JP2001140875A - 自動調心ころ軸受 - Google Patents
自動調心ころ軸受Info
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- JP2001140875A JP2001140875A JP32213499A JP32213499A JP2001140875A JP 2001140875 A JP2001140875 A JP 2001140875A JP 32213499 A JP32213499 A JP 32213499A JP 32213499 A JP32213499 A JP 32213499A JP 2001140875 A JP2001140875 A JP 2001140875A
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- JP
- Japan
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- guide wheel
- diameter surface
- self
- roller
- outer diameter
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 案内輪のころ端面との滑り接触部に油膜が形
成され易く、案内輪の摩耗が軽減でき、軸受温度の上昇
を低く抑えることができるものとする。 【解決手段】 ころ列Ｌ１，Ｌ２間に介在する案内輪５
を設ける。この案内輪５の内径面と内輪１の外径面との
隙間Ｂを、案内輪５の外径面と保持器４の内径面との隙
間Ａより小さくする。これにより、案内輪５を内輪１の
外径面のみで案内されるものとする。
成され易く、案内輪の摩耗が軽減でき、軸受温度の上昇
を低く抑えることができるものとする。 【解決手段】 ころ列Ｌ１，Ｌ２間に介在する案内輪５
を設ける。この案内輪５の内径面と内輪１の外径面との
隙間Ｂを、案内輪５の外径面と保持器４の内径面との隙
間Ａより小さくする。これにより、案内輪５を内輪１の
外径面のみで案内されるものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種の機器、例
えば鉄鋼，産業機械等に用いられる自動調心ころ軸受に
関する。
えば鉄鋼，産業機械等に用いられる自動調心ころ軸受に
関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、複
列の自動調心ころ軸受として、図４に示すように、ころ
５３の端面を案内する案内輪５５を、内輪５１と外輪５
２との間に設けたものがあり、案内輪５５は内輪５１の
外径面と保持器５４の内径面との両方で案内される（例
えば、特開昭５４−１１３７４４号公報、特公昭４６−
２９８０１号公報）。
列の自動調心ころ軸受として、図４に示すように、ころ
５３の端面を案内する案内輪５５を、内輪５１と外輪５
２との間に設けたものがあり、案内輪５５は内輪５１の
外径面と保持器５４の内径面との両方で案内される（例
えば、特開昭５４−１１３７４４号公報、特公昭４６−
２９８０１号公報）。
【０００３】このような案内輪付きの自動調心ころ軸受
においては、案内輪５５の回転数は保持器５４の回転数
とほぼ同一となり、ころ５３の端面と案内輪５５との滑
り速度が遅くなる。そのため、滑り面で油膜形成が生じ
難く、案内輪５５の摩耗の原因となる。
においては、案内輪５５の回転数は保持器５４の回転数
とほぼ同一となり、ころ５３の端面と案内輪５５との滑
り速度が遅くなる。そのため、滑り面で油膜形成が生じ
難く、案内輪５５の摩耗の原因となる。
【０００４】また、両列のころ５３は、互いに軸心がハ
字状に開くように、内輪５１の軌道面を転走するが、案
内輪５５は、このようにハ字状に開いたころ５３の互い
にＶ字状を成す端面に側面が沿う逆台形状の断面形状と
されている。そのため、案内輪５５は、図５（Ｂ）に接
触部ａを太線で示すように、ころ端面外径部に線接触す
ることになる。図５（Ａ）に示す案内輪５５の断面で
