JP2001173896A - ガス充填台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器弁に装着する充填金具を適当な位置に吊
り下げておくことができ、容器弁への充填金具の着脱も
容易に行えるガス充填台を提供する。 【解決手段】 ボンベＢ１の容器弁Ｂ１ａに装着される
充填金具１８を充填台上方に設けたバランサー１９で吊
持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス充填台に関
し、詳しくは、大小各種のボンベにガスを充填するため
のガス充填台に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボンベ内にガスを充填する充填台におい
て、近年は、充填枝管と容器弁との接続を、従来の袋ナ
ットに代えて、容器弁への着脱をワンタッチで行える充
填金具で行うようになってきている。この充填金具は、
袋ナットに比べて重量があり、袋ナットのように充填枝
管の剛性で保持することができないため、充填台上方に
取付けたスプリングを使用して充填枝管を吊り下げてお
くようにしている。この場合、一般的な充填台では、広
く流通している４６リットルや４７リットルボンベを対
象にしており、容器弁の高さは略同一になるので、吊り
下げ用のスプリングの強さや長さに関係なく、充填金具
の吊り下げ位置が略同じ高さになっていればよかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、医療用酸素は、
使用先の条件により、標準的な４７リットルボンベか
ら、容量が１．１リットルの小型ボンベまで、直径や高
さが異なる様々な容量のボンベが使用されている。した
がって、医療用酸素を充填するための充填台では、容器
弁の高さが異なるボンベを多数扱うことになるため、前
述のようにスプリングで充填金具を吊り下げる場合は、
スプリングの強さや長さが大きな影響を与えることにな
る。例えば、スプリングが短いと容器弁の位置が低い小
型ボンベに対する充填金具の装着が困難になり、スプリ
ングが長いと充填台にボンベをセットする際の邪魔にな
るという問題がある。また、スプリングが強すぎるとＦ
ＲＰ製の軽量小型ボンベが吊り上げられてしまうことも
ある。

【０００４】そこで本発明は、医療用酸素のように、様
々な大きさのボンベにガスを充填する充填台において、
容器弁に装着する充填金具を任意の位置に吊り下げてお
くことができ、容器弁への充填金具の着脱も容易に行え
るガス充填台を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のガス充填台は、柔軟性を有する充填枝管の
先端に、ボンベの容器弁に装着される充填金具を設けた
ガス充填台において、前記充填金具部分を、充填台上方
に設けたバランサーで吊持したことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】図は本発明のガス充填台の一形態
例を示すもので、図１は４７リットルボンベにガスを充
填している状態を示す正面図、図２は台車に積載した１
０リットルボンベにガスを充填している状態を示す正面
図、図３は２．４リットルボンベ及び１．１リットルボ
ンベを積載した台車をリフターで上昇させてガスを充填
している状態を示す正面図、図４は同じく側面図であ
る。

【０００７】このガス充填台は、ボンベ内にガスを充填
するための充填用配管や弁を含む充填用機器１１を、天
井部１２から吊り下げ状態で設置したフレーム１３に配
置するとともに、該フレーム１３の下方の床面１４に、
リフター１５により昇降するテーブル１６を設置したも
のであって、フレーム１３は、図１に示すように、標準
的な４７リットルボンベＢ１の容器弁Ｂ１ａの高さに対
応した高さで形成されている。

【０００８】充填用機器１１は、充填するガスの配管、
パージ用の配管、ガスの流れを切換えるための複数の弁
等を備えており、この充填用機器１１に、充填するボン
ベ数に応じた充填枝管１７が接続され、該充填枝管１７
の先端に、容器弁に装着される充填金具１８が設けられ
ている。充填枝管１７は、ガスの充填操作における圧力
変動に耐えられる強度を有し、かつ、各ボンベの容器弁
の高さに応じて充填金具１８を上下動させることができ
る柔軟性を有している。また、充填金具１８は、容器弁
にワンタッチで着脱できる機構を有している。

