JP2001139958A - 石油精製プロセスから誘導される高粘性残留物の移動方法 - Google Patents

石油精製プロセスから誘導される高粘性残留物の移動方法

Info

Publication number
JP2001139958A
JP2001139958A JP2000307214A JP2000307214A JP2001139958A JP 2001139958 A JP2001139958 A JP 2001139958A JP 2000307214 A JP2000307214 A JP 2000307214A JP 2000307214 A JP2000307214 A JP 2000307214A JP 2001139958 A JP2001139958 A JP 2001139958A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tar
water
dispersion
oil
dispersant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000307214A
Other languages
English (en)
Inventor
Armando Marcotullio
アルマンド、マルコトゥリロ
Enrico Borgarello
エンリコ、ボルガレロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eni Tecnologie SpA
Original Assignee
Eni Tecnologie SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eni Tecnologie SpA filed Critical Eni Tecnologie SpA
Publication of JP2001139958A publication Critical patent/JP2001139958A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/08—Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/16—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity
    • F17D1/17—Facilitating the conveyance of liquids or effecting the conveyance of viscous products by modification of their viscosity by mixing with another liquid, i.e. diluting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 石油精製プロセスから誘導される高粘度残留
物の効率的な移動方法を提供すること。 【解決手段】 a) 精油所タールをその軟化点に少なく
とも等しい温度に加熱することによってタールを流動化
し、b) こうして流動化したタールを所望量の水および
分散剤と混合して、水中油分散液を形成し、c) 工程
(b)において形成した水中油分散液の形態のタールを回
収しかつ移動させる工程を含んでなる、分散液が少なく
とも20重量％の水分を有し、分散剤がナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合物のアルカリ金属塩お
よびアンモニウム塩、およびそれらの相対混合物から選
択される、精油所タールの水中油分散液を形成すること
によって、精油所タールを回収しかつ移動させる方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、80℃より高い軟化
点を有する石油残留物（タール）の移動方法に関する。
【０００２】さらに詳しくは、本発明は、特定の分散剤
の存在下に、油タールの水性分散液を形成することによ
って、油タールの移動方法に関する。
【０００３】用語「油タール」は、80℃より高い、通常
100℃より高い軟化点を有する石油残留物を意味する。
【０００４】この油タールの典型的な例は、原油または
他の油画分の真空蒸留残留物（例えば、大気圧における
蒸留残留物）、ビスブレーキング残留物である。
【０００５】
【従来の技術】現在、上記タールは、ガス油が得られる
まで、軽質炭化水素留分で希釈することによって、動か
しかつ回収される。
【０００６】この方法は、より低い価値の生成物を得る
ために、莫大な量のより高い価値を有する炭化水素留分
を使用するという、明らかな欠点を有する。
【０００７】重質原油または粘性油留分を動かす多数の
方法が特許文献に記載されているが、性質に関するかぎ
り、これらの方法は精油所タールに適合しない。
【０００８】重質原油を移動させる最も広く研究されて
いる方法の1つは水中油（O/W）エマルジョンを形成する
ことにあり、ここで外部の相（水）は内部の相（油）よ
りも粘性が低い。これらのエマルジョンは、撹拌下に、
水、乳化剤および油を混合することによって調製され、
容易に移動させることができる。これらのエマルジョン
は、低い粘度を有するばかりでなく、かつまたある種の
安定性を有する、すなわち、輸送のときおよび貯蔵の間
に2相に分離しない。さらに、乳化添加剤は高い含油率
を有するエマルジョンの形成を可能とする。これらの特
性を無視して、この技術を使用するための基本的要件は
乳化剤のコストが低いことにある。
【０００９】特許文献において提案されている乳化剤は
これらの要件を満足しない。
