JP2001157399A - 扁平型モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ロータの軸受距離を伸ばすことが
でき、ロータが回転しても、ロータの先端とケースおよ
びマグネットとの接触をすくなくした扁平型モータを得
る。 【解決手段】 ハウジングＨと同一材料でプレス加工に
より一体に立ち上げた固定軸２と、前記固定軸２に解放
端から回転自在に装着されたロータ３と、前記ロータ３
に空隙を介して前記ハウジングＨの一部に配したマグネ
ット６と、前記ハウジングＨの一部に植設させ前記ロー
タ３の整流子部に摺設させたブラシ７とで構成したの
で、固定軸２とロータ３との軸受距離は長くとれ、ロー
タ３が回転してもロータ３の先端の垂直方向の振れが抑
えられ、ロータ３の先端とケース８およびマグネット６
との垂直方向の接触を少なくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は，移動体通信機器のサイ
レントコール手段やミニディスク等のピック送りなどに
用いられる扁平型モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より図９に示すように携帯用無線通
信装置のサイレントコール手段として用いられる扁平型
のモータは、ケース８とブラケット１とからなるハウジ
ング内にロータ３を配置しており、この偏心させたロー
タ３はシャフトホルダ１ａに圧入されたシャフト２ｃに
回転自在に支承されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなハウジン
グに圧入されているシャフトは、圧入してシャフトを固
定するために、あるいはブラケットとシャフトとの垂直
度を保つために、シャフトホルダを必要としていた。そ
のためロータはシャフトホルダの長さだけ垂直方向にロ
ータの軸受距離を伸ばすことができなかった。またシャ
フトとロータとの軸受距離を伸ばせないことにより、ロ
ータが回転すると、ロータの先端で垂直方向に振れが発
生し、ロータの先端がケースおよびマグネットに接触す
る問題があった。本発明は以上のような従来の欠点に鑑
み、ロータの軸受距離を伸ばすことができ、ロータが回
転しても、ロータの先端とケースおよびマグネットとの
接触を少なくした扁平型モータを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、請求項１に示すように、ハウジングと同
一材料でプレス加工により一体に立ち上げた固定軸と、
前記固定軸に開放端から回転自在に装着されたロータ
と、前記ロータに空隙を介して前記ハウジングの一部に
配したマグネットと、前記ハウジングの一部に植設させ
前記ロータの整流子部に摺接させたブラシとで構成した
ので、シャフトとロータとの軸受距離は長くとれ、ロー
タが回転してもロータの先端の垂直方向の振れが抑えら
れ、ロータの先端とケースおよびマグネットとの接触を
少なくすることができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。図１ないし図２の本発明
の第1の実施の形態において、ブラケット１は磁性金属
体からなるハウジングＨの一部を構成している。ブラケ
ット１の中央には、ブラケット１と同一材料でプレス加
工で立上げた固定軸２が設けられている。このようにす
れば固定軸２とブラケット１とを別々に製造せずにす
み、部品点数を少なくすることができるためにコストを
下げることができる。また固定軸２は、ブラケット１の
中央に垂直上方向に立ち上げられており、偏心させたロ
ータ３が開放端から回転自在に装着されている。これに
より、固定軸２をブラケット１に圧入する工程が必要な
くなり、ブラケット１と固定軸２との垂直度が向上でき
る。

【０００６】ロータ３は、樹脂部３ｅを設け、垂直下方
向に長く伸ばしている。このようにすればロータ３は、
固定軸２との軸受距離を伸ばせるために、ロータ３が回
転するときに、ロータ３の先端の垂直方向の振れを抑え
ることができ、ケースおよびマグネットとの接触を少な
くすることができる。また図９のシャフトホルダ１ａの
垂直方向の長さを考慮せずに扁平型のモータの設計をす
ることにより、扁平型のモータは、垂直方向の厚みを薄
くすることができる。さらにロータ３の先端の垂直方向
の振れを抑えることができるために、マグネット６とブ
ラケット１あるいはケース８との空隙を小さくでき、マ
グネット６の磁力を有効に使うことができる。これによ
り小電力でロータ３を回転させ、振動を発生させること
ができる。

