JP2001149871A - クリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、スリットを具備するＣ型鋼管等の内
部を簡便に清掃する、簡潔かつ堅牢な構造の装置を提供
する。 【解決手段】台座板３の上面に、羽車１７を収納する円
筒ケーシングからなる回転力発生部５が立設されてい
る。この羽車１７に、加圧水を当てるためのパイプ１１
及び流量調整バルブ１３が回転力発生部５に接合されて
いる。羽車１７は、台座板３の下面に垂下されたブラシ
部７に連結されており、羽車１７の回転で、周囲に硬毛
を有するブラシ部７が回転される。台座板３の一端に
は、円形口３９が設けられており、回転力発生部５の側
面にも排出口３７が設けられている。回転力発生部５か
ら排出された水が円形口３９を経て台座板３の下方に流
入され、洗浄水として活用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長手方向にスリッ
トがある鋼管の内部を簡便に清掃するクリーナに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、４つの平坦な側面で囲まれた
方形の断面を有する角形鋼管であって、しかもその１つ
の面にスリットが管の長手方向に延びて設けられた鋼管
がある。このような鋼管を断面形状が英字の「Ｃ」に似
ていることから、Ｃ型鋼管と呼ばれることがある。

【０００３】このようなＣ型鋼管、管の肉厚が薄くて
も、その断面形状の特性から、横方向の撓み加重に対す
る抗力が強い。しかも、各辺が平面であると共に、スリ
ットから挿入される工具によって、管上部に載置された
鋼板等を容易に固定させることができる。このような特
徴から、Ｃ型鋼管は、広く建築材として用いられてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｃ型鋼
管は、その特徴であるスリットから埃、雨水、泥、枯葉
等の様々なゴミが管内部に入り込み、溜まりやすい。こ
のようなゴミは管内部を腐食させることがある。また、
製造直後のＣ型鋼管が屋外に積み上げられてストックさ
れている場合にも、管内部にゴミが入ることがある。

【０００５】そこで、このようなＣ型鋼管内部に残留す
るゴミを、管の出荷時又は建築物の構築又は保守時等に
清掃することが求められている。しかし、上記されたよ
うにＣ型鋼管の構造の特徴から、その清掃は必ずしも容
易なものではない。従来、このような清掃は、Ｃ型鋼管
のスリットから内部に挿入された刷毛等が人為的に動か
されて行われていた。結果、Ｃ型鋼管全体を清掃するの
に、大きな手間が必要とされると共に、刷毛による清掃
では、完全に管内部が浄化されない場合もあった。

【０００６】本発明は、上述した課題を解決するために
なされたものであり、簡潔かつ堅牢な構造の装置によっ
てスリットを具備するＣ型鋼管等の内部を簡便に清掃す
るクリーナを提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のクリーナは、Ｃ型鋼管内で擦動するブラシ
部を平板状の台座板の直下に垂下して設けた。そして、
このブラシ部を、台座板の直上に設けた羽車に連結させ
る。加圧水をこの羽車に噴射して当てさせ、この羽車を
回転させることで、ブラシ部を回転させた。また、ブラ
シ部をＣ型鋼管の内部へ填め込むように、クリーナの台
座板をＣ型鋼管のスリットに被せる。そして、ブラシ部
を加圧水で回転させてＣ型鋼管の内部を洗浄させた。

【０００８】

【発明の実施の形態】１．第１実施例の構成 図１には、本発明に係るクリーナ１が示されている。こ
のクリーナ１は、アルミニュウム板、鋼板、硬質プラス
チック、炭素繊維、ガラス繊維の何れかで作られた台座
板３（平板）を中心に、上部に円筒形の回転力発生部５
と、この回転力発生部５の回転力で駆動されるブラシ部
７とから主に作られている。また、台座３の下面の４隅
には、ガイドローラ９（ガイド手段）がそれぞれ取り付
けられている。さらに、回転力発生部５の側面には、こ
の回転力発生部５内へ加圧水を供給するためのパイプ１
１（流路手段）と、その加圧水の供給量を調整する流量
調整バルブ１３（流量調整手段）とが接合されている。
以下、本発明のクリーナを詳細に説明する。

