JP2001154373A

JP2001154373A - 感光性平版印刷版の処理方法

Info

Publication number: JP2001154373A
Application number: JP33638699A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yoshida; 進吉田; Hirotetsu Onishi; 弘哲大西
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-11-26
Filing date: 1999-11-26
Publication date: 2001-06-08

Abstract

(57)【要約】【課題】処理量の多少に関わらずどのような処理条件
でも、電導度補充による制御値が一定になり、サービス
マンやユーザーが処理量に応じて制御値を変更する煩わ
しさがなく、補充制御の精度を高められる感光性平版印
刷版の処理方法を提供する【解決手段】実質的に密閉された現像装置により、感
光性平版印刷版を現像する処理方法であって、現像液の
電導度に応じて現像補充液を補充する、感光性平版印刷
版の処理方法において、現像液中の炭酸イオン濃度を３
５００ｐｐｍ以下にして処理する、又は現像部内の炭酸
ガス濃度を１５０ｐｐｍ以下にして処理することを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性平版印刷版
を現像処理するための現像処理方法に関し、詳しくは、
現像液の電導度を測定して、測定した電導度に基づいて
現像補充液を補充する現像方法に好適な処理方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】感光性平版印刷版の現像処理に伴って現
像液が疲労又は劣化していくと、現像液の電導度が低下
することが知られており、特開平１−２１４５１号公報
に記載のように、感光性平版印刷版の処理方法として、
現像液の電導度を測定して、測定した電導度に基づいて
現像補充液を補充する方法が提案されている。この方法
は、現像液の電導度を常時測定するとともに、測定値
を、予め実験で求めた最適感度を示す電導度制御値と比
較し、測定値が制御値を下回った場合に、所定量の現像
補充液を補充するものである。現像液に補充液を補充す
ると、現像液中に現像に必要な成分が増加することで現
像液の性能が回復するとともに、現像液中の電解質成分
が増加するので電導度が上昇して制御値を上回るように
なっている。そして、電導度測定値が制御値を下回らな
い状態では、現像液が良好な状態とみなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、現像液の電導
度は、感光性平版印刷版の処理によって変化するが、空
気中の炭酸ガスが現像液に溶け込むことによっても変化
する。また、電導度の制御値は、感光性平版印刷版の処
理条件によって、空気中の炭酸ガスから受ける影響が大
きく異なる。例えば、一日当たりの処理面積が１０ｍ²
のような少量処理の場合と、一日当たりの処理面積が１
００ｍ²以上のような大量処理の場合とでは、電導度の
制御値が１５ｍｓ／ｃｍ程度の差がある。この差は、現
像液の感度で３段程の差に相当し無視できない。このよ
うな差を自動的に補正して補充制御をするのは困難であ
るので、実際には、サービスマンやユーザーが処理状況
を観察しながら制御値を手動補正している。

【０００４】一方、空気中の炭酸ガスの影響を受けずに
現像補充液の補充制御を行う方法として、現像液のｐＨ
をｐＨセンサにより測定して、測定したｐＨに基づいて
補充制御を行うことが知られている。しかし、ｐＨセン
サは、高アルカリ性である現像液に対して耐久性が低い
という問題がある。また、ｐＨセンサは、感度の校正や
内部液の補充が必要であるので、メンテナンスが煩雑で
あり、ｐＨセンサを組み込んで自動補充制御を行う自動
現像装置は、実現が困難である。

【０００５】そこで、空気中の炭酸ガスの影響を極力受
けずに補充制御を行うために、特開平１１−２８２１４
２号公報には、現像部が実質的に密閉された自動現像装
置が提案されている。しかし、この公報に記載の装置に
よっても、現像部内の炭酸ガス濃度や現像液中の炭酸イ
オン濃度をどの程度の値にしておけば良好な補充制御を
行えるのかは依然不明である。

【０００６】本発明の目的は、処理量の多少に関わらず
どのような処理条件でも、電導度補充による制御値が一
定になり、サービスマンやユーザーが処理量に応じて制
御値を変更する煩わしさがなく、補充制御の精度を高め
られる感光性平版印刷版の処理方法を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記構成により達成される。実質的に密閉された現像装置により、感光性平版印
刷版を現像する処理方法であって、現像液の電導度に応
じて現像補充液を補充する、感光性平版印刷版の処理方
法において、現像液中の炭酸イオン濃度を３５００ｐｐ
ｍ以下にして処理することを特徴とする感光性平版印刷
版の処理方法。

【０００８】実質的に密閉された現像装置により、
感光性平版印刷版を現像する処理方法であって、現像液
の電導度に応じて現像補充液を補充する、感光性平版印
刷版の処理方法において、現像部内の炭酸ガス濃度を１
５０ｐｐｍ以下にして処理することを特徴とする感光性
平版印刷版の処理方法。

【０００９】

【作用】現像部内の空気中に含まれている炭酸ガスは現
像液と接触することにより現像液中に溶け込む。そのた
め、現像部内の炭酸ガス濃度と現像液中の炭酸イオン濃
度は、現像部内の空気量と、現像槽内の現像液量と、現
像液と空気との接触面積に依存する。したがって、現像
槽内の現像液量に対して現像部内の空気量が少ない程、
現像部内の空気に含まれる炭酸ガス濃度を低くすること
ができるとともに、現像液中の炭酸イオン濃度を低くす
ることができる。

【００１０】例えば、現像槽内の現像液量、現像部の空
気容量、現像槽において現像槽容量に対する現像液が空
気と接触する面積の割合（以下、これを開口率という）
を適当に設定することにより、現像液中の炭酸イオン濃
度を３５００ｐｐｍ以下に保つことができ、また現像部
内の炭酸ガス濃度を短時間で１５０ｐｐｍ以下にするこ
とができる。例えば、現像槽内の現像液量を１８リット
ルとし、現像部の空気容量を９０００ｃｍ³とし、現像
槽における開口率を０．０８とすることにより、現像液
中の炭酸イオン濃度を３５００ｐｐｍ以下に保つことが
でき、また現像部内の炭酸ガス濃度を短時間で１５０ｐ
ｐｍ以下にすることができる。

