JP2001163167A - 多段膨張式ハイブリッドインフレータ - Google Patents
多段膨張式ハイブリッドインフレータInfo
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- JP2001163167A JP2001163167A JP34717699A JP34717699A JP2001163167A JP 2001163167 A JP2001163167 A JP 2001163167A JP 34717699 A JP34717699 A JP 34717699A JP 34717699 A JP34717699 A JP 34717699A JP 2001163167 A JP2001163167 A JP 2001163167A
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- chamber
- inflator
- generation chamber
- gas generation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ミストの流出防止手段を備えたハイブリッド
インフレータの提供。 【解決手段】 第1ガス発生室120から流出したガス流
は、阻害手段160により流出圧が適度に抑制され、ミス
トの一部も内側面161に付着するので、ミストが外部に
流出することが防止される。
インフレータの提供。 【解決手段】 第1ガス発生室120から流出したガス流
は、阻害手段160により流出圧が適度に抑制され、ミス
トの一部も内側面161に付着するので、ミストが外部に
流出することが防止される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車両の膨張式
安全システムに関し、より詳しくはエアバッグを迅速に
膨張させることができ、しかもミストが外部に流出する
ことのない多段膨張式ハイブリッドインフレータ及びそ
れを用いたエアバッグシステムに関する。
安全システムに関し、より詳しくはエアバッグを迅速に
膨張させることができ、しかもミストが外部に流出する
ことのない多段膨張式ハイブリッドインフレータ及びそ
れを用いたエアバッグシステムに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
両の膨張式安全システム用のインフレータの発展に伴
い、加圧ガスと固形ガス発生剤とを併用するハイブリッ
ドインフレータが注目されている。ハイブリッドインフ
レータにおいて、主たる設計要件はエアバッグが効果的
に作動するように所定の時間で所定の量だけ膨張させね
ばならないことであり、従来その構造について種々の提
案がなされている(例えば特開平8−282427号公
報参照)。かかるハイブリッドインフレータは自動車両
を対象とするため、自動車両の重量に影響を及ぼすイン
フレータの重量及び寸法が重要な設計要件となる。
両の膨張式安全システム用のインフレータの発展に伴
い、加圧ガスと固形ガス発生剤とを併用するハイブリッ
ドインフレータが注目されている。ハイブリッドインフ
レータにおいて、主たる設計要件はエアバッグが効果的
に作動するように所定の時間で所定の量だけ膨張させね
ばならないことであり、従来その構造について種々の提
案がなされている(例えば特開平8−282427号公
報参照)。かかるハイブリッドインフレータは自動車両
を対象とするため、自動車両の重量に影響を及ぼすイン
フレータの重量及び寸法が重要な設計要件となる。
【0003】また、加圧ガスと固形ガス発生剤の組合
せ、例えば、過塩素酸塩系のガス発生剤を使用して、加
圧ガスに酸素を含ませない構造にしたハイブリッドイン
フレータの場合には、ガス発生剤の燃焼によって乗員に
有害な微少物(ミスト)が発生することがあるが、この
ようなミストはスクリーン等で除去され、外部への流出
が防止される。
せ、例えば、過塩素酸塩系のガス発生剤を使用して、加
圧ガスに酸素を含ませない構造にしたハイブリッドイン
フレータの場合には、ガス発生剤の燃焼によって乗員に
有害な微少物(ミスト)が発生することがあるが、この
ようなミストはスクリーン等で除去され、外部への流出
が防止される。
【0004】本発明の目的は、インフレータの重量を増
加させることなく、エアバッグを迅速に膨張させ、乗員
に有害なミストを外部に流出させないための新たな防止
手段を備えた多段膨張式ハイブリッドインフレータ及び
それを用いたエアバッグシステムを提供することであ
る。
加させることなく、エアバッグを迅速に膨張させ、乗員
に有害なミストを外部に流出させないための新たな防止
手段を備えた多段膨張式ハイブリッドインフレータ及び
それを用いたエアバッグシステムを提供することであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、インフレータ
ハウジングと、インフレータハウジング内に収容された
ガス発生器と、ガス発生器に接続された点火手段室とを
有する、エアバッグを備えた車両の膨張式安全システム
のための多段膨張式ハイブリッドインフレータであっ
て、前記インフレータハウジング内に不活性ガスを含む
加圧媒質が充填され、ガス発生器がそれぞれガス発生手
段を含む第1ガス発生室と第2ガス発生室とを有してお
り、さらに少なくとも第1ガス発生室の周囲で、かつ第
1ガス発生室とインフレータハウジングとを連通する第
1連通孔とインフレータハウジング内壁面との間に形成
された、第1連通孔から流出するガス流の阻害手段を有
している多段膨張式ハイブリッドインフレータ(以下
「ハイブリッドインフレータ」という)を提供する。
ハウジングと、インフレータハウジング内に収容された
ガス発生器と、ガス発生器に接続された点火手段室とを
有する、エアバッグを備えた車両の膨張式安全システム
のための多段膨張式ハイブリッドインフレータであっ
て、前記インフレータハウジング内に不活性ガスを含む
加圧媒質が充填され、ガス発生器がそれぞれガス発生手
段を含む第1ガス発生室と第2ガス発生室とを有してお
り、さらに少なくとも第1ガス発生室の周囲で、かつ第
1ガス発生室とインフレータハウジングとを連通する第
1連通孔とインフレータハウジング内壁面との間に形成
された、第1連通孔から流出するガス流の阻害手段を有
している多段膨張式ハイブリッドインフレータ(以下
「ハイブリッドインフレータ」という)を提供する。
【0006】さらに、上記のハイブリッドインフレータ
において、作動前において外部への排出口に至る加圧媒
質の移動経路を遮断する主閉鎖手段と、作動時において
前記主閉鎖手段を破壊するための圧力を利用した発射体
を有しており、前記発射体の先端部がインフレータハウ
ジング内の加圧媒質が充填された空間と同一の空間に位
置しているハイブリッドインフレータ(請求項2記載の
ハイブリッドインフレータ)を提供する。
において、作動前において外部への排出口に至る加圧媒
質の移動経路を遮断する主閉鎖手段と、作動時において
前記主閉鎖手段を破壊するための圧力を利用した発射体
を有しており、前記発射体の先端部がインフレータハウ
ジング内の加圧媒質が充填された空間と同一の空間に位
置しているハイブリッドインフレータ(請求項2記載の
ハイブリッドインフレータ)を提供する。
【0007】上記の発明において、「少なくとも第1ガ
ス発生室の周囲で、かつ第1ガス発生室とインフレータ
ハウジングとを連通する第1連通孔とインフレータハウ
ジングとの間に形成された、第1連通孔から流出するガ
ス流の阻害手段」は、ガス発生手段の燃焼により第1連
通孔から流出するガス流を、最初に阻害手段に衝突させ
てガス流に変化を生じさせることができるものであれば
