JP2001152791A - シールド掘進機におけるテールシール構造 - Google Patents
シールド掘進機におけるテールシール構造Info
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- JP2001152791A JP2001152791A JP33936899A JP33936899A JP2001152791A JP 2001152791 A JP2001152791 A JP 2001152791A JP 33936899 A JP33936899 A JP 33936899A JP 33936899 A JP33936899 A JP 33936899A JP 2001152791 A JP2001152791 A JP 2001152791A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シールド掘進機におけるシールブラシユニット
のシール瑕疵に際しての交換作業の手間と不便を解消す
る、又シールブラシ材の植装量を多くして防水効果や耐
久性を向上する。 【解決手段】シールブラシ材２の外側面に保護ばね板３
を添え、該シールブラシ材２基端部の内側面に押さえ板
４を添え、該押さえ板４内側面側からボルト６を挿入
し、上記保護ばね板３部の外側面から上記ボルトの軸先
端部６ｂを突出させ、該ボルト軸先端部６ｂの周面に設
けた環状の係止溝７に上記シールブラシ材２の復元力に
抗して保護ばね板３外側面に衝接する止め輪９を係入し
て上記シールブラシユニット１を形成し、他方シールド
掘進機のテール部１０に設けた雌ねじ孔１１に上記突出
したボルト軸先端部６ｂを螺合して、上記止め輪９が上
記ボルト軸先端部６ｂの螺合深さを設定する構成とし
た。
のシール瑕疵に際しての交換作業の手間と不便を解消す
る、又シールブラシ材の植装量を多くして防水効果や耐
久性を向上する。 【解決手段】シールブラシ材２の外側面に保護ばね板３
を添え、該シールブラシ材２基端部の内側面に押さえ板
４を添え、該押さえ板４内側面側からボルト６を挿入
し、上記保護ばね板３部の外側面から上記ボルトの軸先
端部６ｂを突出させ、該ボルト軸先端部６ｂの周面に設
けた環状の係止溝７に上記シールブラシ材２の復元力に
抗して保護ばね板３外側面に衝接する止め輪９を係入し
て上記シールブラシユニット１を形成し、他方シールド
掘進機のテール部１０に設けた雌ねじ孔１１に上記突出
したボルト軸先端部６ｂを螺合して、上記止め輪９が上
記ボルト軸先端部６ｂの螺合深さを設定する構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシールド掘進機のテ
ール部内周面に環状に取り付けられるテールシールブラ
シに関する。
ール部内周面に環状に取り付けられるテールシールブラ
シに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シールド掘進機のテール部内周面
に多数のシールブラシユニットを環状に取り付け、シー
ルブラシ材をトンネル形成セグメントの外周面に環状に
密接させつつ同セグメントを押し出し、テールシールを
図っている。
に多数のシールブラシユニットを環状に取り付け、シー
ルブラシ材をトンネル形成セグメントの外周面に環状に
密接させつつ同セグメントを押し出し、テールシールを
図っている。
【０００３】このシールブラシユニットはシールブラシ
材の基部の内表面と外表面を肉厚の押さえ板で挟持し、
両押さえ板間をシールブラシ材の基部を貫通するボルト
で締結（溶接）して成り、このブラシユニットを上記外
表面の押さえ板を以ってシールド掘進機のテール部へ溶
接付けし、該ブラシユニットを環状に取り付けている。
材の基部の内表面と外表面を肉厚の押さえ板で挟持し、
両押さえ板間をシールブラシ材の基部を貫通するボルト
で締結（溶接）して成り、このブラシユニットを上記外
表面の押さえ板を以ってシールド掘進機のテール部へ溶
接付けし、該ブラシユニットを環状に取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して上記シールド掘
進機におけるシールブラシユニットは、溶接による取り
付けであるためシール瑕疵に際しての交換作業に著しい
