CN218108768U - 一种化学药剂瓶清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学药剂瓶清洗机,包括刷洗组件、旋转驱动组件和供水组件,所述刷洗组件的刷洗端设置有排水口,所述供水组件的排水端与所述刷洗组件的排水口连接,所述旋转驱动组件的驱动端与所述刷洗组件连接。与现有技术相比,本实用新型采用电动驱动带动旋转的毛刷转动,且同时毛刷进行喷水,从而在自动刷洗的同时自动冲水,插入药剂瓶即可完成高效的刷洗,适合大量药剂瓶需要刷洗的工作,省时省力,使用方便,具有推广应用的价值。

Description

一种化学药剂瓶清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种化学化工辅助设备,尤其涉及一种化学药剂瓶清洗机。
背景技术
化学药剂瓶是盛装化学药剂的容器,在实验中会用到多个药剂瓶,而在药剂瓶使用完毕后需要清晰,现有技术大多使用清水冲洗,而这种冲洗难以清理瓶中的污垢,因此,需要瓶刷进行刷洗,从而才能够刷洗干净,但现有技术中采用瓶刷刷洗的效率过低,当需要刷洗多个药剂瓶时,采用瓶刷费时费力,因此,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种化学药剂瓶清洗机。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
本实用新型包括刷洗组件、旋转驱动组件和供水组件,所述刷洗组件的刷洗端设置有排水口,所述供水组件的排水端与所述刷洗组件的排水口连接,所述旋转驱动组件的驱动端与所述刷洗组件连接。
进一步,所述刷洗组件由设备安装座、毛刷固定筒和旋转毛刷组成,所述毛刷固定筒的下端与所述设备安装座转动连接,所述旋转驱动组件设置于所述设备安装座上,所述旋转驱动组件的驱动端与所述毛刷固定筒传动连接,所述毛刷固定筒的上端侧壁设置有刷洗排水孔,所述供水组件的出水端位于所述毛刷固定筒内,且位于所述刷洗排水孔的位置,所述毛刷固定筒的外壁均匀分布设置所述旋转毛刷。
具体地,所述旋转驱动组件由旋转刷驱动电机、旋转驱动主动轮、旋转驱动被动轮和旋转传动皮带组成,所述旋转刷驱动电机固定于所述设备安装座上,所述旋转刷驱动电机的转轴与所述旋转驱动主动轮固定连接,所述旋转驱动被动轮与所述毛刷固定筒的外壁固定连接,所述旋转驱动主动轮和所述旋转驱动被动轮之间通过旋转传动皮带传动连接。
进一步,所述供水组件包括供水水泵和刷洗供水管,所述刷洗供水管的一端与所述供水水泵的排水端连接,所述刷洗供水管的另一端位于所述毛刷固定筒内,所述刷洗供水管的排水端位于所述刷洗排水孔的内侧。
优选的,所述设备安装座和所述毛刷固定筒之间通过固定筒转动轴承转动连接。
作为改进,所述设备安装座的上端设置有传动轮保护罩,所述毛刷固定筒穿过所述传动轮保护罩的中部,所述传动轮保护罩将所述旋转驱动主动轮、所述旋转驱动被动轮和所述传动轮保护罩罩设于内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型是一种化学药剂瓶清洗机,与现有技术相比,本实用新型采用电动驱动带动旋转的毛刷转动,且同时毛刷进行喷水,从而在自动刷洗的同时自动冲水,插入药剂瓶即可完成高效的刷洗,适合大量药剂瓶需要刷洗的工作,省时省力,使用方便,具有推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:设备安装座1、毛刷固定筒2、固定筒转动轴承3、旋转刷驱动电机4、旋转驱动主动轮5、旋转驱动被动轮6、旋转传动皮带7、传动轮保护罩8、旋转毛刷9、刷洗排水孔10、刷洗供水管11。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示:本实用新型包括刷洗组件、旋转驱动组件和供水组件,所述刷洗组件的刷洗端设置有排水口,所述供水组件的排水端与所述刷洗组件的排水口连接,所述旋转驱动组件的驱动端与所述刷洗组件连接。
进一步,所述刷洗组件由设备安装座1、毛刷固定筒2和旋转毛刷9组成,所述毛刷固定筒2的下端与所述设备安装座1转动连接,所述旋转驱动组件设置于所述设备安装座1上,所述旋转驱动组件的驱动端与所述毛刷固定筒2传动连接,所述毛刷固定筒2的上端侧壁设置有刷洗排水孔10,所述供水组件的出水端位于所述毛刷固定筒2内,且位于所述刷洗排水孔10的位置,所述毛刷固定筒2的外壁均匀分布设置所述旋转毛刷9。
