JP2001171570A - 粘着性テープ貼付け治具 - Google Patents
粘着性テープ貼付け治具Info
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- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/51—Automobile
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着性テープを安定して正確に貼り付けるこ
とのできる粘着性テープ貼付け治具を提供すること、及
び、操作性を向上させ、上記粘着性テープを高速で貼り
付けることのできる粘着性テープ貼付け治具を提供す
る。 【解決手段】 自動車のドアサッシュフレームＦに沿っ
て移動させながら、離型紙付き粘着性テープをドアサッ
シュフレームＦに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるた
めの粘着性テープ貼付け治具１であって、ドアサッシュ
フレームＦを摺動可能に挟持する挟持部２を有し、挟持
部２は、ドアサッシュフレームＦを挟んで摺動自在に案
内する案内手段１１と、前記粘着性テープをドアサッシ
ュフレームＦに押圧するための弾性ローラ９ａとを備え
ている。
とのできる粘着性テープ貼付け治具を提供すること、及
び、操作性を向上させ、上記粘着性テープを高速で貼り
付けることのできる粘着性テープ貼付け治具を提供す
る。 【解決手段】 自動車のドアサッシュフレームＦに沿っ
て移動させながら、離型紙付き粘着性テープをドアサッ
シュフレームＦに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるた
めの粘着性テープ貼付け治具１であって、ドアサッシュ
フレームＦを摺動可能に挟持する挟持部２を有し、挟持
部２は、ドアサッシュフレームＦを挟んで摺動自在に案
内する案内手段１１と、前記粘着性テープをドアサッシ
ュフレームＦに押圧するための弾性ローラ９ａとを備え
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のドアサッ
シュフレームに粘着性テープを貼付ける際に使用する粘
着性テープ貼付け治具に関する。
シュフレームに粘着性テープを貼付ける際に使用する粘
着性テープ貼付け治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の各ピラー及びドアサッシ
ュフレームに、デザイン性により黒塗り等の塗装が実施
されるようになり、塗装ではマスキング等の製造工程の
増加があり、また、塗装をする際に発生する大気への溶
剤飛散等で環境面でも問題があった。
ュフレームに、デザイン性により黒塗り等の塗装が実施
されるようになり、塗装ではマスキング等の製造工程の
増加があり、また、塗装をする際に発生する大気への溶
剤飛散等で環境面でも問題があった。
【０００３】斯かる問題に鑑みて、近年では、粘着剤を
塗布した塩化ビニール製の粘着性テープを貼付ける傾向
にある。この粘着性テープＴは、図１１に示すように、
片面に接着剤層ＴＳが設けられた支持体ＴＢと、支持体
ＴＢに接着された接着剤層ＴＳ上に積層した離型紙ＴＬ
とを有し、必要に応じて支持体ＴＢ上に透明な保護層Ｔ
Ｐが積層される。支持体ＴＢには、黒その他の色彩が施
されている。
塗布した塩化ビニール製の粘着性テープを貼付ける傾向
にある。この粘着性テープＴは、図１１に示すように、
片面に接着剤層ＴＳが設けられた支持体ＴＢと、支持体
ＴＢに接着された接着剤層ＴＳ上に積層した離型紙ＴＬ
とを有し、必要に応じて支持体ＴＢ上に透明な保護層Ｔ
Ｐが積層される。支持体ＴＢには、黒その他の色彩が施
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
自動車のデザインは、ドアサッシュフレームが大きく湾
曲した形状を有する傾向にあり、また、該湾曲加工によ
ってドアサッシュフレームが細くなる部分が生じる。粘
着性テープを自動車のドアサッシュフレームに沿ってテ
ープ貼付け治具を使用して貼付ける際、従来の粘着性テ
ープ貼付け治具では、それらの変形等に十分に追従でき
ず、粘着性テープがずれて貼られるという問題があっ
た。
自動車のデザインは、ドアサッシュフレームが大きく湾
曲した形状を有する傾向にあり、また、該湾曲加工によ
ってドアサッシュフレームが細くなる部分が生じる。粘
着性テープを自動車のドアサッシュフレームに沿ってテ
ープ貼付け治具を使用して貼付ける際、従来の粘着性テ
ープ貼付け治具では、それらの変形等に十分に追従でき
ず、粘着性テープがずれて貼られるという問題があっ
た。
【０００５】また、自動車のドアサッシュフレーム等へ
粘着性テープの貼付けは流れ作業で実施されているが、
従来の粘着性テープ貼付け治具では、位置決めや取付け
に時間がかかるという問題もあった。
粘着性テープの貼付けは流れ作業で実施されているが、
従来の粘着性テープ貼付け治具では、位置決めや取付け
に時間がかかるという問題もあった。
【０００６】そのため、自動車のドアサッシュフレーム
等へ粘着性テープの貼付けは、流れ作業で実施されてい
るが、自動車のデザイン及び生産性・品質等を向上させ
得る粘着性テープ貼付け治具が要望されている。
等へ粘着性テープの貼付けは、流れ作業で実施されてい
るが、自動車のデザイン及び生産性・品質等を向上させ
得る粘着性テープ貼付け治具が要望されている。
【０００７】従って、本発明は、粘着性テープを安定し
て正確に貼り付けることのできる粘着性テープ貼付け治
具を提供すること、及び、操作性を向上させ、上記粘着
性テープを高速で貼り付けることのできる粘着性テープ
貼付け治具を提供することを目的とする。
て正確に貼り付けることのできる粘着性テープ貼付け治
具を提供すること、及び、操作性を向上させ、上記粘着
性テープを高速で貼り付けることのできる粘着性テープ
貼付け治具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明に係る粘着性テープ貼付け治具は、自動車の
ドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙
付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、そ
の離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付
け治具であって、前記ドアサッシュフレームを摺動可能
に挟持する挟持部を有し、前記挟持部は、前記ドアサッ
シュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、
前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧す
るための弾性ローラとを備えていることを特徴とする。
め、本発明に係る粘着性テープ貼付け治具は、自動車の
ドアサッシュフレームに沿って移動させながら、離型紙
付き粘着性テープを前記のドアサッシュフレームに、そ
の離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘着性テープ貼付
け治具であって、前記ドアサッシュフレームを摺動可能
に挟持する挟持部を有し、前記挟持部は、前記ドアサッ
シュフレームを挟んで摺動自在に案内する案内手段と、
前記粘着性テープを前記ドアサッシュフレームに押圧す
るための弾性ローラとを備えていることを特徴とする。
