JP2001138441A - ラッピングフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品を包装して保存する際、あるいは電子レ
ンジ等で加熱調理する際に用いられ、耐低温脆化性を有
し、透明度が高く、熱水に対して安定的であり、電子レ
ンジ調理に耐えることができ、熱収縮が殆どないため食
品を押しつぶしたりフィルムの裂けが生じたりせず、容
器との粘着性及びフィルム同士の粘着性、引き出し性及
びノコ刃カット性が良好でコシがあり、更に、人体及び
環境に対する安全性が極めて高いラッピングフィルムを
提供すること。 【解決手段】 本発明のラッピングフィルムは、２つの
表面層及び２つの該表面層間に挟まれた中間層を少なく
とも有する多層構造のラッピングフィルムにおいて、前
記中間層の少なくとも一つが、エチレンとノルボルネン
又はエチレンとテトラシクロドデセンとを用いて得られ
た共重合体組成物からなり、前記多層構造の層厚に対す
る前記中間層の層厚の割合が３０％以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用又は業務用
ラッピングフィルムに関し、詳しくは、柔軟性、粘着
性、透明性、耐裂け性、引き出し性、ノコ刃カット性
（ラッピングフィルムの箱についている切断用カッター
による切れ易さ）及びコシ（扱い易さ）が良好で、電子
レンジによる加熱及び冷蔵、冷凍保存に適しており、更
に、人体及び環境に対する安全性が高く、フィルム同士
が絡み合わないラッピングフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、家庭用又は業務用ラップフィ
ルムとして、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）を主成分とするフィルムが用いられてい
る。

【０００３】しかしながら、ＰＶＤＣ及びＰＶＣはその
分子構造中に塩素を有しているために、廃棄された後の
焼却処理により有害なダイオキシンを発生させる原因と
もなり、環境上大きな問題を有している。また、ＰＶＣ
系ラッピングフィルムは、沸騰熱湯に接すると白化現象
を起こす問題を有する。また、ＰＶＤＣ系ラッピングフ
ィルムは、延伸しているために加熱時の収縮が大きく、
例えば、電子レンジでの加熱調理の際に収縮によるフィ
ルムの裂けが生じたり、食品を押しつぶしてしまうこと
があり、更に冷凍保存の際にフィルムが硬くなり裂け易
くなるという問題を有している。更に、これらのラッピ
ングフィルムは、可塑剤を多量に含んでいるために使用
中に可塑剤がフィルム表面に析出して食品を汚染する問
題を有している。

【０００４】また、非塩素系であるＰＰ系およびＰＥ系
ラッピングフィルムは、箱に付いているノコ刃によるカ
ット性、粘着性も充分ではない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品を包装
して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理する
際に用いられ、耐低温脆化性を有し、透明度が高く、熱
水に対して安定的であり、電子レンジ調理に耐えること
ができ、熱収縮が殆どないため食品を押しつぶしたりフ
ィルムの裂けが生じたりせず、容器との粘着性及びフィ
ルム同士の粘着性、引き出し性及びノコ刃カット性が良
好でコシがあり、更に、人体及び環境に対する安全性が
極めて高いラッピングフィルムを提供するものである。

【０００６】また、本発明は、上記ラッピングフィルム
の表面に多数の凸部を設けることにより、フィルム同士
の絡み合いがなくなり、ラッピング操作時の取り扱い性
が著しく向上した、柔軟性及び粘着性に優れたラッピン
グフィルムを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、２つの表面層
及び２つの該表面層間に挟まれた中間層を少なくとも有
する多層構造のラッピングフィルムにおいて、前記中間
層の少なくとも一つが、エチレンとノルボルネン又はエ
チレンとテトラシクロドデセンとを用いて得られた共重
合体組成物からなり、前記多層構造の層厚に対する前記
中間層の層厚の割合が３０％以下であるラッピングフィ
ルムを提供することを目的とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその好ましい実施
形態に基づいて詳細に説明する。本発明のラッピングフ
ィルムにおける中間層（カット層）は、エチレンとノル
ボルネン又はエチレンとテトラシクロドデセンとを用い
て得られた共重合体組成物から形成される。

【０００９】中間層を形成する共重合体組成物におけ
る、エチレンとノルボルネンとを用いて得られた共重合
体としては、その構造には特に限定されず、例えば、Ｈ
ｏｅｃｈｓｔ社製の商品名「ＴＯＰＡＳ」のようなエチ
レンとノルボルネンとの共重合体を好適に用いることが
できる。また、該共重合体組成物における、エチレンと
テトラシクロドデセンとを用いて得られた共重合体とし
ては、その構造には特に限定されず、例えば、三井化学
社製の商品名「アペル」のようなエチレンとテトラシク
ロドデセンとの共重合体を好適に用いることができる。
中間層を形成する共重合体組成物は、これら共重合体の
うちの少なくとも１つを用いて得られたものであれば良
く、両共重合体の混合物を用いて得られたものでも良
い。