【０００９】図２には、クリーナ１における回転力発生
部５の水平断面を上方より眺めた様子が示されている。
さらに、図３には、図２におけるクリーナ１のＩ−Ｉ’
断面の様子が示されている。台座板３の上面中央部分
に、外形が円筒状の回転力発生部５が立設されている。
この回転力発生部５は、内部が空洞の円筒ケーシング１
５と、この円筒ケーシング１５に収納されている羽車１
７とで構成されている。

【００１０】しかも、羽車１７の中心部分には、この羽
車１７の鉛直方向に軸１９が嵌合、固定されており、こ
の軸１９で支持されて羽車１７が水平回転される。この
羽車１７は、台座板３と一体的に作られた円筒ケーシン
グ１５内に、上方より挿入して納められている。つま
り、円筒ケーシング１５及び台座板３の中央部分に、軸
１９が嵌合する穴が設けられており、羽車１７が円筒ケ
ーシング１５内に格納されると、軸１９が台座板３の下
面より突出されることになる。この羽車１７の内部は中
空であり、外側には複数の凹板が受水面２５として配置
され、中心部には円筒が設けられ、この円筒を軸１９が
嵌合している。

【００１１】そして、円筒ケーシング１５内に羽車１７
が格納された後、円筒ケーシング１５の上部に、円形平
板状の蓋２１がビス止めされる。これにより、円筒ケー
シング１５が、密閉される。また、円筒ケーシング１５
の側壁には、この円筒ケーシング１５内に加圧水を供給
するためのパイプ１１が接合されている。なお、このパ
イプ１１の中心線は、円筒ケーシング１５の円中心を通
る経線と平行であるが、円筒ケーシング１５の中心より
外側に離隔した位置に配置される（図２参照）。つま
り、パイプ１１は、円筒ケーシング１５の扁心位置に向
けて取り付けられている。これにより、パイプ１１で供
給される加圧水が、羽車１７の羽部２３に効率よく当て
られる。

【００１２】図４には、羽車１７の外観が示されてい
る。この羽車１７の外周面には、回転軸線方向（鉛直方
向）に延びる羽部２３が複数設けられている。つまり、
ギヤ歯と同様な構造に作られている。しかも、羽車１７
のそれぞれの二つの羽部２３の間は、扇状に深く内側に
えぐられて受水面２５（凹部）が形成されている。そし
て、図４の矢印２７方向から加圧水が、受水面２５に当
てられてることで、羽車１７が矢印２９（図４参照）方
向に回転される。

【００１３】なお、受水面２５において、加圧水がより
多く当たる、羽部２３に隣接する受水面部分は、より深
く内側にえぐられており、加圧水の衝突エネルギが、よ
り効率よく羽車１７の回転エネルギに転換できるように
されている。つまり、羽車１７を上観した場合（図２参
照）、各羽部２３は、鋸刃状に形成されており、しかも
受水面２５が滴下状に形成されている。なお、羽車１７
の下部には、円形の台座３１が形成されている。

【００１４】円筒ケーシング１５に繋がるパイプ１１
は、流量調整バルブ１３を経て、加圧ポンプ（図示せ
ず）に接続されている。この加圧ポンプで、水圧が高め
られ、流量調整バルブ１３及びパイプ１１を経て円筒ケ
ーシング１５に送水される。流量調整バルブ１３は、こ
の加圧ポンプから送られる圧力水の単位時間当たりの量
を調整するのに用いられる。つまり、流量調整バルブ１
３の開閉度合いによって、円筒ケーシング１５内に送水
される水量が調整され、これにより、羽車１７の回転速
度が間接的に調整される。

【００１５】また、円筒ケーシング１５の外周面には、
パイプ１１から送り込まれた加圧水が排出される排出口
３７（排水手段）が穿設されている。すなわち、円筒ケ
ーシング１５外周面において、パイプ１１の接合部分の
反対側の外周面に排出口３７が設けられている。これに
より、羽車１７の羽部２３に当たり羽車１７を回転させ
ることで、内部エネルギを喪失した不要水が、効率よく
排出口３７を経て円筒ケーシング１５から排出される。

