JP2001150208A - 回転工具の刃具固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 グラインダの主軸に砥石等の刃具を固定する
ための装置において、主軸から刃具を取り外す際に可動
側のフランジを楽に緩めることができるようにする。 【解決手段】 回転工具の主軸４に装着した固定側フラ
ンジ８と、主軸のねじ軸部６に締め付けた可動側フラン
ジ９との間に刃具７を挟み込んで刃具７を主軸に固定す
る装置であって、固定側フランジ８に、該固定側フラン
ジ８と刃具７と可動側フランジ９を、主軸に対して、可
動側フランジ９のねじ軸部６に対する緩み方向に一体で
回転させるための回転方向の遊びを設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、携帯用グラインダ等の
電動工具或いはエア工具（本明細書においては電動工具
等という。）において、工具主軸に取付けられる回転刃
具の固止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電動工具等における回転
刃具の取付けにあっては、第４図に示すように、工具主
軸４Ａに固定された固定側フランジ８Ａに対して該工具
主軸４Ａに嵌合した回転刃具７Ａの一方端面を当接し、
この回転刃具７Ａを前記工具主軸４Ａのねじ軸部６Ａに
螺合されかつ回転刃具４Ａの他方端面に接する可動側フ
ランジ９Ａにより締付けて該回転刃具７Ａを取外し可能
に挾圧固止するように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のものにあっては、工具主軸４Ａのねじ軸部６Ａ
に螺合された可動側フランジ９Ａの締付け動作により回
転刃具７Ａを、単に該可動側フランジ９Ａと固定側フラ
ンジ８Ａとで挾圧として固止する構成であるため、所望
の作業中の負荷により該回転刃具７Ａが両フランジ８
Ａ，９Ａ間で該可動側フランジ９Ａの締り勝手方向に滑
り、その締付力が増大することになる。そして、回転刃
具７Ａの取替え等の作業に際して可動側フランジ９Ａを
弛緩して取外す場合、可動側フランジ９Ａを弛緩する力
（トルク）は、該可動側フランジ９Ａと工具主軸４Ａの
ねじ軸部６Ａとの螺合部における摩擦力、該可動側フラ
ンジ９Ａと回転刃具７Ａとの間及び該回転刃具と固定側
フランジ８Ａとの間の摩擦力が要因となって作用するも
のであり、とくに、回転刃具７Ａにより比較的固い材質
の被加工材、例えばレンガ等を切断等する作業にあって
は、該回転刃具７Ａに前述したように大きな負荷がかか
って可動側フランジ９Ａによる非常に強固な締付け状態
となるとともに、この作業にあっては回転刃具７Ａの消
耗も激しく該回転刃具７Ａの取替えが頻繁に要求される
ものであった。このため、該電動工具等の付属品として
装備されている前記可動側フラン９Ａのピン孔に係合さ
れ該可動側フラン９Ａを回転（締付け及び弛緩）するピ
ン付きレンチ等の工具では該可動側フラン９Ａを弛緩す
ることができないことがしばしば生じ、レンチ等のピン
の折損や可動側フラン９Ａのピン孔のダレ（孔が異形状
態で大きくなって前記ピンが確実に係合しない状態）が
生起し、それらの使用を不能にしてしまうという問題点
を招来するものであった。また、可動側フランジ９Ａの
弛緩をし易いように、ギヤハウジングに対して工具主軸
４Ａ側に回転を一時的に阻止するロック手段を設けたも
のにあっては、そのロック手段或いは該ロック手段を設
けた部位のギヤハウジングが破損してしまうという等の
問題点を生起していた。そこで、本発明は上記した問題
点に鑑み、強固な締付け状態を得ることは勿論のこと、
回転刃具の取替え時等に際して可動側フランジの弛緩を
簡単かつ容易に行うことができる電動工具等における回
転刃具の固止装置を提供することを目的としたものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は適宜の駆動手段により回転される工具
主軸に嵌合固止されかつ回転刃具の一方端面に接する固
定側フランジと、該工具主軸のねじ軸部に螺合されかつ
回転刃具の他方端面に接する可動側フランジとにより該
回転刃具を取外し可能に挾圧固止する装置であって、前
記固定側フランジをインナ側とアウタ側のフランジに２
分割してその間にベアリング手段を介在し、さらに該イ
ンナ側とアウタ側のフランジを軸周りの所定範囲の自由
回動を許容するように噛合可能に構成したことを要旨と
するものである。

