JP2001170722A - 金型合せ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金型製作における仕上げ工程の作
業性と作業能率を改善できる金型合せ装置を得る。 【解決手段】 下型１を保持するボルスター２
と、下型１に対して上型３を昇降動させるスライダー４
を備えた縦型プレス装置によって構成される金型合せ装
置について、そのボルスター２に下型１を取着させるた
めの下テーブル７を設け、スライダー４に上型３を取着
させるための上テーブル８を設け、下テーブル７と上テ
ーブル８の少なくとも一方を、金型の合せ面９に平行な
平面で回転駆動手段１０により回転する回転テーブル１
１と、反転駆動手段１２により垂直面内を回動できる反
転テーブル１３との重畳構造に構成し、その回転と回動
とを任意の位置で停止できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金型製作の仕上げ
工程における型合せに使う金型合せ装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】金型製作の仕上げ工程における型合せに
は、ダイスポッティングプレスとも称される金型合せ装
置が用いられる。従来の金型合せ装置は、特公昭５９―
５０５２号公報や実公平１―４４１７４号公報に示され
ているように、上型の昇降と反転が可能に構成されてい
る。金型合せ装置によって型合せし、合せ面の当たり具
合を調べ修正や手直しを要する場合、上型を１８０度反
転させてボルスターまで下降させ、ボルスター上の下型
と並べて修正や手直しを行うことができるようになって
いる。

【０００３】これらの他にも、上型と下型の双方の反転
を可能にした金型合せ装置もある。これは図６及び図７
に示すように、下型１を保持するボルスター２と、上型
３を昇降動させるスライダー４を備えた縦型プレス装置
によって構成され、ボルスター２に下型１を取着させる
ための下反転テーブル５０が設けられ、スライダー４に
上型３を取着させるための上反転テーブル５１が設けら
れている。下反転テーブル５０はボルスター２に枢着さ
れ油圧シリンダー５２によって垂直面内で回動すること
ができる。上反転テーブル５１はスライダー４に枢着さ
れ、やはり油圧シリンダー５３によって垂直面内で回動
することができる。この金型合せ装置によれば型合せ
し、合せ面の当たり具合を調べたり修正や手直しを要す
る場合、作業し易い角度に上型３や下型１を傾けて保持
させることができ、修正や手直しを作業性よく能率的に
行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の金型合
せ装置において、金型の合せ面を水平状態にするもので
は、修正箇所や調整箇所が作業者の手前に無い場合に
は、回り込んでの修正や調整の作業となり、その作業性
は良くない。また、金型の合せ面を傾けたり垂直にする
ものでは、修正箇所や調整箇所が下側にある場合には、
屈み込んでの修正や調整の作業となり、やはり作業性は
それほど良くない。金型の仕上げ工程では、型合せ、合
せ面の当たり具合の観察調査、修正手直しといった一連
の作業を何度も繰り返すことが多く、回り込んでの作業
や屈み込んでの作業が多くなる従来の金型合せ装置での
仕上げ工程における作業性は低く、作業能率も良くな
い。

【０００５】本発明は、係る従来の問題点を解決するた
めになされたものであって、その課題とするところは、
金型製作における仕上げ工程の作業性と作業能率を改善
できる金型合せ装置を得ることであり、その装置の性能
の向上を推進することであり、構成の簡素化を図ること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項1の発明は、下型を保持するボルスターと、下
型に対して上型を昇降動させるスライダーを備えた縦型
プレス装置によって構成される金型合せ装置について、
そのボルスターに下型を取着させるための下テーブルを
設け、スライダーに上型を取着させるための上テーブル
を設け、下テーブルと上テーブルの少なくとも一方を、
金型の合せ面に平行な平面で回転駆動手段により回転す
るように構成し、その回転を任意の位置で停止できるよ
うにする手段を採用する。