特に限定されない。このようにガス流に変化を生じさせ
ることにより、ハイブリッドインフレータをエアバッグ
システムに組み込んだときにエアバックの円滑な膨張を
阻害せず、かつミストの外部への流出を防止できる程度
にまでガス流の流出速度(流出圧力)を抑制することが
できる。
ス発生室の周囲で、かつ第1ガス発生室とインフレータ
ハウジングとを連通する第1連通孔とインフレータハウ
ジングとの間に形成された、第1連通孔から流出するガ
ス流の阻害手段」は、ガス発生手段の燃焼により第1連
通孔から流出するガス流を、最初に阻害手段に衝突させ
てガス流に変化を生じさせることができるものであれば
特に限定されない。このようにガス流に変化を生じさせ
ることにより、ハイブリッドインフレータをエアバッグ
システムに組み込んだときにエアバックの円滑な膨張を
阻害せず、かつミストの外部への流出を防止できる程度
にまでガス流の流出速度(流出圧力)を抑制することが
できる。
【0008】ガス流の阻害手段は、第1連通孔から流出
するガス流を阻害して変化を生じさせる手段(第1の阻
害手段)であればよいが、第1の阻害手段と共に、第2
の連通孔から流出するガス流を阻害する第2の阻害手段
を併せて設けることもできる。
するガス流を阻害して変化を生じさせる手段(第1の阻
害手段)であればよいが、第1の阻害手段と共に、第2
の連通孔から流出するガス流を阻害する第2の阻害手段
を併せて設けることもできる。
【0009】ガス流の阻害手段としては、第1連通孔
(又は第1連通孔と第2連通孔)とインフレータハウジ
ングとの間に、第1連通孔(又は第1連通孔と第2連通
孔)の周囲を覆って取り付けられた板状部材(ガス流の
通過が可能なように連通孔との間に間隙が生じるように
取り付けられている)又は開口部を有する筒状部材を用
いることができる。筒状部材に形成された開口部は、ガ
ス流を円滑に通過させることができる大きさであればよ
く、1又は2以上の開口部を形成することができる。
(又は第1連通孔と第2連通孔)とインフレータハウジ
ングとの間に、第1連通孔(又は第1連通孔と第2連通
孔)の周囲を覆って取り付けられた板状部材(ガス流の
通過が可能なように連通孔との間に間隙が生じるように
取り付けられている)又は開口部を有する筒状部材を用
いることができる。筒状部材に形成された開口部は、ガ
ス流を円滑に通過させることができる大きさであればよ
く、1又は2以上の開口部を形成することができる。
【0010】また、ガス流の阻害手段として上記筒状部
材を用いた場合には、一端が閉塞して他端が開口した筒
状部材が望ましく、開口部は作動時においてインフレー
タハウジング内を流れるガス流と同一方向でも異なる方
向でもよいが、異なる方向、好ましくは逆方向に形成さ
れていることが望ましい。
材を用いた場合には、一端が閉塞して他端が開口した筒
状部材が望ましく、開口部は作動時においてインフレー
タハウジング内を流れるガス流と同一方向でも異なる方
向でもよいが、異なる方向、好ましくは逆方向に形成さ
れていることが望ましい。
【0011】上記したような阻害手段を取り付けること
により、ガス発生手段の燃焼により第1ガス発生室にお
いて発生し、第1連通孔から流出した第1のガス流がミ
ストを含むとき、第1のガス流は第1の阻害手段に衝突
して変化するために流出圧力を抑制でき、さらにこのと
きに第1のガス流に含まれたミストの一部を前記衝突面
に付着させることができる。さらに、ガス発生手段の燃
焼により第2ガス発生室において発生し、第2連通孔か
ら流出した第2のガス流がミストを含むとき、第2の阻
害手段が設けられている場合は上記と同様の作用がなさ
れ、第2の阻害手段が設けられていない場合は、第2の
ガス流に含まれたミストは第2連通孔に対向するインフ
レータハウジングの内壁面に衝突し、ミストの一部は当
該衝突面に付着する。その後、ミスト量が減少した第2
ガス流がインフレータハウジング内を移動する際、第1
の阻害手段に付着したミストは第2のガス流により飛散
されることはない。
により、ガス発生手段の燃焼により第1ガス発生室にお
いて発生し、第1連通孔から流出した第1のガス流がミ
ストを含むとき、第1のガス流は第1の阻害手段に衝突
して変化するために流出圧力を抑制でき、さらにこのと
きに第1のガス流に含まれたミストの一部を前記衝突面
に付着させることができる。さらに、ガス発生手段の燃
焼により第2ガス発生室において発生し、第2連通孔か
ら流出した第2のガス流がミストを含むとき、第2の阻
害手段が設けられている場合は上記と同様の作用がなさ
れ、第2の阻害手段が設けられていない場合は、第2の
ガス流に含まれたミストは第2連通孔に対向するインフ
レータハウジングの内壁面に衝突し、ミストの一部は当
該衝突面に付着する。その後、ミスト量が減少した第2
ガス流がインフレータハウジング内を移動する際、第1
の阻害手段に付着したミストは第2のガス流により飛散
されることはない。
【0012】なお、ミストの外部流出防止手段として
は、上記した第1の阻害手段又は第1及び第2の阻害手
段と共に、第1連通孔と第2連通孔を幅方向に異なる方
向、例えば、0〜180°、好ましくは60〜180°
異なる方向に形成する手段を組み合わせることもでき
る。
は、上記した第1の阻害手段又は第1及び第2の阻害手
段と共に、第1連通孔と第2連通孔を幅方向に異なる方
向、例えば、0〜180°、好ましくは60〜180°
異なる方向に形成する手段を組み合わせることもでき
る。
【0013】また本発明のハイブリッドインフレータに
おいては、第1ガス発生室とインフレータハウジングが
連通され、かつ第2ガス発生室とインフレータハウジン
グが連通されている構造にすることができる。
おいては、第1ガス発生室とインフレータハウジングが
連通され、かつ第2ガス発生室とインフレータハウジン
グが連通されている構造にすることができる。
【0014】また本発明のハイブリッドインフレータに
おいては、第1ガス発生室と第2ガス発生室において発
生したガスのインフレータハウジングへの流入経路がそ
れぞれ独立させた構造にすることができる。
おいては、第1ガス発生室と第2ガス発生室において発
生したガスのインフレータハウジングへの流入経路がそ
れぞれ独立させた構造にすることができる。
【0015】また本発明のハイブリッドインフレータ
は、第1ガス発生室において発生したガスが、独立した
流入経路を通ってガス流としてインフレータハウジング
内を一方向に流れて行くとき、第2ガス発生室の流入経
路が、第1ガス発生室の流入経路に対して前記ガス流の
逆方向側に位置している構造にすることができる。
は、第1ガス発生室において発生したガスが、独立した
流入経路を通ってガス流としてインフレータハウジング
内を一方向に流れて行くとき、第2ガス発生室の流入経
路が、第1ガス発生室の流入経路に対して前記ガス流の
逆方向側に位置している構造にすることができる。
【0016】本発明のハイブリッドインフレータにおい
ては、第1ガス発生室と第2ガス発生室の配置状態を適
宜設定することができ、例えば、インフレータハウジン
グの長さ方向に直列にかつ隣接して配置されているも
の、インフレータハウジングの長さ方向に直列にかつ対
向して配置されているもの又は第1ガス発生室と第2ガ
ス発生室がインフレータハウジングの幅方向に並列にか
つ隣接して又は離して配置されているものにすることが
できるが、これらの中でもインフレータハウジングの長
さ方向に直列にかつ隣接して配置されているものが望ま
しい。
ては、第1ガス発生室と第2ガス発生室の配置状態を適
宜設定することができ、例えば、インフレータハウジン
グの長さ方向に直列にかつ隣接して配置されているも
の、インフレータハウジングの長さ方向に直列にかつ対
向して配置されているもの又は第1ガス発生室と第2ガ
