突条で囲まれるよう
に複数の領域が形成され、且つ該突条により接地支持さ
れるように構成され、上記突起部の頂部の下面における
対応部位は、上記突条で囲まれるように形成された領域
内にあり、且つ該突条と干渉しないことを特徴とする。
【０００６】上記の構成によれば、マット下面には突起
部の頂部の対応部位を囲うように突条が設けられている
ので、従来の点状の下部延出部とは異なり、上方からの
圧力に対して突条が圧縮されて潰されてしまうことがな
い。また、マット上面に設けられた突起部に対応する下
面側は空洞となっているので、マットを足で踏んだ際又
はその上に立った際には、その部分が下方に弾性的に変
形することとなり、従来のリブパターンからなる下部延
出部とは異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得るこ
とができる。従って、かかるマットを足で踏んだ際に
は、足に加わる衝撃が確実に吸収され、且つこのマット
上で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がか
からない。
部の頂部の対応部位を囲うように突条が設けられている
ので、従来の点状の下部延出部とは異なり、上方からの
圧力に対して突条が圧縮されて潰されてしまうことがな
い。また、マット上面に設けられた突起部に対応する下
面側は空洞となっているので、マットを足で踏んだ際又
はその上に立った際には、その部分が下方に弾性的に変
形することとなり、従来のリブパターンからなる下部延
出部とは異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得るこ
とができる。従って、かかるマットを足で踏んだ際に
は、足に加わる衝撃が確実に吸収され、且つこのマット
上で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がか
からない。
【０００７】ここで、複数の突起部が上面に規則的なパ
ターンを形成して配設されていることが好ましい。マッ
ト上のどの部分を踏んでも同一の感触を得ることができ
るからである。
ターンを形成して配設されていることが好ましい。マッ
ト上のどの部分を踏んでも同一の感触を得ることができ
るからである。
【０００８】また、突条で囲まれるように形成された領
域が、突条により周囲が囲まれた閉領域である構成とし
てもよい。かかる構成によれば、突起部下方に閉じた空
洞が形成されることとなるので、マットを踏んだ際にそ
の空洞の空気が圧縮され、そのクッション効果により衝
撃吸収及び身体への負担緩和の効果が助長されることと
なる。
域が、突条により周囲が囲まれた閉領域である構成とし
てもよい。かかる構成によれば、突起部下方に閉じた空
洞が形成されることとなるので、マットを踏んだ際にそ
の空洞の空気が圧縮され、そのクッション効果により衝
撃吸収及び身体への負担緩和の効果が助長されることと
なる。
【０００９】そして、この場合、各閉領域に対応する突
起部が１個である構成としてもよい。かかる構成によれ
ば、各突起部毎に上記弾性特性及び空気の圧縮によるク
ッション効果が発現されることとなるので、マットのど
の部分を踏んでも上記作用が均質に営まれ、極めて優れ
た衝撃吸収及び身体への負担緩和の効果を得ることがで
きる。また、接地面に接触する突条の面積が大きくなる
ので突条の圧縮変形がさらに抑制されると共に、マット
の滑りによるずれが防止される。
起部が１個である構成としてもよい。かかる構成によれ
ば、各突起部毎に上記弾性特性及び空気の圧縮によるク
ッション効果が発現されることとなるので、マットのど
の部分を踏んでも上記作用が均質に営まれ、極めて優れ
た衝撃吸収及び身体への負担緩和の効果を得ることがで
きる。また、接地面に接触する突条の面積が大きくなる
ので突条の圧縮変形がさらに抑制されると共に、マット
の滑りによるずれが防止される。
【００１０】また、突起部が円錐台形状又は半球台形状
であることが好ましい。突起部の頂面が水平面となるの
で、マット上に立ち易く、作業等を行い易いからであ
る。
であることが好ましい。突起部の頂面が水平面となるの
で、マット上に立ち易く、作業等を行い易いからであ
る。
【００１１】以上のエラストマー製マットの具体的構成
としては、上面には円錐台状の突起部が縦横に整列する
ように設けられると共に、下面には格子を形成するよう
に突条が設けられ、且つその突条により接地支持される
ように構成され、そして、突起部の下面における対応部
位が、各々、下面において突条で形成された格子のセル
内に１個ずつ配置され、且つ突条と干渉しないものが挙
げられる。
としては、上面には円錐台状の突起部が縦横に整列する
ように設けられると共に、下面には格子を形成するよう
に突条が設けられ、且つその突条により接地支持される
ように構成され、そして、突起部の下面における対応部
位が、各々、下面において突条で形成された格子のセル