【０００５】

【作用】上記した構成によれば、工具主軸のねじ軸に対
し可動側フランジを固定側フランジに向けて螺進して該
可動側フランジの締付けにより同可動側フランジと固定
側フランジによって回転刃具を挾圧固止する。この場
合、固定側フランジはインナ側のフランジとアウタ側の
フランジとが噛合されて一体化された通常のフランジ部
材として機能して上述したように可動側フランジとによ
り挾圧するものである。また、回転刃具を取替える場合
には、可動側フランジを螺退しその締付けを弛緩状態に
して該可動側フランジを工具主軸のねじ軸から取外して
行うものであり、この場合、固定側フランジにおけるイ
ンナ側のフランジとアウタ側のフランジとの間のベアリ
ング手段によって両者の間が転り摩擦となり可動側フラ
ンジの弛緩時の力（トルク）を軽減する。すなわち、可
動側フランジの螺退（弛緩）初期時には、回転刃具に圧
接された固定側フランジにおけるアウタ側のフランジ、
回転刃具、可動側フランジの三者が一体化された状態と
なるため、その弛緩時の力（トルク）は、可動側フラン
ジと工具主軸のねじ軸部との螺合部におけるねじ摩擦
と、固定側フランジにおけるインナ側のフランジとアウ
タ側のフランジとの間の転り摩擦となり、該螺退（弛
緩）初期の力（トルク）を軽減し得るものである。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図にしたがって詳
述する。

【０００７】図において、本例の電動工具等、例えば、
携帯用の電動グラインダ本体Ｇのヘッド部位に形成され
たギヤボックス１内には駆動モータ（図示しない）のモ
ータ軸２が延出されており、さらに該モータ軸２から減
速歯車群３を経て回転される工具主軸４がベアリング５
ａ，５ｂを介して回転可能に支承されている。そして、
この工具主軸４の一端部（図では下端部）はギヤボック
ス１の下面から突出されていて若干小径のねじ軸６が形
成されている。なお、工具主軸４におけるねじ軸６の境
界部位には後述する固定側フランジを回転不能に嵌合す
る断面ほぼ偏平楕円形状の係合軸部４ａが形成されてい
る。

【０００８】前記工具主軸４のねじ軸６に嵌合されるデ
イスク砥石等の回転刃具７を固止する固止手段は、該ね
じ軸６に遊嵌されかつ工具主軸４の係合軸部４ａに嵌合
係止されるほぼ円盤状の固定側フランジ８と、前記ねじ
軸６に取外し可能に螺合されたほぼ円盤状の可動側フラ
ンジ９とから構成されており、この可動側フランジ９に
は締付け工具（図示しない）等が係止される係止孔１
０，１０が複数個貫設されていて、この可動側フランジ
９の締付けにより固定側フランジ８との間で回転刃具７
を挾圧固止するものである。

【０００９】そして、前記固定側フランジ８は、図２及
び図３に示すように２分割されて一方をほぼキャップ状
に形成されたインナ側のフランジ１１となし、他方を該
インナ側のフランジ１１に所定の隙間をおいて嵌合され
た平板状のアウタ側のフランジ１２となしており、この
両フランジ１１，１２の相対向する端面間（隙間）には
円周方向に多数個のニードルベアリング１３〜１３が設
けられ、さらに、このニードルベアリング１３〜１３の
内径部位には該インナ側とアウタ側のフランジ１１，１
２の軸周りの所定範囲の自由回動を許容するように空間
部１４を残して噛合する係合カム突起１１ａ，１２ａが
突設されている。そして、アウタ側のフランジ１２の他
方端面は前記回転刃具７が嵌合するボス部１２ｂと同回
転刃具７の側端面が当接する偏平の当面１２ｃが形成さ
れ、インナ側のフランジ１１ａの他方端面には前記工具
主軸４の係合軸部４ａに嵌合されたほぼ偏平楕円形状の
係合凹部１１ｂが形成されている。なお、インナ側のフ
ランジ１１に対するアウタ側のフランジ１２の嵌合面に
はＯリング１５が介装されており、また、両フランジ１
１，１２の内径部位にはラバーリング１６が該内径面よ
り若干窪んで設けられている。

