JP2001151803A - 液滴生成装置 - Google Patents
液滴生成装置Info
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- JP2001151803A JP2001151803A JP34206899A JP34206899A JP2001151803A JP 2001151803 A JP2001151803 A JP 2001151803A JP 34206899 A JP34206899 A JP 34206899A JP 34206899 A JP34206899 A JP 34206899A JP 2001151803 A JP2001151803 A JP 2001151803A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 容器に貯留された連続相状態の液体中に、多
数の噴出孔５を有する多孔部材４から液滴化対象液が噴
出される。その噴出液に振動を加えて分散させることで
液滴を生成する。その多数の噴出孔５が環状領域に配列
される。この噴出孔５が配列される環状領域に、周方向
に間隔をおいて噴出孔５が配列されない複数の空域６が
設けられる。 【効果】 生成される液滴の均一化を図ることができ
る。
数の噴出孔５を有する多孔部材４から液滴化対象液が噴
出される。その噴出液に振動を加えて分散させることで
液滴を生成する。その多数の噴出孔５が環状領域に配列
される。この噴出孔５が配列される環状領域に、周方向
に間隔をおいて噴出孔５が配列されない複数の空域６が
設けられる。 【効果】 生成される液滴の均一化を図ることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば粒径のそろ
ったポリマービーズを得るために利用される液滴生成装
置に関する。
ったポリマービーズを得るために利用される液滴生成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続相状態の液体を貯留する容器と、こ
の容器の内部に配置される噴出孔を有する多孔部材と、
この多孔部材に液滴化対象液を供給する手段と、その噴
出孔から噴出される液滴化対象液を振動させる手段とを
備え、その噴出される液滴化対象液を振動数に応じて分
散させて液滴とする液滴生成装置が従来より提案されて
いる（特公平１‐２８７６１号公報参照）。
の容器の内部に配置される噴出孔を有する多孔部材と、
この多孔部材に液滴化対象液を供給する手段と、その噴
出孔から噴出される液滴化対象液を振動させる手段とを
備え、その噴出される液滴化対象液を振動数に応じて分
散させて液滴とする液滴生成装置が従来より提案されて
いる（特公平１‐２８７６１号公報参照）。
【０００３】上記のような液滴生成装置は、例えばモノ
マーの液滴を重合させて粒径の揃ったポリマービーズを
得るのに利用されるが、工業的に利用するためには、多
孔部材に形成する噴出孔の数を多くする必要がある。そ
こで、図５に示すように多数の噴出孔１０１が均等に配
列された多孔部材１０２が用いられていた。
マーの液滴を重合させて粒径の揃ったポリマービーズを
得るのに利用されるが、工業的に利用するためには、多
孔部材に形成する噴出孔の数を多くする必要がある。そ
こで、図５に示すように多数の噴出孔１０１が均等に配
列された多孔部材１０２が用いられていた。
【０００４】しかし、多数の噴出孔１０１を均等に配列
すると粒径の揃った液滴を生成することが困難になる。
すなわち、図４に示すように、連続相状態の液体１０３
を貯留する容器１０４の内部に多数の噴出孔１０１が均
等配列された多孔部材１０２を配置し、その多孔部材１
０２に液滴化対象液を供給して噴出孔１０１から噴出さ
せると共に、その噴出液を振動させて液滴１０５を生成
した場合、その液滴１０５は連続相状態の液体１０３を
同伴して上昇する。そのため、連続相状態の液体１０３
が図中矢印で示すように液滴１０５の上昇流の中心に向
かって流れ、液滴１０５の上昇流に縮流部１０５′が生
じる。その縮流部１０５′において液滴１０５が互いに
衝突して合一あるいは分裂するため、液滴１０５のサイ
ズが不均一になってしまう。
すると粒径の揃った液滴を生成することが困難になる。
すなわち、図４に示すように、連続相状態の液体１０３
を貯留する容器１０４の内部に多数の噴出孔１０１が均
