JP2001139387A

JP2001139387A - エマルション爆薬

Info

Publication number: JP2001139387A
Application number: JP31708799A
Authority: JP
Inventors: Takuya Taguchi; 琢也田口; Hiroyuki Taniguchi; 弘幸谷口; Yoshio Tanabe; 芳雄田辺; Tatsuo Miyazaki; 達夫宮崎
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1999-11-08
Filing date: 1999-11-08
Publication date: 2001-05-22

Abstract

(57)【要約】【課題】ポンプ等による機械装填が可能な程度の粘度
で、且つその経時安定性が良く、更に耐衝撃性の良いエ
マルション爆薬を開発すること。【解決手段】酸化剤水溶液、油類、乳化剤及びガラス微
小中空球体を必須成分として含有する油中水滴型エマル
ション爆薬であって、その２５℃における粘度が４０〜
１５００Ｐａ・ｓであることを特徴とする油中水滴型エ
マルション爆薬。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は爆薬に関する。更に
詳しくは隧道掘進、採石、採鉱等の産業用の爆破作業に
利用される油中水滴型（以下Ｗ／Ｏ型という）エマルシ
ョン爆薬に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬は米国特許第
３，１６１，５５１号により初めて公開されて以来、多
数の改良発明が行われてきた。これらの発明によるＷ／
Ｏ型エマルション爆薬は基本的には連続相としてミネラ
ルオイル、ワックス、その他疎水性炭素質燃料（油分）
を含み、不連続相として硝酸アンモニウムを主体とした
酸化剤水溶液を含み、更に乳化剤としてＷ／Ｏ型乳化剤
を含む爆薬であり、これに微小中空球体等の鋭感剤を随
時加えることにより、ブースター起爆から雷管起爆まで
の広範囲の感度が得られている。これらのＷ／Ｏ型エマ
ルション爆薬は、連続相として油性物質が使用されてい
る為、耐水性、安全性の点が従来の爆薬より高いという
好ましい性能を有していることは周知である。

【０００３】また、Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬はそれに
使用される個々の原材料が安全であることや、概ね単に
混合するだけで製造出来る等製造が比較的容易であるこ
とから、海外においてはＷ／Ｏ型エマルション爆薬をエ
ア駆動のモノポンプ等を利用して直接発破孔に自動装填
する技術が実用化されている。この方式で用いられる爆
薬は、例えば（社）日本トンネル技術協会発行の「効果
的なトンネル爆破技術に関する検討報告書」に記載され
ているように、「バルクエマルション爆薬」と呼ばれ、
ダイナマイトに比べて流動性が高いことが特徴である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】Ｗ／Ｏ型エマルション
爆薬は、一般的には、まず酸化剤（通常はその水溶
液）、油類、乳化剤によってＷ／Ｏ型エマルションを製
造し、その後微小中空球体を加えて混合することにより
製造されている。Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の粘度は一
般的には極めて高く、また膠質状であるため可塑性に優
れており、これらのためにＷ／Ｏ型エマルション爆薬
は、通常、紙あるいはポリチューブで包装されている。
しかしながら一般的にＷ／Ｏ型エマルション爆薬は、製
造直後には所望の感度、性能を有しているというもの
の、時間が経過するに従い分散されている不連続相が集
合して巨大化し、最終的にはエマルションが崩壊するに
至り、初期の感度他の性能を喪失するという貯蔵（経時
安定性）上の問題が見られる。