は、その内径端付近から外径部までの範囲ａ′が、ころ
端面接触部となる。このように、従来の自動調心ころ軸
受は、案内輪５５がころ端面外径部で線接触する形状の
ため、接触面積が大きく、油膜が形成され難い。その結
果、ころ５３の挙動によって、案内輪５５が摩耗すると
いう現象が発生することがある。また、油膜形成の不十
分による潤滑不足は、軸受温度の上昇を招く。
字状に開くように、内輪５１の軌道面を転走するが、案
内輪５５は、このようにハ字状に開いたころ５３の互い
にＶ字状を成す端面に側面が沿う逆台形状の断面形状と
されている。そのため、案内輪５５は、図５（Ｂ）に接
触部ａを太線で示すように、ころ端面外径部に線接触す
ることになる。図５（Ａ）に示す案内輪５５の断面で
は、その内径端付近から外径部までの範囲ａ′が、ころ
端面接触部となる。このように、従来の自動調心ころ軸
受は、案内輪５５がころ端面外径部で線接触する形状の
ため、接触面積が大きく、油膜が形成され難い。その結
果、ころ５３の挙動によって、案内輪５５が摩耗すると
いう現象が発生することがある。また、油膜形成の不十
分による潤滑不足は、軸受温度の上昇を招く。
【０００５】この発明の目的は、案内輪のころ端面との
滑り接触部に油膜が形成され易く、案内輪の摩耗が軽減
でき、軸受温度の上昇を低く抑えることのできる自動調
心ころ軸受を提供することである。
滑り接触部に油膜が形成され易く、案内輪の摩耗が軽減
でき、軸受温度の上昇を低く抑えることのできる自動調
心ころ軸受を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の自動調心ころ
軸受は、隣合うころ列間に介在してころの端面を案内す
る案内輪を、内輪と外輪との間に設け、前記ころを保持
する保持器を設けた自動調心ころ軸受において、前記案
内輪の内径面と内輪の外径面との隙間を、案内輪の外径
面と保持器の内径面との隙間より小さくして、前記案内
輪を内輪の外径面のみで案内されるものとしたことを特
徴とする。このように、案内輪を内輪案内とすること
で、案内輪は内輪回転数に近い回転数で回転することに
なり、ころ公転数よりも速い速度で回転する。そのた
め、ころと案内輪の滑り速度が大きくなって、その滑り
面に油膜が形成され易くなる。その結果、案内輪の摩耗
が軽減され、軸受温度の上昇も低く抑えられる。
軸受は、隣合うころ列間に介在してころの端面を案内す
る案内輪を、内輪と外輪との間に設け、前記ころを保持
する保持器を設けた自動調心ころ軸受において、前記案
内輪の内径面と内輪の外径面との隙間を、案内輪の外径
面と保持器の内径面との隙間より小さくして、前記案内
輪を内輪の外径面のみで案内されるものとしたことを特
徴とする。このように、案内輪を内輪案内とすること
で、案内輪は内輪回転数に近い回転数で回転することに
なり、ころ公転数よりも速い速度で回転する。そのた
め、ころと案内輪の滑り速度が大きくなって、その滑り
面に油膜が形成され易くなる。その結果、案内輪の摩耗
が軽減され、軸受温度の上昇も低く抑えられる。
【０００７】この発明において、案内輪ところ端面との
接触は、ころ端面の外周部で点接触となるようにしても
良い。このように点接触とすることで、案内輪のころ端
面との接触面積が小さくなって、油膜が形成され易くな
る。そのため潤滑性能が向上し、案内輪が摩耗し難くな
ると共に、軸受温度の上昇が抑制される。この発明にお
いて、案内輪の断面形状を、この案内輪の側面ところ端
面との間に内径側が狭まる楔形断面形状の隙間が生じる
形状としても良い。これによって、案内輪ところ端面と
の接触が、ころ端面の外周部で点接触となる。このよう
に、案内輪ところ端面間に楔形の隙間が生じることで、
その滑り接触面に潤滑油が入り易くなり、潤滑性能が向
上する。
接触は、ころ端面の外周部で点接触となるようにしても
良い。このように点接触とすることで、案内輪のころ端
面との接触面積が小さくなって、油膜が形成され易くな
る。そのため潤滑性能が向上し、案内輪が摩耗し難くな
ると共に、軸受温度の上昇が抑制される。この発明にお
いて、案内輪の断面形状を、この案内輪の側面ところ端