【００１６】さらに、この排出口３７から排出された水
が、台座板３の直下に流下されるように、台座板３に一
端に円形口３９（開口部）が穿設されている。この排出
口３７と円形口３９とは連結パイプ３８によって連結さ
れている。つまり、円筒ケーシング１５から排出された
水が、円形口３９を経て台座板３直下に流出されること
で、ブラシ部７用の洗浄水として活用される。

【００１７】クリーナ１の台座板３を貫通された羽車１
７の軸１９には、ブラシ部７がビス等によって固定され
ている。このブラシ部７は、円筒ブロック状の基台３３
と、この基台３３の外周面に間欠的に植毛された硬毛３
５（ブラシ手段）とから構成されている。この硬毛３５
は、豚毛、牛毛等の天然毛またはポリエステル、ナイロ
ンなどの人工材等から作られている。

【００１８】このブラシ部７の直上であって、台座板３
の下面には、硬毛３５を保護するための保護板４１が接
合されている。この保護板４１は、台座板３より外形寸
法がやや小さく、しかも、後述されるＣ型鋼管のスリッ
トに円滑に填るよう、そのスリット幅より多少小さな横
幅に作られている。さらに、保護板４１の板厚は、Ｃ型
鋼管の管の肉厚よりやや厚く作られている。この保護板
４１は、清掃時に、硬毛３５がＣ型鋼管のスリットに接
触して切断等の破損から保護するために用いられる。

【００１９】また、台座板３下面の４隅には、水平方向
に回動されるガイドローラ９がそれぞれ取り付けられて
いる。図５に、このガイドローラ９の外観が示されてい
る。ガイドローラ９は、Ｌ字型のスイングアーム４３
と、二つの小型車輪４５、４７と、弦巻バネ４９（復元
力を発生する）とから構成されている。小型車輪４５、
４７は、スイングアーム４３の先端で水平回転するよ
う、アーム先端を上下から挟んで取り付けられている。

【００２０】さらに、スイングアーム４３の回動中心で
ある基部には、回動軸５１が設けられており、この回動
軸５１で台座板３の下面に装着されている。しかも、回
動軸５１には、弦巻バネ４９が巻装されている。この弦
巻バネ４９から水平方向に延びる作用棒５３はスイング
アーム４３の側面に固着されていると共に、同じく弦巻
バネ４９から延びる力棒５５が、台座板３の下面に固着
されている。

【００２１】そして、弦巻バネ４９に加えられた捻れ力
の反発作用によって、スイングアーム４３先端の小型車
輪４５、４７が回動軸５１を中心に水平回動される。す
なわち、スイングアーム４３は、台座板３の下面におい
て、回動軸５１を中心にして台座板３の外側（図５の矢
印５７方向）に向けて押し出される。このガイドローラ
９は、クリーナ１がＣ型鋼管に填め込まれたとき、クリ
ーナ１が良好にＣ型鋼管のスリット内を移動させるとき
に用いられる。

【００２２】２．第１実施例の動作 図６には、本発明のクリーナ１がＣ型鋼管５９（被清掃
物）内に装着された状態が示されている。図７には、ク
リーナ１が填め込まれたＣ型鋼管５９の短手方向の断面
の様子が示されている。Ｃ型鋼管５９のスリット６１へ
のクリーナ１の装着は、次のように行われる。まず、台
座板３下面にある４つのガイドローラ９が台座板３の内
側に向けて押し込まれる。ガイドローラ９には、弦巻バ
ネ４９が装備されているので、容易に内側に収納させる
ことができる。