【００１０】例えば、米国特許第4,246,920号、米国特
許第4,285,356号、米国特許第4,265,264号および米国特
許第4,249,554号明細書には、わずかに50％の含油率を
有するエマルジョンが記載されている。これが意味する
ように、これらの条件下に、有効体積（例えば、パイプ
ライン）の半分は油の輸送に利用されない。
【００１１】カナダ国特許第1,108,205号、第1,113,529
号、第1,117,568号および米国特許第4,246,919号明細書
には、他方において、低い含油率の存在にかかわらず、
むしろ制限された粘度減少が示されている。
【００１２】米国特許第4,770,199号明細書には、非イ
オンアルコキシル化表面活性剤およびエトキシル化-プ
ロポキシル化カルボキシレートの複合混合物から成る乳
化剤の使用が記載されている。この混合物の非イオン表
面活性剤は温度に対して明らかに感受性であり、そして
ある温度条件下に相を逆転する、すなわち、O/WからW/O
に変化させる。この相の逆転は、また、動かす操作の間
の高い剪断値により引き起こされることがある。
【００１３】そのうえ、上記表面活性剤は極めて高価で
あり、そしてプロセスコストをかなり増加させる。
【００１４】最後に、再びO/Wエマルジョンの分野にお
いて、EP-A-237,724号明細書には、エトキシル化カルボ
キシレートとエトキシル化サルフェートとの混合物の使
用が記載されており、これは容易に商業的に入手可能で
はない製品である、これらの文献と反対に、WO94/01684
号において、油溜めの中に分散剤を注入して得られたO/
W分散液を形成することによって、重質原油を移動させ
るという問題を解決している。通常表面活性剤に関する
と、分散剤は水に極めて可溶性であり、水の表面張力を
大きく減少しない、スルホネートである。
【００１５】しかしながら、すべてのそれらの文献に
は、O/W分散液を形成することによって精油所タール
（重質原油と異なる物質）を移動させることについては
開示されていない。
【００１６】
【課題を解決するための手段】精油所タールのいっそう
適格とされた使用を可能とする方法が今回見出された。
これによれば、本発明は、分散液が少なくとも20重量
％、好ましくは25重量％より高い、なおより好ましくは
28〜32重量％の水分を有し、分散剤がナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合物のアルカリ金属塩お
よびアンモニウム塩、およびそれらの相対混合物から選
択される、精油所タールの水中油分散液を形成すること
によって、精油所タールを回収しかつ移動させる方法に
関し、この方法は、下記の工程を含んでなる。 a) 精油所タールをその軟化点に少なくとも等しい温度
に加熱することによってタールを流動化し、 b) こうして流動化したタールを所望量の水および分散
剤と混合して、水中油分散液を形成し、 c) 工程(b)において形成した水中油分散液の形態のタ
ールを回収しかつ移動させる。
【００１７】分散剤に関すると、これらは特に下記の特
徴を有する添加剤である。分散剤は通常の表面活性剤と
異なる：水中の高い溶解度（通常20℃において15重量％
より高い）；制限された水の表面張力（通常水中1％の
濃度において、最大10％の表面張力の減少）。化学的観
点から、本発明の方法において使用できる分散剤はナフ
タレンスルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合物から誘
導されるポリマーのスルホネートのアルカリ性塩または
アンモニウム塩である。
【００１８】分散剤に関するかぎり、これらは、水と油
との間の界面張力を有意に変更しないで、分散液の形成
を促進するか、あるいは分散液を安定化する生成物また
は生成物の混合物である。
【００１９】本発明の方法において、用語「分散液」
は、1つの相が連続でありかつ少なくとも他の相が最終
的に分散される、多相系を意味する。本発明の方法に従
い形成された分散液において、連続相は水であり、これ
に対して分散相は、多少微細に分布し、精油所タールの
固体または液体の、粒子から成る。分散剤はこうして形
成された分散液を促進しかつ安定化する。実験の部にお
いて認めることができるように、アルカリ土類金属のス
ルホネートは有効ではなく、アルカリ金属およびアンモ
ニウム、好ましくはナトリウムのスルホネートのみが有
効である。
【００２０】本発明の方法の工程(a)は、通常タールを
少なくともその軟化点に加熱することによって、タール
を流動化することにある。
【００２１】いったん流動化すると、タールを水および
分散剤と、好ましくは分散剤の水溶液と接触させる。タ
ール／水の重量比は、広い範囲内で、例えば、90/10〜1
0/90の間で変化させることができる。しかしながら、明
らかな経済的理由で、他のタール含量を使用することが
好ましいが、過剰の粘度という欠点を引き起こすことが
ある。
【００２２】分散剤の量は、また、除去すべきタールの
型に依存する。いずれの場合においても、安定な流動性
の分散液を得るために必要な分散剤の量は、0.05〜2.5
重量％、好ましくは0.3〜1.5重量％の範囲であり、前記
百分率は水および油タールの総量に関する分散剤の量を
意味する。
【００２３】タールと分散剤の水溶液との接触は、回分
式でまたは連続的に、タールが形成されるプラントにお
いて直接的に、または上記タールの任意の貯蔵場所にお
いて実施することができる。
【００２４】分散剤の水溶液とタールとの接触は、撹拌
装置、例えば、撹拌器、遠心ポンプおよびタービンによ
り促進することができる。いったん分散液が形成すると
（これは系の粘度の減少を観察することによって容易確