【００１１】現像液中の炭酸イオン濃度を３５００ｐｐ
ｍ以下にして感光性平版印刷版を現像処理することによ
り、現像液の感度の変動が少なくなり、現像液の電導度
に基づいて補充液を補充する制御を行った場合に、制御
の基準となる設定電導度を頻繁に変更することなく、簡
単かつ正確に補充制御を行える。

【００１２】また、現像部内の炭酸ガス濃度を１５０ｐ
ｐｍ以下にして感光性平版印刷版を現像処理することに
よっても、同様に、現像液の感度の変動が少なくなり、
現像液の電導度に基づいて補充液を補充する制御を行っ
た場合に、制御の基準となる設定電導度を頻繁に変更す
ることなく、簡単かつ正確に補充制御を行える。本発明
において用いることのできる現像液および現像補充液に
ついて説明する。現像液

【００１３】［アルカリ剤］本発明の現像方法に用いら
れる現像液および現像補充液は、ｐＨ９．０〜１３．
５、より好ましくは１０．０〜１３．３のアルカリ水溶
液である。かかる現像液および現像補充液としては従来
より知られているアルカリ水溶液が使用できる。例え
ば、ケイ酸ナトリウム、同カリウム、第３リン酸ナトリ
ウム、同カリウム、同アンモニウム、第二リン酸ナトリ
ウム、同カリウム、同アンモニウム、重炭酸ナトリウ
ム、同カリウム、同アンモニウム、炭酸ナトリウム、同
カリウム、同アンモニウム、炭酸水素ナトリウム、同カ
リウム、同アンモニウム、ほう酸ナトリウム、同カリウ
ム、同アンモニウム、水酸化ナトリウム、同アンモニウ
ム、同カリウムおよび同リチウムなどの無機アルカリ剤
が挙げられる。また、モノメチルアミン、ジメチルアミ
ン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルア
ミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジ
イソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ｎ−ブ
チルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン、モノイソプロパノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン、エチレンイミン、エチ
レンジアミン、ピリジンなどの有機アルカリ剤も用いら
れる。

【００１４】これらのアルカリ剤の中で好ましいのはケ
イ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩水溶液で
ある。その理由はケイ酸塩の成分である酸化ケイ素Ｓｉ
Ｏ₂とアルカリ金属酸化物Ｍ₂Ｏの比率（一般に［ＳｉＯ
₂］／［Ｍ₂Ｏ］のモル比で表す）と濃度によってｐＨや
現像性の調節が可能とされるためである。例えば、Ｓｉ
Ｏ₂／Ｋ₂Ｏのモル比が０．５〜２．０（即ち［Ｓｉ
Ｏ₂］／［Ｋ₂Ｏ］が０．５〜２．０）であって、ＳｉＯ
₂の含有量が１〜４重量％のケイ酸カリウムの水溶液か
らなるアルカリ金属ケイ酸塩が本発明に好適に用いられ
る。

【００１５】更に他の好ましいアルカリ剤としては弱酸
と強塩基からなる緩衝液が挙げられる。かかる緩衝液と
して用いられる弱酸としては、酸解離定数（ｐＫa）１
０．０〜１３．３を有するものが好ましく、特にｐＫa
が１１．０〜１３．１のものが好ましい。また、例えば
スルホサリチル酸の場合、第３解離定数は１１．７であ
り、本発明に好適に使用できる。即ち、多塩基酸の場
合、少なくとも一つの酸解離定数が上記範囲内にあれば
本発明に使用できる。

【００１６】このような弱酸としては、Pergamon Press
社発行のIONISATION CONSTANTS OFORGANIC ACIDS IN AQ
UEOUS SOLUTIONなどに記載されているものから選ばれ、
例えば２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール−
１（ｐＫa １２．７４）、トリフルオロエタノール（同
１２．３７）、トリクロロエタノール（同１２．２４）
などのアルコール類、ピリジン−２−アルデヒド（同１
２．６８）、ピリジン−４−アルデヒド（同１２．０
５）などのアルデヒド類、ソルビトール（同１３．
０）、サッカロース（同１２．７）、２−デオキシリボ
ース（同１２．６１）２−デオキシグルコース（同１
２．５１）、グルコース（同１２．４６）、ガラクトー
ス（同１２．３５）、アラビノース（同１２．３４）、
キシロース（同１２．２９）、フラクトース（同１２．
２７）、リボース（同１２．２２）、マンノース（同１
２．０８）、Ｌ−アスコルビン酸（同１１．３４）など
の糖類、サリチル酸（同１３．０）、3−ヒドロキシ−
２−ナフトエ酸（同１２．８４）、カテコール（同１
２.６）、没食子酸（同１２．４）、スルホサリチル酸
（同１１．７）、３，４−ジヒドロキシベンゼンスルホ
ン酸（同１２．２）、３，４−ジヒドロキシ安息香酸
（同１１．９４）、１，２，４−トリヒドロキシベンゼ
ン（同１１．８２）、ハイドロキノン（同１１．５
６）、ピロガロール（同１１．３４）およびレゾルシノ
ール（同１１．２７）などのフェノール性水酸基を有す
る化合物、２−ブタノンオキシム（同１２．４５）、ア
セトキシム（同１２．４２）、１，２−シクロヘプタン
ジオンジオキシム（同１２．３）、２−ヒドロキシベン
ズアルデヒドオキシム（同１２．１０）、ジメチルグリ
オキシム（同１１．９）、エタンジアミドジオキシム
（同１１．３７）、アセトフェノンオキシム（同１１．
３５）などのオキシム類、２−キノロン（同１１．７
６）、２−ピリドン（同１１．６５）、４−キノロン
（同１１．２８）、４−ピリドン（同１１．１２）、５
−アミノ吉草酸（同１０．７７）、２−メルカプトキノ
リン（同１０．２５）、３−アミノプロピオン酸（同１
０．２４）などのアミノ酸類、フルオロウラシル（同１
３．０）、グアノシン（同１２．６）、ウリジン（同１
２．６）、アデノシン（同１２．５６）、イノシン（同
１２．５）、グアニン（同１２．３）、シティジン（同
１２．２）、シトシン（同１２．２）、ヒポキサンチン
（同１２．１）、キサンチン（同１１．９）などの核酸
関連物質、他に、ジエチルアミノメチルホスホン酸（同
１２．３２）、１−アミノ−３，３，３−トリフルオロ
安息香酸（同１２．２９）、イソプロピリデンジホスホ
ン酸（同１２．１０）、１，１−エチリデンジホスホン
酸（同１１．５４）、１，１−エチリデンジホスホン酸
１−ヒドロキシ（同１１．５２）、ベンズイミダゾール
（同１２．８６）、チオベンズアミド（同１２．８）、
ピコリンチオアミド（同１２．５５）、バルビツル酸
（同１２．５）などの弱酸が挙げられる。