手間と不便を有しており、加えてシールブラシ材基部の
表裏面を肉厚の押さえ板にて挟着保持しシールブラシユ
ニットを形成する構成では、テール部内周面とトンネル
形成セグメント間の限定された間隔におけるシールブラ
シ材の植装量を減殺し、シールブラシ材の植装量を多く
して防水効果や耐久性を向上したいという要望に応えが
たい問題点を有する。
進機におけるシールブラシユニットは、溶接による取り
付けであるためシール瑕疵に際しての交換作業に著しい
手間と不便を有しており、加えてシールブラシ材基部の
表裏面を肉厚の押さえ板にて挟着保持しシールブラシユ
ニットを形成する構成では、テール部内周面とトンネル
形成セグメント間の限定された間隔におけるシールブラ
シ材の植装量を減殺し、シールブラシ材の植装量を多く
して防水効果や耐久性を向上したいという要望に応えが
たい問題点を有する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題を有
効に解決するシールド掘進機におけるテールシール構造
を提供するものである。
効に解決するシールド掘進機におけるテールシール構造
を提供するものである。
【０００６】上記シールド掘進機におけるテールシール
構造において、シールブラシ材基端部の内側面に押さえ
板を添え、該押さえ板内側面側から上記シールブラシ材
と上記シールブラシ材の外側面に添えた保護ばね板を通
しボルトを挿入し、上記保護ばね板部の外側面から上記
ボルト軸先端部を突出させる。
構造において、シールブラシ材基端部の内側面に押さえ
板を添え、該押さえ板内側面側から上記シールブラシ材
と上記シールブラシ材の外側面に添えた保護ばね板を通
しボルトを挿入し、上記保護ばね板部の外側面から上記
ボルト軸先端部を突出させる。
【０００７】そして上記突出ボルト軸先端部周面に設け
た環状の係止溝に上記シールブラシ材の復元力に抗して
保護ばね板外側面に衝接する止め輪を係入しシールブラ
シユニットを形成する。
た環状の係止溝に上記シールブラシ材の復元力に抗して
保護ばね板外側面に衝接する止め輪を係入しシールブラ
シユニットを形成する。
【０００８】他方シールド掘進機のテール部に該テール
部の内周面で開口する雌ねじ孔を設け、該雌ねじ孔に上
記突出したボルト軸先端部を螺合して、上記止め輪が上
記ボルト軸先端部の螺合深さを設定する構成とする。
部の内周面で開口する雌ねじ孔を設け、該雌ねじ孔に上
記突出したボルト軸先端部を螺合して、上記止め輪が上
記ボルト軸先端部の螺合深さを設定する構成とする。
【０００９】上記テールシール構造は止め輪によりボル
ト軸先端部と雌ねじ孔との螺合部にシールブラシ材の復
元力による負荷がまったく加わらず螺合を健全に保持
し、シールブラシユニットの取り付を健全に保持する。
ト軸先端部と雌ねじ孔との螺合部にシールブラシ材の復
元力による負荷がまったく加わらず螺合を健全に保持
し、シールブラシユニットの取り付を健全に保持する。
【００１０】加えてシールブラシ材の植装量を確保しシ
ール効果を向上する。更にはボルトの螺合解除によって
シールブラシユニットの交換を容易にする。
ール効果を向上する。更にはボルトの螺合解除によって
シールブラシユニットの交換を容易にする。
【００１１】上記ボルト軸は先端部側に雄ねじを形成し
た螺軸部を有すると共に、基端部側に滑軸部を有し、上
記滑軸部がシールブラシ材を貫挿する構成にして、シー
ルブラシ材への挿入をより円滑にしつつ上記螺軸部を上
記雌ねじ孔への螺合に供する構成とする。
た螺軸部を有すると共に、基端部側に滑軸部を有し、上
記滑軸部がシールブラシ材を貫挿する構成にして、シー
ルブラシ材への挿入をより円滑にしつつ上記螺軸部を上
記雌ねじ孔への螺合に供する構成とする。
【００１２】又上記係入溝は上記滑軸部と螺軸部の連設
部に形成し、これに上記止め輪を係入する。
部に形成し、これに上記止め輪を係入する。
【００１３】又上記雌ねじ孔をテール部を貫通する孔に
て形成して、雌ねじ孔の形成を容易にすると共に、該テ
ール部外周面に目止め溝を環状に形成して、該目止め溝
内底面に上記雌ねじ孔を開口させ、該目止め溝内に目止
め板を環状に埋め込み溶接して、上記雌ねじ孔の開口を
シールし、上記シールブラシユニット取付に起因するテ
ール部外周面側からの水漏れを適切に防止した。