【０００９】また、本発明に係る粘着性テープ貼付け治
具は、自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させ
ながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュ
フレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘
着性テープ貼付け治具であって、前記ドアサッシュフレ
ームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、前記挟持部
は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内
する案内手段と、前記粘着性テープを前記ドアサッシュ
フレームに押圧するための押圧部とを備え、前記案内手
段は、対向配置されたニップローラを備え、該対向配置
されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が
１個とされ、前記対向するニップローラは、互いに対し
て接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢さ
れていることを特徴とする。
具は、自動車のドアサッシュフレームに沿って移動させ
ながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドアサッシュ
フレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付けるための粘
着性テープ貼付け治具であって、前記ドアサッシュフレ
ームを摺動可能に挟持する挟持部を有し、前記挟持部
は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動自在に案内
する案内手段と、前記粘着性テープを前記ドアサッシュ
フレームに押圧するための押圧部とを備え、前記案内手
段は、対向配置されたニップローラを備え、該対向配置
されたニップローラは、一方が少なくとも２個、他方が
１個とされ、前記対向するニップローラは、互いに対し
て接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢さ
れていることを特徴とする。
【００１０】前記案内手段は、対向配置されたニップロ
ーラを備え、該対向配置されたニップローラは、一方が
少なくとも２個、他方が１個とされていることをが好ま
しい。
ーラを備え、該対向配置されたニップローラは、一方が
少なくとも２個、他方が１個とされていることをが好ま
しい。
【００１１】前記対向するニップローラは、対向方向に
接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢され
ていることが好ましい。
接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢され
ていることが好ましい。
【００１２】前記挟持部は、対向する一対の第１挟持部
材及び第２挟持部材を有し、前記第１挟持部材と前記第
２挟持部材とは、対向方向に接近離反可能に支持され、
且つ、接近方向に弾性付勢されていることが好ましい。
材及び第２挟持部材を有し、前記第１挟持部材と前記第
２挟持部材とは、対向方向に接近離反可能に支持され、
且つ、接近方向に弾性付勢されていることが好ましい。
【００１３】前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持
部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材は、前
記弾性ローラを備え、該弾性ローラの押圧側の反対側に
前記粘着性テープを治具摺動方向に案内するためのテー
プ供給ガイドを備えていることが好ましい。
部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材は、前
記弾性ローラを備え、該弾性ローラの押圧側の反対側に
前記粘着性テープを治具摺動方向に案内するためのテー
プ供給ガイドを備えていることが好ましい。
【００１４】前記弾性ローラを該弾性ローラの回転軸軸
線方向に摺動自在に設け、前記ドアサッシュフレームに
前記軸線方向に弾性的に当接し、前記弾性ローラを前記
ドアサッシュフレームに対して一定位置に保つように案
内する案内ローラを設けることが好ましい。
線方向に摺動自在に設け、前記ドアサッシュフレームに
前記軸線方向に弾性的に当接し、前記弾性ローラを前記
ドアサッシュフレームに対して一定位置に保つように案
内する案内ローラを設けることが好ましい。
【００１５】前記テープ供給ガイドは、前記粘着性テー
プを摺動自在に保持するホルダーを備えて、該ホルダー
は、該粘着性テープが前記テープ供給ガイドから外れな
いように、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体を備えて
いることが好ましい。
プを摺動自在に保持するホルダーを備えて、該ホルダー
は、該粘着性テープが前記テープ供給ガイドから外れな
いように、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体を備えて
いることが好ましい。
【００１６】前記テープ供給ガイドが、前記第２挟持部
材に、前記粘着性テープの幅方向に位置調節可能に取り
付けられていることが好ましい。
材に、前記粘着性テープの幅方向に位置調節可能に取り
付けられていることが好ましい。
【００１７】前記挟持部材は、対向する一対の第１挟持
部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材には、
前記第１挟持部材を貫通して延び該第１挟持部材を摺動
自在に支持する摺動軸が固定され、該摺動軸の先端に把
持部が固定され、前記把持部及び前記第２挟持部材の少
なくとも一方と前記第1の挟持部材との間には、前記第
１の挟持部材を前記押圧方向へ付勢する付勢手段が配置
されており、前記第１挟持部材には、指をかけるための
突起部が形成されていることが好ましい。
部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材には、
前記第１挟持部材を貫通して延び該第１挟持部材を摺動
自在に支持する摺動軸が固定され、該摺動軸の先端に把
持部が固定され、前記把持部及び前記第２挟持部材の少
なくとも一方と前記第1の挟持部材との間には、前記第
１の挟持部材を前記押圧方向へ付勢する付勢手段が配置
されており、前記第１挟持部材には、指をかけるための
突起部が形成されていることが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明に係る粘着性テープ貼付け
治具の第１実施形態について、以下に図１〜１１を参照
して説明する。
治具の第１実施形態について、以下に図１〜１１を参照
して説明する。
【００１９】本例の治具を適用するドアサッシュフレー
ムＦは、図１にその断面形状を示すように、粘着性テー
プＴを貼付けるべき表面を持つフレーム本体部分Ｆ１
と、フレーム本体部分Ｆ１の裏面側に突設された補強用
膨出部Ｆ２と、補強用膨出部Ｆ２の外側に設けられたウ
ェザーストリップ取付け部Ｆ３とが、一体的に形成され
ている。以下の説明では、斯かる構成を備えるドアサッ
シュフレームＦの外表面に粘着性テープを貼り付けるの
に適した粘着性テープ貼付け治具の一実施形態について