内に１個ずつ配置され、且つ突条と干渉しないものが挙
げられる。
【００１２】そして、このエラストマー製マットが導電
性ゴムで形成されている構成であってもよい。かかる構
成によれば、身体に帯電した静電気を逃がすことができ
るので、静電気の発生が好まれない用途にも適用するこ
とができる。この場合、導電性ゴムの電気抵抗が１０4
〜１０6Ωであることが好ましい。かかる構成によれ
ば、静電気発生による引火、火災、爆発を防止しなけれ
ばならない用途やわずかな静電気による計器や機器の障
害を避ける必要がある用途、例えば、手術室、大形コン
ピュータルーム、無線室、エレクトロニクス工場又は爆
発物取扱室等にも適用することができる。
性ゴムで形成されている構成であってもよい。かかる構
成によれば、身体に帯電した静電気を逃がすことができ
るので、静電気の発生が好まれない用途にも適用するこ
とができる。この場合、導電性ゴムの電気抵抗が１０4
〜１０6Ωであることが好ましい。かかる構成によれ
ば、静電気発生による引火、火災、爆発を防止しなけれ
ばならない用途やわずかな静電気による計器や機器の障
害を避ける必要がある用途、例えば、手術室、大形コン
ピュータルーム、無線室、エレクトロニクス工場又は爆
発物取扱室等にも適用することができる。
【００１３】また、アース部材装着部を備えている構成
であってもよい。かかる構成によれば、アース部材装着
部にアース部材を装着し、導線等により接地することに
より身体に帯電した静電気を確実に逃がすことができ
る。
であってもよい。かかる構成によれば、アース部材装着
部にアース部材を装着し、導線等により接地することに
より身体に帯電した静電気を確実に逃がすことができ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
マット下面には突起部の頂部の対応部位を囲うように突
条が設けられているので、従来の点状の下部延出部とは
異なり、上方からの圧力に対して突条が圧縮されて潰さ
れてしまうことがない。また、マット上面に設けられた
突起部に対応する下面側は空洞となっているので、マッ
トを足で踏んだ際又はその上に立った際には、その部分
が下方に弾性的に変形することとなり、従来のリブパタ
ーンからなる下部延出部とは異なり、マットの弾性的な
撓みを十分に得ることができる。従って、かかるマット
を足で踏んだ際には、足に加わる衝撃が確実に吸収さ
れ、且つこのマット上で長時間の立ち作業を行っても身
体に大きな負担がかからない。
マット下面には突起部の頂部の対応部位を囲うように突
条が設けられているので、従来の点状の下部延出部とは
異なり、上方からの圧力に対して突条が圧縮されて潰さ
れてしまうことがない。また、マット上面に設けられた
突起部に対応する下面側は空洞となっているので、マッ
トを足で踏んだ際又はその上に立った際には、その部分
が下方に弾性的に変形することとなり、従来のリブパタ
ーンからなる下部延出部とは異なり、マットの弾性的な
撓みを十分に得ることができる。従って、かかるマット
を足で踏んだ際には、足に加わる衝撃が確実に吸収さ
れ、且つこのマット上で長時間の立ち作業を行っても身
体に大きな負担がかからない。
【００１５】また、複数の突起部が上面に規則的なパタ
ーンを形成して配設されている構成とすることにより、
マット上のどの部分を踏んでも同一の感触を得ることが
できる。
ーンを形成して配設されている構成とすることにより、
マット上のどの部分を踏んでも同一の感触を得ることが
できる。
【００１６】また、突条で囲まれるように形成された領
域が、突条により周囲が囲まれた閉領域である構成とす
ることにより、突起部下方に閉じた空洞が形成されるこ
ととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が圧
縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体へ
の負担緩和の効果が助長されることとなる。
域が、突条により周囲が囲まれた閉領域である構成とす
ることにより、突起部下方に閉じた空洞が形成されるこ
ととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が圧
縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体へ
の負担緩和の効果が助長されることとなる。
【００１７】また、この場合、各閉領域に対応する突起
部が１個である構成とすることにより、各突起部毎に弾
性特性及び空気の圧縮によるクッション効果が発現され
ることとなるので、マットのどの部分を踏んでも極めて
優れた衝撃吸収及び身体への負担緩和の効果を得ること
ができる。加えて、接地面に接触する突条の面積が大き
くなるので突条の圧縮変形がさらに抑制されると共に、
マットの滑りによるずれが防止される。
部が１個である構成とすることにより、各突起部毎に弾
