JP2001161189A - パワーカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 木や竹等の根っ子や多種多様な生木等の被切断材を切断
するパワーカッタを提供する。 【課題】 パワーショベルにおけるアームの破損の危険
をなくすことである。 【解決手段】 パワーショベルＰＳのアームＡに取り付
けられる本体部１と、この本体部１に設けられた第１切
断手段２と、第２切断手段３と、油圧シリンダ４とを備
え、第１切断手段２及び第２切断手段３は、一方が他方
に鋏のように移動することにより、被切断材Ｗを切断す
るようになっており、油圧シリンダ４は、パワーショベ
ルＰＳの油圧源を動力として、第１切断手段２及び第２
切断手段３の少なくとも一方を駆動するように構成して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、木や竹等の根っ
子や多種多様な生木等の被切断材（Ｗ）を切断するため
のパワーカッタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のパワーカッタとしては、パワー
ショベルのバケットに代えて切断手段を取り付け、この
切断手段をバケットシリンダ（油圧シリンダ）をそのま
ま使って駆動するように構成されたものが知られてい
る。

【０００３】すなわち、パワーショベルにおいては、バ
ケットがアームの先端部に回転自在に設けられており、
このバケットをアームに設けられたバケットシリンダに
よって回転駆動することにより土砂等を掘削するように
なっている。

【０００４】また、上記切断手段は、通常、第１切断手
段と、第２切断手段とを備えたもので構成されており、
アームの先端部にバケットに代えて回転自在に取り付け
られるようになっている。すなわち、第１切断手段及び
第２切断手段は、バケットシリンダの伸縮に伴って、同
一の回転中心回りに鋏のように回転し、木材等の被切断
材を切断するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記パワー
カッタにおいては、第１切断手段及び第２切断手段を駆
動するバケットシリンダの力がアームにそのまま作用す
るので、バケットを駆動する際とは異なる無理な力がア
ームに作用することになる。このため、切断作業に支障
を来たすことがあった。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、木や竹等の根っ子や多種多様な生木等の被切
断材を容易に切断できると共に、パワーショベルにおけ
るアームの破損の危険がないパワーカッタを提供するこ
とを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、木等の被切断材（Ｗ）を切
断するためのパワーカッタであって、パワーショベル
（ＰＳ）のアーム（Ａ）に取り付けられる本体部（１）
と、この本体部（１）に設けられた第１切断手段（２）
と、第２切断手段（３）と、油圧シリンダ（４）とを備
えてなり、前記第１切断手段（２）及び第２切断手段
（３）は、一方が他方に鋏のように移動することによ
り、前記被切断材（Ｗ）を切断するようになっており、
前記油圧シリンダ（４）は、パワーショベル（ＰＳ）の
油圧源を動力として、前記第１切断手段（２）及び第２
切断手段（３）の少なくとも一方を駆動するようになっ
ていることを特徴としている。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、第１切断手段（２）及び第２切断手段
（３）の少なくとも一方には、被切断材（Ｗ）が切断時
に逃げるのを防止する突起（２ａ）が設けられているこ
とを特徴としている。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、第１切断手段（２）は、所定の間隔
をおいて配置された２つの第１刃部（２１）を有してお
り、第２切断手段（３）は、前記第１刃部（２１）の間
に入る第２刃部（３１）を有していることを特徴として
いる。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１、２又は
３記載の発明において、本体部（１）は、アーム（Ａ）
を、その先端側から包み込むように形成した筒状のもの
で構成されていることを特徴としている。

【００１１】そして、上記のように構成された請求項１
記載の発明においては、本体部（１）がパワーショベル
（ＰＳ）のアーム（Ａ）に取り付けられるようになって
おり、この本体部（１）に第１切断手段（２）、第２切
断手段（３）及び油圧シリンダ（４）が設けられている
ので、被切断材（Ｗ）の切断の際に、第１切断手段
（２）や、第２切断手段（３）や、油圧シリンダ（４）
に作用する力のほぼ全体を本体部（１）で受けることが
できる。したがって、バケットを駆動する際とは異なる
無理な力がアーム（Ａ）に作用することがないので、ア
ーム（Ａ）の破損の危険がない。

