JP2001126522A - バックライト - Google Patents
バックライトInfo
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- JP2001126522A JP2001126522A JP30650299A JP30650299A JP2001126522A JP 2001126522 A JP2001126522 A JP 2001126522A JP 30650299 A JP30650299 A JP 30650299A JP 30650299 A JP30650299 A JP 30650299A JP 2001126522 A JP2001126522 A JP 2001126522A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バックライト１を、液晶表示装置２０の背面
に設けて動作させると、冷陰極管３から発生する放射電
圧によりノイズが発生して、液晶表示装置２０の画面の
周縁部にちらつき等が生じ、表示品位が低下するという
現象が起こる。 【解決手段】 バックライト１は、樹脂製のベースプレ
ート２において、ランプアングル８で冷陰極管３を抱持
し、この冷陰極管３を導光板４の側端面に対向配置させ
ている。バックライトアングル９は電子部品の基板を通
じてＧＮＤ接続されている。ランプアングル８はアルミ
と白色のＰＥＴ製フィルムを一体化した複合材料からな
っている。ランプアングル８の金属面とバックライトア
ングル９がネジで接続されている。これにより、冷陰極
管３から発生する放射電圧はランプアングル８、バック
ライトアングル９からＧＮＤ接続を通じて放電される。
放射電圧によるノイズの発生が防止でき、表示品位が向
上できる。
に設けて動作させると、冷陰極管３から発生する放射電
圧によりノイズが発生して、液晶表示装置２０の画面の
周縁部にちらつき等が生じ、表示品位が低下するという
現象が起こる。 【解決手段】 バックライト１は、樹脂製のベースプレ
ート２において、ランプアングル８で冷陰極管３を抱持
し、この冷陰極管３を導光板４の側端面に対向配置させ
ている。バックライトアングル９は電子部品の基板を通
じてＧＮＤ接続されている。ランプアングル８はアルミ
と白色のＰＥＴ製フィルムを一体化した複合材料からな
っている。ランプアングル８の金属面とバックライトア
ングル９がネジで接続されている。これにより、冷陰極
管３から発生する放射電圧はランプアングル８、バック
ライトアングル９からＧＮＤ接続を通じて放電される。
放射電圧によるノイズの発生が防止でき、表示品位が向
上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置の背
面側に設け、冷陰極管と導光板とを組み合わせたバック
ライトの構造に関するものである。
面側に設け、冷陰極管と導光板とを組み合わせたバック
ライトの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に、従来の液晶表示装置のバックラ
イトの断面図を示す。図４に示すように、バックライト
１は、樹脂からなるベースプレート２において、コの字
型のランプアングル１８により冷陰極管３を抱持し、こ
の冷陰極管３をアクリル板等の透明な導光板４の側端面
に対向配置させている。ランプアングル１８と金属製で
あるバックライトアングル９をネジなどによって接続す
る構造である。ランプアングル１８の内壁面にＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）等からなるランプリフ
レクタ（反射面）５を設けている。導光板４の前面（液
晶表示装置２０側）にＰＥＴ等からなるレンズシート６
と、背面（バックライトアングル９側）にＰＥＴ等から
なる反射シート７を設けている。冷陰極管３の電極間に
所定の電圧を印加することにより、この冷陰極管３から
発せられた光が導光板４の前方（液晶表示装置２０側）
へほぼ均一に照射されるようになっている。
イトの断面図を示す。図４に示すように、バックライト
１は、樹脂からなるベースプレート２において、コの字
型のランプアングル１８により冷陰極管３を抱持し、こ
の冷陰極管３をアクリル板等の透明な導光板４の側端面
に対向配置させている。ランプアングル１８と金属製で
あるバックライトアングル９をネジなどによって接続す
る構造である。ランプアングル１８の内壁面にＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）等からなるランプリフ
レクタ（反射面）５を設けている。導光板４の前面（液
晶表示装置２０側）にＰＥＴ等からなるレンズシート６
と、背面（バックライトアングル９側）にＰＥＴ等から
なる反射シート７を設けている。冷陰極管３の電極間に
所定の電圧を印加することにより、この冷陰極管３から
発せられた光が導光板４の前方（液晶表示装置２０側）