性特性及び空気の圧縮によるクッション効果が発現され
ることとなるので、マットのどの部分を踏んでも極めて
優れた衝撃吸収及び身体への負担緩和の効果を得ること
ができる。加えて、接地面に接触する突条の面積が大き
くなるので突条の圧縮変形がさらに抑制されると共に、
マットの滑りによるずれが防止される。
【００１８】また、突起部が円錐台形状又は半球台形状
である構成とすることにより、突起部の頂面が水平面と
なるので、マット上に立ち易く、作業等を行い易くな
る。
である構成とすることにより、突起部の頂面が水平面と
なるので、マット上に立ち易く、作業等を行い易くな
る。
【００１９】また、エラストマー製マットを導電性ゴム
で形成されている構成とすることにより、身体に帯電し
た静電気を逃がすことができるので、静電気の発生が好
まれない用途にも適用することができる。
で形成されている構成とすることにより、身体に帯電し
た静電気を逃がすことができるので、静電気の発生が好
まれない用途にも適用することができる。
【００２０】また、この場合、導電性ゴムの電気抵抗が
１０4〜１０6Ωである構成とすることにより、静電気発
生による引火、火災、爆発を防止しなければならない用
途やわずかな静電気による計器や機器の障害を避ける必
要がある用途にも適用することができる。
１０4〜１０6Ωである構成とすることにより、静電気発
生による引火、火災、爆発を防止しなければならない用
途やわずかな静電気による計器や機器の障害を避ける必
要がある用途にも適用することができる。
【００２１】また、アース部材装着部を備えている構成
とすることにより、アース部材装着部にアース部材を装
着し、導線等により接地することにより身体に帯電した
静電気を確実に逃がすことができる。
とすることにより、アース部材装着部にアース部材を装
着し、導線等により接地することにより身体に帯電した
静電気を確実に逃がすことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面に基づい
て説明する。 （実施形態１）図１は、本発明の実施形態１に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図２は、図１におけるＡ
−Ａ断面を示す。
て説明する。 （実施形態１）図１は、本発明の実施形態１に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図２は、図１におけるＡ
−Ａ断面を示す。
【００２３】ゴムマット１１は、矩形のマットであり
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部１２が設けら
れている。
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部１２が設けら
れている。
【００２４】また、上面には円錐台形状の多数の突起部
１３がＸ方向に所定間隔をあけて整列して設けられてお
り、同様に、Ｙ方向にも所定間隔をあけて整列して設け
られている。そして、これらの突起部１３，１３，…に
よってゴムマット１１上面に縦横に突起部１３が整列し
たパターンが形成されている。
１３がＸ方向に所定間隔をあけて整列して設けられてお
り、同様に、Ｙ方向にも所定間隔をあけて整列して設け
られている。そして、これらの突起部１３，１３，…に
よってゴムマット１１上面に縦横に突起部１３が整列し
たパターンが形成されている。
【００２５】さらに、下面にはＸ方向に真っ直ぐに延び
る突条１４がＹ方向に所定ピッチで設けられ、同様に、
Ｙ方向に真っ直ぐに延びる突条１４がＸ方向に所定ピッ
チで設けられている。そして、これらの突条１４，１
４，…よってゴムマット１１下面に格子状のパターンが
形成されている。そして、このゴムマット１１を設置し
た際には、縁部１２と共に突条１４が接地し、ゴムマッ
ト１１を接地面に支持するようになっている。
る突条１４がＹ方向に所定ピッチで設けられ、同様に、
Ｙ方向に真っ直ぐに延びる突条１４がＸ方向に所定ピッ
チで設けられている。そして、これらの突条１４，１
４，…よってゴムマット１１下面に格子状のパターンが
形成されている。そして、このゴムマット１１を設置し
た際には、縁部１２と共に突条１４が接地し、ゴムマッ
ト１１を接地面に支持するようになっている。
【００２６】そして、各突起部１３の下面における対応
部位は、その格子の１つのセル内に位置する構成となっ
ている。すなわち、１つの突起部１３が１つのセルに対
応しており、しかも突起部１３の下面対応部位と突条１
４とは干渉する部分を有していない。
部位は、その格子の１つのセル内に位置する構成となっ
ている。すなわち、１つの突起部１３が１つのセルに対
応しており、しかも突起部１３の下面対応部位と突条１
４とは干渉する部分を有していない。
【００２７】また、ゴムマット１１下面の角部には長方
形の凹形に形成されたアース部材装着部１５が設けられ