【００１０】エチレンとノルボルネンとの共重合体及び
エチレンとテトラシクロドデセンとの共重合体は、何れ
も塩素を分子中に含まないものであり、これらを用いる
ことにより、得られるラッピングフィルムを焼却しても
ダイオキシンが発生せず、人体及び環境に対して安全な
ラッピングフィルムを得ることができる。また、エチレ
ンとノルボルネンとの共重合体又はエチレンとテトラシ
クロドデセンとの共重合体を用いることにより、透明性
が高い中間層が得られ、該中間層の両面に表面層を積層
しても十分な透明性を有するラッピングフィルムを得る
ことができる。また、エチレンとノルボルネンとの共重
合体及びエチレンとテトラシクロドデセンとの共重合体
は、何れもそのガラス転移温度が常温以上であり、伸び
が少なくノコ刃によるカット性が極めて高いラッピング
フィルムを得ることができる。このため、得られるラッ
ピングフィルムに延伸加工を施さなくとも十分なカット
性を得ることができ、電子レンジを用いた加熱において
も収縮しない。

【００１１】このようなエチレンとノルボルネンとの共
重合体又はエチレンとテトラシクロドデセンとの共重合
体を用いて中間層とし、且つ表面層として、カット性が
あまり良くなくても十分な粘着性を有する樹脂を用いる
ことにより、カット性及び粘着性を両立したラッピング
フィルムを得ることが可能となる。また、エチレンとノ
ルボルネンとの共重合体及びエチレンとテトラシクロド
デセンとの共重合体は、何れも耐熱性が高いものを選択
し、それを用いて中間層とし、且つ該中間層と表面層と
を積層一体化することにより、フィルムの耐熱性を更に
向上させ、電子レンジ加熱等に安定して使用することが
できるラッピングフィルムが得られる。また、エチレン
とノルボルネンとの共重合体又はエチレンとテトラシク
ロドデセンとの共重合体を用いることにより、得られる
ラッピングフィルムの剛性感がフィルム全体のコシを高
めて、しっかりとしたフィルムに仕上げられる。更に
は、このように剛性が高いため、引き出し性が向上す
る。

【００１２】エチレンとノルボルネンとの共重合体及び
エチレンとテトラシクロドデセンとの共重合体は、何れ
もそのガラス転移温度が１２０℃以上、特に１４０℃〜
２５０℃であることが、フィルム全体の耐熱性を一層向
上させる点で好ましい。

【００１３】また、エチレンとノルボルネンとの共重合
体又はエチレンとテトラシクロドデセンとの共重合体
は、何れもその伸度が低い方が、フィルムのノコ刃カッ
ト性が一層向上する点で好ましく、具体的には、ＪＩＳ
Ｐ８１１３に従って測定される多層構造フィルムの破
断伸度（長手方向）が２００％以下、更に１５０％以
下、特に１００％以下であることが好ましい。このよう
なエチレンとノルボルネンとの共重合体又はエチレンと
テトラシクロドデセンとの共重合体を中間層として用
い、表面層と積層することにより、例えば、単層ではカ
ットできない低密度のエチレンα−オレフィン共重合体
等をノコ刃により良好にカットすることができるように
なる。

【００１４】また、中間層を形成する前記共重合体組成
物は、フィルムの透明性、カット性及び耐熱性等を阻害
しない範囲内で、エチレンとノルボルネンとの共重合体
又はエチレンとテトラシクロドデセンとの共重合体に加
えて、他の樹脂、例えば、表面層の形成に用いる樹脂等
を組成物中好ましくは３０重量％以下、更に好ましくは
２０重量％以下の量で含有してもよい。

【００１５】本発明のラッピングフィルムにおける表面
層は、中間層の両面にそれぞれ積層された２つの最外層
である。表面層の形成に用いる樹脂（以下、表面層樹脂
という）は、フィルム粘着性を付与できるものであれば
特に制限されず、冷凍保存の際に脆化させないものが好
ましい。このような表面層樹脂としては、ガラス転移温
度が−２０℃より低いものが好ましく用いられる。ガラ
ス転移温度が−２０℃より低い表面層樹脂を用いること
により、中間層のガラス転移温度が高いにも拘わらず、
フィルム全体としては良好な耐低温脆化性を得ることが
できる。表面層樹脂の例としては、例えば、非塩素系樹
脂で、人体にも安全性が高いＰＥ系樹脂、ＰＰ系樹脂等
のポリオレフィン系樹脂、特にこれらポリオレフィン系
樹脂の中から、粘着性、耐熱、透明性、耐低温脆化性を
満たすように選択したものが好ましく用いられる。

