CN204360937U - 一种硅胶按键结构和按键装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶按键结构和按键装置，所述硅胶按键结构包括：设置有至少一个硅胶按键的硅胶垫；在所述硅胶按键的正面上，任意一个所述硅胶按键的周围设置有至少一个支撑柱，在所述硅胶按键的背面上，所述硅胶按键位置的中心处设置有硅胶凸台。本实用新型通过在硅胶按键周围均匀的布置至少一个支撑柱，使支撑柱起到支撑防晃塑胶按键的作用，同时，通过减小硅胶按键结构对塑胶按键的反弹力，达到改善按键装置整体按压手感，因此本实用新型不仅保证了硅胶按键结构对塑胶按键的支撑防晃要求，同时保证了按键装置的塑胶按键按压时良好的手感。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键结构，尤其涉及一种可用于汽车钥匙或遥控器的硅胶按键结构和按键装置。
背景技术
目前很多汽车遥控钥匙按键的按压导通是通过PCBA(Printed Circuit BoardAssembly，一种成本线路板)上的轻触开关来实现，而PCBA的防护要求等级较高，通过压缩硅胶垫形成遥控钥匙内部密封空腔的结构形式可满足这一要求。所以，硅胶垫结构被广泛应用在遥控钥匙设计中，同时，为了提高按压舒适度，大部分遥控钥匙设计会在硅胶垫结构的基础上，增加塑胶按键与之配合。
现有技术中，硅胶垫结构包括硅胶垫和设置在硅胶垫上的硅胶按键，硅胶按键的正面与塑胶按键的背面相对设置，硅胶按键的背面与PCBA上的轻触开关相对设置，用户按压塑胶按键正面时，通过与塑胶按键相接触的硅胶按键，将按压力施加至轻触开关上，使轻触开关导通。
硅胶垫结构的设计在PCBA防护等级满足要求的前提下，还需要同时满足按键按压有舒适的手感和对塑胶按键的支撑防晃功能。然而现有硅胶垫结构的设计中，硅胶按键既要对塑胶按键起支撑防晃的作用，又要起传递按键按压手感的作用，前者要求硅胶按键的反弹力尽可能大，后者要求硅胶按键的反弹力尽可能小，因此硅胶垫结构在满足支撑防晃要求的同时，很难保证按键有良好的手感。
实用新型内容
本实用新型提供一种硅胶按键结构和按键装置，以在对塑胶按键进行支撑防晃的同时，还提高塑胶按键按压时的手感。
第一方面，本实用新型提供一种硅胶按键结构，所述硅胶按键结构包括：设置有至少一个硅胶按键的硅胶垫；
在所述硅胶按键的正面上，任意一个所述硅胶按键的周围设置有至少一个支撑柱，在所述硅胶按键的背面上，所述硅胶按键位置的中心处设置有硅胶凸台。
进一步地，所述支撑柱的结构为支撑圆柱或支撑棱柱。
进一步地，围绕任意一个所述硅胶按键均匀布置有4个支撑柱。
进一步地，所述硅胶凸台的形状为圆形、椭圆形或正方形。
进一步地，通过一体成型工艺形成所述硅胶按键结构。
第二方面，本实用新型提供一种按键装置，所述按键装置包括：至少一个塑胶按键、如第一方面所述的硅胶按键结构、设置有微动开关的电路板和壳体；
所述塑胶按键的背面与所述硅胶按键的正面相对设置，所述电路板的微动开关与所述硅胶按键的背面相对设置，所述壳体和所述塑胶按键封装所述电路板和所述硅胶按键结构；
所述塑胶按键背面的相对所述硅胶按键的位置处设置有塑胶凸台，所述塑胶按键背面设置有塑胶侧边，所述塑胶凸台的表面与所述硅胶按键的表面平齐，所述硅胶凸台的表面与所述微动开关的表面平齐，所述支撑柱的表面与所述塑胶侧边的表面平齐且预压。
进一步地，所述塑胶凸台的形状为圆形、椭圆形或正方形。
进一步地，所述支撑柱与所述塑胶侧边预压0.1mm。
本实用新型提供的一种硅胶按键结构和按键装置，通过在硅胶按键周围均匀的布置至少一个支撑柱，使支撑柱起到支撑塑胶按键的作用，支撑柱与塑胶按键的预压还起到防止塑胶按键晃动的作用，同时，硅胶按键结构在电路板防护等级满足要求的前提下，通过增加硅胶按键结构对塑胶按键的有效支撑面积，减小对塑胶按键的反弹力，改善按键装置整体按压手感，因此本实用新型不仅保证了硅胶按键结构对塑胶按键的支撑防晃要求，同时保证了按键装置的塑胶按键按压时良好的手感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1(a)是本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构的正面示意图；
图1(b)是本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构的背面示意图；