ており、そこには金属板からなるアース部材１６が嵌め
込まれている。そして、アース部材１６には、アース線
１７の一方の端が接続されており、他端は接地されてい
る。
形の凹形に形成されたアース部材装着部１５が設けられ
ており、そこには金属板からなるアース部材１６が嵌め
込まれている。そして、アース部材１６には、アース線
１７の一方の端が接続されており、他端は接地されてい
る。
【００２８】ゴムマット１１は、ニトリルゴムを主成分
とする未加硫ゴム組成物をプレス加工して成形されたも
のである。また、ゴムマット１１に導電性を付与するた
めに未加硫ゴム組成物にはカーボンブラック、金属粉、
金属繊維等が配合されている。そして、ゴムマット１１
の電気抵抗は１０4〜１０6Ωとなっている。
とする未加硫ゴム組成物をプレス加工して成形されたも
のである。また、ゴムマット１１に導電性を付与するた
めに未加硫ゴム組成物にはカーボンブラック、金属粉、
金属繊維等が配合されている。そして、ゴムマット１１
の電気抵抗は１０4〜１０6Ωとなっている。
【００２９】以上の構成のゴムマット１１では、ゴムマ
ット１１下面に格子を形成するように突条１４が設けら
れているので、従来の点状の下部延出部とは異なり、上
方からの圧力に対して突条１４が圧縮されて潰されてし
まうことがない。また、ゴムマット１１上面に設けられ
た突起部１３に対応する下面側は、図２に示すように、
空洞となっているので、マットを足で踏んだ際又はその
上に立った際には、その部分が下方に弾性的に変形する
こととなり、従来のリブパターンからなる下部延出部と
は異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得ることがで
きる。従って、ゴムマット１１を足で踏んだ際には、足
に加わる衝撃が確実に吸収され、且つゴムマット１１上
で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がかか
らない。
ット１１下面に格子を形成するように突条１４が設けら
れているので、従来の点状の下部延出部とは異なり、上
方からの圧力に対して突条１４が圧縮されて潰されてし
まうことがない。また、ゴムマット１１上面に設けられ
た突起部１３に対応する下面側は、図２に示すように、
空洞となっているので、マットを足で踏んだ際又はその
上に立った際には、その部分が下方に弾性的に変形する
こととなり、従来のリブパターンからなる下部延出部と
は異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得ることがで
きる。従って、ゴムマット１１を足で踏んだ際には、足
に加わる衝撃が確実に吸収され、且つゴムマット１１上
で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担がかか
らない。
【００３０】また、突起部１３がゴムマット１１上面に
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット１１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット１１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
【００３１】さらに、ゴムマット１１下面において格子
を構成する各セルは、周囲を突条１４で囲まれた閉領域
を形成し、突起部１３下方には閉じた空洞が形成される
こととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が
圧縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体
への負担緩和の効果が助長されることとなる。
を構成する各セルは、周囲を突条１４で囲まれた閉領域
を形成し、突起部１３下方には閉じた空洞が形成される
こととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が
圧縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体
への負担緩和の効果が助長されることとなる。
【００３２】そして、各セルに対応する突起部１３が１
個であるので、各突起部１３毎に弾性特性及び空気の圧
縮によるクッション効果が発現されることとなるので、
ゴムマット１１のどの部分を踏んでも極めて優れた衝撃
吸収及び身体への負担緩和の効果を得ることができる。
また、これによって接地面に接触する突条１４の面積も
大きくなるので突条１４の圧縮変形がさらに抑制される
と共に、ゴムマット１１の滑りによるずれが防止され
る。
個であるので、各突起部１３毎に弾性特性及び空気の圧
縮によるクッション効果が発現されることとなるので、
ゴムマット１１のどの部分を踏んでも極めて優れた衝撃
吸収及び身体への負担緩和の効果を得ることができる。