【００１６】ＰＥ系樹脂としては、フィルムの粘着性を
向上させる点で、密度が０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下のエ
チレン・α−オレフィン共重合体が好ましい。更には、
密度が０．８６８〜０．９１８ｇ／ｃｍ³ 、特に０．９
００〜０．９１８ｇ／ｃｍ³のエチレン・α−オレフィ
ン共重合体が好ましい。エチレン・α−オレフィン共重
合体を形成するα−オレフィンとしては、ブテン−１、
ヘキセン−１、オクテン−１等のエチレン以外のα−オ
レフィンが良好である。エチレン・α−オレフィン共重
合体のＭＩ（メルトインデックス；単位ｇ／１０ｍｉ
ｎ）は、好ましくは０．５〜１０、更に好ましくは１〜
５である。また、ＰＰ系樹脂としては、プロピレンと、
エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１等
のプロピレン以外のα−オレフィンとの共重合体を好ま
しく用いることができる。

【００１７】これらのポリオレフィン系樹脂のうち、特
にエチレン・α−オレフィン共重合体、とりわけ密度が
０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下のエチレン・α−オレフィン
共重合体が好ましい。

【００１８】本発明のラッピングフィルムにおける表面
層は、前記表面層樹脂に加えて、グリセリン脂肪酸エス
テル又はその変性物を好ましくは１０重量％以上、更に
好ましくは２０〜９０重量％、一層好ましくは４０〜９
０重量％含む組成物を含有していることが、ラッピング
フィルムの小巻ロールにおける粘着性を低減させずに、
引き出し性を向上させる点で好ましい。特に、グリセリ
ン脂肪酸ジエステルを用いることにより、人体に吸収さ
れ難く且つ蓄積性が低く、生分解性が良好で安全性が高
く、更には、環境負荷が低いラッピングフィルムが得ら
れる。

【００１９】本発明に用いることができるグリセリン脂
肪酸エステル又はその変性物としては、天然の油脂を変
性することによって得られる化合物、例えば、牛乳脂、
牛脂、豚油、イワシ油、サバ油、マグロ油、サメ肝油、
アマニ油、サフラワー油、ヒマワリ油、大豆油、コーン
油、落花生油、綿実油、ゴマ油、ナタネ油、オリーブ
油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、ひまし油等から選
ばれるトリエステル、更にこれらの少なくとも１種以上
をモノエステル又はジエステルに変性したもの、又はポ
リグリセリンや脂肪酸エステル、更にはこれらをアセチ
ル化したような変性物が好ましく用いられる。また、グ
リセリンと各種脂肪酸とのエステル又はその変性物を用
いることもできる。その際の脂肪酸としては、炭素数１
２〜２２のものが好ましく用いられる。例えば、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン
酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン
酸、モロクチン酸、アラキジン酸、エイコセン酸、アラ
キドン酸、エイコサペンタエン酸、ベヘニン酸、エルカ
酸等であり、これらから選ばれる少なくとも１種以上の
脂肪酸とグリセリンとのエステル又はその変性物を用い
ることができる。

【００２０】また、グリセリン脂肪酸エステルは、各モ
ノ、ジ、トリエステルのものを組合わせてもよいし、更
には、これらの変性物の組み合わせも可能である。例え
ば、ソルビタン脂肪酸（Ｃ₈ 〜Ｃ₂₂）エステル、ショ糖
脂肪酸（Ｃ₈ 〜Ｃ₂₂）エステル、ポリオキシエチレン
（２０モル）ソルビタン脂肪酸（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₈）エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸（Ｃ₈ 〜Ｃ₂₂）エス
テル、ポリオキシエチレン脂肪族アルコール（Ｃ₁₂〜Ｃ
₂₀）エーテル、脂肪族炭化水素等を自在に組み合わせて
用いることができる。

【００２１】グリセリン脂肪酸エステル又はその変性物
を１０重量％以上含む前記組成物は、引き出し性の改善
及びべたつき防止の点で、本発明のラッピングフィルム
中に、０．５〜８重量％含有されることが好ましく、
０．５〜５重量％含有されることが更に好ましい。尚、
本発明のラッピングフィルムを製造する際には、グリセ
リン脂肪酸エステル又はその変性物を１０重量％以上含
む組成物を所定量になるように表面層樹脂に添加すれば
よい。