图1(c)是本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构硅胶凸台部分的剖视图；
图1(d)是本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构支撑柱部分的剖视图；
图2(a)是本实用新型实施例提供的一种按键装置的立体示意图；
图2(b)是本实用新型实施例提供的一种塑胶按键的正面示意图；
图2(c)是本实用新型实施例提供的一种塑胶按键的背面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本实用新型实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本实用新型的技术方案，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1(a)所示，为本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构的正面示意图，参考图1(b)所示，为本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构的背面示意图，参考图1(c)所示，为本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构硅胶凸台部分的剖视图，其中，图1(c)为沿剖视线A-A'的剖视图，图1(d)是本实用新型实施例提供的一种硅胶按键结构支撑柱部分的剖视图，其中，图1(d)为沿剖视线B-B'的剖视图，本实施例的技术方案适用于支撑塑胶按键并防晃，同时提高按键按压手感的情况。
本实用新型提供一种硅胶按键结构，所述硅胶按键结构包括：设置有至少一个硅胶按键111的硅胶垫112；
在所述硅胶按键111的正面上，任意一个所述硅胶按键111的周围设置有至少一个支撑柱113，在所述硅胶按键111的背面上，所述硅胶按键111位置的中心处设置有硅胶凸台114。
如上所述，在此将硅胶按键111的正面设置为硅胶按键结构的正面或第一面，将硅胶按键111的背面设置为硅胶按键结构的背面或第二面。
如图1(a)所示，硅胶按键结构的正面设置有至少三个硅胶按键111，硅胶按键111相对硅胶垫112呈凸起形状。在此，可选地，将硅胶按键111的形状设置为凸起的梯形体结构(如图1(a)所示)，还可将硅胶按键111的形状设置为圆柱体等其他的上表面平整的规则柱体形状。任意一个硅胶按键111的周围设置有至少一个支撑柱113，在此，为了便于按压过程中手感良好、按压平衡，可选地，任意一个硅胶按键111的周围设置有至少三个支撑柱113，支撑柱113均匀的围绕在硅胶按键111周围，如图1(a)所示，任意一个硅胶按键111的周围设置有四个支撑柱113。
可选地，所述支撑柱113的结构为支撑圆柱或支撑棱柱。在此具体地，支撑柱113位于硅胶按键111的外围，支撑柱113的功能在于与塑胶按键的塑胶侧边平齐且预压，以支撑与之接触的塑胶按键并防止塑胶按键晃动，因此支撑柱113的结构需要符合平整、稳定的要求，在此，可选圆柱体、棱柱、长方体、正方体、梯形体等任意稳定、规则的形状。
可选地，围绕任意一个所述硅胶按键111均匀布置有4个所述支撑柱113。在此具体地，支撑柱113不仅需要支撑与之接触的塑胶按键，达到防止塑件按键晃动的目的，还需要在支撑防晃的同时，改善现有技术的按压手感，因此设置支撑柱113时，4个支撑柱113应均匀的围绕在硅胶按键111的周围，与塑胶按键的塑胶侧边预压接触，达到平衡、稳定、均匀的支撑防晃作用。
对于本实施例，支撑柱113均匀的围绕在硅胶按键111的周围且与塑胶按键背面的塑胶侧边平齐且预压接触，增加支撑柱113对塑胶按键的塑胶侧边的反弹力，支撑柱113达到支撑塑胶按键的塑胶侧边的作用、以及防止塑胶按键晃动的作用，硅胶按键111仍与塑胶按键背面的塑胶凸台相接触，则硅胶按键111对塑胶按键的反弹力较小。由此可知，支撑柱113支撑塑胶按键的塑胶侧边，塑胶按键的塑胶凸台与硅胶按键111直接接触，通过硅胶按键111直接按压PCBA上的微动开关，则本实施例相对现有技术而言，硅胶按键结构不仅起到对塑胶按键的支撑防晃作用，又具有舒适的按压手感。