【００２３】このように、ガイドローラ９が格納された
状態で、クリーナ１の台座板３がＣ型鋼管５９のスリッ
ト６１内に強く押しこまれる。台座板３がスリット６１
上に完全に填め込まれて載置されると、台座板３下面の
保護板４１がスリット６１に遊嵌して装着される。これ
により、回転されるブラシ部７の硬毛３５が、スリット
６１のエッジ部分に接触して破損することが保護板４１
で防止される。すなわち、スリット６１に対して上記台
座板３が蓋をするようになり、さらにスリット６１の辺
縁に上記台座板３が乗せられるようになる。

【００２４】なお、このクリーナ１の装着は、ブラシ部
７の硬毛３５が台座板３とＣ型鋼管５９とで挟まないよ
うに注意して行われる。よって、Ｃ型鋼管５９の短手開
口部分から管内へブラシ部７が挿入されるよう、クリー
ナ１がスライドしてＣ型鋼管５９に遊嵌されてもよい。

【００２５】こうして、クリーナ１がＣ型鋼管５９上に
載置されると、各ガイドローラ９が、弦巻バネ４９の復
元力によって、Ｃ型鋼管５９の内壁面に押しつけられ
る。これにより、クリーナ１がＣ型鋼管５９に対して横
方向に固定される。この後、流量調整バルブ１３に連な
る加圧ポンプが駆動されると共に、この流量調整バルブ
１３が開放される。これにより、流量調整バルブ１３に
連なるパイプ１１を経て円筒ケーシング１５内に、加圧
水が送り込まれる。

【００２６】円筒ケーシング１５に流入された圧力水
が、羽車１７の各羽部２３に当たることで、羽車１７が
軸１９を中心に回転される。この羽車１７の回転力は、
軸１９を経てブラシ部７に伝達されることで、ブラシ部
７がＣ型鋼管５９内で回転される。これにより、ブラシ
部７に設けた硬毛３５がＣ型鋼管５９内壁面を擦動し、
清掃が行われる。

【００２７】また、羽車１７の回転に用いられた加圧水
は、円筒ケーシング１５の排出口３７と、台座板３の円
形口３９を経てＣ型鋼管５９内へと流入される。これに
より、ブラシ部７によるＣ型鋼管５９内壁面の水洗浄が
行われる。

【００２８】このように、本発明のクリーナ１は、加圧
水によってブラシ部７を回転させてＣ型鋼管５９内壁面
をブラッシングするものである。しかも、そのブラシ部
７を回転させる水を、Ｃ型鋼管５９内の洗浄水としても
活用している。そして、ブラシ部７が回転されつつ、ク
リーナ１がスリット６１に沿ってスライドされれば、Ｃ
型鋼管５９内壁面の清掃を順次行うことができる。つま
り、クリーナ１のスリット６１上の移動は、手動によっ
て行われる。

【００２９】Ｃ型鋼管５９内面の清掃が完了されると、
加圧ポンプ停止の後、ガイドローラ９が台座板３の内方
向へ畳まれた状態で、スリット６１からクリーナ１が離
脱される。または、Ｃ型鋼管５９の端からクリーナ１が
そのまま抜き取られる。

【００３０】３．第２実施例 図８には、本発明の第２実施例であるクリーナ７０の水
平断面の様子が示されている。図９には、クリーナ７０
の垂直断面が示されている。本第２実施例では、清掃用
のブラシ部が二つ設けられている。すなわち、ツインブ
ラシ構成とされている。二つのブラシ部７５、７７は、
本第２実施例であるクリーナ７０の台座板７３の長手方
向に縦列配置されている。

【００３１】台座板７３の上面には、ブラシ部７５、７
７を回転させる二つの羽車７９、８１が装着されてい
る。これら羽車７９、８１の構造は、上記第１実施例の
羽車１７とほぼ同じ形状であり、周囲に複数の羽部及び
受水面とを備えるギヤ歯状に作られている。そして、こ
れらの羽車７９、８１が、弁当箱に似た外形のケーシン
グ８３内に格納されている。なお、ケーシング８３内に
羽車７９、８１が格納された後、ケーシング８３の上部
に小判型の蓋がビス止めされて、ケーシング８３が密閉
される。