【００２２】また、表面層の粘着力を調整するために、
表面層には、粘着付与剤、油剤、界面活性剤を添加して
も良い。粘着付与剤としては、例えば、ロジン、ダンマ
ルなどの天然油脂、重合ロジン、部分水添ロジンなどの
変性ロジン、グリセリンエステルロジン、ペンタエリス
リットエステルロジンなどのロジン及び変性ロジンの誘
導体、α−ピネンの重合体、β−ピネンの重合体、ジペ
ンテン重合体などのポリテルペン系樹脂、テルペン−フ
ェノール、α−ピネン−フェノール共重合体のテルペン
変性体テルペン樹脂など、高分子加工、別冊８粘着（高
分子刊行会、昭和５１年７月１５日再版、第１０５頁、
表１）に記載されているものなどが挙げられる。更に、
ポリイソブチレン、プロピレンとエチレンやブテン−１
を共重合したＵＢＥＴＡＣ ＡＰＡＯのような非晶性の
オレフィン系ポリマーが挙げられる。また、油剤として
は、例えば、ポリブテン、エチレン−α−オレフィンオ
リゴマーなどの炭化水素系液状物、流動パラフィン、プ
ロセスオイルなどのパラフィン系、ナフテン系、芳香族
系オイル、大豆油、コーン油、なたね油、オリーブ油、
ひまし油などの天然物由来のものが挙げられる。また、
界面活性剤としては食品添加物として認められているも
のであれば制限されないが、特にグリセリンと脂肪酸と
のエステル化合物、ショ糖ポリエステル、ソルビタン脂
肪酸エステルが好ましい。

【００２３】表面層は、電子レンジ耐性及び熱水耐性を
向上させる点から、ＤＳＣを用いて昇温速度５℃／ｍｉ
ｎで測定した際に得られる融解による吸熱ピークを１１
０℃以上に有するのものが好ましい。

【００２４】本発明のラッピングフィルムにおける２つ
の表面層は、それぞれが同一のものであっても異なるも
のであってもよい。

【００２５】本発明のラッピングフィルムの厚み（多層
構造の層厚）は、好ましくは５〜３０μｍであり、更に
好ましくは１０〜２０μｍである。

【００２６】本発明のラッピングフィルムの厚みに対す
る中間層の層厚の割合は、カット性、コシ、引き出し性
及び粘着性を向上させる点で、３０％以下であり、好ま
しくは５〜２０％、更に好ましくは５〜１５％である。
また、本発明のラッピングフィルムの厚みに対する２つ
の表面層の層厚の割合は、各表面層それぞれが好ましく
は２０〜４２．５％である。

【００２７】本発明のラッピングフィルムは、通常の多
層Ｔダイ成形機又は多層インフレーション成形機を用い
て成形される。

【００２８】また、本発明者のラッピングフィルムは、
その表面に多数の凸部を有することで、粘着性表面を有
するフィルム同士の絡み合いがなくなり、ラッピング操
作時の取り扱い性が著しく向上し、また、柔軟性及び粘
着性に優れたラッピングフィルムが得られるため好まし
い。

【００２９】本発明者らは、ラッピングフィルムのラッ
ピング操作について詳細に検討したところ、フィルムを
カットして容器や食材等の対象物をラッピングする迄に
フィルム同士が互いに貼り付くときの圧力は最低約４Ｐ
ａであり、且つ容器や食材等の対象物をラッピングして
その状態を保持するのに必要な圧力は最低約４ｋＰａで
あることが判明した。本発明者らは更に検討を推し進
め、圧力が約４Ｐａ以下の時にはフィルム同士の粘着性
が発現せず、且つフィルム使用時の圧力である約４ｋＰ
ａ以上の時になってはじめてラッピングに十分な粘着性
が発現するような感圧粘着性をフィルムに付与すれば前
記目的が達成されることを知見した。

【００３０】詳細には、日本工業規格ＪＩＳ−Ｂ６０１
−１９９４で定義される表面粗さＲａ（算出平均粗さ）
０．７〜１．５ｎｍのガラス面に４Ｐａの圧力で感圧粘
着面を当接させた後に測定された剪断剥離力（以下、こ
の剪断剥離力を「ラップ前剪断剥離力」という）が、好
ましくは４００ｃＮ／２５ｃｍ² 以下、更に好ましくは
３００ｃＮ／２５ｃｍ² 以下、一層好ましくは２６０ｃ
Ｎ／２５ｃｍ² 以下となるように、ラップフィルムにお
ける前記感圧粘着面の粘着性を制御することで、フィル
ムをカットして対象物をラッピングする迄にフィルム同
士が貼り付くことが効果的に防止され、フィルムの取り
扱い性及びラッピングの操作性が向上する。なお、ラッ
プ前剪断剥離力は小さければ小さいほどフィルム同士の
貼り付きが防止され、０であることが理想的であるが、
現在の技術で到達可能な下限値は、フィルムの材質等を
考慮すると３０ｃＮ／２５ｃｍ² 程度である。

