JP2001140248A - 地中柱状固結体造成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジェットグラウト工法において三重管を用い
ず又は三重管の継ぎ足しなしに大深度に柱状固結体を造
成する装置を提供すること。 【解決手段】 クレーン車（１０）のケーブル（１２）
に吊設された三重管スイベル（１７）を備え、テレスコ
ピックパイプ（２０）はクレーン車（１０）のフロント
フレーム（１４）に保持され、三重管スイベル（１７）
の下端には複数のパイプよりなる三重管（１５）が設け
られ、その三重管（１５）の下端には穿孔及び注水モニ
タ（１６）が設けられ、前記三重管スイベル（１７）に
は超高圧水ホース（Ｂ）と圧縮空気ホース（Ｃ）と固化
材ホース（Ｄ）とがそれぞれ接続されており、前記テレ
スコピックパイプ（２０）は相互に回転方向に係止され
た複数のパイプよりなっている。また、三重管（１５）
もテレスコピックパイプ（２０）に回転方向に係止され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジェットグラウト
により地中に柱状固結体を造成して軟弱地盤を改良する
ための地中柱状固結体造成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】先ず、図１３−図１８を参照して従来の
ジェットグラウトによる地中固結体の造成技術を説明す
る。

【０００３】（１） ケーシングパイプ建て込み工程
（図１３） ボーリングマシーン１にケーシングパイプ２をセット
し、ケーシングパイプ２を回転しながら押し込み、注水
孔３から削孔水を注入し、先端のメタルクラウン４でガ
イドホールＡ（図１８）を削孔してケーシングパイプ２
を建て込む。

【０００４】（２） 三重管建て込み工程（図１４）。 ラフタークレーン５で三重管６をケーシングパイプ２の
中に建て込む。

【０００５】（３） ケーシングパイプ引き抜き工程
（図１５） ラフタークレーン５でケーシングパイプ２を引き抜く。
なお、状況によりケーシングパイプ２を所定深さまで引
き抜いて残すことがある。

【０００６】（４） ジェットグラウト施工工程（図１
６） ジェットマシン７に三重管６をセットし、三重管６の三
重管スイベル８に、超高圧水ホースＢ、圧縮空気ホース
Ｃ及び固化材ホースＤを接続する。そこで、ジェットマ
シン７で三重管６を回転してモニタ１６（図２）からジ
ェットＥを噴射しながら三重管６を引き上げ、ジェット
グラウト施工を行う。

【０００７】（５） 三重管引き抜き工程（図１７） ジェットグラウト施工工程で柱状固結体Ｆの造成が完了
したら、三重管６を引き上げる。

【０００８】（６） 穴埋め工程（図１８） ケーシングパイプの引き抜きで残ったガイドホールＡを
埋め戻す。

【０００９】この従来の技術によれば、大深度に柱状固
結体を造成するには長い三重管を必要とし、そのため
に、三重管を継ぎ足して行わなければならない。しかし
ながら、三重管の継ぎ足しは、構造上から非常に面倒
で、作業効率が極めて悪い。

【００１０】すなわちジェットグラウトにより地中に柱
状固結体を作るには穿孔および注水モニタを回転させね
ばならず、その支持体として三重管を用いていたので、
三重管を継ぎ足さざるを得なかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したかって本発明は、
三重管の継ぎ足しのような面倒な作業を必要とせずに、
しかも大深度に柱状固結体を造成することのできる地中
柱状固結体造成装置を提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、ジェッ
トグラウトにより地中に柱状固結体を造成するための地
中柱状固結体造成装置において、クレーン車（１０）の
ケーブル（１２）に吊設された三重管スイベル（１７）
を備え、その三重管スイベル（１７）には超高圧水ホー
ス（Ｂ）と圧縮空気ホース（Ｃ）と固化材ホース（Ｄ）
とがそれぞれ接続され、そしてその三重管スイベル（１
７）の下端には三重管（１５）が設けられ、その三重管
（１５）の下端には穿孔及び注水モニタ（１６）が設け
られ、そして三重管（１５）の外側にはテレスコピック
パイプ（２０）が設けられ、そのテレスコピックパイプ
は相互に回転方向に係止された複数のパイプよりなり、
そしてクレーン車（１０）のフロントフレーム（１４）
に保持されており、前記三重管（１５）はテレスコピッ
クパイプに回転方向に係止されている。