て形成して、雌ねじ孔の形成を容易にすると共に、該テ
ール部外周面に目止め溝を環状に形成して、該目止め溝
内底面に上記雌ねじ孔を開口させ、該目止め溝内に目止
め板を環状に埋め込み溶接して、上記雌ねじ孔の開口を
シールし、上記シールブラシユニット取付に起因するテ
ール部外周面側からの水漏れを適切に防止した。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１乃
至図５に基づいて説明する。
至図５に基づいて説明する。
【００１５】毛足の長い金属線等から成るブラシの基端
部をチャンネル２ａにて挟着保持したシールブラシ材２
を複数重ね、この重ねたシールブラシ材２の基部を結束
バンド８にて結束し、該結束したシールブラシ２材の外
側面にばね鋼等から成る保護ばね板３を添え、該シール
ブラシ材２基端部の内側面に肉厚の金属から成る押さえ
板４を添える。
部をチャンネル２ａにて挟着保持したシールブラシ材２
を複数重ね、この重ねたシールブラシ材２の基部を結束
バンド８にて結束し、該結束したシールブラシ２材の外
側面にばね鋼等から成る保護ばね板３を添え、該シール
ブラシ材２基端部の内側面に肉厚の金属から成る押さえ
板４を添える。
【００１６】そして該押さえ板４内側面側から該押さえ
板４と上記シールブラシ材２と上記保護ばね板３を通し
ボルト６を挿入し、上記保護ばね板３部の外側面から上
記ボルト６のボルト軸先端部６ｂを突出させ、該ボルト
軸先端部６ｂに止め輪９を係入する。
板４と上記シールブラシ材２と上記保護ばね板３を通し
ボルト６を挿入し、上記保護ばね板３部の外側面から上
記ボルト６のボルト軸先端部６ｂを突出させ、該ボルト
軸先端部６ｂに止め輪９を係入する。
【００１７】詳述すると上記押さえ板４には上記ボルト
６を挿入するためのボルト挿入孔５を複数貫設し、同様
に上記保護ばね板３に同ボルト貫通孔５ａを複数貫設
し、両者５，５ａを同心に配置する。
６を挿入するためのボルト挿入孔５を複数貫設し、同様
に上記保護ばね板３に同ボルト貫通孔５ａを複数貫設
し、両者５，５ａを同心に配置する。
【００１８】而して工具を上記押さえ板４のボルト挿入
孔５から上記シールブラシ材２中に圧入して上記ボルト
挿入孔５と上記ボルト貫通孔５ａとを同心に連通し、上
記保護ばね板３と上記押さえ板４間において上記シール
ブラシ材２を圧縮しつつ、該連通孔に上記ボルト軸６ａ
を挿入し、ボルト頭６ｃを押さえ板４に当接せしめると
共にボルト軸先端部６ｂを上記保護ばね板３の外側面か
ら突出させる。
孔５から上記シールブラシ材２中に圧入して上記ボルト
挿入孔５と上記ボルト貫通孔５ａとを同心に連通し、上
記保護ばね板３と上記押さえ板４間において上記シール
ブラシ材２を圧縮しつつ、該連通孔に上記ボルト軸６ａ
を挿入し、ボルト頭６ｃを押さえ板４に当接せしめると
共にボルト軸先端部６ｂを上記保護ばね板３の外側面か
ら突出させる。
【００１９】上記保護ばね板３と上記押さえ板４間にお
いて上記シールブラシ材２を圧縮し、上記突出したボル
ト軸先端部６ｂの基端部に環状の上記係入溝７を設け、
該係入溝７に止め輪９を係入して結合しシールブラシユ
ニット１を形成する。これによってシールブラシ材２の
容量を増大しシール効果を向上する。
いて上記シールブラシ材２を圧縮し、上記突出したボル
ト軸先端部６ｂの基端部に環状の上記係入溝７を設け、
該係入溝７に止め輪９を係入して結合しシールブラシユ
ニット１を形成する。これによってシールブラシ材２の
容量を増大しシール効果を向上する。
【００２０】上記止め輪９は上記圧縮したシールブラシ
材２の復元力に抗してその内周端を上記係入溝７の内側
面に衝接すると共に、同外周端を上記保護ばね板３に衝
接し、同様にボルト頭６ｃを押さえ板４に衝接し、該止
め輪９とボルト頭６ｃの間でシールブラシ材２の基部を
一定の圧縮状態に保持する。
材２の復元力に抗してその内周端を上記係入溝７の内側
面に衝接すると共に、同外周端を上記保護ばね板３に衝
接し、同様にボルト頭６ｃを押さえ板４に衝接し、該止
め輪９とボルト頭６ｃの間でシールブラシ材２の基部を
一定の圧縮状態に保持する。
【００２１】上記止め輪９は上記係入溝７に係入できる
ように一部分を開放したばね鋼等からなる既知のＣ字形
止め輪を使用し、上記機能を持たせることができる。