ス発生室がインフレータハウジングの幅方向に並列にか
つ隣接して又は離して配置されているものにすることが
できるが、これらの中でもインフレータハウジングの長
さ方向に直列にかつ隣接して配置されているものが望ま
しい。
【0017】本発明のハイブリッドインフレータでは、
加圧媒質として、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス
(本発明では窒素も不活性ガスに含まれるものとする)
からなり、実質的に酸素を含まない組成にすることがで
きる。この場合、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進す
るように作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒質
の漏れの検出が容易となるので、不良品の流通が防止さ
れるため好ましい。加圧媒質の充填圧力は、好ましくは
10,000〜50,000kPa、より好ましくは3
0,000〜50,000kPaである。
加圧媒質として、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス
(本発明では窒素も不活性ガスに含まれるものとする)
からなり、実質的に酸素を含まない組成にすることがで
きる。この場合、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進す
るように作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒質
の漏れの検出が容易となるので、不良品の流通が防止さ
れるため好ましい。加圧媒質の充填圧力は、好ましくは
10,000〜50,000kPa、より好ましくは3
0,000〜50,000kPaである。
【0018】ガス発生剤(第1ガス発生室に収容する第
1ガス発生剤と、第2ガス発生室に収容する第2ガス発
生剤)は、例えば、燃料及び酸化剤又は燃料、酸化剤及
びスラグ形成剤を含むものを、必要に応じて結合剤と共
に混合し、所望形状に成型したものを使用することがで
き、このようなガス発生剤を用いた場合は、その燃焼に
より発生するガスを、加圧媒質と共にエアバッグの膨張
展開に供することができる。特にスラグ形成剤を含むガ
ス発生剤を用いた場合は、インフレータから排出される
ミストの量を大幅に低減できる。
1ガス発生剤と、第2ガス発生室に収容する第2ガス発
生剤)は、例えば、燃料及び酸化剤又は燃料、酸化剤及
びスラグ形成剤を含むものを、必要に応じて結合剤と共
に混合し、所望形状に成型したものを使用することがで
き、このようなガス発生剤を用いた場合は、その燃焼に
より発生するガスを、加圧媒質と共にエアバッグの膨張
展開に供することができる。特にスラグ形成剤を含むガ
ス発生剤を用いた場合は、インフレータから排出される
ミストの量を大幅に低減できる。
【0019】燃料としては、ニトログアニジン(N
Q)、グアニジン硝酸塩(GN)、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる1又は2以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる1又は2以上のものも用いるこ
とができる。
Q)、グアニジン硝酸塩(GN)、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる1又は2以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる1又は2以上のものも用いるこ
とができる。
【0020】酸化剤としては、硝酸ストロンチウム、硝
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる1又は2以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料100重量部に
対して、好ましくは10〜80重量部、より好ましくは
20〜50重量部である。
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる1又は2以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料100重量部に
対して、好ましくは10〜80重量部、より好ましくは
20〜50重量部である。
【0021】スラグ形成剤としては、酸性白土、タル
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる1又
は2以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料1
00重量部に対して、好ましくは0〜50重量部、より
好ましくは1〜10重量部である。
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる1又
は2以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料1
00重量部に対して、好ましくは0〜50重量部、より
好ましくは1〜10重量部である。
【0022】結合剤としては、カルボキシルメチルセル
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる1又は2以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料100重量部に対して、好ましくは0
〜30重量部、より好ましくは3〜10重量部である。
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる1又は2以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料100重量部に対して、好ましくは0
〜30重量部、より好ましくは3〜10重量部である。
【0023】さらに本発明は、衝撃センサ及びコントロ
ールユニットからなる作動信号出力手段と、ケース内に
上記のハイブリッドインフレータとエアバッグが収容さ
れたモジュールケースとを備えたエアバッグシステムで
あって、エアバッグの膨張速度を調節できるように設定
されているエアバッグシステムを提供する。
ールユニットからなる作動信号出力手段と、ケース内に
上記のハイブリッドインフレータとエアバッグが収容さ
れたモジュールケースとを備えたエアバッグシステムで
あって、エアバッグの膨張速度を調節できるように設定
されているエアバッグシステムを提供する。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を示した
図面により、本発明を詳しく説明する。図1は、ハイブ
リッドインフレータ100の一実施形態の長さ方向への
断面図であり、図2は、他実施形態のハイブリッドイン
フレータ100の一実施形態の長さ方向への断面図であ
る。
図面により、本発明を詳しく説明する。図1は、ハイブ
リッドインフレータ100の一実施形態の長さ方向への
断面図であり、図2は、他実施形態のハイブリッドイン
フレータ100の一実施形態の長さ方向への断面図であ
る。
【0025】図1に基づいて、ハイブリッドインフレー
タ100を説明する。図1に示すように、インフレータ
ハウジング102は筒状の耐圧性容器からなり、内部空
間103は加圧媒質が充填され、高圧に保持されてい
る。加圧媒質は、通常はインフレータハウジング102
の一端側に接続されたボス145に形成された細孔10
7から充填し、前記細孔は加圧媒質の充填後にシールピ
ン109により閉塞する。インフレータハウジング10
2は、ディフューザ180側の端部近傍を除いた残部外