説明する。尚、使用される粘着性テープＴについては、
従来と同様であるので同符号を付して説明する。また、
以下において「支持体」というときは、接着剤層ＴＳ及
び保護層ＴＰを一体として含むものとして説明する。本
治具の使用方法は、後に詳述するが、その使用形態は図
９に示す通りである。
ムＦは、図１にその断面形状を示すように、粘着性テー
プＴを貼付けるべき表面を持つフレーム本体部分Ｆ１
と、フレーム本体部分Ｆ１の裏面側に突設された補強用
膨出部Ｆ２と、補強用膨出部Ｆ２の外側に設けられたウ
ェザーストリップ取付け部Ｆ３とが、一体的に形成され
ている。以下の説明では、斯かる構成を備えるドアサッ
シュフレームＦの外表面に粘着性テープを貼り付けるの
に適した粘着性テープ貼付け治具の一実施形態について
説明する。尚、使用される粘着性テープＴについては、
従来と同様であるので同符号を付して説明する。また、
以下において「支持体」というときは、接着剤層ＴＳ及
び保護層ＴＰを一体として含むものとして説明する。本
治具の使用方法は、後に詳述するが、その使用形態は図
９に示す通りである。
【００２０】粘着性テープ貼付け治具１は、ドアサッシ
ュフレームＦを摺動可能に挟持する挟持部２を有してい
る。挟持部２は、対向配置した第１挟持部材３と第２挟
持部材４とを備え得る。
ュフレームＦを摺動可能に挟持する挟持部２を有してい
る。挟持部２は、対向配置した第１挟持部材３と第２挟
持部材４とを備え得る。
【００２１】第２挟持部材４には、摺動軸５，５が固定
され、摺動軸５，５に第１挟持部材３を貫通させて摺動
自在に支持させ、摺動軸５，５の先端に固定した把持部
６と第１挟持部材３との間に圧縮バネ７を介在させてい
る。或いは、把持部６と第２挟持部材４との間に引っ張
りバネ（図示せず）を介在させても良い。第１挟持部材
３には、指をかけて掴むための突起部８を形成すること
が好ましい。
され、摺動軸５，５に第１挟持部材３を貫通させて摺動
自在に支持させ、摺動軸５，５の先端に固定した把持部
６と第１挟持部材３との間に圧縮バネ７を介在させてい
る。或いは、把持部６と第２挟持部材４との間に引っ張
りバネ（図示せず）を介在させても良い。第１挟持部材
３には、指をかけて掴むための突起部８を形成すること
が好ましい。
【００２２】第１挟持部材３は、粘着性テープＴを押圧
するための押圧部９を有し、押圧部９は、第１挟持部材
３に回動自在に取付けられた弾性ローラ９ａとすること
ができる。弾性ローラ９ａは、回転軸に軟質ゴムやスポ
ンジ等の弾性体を巻装して形成することができる。
するための押圧部９を有し、押圧部９は、第１挟持部材
３に回動自在に取付けられた弾性ローラ９ａとすること
ができる。弾性ローラ９ａは、回転軸に軟質ゴムやスポ
ンジ等の弾性体を巻装して形成することができる。
【００２３】粘着性テープＴを弾性ローラ９ａを使って
ドアサッシュフレームＦに貼り付ける際に、柔らかい弾
性ローラ９ａに粘着性テープＴを貼り付ける方向に力を
加えることによって、弾性ローラ９ａがドアサッシュフ
レームＦの外形に沿って自由に変形するために、粘着性
テープＴがドアサッシュフレームＦに密着し気泡の入る
事無く貼り付けることができる。しかしながら、弾性ロ
ーラ９ａがドアサッシュフレームＦの外形に合わせて密
着することにより接触面積が大きくなり、また押圧力を
加えているために粘着性テープＴと弾性ローラ９ａとの
間にやや大きな摩擦力が発生する場合がある。ドアサッ
シュフレームＦの直線部分を貼り付ける場合には問題な
いが、湾曲部分においては弾性ローラ９ａが湾曲の方向
に向きを変えていく際に、粘着性テープＴとの摩擦力が
大きいと、弾性ローラ９ａが粘着性テープＴを捻り、粘
着性テープＴの位置が安定しない場合があり、また、粘
着性テープＴを捻るために湾曲がきついと粘着性テープ
Ｔに皺が入ることがある。そこで弾性ローラ９ａの少な
くとも表層の材質をスポンジゴム等の発砲体を使用する
ことによって、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム等
の比較的強い摩擦力を持っている材質の物でも、発泡材
を切削することによって得られる表面は、接触面の摩擦
力が発泡の無い材質と比較して極端に低い摩擦力なる。
従って、発泡材を弾性ローラに使用することによって、
ドアサッシュフレームＦの湾曲部も直線部と同様に所望
の安定した粘着性テープＴの位置を実現し、粘着性テー
プＴに皺も入らなくすることができる。
ドアサッシュフレームＦに貼り付ける際に、柔らかい弾
性ローラ９ａに粘着性テープＴを貼り付ける方向に力を
加えることによって、弾性ローラ９ａがドアサッシュフ
レームＦの外形に沿って自由に変形するために、粘着性
テープＴがドアサッシュフレームＦに密着し気泡の入る
事無く貼り付けることができる。しかしながら、弾性ロ
ーラ９ａがドアサッシュフレームＦの外形に合わせて密
着することにより接触面積が大きくなり、また押圧力を
加えているために粘着性テープＴと弾性ローラ９ａとの
間にやや大きな摩擦力が発生する場合がある。ドアサッ
シュフレームＦの直線部分を貼り付ける場合には問題な
いが、湾曲部分においては弾性ローラ９ａが湾曲の方向
に向きを変えていく際に、粘着性テープＴとの摩擦力が
大きいと、弾性ローラ９ａが粘着性テープＴを捻り、粘
着性テープＴの位置が安定しない場合があり、また、粘
着性テープＴを捻るために湾曲がきついと粘着性テープ
Ｔに皺が入ることがある。そこで弾性ローラ９ａの少な
くとも表層の材質をスポンジゴム等の発砲体を使用する
ことによって、天然ゴム、合成ゴム、シリコーンゴム等
の比較的強い摩擦力を持っている材質の物でも、発泡材
を切削することによって得られる表面は、接触面の摩擦
力が発泡の無い材質と比較して極端に低い摩擦力なる。
従って、発泡材を弾性ローラに使用することによって、
ドアサッシュフレームＦの湾曲部も直線部と同様に所望
の安定した粘着性テープＴの位置を実現し、粘着性テー
プＴに皺も入らなくすることができる。
【００２４】第２挟持部材４は、弾性ローラ９ａと協働
してドアサッシュフレームＦを挟んで摺動自在に案内す
るガイドローラ１０を備えることができる。ガイドロー
ラ１０は、図２，図１０に示すように、フレーム本体部
分Ｆ１の裏面に当接する位置に設けることができる。
してドアサッシュフレームＦを挟んで摺動自在に案内す
るガイドローラ１０を備えることができる。ガイドロー
ラ１０は、図２，図１０に示すように、フレーム本体部
分Ｆ１の裏面に当接する位置に設けることができる。
【００２５】第２挟持部材４は、ドアサッシュフレーム
Ｆを挟み、治具１をドアサッシュフレームＦに摺動自在
に案内する案内手段を有している。該案内手段として、
その対向配置されたニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１
ｃを備えることができる。ニップローラ１１ａ，１１ｂ
は、治具１の摺動方向（図１の矢印Ｘ方向。以下、「治
具摺動方向」という。）に平行に前後して配置される。
ニップローラ１１ｃと、ニップローラ１１ａ，１１ｂ
は、これらの回転中心位置が、ニップローラ１１ｃの軸
心を頂点とする略二等辺三角形を構成するような配置と
することが好ましい。
Ｆを挟み、治具１をドアサッシュフレームＦに摺動自在
に案内する案内手段を有している。該案内手段として、
その対向配置されたニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１
ｃを備えることができる。ニップローラ１１ａ，１１ｂ
は、治具１の摺動方向（図１の矢印Ｘ方向。以下、「治