【０００７】またロータ３は、３個の空心電機子コイル
３ａ、３ｂおよび３ｃを平板コンミテータ５の裏側に約
６０°ピッチで片側に偏心させ配置し、低摩擦係数の樹
脂４で火花消去素子４ａを配置した平板コミュテータ５
とともに一体成形されている。すなわち、低摩擦係数の
樹脂自体が軸受けを兼ねている。マグネット６は、ブラ
ケットに接着剤により固着されている。このマグネット
６の内周側には、摺接角度９０°で１対のブラシ７、７
を植設して平板コミュテータ５に適切な押接力で摺接さ
せ、フレキシブル給電シートＦを介して外方より電力を
受けることになっている。

【０００８】一方、ハウジング１の他部を構成するケー
ス８は、中央に固定軸２の他端が装着されるテーパ状の
透孔８ａが配されている。この透孔８ａ周囲には、ポリ
エステルフィルムＰが配着され、このポリエステルフィ
ルムＰに偏心させたロータ３がロータ３の土手部３ｄを
介して一対のブラシ７、７の押接力によって摺接されて
いる。そのためロータ３は、常にケース８側にポリエス
テルフィルムＰに回転自在に押さえられており、ロータ
３が回転してもケースとの空間は一定であり、安定して
回転できる。

【０００９】このように構成すると、予め準備完成して
おいたロータ３をこれも予め準備完成しておいたブラケ
ット１に固定軸２の開放端からはめ込み、ケース８を被
せてその開口縁８ｂでブラケット１の外周をかしめれば
よく、組み立てが簡単にできる。

【００１０】なお、このロータ３は、片側にコイルを偏
心させて振動を起こさせるものだけでなく、偏心させず
に等ピッチで配置したコイルで成形されたロータを用い
てもよい。

【００１１】図３ないし図４ないし図５の本発明の第２
の実施の形態において、通常回転型扁平型ロータに採用
した印刷配線コミュテータ５５は、平面が円盤形に構成
され、中心に軸受け孔３３ｄを有する樹脂ホルダ３３ａ
が比重１．４程度の高摺動性樹脂で一体成形され、図５
に示すように先端に、ピニオン４３を形成してギヤード
モータ用としたものである。

【００１２】この樹脂ホルダ３３ａは、中間部分を厚肉
にすることにより軸受け孔３３ｄの内部には、中逃げｃ
ｃが形成されており、外方には３等分に配置された空心
コイル位置決めガイド３３ｂが樹脂通過部５５ｄなどを
介して樹脂ホルダ３３ａと一体成形される。

【００１３】ピニオン４３の部分は、ケース８８より外
方に突き出されてここに想像線で示すような平ギアＧが
組み付けられるようになっている。このピニオン４３の
反対側には、凹所３３ｅとなっていて、ここに軸Ｊを固
定するためにブラケット１から立ち上げられている。こ
こで、空心コイル３３は、通常回転型のため３個の等分
に配置されたものとなっている。図５において、ｍはロ
ータをマグネット側に付勢させておくための磁性板で、
ｋは空心コイル３３の位置決めをかねた隔壁である。

【００１４】このようなギヤードモータは、複数個の整
流子パターン５４を含めて高摺動性樹脂で印刷配線コミ
ュテータ５５を一体成形してなるものである。

【００１５】

【発明の異なる実施の形態】次に図６に示す本発明の異
なる実施の形態につき説明する。なお、この本発明の異
なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実
施の形態の同一構成部分には同一符号を付して重複する
説明を省略する。

【００１６】図６の本発明の第３の実施の形態におい
て、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、
同一材料で立ち上げられたケース８により固定軸２を形
成する。これにより、ケース８の固定軸２の開放端から
ロータ３をはめ込み、ブラケット１を被せ、ブラケット
の外周をかしめてもよいので組み立てが簡単にできる。

【００１７】図７および図８の本発明の第４の実施の形
態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異な
る点は、同一材料でプレス加工されたブラケット１の固
定軸２の開放端は固定軸凸部２ｂを持ち、また同一材料
でプレス加工されたケース８の固定軸２の開放端は固定
軸凹部２ｃを形成する。そして、固定軸凸部２ｂは、固
定軸凹部２ｃに挿入される。このように構成すると、予
め準備完成しておいたロータ３をこれも予め準備完成し
ておいたブラケット１の固定軸２の開放端からはめ込
み、ブラケット１とケース８とを組み合わせると固着さ
れる。このようにすることによりケース８を被せてその
開口縁８ｂでブラケット１の外周をかしめる必要はな
く、組み立てが容易にできる。