形を均一径の形状(くびれ等のないフラットな外形)に
することができる。
タ100を説明する。図1に示すように、インフレータ
ハウジング102は筒状の耐圧性容器からなり、内部空
間103は加圧媒質が充填され、高圧に保持されてい
る。加圧媒質は、通常はインフレータハウジング102
の一端側に接続されたボス145に形成された細孔10
7から充填し、前記細孔は加圧媒質の充填後にシールピ
ン109により閉塞する。インフレータハウジング10
2は、ディフューザ180側の端部近傍を除いた残部外
形を均一径の形状(くびれ等のないフラットな外形)に
することができる。
【0026】ガス発生器108は、伝火手段室110、
その周囲において、インフレータハウジング102の長
さ方向に直列にかつ隣接して配置された第1ガス発生室
120と第2ガス発生室130とを有している。このガ
ス発生器108は、インフレータハウジング102内に
配置され、その長さ方向の一端において、ボス145に
溶接により固着されている。
その周囲において、インフレータハウジング102の長
さ方向に直列にかつ隣接して配置された第1ガス発生室
120と第2ガス発生室130とを有している。このガ
ス発生器108は、インフレータハウジング102内に
配置され、その長さ方向の一端において、ボス145に
溶接により固着されている。
【0027】伝火手段室110は、筒状のハウジング1
11から形成されており、ブースター剤(伝火薬)11
2が充填されたブースターカップ116と第1閉鎖手段
としての第1破裂板119により閉鎖された第1連通路
113を介して、第1点火用イニシエータ117に連結
されている。伝火手段室110は、伝火孔118により
第1ガス発生室120と連通されている。
11から形成されており、ブースター剤(伝火薬)11
2が充填されたブースターカップ116と第1閉鎖手段
としての第1破裂板119により閉鎖された第1連通路
113を介して、第1点火用イニシエータ117に連結
されている。伝火手段室110は、伝火孔118により
第1ガス発生室120と連通されている。
【0028】第1ガス発生室120は、伝火手段室11
0の周囲に配置されており、筒状のハウジング105、
伝火手段室110のハウジング111、第1隔壁126
及び第2隔壁136から形成されており、内部に所要量
のガス発生手段としての第1ガス発生剤124が収容さ
れている。第1ガス発生室120とインフレータハウジ
ング102は、スクリーン127を介して第1連通孔1
25により連通されている。
0の周囲に配置されており、筒状のハウジング105、
伝火手段室110のハウジング111、第1隔壁126
及び第2隔壁136から形成されており、内部に所要量
のガス発生手段としての第1ガス発生剤124が収容さ
れている。第1ガス発生室120とインフレータハウジ
ング102は、スクリーン127を介して第1連通孔1
25により連通されている。
【0029】第2ガス発生室130は、筒状のハウジン
グ105、伝火手段室110のハウジング111、第2
隔壁136及びボス145(及び第2破裂板139)か
ら形成されており、その内部に所要量のガス発生手段と
しての第2ガス発生剤134が収容されている。第2ガ
ス発生室130とインフレータハウジング102は、ス
クリーン137を介して第2連通孔135により連通さ
れている。第2ガス発生室130は、第2閉鎖手段とし
ての第2破裂板139により閉鎖された第2連通路13
3を介して、第2点火用イニシエータ140に連結され
ている。
グ105、伝火手段室110のハウジング111、第2
隔壁136及びボス145(及び第2破裂板139)か
ら形成されており、その内部に所要量のガス発生手段と
しての第2ガス発生剤134が収容されている。第2ガ
ス発生室130とインフレータハウジング102は、ス
クリーン137を介して第2連通孔135により連通さ
れている。第2ガス発生室130は、第2閉鎖手段とし
ての第2破裂板139により閉鎖された第2連通路13
3を介して、第2点火用イニシエータ140に連結され
ている。
【0030】第2ガス発生剤134の量は、第1ガス発
生剤124と同量又は第1ガス発生剤124の量よりも
多くしたり少なくしたりすることができ、形状及び組成
は同一でも異なっていてもよい。また、第1ガス発生室
120と第2ガス発生室130の容積は同一でも異なっ
ていてもよく、隔壁126と隔壁136により調整する
ことができる。
生剤124と同量又は第1ガス発生剤124の量よりも
多くしたり少なくしたりすることができ、形状及び組成
は同一でも異なっていてもよい。また、第1ガス発生室
120と第2ガス発生室130の容積は同一でも異なっ
ていてもよく、隔壁126と隔壁136により調整する
ことができる。
【0031】上記のとおり、伝火手段室110が第1ガ
ス発生室120に連通され、第1ガス発生室120がイ
ンフレータハウジング102と連通されており、さらに
第2ガス発生室130がインフレータハウジング102
と連通されているため、伝火手段室110、第1ガス発
生室120及び第2ガス発生室130は、いずれも高
圧、即ちインフレータハウジング102内部(内部空間
103)と同じ圧力に保持されている。
ス発生室120に連通され、第1ガス発生室120がイ
ンフレータハウジング102と連通されており、さらに
第2ガス発生室130がインフレータハウジング102
と連通されているため、伝火手段室110、第1ガス発
生室120及び第2ガス発生室130は、いずれも高
圧、即ちインフレータハウジング102内部(内部空間
103)と同じ圧力に保持されている。
【0032】第1ガス発生室120と第2ガス発生室1
30は、インフレータハウジング102の長さ方向に、
直列にかつ隣接して配置されている。このように直列に
配置することにより、ガス発生室を二つにした場合でも
ハイブリッドインフレータ全体の大きさをコンパクトに
し、重量増加を抑制できる。
30は、インフレータハウジング102の長さ方向に、
直列にかつ隣接して配置されている。このように直列に
配置することにより、ガス発生室を二つにした場合でも
ハイブリッドインフレータ全体の大きさをコンパクトに
し、重量増加を抑制できる。
【0033】第1ガス発生室120と第2ガス発生室1
30は、それぞれにおいて第1ガス発生剤124と第2
ガス発生剤134が燃焼して発生したガスがインフレー
タハウジング102に流入する経路が独立した経路とな
っている。即ち、第1ガス発生室120において発生し
たガスは、スクリーン127を介して第1連通孔125
からインフレータハウジング102に流入し、第2ガス
発生室130において発生したガスは、スクリーン13
7を介して第2連通孔135からインフレータハウジン
グ102に流入する。
30は、それぞれにおいて第1ガス発生剤124と第2
ガス発生剤134が燃焼して発生したガスがインフレー
タハウジング102に流入する経路が独立した経路とな
っている。即ち、第1ガス発生室120において発生し
たガスは、スクリーン127を介して第1連通孔125
からインフレータハウジング102に流入し、第2ガス
発生室130において発生したガスは、スクリーン13
7を介して第2連通孔135からインフレータハウジン
グ102に流入する。
【0034】また、第1ガス発生室120と第2ガス発
生室130は、第1ガス発生室120において発生した
ガスが、流入経路である第1連通孔125を通ってガス
流としてインフレータハウジング102内をディフュー
ザポート182方向に流れて行くとき、第2ガス発生室
130の流入経路である第2連通孔135は、第1ガス
発生室120の流入経路である第1連通孔125に対し
て前記ガス流の逆方向側に位置している。