【００３２】また、ケーシング８３の側面中央部分に
は、加圧水を供給するためのパイプ１１が接合されてい
る。このパイプ１１が接合された反対側のケーシング８
３側壁面には、排水口８５が穿設されている。また、パ
イプ１１には、第１実施例と同じように、流量調整バル
ブ１３を経て加圧ポンプが接続されている。

【００３３】そして、パイプ１１からケーシング８３内
に送り込まれた加圧水は、羽車７９、８１の受水面に当
たり、各羽車７９、８１を相反する方向に回転させる。
また、各羽車７９、８１の回転軸８７、８９は、台座板
７３の下方に貫通して突出される。これら各回転軸８
７、８９には、それぞれブラシ部７５、７７がビス止め
されている。

【００３４】この各ブラシ部７５、７７は、第１実施例
のブラシ部７と同様に、円筒ブロック状の基台の外周面
に硬毛９１、９３が間欠的に植毛されている。さらに、
台座板７３の下面の四隅には、第１実施例と同様のガイ
ドローラ９がそれぞれ装着されている。これにより、第
２実施例のクリーナ７０がＣ型鋼管５９内に装着された
際、このガイドローラ９によって円滑に、クリーナ７０
がＣ型鋼管５９のスリット６１を移動するようガイドさ
れる。

【００３５】このように、第２実施例のクリーナ７０
は、二つのブラシ部７５、７７を備え、供給される加圧
水によってこれらのブラシ部７５、７７が回転される。
これにより、クリーナ７０が装着されたＣ型鋼管５９の
内壁面が各ブラシ部７５、７７の硬毛９１、９３が擦動
することで、Ｃ型鋼管５９の内壁面の清掃が行われる。

【００３６】なお、本第２実施例では、ケーシング８３
の側面に設けた排水口８５から排出された排出水が、Ｃ
型鋼管５９内へ流れ込ませる円形口３９が台座板７３に
設けられていないが、ケーシング８３における排水口８
５の位置を変更すると共に、台座板７３に円形口３９を
設けても良い。これにより、第１実施例と同様に、ブラ
シ部７５、７７の回転に用いられた水を、Ｃ型鋼管内部
の洗浄水として用いることができる。

【００３７】本発明は上記実施例に限定されず、本発明
の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例え
ば、ブラシ部７を３個以上も設けてもよい。また、複数
のブラシ部を具備させた場合、そのブラシ部の配置方法
も、第２実施例のような台座板７３の縦列方向（長手方
向）ではなく、台座板７３の短手方向に並んで配置され
てもよい。

【００３８】さらに、複数のブラシ部を備えるクリーナ
において、その一つのブラシ部に代えて、クリーナ１全
体を移動させるための動輪が設けられても良い。つま
り、供給される加圧水で回転される一つの羽車によって
駆動する車輪がクリーナ１の下に設けられる。そして、
この車輪の駆動力によってクリーナ１全体が、Ｃ型鋼管
５９上を移動させる。これにより、クリーナ１の移動が
人力によって行われないので、より簡便な清掃作業が実
現される。

【００３９】また、ブラシ部の外周面に植毛される硬毛
に代えて、スポンジ、ナイロンたわし等が取り付けられ
ても良い。この場合、そのスポンジ等が蛇腹状に折り畳
まれて、ブラシ部の外周面に取り付けられれば、より清
掃効果が高まる。さらに、ブラシ部に、これらスポンジ
等を挟持する手段を設け、破損したスポンジ等を交換可
能としてもよい。

【００４０】さらに、上記実施例では、羽車を回転させ
る加圧水がブラシ部の洗浄水としても用いられるので、
この加圧水に洗剤等が混入されていてもよい。また、羽
車を回転させる動力である加圧水に代えて、加圧された
油、グリセリン、有機溶剤等の低粘性液体などの流動体
が用いられても良い。この場合、油等の駆動力発生流動
体は、クリーナから再び加圧ポンプ等へ循環させる必要
がある。また、ブラシ部を回転させるのに、モータ、エ
ンジン（内燃機関）などの機械的動力発生装置が用いら
れても良い。