等配列された多孔部材１０２を配置し、その多孔部材１
０２に液滴化対象液を供給して噴出孔１０１から噴出さ
せると共に、その噴出液を振動させて液滴１０５を生成
した場合、その液滴１０５は連続相状態の液体１０３を
同伴して上昇する。そのため、連続相状態の液体１０３
が図中矢印で示すように液滴１０５の上昇流の中心に向
かって流れ、液滴１０５の上昇流に縮流部１０５′が生
じる。その縮流部１０５′において液滴１０５が互いに
衝突して合一あるいは分裂するため、液滴１０５のサイ
ズが不均一になってしまう。
【０００５】このような問題を解決するため、多孔部材
に形成される多数の噴出孔を環状領域に配列することで
液滴の上昇流の縮流を低減して液滴のサイズの均一化を
図ることが提案されている（特開平３‐２４９９３１号
公報参照）。
に形成される多数の噴出孔を環状領域に配列することで
液滴の上昇流の縮流を低減して液滴のサイズの均一化を
図ることが提案されている（特開平３‐２４９９３１号
公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】多孔部材に形成する噴
出孔を環状領域に配列することで、液滴の上昇流の中心
部に連続相状態の液体が存在することになり、連続相状
態の液体が上昇流の中心部に向かう流れが弱くなり、あ
る程度の液滴のサイズの均一化を図ることができる。
出孔を環状領域に配列することで、液滴の上昇流の中心
部に連続相状態の液体が存在することになり、連続相状
態の液体が上昇流の中心部に向かう流れが弱くなり、あ
る程度の液滴のサイズの均一化を図ることができる。
【０００７】しかし、上記従来技術では噴出孔は環状領
域の全域に亘って配列されるものであるため、噴出孔の
配列ピッチを小さくしたような場合、液滴の上昇流の縮
流により周方向に隣接する液滴同士の衝突が生じて液滴
のサイズが不均一になってしまう。
域の全域に亘って配列されるものであるため、噴出孔の
配列ピッチを小さくしたような場合、液滴の上昇流の縮
流により周方向に隣接する液滴同士の衝突が生じて液滴
のサイズが不均一になってしまう。
【０００８】本発明は上記従来技術の課題を解決するこ
とのできる液滴生成装置を提供することを目的とする。
とのできる液滴生成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、連続相状態の液体を貯留する容器と、この容器の
内部に配置される多数の噴出孔を有する多孔部材と、こ
の多孔部材に液滴化対象液を供給する手段と、その噴出
孔から噴出される液滴化対象液を振動させる手段とを備
え、その多数の噴出孔が環状領域に配列されている液滴
生成装置であって、前記噴出孔が配列される多孔部材の
環状領域に、周方向に間隔をおいて噴出孔が配列されな
い複数の空域が設けられている点にある。
ろは、連続相状態の液体を貯留する容器と、この容器の
内部に配置される多数の噴出孔を有する多孔部材と、こ
の多孔部材に液滴化対象液を供給する手段と、その噴出
孔から噴出される液滴化対象液を振動させる手段とを備
え、その多数の噴出孔が環状領域に配列されている液滴
生成装置であって、前記噴出孔が配列される多孔部材の
環状領域に、周方向に間隔をおいて噴出孔が配列されな
い複数の空域が設けられている点にある。
【００１０】
【作用】本発明の構成によれば、噴出孔が配列される多
孔部材の環状領域に、周方向に間隔をおいて複数の空域
が設けられるので、液滴の上昇流の中心部と周方向間に
液滴の存在しない領域が生じる。この液滴の存在しない
領域は連続相状態の液体が上昇流の中心に向かう通路に
なるので、液滴の上昇流の縮流を小さくすることができ
る。
孔部材の環状領域に、周方向に間隔をおいて複数の空域
が設けられるので、液滴の上昇流の中心部と周方向間に
液滴の存在しない領域が生じる。この液滴の存在しない
領域は連続相状態の液体が上昇流の中心に向かう通路に
なるので、液滴の上昇流の縮流を小さくすることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。
施形態を説明する。
【００１２】図３に示す液滴生成装置１は、連続相状態
の液体２を貯留する容器３と、この容器３の内部に配置
されるプレート状の多孔部材４を備えている。図１に示
すように、その多孔部材４の環状領域に多数の噴出孔５
が配列されている。また、その噴出孔５が配列される多
