JP2001123955A - 圧縮機吐出弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機の隔壁に形成された弁穴を開閉するリ
ード弁と、同リード弁の開度を規制するリテーナとを有
する圧縮機吐出弁構造において、取り付けネジを用いず
にリード弁とリテーナとを隔壁に取り付け可能にした圧
縮機吐出弁構造を提供すること。 【解決手段】 圧縮機隔壁１には弁ホルダ６が一体に形
成されている。リード弁３のリード弁取り付け部７には
折り曲げ加工されるリテーナ固定部８と、弁ホルダ６に
嵌められたときには弁ホルダ６からの外れ止め用の取り
付け爪９を形成してある。以上のリード弁３とリテーナ
本体４をその取り付け側において重ね、リテーナ固定部
８をリテーナ本体４の固定溝１０に折り曲げて結合さ
せ、弁ホルダ６に圧入して固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機隔壁に形成
された弁穴を開閉するリード弁と、同リード弁の開度を
規制するリテーナとを有する圧縮機吐出弁構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来の圧縮機吐出弁構造を示して
ある。圧縮機において隔壁３１で仕切られた下方部３６
には図示を省略した圧縮機構があり、冷媒ガスの圧力が
隔壁３１の上方部３７の圧力より高くなった時、リード
弁３３が開き弁穴２を通って冷媒ガスは下方部３６より
上方部３７へ流れる。

【０００３】リード弁３３には重なるようにリテーナ３
４が設置されている。リテーナ３４はリード弁３３がガ
ス流で開き過ぎて変形や疲労破壊しないように開度規制
をおこなうものである。このリテーナ３４とリード弁３
３は隔壁３１に設けられたネジ穴に取り付けネジ３５に
よって取り付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機吐出弁構
造においては、前記したようにリード弁とリテーナが隔
壁に設けられたネジ穴に取り付けたネジによって取り付
けられるようにしてあるため、精度の良いネジ穴加工は
加工工数が掛かり、又、取り付けネジ３５も必要であり
コスト高となっている。

【０００５】本発明は、圧縮機隔壁に形成された弁穴を
開閉するリード弁と、同リード弁の開度を規制するリテ
ーナとを有する圧縮機吐出弁構造において、取り付けネ
ジを用いずにリード弁とリテーナとを隔壁に取り付けた
圧縮機吐出弁構造を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ため、本発明は、弁穴が形成された圧縮機の隔壁に弁ホ
ルダ部が形成され、リード弁とリテーナの各一方端をそ
のいずれか一方に前記弁ホルダ部からの外れ止め用の爪
を形成して重ね合わせ前記弁ホルダ部に圧入して固定し
た構成の圧縮機吐出弁構造を提供する。

【０００７】本発明による圧縮機吐出弁構造において、
前記弁ホルダ部を前記隔壁に形成するには焼結、鋳物、
ダイカストのいずれかでホルダ部を一体加工したものと
することができる。或いは、前記隔壁に形成された穴に
よって前記弁ホルダ部を構成してもよい。

【０００８】更に、本発明の圧縮機吐出弁構造において
は、前記リード弁の一端に前記リテーナを固定する固定
部と前記外れ止め用の爪とを形成した構造にして、リー
ド弁とリテーナをしっかりと結合するとともに、隔壁に
形成された弁ホルダ部に対し、抜け出さないように固定
させるのが好ましい。

【０００９】また、本発明の圧縮機吐出弁構造において
は、リード弁とリテーナに前記外れ止め用の爪を弾性変
形可能に形成して、リード弁とリテーナが隔壁のホルダ
部に固定され易くするのが好ましい。

【００１０】以上のように構成した本発明の圧縮機吐出
弁構造によれば、圧縮機隔壁に形成された弁穴を開閉す
るリード弁と、同リード弁の開度を規制するリテーナと
を有する圧縮機吐出弁構造において、そのリード弁とリ
テーナは圧縮機隔壁に設けられた弁ホルダ部に圧入して
固定するというワンタッチでの取り付けが可能となり、
取り付けネジの使用を省くことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明による圧縮機吐出弁
構造を図示した実施の形態に基づいて具体的に説明す
る。

