CN208162155U - 机械零件清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械零件清洗系统,包括装置本体、皮带、伺服电机和出水孔,所述装置本体顶端设置有电机,所述电机连接伸缩杆,所述伸缩杆顶端悬挂于装置本体内壁上,所述伸缩杆底端连接装夹钳,所述装夹钳和伸缩杆之间安装有第一轴承,所述装置本体顶端对称开设有两组进水孔,所述进水孔下端连接水管,所述水管一端连接进水孔,另一端伸入装置本体内部,所述水管底端设置有喷头,所述喷头上开设有多组通孔,所述喷头正对装夹钳。该机械零件清洗装置,结构简单,使用方便,清洗效率高,可普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗装置技术领域,具体涉及机械零件清洗系统。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
目前,机械零件由于在用久了之后表面往往会形成金属氧化物、油污和固体污垢等污物,不及时清理就会影响设备的使用,也会损害零部件的寿命,对于精密机械领域,甚至会影响到其精确度,因此,需要对机械零件进行清洗,现有大部分都是工人在机械零件上喷洒清洗剂,再用抹布擦拭,这样不仅清洗不干净,且耗费人力,时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供机械零件清洗系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机械零件清洗系统,包括装置本体、皮带、伺服电机和出水孔,所述装置本体顶端设置有电机,所述电机连接伸缩杆,所述伸缩杆顶端悬挂于装置本体内壁上,所述伸缩杆底端连接装夹钳,所述装夹钳和伸缩杆之间安装有第一轴承,所述装置本体顶端对称开设有两组进水孔,所述进水孔下端连接水管,所述水管一端连接进水孔,另一端伸入装置本体内部,所述水管底端设置有喷头,所述喷头上开设有多组通孔,所述喷头正对装夹钳。
优选的,所述水管下端装置本体内侧对称设置有两组清洗刷,所述清洗刷底端连接转轴,所述转轴一端伸出装置本体外端,且装置本体内壁上设置有第二轴承,所述转轴通过第二轴承连接装置本体,所述伺服电机外侧输出轴上连接有皮带,所述皮带连接转轴。
优选的,所述装置本体底端对称设置有两组超声波发声器,所述皮带下端装置本体上开设有出水孔。
优选的,所述装置本体正面设有箱门,所述箱门上对称设置有两组把手和两组观察窗。
优选的,所述伺服电机安装在装置本体内壁上,且伺服电机外端套设有隔板。
本实用新型的技术效果和优点:该机械零件清洗装置,通过装夹钳固定机械零件,启动电机,装夹钳通过轴承转动,进水孔倒入清洗液,清洗液通过水管喷洒在机械零件上,水管上喷头设多组通孔,喷洒面积更大更广,机械零件在装夹钳的转动下,全方位清洗,清洗液冲洗过机械零件后会堆积在装置本体底部,转动清洗过后,装夹钳停止转动,伸缩杆向下伸出,带着零件贴合到清洗刷中间,这时,打开伺服电机,通过转轴带动清洗刷旋转,更进一步清洗零件表面,底部超声发声器进行超声清洗,提升清洗的洁净性,清洗完成后,清洗液从出水孔排除,打开箱门,取出零件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的喷头结构示意图;
图3为本实用新型的清洗刷结构示意图;
图4为本实用新型的箱门结构示意图。
图中:1装置本体、2电机、3进水孔、4伸缩杆、5第一轴承、6装夹钳、7喷头、8输出轴、9皮带、10第二轴承、13超声波发生器、14出水孔、15隔板、16水管、17伺服电机、18箱门、19把手、20观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的机械零件清洗系统,包括装置本体1、皮带9、伺服电机17和出水孔14,所述装置本体1顶端设置有电机2,所述电机2连接伸缩杆4,所述伸缩杆4顶端悬挂于装置本体1内壁上,所述伸缩杆4底端连接装夹钳6,所述装夹钳6和伸缩杆4之间安装有第一轴承5,所述装置本体1顶端对称开设有两组进水孔3,所述进水孔3下端连接水管16,所述水管16一端连接进水孔3,另一端伸入装置本体1内部,所述水管16底端设置有喷头7,所述喷头7上开设有多组通孔,所述喷头7正对装夹钳6。
具体的,所述水管16下端装置本体1内侧对称设置有两组清洗刷12,所述清洗刷12底端连接转轴11,所述转轴11一端伸出装置本体1外端,且装置本体1内壁上设置有第二轴承10,所述转轴11通过第二轴承10连接装置本体1,所述伺服电机17外侧输出轴8上连接有皮带9,所述皮带9连接转轴11。