【００４１】さらにまた、羽車の形状についても、上記
各実施例の外形状に本発明は限定するものではなく、受
水面が袋状になった、一般的な水車のような外形状でも
よい。また、羽車の外周面に設けられる羽部２３が、羽
車の外周面に沿って螺旋状に設けられ（螺旋溝）、羽車
上方より落下する水がその螺旋状の羽部に沿って流れる
ことで、羽車が回転されてもよい。

【００４２】また、上記各実施例では、羽車が台座板３
の上面に設けられたが、台座板３の下面に垂下して設け
られ、さらにその下にブラシ部が連結されてもよい。加
えて、複数のブラシ部を備える場合、それら複数のブラ
シ部が、一つの羽車で回転されてもよい。つまり、加圧
水で回転される一つの羽車にギヤ歯等を備える減速機な
どの駆動力伝達手段を設け、その駆動力伝達手段で各ブ
ラシ部が回転されるようにしてもよい。

【００４３】また、ガイドローラ９の構造についても、
本発明は特に限定するものではなく、剛性の強い材質で
作られ、しかも「へ」の字型の棒先端で、Ｃ型鋼管５９
内壁面を押す構造のものでもよい。例えば、上記各実施
例のガイドローラ９において、小型車輪４５、４７を省
くと共に、スイングアーム４３先端を丸く成形する。そ
して、このスイングアーム４３先端をＣ型鋼管５９の内
壁面に当接させるようにしてもよい。

【００４４】加えて、上記実施例のガイドローラ９にお
いて、弦巻バネ４９に代えて、天然ゴム、合成ゴム等の
弾性材や、捻れ応力に対して復元力を発生する弾力性の
ある棒材等が用いられても良い。小型車輪４５、４７の
材質についても、ゴム製や金属製の車輪が用いられも良
い。

【００４５】さらに、羽車を回転させるのに用いられる
加圧水に、一般の水道水が直接用いられても良い。この
場合、羽車及びブラシ部が、より軽量の合成樹脂等で製
造される必要がある。これにより、加圧ポンプが不要に
なり、より簡易な装置でＣ型鋼管内部の清掃が可能とな
る。なお、本発明のクリーナの各部材は、アルミニュウ
ム、ステンレス、鉄、合成樹脂、硬質プラスチック、ガ
ラス繊維、炭素繊維等如何なるものであってもよく、本
発明は特に限定するものではない。

【００４６】また、本発明のクリーナは、側面にスリッ
トを有するＣ型鋼管等の建築用資材の内部清掃に用いる
のみならず、一般道の端に設置される汚水路である、上
部が完全に開口した断面コ字状、Ｕ字状、Ｃ字状、Ｖ字
状、Ｗ字状、Ｈ字状、Ｙ字状などの溝、又は、建造物の
屋根部分に設置される雨水路などの排水溝等（被清掃
物）の清掃に用いられても良い。つまり、側面に長尺な
開口部を有する色々な長尺構造物の内部清掃に用いられ
てもよい。よって、本発明では、Ｃ型鋼管のスリットの
開口幅は特に限定せず、少なくとも鋼管（被清掃物）の
径と等しいか、又は小さい開口幅を持つＣ型鋼管内部の
清掃に本発明のクリーナは用いられる。

【００４７】また、上記ブラシ部７の基台３３に植毛さ
れる硬毛３５の毛の長さは、基台３３の外周部位によっ
てそれぞれ異なっていて不均一である。つまり、基台３
３の外周面に毛の長さの異なる硬毛３５が多数植毛され
ている。なお、基台３３に植毛される各硬毛３５の毛の
長さが完全にばらばらとなっており、各硬毛３５によっ
て形作られる全体の外形が任意の形となっていてもよ
い。

【００４８】例えば、基台３３周りの硬毛３５がバラバ
ラの毛の長さとなっていたり、各硬毛３５先端全体で形
成される形が、円形や楕円形、星形、方形等如何なる形
となっている。なお、各硬毛３５全体によって形成され
る外形が完全にランダムな形状となっていてもよい。む
ろん硬毛３５の毛の長さは、基台３３の外周部位によっ
て同じで均一であってもよい。