【００１２】（第１実施形態）まず、図１に示した第１
実施形態による圧縮機吐出弁構造について説明する。図
１において、１は圧縮機の隔壁を示し、この隔壁１の下
方に圧縮機構があり、この隔壁１の上方部の圧力より下
方部の圧力が高くなったときに冷媒ガスが下方部から上
方部へ流れるように隔壁１に以下説明するように圧縮機
吐出弁構造が設けられる。

【００１３】２は、隔壁１に設けられた弁穴で、３はそ
の弁穴２を開閉するリード弁、４はリテーナ本体であ
る。隔壁１には、焼結、鋳物、ダイカスト等による弁ホ
ルダ６が一体に加工形成されている。図１において、リ
ード弁３の右端側は、リード弁３の取り付け側で、その
取り付け側には、リード弁３を折り曲げ加工した取り付
け部７が形成されている。

【００１４】取り付け部７には、前記した弁ホルダ６内
に収められたときに外れ止めの役目をする取り付け爪９
と、折り曲げられてリテーナを抱える形で保持するリテ
ーナ固定部８が加工されている。リテーナ本体４には取
り付け側に弁ホルダ６に収められたときにリード弁３の
折り曲げられたリテーナ固定部８が嵌り込んで固定され
る固定溝１０がある。弁ホルダ６には、図に示されてい
るように内側に凹み部が形成されており、上方と弁穴２
の方向に開放された構造となっている。

【００１５】リード弁３はリテーナ固定部８でリテーナ
４の固定溝１０と固定された後、弁ホルダ６内の凹み部
に上方から圧入して取り付ける。リード弁３の取り付け
部７とリテーナ固定部８が弁ホルダ６に圧入されると
き、リード弁の取り付け部７に形成された取り付け爪９
は弾性変形し、後に弁ホルダ６の凹み部の内壁面と係合
して外れ止めとして作用する。

【００１６】以上のとおり、この第１実施形態による圧
縮機吐出弁構造では、リード弁３の取り付け部７は、リ
テーナ４のリテーナ固定部８と重ねられて結合されたの
ち、弁ホルダ６内の凹み部に圧入によって固定される。
リード弁３の取り付け部７に形成された取り付け爪９は
圧入固定時に弾性変形し、後に外れ止めとしてはたらく
ので、従来のネジ止めに替わるワンタッチ取り付けが可
能となり加工工数の高いネジ加工費の削減とネジの廃止
ができる。

【００１７】（第２実施形態）次に、図２に示した第２
実施形態による圧縮機吐出弁構造について説明する。図
２において、２１は圧縮機隔壁で、この隔壁２１には弁
穴２が設けられている。２３はリード弁、２４はリテー
ナである。隔壁２１には弁穴２の他にリード弁２３とリ
テーナ２４を差し込む固定穴２６が設けられている。

【００１８】固定穴２６は焼結、鋳物、ダイカスト等に
よりつくられる隔壁２１に一体加工されている。リード
弁２３の取り付け部２７には弁に切れ目が入れて折り曲
げ加工した取り付け爪２８が形成されている。また、リ
テーナ２４の取り付け部には横に切れ目を入れて折り曲
げて形成したリテーナ固定爪２９があり、これらの取り
付け爪２８やリテーナ固定爪２９は、隔壁の固定穴２７
にリード弁２３の取り付け部２７とリテーナ２４の取り
付け部が収められた時に外れ止めの役目をする。

【００１９】以上説明した第２実施形態による圧縮機吐
出弁構造においては、リテーナ２４とリード弁２３は、
その取り付け部を固定穴２６に圧入して固定する。リー
ド弁２３に形成した取り付け爪２８やリテーナ固定爪２
９は、固定穴２６に圧入固定される時に弾性変形し、後
に外れ止めとしてはたらくので、従来のネジ止めに替わ
るワンタッチ取り付けが可能となり加工工数の高いネジ
加工費の削減ができるとともに取り付けネジを廃止でき
る。