また、これによって接地面に接触する突条１４の面積も
大きくなるので突条１４の圧縮変形がさらに抑制される
と共に、ゴムマット１１の滑りによるずれが防止され
る。
【００３３】また、突起部１３が円錐台形状であり、頂
面が水平面となるので、ゴムマット１１上に立ち易く、
作業等を行い易い。
面が水平面となるので、ゴムマット１１上に立ち易く、
作業等を行い易い。
【００３４】そして、ゴムマット１１が導電性ゴムで形
成され、電気抵抗が１０4〜１０6Ωであるので、例え
ば、手術室、大形コンピュータルーム、無線室、エレク
トロニクス工場又は爆発物取扱室等のように、静電気発
生による引火、火災、爆発を防止しなければならない用
途やわずかな静電気による計器や機器の障害を避ける必
要がある用途にも適用することができる。
成され、電気抵抗が１０4〜１０6Ωであるので、例え
ば、手術室、大形コンピュータルーム、無線室、エレク
トロニクス工場又は爆発物取扱室等のように、静電気発
生による引火、火災、爆発を防止しなければならない用
途やわずかな静電気による計器や機器の障害を避ける必
要がある用途にも適用することができる。
【００３５】また、アース部材装着部１５を備えている
ので、アース部材装着部１５にアース部材１６を装着
し、アース線１７を接地することで身体に帯電した静電
気を確実に逃がすことができる。 （実施形態２）図３は、本発明の実施形態２に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図４は、図３におけるＢ
−Ｂ断面を示す。
ので、アース部材装着部１５にアース部材１６を装着
し、アース線１７を接地することで身体に帯電した静電
気を確実に逃がすことができる。 （実施形態２）図３は、本発明の実施形態２に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図４は、図３におけるＢ
−Ｂ断面を示す。
【００３６】ゴムマット２１は、矩形のマットであり
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部２２が設けら
れている。
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部２２が設けら
れている。
【００３７】また、上面には円錐台形状の多数の突起部
２３がＸ方向に所定間隔をあけて整列して設けられてお
り、同様に、Ｙ方向にも所定間隔をあけて整列して設け
られている。そして、これらの突起部２３，２３，…に
よってゴムマット２１上面に縦横に突起部２３が整列し
たパターンが形成されている。
２３がＸ方向に所定間隔をあけて整列して設けられてお
り、同様に、Ｙ方向にも所定間隔をあけて整列して設け
られている。そして、これらの突起部２３，２３，…に
よってゴムマット２１上面に縦横に突起部２３が整列し
たパターンが形成されている。
【００３８】さらに、下面にはリングを形成する突条２
４が多数設けられている。そして、それらのリングは、
Ｘ方向及びＹ方向に連なったパターンを形成している。
そして、このゴムマット２１を設置した際には、縁部２
２と共に突条２４が接地し、ゴムマット２１を接地面に
支持するようになっている。
４が多数設けられている。そして、それらのリングは、
Ｘ方向及びＹ方向に連なったパターンを形成している。
そして、このゴムマット２１を設置した際には、縁部２
２と共に突条２４が接地し、ゴムマット２１を接地面に
支持するようになっている。
【００３９】そして、突起部２３の下面における対応部
位は、４個が一組となって突条２４で囲まれる領域内に
位置する構成となっている。また、突起部２３の頂面の
下面対応部位と突条２４とは干渉する部分を有していな
い。
位は、４個が一組となって突条２４で囲まれる領域内に
位置する構成となっている。また、突起部２３の頂面の
下面対応部位と突条２４とは干渉する部分を有していな
い。
【００４０】ゴムマット２１の材質及び製法は実施形態
１と同一である。
１と同一である。
【００４１】以上の構成のゴムマット２１では、ゴムマ
ット２１下面にはリングを形成するように突条２４が設
けられているので、従来の点状の下部延出部とは異な
り、上方からの圧力に対して突条２４が圧縮されて潰さ
れてしまうことがない。また、ゴムマット２１上面に設
けられた突起部２３に対応する下面側は、図４に示すよ
うに、空洞となっているので、ゴムマット２１を踏んだ
際又はその上に立った際には、その部分が下方に弾性的
に変形することとなり、従来のリブパターンからなる下
部延出部とは異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得
ることができる。従って、かかるマットを足で踏んだ際
には、足に加わる衝撃が確実に吸収され、且つこのマッ
ト上で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担が
かからない。