如图1(b)所示，由于硅胶按键111在硅胶按键结构的正面呈凸起形状，因此在硅胶按键结构的背面，硅胶按键111位置处呈凹陷形状，在硅胶按键111位置凹陷的中心处设置硅胶凸台114。硅胶按键111的正面与塑胶按键背面的塑胶凸台接触，硅胶按键111背面的硅胶凸台114与微动开关接触，因此设置硅胶凸台114，使得在按压塑胶按键时，能够快速、有效的触动对应的微动开关，硅胶凸台114的设置便于准确按压对应的微动开关。
可选地，所述硅胶凸台114的形状为圆形、椭圆形或正方形。如上所述，硅胶凸台114设置在硅胶按键111背面的中心处，因此为了便于按压，硅胶凸台114的形状设置为圆形、椭圆形、正方形、六边形等规则图形，且硅胶凸台114的表面应平整、光滑。
可选地，通过一体成型工艺形成所述硅胶按键结构。硅胶按键结构用于形成按键装置内部密封空腔的结构形式，以便于通过塑胶按键按压PCBA上的微动开关，因此通过一体成型工艺形成硅胶垫112、硅胶按键111、硅胶凸台114和支撑柱113，使形成一个无孔隙的硅胶按键结构。
为了更清楚的说明图1(a)～图1(c)所示的硅胶按键结构，在此，将硅胶按键结构应用在按键装置中，以对硅胶按键结构的作用、按键装置的原理进行详细说明，如图2(a)所示，为本实用新型实施例提供的一种按键装置的立体示意图。为了更清楚的描述图2(a)所示的按键装置，在此结合图2(b)和图2(c)对按键装置描述，参考图2(b)所示，为本实用新型实施例提供的一种塑胶按键的正面示意图，参考图2(c)所示，为本实用新型实施例提供的一种塑胶按键的背面示意图。
本实用新型提供一种按键装置，所述按键装置包括：如上所述的硅胶按键结构110、至少一个塑胶按键120、设置有微动开关131的电路板130和壳体140；
所述塑胶按键120的背面与所述硅胶按键111的正面相对设置，所述电路板130的微动开关131与所述硅胶按键111的背面相对设置，所述壳体140和所述塑胶按键120封装所述电路板130和所述硅胶按键结构110；
所述塑胶按键120背面的相对所述硅胶按键111的位置处设置有塑胶凸台121，所述塑胶按键120背面设置有塑胶侧边122，所述塑胶凸台121的表面与所述硅胶按键111的表面平齐，所述硅胶凸台114的表面与所述微动开关131的表面平齐，所述支撑柱113的表面与所述塑胶侧边122的表面平齐且预压。
可选地，所述塑胶凸台121的形状为圆形、椭圆形或正方形。可选地，塑胶按键120的背面设置有塑胶凸台121和塑胶侧边122。
可选地，所述支撑柱113与所述塑胶侧边122预压0.1mm。
如上所述，每个塑胶按键120背面配有一塑胶凸台121，塑胶凸台121与硅胶按键111相配合，塑胶凸台121的平面与硅胶垫112上硅胶按键111的表面平齐，使得硅胶按键111对塑胶按键120的反弹力较小，提高塑胶按键120按压时的舒适手感，塑胶凸台121的设置还能够使塑胶按键120准确的按压硅胶按键111，以准确的导通相应的微动开关131。由于塑胶按键120通过塑胶凸台121导通微动开关131，因此可选地，塑胶按键120的塑胶凸台121的位置应对应硅胶凸台114的位置。塑胶按键120的塑胶凸台121形状可设计为圆形(如图2(c)所示)、椭圆等。塑胶按键120和塑胶凸台121采用一体成型的方式制成。
如上所述，硅胶按键结构110如图1(a)～图1(b)所示。硅胶按键结构110与塑胶按键120、电路板130相对设置，按压塑胶按键120时，通过硅胶按键结构110的硅胶按键111将按压力施加至电路板130上的微动开关131，使微动开关131导通。因此硅胶按键111的正面与塑胶按键120的背面相对且平齐，微动开关131的表面与硅胶按键111的背面相对且平齐，硅胶按键111的背面设置有硅胶凸台114，相应的，硅胶凸台114的表面与微动开关131的表面平齐。
在本实施例中，硅胶按键111仅作为接触按键，因此硅胶按键111仅与塑胶按键120背面的塑胶凸台121相接触，不起支撑防晃的作用，反弹力较小，提高塑胶按键120按压手感。而支撑柱113位于硅胶按键111的外围，起支撑塑胶按键120的作用，因此具体地，硅胶按键结构110的支撑柱113与塑胶按键120背面的塑胶侧边122相对设置，支撑柱113表面与塑胶侧边122平齐且预压，达到支撑防晃塑胶按键120的作用。
