JP2001155644A - プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 - Google Patents
プラズマディスプレイパネル及びその製造方法Info
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- JP2001155644A JP2001155644A JP33462099A JP33462099A JP2001155644A JP 2001155644 A JP2001155644 A JP 2001155644A JP 33462099 A JP33462099 A JP 33462099A JP 33462099 A JP33462099 A JP 33462099A JP 2001155644 A JP2001155644 A JP 2001155644A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 輝度を向上させつつコントラストを十分にと
る。 【解決手段】 二つの基板１、１１が隔壁３を介して
対向し、隔壁により仕切られる空間に封入された放電ガ
スを放電させることで、表示を行うプラズマディスプレ
イパネルにおいて、隔壁３は黒色又は黒色に近い材料か
らなり、隔壁の側面に白色又は白色に近い光反射層４が
設けられている。
る。 【解決手段】 二つの基板１、１１が隔壁３を介して
対向し、隔壁により仕切られる空間に封入された放電ガ
スを放電させることで、表示を行うプラズマディスプレ
イパネルにおいて、隔壁３は黒色又は黒色に近い材料か
らなり、隔壁の側面に白色又は白色に近い光反射層４が
設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イパネル及びその製造方法に係わり、特に二つの基板が
隔壁を介して対向し、該隔壁により仕切られる空間に封
入された放電ガスを放電させることで、表示を行うプラ
ズマディスプレイパネル及びその製造方法に関する。
イパネル及びその製造方法に係わり、特に二つの基板が
隔壁を介して対向し、該隔壁により仕切られる空間に封
入された放電ガスを放電させることで、表示を行うプラ
ズマディスプレイパネル及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラズマディスプレイパネルは大きく分
けると、対向配置された電極をそれぞれ誘電体層で覆
い、両電極間に高周波数の交流信号を印加することで間
欠的に放電を繰り返し生じさせて表示を行うＡＣ型プラ
ズマディスプレイパネルと、対向配置された電極間にパ
ルス状等の直流電圧を印加し持続的な放電を生じさせて
表示を行うＤＣ型プラズマディスプレイパネルに区分で
きる。
けると、対向配置された電極をそれぞれ誘電体層で覆
い、両電極間に高周波数の交流信号を印加することで間
欠的に放電を繰り返し生じさせて表示を行うＡＣ型プラ
ズマディスプレイパネルと、対向配置された電極間にパ
ルス状等の直流電圧を印加し持続的な放電を生じさせて
表示を行うＤＣ型プラズマディスプレイパネルに区分で
きる。
【０００３】これらのプラズマディスプレイの構成にお
いて、高輝度を得るために背面基板の隔壁を反射率の高
い白色としたものがある。この場合、前面基板側から見
て白色の隔壁が露出すると十分なコントラストが得られ
ない。このために前面基板に背面基板白隔壁上に位置す
るように黒隔壁(ブラックストライフ゜)を形成すること
が考えられる。
いて、高輝度を得るために背面基板の隔壁を反射率の高
い白色としたものがある。この場合、前面基板側から見
て白色の隔壁が露出すると十分なコントラストが得られ
ない。このために前面基板に背面基板白隔壁上に位置す
るように黒隔壁(ブラックストライフ゜)を形成すること
が考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、前面基板と背面基板の位置ずれが問題となる。
特に高精細になった場合にはガラス変形などの面からも
高い位置精度を実現するのは困難である。またこのよう
な位置合わせのずれを考慮し、黒隔壁の幅を白隔壁の幅
よりも細くすることが求められ、黒隔壁の効果を十分発
揮できない問題がある。
法では、前面基板と背面基板の位置ずれが問題となる。
特に高精細になった場合にはガラス変形などの面からも
高い位置精度を実現するのは困難である。またこのよう
な位置合わせのずれを考慮し、黒隔壁の幅を白隔壁の幅
よりも細くすることが求められ、黒隔壁の効果を十分発
揮できない問題がある。
【０００５】そして前面基板の工程数が増えること、前
面基板の誘電体材料の選択範囲が狭くなる等の弊害もあ
った。この対策として隔壁形成の際、隔壁上部のみ黒色
にする方法が考えられたが隔壁上部の反射を抑えるため
には10μm以上の厚みが必要となり、隔壁内側には黒色
な部分が残り反射率の低下を招き輝度を低下させてしま
う。また工程数の増加などの問題も生じる。
面基板の誘電体材料の選択範囲が狭くなる等の弊害もあ
った。この対策として隔壁形成の際、隔壁上部のみ黒色
にする方法が考えられたが隔壁上部の反射を抑えるため
には10μm以上の厚みが必要となり、隔壁内側には黒色
な部分が残り反射率の低下を招き輝度を低下させてしま
う。また工程数の増加などの問題も生じる。
【０００６】本発明の目的は、輝度を向上させつつコン
トラストを十分にとれるプラズマディスプレイパネル及
びその製造方法を提供することにある。
トラストを十分にとれるプラズマディスプレイパネル及