孔部材４の環状領域には、周方向に間隔をおいて噴出孔
５が配列されない複数の空域６が設けられている。その
多孔部材４の下方にハウジング７が設けられ、そのハウ
ジング７に、液滴化対象液を貯留するタンク８が配管９
とポンプ１０を介し接続されている。これにより、多孔
部材４に供給された液滴化対象液は噴出孔５から連続相
状態の液体２中に噴出される。その噴出液を振動させる
圧電振動子１１がハウジング７の内部に設けられてい
る。
の液体２を貯留する容器３と、この容器３の内部に配置
されるプレート状の多孔部材４を備えている。図１に示
すように、その多孔部材４の環状領域に多数の噴出孔５
が配列されている。また、その噴出孔５が配列される多
孔部材４の環状領域には、周方向に間隔をおいて噴出孔
５が配列されない複数の空域６が設けられている。その
多孔部材４の下方にハウジング７が設けられ、そのハウ
ジング７に、液滴化対象液を貯留するタンク８が配管９
とポンプ１０を介し接続されている。これにより、多孔
部材４に供給された液滴化対象液は噴出孔５から連続相
状態の液体２中に噴出される。その噴出液を振動させる
圧電振動子１１がハウジング７の内部に設けられてい
る。
【００１３】上記噴出孔５から噴出される液滴化対象液
を振動子１１の振動数に応じて分散させて均一な液滴群
を生成するには、生成しようとする液滴径、連続相状態
の液体２の物性あるいは液滴化対象液の物性等に応じ、
噴出孔５の径や配列ピッチ、液滴化対象液の噴出速度や
振動数を試行錯誤的に定める必要がある。
を振動子１１の振動数に応じて分散させて均一な液滴群
を生成するには、生成しようとする液滴径、連続相状態
の液体２の物性あるいは液滴化対象液の物性等に応じ、
噴出孔５の径や配列ピッチ、液滴化対象液の噴出速度や
振動数を試行錯誤的に定める必要がある。
【００１４】その噴出孔５の径は、連続相状態の液体２
や液滴化対象液の物性、振動の条件を含む種々の因子の
影響を受けるが、主として生成しようとする液滴のサイ
ズにより決定される。一般に生成しようとする液滴のサ
イズは２０〜１００００μｍであり、噴出孔５の径は１
０〜５０００μｍとされる。
や液滴化対象液の物性、振動の条件を含む種々の因子の
影響を受けるが、主として生成しようとする液滴のサイ
ズにより決定される。一般に生成しようとする液滴のサ
イズは２０〜１００００μｍであり、噴出孔５の径は１
０〜５０００μｍとされる。
【００１５】噴出孔５から噴出される液滴化対象液の流
れは、均一な液滴群を得るためには層流にする必要があ
る。そのため、液滴化対象液の密度をρ、噴出速度を
ｕ、オリフィス孔の径をＤ、液滴化対象液の粘度をμと
した場合に、Ｒｅ＝Ｄ・ｕ・ρ／μで表されるレイノル
ズ数の大きさは、１０〜２０００好ましくは１５〜１０
００、特に好ましくは２０〜３００の範囲とするのが好
ましい。レイノルズ数が１０より小さいと流量が小さく
生産効率が低く、２０００を超えると乱流領域になるた
め均一な液滴群が生成されないからである。
れは、均一な液滴群を得るためには層流にする必要があ
る。そのため、液滴化対象液の密度をρ、噴出速度を
ｕ、オリフィス孔の径をＤ、液滴化対象液の粘度をμと
した場合に、Ｒｅ＝Ｄ・ｕ・ρ／μで表されるレイノル
ズ数の大きさは、１０〜２０００好ましくは１５〜１０
００、特に好ましくは２０〜３００の範囲とするのが好
ましい。レイノルズ数が１０より小さいと流量が小さく
生産効率が低く、２０００を超えると乱流領域になるた
め均一な液滴群が生成されないからである。
【００１６】噴出孔５から噴出する液滴化対象液を振動
させる手段は、その噴出流を均一な液滴群に分散させる
ことができる振動特性を有するものであればよく、その
振動数は一般に１０〜５００００Ｈｚが好ましい。具体
的な振動手段としては、機械的振動子、電音響的振動
子、水音響的振動子、電磁的振動子、磁気抵抗的トラン
スジューサー等を用いることができ、これら振動子を多
孔部材に接続して多孔部材を振動させるようにしてもよ
いし、図３に示したように液滴化対象液を振動させるよ
うにしてもよい。
させる手段は、その噴出流を均一な液滴群に分散させる
ことができる振動特性を有するものであればよく、その
振動数は一般に１０〜５００００Ｈｚが好ましい。具体
的な振動手段としては、機械的振動子、電音響的振動
子、水音響的振動子、電磁的振動子、磁気抵抗的トラン
スジューサー等を用いることができ、これら振動子を多