具摺動方向」という。）に平行に前後して配置される。
ニップローラ１１ｃと、ニップローラ１１ａ，１１ｂ
は、これらの回転中心位置が、ニップローラ１１ｃの軸
心を頂点とする略二等辺三角形を構成するような配置と
することが好ましい。
【００２６】第２挟持部材４は、ニップローラ１１ｃを
軸支する軸支持体４ａを、基部４ｂに対して接近離反可
能に支持し、且つ接近方向（図１の矢印Ｙ方向）に付勢
させる付勢手段を備えることが好ましい。図示の例で
は、図７に示すように、軸支持体４ａに形成した一対の
軸孔４ｃ，４ｃに、基部４ｂに突設したスライド軸４
ｄ，４ｄを挿通するとともに、該軸孔４ｃ，４ｃに大径
のバネ収容部４ｅを形成してそのバネ収容部４ｅに圧縮
バネ４ｆを収容し、スライド軸４ｄ，４ｄの先端に設け
たバネ受け４ｇによって、圧縮バネ４ｆを受ける構成と
している。
軸支する軸支持体４ａを、基部４ｂに対して接近離反可
能に支持し、且つ接近方向（図１の矢印Ｙ方向）に付勢
させる付勢手段を備えることが好ましい。図示の例で
は、図７に示すように、軸支持体４ａに形成した一対の
軸孔４ｃ，４ｃに、基部４ｂに突設したスライド軸４
ｄ，４ｄを挿通するとともに、該軸孔４ｃ，４ｃに大径
のバネ収容部４ｅを形成してそのバネ収容部４ｅに圧縮
バネ４ｆを収容し、スライド軸４ｄ，４ｄの先端に設け
たバネ受け４ｇによって、圧縮バネ４ｆを受ける構成と
している。
【００２７】第２挟持部材４は、弾性ローラ９ａの押圧
側の反対側に、粘着性テープＴを治具摺動方向Ｘに案内
するためのテープ供給ガイド１２を備えている。テープ
供給ガイド１２は、粘着性テープＴを摺動自在に保持す
るホルダー１３を備え得る。ホルダー１３は、粘着性テ
ープＴがガイド１２から落ちるのを防止する、閉方向に
弾性付勢された開閉式扉体１３ａを備え、ガイド１２を
閉鎖するようにしている。開閉式扉体１３ａは、回動軸
１３ｂに外嵌された捻りバネ１３ｃによって、弾性付勢
されている（図５）。前記扉体に替えて別個の弾性ロー
ラ（図示せず）によって粘着性テープＴを保持する構成
とし、粘着性テープＴに張力をかけないようにするのが
望ましい。ホルダー１３は、開閉操作を容易にするた
め、開閉式扉体１３ａに結合されたレバー１７を設けて
おくことが望ましい。
側の反対側に、粘着性テープＴを治具摺動方向Ｘに案内
するためのテープ供給ガイド１２を備えている。テープ
供給ガイド１２は、粘着性テープＴを摺動自在に保持す
るホルダー１３を備え得る。ホルダー１３は、粘着性テ
ープＴがガイド１２から落ちるのを防止する、閉方向に
弾性付勢された開閉式扉体１３ａを備え、ガイド１２を
閉鎖するようにしている。開閉式扉体１３ａは、回動軸
１３ｂに外嵌された捻りバネ１３ｃによって、弾性付勢
されている（図５）。前記扉体に替えて別個の弾性ロー
ラ（図示せず）によって粘着性テープＴを保持する構成
とし、粘着性テープＴに張力をかけないようにするのが
望ましい。ホルダー１３は、開閉操作を容易にするた
め、開閉式扉体１３ａに結合されたレバー１７を設けて
おくことが望ましい。
【００２８】テープ供給ガイド１２は、粘着性テープＴ
の幅方向に位置調節可能に取付けることが好ましい。例
えば、図２に示すように、テープ供給ガイド１２を第１
挟持部材３に支持している軸１２ａに、リングワッシャ
１２ｂを介在させ、リングワッシャの数を調整すること
により前記位置調節をすることができる。これにより、
テープ供給ガイド１２を、粘着性テープＴの幅方向に微
調整することができる。
の幅方向に位置調節可能に取付けることが好ましい。例
えば、図２に示すように、テープ供給ガイド１２を第１
挟持部材３に支持している軸１２ａに、リングワッシャ
１２ｂを介在させ、リングワッシャの数を調整すること
により前記位置調節をすることができる。これにより、
テープ供給ガイド１２を、粘着性テープＴの幅方向に微
調整することができる。
【００２９】次に、粘着性テープ貼付け治具１による粘
着性テープＴの貼り付け操作について説明する。
着性テープＴの貼り付け操作について説明する。
【００３０】先ず、ホルダー１３を捻りバネ１３ｃの弾
性力に抗して開き（図５）、粘着性テープＴをテープ供
給ガイド１２に沿わせて嵌め、ホルダー１３を戻して、
粘着性テープＴをテープ供給ガイド１２に保持させる
（図３）。このとき、粘着性テープＴは、支持体ＴＢを
テープ供給ガイド１２に当接させ、離型紙ＴＬをホルダ
ー１３の側に向けておくとともに、粘着性テープＴの先
部を、テープ供給ガイド１２より所定長さだけ出してお
き、その先部の離型紙ＴＬを剥がしておく。
性力に抗して開き（図５）、粘着性テープＴをテープ供
給ガイド１２に沿わせて嵌め、ホルダー１３を戻して、
粘着性テープＴをテープ供給ガイド１２に保持させる
（図３）。このとき、粘着性テープＴは、支持体ＴＢを
テープ供給ガイド１２に当接させ、離型紙ＴＬをホルダ
ー１３の側に向けておくとともに、粘着性テープＴの先
部を、テープ供給ガイド１２より所定長さだけ出してお
き、その先部の離型紙ＴＬを剥がしておく。
【００３１】次に、図２に示すように把持部６と突起部
８とを指で掴み、圧縮バネ７の弾性力に抗して、第１挟
持部材３と第２挟持部材４とを離反させ、離型紙ＴＬを
剥がした支持体ＴＢの先部を弾性ローラ９ａに沿って反
転させて、第１挟持部材３と第２挟持部材４との間に通
し（図３の一点鎖線参照）、接着剤層ＴＳを第２挟持部
材４に面するように配置する。
８とを指で掴み、圧縮バネ７の弾性力に抗して、第１挟
持部材３と第２挟持部材４とを離反させ、離型紙ＴＬを
剥がした支持体ＴＢの先部を弾性ローラ９ａに沿って反
転させて、第１挟持部材３と第２挟持部材４との間に通
し（図３の一点鎖線参照）、接着剤層ＴＳを第２挟持部
材４に面するように配置する。
【００３２】このようして第１挟持部材３と第２挟持部
材４とを離反させた状態で、粘着性テープ貼付け治具１
を、ドアサッシュフレームＦの被粘着面（本例では外
面）の所定位置に持っていき、ニップローラ１１ｃとニ
ップローラ１１ａ，１１ｂとの間に、ドアサッシュフレ
ームＦの補強用膨出部Ｆ２を嵌め込ませる（図２参
照）。この時、ニップローラ１１の軸支持体４ａを、内
装された圧縮バネ４ｆ（図７参照）の弾性力に抗して、
基部４ｂから離反させ、補強用膨出部Ｆ２を嵌め（図
２）、ニップローラ１１ｃと１１ａ、１１ｂとによって
補強用膨出部Ｆ２を弾力的に挟持させることができる。
材４とを離反させた状態で、粘着性テープ貼付け治具１
を、ドアサッシュフレームＦの被粘着面（本例では外
面）の所定位置に持っていき、ニップローラ１１ｃとニ
ップローラ１１ａ，１１ｂとの間に、ドアサッシュフレ
ームＦの補強用膨出部Ｆ２を嵌め込ませる（図２参
照）。この時、ニップローラ１１の軸支持体４ａを、内
装された圧縮バネ４ｆ（図７参照）の弾性力に抗して、
基部４ｂから離反させ、補強用膨出部Ｆ２を嵌め（図
２）、ニップローラ１１ｃと１１ａ、１１ｂとによって
補強用膨出部Ｆ２を弾力的に挟持させることができる。
【００３３】そして、支持体ＴＢの先部をドアサッシュ
フレームＦの所定位置に粘着させた後、把持部６と突起
部８とを掴んでいた指の力を緩め、圧縮バネ７の弾性力
によって、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを互いに
接近移動させ、ガイドローラ１０と弾性ローラ９ａとに
よって、粘着性テープＴをフレーム本体部分Ｆ１の表側
面に押圧させるとともに、フレーム本体部分Ｆ１を摺動
可能に挟持する（図１０）。ガイドローラ１０は、フレ
ーム本体部分Ｆ１の裏面に当接させる。