【００１３】さらに本発明によれば、ジェットグラウト
により地中に柱状固結体を造成するための地中柱状固結
体造成装置において、クレーン車（１０）のケーブル
（１２）に吊設された三重管スイベル（１７）を備え、
そのクレーン車（１０）のフロントフレーム（１４）は
下方に拡径する複数段のパイプ（３１、３２、３３）で
構成されたテレスコピックパイプ（３０）を保持してお
り、の最終段パイプ（３３）には前記三重管スイベル
（１７）に連結された穿孔及び注水モニタ（３４）が回
転方向に係止されており、前記三重管スイベル（１７）
には超高圧水ホース（Ｂ）と圧縮空気ホース（Ｃ）と固
化材ホース（Ｄ）とがそれぞれ接続され、前記テレスコ
ピックパイプ（３０）は相互に回転方向に係止されてい
る。

【００１４】本発明の実施に際して、テレスコピックパ
イプの下方端部に設けられた掘削手段としては、掘削翼
を備え且つその下方端部から高圧水を噴射して地盤を掘
削するモニタを採用することが可能である。或いは単に
テレスコピックパイプの下端に、掘削ビットを用いても
よい。

【００１５】

【作用効果の説明】本発明においては、テレスコピック
パイプを穿孔すべき箇所に位置決めして、１段パイプを
伸長することにより地盤を掘削する。次に、２段パイプ
を伸長して地盤をさらに掘削し、所定の深度まで掘削し
たならば、３段パイプと順次に掘削孔の底部に下ろすこ
とにより、大深度に柱状固結体を造成することができ
る。すなわち、本発明において、下方端部に掘削手段を
設けたテレスコピックパイプを回転しつつ、テレスコピ
ックパイプに回転方向に係止されているモニタにより地
盤を超高圧水、空気及び固化材を同時に噴射しながら掘
削する。このようにモニタを回転方向に係止したパイプ
を含む複数段のパイプを順次伸長することにより、三重
管の継ぎ足し作業のような面倒な作業を必要とせず、大
深度の地中柱状固結体を作ることができる。

【００１６】この場合、スライムは、掘削孔とテレスコ
ピックパイプとの隙間より地上に噴出する。なお、施工
後、テレスコピックパイプを引き上げつつ、地盤改良剤
を噴出させて穴埋めする。

【００１７】以上の通り本発明によれば、三重管を使用
すること無く、又使用しても継ぎ足すことなく、比較的
に深い地盤中に円柱状固結体を造成することが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を説明する。図１には、三重管の建て込み設備の一例
が示されている。図１において、クレーン車１０のケー
ブルリール１１に巻回されたケーブル１２は、ケーブル
ガイドローラ１３を介して垂下され、そのケーブル１２
の端部には、三重管装置Ｐの三重管スイベル１７が吊設
されている。そして、この三重管装置のテレスコピック
パイプ２０は、クレーン車１０のフロントフレーム１４
に保持されている。

【００１９】図２ないし図４において、三重管装置Ｐの
三重管１５の下端には、穿孔及び注水モニタ１６が設け
られ、上端には、三重管スイベル１７が設けられてお
り、この三重管スイベル１７には、超高圧水ホースＢ、
圧縮空気ホースＣ及び固化材ホースＤがそれぞれ接続さ
れている。

【００２０】前記テレスコピックパイプ２０は、外筒１
段パイプ２１と、内筒の２段パイプ２２とからなり、縦
方向の複数（図示の例では円周等配に３個）の印籠部ａ
により回転方向に係止されている。そして、三重管１５
は３段パイプを兼ね、２段パイプ２２に前記印籠部ａに
より回転方向に係止されている。

【００２１】次に、柱状固結体Ｆを造成する態様を図５
ないし図７を参照して説明する。なお、これらの図面の
各パイプ２１、２２及び三重管１５の長さは、図１に対
し縮小して示されている。

【００２２】全体を縮めたテレスコピックパイプ２０を
掘削するべき箇所の中心にセンタを合せる（図５）。

【００２３】次いで、穿孔及び注水モニタ１６により地
盤を掘削する（図６）。そして、２段パイプ２２を伸ば
し、穿孔及び注水モニタ１６により地盤を更に掘削する
（図７）。

【００２４】穿孔及び注水モニタ１６により、所定の深
度まで掘削が為されたならば（図８）、図１６、図１７
で示す従来と同一の工法を実施すれば、柱状固結体Ｆが
造成される。

【００２５】換言すれば、図１４における三重管６を本
発明の三重管装置Ｐに置き換えると、図１４に対し約３
倍の大深度に、三重管の継ぎ足しなしに柱状固結体Ｆを
造成することができる。

【００２６】図５−８の実施例では明確に図示されてい
ないが、穿孔及び注水モニタ１６の先端部分に掘削ビッ
ト等を設け、テレスコピックパイプ２０を回転しつつ下
方へ伸長する事により、所定の深度まで地盤を掘削す
る。