【００１７】これらの弱酸に組み合わせる強塩基として
は、水酸化ナトリウム、同アンモニウム、同カリウムお
よび同リチウムが用いられる。これらのアルカリ剤は単
独もしくは二種以上を組み合わせて用いられる。これら
のアルカリ緩衝剤の中で好ましいのは、スルホサリチル
酸、サリチル酸、サッカロースおよびソルビトールと水
酸化ナトリウムおよび水酸化カリウムとを組み合わせた
ものである。中でも好ましい組み合わせはソルビトール
と水酸化カリウムまたは水酸化ナトリウムである。上記
の各種アルカリ剤は濃度および組み合わせによりｐＨを
好ましい範囲内に調整して使用される。

【００１８】［界面活性剤］本発明に用いられる現像液
および補充液には、現像性の促進や現像カスの分散およ
び印刷版画像部の親インキ性を高める目的で必要に応じ
て種々界面活性剤や有機溶剤を添加できる。好ましい界
面活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン
系および両性界面活性剤が挙げられる。

【００１９】界面活性剤の好ましい例としては、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリ
スチリルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンアルキルエーテル類、グリセリン脂肪
酸部分エステル類、ソルビタン脂肪酸部分エステル類、
ペンタエリスリトール脂肪酸部分エステル類、プロピレ
ングリコールモノ脂肪酸エステル類、しょ糖脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸部分
エステル類、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸部
分エステル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル
類、ポリグリセリン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシ
エチレン化ひまし油類、ポリオキシエチレングリセリン
脂肪酸部分エステル類、脂肪酸ジエタノールアミド類、
Ｎ，Ｎ−ビス−２−ヒドロキシアルキルアミン類、ポリ
オキシエチレンアルキルアミン、トリエタノールアミン
脂肪酸エステル、トリアルキルアミンオキシドなどの非
イオン性界面活性剤、脂肪酸塩類、アビエチン酸塩類、
ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカンスルホン
酸塩類、ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩類、直鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩
類、アルキルフェノキシポリオキシエチレンプロピルス
ルホン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキルスルホフェ
ニルエーテル塩類、Ｎ−メチル−Ｎ−オレイルタウリン
ナトリウム塩、Ｎ−アルキルスルホ琥珀酸モノアミド二
ナトリウム塩、石油スルホン酸塩類、硫酸化牛脂油、脂
肪酸アルキルエステルの硫酸エステル塩類、アルキル硫
酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
硫酸エステル塩類、脂肪酸モノグリセリド硫酸エステル
塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫
酸エステル塩類、ポリオキシエチレンスチリルフェニル
エーテル硫酸エステル塩類、アルキルリン酸エステル塩
類、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステ
ル塩類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
リン酸エステル塩類、スチレン／無水マレイン酸共重合
物の部分鹸化物類、オレフィン／無水マレイン酸共重合
物の部分鹸化物類、ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン
縮合物類などのアニオン界面活性剤、アルキルアミン塩
類、テトラブチルアンモニウムブロミド等の第四級アン
モニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩
類、ポリエチレンポリアミン誘導体などのカチオン性界
面活性剤、カルボキシベタイン類、アミノカルボン酸
類、スルホベタイン類、アミノ硫酸エステル類、イミダ
ゾリン類などの両性界面活性剤が挙げられる。以上挙げ
た界面活性剤の中でポリオキシエチレンとあるものは、
ポリオキシメチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキ
シブチレンなどのポリオキシアルキレンに読み替えるこ
ともでき、それらの界面活性剤もまた包含される。

【００２０】更に好ましい界面活性剤は分子内にパーフ
ルオロアルキル基を含有するフッ素系の界面活性剤であ
る。かかるフッ素系界面活性剤としては、パーフルオロ
アルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルスルホン
酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステルなどのアニ
オン型、パーフルオロアルキルベタインなどの両性型、
パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩などの
カチオン型およびパーフルオロアルキルアミンオキサイ
ド、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パ
ーフルオロアルキル基および親水性基含有オリゴマー、
パーフルオロアルキル基および親油性基含有オリゴマ
ー、パーフルオロアルキル基、親水性基および親油性基
含有オリゴマー、パーフルオロアルキル基および親油性
基含有ウレタンなどの非イオン型が挙げられる。

【００２１】上記の界面活性剤は、単独もしくは２種以
上を組み合わせて使用することができ、現像液中に０．
００１〜１０重量％、より好ましくは０．０１〜５重量
％の範囲で添加される。

【００２２】［現像安定化剤］本発明に用いられる現像
液および補充液には、種々現像安定化剤が用いられる。
それらの好ましい例として、特開平６−２８２０７９号
公報記載の糖アルコールのポリエチレングリコール付加
物、テトラブチルアンモニウムヒドロキシドなどのテト
ラアルキルアンモニウム塩、テトラブチルホスホニウム
ブロマイドなどのホスホニウム塩およびジフェニルヨー
ドニウムクロライドなどのヨードニウム塩が好ましい例
として挙げられる。

【００２３】更には、特開昭５０−５１３２４号公報記
載のアニオン界面活性剤または両性界面活性剤、また特
開昭５５−９５９４６号公報記載の水溶性カチオニック
ポリマー、特開昭５６−１４２５２８号公報に記載され
ている水溶性の両性高分子電解質がある。