ように一部分を開放したばね鋼等からなる既知のＣ字形
止め輪を使用し、上記機能を持たせることができる。
【００２２】上記ボルト６は上記ボルト頭６ｃとボルト
軸６ａを有し、該ボルト軸６ａのボルト頭６ｃに連なる
基端部側を滑軸部６ｄにし、同先端部側を雄ねじ山を形
成した螺軸部としこれを上記保護ばね板３から突出する
ボルト軸先端部６ｂとする。
軸６ａを有し、該ボルト軸６ａのボルト頭６ｃに連なる
基端部側を滑軸部６ｄにし、同先端部側を雄ねじ山を形
成した螺軸部としこれを上記保護ばね板３から突出する
ボルト軸先端部６ｂとする。
【００２３】上記ボルト軸６ａとボルト軸先端部６ｂと
の連設部に上記止め輪９を係入する係入溝７を設け、上
記滑軸部６ｄをシールブラシ材２に貫挿しシールブラシ
材２への貫挿を円滑にする。
の連設部に上記止め輪９を係入する係入溝７を設け、上
記滑軸部６ｄをシールブラシ材２に貫挿しシールブラシ
材２への貫挿を円滑にする。
【００２４】上記押さえ板４に貫設したボルト軸挿入孔
５は皿形又はすり鉢形に形成し、該ボルト軸挿入孔５に
ボルト頭６ｃを収容する。
５は皿形又はすり鉢形に形成し、該ボルト軸挿入孔５に
ボルト頭６ｃを収容する。
【００２５】上記保護ばね板３は上記シールブラシ材２
の外側面に添設する他、上記シールブラシ材の内側面に
添える。或いは上記シールブラシ材の外側面及び内側面
に添え、更に上記複数重ねたシールブラシ材２間に介在
させ、該夫々の保護ばね板３に上記ボルト貫通孔５ａを
貫設する。
の外側面に添設する他、上記シールブラシ材の内側面に
添える。或いは上記シールブラシ材の外側面及び内側面
に添え、更に上記複数重ねたシールブラシ材２間に介在
させ、該夫々の保護ばね板３に上記ボルト貫通孔５ａを
貫設する。
【００２６】上記シールブラシユニット１を上記保護ば
ね板３から突出したボルト軸先端部６ｂを以ってシール
ド掘進機のテール部１０の内周面に環状に多数取り付
け、トンネル形成セグメント押し出し時におけるテール
シールを図る。
ね板３から突出したボルト軸先端部６ｂを以ってシール
ド掘進機のテール部１０の内周面に環状に多数取り付
け、トンネル形成セグメント押し出し時におけるテール
シールを図る。
【００２７】詳述するとシールド掘進機のテール部１０
に該テール部１０の内周面で開口する雌ねじ孔１１を設
け、該雌ねじ孔１１に上記突出したボルト軸先端部６ｂ
を螺合する。
に該テール部１０の内周面で開口する雌ねじ孔１１を設
け、該雌ねじ孔１１に上記突出したボルト軸先端部６ｂ
を螺合する。
【００２８】この螺合時に、上記止め輪９の外周端が上
記雌ねじ孔１１の外周面に当接してテール部１０への螺
合深さを設定する。よって上記ボルト６を過度に螺合し
て上記シールブラシ材２の過圧縮、これによる上記シー
ルブラシ材２の潰れ、折損を防止する。
記雌ねじ孔１１の外周面に当接してテール部１０への螺
合深さを設定する。よって上記ボルト６を過度に螺合し
て上記シールブラシ材２の過圧縮、これによる上記シー
ルブラシ材２の潰れ、折損を防止する。
【００２９】加えてボルト軸先端部６ｂと雌ねじ孔１１
の螺合部に上記シールブラシ材２の復元力がまったく加
わらず、螺合を健全に保持し、シールブラシユニット１
の取り付けを健全に保持する。
の螺合部に上記シールブラシ材２の復元力がまったく加
わらず、螺合を健全に保持し、シールブラシユニット１
の取り付けを健全に保持する。
【００３０】又上記雌ねじ孔１１を上記テール部１０を
貫通する孔にて形成して上記雌ねじ１１の形成を容易に
すると共に、該テール部１０の外周面において目止め溝
１３を環状に形成して該目止め溝１３底面に上記雌ねじ
孔１１を開口させ、該目止め溝１３内に帯状の目止め板
１２を環状に埋め込み、該目止め溝１３の形成壁に溶接
して、上記雌ねじ孔１１の開口をシールする。これによ
り上記シールブラシユニット１の取り付けに起因する上
記テール部１０の外周面側からの水漏れを適切に防止し
た。
貫通する孔にて形成して上記雌ねじ１１の形成を容易に
すると共に、該テール部１０の外周面において目止め溝
１３を環状に形成して該目止め溝１３底面に上記雌ねじ
孔１１を開口させ、該目止め溝１３内に帯状の目止め板
１２を環状に埋め込み、該目止め溝１３の形成壁に溶接
して、上記雌ねじ孔１１の開口をシールする。これによ
り上記シールブラシユニット１の取り付けに起因する上