面との間に内径側が狭まる楔形断面形状の隙間が生じる
形状としても良い。これによって、案内輪ところ端面と
の接触が、ころ端面の外周部で点接触となる。このよう
に、案内輪ところ端面間に楔形の隙間が生じることで、
その滑り接触面に潤滑油が入り易くなり、潤滑性能が向
上する。
【０００８】この発明において、案内輪の外径面と保持
器の内径面との隙間は、保持器の位置が軸受中心に対し
て変動可能な最大範囲まで偏っても、案内輪の外径面に
保持器の内径面が接しないだけの寸法としても良い。保
持器のころを保持するポケットの内面ところの外面との
間には、若干の隙間がある。そのため、軸受の設置姿勢
によっては、また軸受に大荷重が作用したときに、保持
器は軸受の中心から偏ることがある。このような保持器
の偏りによって、保持器が案内輪に接すると、案内輪は
保持器との摩擦による連れ回りで、回転数が増大し、こ
の発明の案内輪の回転数の内輪回転数に近づける効果が
十分に得られない。しかし、上記のように、保持器が最
大範囲まで偏っても、案内輪に接しないだけの隙間寸法
としておくことで、案内輪の保持器との連れ回りが確実
に防止され、案内輪の回転数を常に内輪回転数に近い回
転数とできる。
器の内径面との隙間は、保持器の位置が軸受中心に対し
て変動可能な最大範囲まで偏っても、案内輪の外径面に
保持器の内径面が接しないだけの寸法としても良い。保
持器のころを保持するポケットの内面ところの外面との
間には、若干の隙間がある。そのため、軸受の設置姿勢
によっては、また軸受に大荷重が作用したときに、保持
器は軸受の中心から偏ることがある。このような保持器
の偏りによって、保持器が案内輪に接すると、案内輪は
保持器との摩擦による連れ回りで、回転数が増大し、こ
の発明の案内輪の回転数の内輪回転数に近づける効果が
十分に得られない。しかし、上記のように、保持器が最
大範囲まで偏っても、案内輪に接しないだけの隙間寸法
としておくことで、案内輪の保持器との連れ回りが確実
に防止され、案内輪の回転数を常に内輪回転数に近い回
転数とできる。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の一実施形態を図１と共
に説明する。この自動調心ころ軸受は、内輪１と外輪２
との間に、ころ３を複列に介在させ、隣合うころ列Ｌ
１，Ｌ２間に案内輪５を設け、案内輪５を内輪案内とし
たものである。各列Ｌ１，Ｌ２のころ３は、各列Ｌ１，
Ｌ２毎に設けた保持器４のポケットに保持される。外輪
２は、内径面の略全面が、軸受中心を中心とする球面状
の軌道面２ａとさている。ころ３は、外径面が外輪２の
球面状の軌道面２ａに沿った円弧状断面の曲面とされ、
両側の端面は、平坦面状とされて、外径縁に円弧状断面
の面取りが施されている。内輪１は、外径面に２列に円
弧状断面の軌道面１ａ，１ａが形成され、両軌道面１
ａ，１ａは、互いに若干、軸受幅面の外側を向くように
形成されている。したがって、これら内外の軌道面１
ａ，２ａ間に介在した各列Ｌ１，Ｌ２のころ３，３は、
そのころ中心軸が互いにハ字状に開く。内輪１の外径面
における両軌道面１ａ，１ａの外径面部１ｂは、円筒面
状の案内輪案内面とされている。
に説明する。この自動調心ころ軸受は、内輪１と外輪２
との間に、ころ３を複列に介在させ、隣合うころ列Ｌ
１，Ｌ２間に案内輪５を設け、案内輪５を内輪案内とし
たものである。各列Ｌ１，Ｌ２のころ３は、各列Ｌ１，
Ｌ２毎に設けた保持器４のポケットに保持される。外輪
２は、内径面の略全面が、軸受中心を中心とする球面状
の軌道面２ａとさている。ころ３は、外径面が外輪２の
球面状の軌道面２ａに沿った円弧状断面の曲面とされ、
両側の端面は、平坦面状とされて、外径縁に円弧状断面
の面取りが施されている。内輪１は、外径面に２列に円
弧状断面の軌道面１ａ，１ａが形成され、両軌道面１
ａ，１ａは、互いに若干、軸受幅面の外側を向くように
形成されている。したがって、これら内外の軌道面１
ａ，２ａ間に介在した各列Ｌ１，Ｌ２のころ３，３は、
そのころ中心軸が互いにハ字状に開く。内輪１の外径面