【０００５】欧米各国に於いては、現地混合方式又はこ
れに近い方式が採られている為、爆薬製造から使用まで
の時間が数時間ないし、数日と極めて短時間なので、貯
蔵上の問題はそれほど大きな問題にはなっていない。し
かし、日本に於いては、爆薬が製造されてから使用する
までに、通常数ヶ月、長い場合は６ヶ月から１年程も経
過する。かくして日本国内でバルクエマルション爆薬を
使用する場合には、従来の爆薬と同様に数ヶ月以上経時
的に安定なものが要求されている。特にバルクエマルシ
ョン爆薬は機械装填するために充分な流動性が必要とさ
れ、且つ保存中においてポンプによる装填を不可能にす
るような粘度の上昇、流動性の低下があってはならな
い。もし長期間の貯蔵中にＷ／Ｏ型エマルション爆薬の
粘度が高くなると、ポンプで送液する際にポンプに接続
された装薬ホース中にＷ／Ｏ型エマルション爆薬が閉塞
し、ポンプ圧力が高くなる危険がある。このようにポン
プ等の使用により機械装填する場合は、Ｗ／Ｏ型エマル
ション爆薬の粘度が低いほど安全性が高くなり、又作業
効率も向上させることが出来るので、粘度が低く且つ長
期間貯蔵中における粘度上昇の少ないものが望まれる。

【０００６】さらにＷ／Ｏ型エマルション爆薬は、発破
の際に不発・残留が起きやすいという++別の欠点があ
る。岩石等の破砕における発破作業において、不発・残
留が発生すると初期の目的を達成できないばかりでな
く、使用した爆薬が計算通りの結果を発揮せず、コスト
的にも大きな損失となる。Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の
不発・残留は、主として「段発発破」による発破法を実
施した場合に前段の発破によって発生した衝撃波が、後
段のＷ／Ｏ型エマルション爆薬中に含まれている微小中
空球体を圧縮破壊し、死圧状態に至らしめるることに起
因するといわれている。

【０００７】このように、バルクエマルション爆薬につ
いては安全性に加えて、数ヶ月以上というような長期間
貯蔵しても、流動性が維持され、機械装填が可能なだけ
の経時安定性を保持し、さらには耐衝撃性を向上させ、
不発・残留がほとんど発生しないように改善することが
望まれている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、２５℃
における粘度を特定な範囲に設定することにより、その
貯蔵安定性及び耐衝撃性を著しく向上させ、不発・残留
がほとんど発生しないＷ／Ｏ型エマルション爆薬が得ら
れる事を見出し、本発明を完成させたものである。

【０００９】即ち本発明は（１）酸化剤水溶液、油類、
乳化剤及びガラス微小中空球体を必須成分として含有す
る油中水滴型エマルション爆薬であって、その２５℃に
おける粘度が４０〜１５００Ｐａ・ｓであることを特徴
とするＷ／Ｏ型エマルション爆薬、（２）ガラス微小中
空球体のｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ²）単位で表した１０％破
壊強度が４００〜１０００ｐｓｉである（１）に記載の
Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬、（３）ガラス微小中空球体
の含有率が０．５〜１０重量％である（１）乃至（２）
に記載のＷ／Ｏ型エマルション爆薬、（４）乳化剤がア
ミンとポリアルキル（アルケニル）コハク酸又はその無
水物との縮合生成物である（１）乃（４）に記載のＷ／
Ｏ型エマルション爆薬、（５）油類の動粘度が４０℃に
おいて２〜３５０ｃＳｔである（１）及至（４）に記載
のＷ／Ｏ型エマルション爆薬、（６）酸化剤水溶液が硝
酸カルシウムを２〜５０重量％含有するものである
（１）及至（５）に記載のＷ／Ｏ型エマルション爆薬、
（７）酸化剤水溶液が水を５〜４０重量％含有するもの
である（６）に記載のＷ／Ｏ型エマルション爆薬、に関
する。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬は酸化剤水溶液、油類、乳化
剤及びガラス微小中空球体を必須成分として含有する。

【００１１】本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬に使用
される酸化剤はその水溶液として用いるが、使用しうる
酸化剤の具体例としては、硝酸アンモニウム、硝酸ナト
リウムのようなアルカリ金属硝酸塩類、硝酸カルシウム
のようなアルカリ土類金属硝酸塩類、塩素酸ナトリウム
のようなアルカリ金属塩素酸塩類、塩素酸カルシウムの
ようなアルカリ土類金属塩素酸塩類、過塩素酸ナトリウ
ムのようなアルカリ金属過塩素酸塩類、過塩素酸カルシ
ウムのようなアルカリ土類金属過塩素酸塩類、過塩素酸
アンモニウム等が挙げられるが、これらは単独または混
合して使用される。酸化剤として特に好ましいものは硝
酸アンモニウムである。