へほぼ均一に照射されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のバッ
クライト１を、液晶表示装置２０の背面に設けて動作さ
せると、その表示画面の周縁部にちらつき等ノイズが発
生して表示品位が低下するという現象が起こる。
クライト１を、液晶表示装置２０の背面に設けて動作さ
せると、その表示画面の周縁部にちらつき等ノイズが発
生して表示品位が低下するという現象が起こる。
【０００４】この現象を防止するため、特開平８−９５
０３７号公報では、冷陰極管のアース端子をランプアン
グルに接続し、ランプアングルを介して冷陰極管を接地
する構造としている。
０３７号公報では、冷陰極管のアース端子をランプアン
グルに接続し、ランプアングルを介して冷陰極管を接地
する構造としている。
【０００５】また、実開平５−６９７３３号公報では、
ライティングカーテンと拡散板との間に、金属酸化膜か
らなる透明導電膜を介設し、その透明導電膜の導電面を
接地する構造とし、冷陰極管から発生する放射ノイズを
アースしている。
ライティングカーテンと拡散板との間に、金属酸化膜か
らなる透明導電膜を介設し、その透明導電膜の導電面を
接地する構造とし、冷陰極管から発生する放射ノイズを
アースしている。
【０００６】特開平８−９５０３７号公報の方式では、
ランプアングルに接続するため、冷陰極管にアース端子
を設ける必要がある。また、ランプアングルにアース端
子をはんだ付けする必要があり、作業が煩雑になる上、
コストがかかる。
ランプアングルに接続するため、冷陰極管にアース端子
を設ける必要がある。また、ランプアングルにアース端
子をはんだ付けする必要があり、作業が煩雑になる上、
コストがかかる。
【０００７】また、実開平５−６９７３３号公報の方式
では、接地のための透明導電膜を形成するためにコスト
がかかるという欠点がある。また、導光板の側端面に冷
陰極管を配置する液晶表示装置では、この方式によって
アースの効果は得られない。
では、接地のための透明導電膜を形成するためにコスト
がかかるという欠点がある。また、導光板の側端面に冷
陰極管を配置する液晶表示装置では、この方式によって
アースの効果は得られない。
【０００８】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、冷陰極管から発生する放射電圧に起
因する表示画面のノイズを防止し、表示品位が高く、ま
た容易に冷陰極管の交換が可能であるバックライトを提
供するものである。
されたものであり、冷陰極管から発生する放射電圧に起
因する表示画面のノイズを防止し、表示品位が高く、ま
た容易に冷陰極管の交換が可能であるバックライトを提
供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のバックライト
は、ベースプレートと、導光板と、前記導光板の側面に
設けられた冷陰極管を抱持するランプアングルと、前記
ベースプレートと前記ランプアングルと前記導光板とを
保持する金属製のバックライトアングルからなるバック
ライトにおいて、前記ランプアングルは、金属板と樹脂
フィルムとを一体化した複合材料からなることにより、
上記目的が達成される。
は、ベースプレートと、導光板と、前記導光板の側面に
設けられた冷陰極管を抱持するランプアングルと、前記
ベースプレートと前記ランプアングルと前記導光板とを
保持する金属製のバックライトアングルからなるバック
ライトにおいて、前記ランプアングルは、金属板と樹脂
フィルムとを一体化した複合材料からなることにより、
上記目的が達成される。
【００１０】また、前記複合材料は、アルミと白色のＰ
ＥＴからなっていてもよい。
ＥＴからなっていてもよい。
【００１１】また、前記複合材料の白色のＰＥＴ面が、
前記冷陰極管の反射面を構成していてもよい。
前記冷陰極管の反射面を構成していてもよい。
【００１２】また、前記金属製のバックライトアングル
と、前記ランプアングルの金属面とを接続させて、前記
ランプアングルと前記バックライトアングルを介して、
前記冷陰極管を接地してもよい。
と、前記ランプアングルの金属面とを接続させて、前記
ランプアングルと前記バックライトアングルを介して、
前記冷陰極管を接地してもよい。
【００１３】上記構成による作用を説明する。
【００１４】本発明のバックライトのランプアングル
を、金属板と樹脂フィルムとを一体化した複合材料から
なることにより、従来のようにランプアングルとランプ
リフレクタを別々に設ける必要がなく、プレスにより一
度で形成することができ、コストダウンが図れる。
を、金属板と樹脂フィルムとを一体化した複合材料から
なることにより、従来のようにランプアングルとランプ
リフレクタを別々に設ける必要がなく、プレスにより一
度で形成することができ、コストダウンが図れる。
【００１５】また、前記複合材料は、アルミと白色のＰ
ＥＴからなっていることにより、従来のようにランプア
ングルとランプリフレクタを別々に設ける必要がなく、
プレスにより一度で形成することができ、コストダウン
が図れる。アルミを用いることにより、軽量化が図られ