【００１２】請求項２記載の発明においては、第１切断
手段（２）及び第２切断手段（３）が鋏のような動きを
するため、鋏の回転中心から被切断材（Ｗ）が逃げるよ
うな動きを生じさせることになる。しかし、第１切断手
段（２）及び第２切断手段（３）の少なくとも一方に、
被切断材（Ｗ）の逃げを防止する突起（２ａ）が設けら
れているので、被切断材（Ｗ）を確実に切断することが
できる。そして、被切断材（Ｗ）が大きくなれば大きく
なるほど、逃げる力が大きくなり切断が困難になるが、
上記突起（２ａ）が設けられているので、大きな被切断
材（Ｗ）であっても簡単に切断することができる。

【００１３】請求項３記載の発明においては、第１刃部
（２１）の間に第２刃部（３１）が入ることにより被切
断材（Ｗ）を切断するようになっているので、被切断材
（Ｗ）を確実に切断することができる。すなわち、被切
断材（Ｗ）における切断する部分の両側を第１刃部（２
１）で保持することができるので、被切断材（Ｗ）を確
実に切断することができる。

【００１４】請求項４記載の発明においては、本体部
（１）がアーム（Ａ）を包み込むような筒状のもので構
成されているので、アーム（Ａ）自体を強固に補強する
ことができ、アーム（Ａ）の破損をより確実に防止する
ことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を実
施例に基づき、図１〜図６を参照して説明する。

【００１６】この実施例で示すパワーカッタＰＣは、図
１〜図６に示すように、木や竹等の根っ子や多種多様な
生木等の被切断材Ｗを切断するためのものであり、パワ
ーショベルＰＳのアームＡに取り付けられる本体部１
と、この本体部１に設けられた第１切断手段２と、第２
切断手段３と、油圧シリンダ４とを備えている。第１切
断手段２及び第２切断手段３は、一方が他方に鋏のよう
に移動することにより、被切断材Ｗを切断するようにな
っており、油圧シリンダ４は、パワーショベルＰＳの油
圧源を動力として、第２切断手段３を駆動するようにな
っている。

【００１７】第１切断手段２には、被切断材Ｗが切断時
に逃げるのを防止する突起２ａが設けられている。ま
た、第１切断手段２は、所定の間隔をおいて配置された
２つの第１刃部２１を有しており、第２切断手段３は、
第１刃部２１の間に入る第２刃部３１を有している。さ
らに、本体部１は、アームＡを、その先端側から包み込
むように形成された筒状のもので構成されている。

【００１８】以下、上記構成についてさらに詳細に説明
する。この実施例で示すパワーショベルＰＳは、図６に
示すように、無限軌道を有する走行車体Ｆ１と、この走
行車体Ｆ１に対して旋回自在に設けられた旋回車体Ｆ２
と、この旋回車体Ｆ２に上下方向に揺動自在に設けられ
たブームＭと、このブームＭの先端部に上下方向に揺動
自在に設けられたアームＡと、このアームＡの先端部に
上下方向に揺動自在に設けられたバケットＢとを備えて
いる。また、ブームＭは、ブームシリンダ（油圧シリン
ダ）Ｍ１によって揺動駆動され、アームＡは、アームシ
リンダ（油圧シリンダ）Ａ１によって揺動駆動され、バ
ケットＢは、バケットシリンダ（油圧シリンダ）Ｂ１に
よって揺動駆動されるようになっている。

【００１９】バケットＢは、アームＡの軸受Ａ２に嵌合
する軸体Ｂ２によって、回転自在に保持されている。な
お、軸体Ｂ２は、図示しない固定板及びボルトを介して
バケットＢに固定されており、バケットＢと共に揺動す
るようになっている。また、バケットＢを上述のように
揺動、すなわち回転させるために、複数のリンクＢ３及
び軸体Ｂ４が設けられている。

【００２０】上記本体部１は、軸体Ｂ２、Ｂ４を引き抜
いて、バケットＢ、バケットシリンダＢ１、リンクＢ３
を取り除いた後のアームＡに取り付けるようになってい
る。すなわち、本体部１は、図２及び図５に示すよう
に、アームＡと同様に先端側に向けてテーパ状に細く形
成されており、断面もアームＡの外周面に合致するよう
に四角形状の筒状に形成されている。そして、本体部１
には、アームＡの軸受Ａ２（図６参照）に対応する位置
に軸受１ａが設けられている。すなわち、軸受１ａ、Ａ
２に軸体１１を通すことにより、本体部１をアームＡに
固定するようになっている。軸体１１は、図示しない固
定板及びボルトを介して本体部１あるいは第１切断手段
２に固定されるようになっている。