【００３１】また、前記ガラス面に４ｋＰａ時の圧力で
前記感圧粘着面を当接させた後に測定された剪断剥離力
（以下、この剪断剥離力を「ラップ時剪断剥離力」とい
う）が、好ましくは７００ｃＮ／２５ｃｍ² 以上、更に
好ましくは８００ｃＮ／２５ｃｍ² 以上、一層好ましく
は９００ｃＮ／２５ｃｍ² 以上となるように、ラップフ
ィルムにおける前記感圧粘着面の粘着性を制御すること
で、ラッピングする迄のフィルム同士の貼り付きを防止
しつつ、容器や食材等の対象物のラッピング状態を保つ
ことができる。なお、ラップ時剪断剥離力は、その値が
大きければ大きいほど対象物のラッピングを十分に行え
るが、現在の技術で到達可能な上限値は、フィルムの材
質等を考慮すると３０００ｃＮ／２５ｃｍ² 程度であ
る。

【００３２】前述の説明から明らかなように、本発明に
おける感圧接着性とは、低圧力（４Ｐａ）下においてフ
ィルム同士が貼り付いた場合に、その引き剥がしが容易
に行え、且つ高圧力（４ｋＰａ）下において対象物へ貼
り付いた場合に、十分な粘着性が発現する性質をいう。

【００３３】本発明のラッピングフィルムは、容器や食
材等をラッピングするのに好適に用いられ、その場合の
ラッピング対象物の大きさはまちまちであることから、
フィルムの何れの部分においてもラップ前剪断剥離力及
びラップ時剪断剥離力が、それぞれ４００ｃＮ／２５ｃ
ｍ² 以下及び７００ｃＮ／２５ｃｍ² 以上であることが
必要である。なお、ラップ前剪断剥離力及びラップ時剪
断剥離力の詳細な測定方法は後述する実施例において詳
述する。

【００３４】表面に多数の凸部を有するラッピングフィ
ルムにおいて、凸部の形成方法としては、平坦なフィル
ムにスクリーン印刷、オフセット印刷又はグラビア印刷
などの印刷により凸部を形成する方法；金属ロール、樹
脂ロール、ゴムロール又はその他の加工ロールを用いて
平坦なフィルムをロールプレスし、表面に皺状の凸部又
は微視的若しくは巨視的な凸部を形成する方法；フィル
ムを製膜した後に該フィルムを網状加工されたロール又
はコンベア上に配し、反対側から吸引して凸部を形成す
る方法；エンボスロールと平滑ロールとを用いたエンボ
ス加工によって凸部を形成する方法等があり、特にエン
ボス加工を用いることが好ましい。

【００３５】エンボス加工を用いる場合、エンボスロー
ルと共に用いられる平滑ロールは、Ａ硬度５０〜９０
度、特に６０〜９０度、又はＤ硬度４０〜１００度、特
に４０〜９０度（何れもＪＩＳ Ｋ６２５３、デュロメ
ータ硬さ試験タイプＡ、タイプＤ）のゴムロール、ウレ
タンロール、ベントシェアロール、樹脂ロール等が好ま
しい。エンボスパターンとしては、例えば、ドット柄、
水玉柄等の非連続パターン、格子柄、縞柄、線状柄等の
連続パターンの何れもが用いられる。また、エンボス加
工後にロールプレスを行い、凸部の形状を安定化させて
もよい。

【００３６】凸部を何れの方法で形成する場合において
も、平面視での凸部の面積比（ラッピングフィルムの面
積に対する凸部が占める面積の割合）は１〜３０％、特
に１〜２５％であることが、ラッピング前のラップフィ
ルムの取り扱い性及びラッピング時の充分な粘着力発現
の点から好ましい。また、凸部の高さ（平坦部において
凸部が起立した面から凸部の最高点迄の高さ）は、ラッ
ピングフィルムにおける平坦部の厚さと関係し、該平坦
部の厚さが５〜３０μｍの場合、凸部の高さは１〜５０
μｍ、特に２〜３０μｍであることが、前記面積比の場
合と同様の理由から好ましい。また、凸部の高さと平坦
部の厚みとの比（前者／後者）は、０．０３〜１．６
７、特に０．０８〜１．００であることが、凸部の形成
のし易さの点から好ましい。このような表面に多数の凸
部を有するラッピングフィルムの見掛け厚さ、即ち、凸
部の高さと平坦部の厚みとの和は、前記面積比の場合と
同様の理由から、５〜６０μｍ、特に５〜４０μｍであ
ることが好ましい。

【００３７】凸部がドット状等の非連続パターンである
場合、凸部の密度は、本発明のラッピングフィルムの何
れの部分においても、１〜２００個／ｃｍ² 、特に１〜
１５０個／ｃｍ² であることが、ラッピング前のラッピ
ングフィルムの取り扱い性及びラッピング時の充分な粘
着力発現の点から好ましい。