【００２７】図９は本発明を実施した三重管装置の別の
実施例を示し、この三重管装置Ｐ１においては、テレス
コピックパイプ３０を、下方に拡径する１段パイプ３
１、２段パイプ３２及び３段パイプ３３で構成し、その
３段パイプ３３に穿孔及び注水モニタ３４を回転方向に
係止して設けた例である。この実施例では、全体を縮め
たテレスコピックパイプ３０を位置合せし（図９）、縮
めた状態で地盤を掘削し（図１０）、２段パイプ３２を
伸ばして穿孔及び注水モニタ３４により地盤を更に掘削
し（図１１）、穿孔及び注水モニタ３４により所定深度
まで掘削する（図１２）。

【００２８】

【発明の効果】以上の通り本発明によれば、従来用いら
れている三重管又はモニタをテレスコピックパイプに回
転方向を係止したので、テレスコピックパイプを伸長す
るだけで大深度に達することができる。したがって従来
のように三重管の継ぎ足し作業や切り離し作業という面
倒な作業がなくなり、作業性が向上する。また、モニタ
に至る各ホースはテレスコピックパイプで囲まれている
ので、保護された状態であり、からみ付き等の不具合が
生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】三重管建て込み設備の一例を示す側面図。

【図２】本発明の一実施例を示す側面図。

【図３】図２の側断面図。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図５】三重管建て込み工程のセンタ合せを示す側断面
図。

【図６】テレスコピックパイプ挿入状態を示す側断面
図。

【図７】２段パイプ延長状態を示す側断面図。

【図８】三重管延長状態を示す側断面図。

【図９】三重管装置の別の実施例を示す図５に相当する
図面。

【図１０】上記実施例の図６に相当する図面。

【図１１】上記実施例の図７に相当する図面。

【図１２】上記実施例の図８に相当する図面。

【図１３】従来工法のケーシングパイプ建て込み工程を
説明する側断面図。

【図１４】三重管建て込み工程を説明する側断面図。

【図１５】ケーシングパイプ引き抜き工程を説明する側
断面図。

【図１６】ジェットグラウト施工工程を説明する側断面
図。

【図１７】三重管引き抜き工程を説明する側断面図。

【図１８】穴埋め工程を説明する側断面図。

【符号の説明】

Ａ・・・ガイドホール Ｂ・・・超高圧水ホース Ｃ・・・圧縮空気ホース Ｄ・・・固化材ホース Ｅ・・・ジェット Ｆ・・・柱状固結体 Ｐ、Ｐ１・・・三重管装置 １・・・ボーリングマシン ３・・・注水孔 ４・・・メタルクラウン ５・・・ラフタークレーン ６・・・三重管 ７・・・ジェットマシン ８・・・三重管スイベル １０・・・クレーン車 １１・・・ケーブルリール １２・・・ケーブル １３・・・ケーブルガイドローラ １４・・・フロントフレーム １５・・・三重管 １６・・・モニタ １７・・・三重管スイベル ２０、３０・・・テレスコピックパイプ ２１、３１・・・１段パイプ ２２、３２・・・２段パイプ ３３・・・３段パイプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジェットグラウトにより地中に柱状固結
   体を造成するための地中柱状固結体造成装置において、
   クレーン車（１０）のケーブル（１２）に吊設された三
   重管スイベル（１７）を備え、その三重管スイベル（１
   ７）には超高圧水ホース（Ｂ）と圧縮空気ホース（Ｃ）
   と固化材ホース（Ｄ）とがそれぞれ接続され、そしてそ
   の三重管スイベル（１７）の下端には三重管（１５）が
   設けられ、その三重管（１５）の下端には穿孔及び注水
   モニタ（１６）が設けられ、そして三重管（１５）の外
   側にはテレスコピックパイプ（２０）が設けられ、その
   テレスコピックパイプは相互に回転方向に係止された複
   数のパイプよりなり、そしてクレーン車（１０）のフロ
   ントフレーム（１４）に保持されており、前記三重管
   （１５）はテレスコピックパイプに回転方向に係止され
   ていることを特徴とする地中柱状固結体造成装置。
2. 【請求項２】 ジェットグラウトにより地中に柱状固結
   体を造成するための地中柱状固結体造成装置において、
   クレーン車（１０）のケーブル（１２）に吊設された三
   重管スイベル（１７）を備え、そのクレーン車（１０）
   のフロントフレーム（１４）は下方に拡径する複数段の
   パイプ（３１、３２、３３）で構成されたテレスコピッ
   クパイプ（３０）を保持しており、の最終段パイプ（３
   ３）には前記三重管スイベル（１７）に連結された穿孔
   及び注水モニタ（３４）が回転方向に係止されており、
   前記三重管スイベル（１７）には超高圧水ホース（Ｂ）
   と圧縮空気ホース（Ｃ）と固化材ホース（Ｄ）とがそれ
   ぞれ接続され、前記テレスコピックパイプ（３０）は相
   互に回転方向に係止されていることを特徴とする地中柱
   状固結体造成装置。