【００１２】本発明に使用される酸化剤水溶液中に於け
る水の量は、酸化剤水溶液の結晶の析出温度が３０〜９
０℃になるような量で使用される事が好ましく、通常酸
化剤水溶液中５〜４０重量％、好ましくは１０〜３０重
量％の範囲で含有される。酸化剤を溶解する溶媒とし
て、結晶析出温度を下げる為にメチルアルコール、エチ
ルアルコール、ホルムアマイド、エチレングリコール、
グリセリン等の水溶性有機溶剤を補助溶媒として使用す
ることも可能である。本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆
薬においては、酸化剤水溶液はＷ／Ｏ型エマルション爆
薬中に５０〜９５重量％の範囲で含有される。

【００１３】本発明においては、Ｗ／Ｏ型エマルション
爆薬の粘度を低下させる目的で、酸化剤の他に硝酸カル
シウムを酸化剤水溶液中に溶解させるのが好ましい。特
に酸化剤として硝酸アンモニウムが選択されているとき
に顕著な効果が見られる。硝酸カルシウムは、通常酸化
剤水溶液中に、必要により、通常２〜５０重量％、好ま
しくは１０〜３５重量％含有される。一般的には硝酸カ
ルシウムの含有量が多いほど、また水の含有量が多いほ
どＷ／Ｏ型エマルション爆薬の粘度を低下させることが
可能である。

【００１４】また本発明に使用される酸化剤水溶液に
は、所望により硝酸モノメチルアミン、硝酸モノエチル
アミン、硝酸ヒドラジン、二硝酸ジメチルアミン等の水
溶性アミン硝酸塩類、硝酸メタノールアミン、硝酸エタ
ノールアミン等の水溶性アルカノールアミン硝酸塩類及
び水溶性の一硝酸エチレングリコール等を補助鋭感剤と
して必要により酸化剤水溶液中に０．５〜１５重量％含
有せしめる事が可能である。

【００１５】本発明で用いる油類としては水に不溶性の
油類であればどんなものでも使用可能であるが、用いう
る油類の具体例としては、軽油、灯油、ミネラルオイ
ル、潤滑油、重油等の石油系油類、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス
類、その他疎水性の植物油、植物性ワックス、動物油、
動物性ワックス等が挙げられ、これらは単独または２種
以上を混合して使用される。またこれらの油類にエポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリブデン、ポリイ
ソブチレン、石油樹脂、ブタジエン樹脂、エチレン酢酸
ビニル共重合体、ポリエチレン樹脂等の樹脂類を配合し
変成した油類も使用できる。ポンプでの容易な送液を可
能にすべく、Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の流動性を高め
る為には、前記油類の中でも４０℃における動粘度が２
〜３５０ｃＳｔである油類を使用することが好ましい。
好ましい油類の具体例としては、軽油、ミネラルオイル
が挙げられる。本発明においては、油類はＷ／Ｏ型エマ
ルション爆薬中に０．１〜１０重量％、好ましくは１〜
７重量％の範囲で含有される。

【００１６】本発明に使用される乳化剤は、通常Ｗ／Ｏ
型エマルション爆薬に使用される乳化剤、例えばステア
リン酸アルカリ金属塩、ステアリン酸アンモニウム塩、
ステアリン酸カルシウム塩、ポリオキシエチレンエーテ
ル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ソルビトール脂肪
酸エステル類、少なくとも１種のアミンからなる化合物
とポリアルキル（アルケニル）コハク酸又はその無水物
との縮合生成物等が挙げられ、これらは単独又は２種以
上を混合して使用される。より好ましい乳化剤として
は、アミンからなる化合物とポリアルキル（アルケニ
ル）コハク酸又はその無水物との縮合生成物が挙げられ
る。これらはポリイソブチレンコハク酸無水物（ＰＩＢ
ＳＡ）を原料とする乳化剤で、一般的にはポリアルキル
（アルケニル）コハク酸無水物とエチレンジアミン、ジ
エチルジアミン及びエタノールアミンのごときアミンと
を常法により縮合せしめることにより得られる。得られ
る縮合物は通常パラフィンなどの鉱物油に希釈されて販
売される。本発明においては、乳化剤は０．５〜７重量
％、好ましくは１〜５重量％の範囲でＷ／Ｏ型エマルシ
ョン爆薬中に含有される。乳化剤の含有量が５重量％を
超える場合は、Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の粘度が高く
なる傾向がある。