【００２０】以上、本発明を図示した実施形態に基づい
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。

【００２１】例えば、前記第１実施形態では、弁ホルダ
６の内部の凹み部が上方に開放されていてリード弁３の
取り付け部７とリテーナ本体４の取り付け側をその凹み
部に上方から嵌め込むように構成しているが、この嵌め
込みを弁穴２に面して設けられた開口を通して差し込ん
で固定するようにしてもよい。そのときリード弁取り付
け部７に形成する取り付け爪９の構造は、その取り付け
に適合するように形成する。

【００２２】また、前記した第２実施形態による圧縮機
吐出弁構造におけるリード弁２３とリテーナ本体２４の
間には、お互いを固定するものが何も設けられていない
が、第１実施形態におけるリテーナ固定部８及びリテー
ナ本体４の固定溝１０と同様の固定手段を設けてその結
合を更にしっかり行わせるようにしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、圧縮機
の隔壁に形成された弁穴を開閉するリード弁と、同リー
ド弁の開度を規制するリテーナとを有する圧縮機吐出弁
構造において、前記隔壁に弁ホルダ部が形成され、リー
ド弁とリテーナの各一方端をそのいずれか一方に前記弁
ホルダ部からの外れ止め用の爪を形成して重ね合わせ前
記弁ホルダ部に圧入して固定した圧縮機吐出弁構造を提
供する。

【００２４】以上のように構成した本発明の圧縮機吐出
弁構造によれば、そのリード弁とリテーナは圧縮機隔壁
に設けられた弁ホルダ部に圧入して固定するというワン
タッチでの取り付けが可能となり、取り付けネジの使用
を省くことができる。

【００２５】更に、本発明の圧縮機吐出弁構造におい
て、前記リード弁の一端に前記リテーナを固定する固定
部と前記外れ止め用の爪とを形成した構造にしたもので
は、リード弁とリテーナをしっかりと結合するととも
に、隔壁に形成された弁ホルダ部に対し、抜け出さない
ように固定させることができる。

【００２６】また、本発明の圧縮機吐出弁構造におい
て、リード弁とリテーナに前記外れ止め用の爪を弾性変
形可能に形成したものは、リード弁とリテーナが隔壁の
ホルダ部に固定され易いものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態による圧縮機吐出弁構造
を示す図面で、弁ホルダ、リード弁、及びリテーナ本体
を分解状態で示してある。

【図２】本発明の第２実施形態による圧縮機吐出弁構造
を示す図面で、（ａ）は組立て後の縦断面図、（ｂ）は
固定穴、リード弁及びリテーナ本体を分解状態で示して
ある。

【図３】従来の圧縮機吐出弁構造の縦断面図。

【符号の説明】

１ 圧縮機隔壁 ２ 弁穴 ３ リード弁 ４ リテーナ本体 ６ 弁ホルダ ７ リード弁取り付け部 ８ リテーナ固定部 ９ 取り付け爪 １０ 固定溝 ２１ 圧縮機隔壁 ２３ リード弁 ２４ リテーナ本体 ２６ 固定穴 ２７ リード弁取り付け部 ２８ 取り付け爪 ２９ リテーナ固定爪

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機の隔壁に形成された弁穴を開閉す
   るリード弁と、同リード弁の開度を規制するリテーナと
   を有する圧縮機吐出弁構造において、前記隔壁には弁ホ
   ルダ部が形成され、前記リード弁とリテーナの各一方端
   をそのいずれか一方に前記弁ホルダ部からの外れ止め用
   の爪を形成して重ね合わせ前記ホルダ部に圧入して固定
   したことを特徴とする圧縮機吐出弁構造。
2. 【請求項２】 前記弁ホルダ部が前記隔壁に焼結、鋳
   物、ダイカストのいずれかで一体加工されていることを
   特徴とする請求項１に記載の圧縮機吐出弁構造。
3. 【請求項３】 前記弁ホルダ部が前記隔壁に形成された
   穴であることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機吐出
   弁構造。
4. 【請求項４】 前記リード弁の一端に前記リテーナを固
   定する固定部と前記外れ止め用の爪とを形成したことを
   特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の圧縮
   機吐出弁構造。
5. 【請求項５】 前記リード弁とリテーナに前記外れ止め
   用の爪を弾性変形可能に形成したことを特徴とする請求
   項１から３のいずれか１つに記載の圧縮機吐出弁構造。