フレームＦの所定位置に粘着させた後、把持部６と突起
部８とを掴んでいた指の力を緩め、圧縮バネ７の弾性力
によって、第１挟持部材３と第２挟持部材４とを互いに
接近移動させ、ガイドローラ１０と弾性ローラ９ａとに
よって、粘着性テープＴをフレーム本体部分Ｆ１の表側
面に押圧させるとともに、フレーム本体部分Ｆ１を摺動
可能に挟持する（図１０）。ガイドローラ１０は、フレ
ーム本体部分Ｆ１の裏面に当接させる。
【００３４】こうして粘着性テープＴ及び粘着性テープ
貼付け治具１をドアサッシュフレームＦに保持させた状
態で、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフレー
ムＦに沿って粘着性テープＴを貼り付けて行く方向（図
９の矢印Ｘ方向（治具摺動方向））に摺動させると、テ
ープ供給ガイド１２から送出された粘着性テープＴは、
支持体ＴＢ（ＴＳ、ＴＰ）だけが弾性ローラ９ａの表面
に沿って１８０°反転して送られ、紙やプラスチック等
で形成されている離型紙ＴＬは、支持体ＴＢと共に反転
して弾性ローラ９ａに巻き込まれない程度の硬さを持っ
ているので、反転することなく治具摺動方向と同方向に
向けて送出され、粘着性テープＴの送りに応じて支持体
ＴＢから剥離されていく（図３、図９参照）。
貼付け治具１をドアサッシュフレームＦに保持させた状
態で、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフレー
ムＦに沿って粘着性テープＴを貼り付けて行く方向（図
９の矢印Ｘ方向（治具摺動方向））に摺動させると、テ
ープ供給ガイド１２から送出された粘着性テープＴは、
支持体ＴＢ（ＴＳ、ＴＰ）だけが弾性ローラ９ａの表面
に沿って１８０°反転して送られ、紙やプラスチック等
で形成されている離型紙ＴＬは、支持体ＴＢと共に反転
して弾性ローラ９ａに巻き込まれない程度の硬さを持っ
ているので、反転することなく治具摺動方向と同方向に
向けて送出され、粘着性テープＴの送りに応じて支持体
ＴＢから剥離されていく（図３、図９参照）。
【００３５】以上の説明から明らかなように、上記構成
を備える粘着性テープ貼付け治具１は、ドアサッシュフ
レームＦに粘着性テープＴを施すに当たり、以下に説明
する効果を有する。
を備える粘着性テープ貼付け治具１は、ドアサッシュフ
レームＦに粘着性テープＴを施すに当たり、以下に説明
する効果を有する。
【００３６】挟持部２は、ドアサッシュフレームＦの表
裏方向（粘着性テープ貼りつけ面に垂直な方向）に対す
る位置決めを為し、前記案内手段（１１ａ，１１ｂ，１
１ｃ）は、ドアサッシュフレームＦの前記表裏方向及び
粘着性テープ貼付け治具１の摺動方向に垂直な方向に対
する位置決めを為す。従って、粘着性テープＴを貼り付
けるのに、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフ
レームＦに沿って進行させるだけの操作で足りる。
裏方向（粘着性テープ貼りつけ面に垂直な方向）に対す
る位置決めを為し、前記案内手段（１１ａ，１１ｂ，１
１ｃ）は、ドアサッシュフレームＦの前記表裏方向及び
粘着性テープ貼付け治具１の摺動方向に垂直な方向に対
する位置決めを為す。従って、粘着性テープＴを貼り付
けるのに、粘着性テープ貼付け治具１をドアサッシュフ
レームＦに沿って進行させるだけの操作で足りる。
【００３７】弾性ローラ９ａは、押圧面が弾性を有して
いるため、ドアサッシュフレームＦの表面幅方向におい
て少し湾曲していても、その湾曲表面の全体に亘ってに
密接することができ、しかも該表面全体に亘って均一性
をもって圧力を付与することができる。従って、粘着性
テープＴを貼り付けるに際して、粘着性テープＴを湾曲
全面に亘ってしっかりと押さえつけ、確実に粘着させる
ことができる。
いるため、ドアサッシュフレームＦの表面幅方向におい
て少し湾曲していても、その湾曲表面の全体に亘ってに
密接することができ、しかも該表面全体に亘って均一性
をもって圧力を付与することができる。従って、粘着性
テープＴを貼り付けるに際して、粘着性テープＴを湾曲
全面に亘ってしっかりと押さえつけ、確実に粘着させる
ことができる。
【００３８】前記案内手段を、接近離反可能且つ接近方
向に弾性付勢させたニップローラ１１ｃと、ニップロー
ラ１１ａ，１１ｂとの挟みつけにより構成すれば、上記
従来技術で説明したようなドアサッシュフレームＦの湾
曲部において細くなっているような部位であっても、ド
アサッシュフレームの補強用膨出部Ｆ２を３点で弾性的
に支持するので、ドアサッシュフレームＦの変形にも確
実に追従し、ドアサッシュフレームＦに対する粘着性テ
ープＴの貼りつけ位置（特に、粘着性テープの幅方向）
が振れることなく、正確にドアサッシュフレームＦを保
持することができ、従って、正確な位置に粘着性テープ
Ｔを張付けることができる。
向に弾性付勢させたニップローラ１１ｃと、ニップロー
ラ１１ａ，１１ｂとの挟みつけにより構成すれば、上記
従来技術で説明したようなドアサッシュフレームＦの湾
曲部において細くなっているような部位であっても、ド
アサッシュフレームの補強用膨出部Ｆ２を３点で弾性的
に支持するので、ドアサッシュフレームＦの変形にも確
実に追従し、ドアサッシュフレームＦに対する粘着性テ
ープＴの貼りつけ位置（特に、粘着性テープの幅方向）
が振れることなく、正確にドアサッシュフレームＦを保
持することができ、従って、正確な位置に粘着性テープ
Ｔを張付けることができる。
【００３９】また、第１挟持部材３と第２挟持部材４と
を互いに接近可能に支持し且つ接近方向に弾性付勢する
ことによって、弾性ローラ９ａは、弾性的にドアサッシ
ュフレームＦに押しつけられ得るので、弾性ローラ９ａ
をドアサッシュフレームＦに押圧させるための別個の手
段、例えば、螺子による締め付け機構、トグルクランプ
等が不要となり、粘着性テープ貼付け治具１を単にドア
サッシュフレームＦに挟持させるだけで、弾性ローラ９
ａに所定の押圧力を持たせることができる。
を互いに接近可能に支持し且つ接近方向に弾性付勢する
ことによって、弾性ローラ９ａは、弾性的にドアサッシ
ュフレームＦに押しつけられ得るので、弾性ローラ９ａ
をドアサッシュフレームＦに押圧させるための別個の手
段、例えば、螺子による締め付け機構、トグルクランプ
等が不要となり、粘着性テープ貼付け治具１を単にドア
サッシュフレームＦに挟持させるだけで、弾性ローラ９
ａに所定の押圧力を持たせることができる。
【００４０】第２挟持部材４が弾性ローラ９ａの押圧側
の反対側に粘着性テープＴを治具摺動方向に案内するた
めのテープ供給ガイドを備えることにより、粘着性テー
プＴは、該粘着性テープの幅方向における位置ズレを防
止することができ、且つ、離型紙ＴＬの支持体ＴＢから
の剥離を確実に行うことができる。
の反対側に粘着性テープＴを治具摺動方向に案内するた
めのテープ供給ガイドを備えることにより、粘着性テー
プＴは、該粘着性テープの幅方向における位置ズレを防
止することができ、且つ、離型紙ＴＬの支持体ＴＢから
の剥離を確実に行うことができる。
【００４１】テープ供給ガイド１２にホルダー１３を備
えておくことにより、粘着性テープＴをテープ供給ガイ
ド１２から離脱しないように保持するので、粘着性テー
プＴの保持操作が簡単になる。尚、粘着性テープに余計
な張力が付与されると、貼付け中に粘着性テープＴが延
びることがあるため、ホルダー１３は、粘着性テープＴ
にできだけ摩擦が生じないような構成とすることが望ま
しい。
えておくことにより、粘着性テープＴをテープ供給ガイ