【００４９】加えて、基台３３の周りに植毛される硬毛
３５の毛の長さに、基台３３の径方向によって変化を持
たせても良い。すなわち、基台３３の一つの直径方向に
は、硬毛３５の毛が長く、その毛の長い径方向と交差す
る他の径方向の硬毛３５は短くされても良い。つまり、
基台３３周りの硬毛３５全体の形状が楕円形、長方形な
どになるように植毛されても良い。

【００５０】そして、クリーナ１をＣ型鋼管５９内に挿
入する際、スリット６１の延長方向に、基台３３におけ
る硬毛３５の毛長の長い径方向が合わせて挿入される。
これにより、基台３３のＣ型鋼管５９内への挿入が容易
となる。しかも、スリット６１に硬毛３５が当たらない
ので、硬毛３５の損傷が防止される。

【００５１】さらに、基台３３が回転されて、Ｃ型鋼管
５９内の清掃が開始されると、基台３３のその毛の長い
径方向の硬毛３５先端部分のみか、または全ての硬毛３
５先端部分又は基台３３全体の硬毛３５が管内部を擦る
こととなり、管内の清掃が良好に行われる。

【００５２】なお、ブラシ部７は、軸１９から着脱自在
で、他のブラシ部に交換可能とされてもよい。よって、
硬毛３５を含むブラシ部７全体の大きさを異なるものに
換えれば、Ｃ型鋼管等の被清掃物の内径が如何なるもの
でも清掃することができる。すなわち、Ｃ型鋼管の管内
径に応じて、基台３３に植毛された各硬毛３５で形作ら
れる外形のサイズ（ブラシ部７全体の大きさ）を換えれ
ば、より的確に管内部の清掃が行える。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、加圧水
によって清掃用のブラシ部を回転させるので、スリット
のあるＣ型鋼管又はＵ字溝などの内部清掃が、人為的な
作業をほとんど必要しない簡便な方法で行える。しか
も、ブラシ部の回転動力としての加圧水が、管若しくは
溝内部の洗浄水としても用いられるので、資源の有効活
用という効果もある。さらに、ブラシ部が加圧水のみに
よって回転されるので、モータ等の新たな動力を必要と
せず、装置の故障率が極めて低い。本発明のクリーナに
は、複雑な構造物が使用されていないので、製造単価を
より低く抑えることができる。しかも、万一の故障に際
しても、部品の交換が容易であり、保守点検コストが極
めて低いクリーナとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のクリーナ１の外観を示す図である。

【図２】 クリーナ１の円筒ケーシング１５部分の水平
断面の様子を示す図である。

【図３】 クリーナ１の横垂直断面を示す図である。

【図４】 羽車１７の外観を示す図である

【図５】 クリーナ１の下面に装備されるガイドローラ
９の外観を示す図である。

【図６】 Ｃ型鋼管５９に填め込まれたクリーナ１の外
観を示す図である。

【図７】 クリーナ１が填め込まれたＣ型鋼管５９の横
垂直断面の様子を示す図である。

【図８】 第２実施例のクリーナ７０におけるケーシン
グ８３部分の水平断面の様子を示す図である。

【図９】 第２実施例のクリーナ７０の横垂直断面の様
子を示す図である。

【符号の説明】

１…クリーナ、３…台座板、５…回転力発生部、７…ブ
ラシ部、９…ガイドローラ、１１…パイプ、１３…流量
調整バルブ、１５…円筒ケーシング、１７…羽車、１９
…軸、２１…蓋、２３…羽部、２５…受水面、２７…矢
印、２９…矢印、３１…台座、３３…基台、３５…硬
毛、３７…排出口、３８…連結パイプ、３９…円形口、
４１…保護板、４３…スイングアーム、４５、４７…小
型車輪、４９…弦巻バネ、５１…回動軸、５３…作用
棒、５５…力棒、５９…Ｃ型鋼管、６１…スリット、７
０…クリーナ、７３…台座板、７５、７７…ブラシ部、
７９、８１…羽車、８３…ケーシング、８５…排水口、
８７、８９…回転軸、９１、９３…硬毛。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０３Ｆ 9/00 Ｂ０８Ｂ 9/02 Ｂ Ｆターム(参考） 2D063 FA10 FA20 3B116 AA13 AB54 BA02 BA12 BB62 BB90 3B202 AA36 AB30 BA03 BB10 BC01 BD01 BE02 EA01 EA06 FA09 GA19