【００３８】本発明のラッピングフィルムは前記実施形
態に制限されず、例えば、ラッピングフィルムの片面だ
けでなく、両面に凸部を形成し、両面を感圧粘着層とな
してもよい。この場合、各面におけるラップ前剪断剥離
力及びラップ時剪断剥離力はそれぞれ同一でもよく又は
異なっていてもよい。

【００３９】本発明のラッピングフィルムは、表面層、
中間層及び表面層の３層に限定されず、必要に応じて表
面層と中間層との間に別の層を本発明の目的を損なわな
い範囲内で設けることもでき、４層若しくは５層又はそ
れ以上の層からなる構造にしてもよい。この場合、本発
明のラッピングフィルムにおける表面層、中間層及び表
面層の３層を除く別の層の層厚の割合は、３０％以内と
するのが好ましい。更には、中間層と表面層との樹脂を
混合した回収層を０〜２５％で設けてもよい。この回収
層は、フィルム加工中に生ずるロス部分を有効に再利用
するためのものである。

【００４０】

【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明のラ
ッピングフィルムを更に詳細に説明する。

【００４１】〔比較例１〕エチレン・α−オレフィン共
重合体（商品名「ダウレックス２０４７ＡＣ」、ダウケ
ミカル製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ：２．３ｇ
／１０分、コポリマー：Ｃ８アルケン）を用いてＴダイ
成形機にて成形し、厚みが1 ０μｍであるラッピングフ
ィルムを得た。

【００４２】〔比較例２〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ダウレックス２０４７
ＡＣ」、ダウケミカル製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³ 、
ＭＩ：２．３ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ８アルケン）
を用い、中間層として、ＰＰ（「Ｆ５６９Ｄ」、グラン
ドポリマー製、密度：０．９１ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ：２１
ｇ／１０分）を用いて、層厚の割合が表面層：中間層：
表面層＝２：１：２になるように多層Ｔダイ成形機にて
成形し、厚みが1 ２μｍである多層構造のラッピングフ
ィルムを得た。

【００４３】〔実施例１〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ＥＴＳ−９０７８ＮＴ
７」、日本ユニカー製、密度０．９１０ｇ／ｃｍ³ 、Ｍ
Ｉ：２．５ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）９
２重量％及びオリーブオイル８重量％からなる組成物を
用い、中間層として、エチレンとノルボルネンとの共重
合体（ノルボルネン含有量７０ｍｏｌ％、ガラス転移温
度２１０℃）を用いて、層厚の割合が表面層：中間層：
表面層＝３５：３０：３５になるように多層Ｔダイ成形
機にて成形し、厚みが２０μｍである多層構造のラッピ
ングフィルムを得た。

【００４４】〔実施例２〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ＤＦＤＢ−９０４
２」、日本ユニカー製、密度０．９００ｇ／ｃｍ³ 、Ｍ
Ｉ：５．０ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ４アルケン）９
８重量％及びジグリセリンオレイン酸エステル（商品名
「ポエムＪ２６８１」、理研ビタミン製）２重量％から
なる組成物を用い、中間層として、エチレンとノルボル
ネンとの共重合体（ノルボルネン含有量６０ｍｏｌ％、
ガラス転移温度１７０℃）を用いて、層厚の割合が表面
層：中間層：表面層＝３：１：３になるように多層Ｔダ
イ成形機にて成形し、厚みが1 ５μｍである多層構造の
ラッピングフィルムを得た。

【００４５】〔実施例３〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ダウレックス２０４７
ＡＣ」、ダウケミカル製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³ 、
ＭＩ：２．３ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ８アルケン）
９９重量％及びグリセリンジエステル（大豆変成ジエス
テル品；ジエステル含有率８８．３重量％）１重量％か
らなる組成物を用い、中間層として、エチレンとノルボ
ルネンとの共重合体（ノルボルネン含有量５０ｍｏｌ
％、ガラス転移温度１４０℃）を用いて、層厚の割合が
表面層：中間層：表面層＝１：１：１になるように多層
Ｔダイ成形機にて成形し、厚みが1 ０μｍである多層構
造のラッピングフィルムを得た。

【００４６】〔実施例４〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ＦＧ−９８２」、日本
ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ：３．５
ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）９６．５重量
％、及びグリセリントリエステル（オリーブオイル）と
ポリブテン（商品名「ＰＢ−１００Ｒ」、出光石油製）
との混合物（混合重量比３０：５）３．５重量％からな
る組成物を用い、中間層として、エチレンとノルボルネ
ンとの共重合体（ノルボルネン含有量５０ｍｏｌ％、ガ
ラス転移温度１４０℃）を用いて、層厚の割合が表面
層：中間層：表面層＝２：１：２になるように多層Ｔダ
イ成形機にて成形し、厚みが1 ２μｍである多層構造の
ラッピングフィルムを得た。