【００１７】本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬に使用
されるガラス微小中空球体は二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）
を主成分とし、Ｎａ₂Ｏ等のアルカリ金属酸化物やその
他アルカリ土類金属酸化物、ホウ酸等を含むいわゆるガ
ラスで形成され、その平均粒径は通常１０〜５００μ、
好ましくは３０〜２００μのものが使用される。又その
セルの厚みは通常０．１〜１０μ、好ましくは０．３〜
５μの範囲のものが使用される。発破の際におこる不発
・残留を発生させない為には、ＡＳＴＭ（米国材料試験
協会）分析方法、Ｄ−３１０２の方法で計測されたｐｓ
ｉ（ｌｂ／ｉｎ²）単位で表された１０％の破壊強度が
４００〜１０００ｐｓｉであるガラス微小中空球体を使
用するのが好ましい。本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆
薬に使用されるガラス微小中空球体の量は、当該爆薬の
用途に応じ、又ガラス微小中空球体の比重によっても変
わるので、一概には言えないが、通常、Ｗ／Ｏ型エマル
ション爆薬の比重が１．４ｇ／ｃｃ以下、好ましくは
１．３ｇ／ｃｃ以下になるような量が使用される。これ
は使用するガラス微小中空球体の比重にもよるが、Ｗ／
Ｏ型エマルション爆薬中おおよそ０．５〜１０重量％含
有される量に相当する。

【００１８】Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の流動性は粘度
として示すことが出来る。本発明のＷ／Ｏ型エマルショ
ン爆薬は、２５℃において４０〜１５００Ｐａ・ｓより
好ましくは１００〜１０００Ｐａ・ｓの粘度を有するも
のであるが、このような粘度において効率のよいポンプ
送液が可能である。Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の粘度が
４０Ｐａ・ｓ以下では、水平の穿孔に装薬した際にＷ／
Ｏ型エマルション爆薬が、孔口から垂れるという問題が
生じる。又Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の粘度が１５００
Ｐａ・ｓ以上ではポンプで送液する際にＷ／Ｏ型エマル
ション爆薬が装薬ホース内に閉塞し、ポンプ圧力が高く
なるという問題が生じる。

【００１９】本発明によるＷ／Ｏ型エマルション爆薬
は、目的に応じてガラス微小中空球体以外の中空球体
類、例えばシラスバルーン等の無機質中空球体、発泡ス
チレン等の有機質中空球体、機械的又は化学的な気泡、
又、アルミニウム粉、マグネシウム粉等の金属粉末、木
粉、澱粉等の有機粉末を添加剤として添加することも可
能である。添加する物質の種類及び添加の目的にもよる
が、通常本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬中に０．５
〜１０重量％の範囲で含有される。

【００２０】本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬の製造
方法は例えば次の通りである。前記の酸化剤及び、必要
により、硝酸カルシウム、前記の補助鋭感剤を約８５〜
９５℃で水に溶解させ酸化剤水溶液を得る。次いで約８
５〜９５℃に加熱された油類と乳化剤の混合物に、高粘
性物に使用されるラセン型撹拌翼を用いて２００〜５０
０ｒｐｍの撹拌速度で撹拌しながら前記の酸化剤水溶液
を除々に添加する。添加が終わった後、更に撹拌を行
い、出来上がったＷ／Ｏ型エマルションにガラス微小中
空球体及び、必要に応じて前記したその他の添加剤を加
えて、縦型捏和機で約３０〜６０ｒｐｍで混合し、本発
明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬を得る。