びその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のプラズマディス
プレイパネルは、二つの基板が隔壁を介して対向し、該
隔壁により仕切られる空間に封入された放電ガスを放電
させることで、表示を行うプラズマディスプレイパネル
において、前記隔壁は黒色又は黒色に近い材料からな
り、該隔壁の側面に白色又は白色に近い光反射層が設け
られていることを特徴とするものである。
プレイパネルは、二つの基板が隔壁を介して対向し、該
隔壁により仕切られる空間に封入された放電ガスを放電
させることで、表示を行うプラズマディスプレイパネル
において、前記隔壁は黒色又は黒色に近い材料からな
り、該隔壁の側面に白色又は白色に近い光反射層が設け
られていることを特徴とするものである。
【０００８】本発明のプラズマディスプレイパネルの製
造方法は、二つの基板が隔壁を介して対向し、該隔壁に
より仕切られる空間に封入された放電ガスを放電させる
ことで、表示を行うプラズマディスプレイパネルの製造
方法において、前記二つの基板のうちの一方の基板に黒
色又は黒色に近い色の隔壁を形成する工程と、前記黒色
又は黒色に近い色の隔壁の側面と、前記黒色又は黒色に
近い色の隔壁間の前記一方の基板面上とに白色又は白色
に近い光反射層を形成する工程と、を有するものであ
る。
造方法は、二つの基板が隔壁を介して対向し、該隔壁に
より仕切られる空間に封入された放電ガスを放電させる
ことで、表示を行うプラズマディスプレイパネルの製造
方法において、前記二つの基板のうちの一方の基板に黒
色又は黒色に近い色の隔壁を形成する工程と、前記黒色
又は黒色に近い色の隔壁の側面と、前記黒色又は黒色に
近い色の隔壁間の前記一方の基板面上とに白色又は白色
に近い光反射層を形成する工程と、を有するものであ
る。
【０００９】本発明は、隔壁上面を黒くしつつ、隔壁側
面を白くすることでプラズマディスプレイ表示において
コントラストと輝度を同時に向上できるものである。
面を白くすることでプラズマディスプレイ表示において
コントラストと輝度を同時に向上できるものである。
【００１０】なお、本発明に関連する先行技術として
は、隔壁の壁面に光反射層を形成することが特開平８−
１３８５５９号公報に開示されている。
は、隔壁の壁面に光反射層を形成することが特開平８−
１３８５５９号公報に開示されている。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例ではＡＣ
型プラズマディスプレイパネルを取りあげるが、本発明
はＤＣ型プラズマディスプレイパネルにも適用すること
ができる。
詳細に説明する。なお、以下に説明する実施例ではＡＣ
型プラズマディスプレイパネルを取りあげるが、本発明
はＤＣ型プラズマディスプレイパネルにも適用すること
ができる。
【００１２】図１（ａ）は本発明のプラズマディスプレ
イパネルの部分切断斜視図、図１（ｂ）はその縦断面図
である。なお、図１（ａ）においては蛍光体６は省略さ
れている。
イパネルの部分切断斜視図、図１（ｂ）はその縦断面図
である。なお、図１（ａ）においては蛍光体６は省略さ
れている。
【００１３】図１において、ガラス等の背面基板１上に
は、アドレス電極５、アドレス電極５を覆う背面側誘電
体層２、アドレス電極５間を仕切る黒色又は黒色に近い
色の隔壁３、誘電体層２上及び隔壁３の側壁に形成され
た白色又は白色に近い顔料層（以下、白色顔料層とい
う。この顔料層は光反射層となる。）４、白色顔料層４
上の蛍光体６が設けられている。一方、ガラス等の前面
基板１１上には、表示用の電極対となる透明電極７、透
明電極７上に設けられたバス電極８、透明電極７及びバ
ス電極８を覆う前面側誘電体層１０、誘電体層１０上に
形成された保護層９が設けられている。背面基板１と前
面基板１１との間には蛍光体６を紫外線により励起発光
させるための希ガス（Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、Ｘｅ）等から
なる放電ガスが封入され、隔壁３で仕切られた空間は放
電空間となる。バス電極８は透明電極７の導電性を高め
るために形成される。
は、アドレス電極５、アドレス電極５を覆う背面側誘電
体層２、アドレス電極５間を仕切る黒色又は黒色に近い
色の隔壁３、誘電体層２上及び隔壁３の側壁に形成され
た白色又は白色に近い顔料層（以下、白色顔料層とい
う。この顔料層は光反射層となる。）４、白色顔料層４
上の蛍光体６が設けられている。一方、ガラス等の前面
基板１１上には、表示用の電極対となる透明電極７、透
明電極７上に設けられたバス電極８、透明電極７及びバ
ス電極８を覆う前面側誘電体層１０、誘電体層１０上に
形成された保護層９が設けられている。背面基板１と前
面基板１１との間には蛍光体６を紫外線により励起発光
させるための希ガス（Ｈｅ、Ｎｅ、Ａｒ、Ｘｅ）等から
なる放電ガスが封入され、隔壁３で仕切られた空間は放
電空間となる。バス電極８は透明電極７の導電性を高め
るために形成される。
【００１４】画像表示は次のようにして行う。まず、所
望の画素のアドレス電極５と一方の表示電極７との間に
一定の書き込み電圧を加えて放電を起こさせ、生じた電
荷を表示電極７の一方の誘電体表面に壁電荷として残
す。その後、表示電極対をなす表示電極７間に交互に書
き込み電圧より低い維持電圧を加える（交流信号）こと
で、所望の画素を点灯させる。このとき壁電荷が生じて
いない画素は維持電圧を加えても放電が生じない。この
ようにして任意の画素の点灯を行うことができる。
望の画素のアドレス電極５と一方の表示電極７との間に
一定の書き込み電圧を加えて放電を起こさせ、生じた電
荷を表示電極７の一方の誘電体表面に壁電荷として残
