CN220480567U - 一种光学铝端盖打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学铝端盖打标机，涉及打标机技术领域，包括机体，所述机体的内部后侧固定设置有伺服升降模组，所述伺服升降模组的前侧固定设置有激光打标机主体，所述机体的内部下端固定设置有顶升机构，所述顶升机构的上侧固定式设置有翻转气缸，所述翻转气缸的旋转轴末端固定设置有安装板，所述安装板的一侧设置有夹紧气缸，所述机体的一侧固定设置有显示器；所述机体的下侧设置有底座，所述底座的上表面两侧均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端与机体的下表面固定连接，所述底座的上表面开设有凹槽。本实用新型能够进行自动化打标工作，且方便对铝端盖的角度进行自动调节，无需反复多次装夹，省时省力。

Description

一种光学铝端盖打标机

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体涉及一种光学铝端盖打标机。

背景技术

铝端盖在生产完成后，通常会进行激光打标工作，将产品的部分信息打印在铝端盖上，但是目前的光学铝端盖打标机通常只能将铝端盖固定在工作台上，而打印工作通常需要在铝端盖不同位置进行多次打印，因此需要反复对铝端盖进行多个装夹，操作繁琐费时费力，大大的降低了生产效率。

实用新型内容

鉴于上述现有光学铝端盖打标机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种光学铝端盖打标机，解决了现有技术中光学铝端盖打标机通常只能将铝端盖固定在工作台上，而打印工作通常需要在铝端盖不同位置进行多次打印，因此需要反复对铝端盖进行多个装夹，操作繁琐费时费力，大大的降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学铝端盖打标机，包括机体，所述机体的内部后侧固定设置有伺服升降模组，所述伺服升降模组的前侧固定设置有激光打标机主体，所述机体的内部下端固定设置有顶升机构，所述顶升机构的上侧固定式设置有翻转气缸，所述翻转气缸的旋转轴末端固定设置有安装板，所述安装板的一侧设置有夹紧气缸，所述机体的一侧固定设置有显示器；

所述机体的下侧设置有底座，所述底座的上表面两侧均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆末端与机体的下表面固定连接，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有带动所述机体移动的升降机构。

优选的，所述升降机构包括双向丝杆和第一滑块，所述双向丝杆转动设置于凹槽的内部，两个所述第一滑块螺纹套接于双向丝杆的两端杆壁，所述机体的下表面固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间固定设置有滑杆，所述滑杆的两端活动套接有两个第二滑块，所述双向丝杆和滑杆之间设置有两个旋转条，两个所述旋转条的中端通过第一轴销转动连接，两个所述旋转条的两端均通过第二轴销与对应的第一滑块和第二滑块转动连接，所述底座的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。

优选的，所述机体的顶端前侧固定设置有风扇。

优选的，所述机体的下端开设有散热槽。

优选的，所述第一滑块的两侧均与凹槽的内壁相抵触。

优选的，所述第二滑块的上表面与底座的下表面相抵触。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过夹紧气缸的设置，能够对铝端盖进行高效自动化夹紧，翻转气缸带动安装板翻转，即能够将铝端盖不同的表面旋转至激光打标机的下侧，即能够对铝端盖不同面进行打标工作，无需反复多次夹持，操作方便，省时省力，能够提高加工效率。

本实用新型，通过电机带动双向丝杆转动，使得双向丝杆带动两个第一滑块移动，即能够带动两个旋转条以第一轴销为轴旋转趋向竖直或水平，即能够调节底座与机体之间的距离，即方便对机体的高度进行调节，方便不同身高的操作人员进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种光学铝端盖打标机的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的内部结构示意图；

图4为图2中局部A部分的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、激光打标机；3、伺服升降模组；4、风扇；5、显示器；6、翻转气缸；7、安装板；8、夹紧气缸；9、顶升机构；10、底座；11、双向丝杆；12、第一滑块；13、侧板；14、第二滑块；15、旋转条；16、第一轴销；17、滑杆；18、电机；19、伸缩杆。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种光学铝端盖打标机。