る。ＰＥＴは安価であり、成型しやすいので、用いてい
る。
ＥＴからなっていることにより、従来のようにランプア
ングルとランプリフレクタを別々に設ける必要がなく、
プレスにより一度で形成することができ、コストダウン
が図れる。アルミを用いることにより、軽量化が図られ
る。ＰＥＴは安価であり、成型しやすいので、用いてい
る。
【００１６】また、前記複合材料の白色のＰＥＴ面が、
ランプリフレクタと同等の役割を果たしている。
ランプリフレクタと同等の役割を果たしている。
【００１７】また、前記金属製のバックライトアングル
と、前記ランプアングルの金属面とを接続させて、前記
冷陰極管を接地していることにより、冷陰極管から発生
する放射電圧は、ランプアングルからバックライトアン
グル、さらにバックライトアングルからＧＮＤ接続を通
じて放電される。放射電圧に起因するノイズの発生が防
止でき、表示品位を向上することができる。
と、前記ランプアングルの金属面とを接続させて、前記
冷陰極管を接地していることにより、冷陰極管から発生
する放射電圧は、ランプアングルからバックライトアン
グル、さらにバックライトアングルからＧＮＤ接続を通
じて放電される。放射電圧に起因するノイズの発生が防
止でき、表示品位を向上することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１に、本発明のバックライトの
断面図を示し、図２、図３にバックライトの組み立て図
とその拡大図を示す。従来例の説明に用いた図４と対応
する部分には同一符号を付けている。図１に示すよう
に、バックライト１は、樹脂からなるベースプレート２
において、ランプアングル８で冷陰極管３を抱持し、こ
の冷陰極管３をアクリル板等の透明な導光板４の側端面
に対向配置させている。導光板４の前面（液晶表示装置
２０側）にＰＥＴ等からなるレンズシート６と、背面
（バックライトアングル９側）にＰＥＴ等からなる反射
シート７を設けている。また、ランプアングル８は、バ
ックライトアングル９と共にネジ１０によりベースプレ
ート２に固定される。そのバックライトアングル９は電
子部品が設けられている基板を通してＧＮＤ接続されて
いる。
断面図を示し、図２、図３にバックライトの組み立て図
とその拡大図を示す。従来例の説明に用いた図４と対応
する部分には同一符号を付けている。図１に示すよう
に、バックライト１は、樹脂からなるベースプレート２
において、ランプアングル８で冷陰極管３を抱持し、こ
の冷陰極管３をアクリル板等の透明な導光板４の側端面
に対向配置させている。導光板４の前面（液晶表示装置
２０側）にＰＥＴ等からなるレンズシート６と、背面
（バックライトアングル９側）にＰＥＴ等からなる反射
シート７を設けている。また、ランプアングル８は、バ
ックライトアングル９と共にネジ１０によりベースプレ
ート２に固定される。そのバックライトアングル９は電
子部品が設けられている基板を通してＧＮＤ接続されて
いる。
【００１９】ランプアングル８は、金属板と樹脂フィル
ムとを一体化した複合材料からなっている。複合材料
は、厚さ０．２ｍｍのアルミ板と、厚さ０．１８８ｍｍ
の白色のＰＥＴ製フィルムを、ＰＥＴなどの接着剤によ
り、熱圧着して貼り合わしたものである。具体的には、
三菱樹脂（株）のアルセットＧＥである。
ムとを一体化した複合材料からなっている。複合材料
は、厚さ０．２ｍｍのアルミ板と、厚さ０．１８８ｍｍ
の白色のＰＥＴ製フィルムを、ＰＥＴなどの接着剤によ
り、熱圧着して貼り合わしたものである。具体的には、
三菱樹脂（株）のアルセットＧＥである。
【００２０】複合材料であるため、従来のようにランプ
アングルとランプリフレクタを別々に設ける必要がな
く、プレスにより一度で形成することができ、コストダ
ウンが図れる。
アングルとランプリフレクタを別々に設ける必要がな
く、プレスにより一度で形成することができ、コストダ
ウンが図れる。
【００２１】ランプアングル８の冷陰極管３側の面が、
複合材料の白色のＰＥＴ面である。この白色のＰＥＴ面
が、ランプリフレクタと同等の役割を果たしている。こ
れにより、新たにランプリフレクタを貼付する必要がな
くなり、煩雑な作業がなくなり、かつ部品点数が削減さ
れるので、従来の方式よりもコスト的に有利な液晶表示
装置を提供することができる。
複合材料の白色のＰＥＴ面である。この白色のＰＥＴ面
が、ランプリフレクタと同等の役割を果たしている。こ
れにより、新たにランプリフレクタを貼付する必要がな
くなり、煩雑な作業がなくなり、かつ部品点数が削減さ
れるので、従来の方式よりもコスト的に有利な液晶表示
装置を提供することができる。
【００２２】ランプアングル８の形状は、図２、図３の
ように折り曲げられているので、ネジ穴がある８ａの表
面はアルミ面である。ランプアングル８の金属面８ａと
バックライトアングル９が、ネジ１０によりに接続され
ている。このことにより、冷陰極管３から発生する放射
電圧は、ランプアングル８からバックライトアングル
９、さらにバックライトアングル９からＧＮＤ接続を通