ド１２から離脱しないように保持するので、粘着性テー
プＴの保持操作が簡単になる。尚、粘着性テープに余計
な張力が付与されると、貼付け中に粘着性テープＴが延
びることがあるため、ホルダー１３は、粘着性テープＴ
にできだけ摩擦が生じないような構成とすることが望ま
しい。
【００４２】第２挟持部材４に、第１挟持部材３を貫通
して延び第１挟持部材３を摺動自在に支持する摺動軸５
を固定し、摺動軸５の先端に把持部６を固定し、把持部
６と第１挟持部材３との間に、第１挟持部材３を押圧方
向へ付勢する圧縮バネ７を配置し、第１挟持部材３に、
指をかけるための突起部８を形成しておけば、把持部６
と突起部８に指（又は手のひら）をかけて、圧縮バネ７
の弾性力に抗して両者を互いに対して引き寄せるだけの
簡単な操作により、第１挟持部材３と第２挟持部材４と
の離反移動が行える。
して延び第１挟持部材３を摺動自在に支持する摺動軸５
を固定し、摺動軸５の先端に把持部６を固定し、把持部
６と第１挟持部材３との間に、第１挟持部材３を押圧方
向へ付勢する圧縮バネ７を配置し、第１挟持部材３に、
指をかけるための突起部８を形成しておけば、把持部６
と突起部８に指（又は手のひら）をかけて、圧縮バネ７
の弾性力に抗して両者を互いに対して引き寄せるだけの
簡単な操作により、第１挟持部材３と第２挟持部材４と
の離反移動が行える。
【００４３】また、上記のようにドアサッシュフレーム
Ｆを保持するのに、弾性ローラ９ａ、ガイドローラ１
０、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃとによって行
うことにより、粘着性テープ貼付け治具１を高速で移動
させることができる。
Ｆを保持するのに、弾性ローラ９ａ、ガイドローラ１
０、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃとによって行
うことにより、粘着性テープ貼付け治具１を高速で移動
させることができる。
【００４４】次に本発明に係る粘着テープ貼り付け治具
の第２実施形態について、以下に図１２〜１６を参照し
て説明する。図１２は正面図、図１３は背面図、図１４
は図１２のＣ−Ｃ視断面図、図１５はＤ−Ｄ視断面図、
図１６は底面図である。尚、図において上記実施形態と
同様の構成部分については同符合を付して詳細な説明を
省略する。
の第２実施形態について、以下に図１２〜１６を参照し
て説明する。図１２は正面図、図１３は背面図、図１４
は図１２のＣ−Ｃ視断面図、図１５はＤ−Ｄ視断面図、
図１６は底面図である。尚、図において上記実施形態と
同様の構成部分については同符合を付して詳細な説明を
省略する。
【００４５】 弾性ローラ９ａは、回転軸９ｂに軸方向摺
動可能に外嵌されている。また、回転軸９ｂには、略コ
の字型フレーム２０が、弾性ローラ９ａの両側端を挟む
フランジ部２０ａ，２０ｂを貫通させることにより、回
転軸９ｂに摺動可能に装着されている。回転軸９ｂは、
一端が第１挟持部８に固定され、他端が固定ブロック２
１に固定されている。
動可能に外嵌されている。また、回転軸９ｂには、略コ
の字型フレーム２０が、弾性ローラ９ａの両側端を挟む
フランジ部２０ａ，２０ｂを貫通させることにより、回
転軸９ｂに摺動可能に装着されている。回転軸９ｂは、
一端が第１挟持部８に固定され、他端が固定ブロック２
１に固定されている。
【００４６】また、略コの字型フレーム２０のウェブ部
２０ｃには摺動軸２２が貫通している。摺動軸２２は、
回転軸９ｂと同様、一端が第１挟持部材３に固定され、
他端が固定ブロック２１に固定されている。固定ブロッ
ク２１は、補強用金属プレート２３を介して第１挟持部
材３と連結固定されている。
２０ｃには摺動軸２２が貫通している。摺動軸２２は、
回転軸９ｂと同様、一端が第１挟持部材３に固定され、
他端が固定ブロック２１に固定されている。固定ブロッ
ク２１は、補強用金属プレート２３を介して第１挟持部
材３と連結固定されている。
【００４７】略コの字型フレーム２０の第１挟持部材３
近傍のフランジ部２０ａは、延設されてその先に案内ロ
ーラ２４が回転自在に装着されている。この延設された
部分と第１挟持部材３との間に、弾性体である圧縮コイ
ルバネ２５を介在させている。この圧縮コイルバネ２５
の付勢力によって、略コの字型フレーム２０及び弾性ロ
ーラ９ａは、回転軸９ｂに沿って図１４の下方に弾性付
勢されている。そして案内ローラ２４は、本治具をドア
サッシュフレーム２０に挟持させた時に、ドアサッシュ
フレームＦの上端部Ｆ４に、弾性的に当接するように配
置されている。
近傍のフランジ部２０ａは、延設されてその先に案内ロ
ーラ２４が回転自在に装着されている。この延設された
部分と第１挟持部材３との間に、弾性体である圧縮コイ
ルバネ２５を介在させている。この圧縮コイルバネ２５
の付勢力によって、略コの字型フレーム２０及び弾性ロ
ーラ９ａは、回転軸９ｂに沿って図１４の下方に弾性付
勢されている。そして案内ローラ２４は、本治具をドア
サッシュフレーム２０に挟持させた時に、ドアサッシュ
フレームＦの上端部Ｆ４に、弾性的に当接するように配
置されている。
【００４８】略コの字型フレーム２０のウェブ部２０ｃ
には、テープ供給ガイドのための一対のガイドピン２
６，２６がホルダー１３に向けて突出させてある（図１
３参照）。ホルダー１３のガイドピン２６当接箇所は、
ガイドピン２６の先端部が嵌る凹部が形成されている。
ガイドピン２６によって、略コの字型フレーム２０とホ
ルダー１３との間隙は、そこを通る粘着性テープに摩擦
が働かないように十分な間隙とされている。
には、テープ供給ガイドのための一対のガイドピン２
６，２６がホルダー１３に向けて突出させてある（図１
３参照）。ホルダー１３のガイドピン２６当接箇所は、
ガイドピン２６の先端部が嵌る凹部が形成されている。
ガイドピン２６によって、略コの字型フレーム２０とホ
ルダー１３との間隙は、そこを通る粘着性テープに摩擦
が働かないように十分な間隙とされている。
【００４９】図示の状態はいずれも、第１挟持部材３と
第２挟持部材４とを圧縮バネ７の弾性力に抗して少し離
反させた状態を示しているが、この実施形態では案内ロ
ーラ２４は第１挟持部材３の端面から突出させているた
め、両部材３，４を圧接させたときに案内ローラ２４の
先が第２挟持部材４に当たらないように、第２挟持部材
４の対向部位に、案内ローラ２４が嵌まり得る凹部２７
（図１５及び図１６参照）が形成されている。
第２挟持部材４とを圧縮バネ７の弾性力に抗して少し離
反させた状態を示しているが、この実施形態では案内ロ
ーラ２４は第１挟持部材３の端面から突出させているた
め、両部材３，４を圧接させたときに案内ローラ２４の
先が第２挟持部材４に当たらないように、第２挟持部材
４の対向部位に、案内ローラ２４が嵌まり得る凹部２７
（図１５及び図１６参照）が形成されている。
【００５０】上記構成を有する粘着性テープ貼付け治具
１’によれば、粘着性テープの貼付け対象であるドアサ
ッシュフレームＦが湾曲している場合において、弾性ロ
ーラ９ａをその湾曲に追従させて、粘着性テープの良好
な貼付け位置を維持することができる。これを詳細に説
明するために、以下に図１７〜図２０を参照して、上記
第１実施形態との対比において説明する。
１’によれば、粘着性テープの貼付け対象であるドアサ
ッシュフレームＦが湾曲している場合において、弾性ロ
ーラ９ａをその湾曲に追従させて、粘着性テープの良好
な貼付け位置を維持することができる。これを詳細に説
明するために、以下に図１７〜図２０を参照して、上記
第１実施形態との対比において説明する。