孔部材に接続して多孔部材を振動させるようにしてもよ
いし、図３に示したように液滴化対象液を振動させるよ
うにしてもよい。
【００１７】また、各噴出孔５の配列ピッチＰは孔径の
１５倍以上が好ましく、空域６の周方向幅ｓはそのピッ
チＰよりも大きくする。空域６の数は２〜３０、好まし
くは３〜１５がよい。また空域６の周方向幅ｓの総和
は、環状領域の周長の０．１〜０．８倍、好ましくは
０．２〜０．７倍がよい。また、噴出孔５を配列する環
状領域の中心から外径までの半径をｒとした場合、内径
は０．３ｒ以上とするのが良く、好ましくは０．５ｒ以
上とし、より好ましくは０．７ｒ以上とする。また、各
噴出孔５は図１では多角形の各辺上に配列されている
が、円周上に配列するようにしてもよく、環状領域に配
列されれば具体的配置は限定されない。
１５倍以上が好ましく、空域６の周方向幅ｓはそのピッ
チＰよりも大きくする。空域６の数は２〜３０、好まし
くは３〜１５がよい。また空域６の周方向幅ｓの総和
は、環状領域の周長の０．１〜０．８倍、好ましくは
０．２〜０．７倍がよい。また、噴出孔５を配列する環
状領域の中心から外径までの半径をｒとした場合、内径
は０．３ｒ以上とするのが良く、好ましくは０．５ｒ以
上とし、より好ましくは０．７ｒ以上とする。また、各
噴出孔５は図１では多角形の各辺上に配列されている
が、円周上に配列するようにしてもよく、環状領域に配
列されれば具体的配置は限定されない。
【００１８】上記液滴生成装置１において、容器３に連
続相状態の液体２として１ｗｔ％のＰＶＡ溶液を貯留
し、液滴化対象液としてモノマー溶液を多孔部材４に供
給して噴出孔５から１孔あたり１．２ｇ／ｍｉｎの流量
で噴出させ、その噴出流に振動子１１により１７００Ｈ
ｚの正弦波振動を与えた。そのモノマー溶液として、ラ
ウロイルアクリレート／酢酸ビニル／ジビニルベンゼン
／ラウロイルパーオキサイド＝８０／１０／９／１のも
のを用いた。また、噴出孔５の径は８０μｍ、配列ピッ
チＰは１．５ｍｍとし、図１に示すように多孔部材４の
環状領域であって平面視正６角形の各項点部分におい
て、噴出孔５が配列されない空域６を設けた。空域６ヶ
所の周方向幅の総和は、環状領域の周長の０．１８倍で
あった。また環状領域の外接円の半径は１３．５ｍｍで
あった。
続相状態の液体２として１ｗｔ％のＰＶＡ溶液を貯留
し、液滴化対象液としてモノマー溶液を多孔部材４に供
給して噴出孔５から１孔あたり１．２ｇ／ｍｉｎの流量
で噴出させ、その噴出流に振動子１１により１７００Ｈ
ｚの正弦波振動を与えた。そのモノマー溶液として、ラ
ウロイルアクリレート／酢酸ビニル／ジビニルベンゼン
／ラウロイルパーオキサイド＝８０／１０／９／１のも
のを用いた。また、噴出孔５の径は８０μｍ、配列ピッ
チＰは１．５ｍｍとし、図１に示すように多孔部材４の
環状領域であって平面視正６角形の各項点部分におい
て、噴出孔５が配列されない空域６を設けた。空域６ヶ
所の周方向幅の総和は、環状領域の周長の０．１８倍で
あった。また環状領域の外接円の半径は１３．５ｍｍで
あった。
【００１９】これにより、図２に示すように非常に均一
な単分散液滴１２が生成された。すなわち、その液滴１
２の上昇流は周囲のＰＶＡ溶液２を伴って上昇するが、
その液滴の上昇流の中心部と周方向間の双方に液滴１２
の存在しない領域が生じる。この液滴の存在しない領域
はＰＶＡ溶液２が上昇流の中心に向かう通路になるの
で、液滴１２の上昇流に生じる縮流が小さくなり、液滴
１２相互の衝突が防止される。これにより得られた液滴
を常法により重合させた結果、直径約２６５μｍの均一
な径のポリマービーズが得られた。
な単分散液滴１２が生成された。すなわち、その液滴１
２の上昇流は周囲のＰＶＡ溶液２を伴って上昇するが、
その液滴の上昇流の中心部と周方向間の双方に液滴１２
の存在しない領域が生じる。この液滴の存在しない領域
はＰＶＡ溶液２が上昇流の中心に向かう通路になるの
で、液滴１２の上昇流に生じる縮流が小さくなり、液滴
１２相互の衝突が防止される。これにより得られた液滴
を常法により重合させた結果、直径約２６５μｍの均一
な径のポリマービーズが得られた。
【００２０】
【発明の効果】本発明による液滴生成装置によれば、多
数の噴出孔が配列される多孔部材の環状領域に、周方向
に間隔をおいて噴出孔が配列されない複数の空域を設け
るという簡単な構成で液滴の均一化を図ることができ