す。その後、表示電極対をなす表示電極７間に交互に書
き込み電圧より低い維持電圧を加える（交流信号）こと
で、所望の画素を点灯させる。このとき壁電荷が生じて
いない画素は維持電圧を加えても放電が生じない。この
ようにして任意の画素の点灯を行うことができる。
【００１５】図２〜図１０はプラズマディスプレイ背面
基板の形成プロセスを示す断面図である。
基板の形成プロセスを示す断面図である。
【００１６】まず図２に示すように、背面基板１上にア
ドレス電極５を形成する。その後、図３に示すように、
電極保護層として誘電体層２を形成する。
ドレス電極５を形成する。その後、図３に示すように、
電極保護層として誘電体層２を形成する。
【００１７】次に図４に示すように、隔壁となる黒色隔
壁材料１３をコーター等で一括塗布及び乾燥する。
壁材料１３をコーター等で一括塗布及び乾燥する。
【００１８】次に図５に示すように、DFRをラミネー
ト、露光、現像し、耐サンドブラスト用マスク１２を形
成する。その後、図６に示すように、サンドブラスト処
理により隔壁を形成する。
ト、露光、現像し、耐サンドブラスト用マスク１２を形
成する。その後、図６に示すように、サンドブラスト処
理により隔壁を形成する。
【００１９】次に図７に示すように、サンドブラスト用
マスク１２を除去する。その後図８に示すように、焼成
して隔壁３を形成する。
マスク１２を除去する。その後図８に示すように、焼成
して隔壁３を形成する。
【００２０】次に図９に示すように、白色顔料４をスク
リーン印刷等のパターン印刷により隔壁側壁及び電極上
誘電体層表面に塗布する。このとき、隔壁上部には塗布
しない。
リーン印刷等のパターン印刷により隔壁側壁及び電極上
誘電体層表面に塗布する。このとき、隔壁上部には塗布
しない。
【００２１】次に図１０に示すように、蛍光体６を白色
顔料４上にスクリーン印刷等で塗布する。このとき隔壁
上部には塗布しない。
顔料４上にスクリーン印刷等で塗布する。このとき隔壁
上部には塗布しない。
【００２２】その後図１に示した前面基板１２と封着し
て真空容器を構成し、されらに放電ガスを封入してプラ
ズマディスプレイパネルとする。
て真空容器を構成し、されらに放電ガスを封入してプラ
ズマディスプレイパネルとする。
【００２３】上述した製造方法以外にも、隔壁内側を白
くする方法として、スクリーン印刷法の他に、インクジ
ェットによる白色材料塗布方法、感光性シート法、感光
性ペースト法等を用いることができる。
くする方法として、スクリーン印刷法の他に、インクジ
ェットによる白色材料塗布方法、感光性シート法、感光
性ペースト法等を用いることができる。
【００２４】またサンドブラスト法で隔壁形成を行う場
合、サンドブラスト処理後、サンドブラストマスクを除
去する前に（図６の工程の状態）、白色材料を塗布し、
その後サンドブラストマスクを除去する方法を採用して
もよい。
合、サンドブラスト処理後、サンドブラストマスクを除
去する前に（図６の工程の状態）、白色材料を塗布し、
その後サンドブラストマスクを除去する方法を採用して
もよい。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
隔壁上面が黒色のためにコントラストが向上する。隔壁
側壁が白色のため、反射率が向上するため輝度が向上す
る。隔壁ペーストを一括塗布するため表面が平滑であ
り、画像表示の均一性が得られる。
隔壁上面が黒色のためにコントラストが向上する。隔壁
側壁が白色のため、反射率が向上するため輝度が向上す
る。隔壁ペーストを一括塗布するため表面が平滑であ
り、画像表示の均一性が得られる。
【図１】本発明のプラズマディスプレイパネルの部分切
断斜視図及びその縦断面図である。
断斜視図及びその縦断面図である。
【図２】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図３】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図４】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図７】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図８】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図９】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセス
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１０】プラズマディスプレイ背面基板の形成プロセ
スを示す断面図である。
スを示す断面図である。
１ 背面基板 ２ 背面側誘電体層 ３ 黒色の隔壁 ４ 白色顔料層 ５ アドレス電極 ６ 蛍光体 ７ 透明電極 ８ バス電極 ９ 保護層 １０ 前面側誘電体層 １１ 前面基板 １２ 耐サンドブラスト用マスク １３ 黒色隔壁材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C027 AA09 5C040 FA01 FA04 GF02 GF13 GF18 GF19 GG03 GG05 JA02 JA12 JA15 JA17 KB14 KB15 KB19 MA02 MA03 MA23 5C094 AA06 AA10 BA31 CA19 ED11 FA02 GA10 GB01 5G435 AA02 AA03 BB06 FF03 KK05
Claims (5)
- 【請求項１】 二つの基板が隔壁を介して対向し、該隔