【００５１】図１７及び図１９は、第１実施形態の粘着
性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープＴをドアサッ
シュフレーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図で
あり、図１８及び図２０は、第２実施形態の粘着性テー
プ貼付け治具を用いて粘着性テープをドアサッシュフレ
ーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図である。
尚、図１７〜２０において、説明の都合から、弾性ロー
ラ９ａ、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、ガイド
ピン２６、テープ供給ガイド１２、ドアサッシュフレー
ムＦ、及び粘着性テープＴのみを図示し、また、図１
９、２０では、ドアサッシュフレームＦの曲率を誇張し
て図示しいる。粘着性テープＴは、図の右側から弾性ロ
ーラ９ａへ送られ、弾性ローラ９ａを介して反転し、弾
性ローラ９ａに対して図の左側に粘着されていく。図に
おいて、粘着性テープＴの影線を施した部分は粘着前の
粘着性テープ裏面を示し、影線を施していない部分はド
アサッシュフレームＦに粘着された粘着性テープＴの表
面を示している。
性テープ貼付け治具を用いて粘着性テープＴをドアサッ
シュフレーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図で
あり、図１８及び図２０は、第２実施形態の粘着性テー
プ貼付け治具を用いて粘着性テープをドアサッシュフレ
ーム２０に貼り付ける状態を概略的に示す図である。
尚、図１７〜２０において、説明の都合から、弾性ロー
ラ９ａ、ニップローラ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、ガイド
ピン２６、テープ供給ガイド１２、ドアサッシュフレー
ムＦ、及び粘着性テープＴのみを図示し、また、図１
９、２０では、ドアサッシュフレームＦの曲率を誇張し
て図示しいる。粘着性テープＴは、図の右側から弾性ロ
ーラ９ａへ送られ、弾性ローラ９ａを介して反転し、弾
性ローラ９ａに対して図の左側に粘着されていく。図に
おいて、粘着性テープＴの影線を施した部分は粘着前の
粘着性テープ裏面を示し、影線を施していない部分はド
アサッシュフレームＦに粘着された粘着性テープＴの表
面を示している。
【００５２】ドアサッシュフレームＦが直線状である場
合、図１７、１８に示すように、粘着性テープＴを図の
右側から左側に向けて粘着する際に、粘着性テープＴ
は、ニップローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃとテープ供給
ガイド１２（又はガイドピン２６）との働きによって、
ドアサッシュフレームＦに平行に供給される。従ってこ
の場合には、粘着性テープＴは、ドアサッシュフレーム
Ｆに対して一定の位置を保持して粘着される。
合、図１７、１８に示すように、粘着性テープＴを図の
右側から左側に向けて粘着する際に、粘着性テープＴ
は、ニップローラ１１ａ、１１ｂ、１１ｃとテープ供給
ガイド１２（又はガイドピン２６）との働きによって、
ドアサッシュフレームＦに平行に供給される。従ってこ
の場合には、粘着性テープＴは、ドアサッシュフレーム
Ｆに対して一定の位置を保持して粘着される。
【００５３】しかし、ドアサッシュフレームＦが湾曲し
ている箇所では、第１実施形態の場合では、図１９に示
すように、ニップローラ１１ａと１１ｂとの間における
ドアサッシュフレームＦの上端部が上方にシフトしてい
るにも関わらず、弾性ローラ９ａ及びテープ供給ガイド
１２の位置は変わっていない。これは、弾性ローラ９ａ
及びテープ供給ガイド１２が、ニップローラ１１ａ，１
１ｂの位置に対して固定的であることによる。そのた
め、このような湾曲部分では、粘着性テープＴは図１９
に示すように、ドアサッシュフレームＦとテープ供給ガ
イド１２の位置に粘着性テープＴの曲がりが合わず、粘
着性テープＴの貼付け位置がずれてしまい、しかも粘着
性テープが弛んでシワが発生するという現象が生じるこ
とがある。
ている箇所では、第１実施形態の場合では、図１９に示
すように、ニップローラ１１ａと１１ｂとの間における
ドアサッシュフレームＦの上端部が上方にシフトしてい
るにも関わらず、弾性ローラ９ａ及びテープ供給ガイド
１２の位置は変わっていない。これは、弾性ローラ９ａ
及びテープ供給ガイド１２が、ニップローラ１１ａ，１
１ｂの位置に対して固定的であることによる。そのた
め、このような湾曲部分では、粘着性テープＴは図１９
に示すように、ドアサッシュフレームＦとテープ供給ガ
イド１２の位置に粘着性テープＴの曲がりが合わず、粘
着性テープＴの貼付け位置がずれてしまい、しかも粘着
性テープが弛んでシワが発生するという現象が生じるこ
とがある。
【００５４】これに対して、第２実施形態の場合では、
図２０示すように、案内ローラ２４の働きにより、弾性
ローラ９ａがガイドピン２６に対して図の上方へシフト
し（図のｄ）、弾性ローラ９ａとドアサッシュフレーム
２０との相対位置が一定に保たれるため、ドアサッシュ
フレームＦの曲がりに合わせて一定位置に粘着性テープ
Ｔを貼り付けることができる。また、ガイドピン２６の
位置はニップローラ１１ａ，１１ｂに対して固定的であ
る一方で粘着性テープＴの曲がり具合に合わせて弾性ロ
ーラ９ａが上方へシフトするから、粘着性テープＴに無
理な曲がりが無くなり、緩みが発生せず、シワが入るこ
となく貼り付けることができる。
図２０示すように、案内ローラ２４の働きにより、弾性
ローラ９ａがガイドピン２６に対して図の上方へシフト
し（図のｄ）、弾性ローラ９ａとドアサッシュフレーム
２０との相対位置が一定に保たれるため、ドアサッシュ
フレームＦの曲がりに合わせて一定位置に粘着性テープ
Ｔを貼り付けることができる。また、ガイドピン２６の
位置はニップローラ１１ａ，１１ｂに対して固定的であ
る一方で粘着性テープＴの曲がり具合に合わせて弾性ロ
ーラ９ａが上方へシフトするから、粘着性テープＴに無
理な曲がりが無くなり、緩みが発生せず、シワが入るこ
となく貼り付けることができる。
【００５５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る粘着性テープ貼付け治具によれば、粘着性テープ
貼付け時の姿勢を安定化させる、高速な貼り付けを可能
にする、正確な貼付けを可能にする、粘着性テープの安
定供給を可能とする等の効果を奏することができる。
に係る粘着性テープ貼付け治具によれば、粘着性テープ
貼付け時の姿勢を安定化させる、高速な貼り付けを可能
にする、正確な貼付けを可能にする、粘着性テープの安
定供給を可能とする等の効果を奏することができる。
【図１】本発明に係る粘着性テープ貼付け治具の第１実
施形態をドアサッシュフレームと共に示す斜視図であ
る。
施形態をドアサッシュフレームと共に示す斜視図であ
る。
【図２】図１の粘着性テープ貼付け治具を図１のＸ方向
から見た正面図である。
から見た正面図である。
【図３】図１の粘着性テープ貼付け治具の底面図であ
る。
る。
【図４】図１の粘着性テープ貼付け治具の平面図であ
る。
る。
【図５】図１の粘着性テープ貼付け治具の左側面図であ
る。
る。
【図６】図１の粘着性テープ貼付け治具の右側面図であ
る。
る。