記テール部１０の外周面側からの水漏れを適切に防止し
た。
【００３１】上記押さえ板４はボルト６で締結し取り付
ける強度を有するに必要な厚みの金属板を選択でき、従
来のような内側押さえ板４の厚み以下の薄肉の金属板を
用いることができる。本発明は例えば従来の肉厚の内側
押さえ板を用いずに、シールブラシ材２の内側面に添え
た保護ばね板３の基部を上記押さえ板４に兼用する場合
を含む。この場合にはこの押さえ板４を形成する内側保
護ばね板３の基部に上記ボルト挿入孔５を貫設する。
ける強度を有するに必要な厚みの金属板を選択でき、従
来のような内側押さえ板４の厚み以下の薄肉の金属板を
用いることができる。本発明は例えば従来の肉厚の内側
押さえ板を用いずに、シールブラシ材２の内側面に添え
た保護ばね板３の基部を上記押さえ板４に兼用する場合
を含む。この場合にはこの押さえ板４を形成する内側保
護ばね板３の基部に上記ボルト挿入孔５を貫設する。
【００３２】又この内側保護ばね板３の基部内側面に別
の薄肉の押さえ板を添え、この押さえ板と内側保護ばね
板３の基部に同心に上記ボルト挿入孔５を貫設し、該押
さえ板と内側保護ばね板３により上記押さえ板４を形成
する場合を包含する。
の薄肉の押さえ板を添え、この押さえ板と内側保護ばね
板３の基部に同心に上記ボルト挿入孔５を貫設し、該押
さえ板と内側保護ばね板３により上記押さえ板４を形成
する場合を包含する。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によればシール
ブラシ材の容量を可及的に増大し、シール効果を向上し
耐久性を高める。
ブラシ材の容量を可及的に増大し、シール効果を向上し
耐久性を高める。
【００３４】又ボルト軸先端部と雌ねじ孔との螺合部に
シールブラシ材の復元力による負荷が全く加わらず螺合
を健全に保持し、シールブラシユニットの取り付けを健
全に保持する。
シールブラシ材の復元力による負荷が全く加わらず螺合
を健全に保持し、シールブラシユニットの取り付けを健
全に保持する。
【００３５】又従来のシールブラシユニットを溶接によ
りシールド掘進機のテール部に取り付け場合に比し取り
付けと交換手間を大幅に軽減し、ボルトの螺合解除によ
って簡単に行うことができる。
りシールド掘進機のテール部に取り付け場合に比し取り
付けと交換手間を大幅に軽減し、ボルトの螺合解除によ
って簡単に行うことができる。
【図１】本発明に係るシールブラシユニットの断面図。
【図２】同シールブラシユニットを掘進機のテール部に
取り付けた状態を示す断面図。
取り付けた状態を示す断面図。
【図３】上記ブラシユニットにおけるボルト取付部を拡
大して示す断面図。
大して示す断面図。
【図４】上記取付部における止め輪を上記ボルトに係入
した状態を平面視する断面図。
した状態を平面視する断面図。
【図５】上記取付部における目止め板の目止め構造テー
ル部の外周面を示す平面図。
ル部の外周面を示す平面図。
１ シールブラシユニット ２ シールブラシ材 ２ａ チャンネル ３ 保護ばね板 ４ 押さえ板 ５ ボルト挿入孔 ５ａ ボルト貫通孔 ６ ボルト ６ａ ボルト軸 ６ｂ ボルト軸先端部 ６ｃ ボルト頭 ６ｄ 滑軸部 ７ 係入溝 ８ バンド ９ 止め輪 １０ テール部 １１ 雌ねじ孔 １２ 目止め板 １３ 目止め溝 １４ 溶接
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 暁 東京都千代田区丸の内１丁目１番地２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 武藤 康仁 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地 エヌ ケーケー総合設計株式会社内 (72)発明者 井上 誠 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地 エヌ ケーケー総合設計株式会社内 (72)発明者 新井 友行 大阪府大東市御領３丁目８番29号 昭和工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 BA01 JA06
Claims (4)
- 【請求項１】シールド掘進機のテール部内周面に多数の