生室130は、第1ガス発生室120において発生した
ガスが、流入経路である第1連通孔125を通ってガス
流としてインフレータハウジング102内をディフュー
ザポート182方向に流れて行くとき、第2ガス発生室
130の流入経路である第2連通孔135は、第1ガス
発生室120の流入経路である第1連通孔125に対し
て前記ガス流の逆方向側に位置している。
【0035】このようにして第1ガス発生室120と第
2ガス発生室130を配置することにより、第1ガス発
生室120の燃焼の影響を第2ガス発生室130に及ぼ
さないようにできる。このような配置は、特に加圧媒質
に酸素を含まない場合において、第1ガス発生室120
の燃焼による影響を第2ガス発生室130に及ぼさない
点で有効となる。なお、第1ガス発生室120と第2ガ
ス発生室130の配置順序は逆の順序でもよい。
2ガス発生室130を配置することにより、第1ガス発
生室120の燃焼の影響を第2ガス発生室130に及ぼ
さないようにできる。このような配置は、特に加圧媒質
に酸素を含まない場合において、第1ガス発生室120
の燃焼による影響を第2ガス発生室130に及ぼさない
点で有効となる。なお、第1ガス発生室120と第2ガ
ス発生室130の配置順序は逆の順序でもよい。
【0036】図1においては、第1ガス発生室120の
周囲に、第1連通孔125を外側から包み込むようにし
て、一端が閉塞して他端が開口したガス流の阻害手段と
しての筒状部材160が設けられており、筒状部材16
0の内側面161とハウジング105の外側面との間
に、第1連通孔125から流出するガス流を一方向のみ
に導く流路162が形成されている。
周囲に、第1連通孔125を外側から包み込むようにし
て、一端が閉塞して他端が開口したガス流の阻害手段と
しての筒状部材160が設けられており、筒状部材16
0の内側面161とハウジング105の外側面との間
に、第1連通孔125から流出するガス流を一方向のみ
に導く流路162が形成されている。
【0037】ボス145内に形成された点火手段室11
4は、第1点火室115と第2点火室141を有し、第
1点火室は第1点火用イニシエータ117を収容し、第
2点火室は第2点火用イニシエータ140を収容する。
第1及び第2点火室は、イフレータハウジング102の
幅方向に並列にかつ隣接して配置することができる。
4は、第1点火室115と第2点火室141を有し、第
1点火室は第1点火用イニシエータ117を収容し、第
2点火室は第2点火用イニシエータ140を収容する。
第1及び第2点火室は、イフレータハウジング102の
幅方向に並列にかつ隣接して配置することができる。
【0038】第1点火用イニシエータ117と第2点火
用イニシエータ140は、イニシエータカラー143を
介してボス145に取り付けられており、ボス145
は、接合部位146においてインフレータハウジング1
02に溶接等により固着されている。
用イニシエータ140は、イニシエータカラー143を
介してボス145に取り付けられており、ボス145
は、接合部位146においてインフレータハウジング1
02に溶接等により固着されている。
【0039】伝火手段室110の一端側には、O−リン
グ172を介して、伝火手段室110とインフレータハ
ウジング102の内部空間103の両方にまたがって、
作動時において主破裂板178を破壊するための図示し
た形状の発射体175が取り付けられている。図示する
ように、発射体175の先端部(主破裂板178側の部
分)は、内部空間103内に位置している。
グ172を介して、伝火手段室110とインフレータハ
ウジング102の内部空間103の両方にまたがって、
作動時において主破裂板178を破壊するための図示し
た形状の発射体175が取り付けられている。図示する
ように、発射体175の先端部(主破裂板178側の部
分)は、内部空間103内に位置している。
【0040】図2に示す形態のハイブリッドインフレー
タ100の場合、発射体175はアダプター170の内
部空間176内に位置している。166はガス流入口で
ある。
タ100の場合、発射体175はアダプター170の内
部空間176内に位置している。166はガス流入口で
ある。
【0041】インフレータハウジング102の一端側に
はディフューザ180が連結されており、ディフューザ
180は、接合部位181において溶接により固着され
ている。ディフューザ180の発射体175に対向する
端部側には、作動前におけるディフューザポート182
への加圧媒質の移動経路を遮断する主閉鎖手段としての
主破裂板178が取り付けられている。よって、作動前
においては、この主破裂板178により、インフレータ
ハウジング102の内部空間103とガス流入空間15
0とは完全に分離遮断されているので、加圧媒質の移動
は阻止される。
はディフューザ180が連結されており、ディフューザ
180は、接合部位181において溶接により固着され
ている。ディフューザ180の発射体175に対向する
端部側には、作動前におけるディフューザポート182
への加圧媒質の移動経路を遮断する主閉鎖手段としての
主破裂板178が取り付けられている。よって、作動前
においては、この主破裂板178により、インフレータ
ハウジング102の内部空間103とガス流入空間15
0とは完全に分離遮断されているので、加圧媒質の移動
は阻止される。
【0042】ディフューザ180の他端側には、エアバ
ッグに加圧媒質を送り込むための複数のディフューザポ
ート182、微粒子を取り除くためのディフューザスク
リーン186が設けられ、外表面側にはエアバッグモジ
ュールと接続するためのスタッドボルト190が溶接に
より固着されている。
ッグに加圧媒質を送り込むための複数のディフューザポ
ート182、微粒子を取り除くためのディフューザスク
リーン186が設けられ、外表面側にはエアバッグモジ
ュールと接続するためのスタッドボルト190が溶接に
より固着されている。
【0043】ハイブリッドインフレータ100におい
て、上記した各構成要素は、いずれも中心軸(図1中の
一点鎖線)に対して、幅方向に対称となるように配置さ
れていることが望ましいが、一部構成要素又は全ての構
成要素が前記の中心軸に対して偏心して配置されていて
もよい。
て、上記した各構成要素は、いずれも中心軸(図1中の
一点鎖線)に対して、幅方向に対称となるように配置さ
れていることが望ましいが、一部構成要素又は全ての構
成要素が前記の中心軸に対して偏心して配置されていて
もよい。
【0044】本発明のハイブリッドインフレータにおい
ては、以下に示すように第1ガス発生室と第2ガス発生
室の配置関係を適宜変更することができる。
ては、以下に示すように第1ガス発生室と第2ガス発生
室の配置関係を適宜変更することができる。
【0045】例えば、インフレータハウジング102内
の両端に第1ガス発生室120と第2ガス発生室130
を対向するように配置することができる。この場合、加
圧媒質は第1ガス発生室120と第2ガス発生室130
の間の空間部に充填する。
の両端に第1ガス発生室120と第2ガス発生室130
を対向するように配置することができる。この場合、加
圧媒質は第1ガス発生室120と第2ガス発生室130
の間の空間部に充填する。
【0046】また例えば、インフレータハウジング10
2内において、伝火手段室110の周囲に第1ガス発生
室120(又は第2ガス発生室130)を配置し、さら
に第1ガス発生室120の周囲に第2ガス発生室130
(又は第1ガス発生室120)を配置することができ
る。
2内において、伝火手段室110の周囲に第1ガス発生
室120(又は第2ガス発生室130)を配置し、さら
に第1ガス発生室120の周囲に第2ガス発生室130
(又は第1ガス発生室120)を配置することができ
る。