【００２４】更に、特開昭５９−８４２４１号公報のア
ルキレングリコールが付加された有機ホウ素化合物、特
開昭６０−１１１２４６号公報記載のポリオキシエチレ
ン・ポリオキシプロピレンブロック重合型の水溶性界面
活性剤、特開昭６０−１２９７５０号公報のポリオキシ
エチレン・ポリオキシプロピレンを置換したアルキレン
ジアミン化合物、特開昭６１−２１５５５４号公報記載
の重量平均分子量３００以上のポリエチレングリコー
ル、特開昭６３−１７５８５８号公報のカチオン性基を
有する含フッ素界面活性剤、特開平２−３９１５７号公
報の酸またはアルコールに４モル以上のエチレンオキシ
ドを付加して得られる水溶性エチレンオキシド付加化合
物と、水溶性ポリアルキレン化合物などが挙げられる。

【００２５】［有機溶剤］現像液および現像補充液には
更に必要により有機溶剤が加えられる。かかる有機溶剤
としては、水に対する溶解度が約１０重量％以下のもの
が適しており、好ましくは５重量％以下のものから選ば
れる。例えば、１−フェニルエタノール、２−フェニル
エタノール、３−フェニル−１−プロパノール、４−フ
ェニル−１−ブタノール、４−フェニル−２−ブタノー
ル、２−フェニル−１−ブタノール、２−フェノキシエ
タノール、２−ベンジルオキシエタノール、ｏ−メトキ
シベンジルアルコール、ｍ−メトキシベンジルアルコー
ル、ｐ−メトキシベンジルアルコール、ベンジルアルコ
ール、シクロヘキサノール、２−メチルシクロヘキサノ
ール、３−メチルシクロヘキサノールおよび４−メチル
シクロヘキサノール、Ｎ−フェニルエタノールアミンお
よびＮ−フェニルジエタノールアミンなどを挙げること
ができる。有機溶剤の含有量は使用液の総重量に対して
０．１〜５重量％である。その使用量は界面活性剤の使
用量と密接な関係があり、有機溶剤の量が増すにつれ、
界面活性剤の量は増加させることが好ましい。これは界
面活性剤の量が少なく、有機溶剤の量を多く用いると有
機溶剤が完全に溶解せず、従って、良好な現像性の確保
が期待できなくなるからである。

【００２６】［還元剤］本発明に用いられる現像液およ
び補充液には更に還元剤が加えられる。これは印刷版の
汚れを防止するものであり、特に感光性ジアゾニウム塩
化合物を含むネガ型感光性平版印刷版を現像する際に有
効である。好ましい有機還元剤としては、チオサリチル
酸、ハイドロキノン、メトール、メトキシキノン、レゾ
ルシン、２−メチルレゾルシンなどのフェノール化合
物、フェニレンジアミン、フェニルヒドラジンなどのア
ミン化合物が挙げられる。更に好ましい無機の還元剤と
しては、亜硫酸、亜硫酸水素酸、亜リン酸、亜リン酸水
素酸、亜リン酸二水素酸、チオ硫酸および亜ジチオン酸
などの無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウ
ム塩などを挙げることができる。これらの還元剤のうち
汚れ防止効果が特に優れているのは亜硫酸塩である。こ
れらの還元剤は使用時の現像液に対して好ましくは、
０．０５〜５重量％の範囲で含有される。

【００２７】［有機カルボン酸］本発明に用いられる現
像液および補充液には更に有機カルボン酸を加えること
もできる。好ましい有機カルボン酸は炭素原子数６〜２
０の脂肪族カルボン酸および芳香族カルボン酸である。
脂肪族カルボン酸の具体的な例としては、カプロン酸、
エナンチル酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン
酸、パルミチン酸およびステアリン酸などがあり、特に
好ましいのは炭素数８〜１２のアルカン酸である。また
炭素鎖中に二重結合を有する不飽和脂肪酸でも、枝分か
れした炭素鎖のものでもよい。

【００２８】芳香族カルボン酸としてはベンゼン環、ナ
フタレン環、アントラセン環などにカルボキシル基が置
換された化合物で、具体的には、ｏ−クロロ安息香酸、
ｐ−クロロ安息香酸、ｏ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−ヒ
ドロキシ安息香酸、ｏ−アミノ安息香酸、ｐ−アミノ安
息香酸、２，４−ジヒドロキシ安息香酸、２，５−ジヒ
ドロキシ安息香酸、２，６−ジヒドロキシ安息香酸、
２，３−ジヒドロキシ安息香酸、３，５−ジヒドロキシ
安息香酸、没食子酸、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ
酸、３−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸、２−ヒドロキシ
−１−ナフトエ酸、１−ナフトエ酸、２−ナフトエ酸な
どがあるがヒドロキシナフトエ酸は特に有効である。

【００２９】上記脂肪族および芳香族カルボン酸は水溶
性を高めるためにナトリウム塩やカリウム塩またはアン
モニウム塩として用いるのが好ましい。本発明で用いる
現像液の有機カルボン酸の含有量は格別な制限はない
が、０．１重量％より低いと効果が十分でなく、また１
０重量％以上ではそれ以上の効果の改善が計れないばか
りか、別の添加剤を併用する時に溶解を妨げることがあ
る。従って、好ましい添加量は使用時の現像液に対して
０．１〜１０重量％であり、より好ましくは０．５〜４
重量％である。