シールブラシユニットを環状に取り付けて成るシールド
掘進機におけるテールシール構造において、シールブラ
シ材の外側面に保護ばね板を添え、該シールブラシ材基
端部の内側面に押さえ板を添え、該押さえ板内側面側か
ら該押さえ板と上記シールブラシ材と上記保護ばね板を
通しボルトを挿入し、上記保護ばね板部の外側面から上
記ボルトの軸先端部を突出させ、該ボルト軸先端部の周
面に設けた環状の係止溝に上記シールブラシ材の復元力
に抗して保護ばね板外側面に衝接する止め輪を係入して
上記シールブラシユニットを形成し、他方シールド掘進
機のテール部に該テール部の内周面で開口する雌ねじ孔
を設け、該雌ねじ孔に上記突出したボルト軸先端部を螺
合して、上記止め輪が上記ボルト軸先端部の螺合深さを
設定する構成としたことを特徴とするシールド掘進機に
おけるテールシール構造。 - 【請求項２】上記ボルト軸は先端部側に雄ねじを形成し
た螺軸部を有すると共に、基端部側に滑軸部を有し、上
記滑軸部がシールブラシ材を貫挿し、上記螺軸部を上記
雌ねじ孔への螺合に供する構成としたことを特徴とする
請求項１記載のシールド掘進機におけるテールシール構
造。 - 【請求項３】上記係入溝が上記滑軸部と螺軸部の連設部
に形成され止め輪が係入されていることを特徴とする請
求項２記載のシールド掘進機におけるテールシール構
造。 - 【請求項４】上記雌ねじ孔をテール部を貫通する孔にて
形成し、該テール部外周面に目止め溝を環状に形成し、
該目止め溝内底面に上記雌ねじ孔を開口させ、該目止め
溝内に目止め板を環状に埋め込み溶接して、上記雌ねじ
孔の開口をシールしたことを特徴とする請求項１記載の
シールド掘進機におけるテールシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33936899A JP3302667B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | シールド掘進機におけるテールシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33936899A JP3302667B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | シールド掘進機におけるテールシール構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001152791A true JP2001152791A (ja) | 2001-06-05 |
| JP3302667B2 JP3302667B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=18326814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33936899A Expired - Fee Related JP3302667B2 (ja) | 1999-11-30 | 1999-11-30 | シールド掘進機におけるテールシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302667B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031976A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-27 | 昆山众备机械设备有限公司 | 一种盾尾密封刷丝组的加固结构 |
| CN102031977A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-04-27 | 昆山众备机械设备有限公司 | 一种盾尾密封刷增加夹丝箍的固定结构 |
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1999
- 1999-11-30 JP JP33936899A patent/JP3302667B2/ja not_active Expired - Fee Related
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