具体的,所述装置本体1底端对称设置有两组超声波发声器13,所述皮带9下端装置本体1上开设有出水孔14。
具体的,所述装置本体1正面设有箱门18,所述箱门18上对称设置有两组把手19和两组观察窗20。
具体的,所述伺服电机17安装在装置本体1内壁上,且伺服电机17外端套设有隔板15。
具体的,该机械零件清洗装置,伺服电机17型号ACSM130-G5025LZ,装置本体1顶端设置有电机2,电机2连接控制伸缩杆4和装夹钳6,伸缩杆4顶端悬挂于装置本体1内壁上,伸缩杆4底端连接装夹钳6,装夹钳6和伸缩杆4之间安装有第一轴承5,装置本体1顶端对称开设有两组进水孔3,进水孔3下端连接水管16,水管16一端连接进水孔3,另一端伸入装置本体1内部,水管16底端设置有喷头7,喷头7上开设有多组通孔,喷头7正对装夹钳6,第一步清洗时,通过装夹钳6固定机械零件,启动电机2,装夹钳6通过第一轴承5转动,进水孔3倒入清洗液,清洗液通过水管16喷洒在机械零件上,水管16上喷头设多组通孔,喷洒面积更大更广,机械零件在装夹钳6的转动下,全方位清洗,水管16下端装置本体1内侧对称设置有两组清洗刷12,清洗刷12底端连接转轴11,转轴11一端伸出装置本体1外端,且装置本体1内壁上设置有第二轴承10,转轴11通过第二轴承10连接装置本体1,伺服电机17安装在装置本体1内壁上,且伺服电机17外端套设有隔板15,伺服电机17外侧输出轴8上连接有皮带9,皮带9连接转轴11,所述装置本体1底端对称设置有两组超声波发声器13,皮带9下端装置本体1上开设有出水孔14,清洗液冲洗过机械零件后会堆积在装置本体1底部,转动清洗过后,装夹钳6停止转动,伸缩杆4向下伸出,带着零件贴合到清洗刷12中间,这时,打开伺服电机17,通过转轴11带动清洗刷12旋转,更进一步清洗零件表面,底部超声发声器13进行超声清洗,提升清洗的洁净性,清洗完成后,清洗液从出水孔14排除,打开箱门18,取出零件,该机械零件清洗装置,结构简单,使用方便,清洗效率高,可普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械零件清洗系统,包括装置本体(1)、皮带(9)、伺服电机(17)和出水孔(14),其特征在于:所述装置本体(1)顶端设置有电机(2),所述电机(2)连接伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)顶端悬挂于装置本体(1)内壁上,所述伸缩杆(4)底端连接装夹钳(6),所述装夹钳(6)和伸缩杆(4)之间安装有第一轴承(5),所述装置本体(1)顶端对称开设有两组进水孔(3),所述进水孔(3)下端连接水管(16),所述水管(16)一端连接进水孔(3),另一端伸入装置本体(1)内部,所述水管(16)底端设置有喷头(7),所述喷头(7)上开设有多组通孔,所述喷头(7)正对装夹钳(6)。
2.根据权利要求1所述的机械零件清洗系统,其特征在于:所述水管(16)下端装置本体(1)内侧对称设置有两组清洗刷(12),所述清洗刷(12)底端连接转轴(11),所述转轴(11)一端伸出装置本体(1)外端,且装置本体(1)内壁上设置有第二轴承(10),所述转轴(11)通过第二轴承(10)连接装置本体(1),所述伺服电机(17)外侧输出轴(8)上连接有皮带(9),所述皮带(9)连接转轴(11)。
3.根据权利要求1所述的机械零件清洗系统,其特征在于:所述装置本体(1)底端对称设置有两组超声波发声器(13),所述皮带(9)下端装置本体(1)上开设有出水孔(14)。
4.根据权利要求1所述的机械零件清洗系统,其特征在于:所述装置本体(1)正面设有箱门(18),所述箱门(18)上对称设置有两组把手(19)和两组观察窗(20)。
5.根据权利要求1所述的机械零件清洗系统,其特征在于:所述伺服电机(17)安装在装置本体(1)内壁上,且伺服电机(17)外端套设有隔板(15)。
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CN110694956A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-01-17 | 徐州万旭机械有限公司 | 一种机械加工清洗装置 |
CN111036601A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 安徽兆邦科技发展有限公司 | 一种五金件洗净装置 |
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