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺なスリット又は開口部を側面に具備
   する被清掃物の該スリット又は開口部に位置する基部
   と、 この基部より上記スリット又は開口部を経て上記被清掃
   物の内部へ挿入され、回転することによって上記被清掃
   物の内面に擦りつけられて清掃を行う清掃手段であっ
   て、この清掃手段は回転中心から先端までの長さが不均
   一であり、 この基部に設けられ、上記清掃手段を回転させる回転力
   発生手段とを備えるクリーナ。
2. 【請求項２】 上記清掃手段は回転中心から先端までの
   長さが長い方向つまり長手方向を被清掃物の長手方向に
   あわせて上記スリット又は開口部から挿入でき、この清
   掃手段が回転すると、少なくとも長手方向の先端が被清
   掃物の内面に擦りつけられると共に、 上記被清掃物のスリット又は開口部の幅は、被清掃物自
   体の径より小さいか又は同じであり、 上記清掃手段は、被清掃物の内径の大きさに応じて交換
   され、これにより清掃手段の大きさは変更可能であり、 上記スリット又は開口部はに対して上記基部が蓋をす
   る、または上記被清掃物のスリットまたは開口部の辺縁
   に上記基部が乗せられ、 復元力によって先端を上記被清掃物の内面に押しつける
   ガイド手段を上記基部の下面に複数備えることを特徴と
   する請求項１記載のクリーナ。
3. 【請求項３】 上記回転力発生手段によって駆動される
   ことで上記平板を上記被清掃物に沿って移動させる動輪
   を上記平板の下面に備え、 上記清掃手段を複数備え、各清掃手段それぞれを独立し
   た上記回転力発生手段で回転させるか、又は一つの回転
   力発生手段に連結された駆動力伝達手段でそれらを回転
   させ、 上記回転力発生手段が、流速の速い水又は低粘性液体
   か、又は加圧された油からなる流動体を受け止める凹部
   又は螺旋溝を複数周面に備え、該流動体の衝突エネルギ
   によって回転される羽車で回転力を発生させるか、又は
   電気エネルギを回転エネルギに変換する電動機、又は内
   燃機関であることを特徴とする請求項１又は２記載のク
   リーナ。
4. 【請求項４】 上記清掃手段が基台の周面に間欠的に植
   毛された硬毛又は、スポンジであり、 上記流動体が加圧ポンプから送られる加圧水であり、 上記スリットに上記清掃手段が擦動して該清掃手段が損
   傷することを防止するため、上記平板の下面に接合され
   た保護板と、 上記羽車を水平回転可能に格納して密閉される、断面が
   円形又は小判型の箱型のケーシングと、 上記羽車の各凹部に当てられる上記加圧水を該ケーシン
   グ内に供給するため、該ケーシング側面に接合された流
   路手段と、 該流路手段に接続され、上記ケーシング内に供給される
   加圧水の量を調整する流量調整手段と、 上記ケーシングから使用済みの水を排出するため、上記
   ケーシングの側面に穿設された排水手段と、 該排水手段から排出された水を上記清掃手段に供給させ
   る為、上記平板の一端に穿設した開口部と、 該開口部と上記排水手段とを繋ぐ連結部によって、上記
   排水手段から排水された水を用いて上記清掃手段による
   清掃が行われ、 上記ガイド手段の先端に複数の車輪を有すると共に、該
   ガイド手段の基端部分に上記復元力を発生させるバネと
   を備えること特徴とする請求項３記載のクリーナ。