証することができる）、それがポンピングにより貯蔵場
所にまたは最終使用（例えば、直接燃焼）のために容易
輸送することができる。
【００２５】
【実施例】本発明をよりよく理解できるように、下記の
実施例を提供する。
【００２６】実施例 製造すべき分散液の型に関して計算された量の蒸留水
（FW）および添加剤を、ガラス容器の中に確認秤量して
入れる。水中に可溶性の添加剤を簡単な機械的撹拌によ
り均質化する。
【００２７】秤量した量のタールを水浴または炉中で80
〜130℃に加熱し、水溶液に添加する。下相として水溶
液および上相として油を含有するガラス容器を、水浴中
で分散液の前もって選択した温度（40〜95℃）に加熱す
る。
【００２８】所望温度の到達したとき、混合物を所望時
間の間機械的に撹拌する（Ultraturrax UT45型、10,000
rpmの一定速度の簡単なタービンを装備する）：前記タ
ービンは、活性化のために、水性相の中に位置決定す
る。
【００２９】生成した分散液を約24時間放置し、25℃に
おいて粘度により分析する。レオメトリック(Rheometri
cs)のRFSIIレオメーター（クベットの形状寸法を有す
る）を使用して、上記粘度の測定を実施する。
【００３０】下記表の粘度の項目の下に２つの値、分散
液の製造開始時および開始後24時間のMpaを示し、第1は
10/秒に対応し、第2は100/秒に対応する。
【００３１】全体の分散液に関して経時的に分離した水
を計算することによって、水溶液の安定性は決定する。
表において、分散液の総重量に関して27日後に分離した
水の百分率の測定値として安定性を示す。
【００３２】使用した分散剤に関すると、記号R5はM.A.
C.のRheobuildR5000、すなわち、分子量4,304を有する
ホルムアルデヒドと縮合したナフタレンスルホン酸ナト
リウムに関する；記号R1はM.A.C.のRheobuildR1,000、
すなわち、分子量3,390を有するホルムアルデヒドと縮
合したナフタレンスルホン酸カルシウムに関する；記号
D4はNNMSHR40 OF Great、すなわち、5.18のエチレンオキ
シドおよびノニルフェノールのモル比を有するエトキシ
ル化ノニルフェノールに関する。
【００３３】下記の特性を有するビスブレーキングター
ル開始6B2 VSB供給物RA 673を使用して実施した試験を
表1に示す：Fe 53mg/kg、Na 16mg/kg、Ni 70mg/kg、V 2
38kg/kg；RCC：16.2w/w％、S：2.71w/w％。
【００３４】他方において、下記の特性を有する真空残
留物開始SZRN/02を使用して実施した試験を表2に示す：
Fe 73mg/kg、Na 25mg/kg、Ni 129mg/kg、V 390kg/kg；R
CC：29.0w/w％、S：3.62w/w％。
【００３５】下記の特性を有するビスブレーキングター
ル開始ATZ RVを使用して実施した試験を表3に示す：Fe
49mg/kg、Na 23mg/kg、Ni 81mg/kg、V 236kg/kg；RCC：
28.3w/w％、S：4.38w/w％。
【００３６】上記表において、粘度はMPaで表されてい
る。第1データは10/秒における粘度を意味し、第2デー
タは100/秒における粘度を示す。安定性は、試験開始の
27日後に分離した水の％で表されている。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】a) 精油所タールをその軟化点に少なくと
    も等しい温度まで加熱することによってタールを流動化
    し、 b) こうして流動化されたタールを所望量の水および分
    散剤と混合して、水中油分散液を形成し、 c) 工程(b)において形成した水中油分散液の形態のタ
    ールを回収しかつ移動させる工程、 を含んでなり、前記分散液が少なくとも20重量％の水分
    を有し、分散剤がナフタレンスルホン酸とホルムアルデ
    ヒドとの縮合物のアルカリ金属塩およびアンモニウム
    塩、およびそれらの相対混合物から選択される、精油所
    タールの水中油分散液を形成することによって精油所タ
    ールを回収しかつ移動させる方法。
  2. 【請求項２】分散液の水分が25重量％より高いことを特
    徴とする、請求項1に記載の方法。
  3. 【請求項３】分散液の水分が28〜32重量％の範囲である
    ことを特徴とする、請求項2に記載の方法。
  4. 【請求項４】分散剤がナフタレンスルホン酸とホルムア
    ルデヒドとの縮合物のアルカリ金属塩から選択されるこ
    とを特徴とする、請求項1に記載の方法。
  5. 【請求項５】分散剤がナフタレンスルホン酸とホルムア
    ルデヒドとの縮合物のナトリウム塩から選択されること
    を特徴とする、請求項4に記載の方法。
JP2000307214A 1999-10-08 2000-10-06 石油精製プロセスから誘導される高粘性残留物の移動方法 Pending JP2001139958A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT99A002104 1999-10-08
IT1999MI002104A IT1314033B1 (it) 1999-10-08 1999-10-08 Procedimento per movimentare residui altamente viscosi derivanti dalavorazioni petrolifere.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001139958A true JP2001139958A (ja) 2001-05-22

