CN201282055Y - 薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构 - Google Patents

薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构 Download PDF

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CN201282055Y CNU2008201342294U CN200820134229U CN201282055Y CN 201282055 Y CN201282055 Y CN 201282055Y CN U2008201342294 U CNU2008201342294 U CN U2008201342294U CN 200820134229 U CN200820134229 U CN 200820134229U CN 201282055 Y CN201282055 Y CN 201282055Y
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黄宇正
蔡邹旸
林家群
萧国志
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Xurong Electronic (Shenzhen) Co.,Ltd.
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XURONG ELECTRONIC (SHENZHEN) CO Ltd
HONGHUI INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构，其中薄膜按键装置包括一膜片、多数个金属弹片及一覆盖层；膜片具有第一面及第二面，且膜片突起设有多数个弹性压应部，金属弹片分别设置于膜片的弹性压应部的第二面，覆盖层成型覆盖于膜片的第一面，且覆盖层一体延伸突设有多数个分别对应位于弹性压应部上的凸柱，及覆盖层一体延伸突设有多数个对应位于弹性压应部的周围的功能部。由前述，使本实用新型具有改善按压手感不良的问题、降低手持式电子装置的整体厚度及具有降低制造成本等的目的。

Description

薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜按键，尤指一种形成有凸柱(plunger)的薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构。
背景技术
按键乃手持式电子装置(如移动电话、PDA等)主要的输入设备之一，在按键模块的每一个按键上通常都具有数字、文字、输入法字根及/或各种图形等，以供使用者便于确认而输入正确的信息。因此，按键对于普遍的手持式电子产品而言，可说是一种极为重要的人机介面。
如图1所示，为现有一种手持式电子装置的按键结构，其包括有一按键模块11及一薄膜按键12，按键模块11具有基部111，及设置于基部111上的按键部112，而基部111的底端向下一体突设有凸柱13。薄膜按键12具有一聚酯膜片121，而聚酯膜片121突起有压应部122，压应部122的底面则设有一金属弹片123，薄膜按键12可供设于电路板(图略)上方，而压应部122即对应于电路板上的弹片开关。因此，当按压按键模块11的按键部112时，凸柱13即随之向下触压薄膜按键12的压应部122，使金属弹片123能与电路板上的弹片开关导通，借以产生预期的作动。
然而，现今手持式电子装置开发皆为同步工程的设计，故每个元件皆有其制程公差。因此，手持式电子装置整体在组装时皆会因这些公差而产生偏位的问题，故上述的按键模块11与薄膜按键12装设于手持式电子装置时，即因公差的问题而有相互偏位的情形，继而使得按键模块11的凸柱13无法对准于薄膜按键12的压应部122的顶端位置处，因而使得使用者的操作手感不佳。另外，因连接于基部111下方的凸柱13的因素，将使得按键模块11整体厚度无法成轻薄的目的，而增加手持式电子装置整体的厚度。
再如图2所示，为现有另一种手持式电子装置的按键结构，其与上述的结构主要不同在于：在薄膜按键12的压应部122上利用点胶的方式而作出凸柱13’，进而可具有改善上述操作手感不佳的问题。
所述点胶乃以依序且连续方式而于多数个压应部122上分别形成一凸柱13’，但以此方式所形成的结构态样却有增加制程上的制造时间，亦即连续点胶增加整体的制造时间，继而有提升制造成本之虞。因此，随着技术的进步，如何达到具有良好的操作手感、降低整体手持式电子装置厚度、降低制造成本及提升功能上的应用，即相关研究人员及厂商所着重的方向，也为目前现今重要的课题之一。
于是，本实用新型设计人有感上述缺陷的可改善之处，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的，提供一种薄膜按键装置及具有该薄膜按键装置的按键结构，其在于解决按键模块的组装偏差而影响到按压手感的问题，及能降低手持式电子装置的整体厚度而达轻薄的目的，并且具有快速生产的制程特点，借以能降低制造成本等的目的。
为达到上述的目的，本实用新型提供一种薄膜按键装置，包括：一膜片，其具有相反向的第一面及第二面，且该膜片突起设有多数个弹性压应部；多数个金属弹片，分别设置于该膜片的弹性压应部的第二面；以及一覆盖层，成型覆盖于该膜片的第一面，且该覆盖层一体延伸突设有多数个凸柱，该等凸柱分别对应位于该等弹性压应部上，及该覆盖层一体延伸突设有多数个功能部，该等功能部对应位于该等弹性压应部的周围。