じて放電される。従って、放射電圧に起因するノイズの
発生が防止でき、表示品位を向上することができる。
ように折り曲げられているので、ネジ穴がある８ａの表
面はアルミ面である。ランプアングル８の金属面８ａと
バックライトアングル９が、ネジ１０によりに接続され
ている。このことにより、冷陰極管３から発生する放射
電圧は、ランプアングル８からバックライトアングル
９、さらにバックライトアングル９からＧＮＤ接続を通
じて放電される。従って、放射電圧に起因するノイズの
発生が防止でき、表示品位を向上することができる。
【００２３】また、ランプアングル８は、バックライト
アングル９側でのみネジ１０によって固定され、他端
は、自由な状態である。このため、冷陰極管３の交換が
簡単に行うことができる。
アングル９側でのみネジ１０によって固定され、他端
は、自由な状態である。このため、冷陰極管３の交換が
簡単に行うことができる。
【００２４】本実施形態では、アルミとＰＥＴからなる
複合材料を用いたが、使用目的、使用条件、コストによ
り、例えば金属板ではステンレス、鋼板、黄銅板など、
樹脂フィルムではナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、
フッ素樹脂などを組み合わせてもよい。
複合材料を用いたが、使用目的、使用条件、コストによ
り、例えば金属板ではステンレス、鋼板、黄銅板など、
樹脂フィルムではナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、
フッ素樹脂などを組み合わせてもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明のバックライトのランプアングル
が、金属板と樹脂フィルムとを一体化した複合材料から
なることにより、従来のようにランプアングルとランプ
リフレクタを別々に設ける必要がなく、プレスにより一
度で形成することができ、コストダウンが図れる。
が、金属板と樹脂フィルムとを一体化した複合材料から
なることにより、従来のようにランプアングルとランプ
リフレクタを別々に設ける必要がなく、プレスにより一
度で形成することができ、コストダウンが図れる。
【００２６】また、複合材料の白色のＰＥＴ面が、ラン
プリフレクタと同等の役割を果たしている。これによ
り、新たにランプリフレクタを貼付する必要がなくな
り、煩雑な作業がなくなり、かつ部品点数が削減される
ので、従来の方式よりもコスト的に有利な液晶表示装置
を提供することができる。
プリフレクタと同等の役割を果たしている。これによ
り、新たにランプリフレクタを貼付する必要がなくな
り、煩雑な作業がなくなり、かつ部品点数が削減される
ので、従来の方式よりもコスト的に有利な液晶表示装置
を提供することができる。
【００２７】また、前記金属製のバックライトアングル
と、前記ランプアングルの金属面とを、ネジにより接続
させて、前記冷陰極管を接地していることにより、冷陰
極管から発生する放射電圧は、ランプアングルからバッ
クライトアングル、さらにバックライトアングルからＧ
ＮＤ接続を通じて放電される。放射電圧に起因するノイ
ズの発生が防止でき、表示品位を向上することができ
る。
と、前記ランプアングルの金属面とを、ネジにより接続
させて、前記冷陰極管を接地していることにより、冷陰
極管から発生する放射電圧は、ランプアングルからバッ
クライトアングル、さらにバックライトアングルからＧ
ＮＤ接続を通じて放電される。放射電圧に起因するノイ
ズの発生が防止でき、表示品位を向上することができ
る。
【図１】本発明のバックライトの断面図である。
【図２】本発明のバックライトの組み立て図である。
【図３】図２の拡大図である。
【図４】従来のバックライトの断面図である。
１ バックライト ２ ベースプレート ３ 冷陰極管 ４ 導光板 ５ ランプリフレクタ ６ レンズシート ７ 反射シート ８ １８ ランプアングル ８ａ ランプアングル８の金属面 ９ バックライトアングル １０ ネジ ２０ 液晶表示装置
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースプレートと、導光板と、前記導光
板の側面に設けられた冷陰極管を抱持するランプアング
ルと、前記ベースプレートと前記ランプアングルと前記
導光板とを保持する金属製のバックライトアングルから
なるバックライトにおいて、 前記ランプアングルは、金属板と樹脂フィルムとを一体
化した複合材料からなることを特徴とするバックライ
ト。 - 【請求項２】 前記複合材料は、アルミと白色のＰＥＴ
からなることを特徴とする請求項１に記載のバックライ
ト。 - 【請求項３】 前記複合材料の白色のＰＥＴ面が、前記
冷陰極管の反射面を構成していることを特徴とする請求
項２に記載のバックライト。 - 【請求項４】 前記金属製のバックライトアングルと、
前記ランプアングルの金属面とを接続させて、前記ラン
プアングルと前記バックライトアングルを介して、前記