Family

ID=11383742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000307214A Pending JP2001139958A (ja) 1999-10-08 2000-10-06 石油精製プロセスから誘導される高粘性残留物の移動方法

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20030096712A1 (ja)
EP (1) EP1091165A3 (ja)
JP (1) JP2001139958A (ja)
CN (1) CN1170912C (ja)
BR (1) BR0004704A (ja)
CA (1) CA2321240A1 (ja)
CO (1) CO5200802A1 (ja)
IT (1) IT1314033B1 (ja)
RU (1) RU2205332C2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102062296B (zh) * 2010-10-22 2013-05-29 东北石油大学 胶凝原油水力悬浮输送实验装置及其实验方法
CN109627457B (zh) * 2017-10-09 2021-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种高芳烃油均匀分散的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06510594A (ja) * 1992-07-06 1994-11-24 エニリチェルケ・ソシエタ・ペル・アチオニ 高度に粘稠な石油生成物を回収及び流動化させる方法
WO1997036970A2 (en) * 1996-02-20 1997-10-09 Rhodia Inc. Method for fluidizing tars

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246920A (en) 1979-02-22 1981-01-27 Conoco, Inc. Method of transporting viscous hydrocarbons
CA1108205A (en) 1978-09-05 1981-09-01 Thomas R. Sifferman Method of transporting viscous hydrocarbons
US4246919A (en) 1978-12-13 1981-01-27 Conoco, Inc. Method of transporting viscous hydrocarbons
US4249554A (en) 1979-01-26 1981-02-10 Conoco, Inc. Method of transporting viscous hydrocarbons
CA1113529A (en) 1979-02-21 1981-12-01 Gifford G. Mcclaflin Method of transporting viscous hydrocarbons
CA1117568A (en) 1979-04-19 1982-02-02 Thomas R. Sifferman Method of transporting viscous hydrocarbons
US4265264A (en) 1979-04-30 1981-05-05 Conoco, Inc. Method of transporting viscous hydrocarbons
CA1137005A (en) * 1979-06-08 1982-12-07 C. Earl St. Denis Pipeline transportation of heavy crude oil
US4285356A (en) 1979-10-12 1981-08-25 Conoco, Inc. Method of transporting viscous hydrocarbons
JPS608394A (ja) * 1983-06-28 1985-01-17 Nikka Chem Ind Co Ltd ピツチの水中分散剤及びピツチ組成物
US4539099A (en) * 1983-12-30 1985-09-03 Exxon Research & Engineering Co. Process for the removal of solids from an oil
DE3607090A1 (de) 1986-03-05 1987-09-10 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zum transport von schweroelen
DE3609641A1 (de) 1986-03-21 1987-09-24 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zum transport von zaehfluessigen oelen
IT1269532B (it) * 1994-03-11 1997-04-08 Eniricerche Spa Procedimento per movimentare prodotti petroliferi altamente viscosi
US5728202A (en) * 1996-09-11 1998-03-17 American Gilsonite Company Gilsonite modified, natural, hydrocarbon-enriched sand composition
IT1289189B1 (it) * 1997-01-23 1998-09-29 Agip Spa Procedimento per movimentare greggi pesanti con acqua ad alto contenuto in sali