【0047】本発明のエアバッグシステムは、衝撃セン
サ及びコントロールユニットからなる作動信号出力手段
と、モジュールケース内にハイブリッドインフレータ1
00とエアバッグが収容されたモジュールケースとを備
えたものである。ハイブリッドインフレータ100は、
第1点火用イニシエータ117と第2点火用イニシエー
タ140側において作動信号出力手段(衝撃センサ及び
コントロールユニット)に接続し、エアバッグを取り付
けたモジュールケース内には、スタッドボルト190を
ねじ込むことにより接続固定する。そして、かかる構成
のエアバッグシステムにおいて、作動信号出力手段にお
ける作動信号出力条件を適宜設定することにより、衝撃
の程度に応じてガス発生量を調整し、エアバッグの膨張
速度を調整することができる。
サ及びコントロールユニットからなる作動信号出力手段
と、モジュールケース内にハイブリッドインフレータ1
00とエアバッグが収容されたモジュールケースとを備
えたものである。ハイブリッドインフレータ100は、
第1点火用イニシエータ117と第2点火用イニシエー
タ140側において作動信号出力手段(衝撃センサ及び
コントロールユニット)に接続し、エアバッグを取り付
けたモジュールケース内には、スタッドボルト190を
ねじ込むことにより接続固定する。そして、かかる構成
のエアバッグシステムにおいて、作動信号出力手段にお
ける作動信号出力条件を適宜設定することにより、衝撃
の程度に応じてガス発生量を調整し、エアバッグの膨張
速度を調整することができる。
【0048】次に、図1を参照しながら、ハイブリッド
インフレータ100の動作を説明する。インフレータハ
ウジング102内に高圧充填された加圧媒質は、ハイブ
リッドインフレータ100の作動前において、それぞれ
第1連通孔125及び第2連通孔135で連通された第
1ガス発生室120及び第2ガス発生室130に流入
し、さらに伝火孔118を経て伝火手段室110にも流
入しており、それらを高圧でかつ等圧に保持している。
また、発射体175は、同圧に保持された内部空間10
3と伝火手段室110にまたがって取り付けられている
ので、誤作動が防止される。さらに、図2に示す形態に
おいては、発射体175は、伝火手段室110と同圧に
保持されたアダプターの内部空間176内にまたがって
取り付けられているので、同様にして誤作動が防止され
る。
インフレータ100の動作を説明する。インフレータハ
ウジング102内に高圧充填された加圧媒質は、ハイブ
リッドインフレータ100の作動前において、それぞれ
第1連通孔125及び第2連通孔135で連通された第
1ガス発生室120及び第2ガス発生室130に流入
し、さらに伝火孔118を経て伝火手段室110にも流
入しており、それらを高圧でかつ等圧に保持している。
また、発射体175は、同圧に保持された内部空間10
3と伝火手段室110にまたがって取り付けられている
ので、誤作動が防止される。さらに、図2に示す形態に
おいては、発射体175は、伝火手段室110と同圧に
保持されたアダプターの内部空間176内にまたがって
取り付けられているので、同様にして誤作動が防止され
る。
【0049】車両の衝突時、作動信号出力手段により、
第1点火用イニシエータ117が作動点火し、第1破裂
板119(第1連通路113を形成しているボス145
に固着されている)を破って伝火手段室110内のブー
スター剤112を着火させ、高温のブースターガスを発
生させる。
第1点火用イニシエータ117が作動点火し、第1破裂
板119(第1連通路113を形成しているボス145
に固着されている)を破って伝火手段室110内のブー
スター剤112を着火させ、高温のブースターガスを発
生させる。
【0050】ブースターガスの発生により伝火手段室1
10の内圧が高まると、その圧力によって押圧された発
射体175が移動し、鋭利な先端部分で主破裂板178
を破裂させる。このとき、一部のブースターガスは、主
破裂板178の破裂によってガス流入空間150に流入
する。
10の内圧が高まると、その圧力によって押圧された発
射体175が移動し、鋭利な先端部分で主破裂板178
を破裂させる。このとき、一部のブースターガスは、主
破裂板178の破裂によってガス流入空間150に流入
する。
【0051】ブースターガスの大部分は、伝火孔118
から第1ガス発生室120内に流入し、第1ガス発生剤
124を着火燃焼させて、所定量(第1ガス発生剤12
4の充填量に応じた量)の高温燃焼ガスを発生させる。
このとき、第1ガス発生室120内は加圧媒質が流入し
て高圧に保持されているので第1ガス発生剤124の燃
焼は安定している。なお、伝火手段室110及び第1ガ
ス発生室120と、第2ガス発生室130とは、それぞ
れ筒状ハウジング111及び第2隔壁136により隔離
されているので、第2ガス発生剤134が着火燃焼する
ことはない。さらに、第1ガス発生室120の第1連通
孔125と第2ガス発生室130の第2連通孔135と
の配置状態も、第1ガス発生剤124の燃焼により第2
ガス発生剤134が着火燃焼しないように作用する。
から第1ガス発生室120内に流入し、第1ガス発生剤
124を着火燃焼させて、所定量(第1ガス発生剤12
4の充填量に応じた量)の高温燃焼ガスを発生させる。
このとき、第1ガス発生室120内は加圧媒質が流入し
て高圧に保持されているので第1ガス発生剤124の燃
焼は安定している。なお、伝火手段室110及び第1ガ
ス発生室120と、第2ガス発生室130とは、それぞ
れ筒状ハウジング111及び第2隔壁136により隔離
されているので、第2ガス発生剤134が着火燃焼する
ことはない。さらに、第1ガス発生室120の第1連通
孔125と第2ガス発生室130の第2連通孔135と
の配置状態も、第1ガス発生剤124の燃焼により第2
ガス発生剤134が着火燃焼しないように作用する。
【0052】その後、この高温燃焼ガスが第1連通孔1
25から流入してインフレータハウジング102内の圧
力を高めるため、押圧された加圧媒質は、破裂した主破
裂板178(図2の場合は、ガス流入口166と内部空
間176を通った後に破裂した主破裂板178)を経て
ガス流入空間150内に流入する。このようにしてガス
流入空間150内に流入した加圧媒質は、さらにディフ
ューザスクリーン186を経て、ディフューザポート1
82から噴射され、エアバッグモジュールに取り付けら
れたエアバッグを膨張させる。
25から流入してインフレータハウジング102内の圧
力を高めるため、押圧された加圧媒質は、破裂した主破
裂板178(図2の場合は、ガス流入口166と内部空
間176を通った後に破裂した主破裂板178)を経て
ガス流入空間150内に流入する。このようにしてガス
流入空間150内に流入した加圧媒質は、さらにディフ
ューザスクリーン186を経て、ディフューザポート1
82から噴射され、エアバッグモジュールに取り付けら
れたエアバッグを膨張させる。
【0053】さらに、第1点火用イニシエータ134の
作動と同時に又は僅かに遅れて(約10〜40ms)、
作動信号出力手段により第2点火用イニシエータ140
が作動点火し、第2破裂板139(第2連通路133を
形成するボス145に固着されている)を破って第2ガ
ス発生室130内の第2ガス発生剤134を着火燃焼さ
せ、所定量(第2ガス発生剤134の充填量に応じた
量)の高温燃焼ガスを発生させる。このとき、第2ガス
発生室130内は加圧媒質が流入して高圧に保持されて
いるので第2ガス発生剤134の燃焼は安定している。
作動と同時に又は僅かに遅れて(約10〜40ms)、
作動信号出力手段により第2点火用イニシエータ140
が作動点火し、第2破裂板139(第2連通路133を
形成するボス145に固着されている)を破って第2ガ