【００３０】［防腐剤］防腐剤は、現像液、水洗水、フ
ィニッシング液に添加することができる。防腐剤は、繊
維、木材加工、食品、化粧品、農薬分野等で使用されて
いる公知のものが使用できる。例えば、第４級アンモニ
ウム塩、一価フェノール誘導体、二価フェノール誘導
体、多価フェノール誘導体、イミダゾール誘導体、ピラ
ゾロピリミジン誘導体、一価ナフトール、カーボネート
類、スルホン誘導体、有機スズ化合物、シクロペンタン
誘導体、フェニル誘導体、フェノールエーテル誘導体、
フェノールエステル誘導体、ヒドロキシルアミン誘導
体、ニトリル誘導体、ナフタリン類、ピロール誘導体、
キノリン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、第２級アミ
ン、１，３，５トリアジン誘導体、チアジアゾール誘導
体、アニリド誘導体、ピロール誘導体、ハロゲン誘導
体、二価アルコール誘導体、ジチオール類、シアン酸誘
導体、チオカルバミド酸誘導体、ジアミン誘導体、イソ
チアゾール誘導体、一価アルコール、飽和アルデヒド、
不飽和モノカルボン酸、飽和エーテル、不飽和エーテ
ル、ラクトン類、アミノ酸誘導体、ヒダントイン、シア
ヌール酸誘導体、グアニジン誘導体、ピリジン誘導体、
飽和モノカルボン酸、ベンゼンカルボン酸誘導体、ヒド
ロキシカルボン酸誘導体、ビフェニル、ヒドロキサム酸
誘導体、芳香族アルコール、ハロゲノフェノール誘導
体、ベンゼンカルボン酸誘導体、メルカプトカルボン酸
誘導体、第４級アンモニウム塩誘導体、トリフェニルメ
タン誘導体、ヒノキチオール、フラン誘導体、ベンゾフ
ラン誘導体、アクリジン誘導体、イソキノリン誘導体、
アルシン誘導体、チオカルバミン酸誘導体、リン酸エス
テル、ハロゲノベンゼン誘導体、キノン誘導体、ベンゼ
ンスルホン酸誘導体、モノアミン誘導体、有機リン酸エ
ステル、ピペラジン誘導体、フェナジン誘導体、ピリミ
ジン誘導体、チオファネート誘導体、イミダゾリン誘導
体、イソオキサゾール誘導体、アンモニウム塩誘導体等
の中の公知の防腐剤が使用できる。特に好ましい防腐剤
として、ピリジンチオール−１−オキシドの塩、サリチ
ル酸およびその塩、１，３，５−トリスヒドロキシエチ
ルヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン、１，３，５−トリス
ヒドロキシメチルヘキサヒドロ−Ｓ−トリアジン、１，
２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、５−クロル−２
−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−ブロモ
−２−ニトロ−１，３−プロパンジオールが挙げられ
る。好ましい添加量は、細菌、カビ、酵母等に対して、
安定に効力を発揮する量であって、細菌、カビ、酵母の
種類によっても異なるが、使用液に対して０．０１〜４
重量％の範囲が好ましく、また種々のカビ、細菌に対し
て効力のあるように２種以上の防腐剤を使用することが
好ましい。

【００３１】［その他］本発明で用いられる現像液およ
び補充液には、更に必要に応じて、消泡剤および硬水軟
化剤などを含有させることもできる。硬水軟化剤として
は例えば、ポリリン酸およびそのナトリウム塩、カリウ
ム塩およびアンモニウム塩、エチレンジアミンテトラ酢
酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、トリエチレンテ
トラミンヘキサ酢酸、ヒドロキシエチルエチレンジアミ
ントリ酢酸、ニトリロトリ酢酸、１，２−ジアミノシク
ロヘキサンテトラ酢酸および１，３−ジアミノ−２−プ
ロパノールテトラ酢酸などのアミノポリカルボン酸およ
びそれらのナトリウム塩、カリウム塩およびアンモニウ
ム塩、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、エチレンジ
アミンテトラ（メチレンホスホン酸）、ジエチレントリ
アミンペンタ（メチレンホスホン酸）、トリエチレンテ
トラミンヘキサ（メチレンホスホン酸）、ヒドロキシエ
チルエチレンジアミントリ（メチレンホスホン酸）およ
び１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸やそれ
らのナトリウム塩、カリウム塩およびアンモニウム塩を
挙げることができる。

【００３２】このような硬水軟化剤はそのキレート化力
と使用される硬水の硬度および硬水の量によって最適値
が変化するが、一般的な使用量を示せば、使用時の現像
液に０．０１〜５重量％、より好ましくは０．０１〜
０．５重量％の範囲である。この範囲より少ない添加量
では所期の目的が十分に達成されず、添加量がこの範囲
より多い場合は、色抜けなど、画像部への悪影響がでて
くる。

【００３３】現像液および補充液の残余の成分は水であ
るが、更に必要に応じて当業界で知られた種々の添加剤
を含有させることができる。本発明に用いられる現像液
および補充液は使用時よりも水の含有量を少なくした濃
縮液としておき、使用時に水で希釈するようにしておく
ことが運搬上有利である。この場合の濃縮度は各成分が
分離や析出を起こさない程度が適当である。現像液温度
は１５〜４０℃が好ましく、更に好ましくは２０〜３５
℃である。現像時間は５〜６０秒が好ましく、更に好ま
しくは７〜４０秒である。

【００３４】次に、本発明に用いることのできる感光性
平版印刷版について以下に説明する。赤外線レーザ露光
によって記録可能な画像記録材料として、特開平７−２
８５２７５号公報には、クレゾール樹脂のような結着剤
と、光を吸収して熱を発生する物質と、キノンジアジド
のような熱分解性でありかつ分解しない状態では前記結
着剤の溶解性を実質的に低下させる物質とを含むポジ型
画像記録材料が提案されている。このポジ型画像記録材
料は、露光部分において、光を吸収して熱を発生する物
質が発熱し、露光部分の溶解性を発現させるものであ
る。

【００３５】また、特開平７−２０６２５号公報および
特開平１１−２１８９０３号公報には、光または熱によ
り分解して酸を発生する化合物と、酸により架橋する架
橋剤と、アルカリ可溶性樹脂の少なくとも一種と、赤外
線吸収剤とを含有してなるネガ型画像記録材料が記載さ
れている。このネガ型画像記録材料は、露光部分におい
て、光を吸収して熱を発生する物質が発熱し、その熱に
よって分解して酸を発生する化合物が酸を発生し、その
酸により架橋する架橋剤とアルカリ可溶性樹脂との架橋
反応を促進することにより、画像記録を行うものであ
る。

【００３６】以上のような画像記録材料を平版印刷版と
して用いることができる。平版印刷版を形成するには、
赤外線レーザ露光によって平版印刷版に画像の記録を行
った後、必要に応じて加熱処理を施し、次いで現像処理
を行う。