冷陰極管を接地することを特徴とする請求項１に記載の
バックライト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30650299A JP3792456B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | バックライト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30650299A JP3792456B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | バックライト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001126522A true JP2001126522A (ja) | 2001-05-11 |
| JP3792456B2 JP3792456B2 (ja) | 2006-07-05 |
Family
ID=17957807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30650299A Expired - Fee Related JP3792456B2 (ja) | 1999-10-28 | 1999-10-28 | バックライト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3792456B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100386685C (zh) * | 2002-09-18 | 2008-05-07 | 夏普株式会社 | 背光源单元及具有背光源单元的液晶显示装置 |
| KR100847821B1 (ko) * | 2002-06-25 | 2008-07-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 모듈 |
| WO2008090658A1 (ja) * | 2007-01-23 | 2008-07-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | ランプユニットおよび照明装置ならびに表示装置 |
| KR101031672B1 (ko) * | 2003-09-19 | 2011-04-29 | 엘지디스플레이 주식회사 | 광학시트의 이탈이 방지된 액정표시소자의 백라이트 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6709869B1 (ja) | 2019-03-25 | 2020-06-17 | 株式会社スギノマシン | 穴あけ方法及び穴あけ機 |
-
1999
- 1999-10-28 JP JP30650299A patent/JP3792456B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100847821B1 (ko) * | 2002-06-25 | 2008-07-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치 모듈 |
| CN100386685C (zh) * | 2002-09-18 | 2008-05-07 | 夏普株式会社 | 背光源单元及具有背光源单元的液晶显示装置 |
| KR101031672B1 (ko) * | 2003-09-19 | 2011-04-29 | 엘지디스플레이 주식회사 | 광학시트의 이탈이 방지된 액정표시소자의 백라이트 |
| WO2008090658A1 (ja) * | 2007-01-23 | 2008-07-31 | Sharp Kabushiki Kaisha | ランプユニットおよび照明装置ならびに表示装置 |
| US8132940B2 (en) | 2007-01-23 | 2012-03-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Lamp unit, illumination device, and display apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3792456B2 (ja) | 2006-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050825 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050830 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051028 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
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