当设置按键装置为汽车遥控钥匙时，可设置硅胶按键结构110共有3个硅胶按键111，其中，每个硅胶按键111正面配有4个支撑柱113，每个硅胶按键111背面配有1个硅胶凸台114。在此可设置支撑柱113形状为圆柱，支撑柱113围绕硅胶按键111均匀布置，每个硅胶按键111的周围布置3个以上(一般3-4个)支撑柱113。
具体地，对于汽车遥控钥匙，其支撑柱113的设计参数为：高度0.8-1.3mm，直径0.8-1mm，支撑柱113表面与塑胶按键120的塑胶侧边122预压0.1mm；硅胶凸台114与电路板130上的微动开关131接触，其平面与微动开关131上表面平齐，因此硅胶凸台114的设计参数为：高度0.5mm。在此，不同汽车遥控钥匙的设计参数可不相同。
汽车遥控钥匙的工作原理具体如下：塑胶按键120与硅胶按键111通过塑胶凸台121接触，接触面积、反弹力较小，同时硅胶按键111的结构本身已保证了其较小的刚度，所以，该硅胶按键结构110设计可以把微动开关131提供的手感良好地传递到塑胶按键120上。另外，每个硅胶按键111周围配有4个均匀分布的支撑柱113，使得硅胶按键结构110对塑胶按键120的有效支撑面积大大增加，在满足对塑胶按键120的支撑防晃要求的前提下，对塑胶按键120的反弹力较小，相应将遥控钥匙整体按压时反弹造成的手感影响减小。
本实用新型提供的一种硅胶按键结构110和按键装置，通过在硅胶按键111周围均匀的布置至少一个支撑柱113，使支撑柱113起到支撑塑胶按键120的作用，支撑柱113与塑胶按键120的预压还起到防止塑胶按键120晃动的作用，同时，硅胶按键结构110在电路板130防护等级满足要求的前提下，通过增加硅胶按键结构110对塑胶按键120的有效支撑面积，减小对塑胶按键120的反弹力，改善按键装置整体按压手感，因此本实用新型不仅保证了硅胶按键结构110对塑胶按键120的支撑防晃要求，同时保证了按键装置的塑胶按键120按压时良好的手感。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种硅胶按键结构，其特征在于，所述硅胶按键结构包括：设置有至少一个硅胶按键的硅胶垫；
在所述硅胶按键的正面上，任意一个所述硅胶按键的周围设置有至少一个支撑柱，在所述硅胶按键的背面上，所述硅胶按键位置的中心处设置有硅胶凸台。
2.根据权利要求1所述的硅胶按键结构，其特征在于，所述支撑柱的结构为支撑圆柱或支撑棱柱。
3.根据权利要求1所述的硅胶按键结构，其特征在于，围绕任意一个所述硅胶按键均匀布置有4个支撑柱。
4.根据权利要求1所述的硅胶按键结构，其特征在于，所述硅胶凸台的形状为圆形、椭圆形或正方形。
5.根据权利要求1所述的硅胶按键结构，其特征在于，通过一体成型工艺形成所述硅胶按键结构。
6.一种按键装置，其特征在于，所述按键装置包括：至少一个塑胶按键、如权利要求1-5任一项所述的硅胶按键结构、设置有微动开关的电路板和壳体；
所述塑胶按键的背面与所述硅胶按键的正面相对设置，所述电路板的微动开关与所述硅胶按键的背面相对设置，所述壳体和所述塑胶按键封装所述电路板和所述硅胶按键结构；
所述塑胶按键背面的相对所述硅胶按键的位置处设置有塑胶凸台，所述塑胶按键背面设置有塑胶侧边，所述塑胶凸台的表面与所述硅胶按键的表面平齐，所述硅胶凸台的表面与所述微动开关的表面平齐，所述支撑柱的表面与所述塑胶侧边的表面平齐且预压。
7.根据权利要求6所述的按键装置，其特征在于，所述塑胶凸台的形状为圆形、椭圆形或正方形。
8.根据权利要求6所述的按键装置，其特征在于，所述支撑柱与所述塑胶侧边预压0.1mm。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105015368A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 江苏正通电子有限公司 | 一种汽车主驾驶座椅位置记忆及加热通风开关 |
| CN107680864A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 深圳市证通电子股份有限公司 | 按键垫及键盘 |
| CN109363497A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-22 | 余姚市富达电子有限公司 | 一种水壶和按钮的防水结构 |
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