【図７】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１の粘着性テープ貼付け治具の使用状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１０】図１の粘着性テープ貼付け治具をドアサッシ
ュフレームに保持させた状態を示す斜視図である。
ュフレームに保持させた状態を示す斜視図である。
【図１１】粘着性テープを示す断面図である。
【図１２】本発明に係る粘着性テープ貼付け治具の第２
実施形態を示す正面図である。
実施形態を示す正面図である。
【図１３】図１２の粘着性テープ貼付け治具の背面図で
ある。
ある。
【図１４】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１５】図１３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１６】図１２の粘着性テープ貼付け治具の底面図で
ある。
ある。
【図１７】第１実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用
いて粘着性テープをドアサッシュフレームに貼り付ける
状態を概略的に示す説明図である。
いて粘着性テープをドアサッシュフレームに貼り付ける
状態を概略的に示す説明図である。
【図１８】第２実施形態の粘着性テープ貼付け治具を用
いて粘着性テープＴをドアサッシュフレーム２０に貼り
付ける状態を概略的に示す説明図である。
いて粘着性テープＴをドアサッシュフレーム２０に貼り
付ける状態を概略的に示す説明図である。
【図１９】ドアサッシュフレームが湾曲している場合の
図１７に対応する説明図である。
図１７に対応する説明図である。
【図２０】ドアサッシュフレームが湾曲している場合の
図１８に対応する説明図である。
図１８に対応する説明図である。
１ 粘着性テープ貼付け治具 ２ 挟持部 ３ 第１挟持部材 ４ 第２挟持部材 ５ 摺動軸 ６ 把持部 ７ 圧縮バネ ８ 突起部 ９ 押圧部 ９ａ 弾性ローラ １０ ガイドローラ １１ａ，１１ｂ，１１ｃ ニップローラ １２ テープ供給ガイド １３ ホルダー １３ａ 開閉式扉体 １３ｂ 回動軸 １３ｃ 捻りバネ １７ レバー Ｆ ドアサッシュフレーム Ｔ 粘着性テープ ２４ 案内ローラ
Claims (12)
- 【請求項１】 自動車のドアサッシュフレームに沿って
移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドア
サッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付ける
ための粘着性テープ貼付け治具であって、 前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部
を有し、 前記挟持部は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動
自在に案内する案内手段と、前記粘着性テープを前記ド
アサッシュフレームに押圧するための弾性ローラとを備
えていることを特徴とする粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項２】 自動車のドアサッシュフレームに沿って
移動させながら、離型紙付き粘着性テープを前記のドア
サッシュフレームに、その離型紙を剥がしつつ貼付ける
ための粘着性テープ貼付け治具であって、 前記ドアサッシュフレームを摺動可能に挟持する挟持部
を有し、 前記挟持部は、前記ドアサッシュフレームを挟んで摺動
自在に案内する案内手段と、前記粘着性テープを前記ド
アサッシュフレームに押圧するための押圧部とを備え、
前記案内手段は、対向配置されたニップローラを備え、
該対向配置されたニップローラは、一方が少なくとも２
個、他方が１個とされ、前記対向するニップローラは、
互いに対して接近離反可能に支持され、且つ接近方向に
弾性付勢されていることを特徴とする粘着性テープ貼付
け治具。 - 【請求項３】 前記案内手段は、対向配置されたニップ
ローラを備え、該対向配置されたニップローラは、一方
が少なくとも２個、他方が１個とされていることを特徴
とする請求項１に記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項４】 前記対向するニップローラは、対向方向
に接近離反可能に支持され、且つ接近方向に弾性付勢さ
れていることを特徴とする請求項３に記載の粘着性テー
プ貼付け治具。 - 【請求項５】 前記挟持部は、対向する一対の第１挟持
部材及び第２挟持部材を有し、前記第１挟持部材と前記
第２挟持部材とは、対向方向に接近離反可能に支持さ
れ、且つ、接近方向に弾性付勢されていることを特徴と
する請求項１〜４の何れかに記載の粘着性テープ貼付け
治具。 - 【請求項６】 前記挟持部材は、対向する一対の第１挟
持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材は、
前記弾性ローラを備え、該弾性ローラの押圧側の反対側
に前記粘着性テープを治具摺動方向に案内するためのテ
ープ供給ガイドを備えているこをと特徴とする請求項１
から５の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項７】 前記弾性ローラを該弾性ローラの回転軸
軸線方向に摺動自在に設け、前記ドアサッシュフレーム
に前記軸線方向に弾性的に当接し、前記弾性ローラを前
記ドアサッシュフレームに対して一定位置に保つように
案内する案内ローラを設けたことを特徴とする請求項６
に記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項８】 前記テープ供給ガイドは、前記粘着性テ
ープを摺動自在に保持するホルダーを備えて、該ホルダ
ーは、該粘着性テープが前記テープ供給ガイドから外れ
ないように、閉方向に弾性付勢された開閉式扉体を備え
ていることを特徴とする請求項６又は７に記載の粘着性
テープ貼付け治具。 - 【請求項９】 前記テープ供給ガイドが、前記第２挟持
部材に、前記粘着性テープの幅方向に位置調節可能に取
り付けられていることを特徴とする請求項６〜８の何れ
かに記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項１０】 前記挟持部材は、対向する一対の第１
挟持部材及び第２挟持部材を有し、前記第２挟持部材に
は、前記第１挟持部材を貫通して延び該第１挟持部材を
摺動自在に支持する摺動軸が固定され、該摺動軸の先端
に把持部が固定され、前記把持部及び前記第２挟持部材
の少なくとも一方と前記第1の挟持部材との間には、前
記第１の挟持部材を前記押圧方向へ付勢する付勢手段が
配置されており、前記第１挟持部材には、指をかけるた
めの突起部が形成されていることを特徴とする請求項１
〜９の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項１１】 前記挟持部が、前記弾性ローラと協働
して前記ドアサッシュフレームを摺動自在に挟持するガ
イドローラを備えていることを特徴とする請求項１、３
〜１０の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。 - 【請求項１２】 前記弾性ローラが、スポンジゴムを巻
装して形成されていることを特徴とする請求項１〜１１
の何れかに記載の粘着性テープ貼付け治具。
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