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06510594A (ja) * 1992-07-06 1994-11-24 エニリチェルケ・ソシエタ・ペル・アチオニ 高度に粘稠な石油生成物を回収及び流動化させる方法
WO1997036970A2 (en) * 1996-02-20 1997-10-09 Rhodia Inc. Method for fluidizing tars

Also Published As

Publication number Publication date
CN1292409A (zh) 2001-04-25
CO5200802A1 (es) 2002-09-27
IT1314033B1 (it) 2002-12-03
EP1091165A3 (en) 2002-09-04
ITMI992104A1 (it) 2001-04-08
CA2321240A1 (en) 2001-04-08
US20040104150A1 (en) 2004-06-03
CN1170912C (zh) 2004-10-13
BR0004704A (pt) 2001-06-12
ITMI992104A0 (it) 1999-10-08
EP1091165A2 (en) 2001-04-11
RU2205332C2 (ru) 2003-05-27
US20030096712A1 (en) 2003-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108193A (en) Pipeline method for transporting viscous hydrocarbons
US5622920A (en) Emulsion of viscous hydrocarbon in aqueous buffer solution and method for preparing same
US4099537A (en) Method for transportation of viscous hydrocarbons by pipeline
DK171344B1 (da) Fremgangsmåde til anvendelse af viskose carbonhydrider som brændbare, præ-atomiserede brændstoffer
KR950001711B1 (ko) 숙성이 억제되는 점성 탄화수소의 수에멀젼의 제조 방법
US5902227A (en) Multiple emulsion and method for preparing same
US4627458A (en) One-step process for transforming a water-in-oil emulsion into an oil-in-water emulsion
US4539100A (en) Methods for removing particulate solids and water from petroleum crudes
US4781207A (en) Process for the transportation of viscous oils
EP0607426A1 (en) Process for producing highly viscous petroleum products and pumping them further
JP2001139958A (ja) 石油精製プロセスから誘導される高粘性残留物の移動方法
CA1242952A (en) Process for transportation of viscous crude oils
CA1267056A (en) Process for the transport of heavy oil
RU2128167C1 (ru) Способ извлечения и перемещения высоковязких нефтяных продуктов и водная дисперсия высоковязкого нефтяного продукта в воде
CA2143269C (en) Process for moving highly viscous petroleum products
MXPA00009643A (en) Process for moving highly viscous residues deriving from oil processing
EP0855493B1 (en) Process for moving heavy crude oils with water having a high content of salts
US1754296A (en) Process of enhancing the flow of oils through pipe lines
US8262385B2 (en) Aqueous dispersions of heavy oil residues
CN106866640A (zh) 用于高凝稠油沥青质分散剂
CA2023465A1 (en) Method for breaking emulsions
CN106281264A (zh) 一种复合型稠油热采降粘剂及其制备方法
CA2159942A1 (en) Stable heavy oil-in-water emulsions
JPH07278579A (ja) 高引火点アスファルト・水混合燃料用添加剤および該添加剤を含有する高引火点アスファルト・水混合燃料
JPH0531912B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070927

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110121

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110624