【００１０】また、前記工具主軸４のねじ軸６の外周に
は可動側フランジ９の螺合部位における摩擦力を低減す
るためにテフロン（登録商標）コーテイング等の表面処
理加工が施され、同様に、可動側フランジ９の全面には
摩擦力を低減するためにモリブデンコーテイング、ガス
軟窒化等の表面処理加工が施されている。

【００１１】本例の回転刃具７の固止装置は上述のよう
に構成されたものであるから、工具主軸４には固定側フ
ランジ８全体がそのインナ側のフランジ１１の係合凹部
１１ｂを係合軸部４ａに嵌合して一体的に回転する状態
で固止されており、そこで、回転刃具７を工具主軸４に
取付ける場合、該回転刃具７を工具主軸４のねじ軸６か
ら固定側フランジ８におけるアウタ側のフランジ１２の
ボス部１２ｂに嵌合するとともに、その一方側端面を該
アウタ側のフランジ１２の当面１２ｃに当接させる。つ
いで、可動側フランジ９を前記工具主軸４のねじ軸６に
螺合して螺進させ、この可動側フランジ９の螺進に伴う
に締付けにより固定側フランジ８におけるアウタ側のフ
ランジ１２との間で回転刃具７を所望の締付け力（トル
ク）で挾圧固止するものである。そして、回転刃具７が
可動側フランジ９の当面及び固定側フランジ８における
アウタ側のフランジ１２の当面１２ｃとの間で滑りが生
起すると、可動側フランジ９、回転刃具７、固定側フラ
ンジ８におけるアウタ側のフランジ１２が一体となって
回転しようとするが、このアウタ側のフランジ１２はそ
の係合カム突起１２ａが固定側フランジにおけるインナ
側のフランジ１１の係合カム突起１１ａに噛合すること
によりその回転が阻止されて該固定側フランジ８が通常
のフランジ部材として機能するため、可動側フランジ９
と回転刃具７とが一体的に回動されて強固に挾圧固止さ
れるものである。

【００１２】そして、回転刃具７を取替える場合には可
動側フランジ９を螺退しその締付けを弛緩状態にして該
可動側フランジ９を工具主軸４のねじ軸６から取外して
行うものである。この状態にあっては、固定側フランジ
８におけるインナ側のフランジ１１とアウタ側のフラン
ジ１２との間のニードルベアリング１３によって両者の
間が転り摩擦となり可動側フランジ９の弛緩時の力（ト
ルク）を軽減するものである。すなわち、可動側フラン
ジ９の螺退（弛緩）初期時には、回転刃具７に圧接され
た固定側フランジ８におけるアウタ側のフランジ１２、
回転刃具７、可動側フランジ９の三者が一体化された状
態となるため、その弛緩時の力（トルク）は、可動側フ
ランジ９と工具主軸４のねじ軸部６Ａとの螺合部におけ
るねじ摩擦と、固定側フランジ８におけるインナ側のフ
ランジ１１とアウタ側のフランジ１２との間の転り摩擦
となり、該可動側フランジ９の螺退（弛緩）初期の力
（トルク）を軽減し得るものである。本実施例におい
て、上記弛緩状態の実験した結果、例えば、当初の締付
けトルクを５００Kg・cmとした時の弛緩トルクは、前述
した従来のものは４２５Kg・cmを必要としていたが、本
例においては１６０Kg・cmでよく、また、当初の締付け
トルクを１０００Kg・cmとした時の弛緩トルクは、前述
した従来のものは８００Kg・cmを必要としていたが、本
例においては２７０Kg・cmでよく、さらに当初の締付け
トルクを１２００Kg・cmとした時の弛緩トルクは、前述
した従来のものは１０００Kg・cmを必要としていたが、
本例においては３５０Kg・cmでよいことが得られた。し
かも、前記工具主軸４のねじ軸６の外周に可動側フラン
ジ９の螺合部位における摩擦力を低減するためにテフロ
ンコーテイング等の表面処理加工を施したり、可動側フ
ランジ９の全面に摩擦力を低減するためにモリブデンコ
ーテイング、ガス軟窒化等の表面処理加工を施した場合
は、それぞれ前記した効果をさらに助長するよい結果が
得られた。