における両軌道面１ａ，１ａの外径面部１ｂは、円筒面
状の案内輪案内面とされている。
【００１０】保持器４は、円筒状部４ａと、この円筒状
部４ａの軸方向外側端から内径側に延びる内鍔部４ｂと
を有する逆Ｌ字状断面形状のものとされ、円筒状部４ａ
に、複数個のころ３を１個ずつ保持するポケット４ｃが
形成されている。保持器４は、内鍔部４ｂの内径面が内
輪１に近接して案内される内輪案内形式のものであって
も、ころ３で案内される転動体案内形式のものであって
も良い。
部４ａの軸方向外側端から内径側に延びる内鍔部４ｂと
を有する逆Ｌ字状断面形状のものとされ、円筒状部４ａ
に、複数個のころ３を１個ずつ保持するポケット４ｃが
形成されている。保持器４は、内鍔部４ｂの内径面が内
輪１に近接して案内される内輪案内形式のものであって
も、ころ３で案内される転動体案内形式のものであって
も良い。
【００１１】案内輪５は、内輪１の中央の外径面部１ｂ
と、保持器４の円筒状部４ａの内径面との間に設けられ
ている。案内輪５は、この案内輪５の内径面と内輪１の
外径面部１ｂとの隙間Ｂを、案内輪５の外径面と保持器
４の内径面との隙間Ａよりも小さくすることで、内輪１
の外径面部１ｂのみで案内されるものとしてある。ま
た、上記隙間Ａは、保持器４の位置が軸受中心に対して
変動可能な最大範囲まで偏っても、案内輪５の外径面に
保持器４の内径面が接しないだけの寸法としてある。案
内輪５の断面形状は、両側面が各列Ｌ１，Ｌ２のころ３
の端面に沿う傾斜面となった逆台形状の断面形状とされ
ている。各部品の材質は、案内輪５が鋳鉄または炭素鋼
製とされ、内外輪１，２およびころ３は、軸受鋼製とさ
れている。
と、保持器４の円筒状部４ａの内径面との間に設けられ
ている。案内輪５は、この案内輪５の内径面と内輪１の
外径面部１ｂとの隙間Ｂを、案内輪５の外径面と保持器
４の内径面との隙間Ａよりも小さくすることで、内輪１
の外径面部１ｂのみで案内されるものとしてある。ま
た、上記隙間Ａは、保持器４の位置が軸受中心に対して
変動可能な最大範囲まで偏っても、案内輪５の外径面に
保持器４の内径面が接しないだけの寸法としてある。案
内輪５の断面形状は、両側面が各列Ｌ１，Ｌ２のころ３
の端面に沿う傾斜面となった逆台形状の断面形状とされ
ている。各部品の材質は、案内輪５が鋳鉄または炭素鋼
製とされ、内外輪１，２およびころ３は、軸受鋼製とさ
れている。
【００１２】この構成の自動調心ころ軸受によると、案
内輪５を内輪案内としたため、案内輪５は内輪回転数に
近い回転数で回転することになり、ころ３の公転数より
も速い速度で回転する。そのため、ころ３の端面と案内
輪５との滑り速度が大きくなって、その滑り面となる案
内輪側面およびころ端面に油膜が形成され易くなる。そ
の結果、案内輪５の摩耗が軽減され、軸受温度の上昇も
低く抑えられる。また、案内輪５と保持器４との寸法Ａ
を、保持器４が軸受中心に対して最大範囲まで偏っても
案内輪５に接しないだけの寸法としたため、軸受の設置
姿勢や、軸受に作用する荷重にかかわらず、案内輪５は
内輪回転数に近い回転数で回転することになり、上記の
作用，効果が確保される。
内輪５を内輪案内としたため、案内輪５は内輪回転数に
近い回転数で回転することになり、ころ３の公転数より
も速い速度で回転する。そのため、ころ３の端面と案内
輪５との滑り速度が大きくなって、その滑り面となる案
内輪側面およびころ端面に油膜が形成され易くなる。そ
の結果、案内輪５の摩耗が軽減され、軸受温度の上昇も
低く抑えられる。また、案内輪５と保持器４との寸法Ａ
を、保持器４が軸受中心に対して最大範囲まで偏っても
案内輪５に接しないだけの寸法としたため、軸受の設置
姿勢や、軸受に作用する荷重にかかわらず、案内輪５は
内輪回転数に近い回転数で回転することになり、上記の
作用，効果が確保される。
【００１３】図２および図３は、この発明の他の実施形
態を示す。この実施形態の自動調心ころ軸受は、図１の
軸受に対して、案内輪５Ａの形状を異ならせたものであ
り、その他の構成は図１の軸受と同じである。この実施
形態では、案内輪５Ａの断面形状を、この案内輪５Ａの