【０００７】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、下型を保持するボルスターと、下型に対して上型を
昇降動させるスライダーを備えた縦型プレス装置によっ
て構成される金型合せ装置について、そのボルスターに
下型を取着させるための下テーブルを設け、スライダー
に上型を取着させるための上テーブルを設け、下テーブ
ルと上テーブルの少なくとも一方を、金型の合せ面に平
行な平面で回転駆動手段により回転する回転テーブル
と、反転駆動手段により垂直面内を回動できる反転テー
ブルとの重畳構造とし、その回転と回動とを任意の位置
で停止できるようにする手段を採用する。

【０００８】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項２に係る前記手段における反転テーブルに回
転テーブルを重畳させ、その回転テーブルに対して金型
を装着するようにする手段を採用する。

【０００９】前記課題を達成するために請求項４の発明
は、請求項３に係る前記手段における回転テーブルの回
転位置の位置決めを、反転テーブル側からの出没可能の
係合部材の回転テーブル側への突入によって行うように
する手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項５の発明
は、請求項４に係る前記手段における係合部材の出没
を、ボルスター又はスライダーに装着した駆動手段によ
って行うようにする手段を採用する。

【００１１】前記課題を達成するために請求項６の発明
は、請求項１〜請求項５までのいずれかに係る前記手段
における回転駆動手段を、油圧式のロータリーアクチュ
エータ又はインダクションモーターで構成する手段を採
用する。

【００１２】前記課題を達成するために請求項７の発明
は、請求項１〜請求項５までのいずれかに係る前記手段
における回転駆動手段を、サーボモーター又はステッピ
ングモーターで構成する手段を採用する。

【００１３】前記課題を達成するために請求項８の発明
は、請求項２〜請求項７までのいずれかに係る前記手段
における回転テーブルと反転テーブルとの摺動面間に流
体を圧入状態で封入できるようにする手段を採用する。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１〜図４によっ
て示す本実施の形態は、金型製作の仕上げ工程における
型合せに使う金型合せ装置に関するものである。この金
型合せ装置は、下型１を保持する水平に支持されたボル
スター２と、ボルスター２上に垂立する前後左右の四本
のガイドポスト５に案内され、ボルスター２上の下型１
に対して上型３を昇降動させるスライダー４を備えた縦
型プレス装置によって構成されている。スライダー４の
昇降は、ボルスター２を支持している基台の左右に取付
けられた二本の油圧シリンダー６によって行われる。

【００１５】ボルスター２上には下型１を取着させるた
めの下テーブル７が設けられ、スライダー４の下面には
上型３を取着させるための上テーブル８が設けられてい
る。下テーブル７は、下型１の合せ面９に平行な平面で
回転駆動手段１０により回転する回転テーブル１１と、
反転駆動手段１２により垂直面内を回動できる反転テー
ブル１３との重畳構造により構成され、回転テーブル１
１上に下型１が固定手段により着脱可能に固定される。
上テーブル８は、上型３の合せ面９に平行な平面で回転
駆動手段１０により回転する回転テーブル１４と、反転
駆動手段１２により垂直面内を回動できる反転テーブル
１５との重畳構造により構成され、回転テーブル１４上
に上型３が固定手段により着脱可能に固定される。

【００１６】下テーブル７の反転テーブル１３は、ボル
スター２の前部に回動可能に枢支され、その上面に回転
テーブル１１が回転可能に重ね合されている。反転テー
ブル１３を垂直面内で回動させる反転駆動手段１２は、
ボルスター２の下部に回動可能にブラケットにより支持
された左右二本の油圧シリンダーで構成され、これらの
油圧シリンダーのラムが反転テーブル１３の下面に枢着
されている。回転テーブル１１を回転させる回転駆動手
段１０は、反転テーブル１３の下面中央に固定された油
圧式のロータリーアクチュエータで構成され、その回転
軸は反転テーブル１３の中心に設けられた抜孔を通じて
反転テーブル１３の上面に突き出さされ反転テーブル１
３上の回転テーブル１１の中心が嵌め装着されている。