【００３７】また、本発明は、例えば特願平１０−２５
１５２１号明細書に開示されている、光重合性組成物を
用いた感光性平版印刷版の処理にも適用できる。光重合
性組成物を用いた感光性平版印刷版は、アルミニウム板
に親水化処理を施した支持体上に、付加重合可能なエチ
レン性二重結合を有する化合物と架橋性基を側鎖に有す
る重合体とを含有する光重合性感光層を有する。本発明
は、この平版印刷版をレーザ光で画像露光後、現像する
処理にも適用できる。

【００３８】また、本発明は、例えば特開平９−２７４
３２４号公報に記載されている、従来より広く使用され
ているポジ型感光性平版印刷版の処理にも適用すること
ができる。このポジ型感光性平版印刷版は支持体として
のアルミニウム板上にｏ−キノンジアジド化合物からな
る感光層を設けたものである。ｏ−キノンジアジド化合
物は紫外線露光によりカルボン酸に変化することが知ら
れており、従って、これをアルカリ水溶液で現像すると
感光層の露光部のみが除去されて支持体表面が露出す
る。アルミニウム支持体の表面は親水性なので現像で支
持体が露出された部分（非画像部）は水を保持して油性
インキを反発する。一方、現像によって感光層が除去さ
れなかった領域（画像部）は、親油性なので水を反発
し、インキを受け付ける。これらのポジ型感光性平版印
刷版の感光層には、上記のｏ−キノンジアジド化合物の
結合剤（バインダー）として、通常はクレゾールノボラ
ック樹脂が用いられている。

【００３９】

【実施例】実施例１（ノンシリケート系現像液による処
理）［ポジ型感光性平版印刷版の作成］厚さ０．２４mmのＪ
ＩＳＡ１０５０アルミニウム板の表面をナイロンブラ
シと４００メッシュのパミストンの水懸濁液を用い砂目
立てした後、よく水で洗浄した。１０％水酸化ナトリウ
ム水溶液に７０℃で６０秒間浸漬してエッチングした
後、流水で水洗後、２０％硝酸水溶液で中和洗浄、水洗
した。これをＶＡ＝１２．７Ｖの条件下で正弦波の交番
波形電流を用いて１％硝酸水溶液で２６０クーロン／ｄ
m²の陽極時電気量で電解粗面化処理を行った。その表面
粗さを測定したところ、０．５５μｍ（Ｒａ表示）であ
った。ひき続いて３０％の硫酸水溶液中に浸漬し、５５
℃で２分間デスマットした後、２０％硫酸水溶液中で電
流密度１４Ａ／ｄm²、陽極酸化皮膜量が２．５ｇ／m²相
当になるように陽極酸化し、水洗して基板［Ａ］を作成
した。

【００４０】基板［Ａ］を珪酸ナトリウム０．１５重量
％水溶液で２２℃で１０秒間処理し、水洗して基板
［Ｂ］を作成した。この様にして処理された基板［Ｂ］
の表面に下記有機化合物を塗布し、１００℃で１０秒間
乾燥することにより、下記塗布量の有機中間層を形成し
た。

【００４１】有機中間層塗布液処方と塗布後の乾燥重量下記化合物０．１５ｇサリチル酸０．０２ｇメタノール１００ｇ純水１．０ｇ乾燥後塗布量７．０ｇ

【００４２】

【化１】

【００４３】次に、この基板上に感光液［Ａ］を塗布す
ることにより感光層を設けた。乾燥後の感光層塗布量
は、感光液［Ａ］で１．１５ｇ／ｍ²であった。更に、
露光の際の真空密着時間を短縮させるため、特公昭６１
−２８９８６号公報記載の方法でマット層を形成させる
ことにより、感光性平版印刷版を作製した。

【００４４】〔感光液Ａ〕１，２−ジアゾナフトキノン−５−スルホニルクロリドとピロガロール−アセトン樹脂とのエステル化物（米国特許第３，６３５，７０９号明細書の実施例１に記載されているもの）０．８ｇクレゾール−ホルムアルデヒドノボラック樹脂（メタ、パラ比６：４、重量平均分子量８０００）１．２ｇフェノール−ホルムアルデヒドノボラック樹脂（重量平均分子量１００００）０．３ｇノボラック以外の樹脂０．７ｇ

【００４５】

【化２】

【００４６】ナフトキノン−１、２−ジアジド−４−スルホン酸クロライド０．１ｇテトラヒドロキシ無水フタル酸０．２ｇピロガロール０．０５ｇ安息香酸０．０２ｇ４−〔ｐ−Ｎ，Ｎ−ビス（エトキシカルボニルメチル）アミノフェニル〕−２，６−ビス（トリクロロメチル） −Ｓ−トリアジン（以下トリアジンＡと略）０．１ｇビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土ヶ谷化学社製の対アニオンを１−ナフタレンスルホン酸に変えた染料）０．１ｇ構造式（Ａ）の染料０．０１ｇ含フッ素高分子化合物イ０．０５ｇ同上ロ０．０５ｇ同上ハ０．０１ｇメチルエチルケトン３０ｇ１−メトキシ−２−プロパノール１５ｇ

【００４７】

【化３】

【００４８】

【化４】

【００４９】［現像液・現像補充液］現像液原液（下記処方の現像液原液を水で９倍に希釈して使用）Ｄ−ソルビット２０．３重量％水酸化カリウム９．５重量％トリエタノールアミンのエチレンオキシド３０モル付加物０．１６重量％ＤＥＱＵＥＳＴ２０６６（米国モンサント社製キレート剤）０．１重量％水６９．９４重量％

【００５０】現像補充液（下記処方の現像補充液を水で７．５倍に希釈して使用）Ｄ−ソルビット３４．２重量％水酸化カリウム１５．２重量％トリエタノールアミンのエチレンオキシド３０モル付加物０．２４重量％ＤＥＱＵＥＳＴ２０６６（米国モンサント社製キレート剤）０．７重量％水４９．６６重量％

【００５１】［２段フィニッシング液］下記処方の２段
フィニッシング液を２倍に希釈して使用した。不感脂化液［Ａ］アラビアガム３．６ｇ酵素変性馬鈴薯澱粉３６．６ｇ酵素変性玉蜀黍澱粉７．４ｇ燐酸化ワキシ−玉蜀黍澱粉３．６ｇジオクチルスルホコハク酸エステルのナトリウム塩１．８２ｇ燐酸二水素アンモニウム０．７４ｇクエン酸１．３ｇ αアラニン２．４０ｇ αオレフィンスルホン酸ナトリウム０．８８ｇＥＤＴＡ−四ナトリウム塩０．５４ｇエチレングリコール３．６ｇベンジルアルコール４．６ｇ共重合体Ａ０．５０ｇ