る。
数の噴出孔が配列される多孔部材の環状領域に、周方向
に間隔をおいて噴出孔が配列されない複数の空域を設け
るという簡単な構成で液滴の均一化を図ることができ
る。
【図１】本発明の実施形態に係る液滴生成装置の多孔部
材の平面図
材の平面図
【図２】本発明の実施形態に係る液滴生成装置の作用説
明図
明図
【図３】本発明の実施形態に係る液滴生成装置の構成説
明図
明図
【図４】従来例に係る液滴生成装置の作用説明図
【図５】従来例に係る液滴生成装置の多孔部材の平面図
１ 液滴生成装置 ２ 連続相状態の液体 ３ 容器 ４ 多孔部材 ５ 噴出孔 ６ 空域 １０ ポンプ １１ 圧電振動子
フロントページの続き (72)発明者 志田 純 和歌山県和歌山市湊1334番地花王株式会社 研究所内 (72)発明者 玉置 清二 和歌山県和歌山市湊1334番地花王株式会社 研究所内 (72)発明者 長崎 宏宣 和歌山県和歌山市湊1334番地花王株式会社 研究所内 Ｆターム(参考） 4J011 AB01 AC06 BB01 BB02 BB09 BB11 DB18 DB27 JA07 JB08 JB14 JB26
Claims (1)
- 【請求項１】 連続相状態の液体を貯留する容器と、こ
の容器の内部に配置される多数の噴出孔を有する多孔部
材と、この多孔部材に液滴化対象液を供給する手段と、
その噴出孔から噴出される液滴化対象液を振動させる手
段とを備え、その多数の噴出孔が環状領域に配列されて
いる液滴生成装置であって、前記噴出孔が配列される多
孔部材の環状領域に、周方向に間隔をおいて噴出孔が配
列されない複数の空域が設けられていることを特徴とす
る液滴生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34206899A JP3467220B2 (ja) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | 液滴生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34206899A JP3467220B2 (ja) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | 液滴生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001151803A true JP2001151803A (ja) | 2001-06-05 |
| JP3467220B2 JP3467220B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=18350917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34206899A Expired - Fee Related JP3467220B2 (ja) | 1999-12-01 | 1999-12-01 | 液滴生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3467220B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507975A (ja) * | 2005-09-14 | 2009-02-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 液体の滴下法 |
-
1999
- 1999-12-01 JP JP34206899A patent/JP3467220B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009507975A (ja) * | 2005-09-14 | 2009-02-26 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 液体の滴下法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3467220B2 (ja) | 2003-11-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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