【００２１】第１切断手段２は、本体部１と一体的に形
成されたものであり、本体部１における軸受１ａからさ
らに先端側に延在する部分によって構成されている。そ
して、この第１切断手段２は、図１に示すように、平行
に配置された２つの支持構造体２２を備えた構成になっ
ている。各支持構造体２２は、図４に示すように、第２
切断手段３側に位置する内面板２３、第２切断手段３の
反対側に位置する外面板２４と、支持構造体２２同士が
互いに対向する位置に配置された内側面板２５と、この
内側面板２５に対して外側に位置する外側面板２６と、
上述した突起２ａ及び第１刃部２１を備えている。

【００２２】なお、第１切断手段２及び第２切断手段３
の各部材は、溶接により一体的に構成されたものであ
り、内面板２３、外面板２４、内側面板２５、外側面板
２６、突起２ａ及び第１刃部２１も、溶接により一体的
に連結されている。以下、各第１切断手段２及び第２切
断手段３の各部材については、溶接により連結されてい
ることを前提にして説明する。

【００２３】各第１刃部２１は、内面板２３と内側面板
２５とが交わる角部に設けられており、第１刃部２１が
互いに対向する面と、第２切断手段３側を向く面とが交
わる角部が切刃２１ａになっている。また、突起２ａ
は、図１及び図２に示すように、四角柱状に形成され、
かつ平行な一対の面が先端に向けて三角形状に突き合う
尖端部２ｂを有するもので構成されている。この突起２
ａは、内面板２３上にあって、第１刃部２１に接し、か
つ第１刃部２１に沿って所定の間隔をおいて２つ設けら
れている。なお、突起２ａは、内面板２３及び第１刃部
２１に溶接されており、尖端部２ｂの線状の峰が第１刃
部２１の延在する方向と直交する方向を向いている。

【００２４】また、各支持構造体２２の先端部には、図
１に示すように、第１爪部２７が溶接により固定されて
いる。この第１爪部２７は、第１刃部２１からさらに先
端側に向かうにしたがって第２切断手段３側に位置する
ように傾斜する把持面２７ａを有している。また、各把
持面２７ａは、各第１刃部２１と同軸上に配置されてい
る。なお、各把持面２７ａの内側の角部は、切刃２７ｂ
になっている。

【００２５】さらに、本体部１及び第１切断手段２に
は、各支持構造体２２の内面板２３及びこの内面板２３
に連続して形成された本体部１の内面板１ｂの位置に、
ブラケット２８が溶接により固定されている。このブラ
ケット２８には、軸受２８ａが設けられてる。

【００２６】第２切断手段３は、主構造板３２と、この
主構造板３２に設けられた軸受３３と、上述した第２刃
部３１を備えている。

【００２７】主構造板３２は、一枚の板で形成されたも
のであり、軸受３３及び第１切断手段２の軸受２８ａに
嵌合された軸体１２を介して、本体部１及び第１切断手
段２に回転自在に連結されている。なお、軸体１２は、
図示しない固定板及びボルトを介してブラケット２８に
固定されるようになっている。

【００２８】第２刃部３１は、主構造板３２における第
１切断手段２側を向く外周面３２ａに溶接により固定さ
れている。この第２刃部３１は、図１〜図４に示すよう
に、断面四角形の細長いもので形成されており、各第１
刃部２１側を向く一対の側面が先端に向けて三角形状に
突き合うようにして形成された切刃３１ａを有してい
る。

【００２９】また、主構造板３２の先端部には、図１〜
図３に示すように、第２爪部３４が溶接により固定され
ている。この第２爪部３４は、第２刃部３１の先端部か
らさらに先端側に向かうにしたがって第２切断手段３側
に位置するように傾斜する把持面３４ａを有している。
また、把持面３４ａは、第２刃部３１と同軸状に配置さ
れている。