【００１８】

【発明の効果】以上の発明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。 （１）固定軸とロータとの軸受距離が長くとれるため
に、ロータが回転してもロータの先端の垂直方向の振れ
が抑えられ、ロータとケースおよびロータとマグネット
で発生する接触を少なくすることができる。 （２）シャフトホルダの垂直方向の長さを考慮せずに扁
平型のモータの設計ができるために、扁平型のモータの
厚みをさらに薄くすることができる。 （３）固定軸とブラケットとを同一材料でプレス加工さ
れ一体化されているために、固定軸をブラケットに圧入
する圧入作業行程をなくすことができる。 （４）前記（３）において、固定軸とブラケットとを別
々に製造せずにすみ、部品点数を少なくすることができ
るために安価であり、圧入作業を必要としないために高
価な設備を必要とせずにすむ。 （５）前記（３）において、固定軸とブラケットとの垂
直度の精度を上げることができる。 （６）前記（３）において、モータの組立て時間を短縮
することができるために、作業時間を少なくすることが
できる。 （７）前記（３）において、扁平型モータを移動体通信
機器に両面テープなどで取り付ける際に、シャフトがケ
ースに押されても、シャフトがブラケットに押し出され
てしまうことをなくすことができるために、扁平型モー
タは移動体通信機に容易に取り付けられ、組み立て効率
が向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の形態を示す要部断面図
である。

【図２】同モータのロータの平面図である。

【図３】本発明の第２の実施例の形態を示す通常回転型
扁平コアレスモータに用いる非モールド型扁平ロータを
構成する印刷配線コミュテータの平面図である。

【図４】同印刷配線コミュテータに樹脂を一体成形した
非モールド型扁平ロータの平面図である。

【図５】同ロータを用いた扁平ギアードモータの要部断
面図である。

【図６】同第１の実施例の変形例１の要部断面図であ
る。

【図７】同第１の実施例の変形例２の要部断面図であ
る。

【図８】同第１の実施例の変形例２の要部断面図の固定
軸凹凸部の詳細図である。

【図９】従来の扁平型モータを示す断面図である。

【符号の説明】

Ｈ ハウジング １ ブラケット １ａ シャフトホルダ ２ 固定軸 ２ａ 固定軸凸部 ２ｂ 固定軸凹部 ２ｃ シャフト ３ ロータ ３ａ、３ｂ、３ｃ コイル ３３ 空芯コイル ３ｄ 土手部 ３ｅ 樹脂部 ３３ａ 樹脂ホルダ ３３ｂ コイル位置決めガイド ３３ｄ 軸受け孔 ３３ｅ 凹所 ４ 低摩擦係数の樹脂 ４ａ 火花消去素子 ４３ ピニオン ５ 平板コミュテータ ５４ 整流子パターン ５５ 印刷配線コミュテータ ５５ｄ 樹脂通過部 ６ マグネット ７ 一対のブラシ ８ ケース ８ａ 透孔 ８b 開縁部 ｃｃ 中逃げ Ｊ 軸 Ｇ 平ギア Ｆ フレキシブル給電シート Ｐ ポリエステルフィルム

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D107 AA12 BB08 CC08 DD08 5H605 AA07 AA08 BB05 BB09 CC02 CC04 CC05 FF01 GG12 5H607 AA11 AA12 BB01 BB04 BB13 BB17 CC01 DD05 DD08 EE58 GG09 5H623 AA10 BB04 BB06 GG17 GG24 HH02 HH09 JJ01 JJ05 JJ06 LL14

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと同一材料でプレス加工によ
   り一体に立ち上げた固定軸と、 前記固定軸に開放端から回転自在に装着されたロータ
   と、 前記ロータに空隙を介して前記ハウジングの一部に配し
   たマグネットと、 前記ハウジングの一部に植設させ前記ロータの整流子部
   に摺接させたブラシとからなることを特徴とする扁平型
   モータ。
2. 【請求項２】 前記固定軸は前記ブラケットから立上げ
   たことを特徴とする請求項１に記載の扁平型モータ。
3. 【請求項３】 前記固定軸は前記ケースから立上げたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の扁平型モータ。
4. 【請求項４】 前記固定軸の開放端を受ける凹部をハウ
   ジングの一方に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記
   載の扁平型モータ。
5. 【請求項５】 前記ロータは、偏心させて回転時に振動
   を発生させるようにした請求項１〜４のいずれか１項に
   記載の扁平型モータ。
6. 【請求項６】 前記ロータはピニオンを一体化し通常回
   転型に構成して，前記固定軸は前記ハウジングの外方に
   前記ピニオン部分を突き出してなる請求項１に記載の扁
   平型モータ。