为达到上述的目的，本实用新型更提出一种具有薄膜按键装置的按键结构，包括：一按键模块，其具有多数个按键体；以及一薄膜按键装置，其设置于该按键模块的下方，该薄膜按键装置包含：一膜片，其具有相反向的第一面及第二面，且该膜片突起设有多数个弹性压应部，该第一面朝向该按键模块的方向，该等弹性压应部对应于该等按键体；多数个金属弹片，分别设置于该膜片的弹性压应部的第二面；及一覆盖层，成型覆盖于该膜片的第一面，且该覆盖层一体延伸突设有多数个凸柱，该等凸柱分别对应位于该等弹性压应部上，及该覆盖层一体延伸突设有多数个功能部，该等功能部对应位于该等弹性压应部的周围。
本实用新型具有的效益：经由薄膜按键装置的膜片上成型设有覆盖层，其并同时一体成型出有凸柱与功能部，借助凸柱的设计可解决因按键模块的组装偏差而影响到按压手感的问题，以改善按压手感不良的发生，且有利于按键模块降低厚度，借以能降低手持式电子装置的整体厚度而达轻薄的目的。并且覆盖层以成型的技术所形成的结构态样，具有快速生产的制程特点，借以能降低制造成本。另一方面，借助功能部的设计，则能提升薄膜按键装置的使用功能性的目的。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为现有手持式电子装置的按键结构的示意图；
图2为现有另一种手持式电子装置的按键结构的示意图；
图3为本实用新型薄膜按键装置的立体示意图；
图4为本实用新型薄膜按键装置的立体分解示意图；
图5为本实用新型薄膜按键装置的剖视示意图，其中仅绘示出部份的膜片、金属弹片及覆盖层；
图6为本实用新型薄膜按键装置与按键模块的剖视示意图，其中仅绘示出部份的组合态样。
【主要元件附图标记说明】
[现有]
按键模块  11
基部  111         按键部  112
薄膜按键  12
聚酯膜片  121     压应部  122
金属弹片  123
凸柱   13、13’
[本实用新型]
薄膜按键装置  2
膜片  20
第一面  201          第二面  202
弹性压应部  21
金属弹片  30
覆盖层  40
凸柱  41             功能部  42
黏胶层  50
透孔  51
按键模块  6
按键体  61           基部  62
具体实施方式
请先参阅图3至图5所示，本实用新型提出一种薄膜按键(domearray)装置2，其包括有一膜片20、多数个金属弹片30及一覆盖层40。
膜片20为一聚酯薄膜，其具有相反向的第一面201及第二面202，第一面201乃为顶面，第二面202则为底面，并且膜片20向上突起设有多数个呈圆形状的弹性压应部21。
金属弹片30为具导电性的构件，分别设置于膜片20相对应的弹性压应部21的第二面202。
覆盖层40成型覆盖于膜片20的第一面201上，而覆盖层4
0以模制(molding)成型的技术方式一体形成于膜片20的第一面20
1上。并且覆盖层40一体延伸突设有多数个凸柱(plunger)41及多数个功能部42，凸柱41分别对应位于弹性压应部21的顶端部上，亦即每一弹性压应部21上方对应有一凸柱41，而功能部42乃对应位于弹性压应部21的周围处，即每一弹性压应部21的周围对应有数个功能部42。
其中，本实用新型的薄膜按键装置2更可进一步包括一黏胶层5
0，其结合于膜片20的第二面202，且具有多数个透孔51分别对应于弹性压应部21。
如图6所示，为本实用新型所提出的一种具有上述该薄膜按键装置的按键结构，将上述的薄膜按键装置2设置于一按键模块6下方，而按键模块6乃具有多数个按键体61，及具有一基部62，按键体61即设置于基部62上。薄膜按键装置2的膜片20的第一面20
1即朝向于按键模块6的方向，而弹性压应部21、金属弹片30及覆盖层40的凸柱41即同时分别对应位于按键模块6的按键体61的下方处。
据此，薄膜按键装置2的黏胶层50可提供贴合于手持式电子装置的电路板(图略)上，以定位薄膜按键装置2，并且金属弹片30对应于电路板上的弹片开关，借以按压按键模块6的按键体61时可对应按压于薄膜按键装置2的凸柱41，令其下压弹性压应部21使金属弹片30通过黏胶层50的透孔51而与弹片开关导通。
另一方面，本实用新型于覆盖层40上一体形成的功能部42的用途，乃可作为贴合平台结构体、支撑平台结构体、光阻结构体、定位用的结构体或可在上方做光学布点用的结构体，但不以此为限，经由覆盖层40上一体形成功能部42借以具有增加薄膜按键装置2的使用功能性的目的。
综合上述的说明，本实用新型于薄膜按键装置2的膜片20上成型设有覆盖层40，并同时一体成型出有凸柱41与功能部42，借助凸柱41的设计可解决因按键模块6的组装偏差而影响到按压手感的问题，以改善按压手感不良的发生，且有利于按键模块6降低厚度，借以能降低手持式电子装置的整体厚度而达轻薄的目的。并且覆盖层40以成型的技术所形成的结构态样，具有快速生产的制程特点，借以能降低制造成本。另一方面，借助功能部42的设计，则能提升薄膜按键装置2的使用功能性的目的。
但，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的保护范围，因此凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的保护范围内，特此说明。