【００５２】

【化５】

【００５３】デヒドロ酢酸ナトリウム（防腐剤）０．０８ｇエマルジョン型シリコン消泡剤０．０４ｇ水３４．２ｇ

【００５４】［密閉型自動現像装置］図１に示す構成の
自動現像装置２を用いた。この自動現像装置２は、感光
性平版印刷版（以下、ＰＳ版という）４を現像処理する
ための現像部６と、現像後のＰＳ版４に付着した現像液
を洗い流すとともにガム液を塗布する２段構成のフィニ
ッシャー部８と、ガム液塗布後のＰＳ版を乾燥する乾燥
部１０とを備えている。

【００５５】現像装置２の側板１２には挿入口１４が形
成され、挿入口１４から挿入されたＰＳ版４は、搬送ロ
ーラ１６により現像部６へ搬送される。挿入口１４に
は、ゴムブレード１８が備えられ、ＰＳ版４が挿入され
ていないとき、挿入口１４はゴムブレード１８により閉
じられている。

【００５６】現像部６の現像槽２０内には、搬送方向上
流側から順に、搬送ローラ２２、ブラシローラ２４、ス
クイズローラ２６が備えられ、これらの間の適所にバッ
クアップローラ２８が備えられている。ＰＳ版４は搬送
ローラ２２により搬送されながら現像液中を浸漬されて
現像処理される。

【００５７】現像部６に連続したフィニッシャー部８
は、第１フィニッシャー部８ａと第２フィニッシャー部
８ｂとからなる。各フィニッシャー部８ａ，８ｂにはＰ
Ｓ版４を搬送する搬送ローラ３０ａ，３０ｂと、フィニ
ッシャー槽３２ａ，３２ｂ内のガム液をＰＳ版４に吹き
付ける噴射部材３４ａ，３４ｂが設けられている。そし
て、現像処理後のＰＳ版４は、搬送ローラ３０ａ，３０
ｂにより搬送されながら、噴出部材３４ａ，３４ｂによ
りガム液を吹き付けられて塗布される。なお、下流側に
ある第２フィニッシャー部８ｂのフィニッシャー槽３２
ｂ内のガム液は、上流側にある第１フィニッシャー部８
ａのフィニッシャー槽３２ａ内にオーバーフローして供
給されるが、このような構成に代えて、ポンプ等で同様
に供給してもよい。

【００５８】フィニッシャー部８に連続した乾燥部１０
は、搬送方向上流側から順に、ガイドローラ３６、一対
の串ローラ３８が設けられている。また、乾燥部１０に
は図示しない温風供給手段、発熱手段等の乾燥手段が設
けられている。乾燥部１０には排出口４０が設けられ、
乾燥手段により乾燥されたＰＳ版４は排出口４０から排
出される。また、乾燥部１０とフィニッシャー部８との
間の通路にはシャッター４４が設けられ、ＰＳ版４が通
路４６を通過していないとき、通路４６はシャッター４
４により閉じられている。

【００５９】現像槽２０内の現像液は、フィルタＦによ
り濾過された後、電導度センサＳにより電導度を測定さ
れ、ポンプＰにより再び現像槽２０内に戻されて常に循
環されている。そして、測定された電導度に基づいて現
像補充液が補充されるようになっている。

【００６０】現像槽２０には現像補充液タンク５０内の
補充液がポンプＰにより補充されるとともに希釈水タン
ク５２内の希釈水がポンプＰにより補充される。ここ
で、現像補充液と希釈水との補充割合は１：６．５であ
る。この補充に伴い、現像槽２０からオーバーフローし
た現像廃液は、廃液タンク５４に回収される。

【００６１】また、第２フィニッシャー槽３２ｂにはガ
ム液タンク５６内のガム液がポンプＰにより補充される
とともに希釈水タンク５２内の希釈水がポンプＰにより
補充される。ここで、ガム液と希釈水との補充割合は
１：１である。この補充に伴い、第１フィニッシャー槽
３２ａからオーバーフローしたガム廃液は、現像廃液と
同様に廃液タンクに回収される。

【００６２】現像槽２０には槽壁と一体に箱状の遮蔽蓋
６０が設けられている。遮蔽蓋６０の底壁は、搬送ロー
ラ２２、ブラシローラ２４、バックアップローラ２８の
上部外周面と接触しないように、円弧状に連続して湾曲
し、ローラ等と干渉しないようになっている。

【００６３】遮蔽蓋６０が箱状であることにより、現像
槽２０の上部に気密空間が画成されており、現像部６内
の空気量ができる限り少なくされている。また、遮蔽蓋
６０が設けられていることにより、現像液と空気との接
触面積ができる限り少なくされている。

【００６４】上記構成の自動現像装置２は、適所にゴム
ブレード６２が設けられ、現像部６から第２フィニッシ
ャー部８ｂまでが、外部雰囲気に対して実質的に気密に
構成されており、外気が流入しないようになっている。
また、現像部６と第１フィニッシャー部８ａとの間もゴ
ムブレード６２により実質的に気密に構成されており、
第１フィニッシャー部８ａ内の空気が現像部６に流入し
ないようになっている。したがって、現像部６はＰＳ版
４の通過時には空気が若干流入するものの、実質的に気
密であり、空気がほとんど流入しない密閉型構成であ
る。

【００６５】上記構成の自動現像装置２において、現像
部６の炭酸ガス濃度や現像液中の炭酸イオン濃度を本発
明の範囲の値にするには、現像槽２０内の現像液量、現
像部６内の空気量、現像液が空気と接する面積等を適当
な関係に設定すればよい。

【００６６】上記構成の実験機の場合、現像液量は１８
リットル、現像液面を遮蔽蓋が覆っている割合は６２．
５％、開口率（現像液が空気と接触する面積／タンク容
量）は０．０８、現像部６の空気容量は９０００ｃｍ²
であった。なお、従来機の現像部の空気容量は４８００
０ｃｍ²であった。