【００１７】上テーブル８の反転テーブル１５は、スラ
イダー４の下面側後部に回動可能に枢支され、その下面
に回転テーブル１４が回転可能に重ね合されている。反
転テーブル１５を垂直面内で回動させる反転駆動手段１
２は、スライダー４の上部に回動可能にブラケットによ
り支持された左右二本の油圧シリンダーで構成され、こ
れらの油圧シリンダーのラムが反転テーブル１５の上面
に枢着されている。回転テーブル１４を正逆回転させる
回転駆動手段１０は、反転テーブル１５の上面中央に固
定された油圧式のロータリーアクチュエータで構成さ
れ、その回転軸は反転テーブル１５の中心に設けられた
抜孔を通じて反転テーブル１５の下面に突き出さされ反
転テーブル１５上の回転テーブル１４の中心が嵌め装着
されている。

【００１８】上テーブル８と下テーブル７のそれぞれの
回転テーブル１４，１１は、その回転位置の位置決め
が、図３及び図４に示すようにボルスター２とスライダ
ー４に設けられた出没可能の係合部材１６の回転テーブ
ル１４，１１側への突入によって行われる。係合部材１
６は油圧シリンダー１７のラムに取付けられたロックピ
ンで構成されていて、反転テーブル１５，１３と回転テ
ーブル１４，１１に開けられた係合孔１８が整合した状
態でロックピンが突入することにより、上テーブル８で
はスライダー４と反転テーブル１５と回転テーブル１４
の三者が一体化し、下テーブル７ではボルスター２と反
転テーブル１３と回転テーブル１１の３者が一体化す
る。

【００１９】この金型合せ装置によれば、金型製作の仕
上げ工程における型合せ、金型の合せ面９の当たり具合
の観察調査、下型１や上型３の修正や手直しを容易に能
率よく行うことができる。即ち、位置決め状態でボルス
ター２上にある上テーブル８の回転テーブル１４上に型
合せ状態にした金型を搬入し、下型１を下テーブル７の
回転テーブル１１上に固定手段により固定する。次に、
上死点にあるスライダー４を、油圧シリンダー６を駆動
させて上テーブル８の回転テーブル１４の下面が上型３
に当たる位置まで下降させ、上型３を上テーブル８の回
転テーブル１４下面に固定手段により固定する。続い
て、金型の合せ面９の当たり具合を観察調査するため
に、スライダー４を上死点まで上昇させ、下型１と上型
３とを切り離す。その後、合せ面９の当たり具合を調べ
るために上型３の合せ面９に光明丹を、下型１の合せ面
９にブリューを塗る作業を行う。

【００２０】この作業に際しては、下テーブル７及び上
テーブル８の係合部材１６を抜き、回転テーブル１１，
１４と反転テーブル１３，１５の連結を解いて、作業し
易い角度に反転テーブル１３，１５を図２の想像線で示
すように回動させ、その場で作業できるように回転テー
ブル１１，１４を回転させて行う。これにより、作業者
は回り込んだり、屈み込んだりすることなく光明丹やブ
リューを能率的に塗ることができる。次に、下テーブル
７及び上テーブル８を元の状態に戻し、係合部材１６を
突入させて回転テーブル１１，１４を位置決めし、スラ
イダー４を下降させて下型１に上型３を合せ、油圧シリ
ンダー６により加圧して再度上型３と下型１とを引き離
し、ブリューに光明丹が付着する様子を観察して金型の
当たり具合を調べる。

【００２１】当たり具合の観察調査によって修正や手直
しの加工が必要な場合には、光明丹やブリューを塗ると
きと同様にして、上テーブル８の反転テーブル１５及び
回転テーブル１４を動作させ作業し易い位置に上型３を
向け、或いは、下テーブル７の反転テーブル１３及び回
転テーブル１１を動作させ作業し易い位置に下型１を向
けてそれぞれ修正や手直しの加工を行う。こうした仕上
げ工程の作業は多くの場合、何回も行われることになる
が、この金型合せ装置によれば、作業者は回り込んだ
り、屈み込んだりすることなく立ち姿勢のままで作業す
ることができ、能率良く当たり具合の調査観察、修正や
手直しを行うことができる。