Claims (9)

1、一种薄膜按键装置，其特征在于，包括：
一膜片，其具有相反向的第一面及第二面，且该膜片突起设有多数个弹性压应部；
多数个金属弹片，分别设置于该膜片的弹性压应部的第二面；以及
一覆盖层，成型覆盖于该膜片的第一面，且该覆盖层一体延伸突设有多数个凸柱，该等凸柱分别对应位于该等弹性压应部上，及该覆盖层一体延伸突设有多数个功能部，该等功能部对应位于该等弹性压应部的周围。
2、如权利要求1所述的薄膜按键装置，其特征在于，该覆盖层以模制成型一体形成于该膜片的第一面上。
3、如权利要求1或2所述的薄膜按键装置，其特征在于，更包括一结合于该膜片的第二面的黏胶层，该黏胶层具有多数个对应于该等弹性压应部的透孔。
4、如权利要求3所述的薄膜按键装置，其特征在于，该等功能部为贴合平台结构体、支撑平台结构体、光阻结构体、定位用的结构体或定位用的结构体。
5、一种具有薄膜按键装置的按键结构，其特征在于，包括：
一按键模块，其具有多数个按键体；以及
一薄膜按键装置，其设置于该按键模块的下方，该薄膜按键装置包含：
一膜片，其具有相反向的第一面及第二面，且该膜片突起设有多数个弹性压应部，该第一面朝向该按键模块的方向，该等弹性压应部对应于该等按键体；
多数个金属弹片，分别设置于该膜片的弹性压应部的第二面；及
一覆盖层，成型覆盖于该膜片的第一面，且该覆盖层一体延伸突设有多数个凸柱，该等凸柱分别对应位于该等弹性压应部上，及该覆盖层一体延伸突设有多数个功能部，该等功能部对应位于该等弹性压应部的周围。
6、如权利要求5所述的具有薄膜按键装置的按键结构，其特征在于，该按键模块更具有一基部，该等按键体设于该基部上。
7、如权利要求5或6所述的具有薄膜按键装置的按键结构，其特征在于，该覆盖层以模制成型一体形成于该膜片的第一面上。
8、如权利要求7所述的具有薄膜按键装置的按键结构，其特征在于，该薄膜按键装置更包括一结合于该膜片的第二面的黏胶层，该黏胶层具有多数个对应于该等弹性压应部的透孔。
9、如权利要求8所述的具有薄膜按键装置的按键结构，其特征在于，该等功能部为贴合平台结构体、支撑平台结构体、光阻结构体、定位用的结构体或定位用的结构体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109243892A (zh) * 2017-07-11 2019-01-18 光宝科技股份有限公司 按键结构
WO2020191680A1 (zh) * 2019-03-27 2020-10-01 深圳市汇创达科技股份有限公司 能够减少弹片压迫感的按键结构及电子设备

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