【００３０】一方、主構造板３２には、図２に示すよう
に、軸受３３を挟んで外周面３２ａに対して所定の角度
（この実施例では鋭角）をなすように配置された外周面
３２ｂに、ブラケット３５が設けられている。このブラ
ケット３５には、油圧シリンダ４のロッド４ａの先端部
を回転自在に支持する軸受３５ａが設けられている。ま
た、本体部１の内面板１ｂには、その基端側の位置にブ
ラケット１３が設けられている。そして、このブラケッ
ト１３には、油圧シリンダ４のシリンダ４ｂの基端部を
回転自在に支持する軸受１３ａが設けられている。

【００３１】また、図１〜図４において、３６は主構造
板３２及び軸受３３を補強する補強板である。

【００３２】上記のように構成されたパワーカッタＰＣ
においては、アームＡからバケットＢ、バケットシリン
ダＢ１等を取り除いた後に、同アームＡに容易に取り付
けることができる。油圧シリンダ４は、バケットシリン
ダＢ１をそのまま使用してもよいが、他のより駆動力の
大きなものを取り付けることが好ましい。

【００３３】すなわち、本体部１がアームＡに取り付け
られるようになっており、この本体部１に第１切断手段
２が一体的に形成されていると共に、同本体部１に第２
切断手段３及び油圧シリンダ４が設けられているので、
被切断材Ｗの切断の際に、第１切断手段２や、第２切断
手段３や、油圧シリンダ４に作用する力のほぼ全体を本
体部１で受けることができる。したがって、バケットＢ
を駆動する際とは異なる無理な力がアームＡに作用する
ことがないので、アームＡの破損の危険がない。しか
も、油圧シリンダ４としは、駆動力のより大きなものを
使用することが可能になるので、被切断材Ｗの切断がよ
り簡単になる。

【００３４】また、第１切断手段２及び第２切断手段３
が鋏のような動きをするため、鋏の回転中心、すなわち
軸受３３側から被切断材Ｗが逃げるような動きを生じる
ことになる。しかし、第１切断手段２に、被切断材Ｗの
逃げを防止する突起２ａが設けられているので、被切断
材Ｗを確実に切断することができる。そして、木材等の
被切断材Ｗの断面が大きくなれば大きくなるほど、逃げ
る力が大きくなり切断が困難になるが、上記突起２ａが
設けられているので、上述した駆動力の大きな油圧シリ
ンダ４を使用することができることと相まって、大きな
被切断材Ｗであっても簡単に切断することができる。

【００３５】また、第１爪部２７及び第２爪部３４も、
上記逃げを防止する上で効果がある。そして、これらの
第１爪部２７及び第２爪部３４は、例えば地中に張った
木の根を所定の位置で切断する際に、同根を確実に把持
して切断することができるという利点がある。しかも、
木の根が所定の深さより浅い位置にある場合には、木の
周囲を堀起こすことなく、第１切断手段２及び第２切断
手段３を地中に押し込んで、各根を切断することができ
る。したがって、移植にかかる手間を大幅に低減するこ
とができる。

【００３６】さらに、第１刃部２１の間に第２刃部３１
が入ることにより被切断材Ｗを切断するようになってい
るので、被切断材Ｗを確実に切断することができる。す
なわち、被切断材Ｗにおける切断する部分の両側を第１
刃部２１で保持することができるので、被切断材Ｗを確
実に切断することができる。したがって、木、竹、根等
の生木、フェンス等に用いられる金網、その他の柔らか
いものについても確実に切断することができる。

【００３７】そしてさらに、本体部１がアームＡを先端
側から包み込むようになっているので、アームＡ自体を
補強することができ、油圧シリンダ４等の力によってア
ームＡが破損するのをより確実に防止することができ
る。

【００３８】なお、上記実施例においては、第２切断手
段３を油圧シリンダ４で回転駆動するように構成した
が、第１切断手段２についても、第２切断手段３と同様
に本体部１に対して回転自在のもので構成し、油圧シリ
ンダ４で回転駆動するように構成してもよい。

【００３９】また、突起２ａについては、第１切断手段
２のみに設けたが、第２切断手段３における第１切断手
段２側を向く面、すなわち外周面３２ａにのみ設けても
よく、また第１切断手段２及び第２切断手段３の両者に
設けても良い。ただし、両者に設ける場合には、その両
者に設けた突起２ａ同士が当たらないように位置をずら
すことが好ましい。