【００１３】なお、本実施例にあっては、固定側フラン
ジ８におけるインナ側のフランジ１１とアウタ側のフラ
ンジ１２との間にニードルベアリング１３を設けた構成
について説明したが、このニードルベアリング１３に代
えて他のベアリング手段或いはベアリング手段とは別の
前記両フランジ１２，１３相互の転りを許容する転り手
段を用いてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明にあって
は、適宜の駆動手段により回転される工具主軸に嵌合固
止されかつ回転刃具の一方端面に接する固定側フランジ
と、該工具主軸のねじ軸部に螺合されかつ回転刃具の他
方端面に接する可動側フランジとにより該回転刃具を取
外し可能に挾圧固止する装置であって、前記固定側フラ
ンジをインナ側とアウタ側のフランジに２分割してその
間にベアリング手段を介在し、さらに該インナ側とアウ
タ側のフランジを軸周りの所定範囲の自由回動を許容す
るように噛合可能に構成したことにより、強固な締付け
状態を得ることは勿論のこと、回転刃具の取替え時等に
際して可動側フランジの弛緩を簡単かつ容易に行うこと
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部省略した断面図で
ある。

【図２】同じく要部の拡大断面図である。

【図３】同じく図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図４】従来の装置を示す一部省略した断面図である。

【符号の説明】

４…工具主軸 ６…ねじ軸 ７…回転刃具 ８…固定側フランジ ９…可動側フランジ １１…インナ側のフランジ １２…アウタ側のフランジ １３…ニードルベアリング １１ａ…係合カム突起 １２ａ…係合カム突起

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月２日（２０００．１０．
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 回転工具の刃具固定装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ディスクグラインダ
等の回転工具の主軸に、円形の砥石等の刃具を固定する
ため固定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の固定装置は、例えば図４
に示すように回転工具の主軸４Ａに回転について固定し
た固定側フランジ８Ａに対して該主軸４Ａにセットした
刃具７Ａの一方端面を当接し、この刃具７Ａを前記主軸
４Ａのねじ軸部６Ａに螺合されかつ刃具７Ａの他方端面
に接する可動側フランジ９Ａにより締付けて該刃具７Ａ
を取外し可能に挾圧固止するように構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の固定装置にあっては、主軸４Ａのねじ軸部６Ａ
に螺合された可動側フランジ９Ａの締付け動作により刃
具７Ａを、単に該可動側フランジ９Ａと固定側フランジ
８Ａとで挾圧として固止する構成であるため、所望の作
業中の負荷により該刃具７Ａが両フランジ８Ａ，９Ａ間
で該可動側フランジ９Ａの締り勝手方向に滑り、その締
付力が増大することになる。そして、刃具７Ａの取替え
等の作業に際して可動側フランジ９Ａを弛緩して取外す
場合、可動側フランジ９Ａを弛緩する力（トルク）は、
該可動側フランジ９Ａと主軸４Ａのねじ軸部６Ａとの螺
合部における摩擦力、該可動側フランジ９Ａと刃具７Ａ
との間及び該刃具７Ａと固定側フランジ８Ａとの間の摩
擦力が要因となって作用するものであり、とくに、刃具
７Ａにより比較的固い材質の被加工材、例えばレンガ等
を切断等する作業にあっては、該刃具７Ａに前述したよ
うに大きな負荷がかかって可動側フランジ９Ａによる非
常に強固な締付け状態となるとともに、この作業にあっ
ては刃具７Ａの消耗も激しく該刃具７Ａの取替えが頻繁
に要求されるものであった。