ス発生室130内の第2ガス発生剤134を着火燃焼さ
せ、所定量(第2ガス発生剤134の充填量に応じた
量)の高温燃焼ガスを発生させる。このとき、第2ガス
発生室130内は加圧媒質が流入して高圧に保持されて
いるので第2ガス発生剤134の燃焼は安定している。
【0054】第2ガス発生剤134の燃焼により生じた
高温燃焼ガスは、第2連通孔135からインフレータハ
ウジング102内に流入して圧力を高め、押圧された残
部の加圧媒質は、破裂した主破裂板178(図2の場合
は、ガス流入口166と内部空間176を通った後に破
裂した主破裂板178)を経てガス流入空間150内に
流入し、ディフューザポート182から噴射され、さら
にエアバッグを膨張させる。
高温燃焼ガスは、第2連通孔135からインフレータハ
ウジング102内に流入して圧力を高め、押圧された残
部の加圧媒質は、破裂した主破裂板178(図2の場合
は、ガス流入口166と内部空間176を通った後に破
裂した主破裂板178)を経てガス流入空間150内に
流入し、ディフューザポート182から噴射され、さら
にエアバッグを膨張させる。
【0055】上記した一連のガス流の発生及び移動過程
においては、以下のとおりにしてハイブリッドインフレ
ータ外部へのミストの流出が防止される。
においては、以下のとおりにしてハイブリッドインフレ
ータ外部へのミストの流出が防止される。
【0056】図1において、第1ガス発生室120にお
いて発生し、第1連通孔125から流出した第1のガス
流は、ガス流の阻害手段である筒状部材160の内側面
161に衝突し、ガス流に変化が生じて流出圧力が抑制
されると共に、第1のガス流に含まれるミストの一部は
当該衝突面に付着する。その後、流出圧力が適度に抑制
され、かつミスト量が減少した第1のガス流はガス流路
162を通ってインフレータハウジング102内に流出
し、ディフューザ180方向に移動する。次に、第2ガ
ス発生室130で発生し、第2連通孔135から流出し
た第2のガス流は、第2連通孔135に対向するインフ
レータハウジング102の内壁面に衝突し、第2のガス
流に含まれるミストの一部は当該衝突面に付着する。そ
の後、ミスト量が減少した第2のガス流はインフレータ
ハウジング102内をディフューザ180方向に移動す
るが、筒状部材160はディフューザ180方向が閉塞
されているので、第2のガス流が流路162に進入した
場合でも、内側面161に付着したミストが飛散して流
出することはない。
いて発生し、第1連通孔125から流出した第1のガス
流は、ガス流の阻害手段である筒状部材160の内側面
161に衝突し、ガス流に変化が生じて流出圧力が抑制
されると共に、第1のガス流に含まれるミストの一部は
当該衝突面に付着する。その後、流出圧力が適度に抑制
され、かつミスト量が減少した第1のガス流はガス流路
162を通ってインフレータハウジング102内に流出
し、ディフューザ180方向に移動する。次に、第2ガ
ス発生室130で発生し、第2連通孔135から流出し
た第2のガス流は、第2連通孔135に対向するインフ
レータハウジング102の内壁面に衝突し、第2のガス
流に含まれるミストの一部は当該衝突面に付着する。そ
の後、ミスト量が減少した第2のガス流はインフレータ
ハウジング102内をディフューザ180方向に移動す
るが、筒状部材160はディフューザ180方向が閉塞
されているので、第2のガス流が流路162に進入した
場合でも、内側面161に付着したミストが飛散して流
出することはない。
【0057】このように上記したハイブリッドインフレ
ータは、2段階で燃焼ガスを発生させることによって、
第1ガス発生室120の作用により、車両の衝突時にお
けるエアバッグ膨張動作の立ち遅れを防止するととも
に、第2ガス発生室130の作用により、インフレータ
ハウジング102内の加圧媒質を完全に排出して、安全
上十分な程度にまでエアバッグを瞬時に膨張させること
ができる。さらに、ミストが発生した場合でも外部に流
出することが防止される。
ータは、2段階で燃焼ガスを発生させることによって、
第1ガス発生室120の作用により、車両の衝突時にお
けるエアバッグ膨張動作の立ち遅れを防止するととも
に、第2ガス発生室130の作用により、インフレータ
ハウジング102内の加圧媒質を完全に排出して、安全
上十分な程度にまでエアバッグを瞬時に膨張させること
ができる。さらに、ミストが発生した場合でも外部に流
出することが防止される。
【0058】また、二つのガス発生室を有しているの
で、第1ガス発生室120のみから燃焼ガスを発生させ
たり、第1及び第2ガス発生室120、130から同時
に燃焼ガスを発生させたり、第1ガス発生室120と第
2ガス発生室130における燃焼ガス発生時間を所望間
隔に適宜調整するような実施形態にも対応することがで
きる。
で、第1ガス発生室120のみから燃焼ガスを発生させ
たり、第1及び第2ガス発生室120、130から同時
に燃焼ガスを発生させたり、第1ガス発生室120と第
2ガス発生室130における燃焼ガス発生時間を所望間
隔に適宜調整するような実施形態にも対応することがで
きる。
【0059】なお、以上はガス発生器中に2つのガス発
生室を有するハイブリッドインフレータの実施形態であ
るが、本発明は、ガス発生器が3以上のガス発生室を有
するハイブリッドインフレータも含むものである。
生室を有するハイブリッドインフレータの実施形態であ
るが、本発明は、ガス発生器が3以上のガス発生室を有
するハイブリッドインフレータも含むものである。
【0060】
【発明の効果】本発明のハイブリッドインフレータは、
二つのガス発生室を有していることにより、車両衝突時
におけるエアバッグの膨張展開をより円滑にかつ確実に
して、安全性を高めることができる。また、内部が高圧
に保持されているので、ガス発生剤の燃焼が安定化す
る。また、ガス発生室を二つにした場合でも、それらの
配置関係を調整することにより、ハイブリッドインフレ
ータ自体の容量及び重量の増加を抑制することができ
る。さらに、ミストの外部への流出が防止されるので、
ミストによるエアバッグの損傷が防止される。
二つのガス発生室を有していることにより、車両衝突時
におけるエアバッグの膨張展開をより円滑にかつ確実に
して、安全性を高めることができる。また、内部が高圧
に保持されているので、ガス発生剤の燃焼が安定化す
る。また、ガス発生室を二つにした場合でも、それらの
配置関係を調整することにより、ハイブリッドインフレ
ータ自体の容量及び重量の増加を抑制することができ
る。さらに、ミストの外部への流出が防止されるので、
ミストによるエアバッグの損傷が防止される。
【図1】 本発明のハイブリッドインフレータの一実施
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
【図2】 本発明のハイブリッドインフレータの他実施
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
100 ハイブリッドインフレータ 102 インフレータハウジング 110 伝火手段室 114 点火手段室 115 第1点火室 117 第1点火用イニシエータ 120 第1ガス発生室 124 第1ガス発生剤 125 第1連通孔 130 第2ガス発生室 134 第2ガス発生剤 135 第2連通孔 140 第2点火用イニシエータ 141 第2点火室 150 ガス流入空間 160 筒状部材 162 ガス流路 166 ガス流入口 170 アダプター 175 発射体 178 主破裂板 180 ディフューザ 182 ディフューザポート 190 スタッドボルト
Claims (13)
- 【請求項1】 インフレータハウジングと、インフレー
タハウジング内に収容されたガス発生器と、ガス発生器