【０００９】前記フレーム１３の上部には、前記充填金
具１８を適当な高さに吊り下げ状態で保持するためのバ
ランサー１９が取付けられている。このバランサー１９
は、例えば、ケース２０内に所定長さのワイヤー２１と
引張力を調整可能なゼンマイとを収納した定トルクバラ
ンサー（スプリングバランサー）を使用することができ
る。この定トルクバランサーは、ゼンマイの引張力を充
填金具１８の重量に応じた引張力に調整することによ
り、ワイヤー２１に吊り下げた充填金具１８を任意の高
さに保持しておくことができ、上下動は軽い力で行える
ように形成されている。なお、バランサーとしては、ゼ
ンマイを使用したものの他、圧縮空気を使用したものや
ガス封入型等、充填金具１８の重量に対応した市販品を
任意に選択して使用することができる。また、ワイヤー
２１の先端は、充填金具１８に接続するようにしてもよ
く、充填金具１８の近傍の充填枝管１７に接続するよう
にしてもよい。

【００１０】このように、充填金具１８を、その位置に
関係なく一定の吊り上げ力が得られるバランサー１９で
吊持しておくことにより、充填金具１８の上下動を極め
て軽い力で行うことができるので、片手で容易に操作す
ることができ、しかも、手を離した位置で充填金具１８
が保持された状態になるので、小型軽量ボンベに充填金
具１８を装着した場合でも、従来のように単にスプリン
グで吊持したときのような上向きの力が作用しないの
で、ボンベが吊り上げられてしまうこともない。また、
下向きの力も作用しないので、非使用時の充填金具１８
は、ボンベの運搬の邪魔にならない高位置に待避させて
おくことができる。

【００１１】また、小型ボンベも、前記同様に床面上に
置いた状態でガスの充填を行ってもよいが、図２に示す
ように、中型の１０リットルボンベＢ２にガスを充填す
る際には、ボンベＢ２を台車２２上に積載した状態で行
うことにより、容器弁Ｂ２ａの位置を床置き時に比べて
高くすることができるので、充填金具１８の着脱作業を
より容易に行うことができる。さらに、小型の２．４リ
ットルや１．１リットルのボンベＢ３，Ｂ４の場合に
は、これらのボンベＢ３，Ｂ４を積載した台車２２をテ
ーブル１６上に位置させ、リフター１５を作動させてテ
ーブル１６を上昇させることにより、小型ボンベＢ３，
Ｂ４の容器弁Ｂ３ａ，Ｂ４ａの位置を高くすることがで
きるので、このような小型ボンベＢ３，Ｂ４への充填金
具１８の着脱も容易に行うことができる。これにより、
バランサー１９のストロークを短くできるとともに、作
業性の向上も図ることができる。

【００１２】なお、本形態例においては、充填金具１８
として重量があるワンタッチ充填金具を用いたが、充填
金具１８は、このワンタッチ充填金具に限定されるもの
ではなく、従来の袋ナットを用いた柔軟性を有する充填
枝管の場合でも、同様に操作性の向上を図ることができ
る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス充填
台によれば、充填金具を任意の位置に吊り下げておくこ
とができるので、ボンベの運搬の邪魔になることはな
く、また、容器弁への充填金具の着脱も容易に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のガス充填台の一形態例を示すもの
で、４７リットルボンベにガスを充填している状態を示
す正面図である。

【図２】 台車に積載した１０リットルボンベにガスを
充填している状態を示す正面図である。

【図３】 ２．４リットルボンベ及び１．１リットルボ
ンベを積載した台車をリフターで上昇させてガスを充填
している状態を示す正面図である。

【図４】 同じく側面図である。

【符号の説明】

１１…充填用機器、１２…天井部、１３…フレーム、１
４…床面、１５…リフター、１６…テーブル、１７…充
填枝管、１８…充填金具、１９…バランサー、２０…ケ
ース、２１…ワイヤー、２２…台車、Ｂ１…４７リット
ルボンベ、Ｂ２…１０リットルボンベ、Ｂ３…２．４リ
ットルボンベ、Ｂ４…１．１リットルボンベ、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 美智春 東京都港区西新橋１−16−７ 日本酸素株 式会社内 Ｆターム(参考） 3E072 AA01 DA05 GA30

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柔軟性を有する充填枝管の先端に、ボン
   ベの容器弁に装着される充填金具を設けたガス充填台に
   おいて、前記充填金具部分を、充填台上方に設けたバラ
   ンサーで吊持したことを特徴とするガス充填台。