側面ところ端面との間に内径側が狭まる楔形断面形状の
隙間ｄが生じる形状としてある。これにより、案内輪５
Ａところ３の端面との接触が、ころ端面の外周部で点接
触となる。案内輪５Ａは、具体的には矩形状の断面形状
としてあり、ころ３が内輪１に対して傾くことで、楔状
断面形状の隙間ｄが生じている。案内輪５Ａの両側面の
外径縁および内径縁は、図３（Ａ）に示すように、断面
が円弧状等となる面取が施されている。
態を示す。この実施形態の自動調心ころ軸受は、図１の
軸受に対して、案内輪５Ａの形状を異ならせたものであ
り、その他の構成は図１の軸受と同じである。この実施
形態では、案内輪５Ａの断面形状を、この案内輪５Ａの
側面ところ端面との間に内径側が狭まる楔形断面形状の
隙間ｄが生じる形状としてある。これにより、案内輪５
Ａところ３の端面との接触が、ころ端面の外周部で点接
触となる。案内輪５Ａは、具体的には矩形状の断面形状
としてあり、ころ３が内輪１に対して傾くことで、楔状
断面形状の隙間ｄが生じている。案内輪５Ａの両側面の
外径縁および内径縁は、図３（Ａ）に示すように、断面
が円弧状等となる面取が施されている。
【００１４】この構成の場合、案内輪５Ａが、図３
（Ｂ）に示すように、ころ３の端面に対して、ころ端面
外周部の接触点Ｐで点接触することになって、両者間の
接触面積が小さくなる。また、案内輪５Ａところ端面間
に楔形の隙間ｄが形成され、潤滑油が入り易くなる。こ
れらのため、案内輪５Ａの摩耗が抑制され、また潤滑性
能が向上する。潤滑性能が向上するため、温度上昇も低
く抑えられる。
（Ｂ）に示すように、ころ３の端面に対して、ころ端面
外周部の接触点Ｐで点接触することになって、両者間の
接触面積が小さくなる。また、案内輪５Ａところ端面間
に楔形の隙間ｄが形成され、潤滑油が入り易くなる。こ
れらのため、案内輪５Ａの摩耗が抑制され、また潤滑性
能が向上する。潤滑性能が向上するため、温度上昇も低
く抑えられる。
【００１５】
【発明の効果】この発明の自動調心ころ軸受は、案内輪
を内輪の外径面のみで案内されるものとしたため、案内
輪は内輪回転数に近い回転数で回転することになり、こ
ろと案内輪の滑り速度が大きくなって、油膜が形成され
易くなり、その結果、案内輪の摩耗が軽減され、軸受温
度の上昇も低く抑えられる。案内輪ところ端面との接触
が、ころ端面の外周部で点接触となるようにした場合
は、接触面積の低減により油膜が形成され易くなり、そ
の結果、案内輪の摩耗が軽減され、軸受温度の上昇も低
く抑えられる。案内輪の外径面と保持器の内径面との隙
間を、保持器が軸受中心に対して最大範囲まで偏って
も、案内輪に接しないだけの寸法とした場合は、軸受の
設置姿勢にかかわらず、また軸受に作用する荷重の大き
さにかかわらず、上記の各作用，効果が得られる。
を内輪の外径面のみで案内されるものとしたため、案内
輪は内輪回転数に近い回転数で回転することになり、こ
ろと案内輪の滑り速度が大きくなって、油膜が形成され
易くなり、その結果、案内輪の摩耗が軽減され、軸受温
度の上昇も低く抑えられる。案内輪ところ端面との接触
が、ころ端面の外周部で点接触となるようにした場合
は、接触面積の低減により油膜が形成され易くなり、そ
の結果、案内輪の摩耗が軽減され、軸受温度の上昇も低
く抑えられる。案内輪の外径面と保持器の内径面との隙
間を、保持器が軸受中心に対して最大範囲まで偏って
も、案内輪に接しないだけの寸法とした場合は、軸受の
設置姿勢にかかわらず、また軸受に作用する荷重の大き
さにかかわらず、上記の各作用，効果が得られる。
【図１】この発明の一実施形態に係る自動調心ころ軸受
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図２】この発明の他の実施形態に係る自動調心ころ軸
受の部分断面図である。
受の部分断面図である。
【図３】（Ａ）は同軸受の案内輪の断面図、（Ｂ）はそ
の案内輪ところ端面との接触部を示す説明図である。
の案内輪ところ端面との接触部を示す説明図である。
【図４】従来例の部分断面図である。
【図５】（Ａ）は、同従来例の案内輪の断面図、（Ｂ）