ット２１下面にはリングを形成するように突条２４が設
けられているので、従来の点状の下部延出部とは異な
り、上方からの圧力に対して突条２４が圧縮されて潰さ
れてしまうことがない。また、ゴムマット２１上面に設
けられた突起部２３に対応する下面側は、図４に示すよ
うに、空洞となっているので、ゴムマット２１を踏んだ
際又はその上に立った際には、その部分が下方に弾性的
に変形することとなり、従来のリブパターンからなる下
部延出部とは異なり、マットの弾性的な撓みを十分に得
ることができる。従って、かかるマットを足で踏んだ際
には、足に加わる衝撃が確実に吸収され、且つこのマッ
ト上で長時間の立ち作業を行っても身体に大きな負担が
かからない。
【００４２】また、突起部２３がゴムマット２１上面に
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット２１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット２１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
【００４３】さらに、ゴムマット２１下面において突条
２４で形成される領域は、周囲を突条２４で囲まれた閉
領域となり、突起部２３下方に閉じた空洞が形成される
こととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が
圧縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体
への負担緩和の効果が助長されることとなる。
２４で形成される領域は、周囲を突条２４で囲まれた閉
領域となり、突起部２３下方に閉じた空洞が形成される
こととなるので、マットを踏んだ際にその空洞の空気が
圧縮され、そのクッション効果により衝撃吸収及び身体
への負担緩和の効果が助長されることとなる。
【００４４】また、突起部２３が円錐台形状であり、頂
面が水平面となるので、ゴムマット２１上に立ち易く、
作業等を行い易い。
面が水平面となるので、ゴムマット２１上に立ち易く、
作業等を行い易い。
【００４５】ゴムマット２１が導電性ゴムで形成されて
いることによる作用・効果は実施形態１と同一である。
（実施形態３）図５は、本発明の実施形態３に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図６は、図５におけるＣ
−Ｃ断面を示す。
いることによる作用・効果は実施形態１と同一である。
（実施形態３）図５は、本発明の実施形態３に係るゴム
マットの一部分の下面を示す。図６は、図５におけるＣ
−Ｃ断面を示す。
【００４６】ゴムマット３１は、矩形のマットであり
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部３２が設けら
れている。
（図は一部分のみを示す）、周縁には縁部３２が設けら
れている。
【００４７】また、上面には正方形の板状体に球の一部
が積層されたような形状の多数の突起部３３がＸ方向に
所定間隔をあけて整列して設けられており、同様に、Ｙ
方向にも所定間隔をあけて整列して設けられている。そ
して、これらの突起部３３，３３，…によってゴムマッ
ト３１上面に縦横に突起部３３が整列したパターンが形
成されている。
が積層されたような形状の多数の突起部３３がＸ方向に
所定間隔をあけて整列して設けられており、同様に、Ｙ
方向にも所定間隔をあけて整列して設けられている。そ
して、これらの突起部３３，３３，…によってゴムマッ
ト３１上面に縦横に突起部３３が整列したパターンが形
成されている。
【００４８】さらに、下面には蛇行しながらＸ方向に延
びる突条３４がＹ方向に所定ピッチで設けられている。
そして、隣り合う突条３４，３４間で囲まれるような領
域が形成されている。そして、このゴムマット３１を設
置した際には、縁部３２と共に突条３４が接地し、ゴム
マット３１を接地面に支持するようになっている。
びる突条３４がＹ方向に所定ピッチで設けられている。
そして、隣り合う突条３４，３４間で囲まれるような領
域が形成されている。そして、このゴムマット３１を設
置した際には、縁部３２と共に突条３４が接地し、ゴム
マット３１を接地面に支持するようになっている。
【００４９】そして、突起部３３の下面における対応部
位は、４個が一組となって上記の突条３４で囲まれるよ
うに形成された領域内に位置する構成となっている。ま
た、突起部３３の頂部の下面対応部位と突条３４とは干
渉する部分を有していない。
位は、４個が一組となって上記の突条３４で囲まれるよ
うに形成された領域内に位置する構成となっている。ま
た、突起部３３の頂部の下面対応部位と突条３４とは干
渉する部分を有していない。
【００５０】ゴムマット３１の材質及び製法は実施形態
１と同一である。
１と同一である。
【００５１】以上の構成のゴムマット３１では、ゴムマ