【００６７】炭酸ガス濃度測定器として富士電気社製Ｚ
ＦＰ５（赤外線方式）を用い、現像液上部の空間の炭酸
ガス濃度を測定したところ、炭酸ガス濃度は７０ｐｐｍ
であった。

【００６８】炭酸イオン測定器として島津製作所社製全
有機体炭素計ＴＯＣ−５０００Ａを用い、現像液中の炭
酸イオン濃度を測定したところ、炭酸イオン濃度は２１
００ｐｐｍであった。

【００６９】サイズ１０３０ｍｍ×８００ｍｍの上記印
刷版を、１日１０枚の処理を１週間行い、引き続き１日
１５０枚の処理を１週間行い、このサイクルの処理を３
ヶ月行った。電導度制御値は４２ｍｓ／ｃｍ、現像液の
温度は３０℃、現像時間は１２秒とした。また、富士写
真フイルム社製ネガＰＳ版ＶＮＳＷも時々処理した。

【００７０】活性度チェックは、ステップタブレット
（１段の光学濃度差が０．１５で１５段のもの）を用い
て、段階的に光量を変化させて前記ＰＳ版に焼き付けた
ものを現像し、その版上の光量に対応して残った画像の
段数を読み取り、処理開始時の段数と比較することによ
り行った。３ヶ月のテスト期間中、ステップタブレット
のクリア部（画像完全除去部）は４．７５段、ベタ部
（画像完全残存部）の段数は１０．２５段に保たれ、感
度の段数変動は±０．５段以内であり、安定した処理が
維持され、電導度制御値の補正が不要であった。

【００７１】[実施例２]（シリケート系現像液による処
理）感光性平版印刷版富士写真フイルム社製ポジＰＳ版ＶＳとネガＰＳ版ＶＮ
ＳＷとを、７：３の割合で処理。

【００７２】現像液富士写真フイルム社製珪酸塩系ＰＳ現像液ＤＰ−７
（１：８）補充液富士写真フイルム社製珪酸塩系ＰＳ現像補充液ＤＰ−７
ＲＷ（１：６）密閉型自動現像機：実施例１と同じ現像液上部の空間の炭酸ガス濃度：１３０ｐｐｍ現像液中の炭酸イオン濃度：３５００ｐｐｍ２段フィニッシングではなく、現像−水洗−フィニッシ
ングの従来型フィニッシャー液：富士写真フイルム社製ＰＳフィニッ
シングガムＦＰ−２Ｗ（１：１）電導度制御値は５７ｍｓ／ｃｍ、現像液の温度は３０
℃、現像時間は１２秒とした。

【００７３】サイズ１０３０ｍｍ×８００ｍｍの上記印
刷版を、１日１０枚の処理を１週間行い、引き続き１日
１５０枚の処理を１週間行い、このサイクルの処理を５
ヶ月行った。５ヶ月のテスト期間中、感度の段数変動は
±０．５段以内であり、安定した処理が維持され、電導
度制御値の補正が不要であった。

【００７４】［比較例］自動現像機を富士写真フイルム
社製ＰＳプロセッサーＰＳ９００Ｖとした以外は、上記
実施例２と同じ条件で処理した。なお、現像液上部の空
間の炭酸ガス濃度は２５０ｐｐｍ、現像液中の炭酸ガス
濃度は４５００ｐｐｍであった。５ヶ月のテスト期間
中、感度の段数が±１段以上振れて変動し、適正な現像
ができなかった。また、感度を合わすためには、手動で
電導度制御値を合わす必要があった。このとき、１日１
０枚の処理では電導度制御値を７０ｍｓ／ｃｍに、１日
１５０枚の多量処理では電導度制御値を５５ｍｓ／ｃｍ
にする必要があった。

【００７５】

【発明の効果】本発明によれば、実質的に密閉された現
像装置により、感光性平版印刷版を現像する処理方法で
あって、現像液の電導度に応じて現像補充液を補充す
る、感光性平版印刷版の処理方法において、現像液中の
炭酸イオン濃度を３５００ｐｐｍ以下にして処理するこ
とにより、現像液の感度の変動が少なく、電導度制御値
を補正することなく現像液の電導度を基準に補充液を補
充することができる。

【００７６】また、本発明によれば、実質的に密閉され
た現像装置により、感光性平版印刷版を現像する処理方
法であって、現像液の電導度に応じて現像補充液を補充
する、感光性平版印刷版の処理方法において、現像部内
の炭酸ガス濃度を１５０ｐｐｍ以下にして処理すること
により、現像液の感度の変動が少なく、電導度制御値を
補正することなく現像液の電導度を基準に補充液を補充
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施するための自動現像装置の構成図
である。

【符号の説明】

２自動現像装置４ＰＳ版６現像部８フィニッシャー部８ａ第１フィニッシャー部８ｂ第２フィニッシャー部１０乾燥部１４挿入口１６，２２，３０ａ，３０ｂ搬送ローラ１８ゴムブレード２０現像槽２４ブラシローラ２６スクイズローラ２８バックアップローラ３２ａ第１フィニッシャー槽３２ｂ第２フィニッシャー槽３４ａ，３４ｂ噴射部材３６ガイドローラ３８串ローラ４０排出口４４シャッター４６通路５０現像補充液タンク５２希釈水タンク５４廃液タンク５６ガム液タンク６０遮蔽蓋６２ゴムブレード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実質的に密閉された現像装置により、感
光性平版印刷版を現像する処理方法であって、現像液の
電導度に応じて現像補充液を補充する、感光性平版印刷
版の処理方法において、現像液中の炭酸イオン濃度を３
５００ｐｐｍ以下にして処理することを特徴とする感光
性平版印刷版の処理方法。
【請求項２】実質的に密閉された現像装置により、感
光性平版印刷版を現像する処理方法であって、現像液の
電導度に応じて現像補充液を補充する、感光性平版印刷
版の処理方法において、現像部内の炭酸ガス濃度を１５
０ｐｐｍ以下にして処理することを特徴とする感光性平
版印刷版の処理方法。