【００４７】〔実施例５〕表面層として、エチレン・α
−オレフィン共重合体（商品名「ＦＧ−９８２」、日本
ユニカー製、密度０．９１７ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ：３．５
ｇ／１０分、コポリマー：Ｃ６アルケン）９８．５重量
％、及びグリセリンジエステル（大豆変成ジエステル
品；ジエステル含有率８８．３重量％）と流動パラフィ
ン（商品名「２６０Ｓ」、中央化成製）との混合物（混
合重量比５０：５０）１．５重量％からなる組成物を用
い、中間層として、エチレンとノルボルネンとの共重合
体（ノルボルネン含有量５０ｍｏｌ％、ガラス転移温度
１４０℃）７０重量％及び表面層に用いた前記組成物３
０重量％からなる組成物を用いて、層厚の割合が表面
層：中間層：表面層＝１：３：１になるように多層Ｔダ
イ成形機にて成形し、厚みが１６μｍである多層構造の
ラッピングフィルムを得た。

【００４８】〔実施例６〕実施例４のラッピングフィル
ムを用い、ドット状のエンボスロールとＡ硬度９０度の
ウレタンロールとにより、フィルムの表面に多数の凸部
を規則的に形成した。得られた多数の凸部を有するラッ
ピングフィルムにおける凸部は、面積比が４％、密度が
２５個／ｃｍ² 、高さが１０μｍであった。

【００４９】〈実施例３及び５に用いた大豆変成ジエス
テル品〉大豆油をジエステル変性したもので、エステル
組成及び脂肪酸組成は次の通りである。 ・エステル組成（重量％） トリエステル：１１．２／ジエステル：８８．３／モノ
エステル：０．１ ・脂肪酸組成（重量％） パルミチン酸：２．５／ステアリン酸：０．８／オレイ
ン酸：２８．２／リノール酸：５９．１／リノレン酸：
６．６

【００５０】〔実施例７〕中間層として、エチレンとテ
トラシクロドデセンとの共重合体（商品名「アペル Ａ
ＰＬ６０１５Ｔ」、三井化学製、テトラシクロドデセン
含有量３０ｍｏｌ％、ガラス転移温度１４５℃）を用い
た以外は実施例４と同様にして、厚みが１２μｍである
多層構造のラッピングフィルムを得た。

【００５１】〔実施例８〕表面層として、プロピレン・
α−オレフィン共重合体（商品名「５Ｃ３０Ｆ」、モン
テル社製、密度０．９０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ：５．５ｇ／
１０分、コポリマー：Ｃ２、Ｃ４、アルケン）９４重量
％、ポリイソブチレン（商品名「ＭＳＬＣ」、エクソン
社製）５重量％及びアセチル化モノグリセライド（商品
名「ＰＬ−０１４」、理研ビタミン製）１重量％からな
る組成物を用いた以外は実施例４と同様にして、厚みが
１２μｍである多層構造のラッピングフィルムを得た。

【００５２】比較例１及び２並びに実施例１〜８のラッ
ピングフィルムそれぞれについて、剪断剥離力、粘着
性、ノコ刃カット性、コシ、引き出し性及び耐熱性を下
記の評価方法により評価した。それらの結果を表１及び
表２に示す。

【００５３】〔剪断剥離力の評価方法〕 (1) 測定装置 アイコーエンジニアリング社製のスタンド「ＭＯＤＥＬ
−２２５２」に同社製プッシュプルゲージ９５０５Ｂを
設置した。測定架台に、キムワイプワイパーＳ２００
〔十条キンバリー（株）製〕にエタノール〔純正化学
（株）製、一級試薬〕をつけて洗浄して表面が清浄な状
態になされたガラス製のシャーレ（表面粗さＲａ＝０．
７〜１．５ｎｍ：Ｔｅｎｃｏｒ社製Ｐ−２にて測定）を
固定し、その上面に、５０ｍｍ×５０ｍｍに切り抜いて
窓を作ったラベルシート（コクヨ社製；ＰＰＣ用ラベル
シートＫＢ−Ａ１９０）を貼り、その窓からラッピング
フィルムと当接するガラス面（対象面）が露出するよう
にした。プッシュプルゲージの先端には、測定サンプル
を把持するためにクリップを取り付けた。クリップとガ
ラス面との間隔は２０ｍｍとした。

【００５４】(2) サンプリング及びセッティング 測定対象のラッピングフィルム及び測定装置は、２０
℃、６５％ＲＨの環境においた。ラッピングフィルムを
長手方向に長さ５０ｍｍ×幅１００ｍｍに切断しし、こ
れをサンプルとした。これとは別に、適度な大きさにカ
ットしたトレース紙（コクヨ社製のトレーシングペーパ
ー）によって、ガラス面を覆った。サンプルを、ガラス
面を覆うようにトレース紙上に載せた。そして、サンプ
ルの長手方向端部をクリップで把持させた。次いで、ト
レース紙をゆっくりと引き抜き、サンプルとガラス面と
を対向させた。