ット３１下面に突条３４が設けられているので、従来の
点状の下部延出部とは異なり、上方からの圧力に対して
突条３４が圧縮されて潰されてしまうことがない。ま
た、ゴムマット３１上面に設けられた突起部３３に対応
する下面側は、図６に示すように、空洞となっているの
で、マットを足で踏んだ際又はその上に立った際には、
その部分が下方に弾性的に変形することとなり、従来の
リブパターンからなる下部延出部とは異なり、マットの
弾性的な撓みを十分に得ることができる。従って、ゴム
マット３１を足で踏んだ際には、足に加わる衝撃が確実
に吸収され、且つゴムマット３１上で長時間の立ち作業
を行っても身体に大きな負担がかからない。
ット３１下面に突条３４が設けられているので、従来の
点状の下部延出部とは異なり、上方からの圧力に対して
突条３４が圧縮されて潰されてしまうことがない。ま
た、ゴムマット３１上面に設けられた突起部３３に対応
する下面側は、図６に示すように、空洞となっているの
で、マットを足で踏んだ際又はその上に立った際には、
その部分が下方に弾性的に変形することとなり、従来の
リブパターンからなる下部延出部とは異なり、マットの
弾性的な撓みを十分に得ることができる。従って、ゴム
マット３１を足で踏んだ際には、足に加わる衝撃が確実
に吸収され、且つゴムマット３１上で長時間の立ち作業
を行っても身体に大きな負担がかからない。
【００５２】また、突起部３３がゴムマット３１上面に
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット３１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
縦横に配列された規則的なパターンが形成されているの
で、ゴムマット３１上のどの部分を踏んでも同一の感触
を得ることができる。
【００５３】ゴムマット３１が導電性ゴムで形成されて
いることによる作用・効果は実施形態１と同一である。 （その他の実施形態）上記実施形態１〜３では、マット
を形成する材料としてゴムを用いたが、特にこれに限定
されるものではなく、樹脂や樹脂組成物で形成されたも
のであってもよい。
いることによる作用・効果は実施形態１と同一である。 （その他の実施形態）上記実施形態１〜３では、マット
を形成する材料としてゴムを用いたが、特にこれに限定
されるものではなく、樹脂や樹脂組成物で形成されたも
のであってもよい。
【図１】実施形態１に係るゴムマットの一部分の下面図
である。
である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施形態２に係るゴムマットの一部分の下面図
である。
である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】実施形態３に係るゴムマットの一部分の下面図
である。
である。
【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図である。
１１，２１，３１ ゴムマット １２，２２，３２ 縁部 １３，２３，３３ 突起部 １４，２４，３４ 突条 １５ アース部材装着部 １６ アース部材 １７ アース線
Claims (9)
- 【請求項１】 上面には複数の突起部が設けられ、下面
には突条が設けられると共に、該突条で囲まれるように
複数の領域が形成され、且つ該突条により接地支持され
るように構成され、 上記突起部の頂部の下面における対応部位は、上記突条
で囲まれるように形成された領域内にあり、且つ該突条
と干渉しないことを特徴とするエラストマー製マット。 - 【請求項２】 上記複数の突起部が規則的なパターンを
形成して上面に配設されていることを特徴とする請求項
１に記載のエラストマー製マット。 - 【請求項３】 上記突条で囲まれるように形成された領
域が、突条により周囲が囲まれた閉領域であることを特
徴とする請求項１又は請求項２に記載のエラストマー製
マット。 - 【請求項４】 上記各閉領域に対応する上記突起部が１
個であることを特徴とする請求項３に記載のエラストマ
ー製マット。 - 【請求項５】 上記突起部が円錐台形状又は半球台形状
であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれ
か一に記載のエラストマー製マット。 - 【請求項６】 上面には円錐台状の突起部が縦横に整列
するように設けられると共に、下面には格子を形成する
ように突条が設けられ、且つ該突条により接地支持され
るように構成され、 上記突起部の下面における対応部位は、各々、下面にお
いて上記突条で形成された格子のセル内に１個ずつ配置
され、且つ該突条と干渉しないことを特徴とするエラス
トマー製マット。 - 【請求項７】 導電性ゴムで形成されていることを特徴
とする請求項１乃至請求項６のいずれか一に記載のエラ
ストマー製マット。 - 【請求項８】 上記導電性ゴムの電気抵抗が１０4〜１