【００２２】下テーブル７及び上テーブル８の反転テー
ブル１３，１５と回転テーブル１１，１４の重畳構造に
ついては、回転テーブル１１，１４に反転テーブル１
３，１５を重ねた構成を採ることもできるが、本実施の
形態で示した重ね合せの構成の方が反転テーブル１３，
１５の反転駆動手段１２の構成を簡素なものとすること
ができる。回転テーブル１１，１４の位置決めについて
も、反転テーブル１３，１５側からの係合部材１６の突
入による構成を採ることにより、上テーブル８及び下テ
ーブル７の回転テーブル１４，１１の位置決めが確りと
確実に行うことができるうえ、係合部材１６を出没させ
る油圧シリンダー１７をスライダー４やボルスター２に
取付けることができ、反転や回転に追随させなくても済
むため油圧配管を簡素に構成することができる。回転駆
動手段１０に関しては、ロータリーアクチュエータやイ
ンダクションモーターによれば簡単に構成することがで
きるが、サーボモーター又はステッピングモーターで構
成することにより、回転駆動手段１０自体の制御により
回転テーブル１１，１４の正確な回転に関する位置決め
が可能になり性能の向上を図ることができる。

【００２３】なお、下テーブル７と上テーブル８のいず
れか一方を反転テーブルと回転テーブルによって構成し
ても、金型の仕上げ工程における作業性についてそれ相
応の効果は得られる。また、回転テーブルだけで構成し
ても、回り込んでの作業はしなくても済む装置は得られ
る。

【００２４】実施の形態２．図５によって示す本実施の
形態は、実施の形態１で示した金型合せ装置の上テーブ
ル８及び下テーブル７に関するものであり、これに係る
構成以外は実施の形態１のものと同じである。従って、
実施の形態１のものと同じ部分については実施の形態１
のものと同じ符号を用いそれらについての説明は省略す
る。

【００２５】本実施の形態の金型合せ装置は、上テーブ
ル８及び下テーブル７の回転テーブル１４，１１と反転
テーブル１５，１３との摺動面間に流体を圧縮状態で封
入できるように構成されている。反転テーブル１５，１
３の回転テーブル１４，１１との合せ面には、同心円を
なす内外二重のリング溝１９が穿たれていて、回転テー
ブル１４，１１の合せ面側に形成された同心円をなす内
外二重のリング状の突条２０が摺動可能に嵌め込まれて
いる。各突条２０の各リング溝１９との摺動面にはＯリ
ング２１が装着され内外のリング溝１９間の回転テーブ
ル１４，１１と反転テーブル１５，１３との摺動面間が
気密保持又は液密保持される。この部分には、反転テー
ブル１５，１３側に設けられた流路（図示しない）を経
て圧縮空気又はフルードが圧入され、回転テーブル１
４，１１が反転テーブル１５，１３から浮き上ってい
る。

【００２６】この構成を採用することにより、反転テー
ブル１５，１３の回動や回転テーブル１４，１１の回転
により回転テーブル１４，１１に偏荷重が掛っても摺動
面の摩擦はこれを低減することができる。従って、回転
テーブル１４，１１の片減り等を防ぐことができ、上テ
ーブル８と下テーブル７の精度保持性能が向上する。ま
た、回転駆動手段１０の容量も出力も小さく設定するこ
とができ、構成の簡素化も推進できる。これ以外の構成
及び機能は実施の形態１のものと同じである。なお、突
条２０とリング溝１９は上述の関係とは逆でも構わな
い。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、金型製作にお
ける仕上げ工程の作業性と作業能率を改善できる金型合
せ装置が得られる。

【００２８】請求項２の発明によれば、金型製作におけ
る仕上げ工程の作業性と作業能率を格段に改善できる金
型合せ装置が得られる。

【００２９】請求項３の発明によれば、請求項２に係る
前記効果とともにテーブルの構成を簡素化することがで
きる。

【００３０】請求項４の発明によれば、請求項３に係る
前記効果とともに回転テーブルの回転位置の位置決め性
能が向上する。

【００３１】請求項５の発明によれば、請求項４に係る
前記効果とともに駆動手段に係る構成を簡素化すること
ができる。

【００３２】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項５までのいずれかに係る前記効果とともに回転駆動手
段を容易に構成することができる。