壁により仕切られる空間に封入された放電ガスを放電さ
せることで、表示を行うプラズマディスプレイパネルに
おいて、 前記隔壁は黒色又は黒色に近い材料からなり、該隔壁の
側面に白色又は白色に近い光反射層が設けられているこ
とを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項２】 前記隔壁は前記二つの基板のうちの一方
の基板上に設けられ、前記光反射層は、前記隔壁の側面
の他に、前記隔壁間の前記一方の基板面上に設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディス
プレイパネル。 - 【請求項３】 前記プラズマディスプレイはＡＣ型プラ
ズマディスプレイパネルであることを特徴とする請求項
１又は請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。 - 【請求項４】 二つの基板が隔壁を介して対向し、該隔
壁により仕切られる空間に封入された放電ガスを放電さ
せることで、表示を行うプラズマディスプレイパネルの
製造方法において、 前記二つの基板のうちの一方の基板に黒色又は黒色に近
い色の隔壁を形成する工程と、 前記黒色又は黒色に近い色の隔壁の側面と、前記黒色又
は黒色に近い色の隔壁間の前記一方の基板面上とに白色
又は白色に近い光反射層を形成する工程と、 を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法。 - 【請求項５】 前記プラズマディスプレイはＡＣ型プラ
ズマディスプレイパネルであることを特徴とする請求項
４に記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33462099A JP2001155644A (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33462099A JP2001155644A (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001155644A true JP2001155644A (ja) | 2001-06-08 |
Family
ID=18279426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33462099A Pending JP2001155644A (ja) | 1999-11-25 | 1999-11-25 | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001155644A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100471980B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2005-03-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 격벽이 내장된 플라즈마 디스플레이 패널 및 이 격벽의제조 방법 |
| US6965200B2 (en) | 2001-09-07 | 2005-11-15 | Sony Corporation | Plasma display device having barrier ribs |
| WO2011060597A1 (zh) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 等离子显示屏及介质浆料 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33462099A patent/JP2001155644A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6965200B2 (en) | 2001-09-07 | 2005-11-15 | Sony Corporation | Plasma display device having barrier ribs |
| US6965201B2 (en) | 2001-09-07 | 2005-11-15 | Sony Corporation | Plasma display device having barrier ribs |
| US6967442B2 (en) | 2001-09-07 | 2005-11-22 | Sony Corporation | Plasma display device having barrier ribs |
| US6998781B2 (en) | 2001-09-07 | 2006-02-14 | Sony Corporation | Plasma display device having barrier ribs |
| KR100471980B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2005-03-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 격벽이 내장된 플라즈마 디스플레이 패널 및 이 격벽의제조 방법 |
| WO2011060597A1 (zh) * | 2009-11-20 | 2011-05-26 | 四川虹欧显示器件有限公司 | 等离子显示屏及介质浆料 |
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