【００５５】(3) 加圧方法及び測定方法 ４Ｐａの圧力下での剪断剥離力の測定は、先ず前記サン
プルへの荷重が４Ｐａになるようにコートボール紙を所
定の大きさにカットし、サンプル上に１０秒間載置し
て、サンプルとガラス面とを当接させた。１０秒後、前
記コートボール紙を取り去り、前記サンプルを８０ｍｍ
／ｍｉｎの速度で引っ張り、剪断剥離力を測定した。４
ｋＰａの圧力下での剪断剥離力の測定では、前記コート
ボール紙に代えてカットパイル状のカーペット（スミノ
エ社製シーザーＵＳ−３０００）及び所定重さの重りを
用い、サンプルへの荷重が４ｋＰａになるようにした。
次いで、カーペットの下面がサンプルに当接するように
サンプル上に載置して、サンプルとガラス面とを当接さ
せた。その後は、前記と同様にして剪断剥離力を測定し
た。

【００５６】〔引き出し性、ノコ刃カット性、粘着性及
びコシの評価方法〕長さ３０ｃｍの紙管にフィルムを巻
き取り、サランラップの箱にフィルムを入れ、モニター
１０人により、引き出した際の感覚（引き出し性）、ノ
コ刃でカットした際の切り易さ（ノコ刃カット性）、直
径１８ｃｍのガラス製のサラダボウルをフィルムで実際
にラッピングした際の粘着性及び取り扱い易さ（コシ）
をそれぞれ以下の基準で評価した。 ・引き出し性 ◎：引き出しやすいと答えた人が７人以上。 ○：引き出しやすいと答えた人が５人以上。 ×：引き出しやすいと答えた人が４人以下。 ・ノコ刃カット性 ◎：カットが容易と答えた人が７人以上。 ○：カットが容易と答えた人が５人以上。 ×：カットが容易と答えた人が４人以下。 ・粘着性 ◎：サラダボウルに粘着すると答えた人が７人以上。 ○：サラダボウルに粘着すると答えた人が５人以上。 ×：サラダボウルに粘着すると答えた人が４人以下。 ・コシ ◎：取り扱い易いと答えた人が７人以上。 ○：取り扱い易いと答えた人が５人以上。 ×：取り扱い易いと答えた人が４人以下。

【００５７】〔耐熱性（電子レンジ耐性）の評価方法〕
直径１８ｃｍの陶器にラッピングフィルムを張り、各フ
ィルムの上にからあげ（５０ｇ相当）を置いた。これを
電子レンジにより３分間温めた際のフィルムの状態を評
価した。 ○：変化無し。 ×：融解等の変化が見られる。

【００５８】

【表１】

【００５９】

【表２】

【００６０】

【発明の効果】本発明のラッピングフィルムは、食品を
包装して保存する際、あるいは電子レンジ等で加熱調理
する際に用いられ、耐低温脆化性を有し、透明度が高
く、熱水に対して安定的であり、電子レンジ調理に耐え
ることができ、熱収縮が殆どないため食品を押しつぶし
たりフィルムの裂けが生じたりせず、容器との粘着性及
びフィルム同士の粘着性、引き出し性及びノコ刃カット
性が良好でコシがあり、更に、人体及び環境に対する安
全性が極めて高いものである。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AB02 AD13 BA04 BA15 BB22 BB41 BB42 BB57 BB87 BB90 CA01 4F100 AH02A AH02B AK01A AK01B AK03A AK03B AK04C AK04J AK08C AK08J AK62 AL01C BA03 BA06 BA10A BA10B BA25C CA17A CA17B CA18A CA18B DD01 EH172 GB15 HB21 JJ03 JL04 JL13 JN01 YY00C

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つの表面層及び２つの該表面層間に挟
   まれた中間層を少なくとも有する多層構造のラッピング
   フィルムにおいて、 前記中間層の少なくとも一つが、エチレンとノルボルネ
   ン又はエチレンとテトラシクロドデセンとを用いて得ら
   れた共重合体組成物からなり、 前記多層構造の層厚に対する前記中間層の層厚の割合が
   ３０％以下であるラッピングフィルム。
2. 【請求項２】 前記表面層が、ポリオレフィン系樹脂組
   成物からなる請求項１記載のラッピングフィルム。
3. 【請求項３】 前記表面層が、少なくともグリセリン脂
   肪酸エステル又はその変性物を１０重量％以上含む組成
   物を含有し、該組成物のフィルム中の含有量が０．５〜
   ８重量％である請求項１記載のラッピングフィルム。
4. 【請求項４】 表面に多数の凸部を有する請求項１〜３
   の何れかに記載のラッピングフィルム。