０6Ωであることを特徴とする請求項７に記載のエラス
トマー製マット。 - 【請求項９】 アース部材装着部を備えていることを特
徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか一に記載のエ
ラストマー製マット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37105099A JP2001178613A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | エラストマー製マット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37105099A JP2001178613A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | エラストマー製マット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001178613A true JP2001178613A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18498055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37105099A Pending JP2001178613A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | エラストマー製マット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001178613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018173641A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Ｋｙｂ株式会社 | 転倒防止装置 |
| US20220233009A1 (en) * | 2014-12-23 | 2022-07-28 | Ergodriven, Inc. | Mat for standing with raised features |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820740U (ja) * | 1971-07-14 | 1973-03-09 | ||
| JPS52135528A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-12 | Tallon Roger | Floor covering |
| JPS61176098A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-07 | 東海ゴム工業株式会社 | 帯電防止用マツト |
| JPH0212360U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37105099A patent/JP2001178613A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820740U (ja) * | 1971-07-14 | 1973-03-09 | ||
| JPS52135528A (en) * | 1976-05-07 | 1977-11-12 | Tallon Roger | Floor covering |
| JPS61176098A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-07 | 東海ゴム工業株式会社 | 帯電防止用マツト |
| JPH0212360U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220233009A1 (en) * | 2014-12-23 | 2022-07-28 | Ergodriven, Inc. | Mat for standing with raised features |
| US11957257B2 (en) * | 2014-12-23 | 2024-04-16 | Ergodriven Inc. | Mat for standing with raised features |
| WO2018173641A1 (ja) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Ｋｙｂ株式会社 | 転倒防止装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061208 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100427 |