【０００４】このため、該回転工具の付属品として装備
されている前記可動側フランジ９Ａのピン孔に係合され
該可動側フランジ９Ａを回転（締付け及び弛緩）するピ
ン付きレンチ等の工具では該可動側フランジ９Ａを弛緩
することができないことがしばしば生じ、レンチ等のピ
ンの折損や可動側フランジ９Ａのピン孔のダレ（孔が異
形状態で大きくなって前記ピンが確実に係合しない状
態）が生起し、それらの使用を不能にしてしまうという
問題点を招来するものであった。また、可動側フランジ
９Ａの弛緩をし易いように、ギヤハウジングに対して主
軸４Ａ側に回転を一時的に阻止するロック手段を設けた
ものにあっては、そのロック手段或いは該ロック手段を
設けた部位のギヤハウジングが破損してしまうという等
の問題があった。本発明は上記した問題に鑑みなされた
もので、強固な締付け状態を得ることは勿論のこと、刃
具の取替え時等に際して可動側フランジの弛緩を簡単か
つ容易に行うことができる回転工具の刃具固定装置を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、本発明は、前
記各請求項に記載した構成の固定装置とした。請求項１
記載の固定装置によれば、固定側フランジは、可動側フ
ランジのねじ軸部に対する締め付け方向の回転について
は主軸に係合して一体化される。一方、固定側フランジ
は、可動側フランジのねじ軸部に対する緩み方向の回転
については、遊びの分だけ相対回転可能となっている。
また、主軸に刃具を取り付けた状態において、該主軸と
固定側フランジとの間の摩擦抵抗は、可動側フランジと
刃具との間の摩擦抵抗または刃具と固定側フランジとの
間の摩擦抵抗よりも小さいことは、それぞれの接触面積
の大小により明らかである。このことから、刃具を主軸
から取り外すために、可動側フランジに緩み方向のトル
クを付加すると、固定側フランジと主軸との間で滑りを
生じ、その結果可動側フランジと刃具と固定側フランジ
が一体で上記遊びの範囲内で緩み方向に回転する。この
際に要する緩み方向のトルクは、刃具に対して可動側フ
ランジを緩み方向に回転させる場合よりも小さなトルク
で足りるので、結果的に可動側フランジを従来よりも小
さな力で緩めることができる。請求項２記載の固定装置
によれば、上記作用効果に加えて、固定側フランジと主
軸との間の摩擦抵抗が一層小さくなるので、さらに小さ
な力で可動側フランジを緩めることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。図において、本例の回転工
具、例えば、携帯用のディスクグラインダ本体Ｇのヘッ
ド部位に形成されたギヤボックス１内には駆動モータ
（図示しない）のモータ軸２が延出されており、さらに
該モータ軸２から減速歯車群３を経て回転される主軸４
がベアリング５ａ，５ｂを介して回転可能に支承されて
いる。そして、この主軸４の一端部（図では下端部）は
ギヤボックス１の下面から突出されていて若干小径のね
じ軸部６が形成されている。なお、主軸４におけるねじ
軸部６の境界部位には後述する固定側フランジを回転不
能に嵌合する断面ほぼ偏平楕円形状の係合軸部４ａが形
成されている。

【０００７】前記主軸４のねじ軸部６に嵌合されるデイ
スク砥石等の刃具７を固止する固止手段は、該ねじ軸部
６に遊嵌されかつ主軸４の係合軸部４ａに嵌合係止され
るほぼ円盤状の固定側フランジ８と、前記ねじ軸部６に
取外し可能に螺合されたほぼ円盤状の可動側フランジ９
とから構成されており、この可動側フランジ９には締付
け工具（図示しない）等が係止される係止孔１０，１０
が複数個貫設されていて、この可動側フランジ９の締付
けにより固定側フランジ８との間で刃具７を挾圧固止す
るものである。