【００４０】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、本体部
（１）がパワーショベル（ＰＳ）のアーム（Ａ）に取り
付けられるようになっており、この本体部（１）に第１
切断手段（２）、第２切断手段（３）及び油圧シリンダ
（４）が設けられているので、被切断材（Ｗ）の切断の
際に、第１切断手段（２）や、第２切断手段（３）や、
油圧シリンダ（４）に作用する力のほぼ全体を本体部
（１）で受けることができる。したがって、バケットを
駆動する際とは異なる無理な力がアーム（Ａ）に作用す
ることがないので、アーム（Ａ）の破損の危険がない。

【００４１】請求項２記載の発明においては、第１切断
手段（２）及び第２切断手段（３）が鋏のような動きを
するため、鋏の回転中心から被切断材（Ｗ）が逃げるよ
うな動きを生じさせることになる。しかし、第１切断手
段（２）及び第２切断手段（３）の少なくとも一方に、
被切断材（Ｗ）の逃げを防止する突起（２ａ）が設けら
れているので、被切断材（Ｗ）を確実に切断することが
できる。そして、被切断材（Ｗ）が大きくなれば大きく
なるほど、逃げる力が大きくなり切断が困難になるが、
上記突起（２ａ）が設けられているので、大きな被切断
材（Ｗ）であっても簡単に切断することができる。

【００４２】請求項３記載の発明においては、第１刃部
（２１）の間に第２刃部（３１）が入ることにより被切
断材（Ｗ）を切断するようになっているので、被切断材
（Ｗ）を確実に切断することができる。すなわち、被切
断材（Ｗ）における切断する部分の両側を第１刃部（２
１）で保持することができるので、被切断材（Ｗ）を確
実に切断することができる。

【００４３】請求項４記載の発明においては、本体部
（１）がアーム（Ａ）を包み込むような筒状のもので構
成されているので、アーム（Ａ）自体を強固に補強する
ことができ、アーム（Ａ）の破損をより確実に防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例として示したパワーカッタ
の要部斜視図である。

【図２】同パワーカッタの正面図である。

【図３】同パワーカッタを示す図であって、図２のIII
矢視図である。

【図４】同パワーカッタを示す図であって、図２のIV−
IV線に沿う断面図である。

【図５】同パワーカッタを取り付けた状態のパワーショ
ベルを示す説明図である。

【図６】同パワーカッタを取り付ける前のバケットを有
するパワーショベルを示す説明図である。

【符号の説明】

１ 本体部 ２ 第１切断手段 ２ａ 突起 ２１ 第１刃部 ３ 第２切断手段 ３１ 第２刃部 ４ 油圧シリンダ Ａ アーム ＰＳ パワーショベル Ｗ 被切断材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木等の被切断材（Ｗ）を切断するための
   パワーカッタであって、 パワーショベル（ＰＳ）のアーム（Ａ）に取り付けられ
   る本体部（１）と、 この本体部（１）に設けられた第１切断手段（２）と、
   第２切断手段（３）と、油圧シリンダ（４）とを備えて
   なり、 前記第１切断手段（２）及び第２切断手段（３）は、一
   方が他方に鋏のように移動することにより、前記被切断
   材（Ｗ）を切断するようになっており、 前記油圧シリンダ（４）は、パワーショベル（ＰＳ）の
   油圧源を動力として、前記第１切断手段（２）及び第２
   切断手段（３）の少なくとも一方を駆動するようになっ
   ていることを特徴とするパワーカッタ。
2. 【請求項２】 第１切断手段（２）及び第２切断手段
   （３）の少なくとも一方には、被切断材（Ｗ）が切断時
   に逃げるのを防止する突起（２ａ）が設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載のパワーカッタ。
3. 【請求項３】 第１切断手段（２）は、所定の間隔をお
   いて配置された２つの第１刃部（２１）を有しており、 第２切断手段（３）は、前記第１刃部（２１）の間に入
   る第２刃部（３１）を有していることを特徴とする請求
   項１又は２記載のパワーカッタ。
4. 【請求項４】 本体部（１）は、アーム（Ａ）を、その
   先端側から包み込むように形成した筒状のもので構成さ
   れていることを特徴とする請求項１、２又は３記載のパ
   ワーカッタ。