【００２１】本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬は、従
来のＷ／Ｏ型エマルション爆薬と同様に容易に製造する
ことが出来、得られたＷ／Ｏ型エマルション爆薬は機械
装填に好都合な低粘度であって、且つその経時安定性が
高く、しかも耐衝撃性が優れるという特徴がある。

【００２２】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもので
はない。

【００２３】実施例１硝酸アンモニウム５５重量部、硝酸カルシウム２０重量
部、水１８重量部からなる９０℃の酸化剤水溶液を、無
水コハク酸とイソブチレンを加圧下で共重合した後、ジ
エチルアミノエタノールと縮合し、鉱物油で希釈した生
成物２重量部と４０℃における動粘度が７．３ｃＳｔで
ある流動パラフィン５重量部の混合物に撹拌しながら少
量ずつ加えてＷ／Ｏ型エマルションを得た。これに１０
％破壊強度が７５０ｐｓｉであるガラスバブルス（３Ｍ
社製商品名：Ｋ−２５）４重量部を加えて撹拌混合
し、本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬を得た。

【００２４】実施例２実施例１と同じ組成、方法でＷ／Ｏ型エマルションを得
た。これに１０％破壊強度が２５０ｐｓｉであるガラス
バブルス（３Ｍ社製商品名：Ｋ−１）２重量部を加え
て混合し、本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬を得た。

【００２５】比較例１実施例１と同じ組成、方法でＷ／Ｏ型エマルションを得
た。これに樹脂製微小中空球体０．５重量部を加えて撹
拌混合し、比較例用のＷ／Ｏ型エマルション爆薬を得
た。

【００２６】実施例１、２及び比較例１で得られた各Ｗ
／Ｏ型エマルション爆薬の組成比を表１に示す。又実施
例１、２及び比較例１のＷ／Ｏ型エマルション爆薬の性
能値としての貯蔵安定性を確認するために、２年に亘っ
て爆速を測定した。爆速は鋼管（内径３５ｍｍ、長さ３
００ｍｍ）内に各Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬各３００ｇ
装填し、ブースターとしてエマルション爆薬３０ｇ（日
本化薬（株）製商品名：アルテックス）を使用し、光
ファイバー法により爆速を測定した。その結果を表２に
示す。

【００２７】表２の結果から明白なように、樹脂製微小
中空球体を含有するＷ／Ｏ型エマルション爆薬が１２ヶ
月で感度及び性能低下をきたすのに対して、本発明によ
るＷ／Ｏ型エマルション爆薬では２年以上も性能低下を
起こしていない。即ち本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆
薬の貯蔵安定性が著しく改良されていることを示してい
る。

【００２８】Ｗ／Ｏ型エマルション爆薬の耐衝撃性を調
べる為に、工業火薬協会誌１９８２年４３巻５号３１２
頁〜３１７頁に記載されている水中衝撃試験を実施し
た。該試験は段発発破における前段の爆薬の圧力に対し
て、後段の爆薬が耐える性能を調べるのに適した方法
で、本発明者等は励爆薬としてエマルション爆薬（日本
化薬（株）製商品名：アルテックス，３０ｍｍ径×１
００ｇ）に６号瞬発電気雷管を装置したものを使用し
た。また、受爆薬として前記各Ｗ／Ｏ型エマルション爆
薬（３０ｍｍ径×１００ｇ）の起爆部分にペントライト
２０ｇを取り付け、この中に２５０ミリ秒遅れて爆発す
るＤＳ−２段段発電気雷管を装置したものを使用した。
ドナー薬（励爆薬）及びアクセプター薬（受爆薬）を所
定の距離だけ離して水深１ｍの水中に設置する。ドナー
及びアクセプターの電気雷管に通電し、アクセプターが
ドナーからの衝撃波による影響を受けずに完全に爆発す
るかどうかを判定する。同一距離で３回試験を実施し、
アクセプターが３回共完爆する最小の距離を求めて限界
爆発距離とする。この距離が短い程、ドナーの衝撃に対
して耐性がある。即ち、耐衝撃性が強いか、又はその爆
薬が死圧状態になり難い事になる。また逆に、その距離
が長い程、ドナーからの衝撃に対して耐性がない。即
ち、耐衝撃性が弱いか、又はその爆薬が死圧状態になり
易い爆薬であるという事になる。実施例１、２及び比較
例１の試験結果を表２に示す。