【０００８】そして、前記固定側フランジ８は、図２及
び図３に示すように２分割されて一方をほぼキャップ状
に形成されたインナ側のフランジ１１となし、他方を該
インナ側のフランジ１１に所定の隙間をおいて嵌合され
た平板状のアウタ側のフランジ１２となしており、この
両フランジ１１，１２の相対向する端面間（隙間）には
円周方向に多数個のニードルベアリング１３〜１３が設
けられ、さらに、このニードルベアリング１３〜１３の
内径部位には該インナ側とアウタ側のフランジ１１，１
２の軸周りの所定範囲の自由回動を許容するように空間
部１４を残して噛合する係合カム突起１１ａ，１２ａが
突設されている。この空間部１４が特許請求の範囲に記
載した遊びに相当する。また、上記ニードルベアリング
１３〜１３が特許請求の範囲に記載した低摩擦手段に相
当する。

【０００９】そして、アウタ側のフランジ１２の他方端
面は前記刃具７が嵌合するボス部１２ｂと同刃具７の側
端面が当接する偏平の当面１２ｃが形成され、インナ側
のフランジ１１の他方端面には前記主軸４の係合軸部４
ａに嵌合されたほぼ偏平楕円形状の係合凹部１１ｂが形
成されている。なお、インナ側のフランジ１１に対する
アウタ側のフランジ１２の嵌合面にはＯリング１５が介
装されており、また、両フランジ１１，１２の内径部位
にはラバーリング１６が該内径面より若干窪んで設けら
れている。また、前記主軸４のねじ軸部６の外周には可
動側フランジ９の螺合部位における摩擦力を低減するた
めテフロン（登録商標）コーティング等の表面処理加工
が施され、同様に、可動側フランジ９の全面には摩擦力
を低減するためにモリブデンコーテイング、ガス軟窒化
等の表面処理加工が施されている。

【００１０】本例の刃具７の固止装置は上述のように構
成されたものであるから、主軸４には固定側フランジ８
全体がそのインナ側のフランジ１１の係合凹部１１ｂを
係合軸部４ａに嵌合して一体的に回転する状態で固止さ
れており、そこで、刃具７を主軸４に取付ける場合、該
刃具７を主軸４のねじ軸部６から固定側フランジ８にお
けるアウタ側のフランジ１２のボス部１２ｂに嵌合する
とともに、その一方側端面を該アウタ側のフランジ１２
の当面１２ｃに当接させる。ついで、可動側フランジ９
を前記主軸４のねじ軸部６に螺合して螺進させ、この可
動側フランジ９の螺進に伴う締付けにより固定側フラン
ジ８におけるアウタ側のフランジ１２との間で刃具７を
所望の締付け力（トルク）で挾圧固止するものである。
そして、刃具７が可動側フランジ９の当面及び固定側フ
ランジ８におけるアウタ側のフランジ１２の当面１２ｃ
との間で滑りが生起すると、可動側フランジ９、刃具
７、固定側フランジ８におけるアウタ側のフランジ１２
が一体となって回転しようとするが、このアウタ側のフ
ランジ１２はその係合カム突起１２ａが固定側フランジ
におけるインナ側のフランジ１１の係合カム突起１１ａ
に噛合することによりその回転が阻止されて該固定側フ
ランジ８が通常のフランジ部材として機能するため、可
動側フランジ９と刃具７とが一体的に回動されて強固に
挾圧固止されるものである。

【００１１】そして、刃具７を取替える場合には可動側
フランジ９を螺退しその締付けを弛緩状態にして該可動
側フランジ９を主軸４のねじ軸部６から取外して行うも
のである。この状態にあっては、固定側フランジ８にお
けるインナ側のフランジ１１とアウタ側のフランジ１２
との間のニードルベアリング１３によって両者の間が転
り摩擦となり可動側フランジ９の弛緩時の力（トルク）
を軽減するものである。すなわち、可動側フランジ９の
螺退（弛緩）初期時には、刃具７に圧接された固定側フ
ランジ８におけるアウタ側のフランジ１２、刃具７、可
動側フランジ９の三者が一体化された状態となるため、
その弛緩時の力（トルク）は、可動側フランジ９と主軸
４のねじ軸部６Ａとの螺合部におけるねじ摩擦と、固定
側フランジ８におけるインナ側のフランジ１１とアウタ
側のフランジ１２との間の転り摩擦となり、該可動側フ
ランジ９の螺退（弛緩）初期の力（トルク）を軽減し得
るものである。