はその案内輪ところ端面との接触部を示す説明図であ
る。
はその案内輪ところ端面との接触部を示す説明図であ
る。
【符号の説明】 １…内輪 ２…外輪 ３…ころ ４…保持器 ５…案内輪 ５Ａ…案内輪 ５Ｂ…案内輪 Ａ，Ｂ…隙間 Ｌ１，Ｌ２…ころ列
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津森 幸久 三重県桑名市大字東方字尾弓田3066 エヌ ティエヌ株式会社内 Ｆターム(参考） 3J012 AB01 AB12 BB03 EB02 FB07
Claims (4)
- 【請求項１】 隣合うころ列間に介在してころの端面を
案内する案内輪を、内輪と外輪との間に設け、前記ころ
を保持する保持器を設けた自動調心ころ軸受において、
前記案内輪の内径面と内輪の外径面との隙間を、案内輪
の外径面と保持器の内径面との隙間より小さくして、前
記案内輪を内輪の外径面のみで案内されるものとしたこ
とを特徴とする自動調心ころ軸受。 - 【請求項２】 案内輪ところ端面との接触が、ころ端面
の外周部で点接触となるようにした請求項１記載の自動
調心ころ軸受。 - 【請求項３】 案内輪の断面形状を、この案内輪の側面
ところ端面との間に内径側が狭まる楔形断面形状の隙間
が生じる形状とした請求項２記載の自動調心ころ軸受。 - 【請求項４】 案内輪の外径面と保持器の内径面との隙
間は、保持器の位置が軸受中心に対して変動可能な最大
範囲まで偏っても、案内輪の外径面に保持器の内径面が
接しないだけの寸法とした請求項１ないし請求項３のい
ずれかに記載の自動調心ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32213499A JP3789698B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 自動調心ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32213499A JP3789698B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 自動調心ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001140875A true JP2001140875A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3789698B2 JP3789698B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=18140318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32213499A Expired - Fee Related JP3789698B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 自動調心ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3789698B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017022718A1 (ja) * | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Ntn株式会社 | 複列自動調心ころ軸受 |
| WO2021235022A1 (ja) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 中西金属工業株式会社 | 自動調心ころ軸受用保持器 |
-
1999
- 1999-11-12 JP JP32213499A patent/JP3789698B2/ja not_active Expired - Fee Related
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