に接続された点火手段室とを有する、エアバッグを備え
た車両の膨張式安全システムのための多段膨張式ハイブ
リッドインフレータであって、前記インフレータハウジ
ング内に不活性ガスを含む加圧媒質が充填され、ガス発
生器がそれぞれガス発生手段を含む第1ガス発生室と第
2ガス発生室とを有しており、さらに少なくとも第1ガ
ス発生室の周囲で、かつ第1ガス発生室とインフレータ
ハウジングとを連通する第1連通孔とインフレータハウ
ジング内壁面との間に形成された、第1連通孔から流出
するガス流の阻害手段を有している多段膨張式ハイブリ
ッドインフレータ。 - 【請求項2】 請求項1記載の多段膨張式ハイブリッド
インフレータにおいて、作動前において外部への排出口
に至る加圧媒質の移動経路を遮断する主閉鎖手段と、作
動時において前記主閉鎖手段を破壊するための圧力を利
用した発射体を有しており、前記発射体の先端部がイン
フレータハウジング内の加圧媒質が充填された空間と同
一の空間に位置している多段膨張式ハイブリッドインフ
レータ。 - 【請求項3】 ガス流の阻害手段が、少なくとも第1連
通孔の周囲を覆って取り付けられた板状部材又は開口部
を有する筒状部材である請求項1又は2記載の多段膨張
式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項4】 第1ガス発生室とインフレータハウジン
グが連通されており、かつ第2ガス発生室とインフレー
タハウジングが連通されているものである請求項1〜3
のいずれか1記載の多段膨張式ハイブリッドインフレー
タ。 - 【請求項5】 第1ガス発生室と第2ガス発生室におい
て発生したガスのインフレータハウジングへの流入経路
がそれぞれ独立している請求項1〜4のいずれか1記載
の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項6】 第1ガス発生室において発生したガス
が、独立した流入経路を通ってガス流としてインフレー
タハウジング内を一方向に流れて行くとき、第2ガス発
生室の流入経路が、第1ガス発生室の流入経路に対して
前記ガス流の逆方向側に位置している請求項5記載の多
段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項7】 第1ガス発生室と第2ガス発生室が、イ
ンフレータハウジングの長さ方向に直列にかつ隣接して
配置されている請求項1〜6のいずれか1記載の多段膨
張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項8】 第1ガス発生室と第2ガス発生室が、イ
ンフレータハウジングの長さ方向に直列にかつ対向して
配置されている請求項1〜6のいずれか1記載の多段膨
張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項9】 第1ガス発生室と第2ガス発生室が、イ
ンフレータハウジングの幅方向に並列にかつ隣接して又
は離して配置されている請求項1〜6のいずれか1記載
の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項10】 点火手段室が、それぞれ点火手段を含
む第1点火室と第2点火室を有し、第1点火室が第1ガ
ス発生室とは第1連通路を介して連通し、かつ第1点火
手段の作動前では第1連通路は第1閉鎖手段によって閉
鎖され、第2点火室が第2ガス発生室とは第2連通路を
介して連通し、かつ点火手段の作動前では第2連通路は
第2閉鎖手段によって閉鎖されている請求項1〜9のい
ずれか1記載の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項11】 第1点火室と第2点火室がインフレー
タハウジングの幅方向に並列にかつ隣接して配置されて
いる請求項10記載の多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータ。 - 【請求項12】 ガス発生器がさらに伝火手段室を有し
ており、伝火手段室と第1ガス発生室が連通されている
請求項1〜11のいずれか1記載の多段膨張式ハイブリ
ッドインフレータ。 - 【請求項13】 衝撃センサ及びコントロールユニット
からなる作動信号出力手段と、ケース内に請求項1〜1
2のいずれか1記載の多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータとエアバッグが収容されたモジュールケースとを備
えたエアバッグシステムであって、エアバッグの膨張速
度を調節できるように設定されているエアバッグシステ
ム。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34717699A JP2001163167A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
TW089125897A TW495450B (en) | 1999-12-07 | 2000-12-05 | Hybrid inflator |
PCT/JP2000/008676 WO2001042062A1 (fr) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | Dispositif gonfleur hybride |
EP00979986A EP1236625A4 (en) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | HYBRID INFLATOR DEVICE |
CN00816876A CN1407933A (zh) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | 混合式充气机 |
KR1020027006754A KR20020059797A (ko) | 1999-12-07 | 2000-12-07 | 하이브리드 인플레이터 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34717699A JP2001163167A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001163167A true JP2001163167A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18388443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34717699A Pending JP2001163167A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001163167A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057120A1 (fr) * | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Airbag |
-
1999
- 1999-12-07 JP JP34717699A patent/JP2001163167A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002057120A1 (fr) * | 2001-01-22 | 2002-07-25 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Airbag |
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