【００２９】表２の結果から明白なように、微小中空球
体としてガラスマイクロバルーンを使用した本発明のＷ
／Ｏ型エマルション爆薬は、耐衝撃性に優れていること
がわかる。

【００３０】実施例１、２及び比較例１の各Ｗ／Ｏ型エ
マルション爆薬の粘度を粘度計（ＢＲＯＯＫＦＩＥＬ
Ｄ社製ＭＯＤＥＬＤＶＩＩ＋）で、２４ヶ月に渡り
測定した。測定は、回転数０．３ｒｐｍ，測定温度２５
℃で実施した。その結果を表２に示す。

【００３１】表２の結果から明白なように本発明のＷ／
Ｏ型エマルション爆薬は樹脂製微小中空体を使用した比
較例１に対して、粘度は低く、さらに長期貯蔵時の粘度
上昇が低い。即ち本発明のＷ／Ｏ型エマルション爆薬の
流動性及び長期貯蔵時の粘度安定性が、著しく改良され
ていることが明らかである。

【００３２】表１配合組成比実施例１実施例２比較例１硝酸アンモニウム５５．０５５．０５５．０硝酸カルシウム２０．０２０．０２０．０水１８．０１８．０１８．０ポリイソブチレンコハク酸無水物とジエチルアミノエタノールの縮合生成物２．０２．０２．０ソルビタンモノオレート流動パラフィン５．０５．０５．０Ｋ−２５４．０Ｋ−１２．０樹脂製微小中空球体０．５

【００３３】表２性能試験実施例１実施例２比較例１爆速粘度爆速粘度爆速粘度製造直後 5250 320 5190 310 5230 660 3 ヶ月後 5100 380 4950 390 5140 1160 6 ヶ月後 5050 560 4800 560 4980 1390 12ヶ月後 4880 710 4930 730 不爆 1640 18ヶ月後 5030 810 5100 850 不爆 1980 24ヶ月後 5150 900 5060 910 不爆 2200 限界爆発距離０．８ｍ３．８ｍ０．７ｍ（注）上記において爆速の単位はｍ／ｓｅｃで、粘度の単位はＰa・Ｓでそれぞれ示す。

【００３４】

【発明の効果】機械装填に好都合な低粘度で且つ経時安
定性が良く、更に耐衝撃性の良いＷ／Ｏ型エマルション
爆薬が得られた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸化剤水溶液、油類、乳化剤及びガラス微
小中空球体を必須成分として含有する油中水滴型エマル
ション爆薬であって、その２５℃における粘度が４０〜
１５００Ｐａ・ｓであることを特徴とする油中水滴型エ
マルション爆薬
【請求項２】ガラス微小中空球体のｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ
²）単位で表した１０％破壊強度が４００〜１０００ｐ
ｓｉである請求項１に記載の油中水滴型エマルション爆
薬
【請求項３】ガラス微小中空球体の含有率が０．５〜１
０重量％である請求項１乃至請求項２に記載の油中水滴
型エマルション爆薬
【請求項４】乳化剤がアミンとポリアルキル（アルケニ
ル）コハク酸又はその無水物との縮合生成物である請求
項１乃至請求項３に記載の油中水滴型エマルション爆薬
【請求項５】油類の動粘度が４０℃において２〜３５０
ｃＳｔである請求項１及至請求項４に記載の油中水滴型
エマルション爆薬
【請求項６】酸化剤水溶液が硝酸カルシウムを２〜５０
重量％含有するものである請求項１及至請求項５に記載
の油中水滴型エマルション爆薬
【請求項７】酸化剤水溶液が水を５〜４０重量％含有す
るものである請求項６に記載の油中水滴型エマルション
爆薬