参照图1-4，一种光学铝端盖打标机，包括机体1，机体1的内部后侧固定设置有伺服升降模组3，伺服升降模组3的前侧固定设置有激光打标机2主体，机体1的内部下端固定设置有顶升机构9，顶升机构9的上侧固定式设置有翻转气缸6，翻转气缸6的旋转轴末端固定设置有安装板7，安装板7的一侧设置有夹紧气缸8，机体1的一侧固定设置有显示器5；

机体1的下侧设置有底座10，底座10的上表面两侧均固定设置有伸缩杆19，伸缩杆19的活塞杆末端与机体1的下表面固定连接，底座10的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有带动机体1移动的升降机构。

升降机构包括双向丝杆11和第一滑块12，双向丝杆11转动设置于凹槽的内部，两个第一滑块12螺纹套接于双向丝杆11的两端杆壁，机体1的下表面固定设置有两个侧板13，两个侧板13之间固定设置有滑杆17，滑杆17的两端活动套接有两个第二滑块14，双向丝杆11和滑杆17之间设置有两个旋转条15，两个旋转条15的中端通过第一轴销16转动连接，两个旋转条15的两端均通过第二轴销与对应的第一滑块12和第二滑块14转动连接，底座10的一侧固定设置有电机18，电机18的输出端与双向丝杆11的一端固定连接。

机体1的顶端前侧固定设置有风扇4，方便操作人员散热。

机体1的下端开设有散热槽，方便机体1散热。

第一滑块12的两侧均与凹槽的内壁相抵触，使得第一滑块12无法转动，即能够稳定的滑动。

第二滑块14的上表面与底座10的下表面相抵触，使得第二滑块14无法转动，即能够稳定的滑动。

本实用新型中，在使用时，夹紧气缸8的设置，能够对铝端盖进行高效自动化夹紧，翻转气缸6带动安装板7翻转，即能够将铝端盖不同的表面旋转至激光打标机2的下侧，即能够对铝端盖不同面进行打标工作，无需反复多次夹持，操作方便，省时省力，能够提高加工效率，不同身高的人员操作设备时，接通电机18的电源，电机18带动双向丝杆11转动，使得双向丝杆11带动两个第一滑块12移动，即能够带动两个旋转条15以第一轴销16为轴旋转趋向竖直或水平，即能够调节底座10与机体1之间的距离，即方便对机体1的高度进行调节，方便不同身高的操作人员进行操作。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种光学铝端盖打标机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部后侧固定设置有伺服升降模组（3），所述伺服升降模组（3）的前侧固定设置有激光打标机（2）主体，所述机体（1）的内部下端固定设置有顶升机构（9），所述顶升机构（9）的上侧固定式设置有翻转气缸（6），所述翻转气缸（6）的旋转轴末端固定设置有安装板（7），所述安装板（7）的一侧设置有夹紧气缸（8），所述机体（1）的一侧固定设置有显示器（5）；

所述机体（1）的下侧设置有底座（10），所述底座（10）的上表面两侧均固定设置有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的活塞杆末端与机体（1）的下表面固定连接，所述底座（10）的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有带动所述机体（1）移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的光学铝端盖打标机，其特征在于，所述升降机构包括双向丝杆（11）和第一滑块（12），所述双向丝杆（11）转动设置于凹槽的内部，两个所述第一滑块（12）螺纹套接于双向丝杆（11）的两端杆壁，所述机体（1）的下表面固定设置有两个侧板（13），两个所述侧板（13）之间固定设置有滑杆（17），所述滑杆（17）的两端活动套接有两个第二滑块（14），所述双向丝杆（11）和滑杆（17）之间设置有两个旋转条（15），两个所述旋转条（15）的中端通过第一轴销（16）转动连接，两个所述旋转条（15）的两端均通过第二轴销与对应的第一滑块（12）和第二滑块（14）转动连接，所述底座（10）的一侧固定设置有电机（18），所述电机（18）的输出端与双向丝杆（11）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的光学铝端盖打标机，其特征在于，所述机体（1）的顶端前侧固定设置有风扇（4）。

4.根据权利要求1所述的光学铝端盖打标机，其特征在于，所述机体（1）的下端开设有散热槽。

5.根据权利要求2所述的光学铝端盖打标机，其特征在于，所述第一滑块（12）的两侧均与凹槽的内壁相抵触。

6.根据权利要求2所述的光学铝端盖打标机，其特征在于，所述第二滑块（14）的上表面与底座（10）的下表面相抵触。