具体地,所述旋转驱动组件由旋转刷驱动电机4、旋转驱动主动轮5、旋转驱动被动轮6和旋转传动皮带7组成,所述旋转刷驱动电机4固定于所述设备安装座1上,所述旋转刷驱动电机4的转轴与所述旋转驱动主动轮5固定连接,所述旋转驱动被动轮6与所述毛刷固定筒2的外壁固定连接,所述旋转驱动主动轮5和所述旋转驱动被动轮6之间通过旋转传动皮带7传动连接。
进一步,所述供水组件包括供水水泵和刷洗供水管11,所述刷洗供水管11的一端与所述供水水泵的排水端连接,所述刷洗供水管11的另一端位于所述毛刷固定筒2内,所述刷洗供水管11的排水端位于所述刷洗排水孔10的内侧。
优选的,所述设备安装座1和所述毛刷固定筒2之间通过固定筒转动轴承3转动连接。
作为改进,所述设备安装座1的上端设置有传动轮保护罩8,所述毛刷固定筒2穿过所述传动轮保护罩8的中部,所述传动轮保护罩8将所述旋转驱动主动轮5、所述旋转驱动被动轮6和所述传动轮保护罩8罩设于内。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型使用时,通过将毛刷固定筒2从瓶口插入瓶子中,旋转刷驱动电机4带动旋转驱动主动轮5转动,旋转驱动主动轮5通过旋转传动皮带7与旋转驱动被动轮6传动,通过旋转驱动被动轮6带动毛刷固定筒2转动,从而使旋转毛刷9对瓶子内进行刷洗,通过供水水泵对刷洗供水管11进行供水,水进入到毛刷固定筒2中,通过毛刷固定筒2管壁的刷洗排水孔10将水排入瓶中,从而进行一遍喷水一遍刷洗,毛刷固定筒2采用向上设置,瓶子倒扣进行清洗的方式为优选,能够一边刷洗一边排水,设置传动轮保护罩8为防护方案,防止旋转传动皮带7的传动干涉瓶子清洗。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学药剂瓶清洗机,其特征在于:包括刷洗组件、旋转驱动组件和供水组件,所述刷洗组件的刷洗端设置有排水口,所述供水组件的排水端与所述刷洗组件的排水口连接,所述旋转驱动组件的驱动端与所述刷洗组件连接。
2.根据权利要求1所述的化学药剂瓶清洗机,其特征在于:所述刷洗组件由设备安装座(1)、毛刷固定筒(2)和旋转毛刷(9)组成,所述毛刷固定筒(2)的下端与所述设备安装座(1)转动连接,所述旋转驱动组件设置于所述设备安装座(1)上,所述旋转驱动组件的驱动端与所述毛刷固定筒(2)传动连接,所述毛刷固定筒(2)的上端侧壁设置有刷洗排水孔(10),所述供水组件的出水端位于所述毛刷固定筒(2)内,且位于所述刷洗排水孔(10)的位置,所述毛刷固定筒(2)的外壁均匀分布设置所述旋转毛刷(9)。
3.根据权利要求2所述的化学药剂瓶清洗机,其特征在于:所述旋转驱动组件由旋转刷驱动电机(4)、旋转驱动主动轮(5)、旋转驱动被动轮(6)和旋转传动皮带(7)组成,所述旋转刷驱动电机(4)固定于所述设备安装座(1)上,所述旋转刷驱动电机(4)的转轴与所述旋转驱动主动轮(5)固定连接,所述旋转驱动被动轮(6)与所述毛刷固定筒(2)的外壁固定连接,所述旋转驱动主动轮(5)和所述旋转驱动被动轮(6)之间通过旋转传动皮带(7)传动连接。
4.根据权利要求2所述的化学药剂瓶清洗机,其特征在于:所述供水组件包括供水水泵和刷洗供水管(11),所述刷洗供水管(11)的一端与所述供水水泵的排水端连接,所述刷洗供水管(11)的另一端位于所述毛刷固定筒(2)内,所述刷洗供水管(11)的排水端位于所述刷洗排水孔(10)的内侧。
5.根据权利要求2所述的化学药剂瓶清洗机,其特征在于:所述设备安装座(1)和所述毛刷固定筒(2)之间通过固定筒转动轴承(3)转动连接。
6.根据权利要求3所述的化学药剂瓶清洗机,其特征在于:所述设备安装座(1)的上端设置有传动轮保护罩(8),所述毛刷固定筒(2)穿过所述传动轮保护罩(8)的中部,所述传动轮保护罩(8)将所述旋转驱动主动轮(5)、所述旋转驱动被动轮(6)和所述传动轮保护罩(8)罩设于内。
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