【００１２】本実施例において、上記弛緩状態の実験し
た結果、例えば、当初の締付けトルクを５００Kg・cmと
した時の弛緩トルクは、前述した従来のものは４２５Kg
・cmを必要としていたが、本例においては１６０Kg・cm
でよく、また、当初の締付けトルクを１０００Kg・cmと
した時の弛緩トルクは、前述した従来のものは８００Kg
・cmを必要としていたが、本例においては２７０Kg・cm
でよく、さらに当初の締付けトルクを１２００Kg・cmと
した時の弛緩トルクは、前述した従来のものは１０００
Kg・cmを必要としていたが、本例においては３５０Kg・
cmでよいことが得られた。しかも、前記主軸４のねじ軸
部６の外周に可動側フランジ９の螺合部位における摩擦
力を低減するためのテフロン（登録商標）コーティング
等の表面処理加工を施したり、可動側フランジ９の全面
に摩擦力を低減するためにモリブデンコーテイング、ガ
ス軟窒化等の表面処理加工を施した場合は、それぞれ前
記した効果をさらに助長するよい結果が得られた。

【００１３】なお、本実施例にあっては、固定側フラン
ジ８におけるインナ側のフランジ１１とアウタ側のフラ
ンジ１２との間にニードルベアリング１３を設けた構成
について説明したが、このニードルベアリング１３に代
えて他のベアリング手段或いはベアリング手段とは別の
前記両フランジ１１，１２相互の転りを許容する転り手
段を用いてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明にあって
は、適宜の駆動手段により回転される主軸に嵌合固止さ
れかつ刃具の一方端面に接する固定側フランジと、該主
軸のねじ軸部に螺合されかつ刃具の他方端面に接する可
動側フランジとにより該刃具を取外し可能に挾圧固止す
る装置であって、前記固定側フランジをインナ側とアウ
タ側のフランジに２分割してその間にベアリング手段を
介在し、さらに該インナ側とアウタ側のフランジを軸周
りの所定範囲の自由回動を許容するように噛合可能に構
成したことにより、強固な締付け状態を得ることは勿論
のこと、刃具の取替え時等に際して可動側フランジの弛
緩を簡単かつ容易に行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部省略した断面図で
ある。

【図２】同じく要部の拡大断面図である。

【図３】同じく図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。

【図４】従来の装置を示す一部省略した断面図である。

【符号の説明】 ４…主軸 ６…ねじ軸部 ７…刃具 ８…固定側フランジ ９…可動側フランジ １１…インナ側のフランジ １２…アウタ側のフランジ １３…ニードルベアリング １１ａ…係合カム突起 １２ａ…係合カム突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 博行 愛知県安城市住吉町３丁目11番８号 株式 会社マキタ内 (72)発明者 手嶋 寿幸 愛知県安城市住吉町３丁目11番８号 株式 会社マキタ内 (72)発明者 高橋 雄志 愛知県安城市住吉町３丁目11番８号 株式 会社マキタ内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜の駆動手段により回転される工具主
   軸に嵌合固止されかつ回転刃具の一方端面に接する固定
   側フランジと、該工具主軸のねじ軸部に螺合されかつ回
   転刃具の他方端面に接する可動側フランジとにより該回
   転刃具を取外し可能に挾圧固止する装置であって、前記
   固定側フランジをインナ側とアウタ側のフランジに２分
   割してその間にベアリング手段を介在し、さらに該イン
   ナ側とアウタ側のフランジを軸周りの所定範囲の自由回
   動を許容するように噛合可能に構成したことを特徴とす
   る電動工具等における回転刃具の固止装置。