【００３３】請求項７の発明によれば、請求項１〜請求
項５までのいずれかに係る前記効果とともに回転テーブ
ルの正確な回転に関する位置決めが可能になり位置決め
性能が向上する。

【００３４】請求項８の発明はによれば、請求項２〜請
求項７までのいずれかに係る前記効果とともに回転テー
ブルの片減り等を防止することができ、上テーブルと下
テーブルの精度保持性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態1の金型合せ装置の正面図であ
る。

【図２】 実施の形態1の金型合せ装置の側面図であ
る。

【図３】 実施の形態1の係合部材による位置決めに係
る構成を示す部分拡大構成図である。

【図４】 実施の形態1の係合部材による位置決めに係
る構成を示す部分拡大構成図である。

【図５】 実施の形態２の金型合せ装置の上下テーブル
の構成を示す拡大断面図である。

【図６】 従来の金型合せ装置の正面図である。

【図７】 従来の金型合せ装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 下型、 ２ ボルスター、 ３ 上型、 ４ スラ
イダー、 ６ 油圧シリンダー、 ７ 下テーブル、
８ 上テーブル、 ９ 合せ面、 １０ 回転駆動手
段、 １１ 回転テーブル、 １２ 反転駆動手段、
１３ 反転テーブル、 １４ 回転テーブル、 １５
反転テーブル、 １６ 係合部材、 １８係合孔、 １
９ リング溝、 ２０ 突条。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武藤 秀明 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 三宅 忠男 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 四宮 俊一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4E050 CB06 JB10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型を保持するボルスターと、上型を下
   型に対して昇降動させるスライダーを備えた縦型プレス
   装置によって構成される金型合せ装置であって、前記ボ
   ルスターに前記下型を取着させるための下テーブルを設
   け、前記スライダーに前記上型を取着させるための上テ
   ーブルを設け、前記下テーブルとこの上テーブルの少な
   くとも一方を、金型の合せ面に平行な平面で回転駆動手
   段により回転するように構成するとともに、その回転を
   任意の位置で停止できるようにした金型合せ装置。
2. 【請求項２】 下型を保持するボルスターと、上型を下
   型に対して昇降動させるスライダーを備えた縦型プレス
   装置によって構成される金型合せ装置であって、前記ボ
   ルスターに前記下型を取着させるための下テーブルを設
   け、前記スライダーに前記上型を取着させるための上テ
   ーブルを設け、前記下テーブルとこの上テーブルの少な
   くとも一方を、金型の合せ面に平行な平面で回転駆動手
   段により回転する回転テーブルと、反転駆動手段により
   垂直面内を回動できる反転テーブルとの重畳構造に構成
   し、その回転と回動とを任意の位置で停止できるように
   した金型合せ装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の金型合せ装置であっ
   て、反転テーブルに回転テーブルを重畳させ、その回転
   テーブルに対して金型を装着するようにした金型合せ装
   置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の金型合せ装置であっ
   て、回転テーブルの回転位置の位置決めを、反転テーブ
   ル側からの出没可能の係合部材の回転テーブル側への突
   入によって行うようにした金型合せ装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の金型合せ装置であっ
   て、係合部材の出没をボルスター又はスライダーに装着
   した駆動手段によって行うようにした金型合せ装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項５までのいずれかに記
   載の金型合せ装置であって、回転駆動手段を油圧式のロ
   ータリーアクチュエータ又はインダクションモーターで
   構成した金型合せ装置。
7. 【請求項７】 請求項１〜請求項５までのいずれかに記
   載の金型合せ装置であって、回転駆動手段をサーボモー
   ター又はステッピングモーターで構成した金型合せ装
   置。
8. 【請求項８】 請求項２〜請求項７までのいずれかに記
   載の金型合せ装置であって、回転テーブルと反転テーブ
   ルとの摺動面間に流体を圧入状態で封入できるようにし
   た金型合せ装置。